(NB) Giáo trình Chế tạo băng tải Trình bày được cấu tạo, nguyên lý làm việc, phạm vi sử dụng của băng tải. Đọc, hiểu được hệ thống các bản vẽ thi công băng tải. Trình bày được phương pháp khai triển, tính phôi thép hình. Sử dụng đúng kỹ thuật các dụng cụ, thiết bị nghề.
ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH BR – VT TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN CHẾ TẠO BĂNG TẢI NGHỀ : CHÊ TAO THIÊT BI C ́ ̣ ́ ̣ Ơ KHÍ TRÌNH ĐỘ CAO ĐẲNG VÀ TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: 01 /QĐCĐN… ngày 4 tháng 1năm 2016 của Hiệu trưởng trường Cao đẳng nghề tỉnh BR VT Bà Rịa – Vũng Tàu, năm 2016 MƠ ĐUN CHẾ TẠO BĂNG TẢI Mã số mơđun: MĐ 30 Thời gian mơđun 150 h; (Lý thuyết:30h; Thực hành:120h) I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠĐUN: Mơđun Chế tạo băng tải là mơđun chun mơn nghề trong danh mục các mơn học, mơđun đào tạo nghề Chế tạo thiết bị cơ khí. Mơđun Chế tạo băng tải mang tính tích hợp. II. MỤC TIÊU MƠĐUN: Học xong mơđun này sinh viên có khả năng: + Trình bày được cấu tạo, ngun lý làm việc, phạm vi sử dụng của băng tải + Đọc, hiểu được hệ thống các bản vẽ thi cơng băng tải + Trình bày được phương pháp khai triển, tính phơi thép hình + Sử dụng đúng kỹ thuật các dụng cụ, thiết bị nghề + Định vị được kích thước khung băng tải + Lấy dấu, cắt phơi, khoan lỗ, gá lắp chi tiết đảm bảo kích thước trong phạm vi dung sai cho phép T= 1/ m + Sử dụng hiệu quả, đầy đủ trang bị bảo hộ lao động và vệ sinh cơng nghiệp + Bố trí nơi làm việc khoa học, tiết kiệm ngun vật liệu III. NỘI DUNG MƠ ĐUN: Nội dung tổng qt và phân phối thời gian: TT Tên các bài trong mơ đun Chuẩn bị điều kiện chế tạo băng tải Thời gian Hình thức giảng dạy Tích hợp 6 10 11 12 Chế tạo khung băng tải kiểm tra bài 2 Chế tạo giá đỡ con lăn kiểm tra bài 3 Chế tạo con lăn, ru lô kiểm tra bài 4 Chế tạo cơ cấu căng băng kiểm tra bài 5 Chế tạo cơ cấu chặn liệu kiểm tra bài 6 Chế tạo cơ cấu gạt liệu kiểm tra bài 7 Chế tạo mái che kiểm tra bài 8 Chế tạo cơ cấu chống lệch băng Kiểm tra tổ hợp kiểm tra bài 9,10 Đóng gói Bàn giao băng tải Cộng 10 10 10 10 10 10 15 10 10 4 150 Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp Tích hợp BÀI 1 CHUẨN BỊ ĐIỀU KIỆN CHẾ TAO Giới Thiệu Băng tải thường có cấu tạo bởi các vật liệu như: thép U, I, L, thép dẹt, cao su vv , trong đó: khung băng tải và giá đở con lăn được cấu tạo bởi thép hình để chịu lực, con lăn có thể làm bằng cao su hoặc thép tuỳ theo chức năng và nhiệm vụ làm việc. Dùng để vận chuyển ngun liệu thành phẩm, bán thành phẩm hoặc được đóng gói từ vị trí này đến vị trí khác, có thể từ thấp lên cao, từ cao xuống thấp trong một khoảng cách nhất định Mục tiêu của bài: Nêu được cấu tạo, nhiệm vụ của băng tải; Trình bày được các ký hiệu vẽ kỹ thuật, dung sai lắp ghép và vật liệu chế tạo trên bản vẽ chi tiết; Nêu được quy cách, trọng lượng thép cách sử dụng bảo quản dụng cụ thiết bị nghề; Đọc được các bản vẽ chi tiết; Lựa chọn được các dụng cụ thiết bị đủ, phù hợp với chế tạo theo tổ nhóm; Sử dụng thành thạo các dụng cụ, thiết bị cần thiết cho thi cơng băng tải; Xử lý được các lỗi của vật liệu do q trình vận chuyển Nội dung 1. Cấu tạo, nhiệm vụ của băng tải: 1.1. Cấu tạo: Băng tải thường có cấu tạo bởi các vật liệu như: thép U, I, L, thép dẹt, cao su vv , trong đó: khung băng tải và giá đở con lăn được cấu tạo bởi thép hình để chịu lực, con lăn có thể làm bằng cao su hoặc thép tuỳ theo chức năng và nhiệm vụ làm việc, hệ thống băng chuyền có thể làm bằng cao su, tơn mỏng hoặc gổ nối ghép bằng bản lề Hình 1.1 Băng tải chuyển than Hình 1.2 Băng tải con lăn Hình 1.3 Băng tải cầu cảng 1.2. Nhiệm vụ Dùng để vận chuyển ngun liệu thành phẩm, bán thành phẩm hoặc được đóng gói từ vị trí này đến vị trí khác, có thể từ thấp lên cao, từ cao xuống thấp trong một khoảng cách nhất định Đối với nhà máy xi măng, nhà máy đường dùng phổ biến với 02 dạng băng tải đó là:băng tải dùng để vận chuyển ngun liệu rời bà ngun liệu bán thành phẩm và loại băng tải vận chuyển sản phẩm sau khi đóng gói Đối với cơng nghệ khai khống như khai thác cát, sỏi, khai thác than thì băng tải chủ dùng để vận chuyển tập kết, vận chuyển lên lên tàu, lên xe, lên xà lan đảm bảo năng suất Ngồi ra băng tải cịn được dùng rất phổ biến trong các nhà máy để vận chuyển các thiết bị sản phẩm trong q trình gia cơng, lắp ghép 10 Hình 1.4 Băng tải vận chuyển ngun liệu 1.3: Phân loại: Tuỳ theo tính chất sử dụng mà người ta phân loại ra một số loại băng tải thường dùng như sau: Băng tải PVC Băng tải thùng các ton Băng tải cao su Băng tải xi măng, đường, Băng tải con lăn Băng tải thực phẩm Băng tải chai Băng tải thuỷ hải Băng tải in cát sản 11 Hình 1.5 Băng tải xi măng 2. Nghiên cứu tài liệu: 2.1. Đọc hiểu các bản vẽ chi tiết: 10 11 12 Để thực hiện được công việc gia công cần phải đọc và hiểu được các bản vẽ chi tiết thơng qua bản vẽ tổng thể, bản vẽ gia cơng và bản vẽ tách các bộ phận các chi tiết 2.2. Vẽ tách chi tiết cần chế tạo: Sau khi nghiên cứu các bản vẽ chi tiết càn phải tiến hành vẽ tách các chi tiết cần chế tạo bởi các hình chiếu đứng, hình chiếu bằng, hình chiếu cạnh 12 để xác định kích thước thực và các u cầu kỹ thuật gia cơng trên từng chi tiết đó: 2.3. Tìm hiểu tài liệu hướng dẫn chế tạo * Tài liệu hàn hồ quang bao gồm các nội dung; Cơng thức tính cường độ dịng điện hàn Lựa chọn que hàn phù hợp với vật liệu hàn Các dạng ứng suất , biến dạng trong q trình hàn và các xử lý * Tài liệu khai triển hình gị Cơng thức khai triển, trong qúa trình khai triển cần chú ý chiều dày vật liệu * Tài liệi gia cơng cắt gọt: Lựa chọn dao, chế độ cắt gọt, bước tiến dao * Tài liệu gia cơng nguội Chọn mũi khoan, máy khoan, cơng thức tính vận tốc cắt và tính số vịng quay trục chính n, phương pháp mài mũi khoan, gá lắp mũi khoan * Tài liệu Vẽ kỹ thuật Chú ý đến hình cắt, hình trích và các ký hiệu, chú thích trên bản vẽ 2.4. Tiêu chuẩn chế tạo: Theo tiêu chuẩn ISO 2002 Chế tạo thiết bị cơ khí; 2.5. Vạch ra trình tự các bước tiến hành cơng việc: B1: Lập kế hoạch vật tư: B2: Lập kế koạch dụng cụ, thiết bị gia cơng: B3: Lập kế hoạch thời gian gia cơng và nhu cầu nhân lực: 3. Kiểm tra mặt bằng thi cơng, sàn thao tác: 3.1. Độ bằng phẳng, diện tích, tải trọng tác dụng lên sàn đảm bảo cho thi cơng: Kiểm tra tình trạng kỹ thuật mặt bằng (Nền có thể chống chịu lún và các điều kiện liên quan) 13 Mục Tiêu Trình bày được phương pháp đo kiểm tra các cụm chi tiết băng tải Trình bày được phương pháp lắp ghép bằng bu lơng, hàn đính Đọc được bản vẽ lắp cụm chi tiết băng tải Hàn đính, lắp ghép cụm chi tiết đạt u cầu kỹ thuật theo bản vẽ thiết kế . Nội Dung 1. PHƯƠNG PHÁP LẮP GHÉP CHI TIẾT, LẮP GHÉP CỤM CHI TIẾT 1.1. Chuẩn bị 1.1.1 Chỉ dẫn chung Lắp ráp kết cấu thép cần phải theo đúng thiết kế Cơng việc thi cơng lắp ráp tiếp theo chỉ được phép tiến hành sau khi đã làm xong mọi cơng việc tổ hợp, hàn và lắp bu lơng Q trình lắp ráp kết cấu thép nên được cơ giới hóa, như vận chuyển, tổ hợp khuyếch đại và lắp đặt… Hướng dẫn lắp ráp phải do người được phép thi cơng lắp ráp đảm nhiệm Phương pháp lắp ráp chủ u nên lắp ráp theo blốc lớn (kể cả phương pháp lắp ráp dây chuyền), phương pháp này khơng chỉ dành riêng cho kết cấu thép và áp dụng cho cả lắp ráp các phần khác của nhà và cơng trình Trong lắp ráp, tất cả các cơng việc cắt, nắn, uốn, tổ hợp khuyếch đại, hàn, tạo lỗ phải tn theo các quy định của tiêu chuẩn này Trong q trình thi cơng, phải ghi nhật ký cơng việc lắp ráp, hàn và lắp bu lơng cường độ cao 1.1.2 Cơng tác chuẩn bị Chuẩn bị cần thiết cho cơng tác lắp ráp (dựng nhà tạm, cơng trình phụ, lắp đặt đường ray, đường ơ tơ, đường cho cầu, đường điện, mặt bằng lắp ráp…) phải được tiến hành trước khi lắp ráp và theo đúng các u cầu về tổ chức thi cơng. Các thiết bị lắp ráp phải được tập kết và vận hành thử trước khi lắp ráp 71 Chỉ cho phép bắt đầu thi cơng lắp ráp sau khi đã chuẩn bị xong mặt bằng và vị trí các gối tựa kết cấu thép của tồn bộ cơng trình hay từng phần kết cấu riêng biệt theo biện pháp thi cơng đã được duyệt Số hiệu trục định vị lắp ráp được ghi ở phía ngồi đường biên của trục gối kết cấu. Sự phân bố các trục định vị và các mốc chuẩn bị phải được tiến hành theo đúng u cầu trắc đạc trong xây dựng 1.2. Lắp ghép chi tiết Khi lắp ráp kết cấu đảm bảo: + Tính ổn định và bất biến của các phần đã lắp ráp trong các giai đoạn lắp ráp; + Tính ổn định và độ bền của kết cấu dưới tác dụng của tải trọng lắp ráp; + An tồn trong q trình lắp ráp; Khi lắp ráp các phần của nhà hoặc cơng rình phải bắt đầu từ tấm panen giằng hoặc từ các thành giằng ổn định Trong q trình lắp ráp phải đảm bảo sự ổn định cho kết cấu bằng cách thực hiện đúng trình tự lắp ráp các phần tử đứng và ngang, lắp giằng cố định hoặc tạm thời theo u cầu trong bản vẽ hoặc theo phương án thi cơng Khi lắp ráp kết cấu tầng trên của cơng trình phải tiến hành cố định các phần tử kết cấu ở tầng dưới theo phương án thi cơng Các phần tử kết cấu trước khi nâng để mang đi lắp ráp phải làm sạch chất bẩn, hơi ẩm và sơn lại những chỗ hư hỏng Khi nâng các kết cấu đã bị cong cần phải có dụng cụ gá hoặc gia cường nhằm chống biến dạng dư cho kết cấu Trước khi tháo khỏi móc cẩu, các phần tử kết cấu phải được cố định chắc chắn bằng bu lơng, bằng chốt, hàn đính, đồng thời phải dùng các thanh giằng, thanh chống, thanh neo cố định hoặc tạm thời theo phương án thi cơng 72 Khi lắp đặt kết cấu, các lỗ liên kết bu lơng có độ chính xác cao phải được lắp bằng bu lơng tạm. Số lượng bu lơng lắp tạm khơng được ít hơn 1/3 tổng số lỗ. Nếu trong một mắt kết cấu có số lỗ ít hơn hoặc bằng 5 thì số bu lơng lắp tạm khơng ít hơn 2. Các lỗ liên kết bằng bu lơng có độ chính xác trung bình và thấp cịng phải lắp bằng bu lơng tạm với số lượng như trên Trong liên kết hàn lắp ráp có tính đến tác dụng của tải trọng lắp ráp thì số lượng tiết diện và chiều dài các điểm hàn đính phải xác định bằng tính tốn. Cịn trong liên kết khơng chịu tải trọng lắp ráp thì quy định chiều dài hàn đính khơng nhỏ hơn 10% chiều dài mối hàn thiết kế, nhưng khơng ngắn hơn 50mm Lắp đặt, điều chỉnh và cố định kết cấu phải được kiểm tra bằng dụng cụ và theo tiến trình lắp ráp từng phần khơng gian cứng của cơng trình Hàn và lắp ráp các bu lơng cố định trong chỉ được thực hiện sau khi đã kiểm tra độ chính xác của vị trí lắp đặt kết cấu trong cơng trình Chỉ được phép gá lắp palăng, hệ thống dây dẫn và các thiết bị cầu trục vào kết cấu đã lắp đặt khi biện pháp thi cơng này được cơ quan thiết kế đồng ý Việc lắp ráp các chi tiết của thiết bị điện, đường ống cơng nghệ, hệ thống tín hiệu… vào kết cấu phải được sự đồng ý của cơ quan thiết kế Lắp ráp nhà và cơng trình kích thước lớn phải tiến hành đồng bộ giữa từng lỗ và phần khơng gian cứng cùng với việc lắp đặt tất cả các chi tiết kết cấu. Đồng thời cho phép được thực hiện các cơng việc tiếp theo trên từng phần hoặc blốc đã lắp xong. Kích thước các khối khơng gian cứng được xác định theo phương án thiết kế thi cơng 1.2.3 Bảo quản và chuyển giao kết cấu Tồn bộ kết cấu để ở kho phải được: + Phân loại theo hạng mục cơng trình, theo chủng loại mác thép và theo thứ tự lắp ráp; 73 + Kiểm tra lại (nếu có hư hỏng thì phải sửa chữa); + Chuẩn bị sẵn sàng để lắp ráp làm sạch gỉ, hơi ẩm, bơi mỡ vào những phần gối đỡ, vạch các đường trục trên các phần tử kết cấu đánh dấu trọng tâm và vị trí treo buộc Bốc dỡ, bảo quản và vận chuyển kết cấu phải tránh gây hư hỏng kết cấu và lớp sơn. Khơng được quăng ném kết cấu khi bốc dỡ Xếp đặt kết cấu vào kho hoặc lên phương tiện vận chuyển + Phải đảm bảo chắc chắn trên các tấm kê lót. Khoảng cách giữa các tấm kê lót phải đảm bảo khơng gây biến dạng dư cho kết cấu. Trong các đống xếp nhiều tầng, giữa các phần tử kết cấu phải dùng các tấm để ngăn và kê theo tầng và theo phương đứng; + Các dàn, dầm và thép đã được uốn phải được bảo quản ở vị trí thẳng đứng; + Khơng được đặt kết cấu sát mặt đất; + Khơng để đọng nước trên kết cấu; Nếu kết cấu có chỗ hư hỏng cần được gia cường hoặc thay thế bằng chi tiết mới phải được sự thỏa thuận với thiết kế Kết cấu khi lắp ráp phải sạch gỉ, hơi ẩm, mỡ, sơn và các tạp chất phi kim loại khác. Nếu kết cấu làm sạch bằng cách phun cát thì phải tẩy sạch hết lớp bị ơ xy hóa và các bề mặt tiếp nối khi lắp ráp, phải kiểm tra độ sạch trước khi lắp ráp kết cấu 1.3. Lắp ghép cụm Việc lắp dựng được chia làm các giai đoạn sau: Tiếp nhận và bảo quản hàng hố Thi cơng lắp đặt bulơng móng Thi cơng lắp dựng phần khung chính Thi cơng lắp dựng phần tơn mái Hồn thiện 74 + Tiếp nhận và Bảo quản Vật tư: Việc tiếp nhận và bảo quản vật tư là một khâu quan trọng. Đại đa số các đơn vị cung cấp vật tư đầy đủ song trong q trình giao nhận phát sinh số lượng vật tư, chủng loại vật tư thừa loại này, thiếu loại kia. Trong phiếu giao hàng có nhiều đơn vị cung cấp vật tư ghi bằng tiến Anh, chính vì thế gây trở ngại cho việc giao nhận vật tư. Gặp trường hợp này các bạn chỉ cần nhìn Mã hàng được ghi trong Vận đơn và Mã hàng được dán trên mặt Vật tư để giao nhận rồi đối chiếu với tổng số lượng theo Hợp đồng mua bán vật tư. Nhất là phần giao nhận các chủng loại Bulơng Bản mã, các bạn phải kiểm tra cận thận + Thi cơng lắp đặt bulơng móng: Việc tiến hành nhận Bulơng móng và lắp đặt bao giờ cịng là cơng đoạn đầu tiên của quy trình lắp đặt nhà thép Tiền chế. Đại đa số các Cơng ty tham gia dịch vụ lắp đặt nhà thép Tiền chế đều là những doanh nghiệp vừa và nhỏ Chính vì thế các trang thiết bị phụ vụ cho cơng tác lắp đặt Bulơng móng thường thiếu thốn vì lý do đầu tư ban đầu cao. Họ thường dùng biện pháp thủ cơng là chính. Họ dựa trên Tim cốt đã có sẵn của bên Xây dựng làm chuẩn rồi từ đó căng dây lấy Tim cốt của mình để triển khai thi cơng lắp đặt. Việc làm trên dẫn đến hậu quả: sai lệch Tim cốt so vơi bản vẽ của cơng trình và thường khơng khớp với Tim cốt của bên xây dựng. Tất nhiên việc thi cơng lắp dựng vẫn được triển khai song chắc chắn trong q trình thi cơng Họ phải thường xun điều chỉnh tất cả các chi tiết như khoan lại lỗ các cột, kèo, xà gồ vì sai bản vẽ ngay từ đầu. Dẫn đến tuổi thọ của cơng trình bị suy giảm +Thi cơng lắp dựng phần khung chính: Hiện nay có một số doanh nghiệp tham gia lắp dựng nhà khung thép Tiền chế đã mạnh dạn đầu tư ngay từ đầu thiết bị máy đo Kinh vĩ; máy chiếu Laze để phục vụ cơng tác lắp đặt 75 Với cơng nghệ tiên tiến đảm bảo 100% độ chính xác về góc vng, mặt phẳng, độ cao. Các máy đo Kinh vĩ, máy chiếu Laze là điều khơng thể thiếu trong cơng tác thi cơng lắp đặt Bulơng móng và lắp dựng nhà thép Tiền chế Đây là phần lắp đặt chính của nhà thép Tiền chế, tuỳ theo kích thước của khu nhà xưởng mà bố trí xe Cẩu để thi cơng. Nếu khổ rộng của nhà xưởng từ 30m trở lên thì phải bố trí xe Cẩu hợp lý để lắp đặt, tránh bị uốn cong thanh Kèo làm tuổi thọ cơng trình bị giảm sau này. Việc lắp đặt Cột, Kèo đầu tiên là quan trọng nhất, nó định hình tồn bộ cho cả khu nhà sau này. Tuỳ theo mặt bằng thi cơng mà người ta có thể lắp đặt Cột, Kèo đầu tiên từ giữa nhà rồi triển khai ra 2 bên đầu hồi, hoặc triển khai từ đầu hồi nhà. Thơng thường nên triển khai lắp đặt từ một đầu hồi nhà rồi phát triển vào trong Sau khi lắp đặt Cột, Kèo đầu tiên xong, các bạn phải giằng níu thật chặt đảm bảo Cột kèo khơng bị xê dịch. Cơng đoạn thi cơng này phải làm thật tốt và chuẩn để làm căn cứ tiếp tục triển khai cơng đoạn tiếp theo Các Cột kèo tiếp theo khi thi cơng u cầu kỹ thuật phải đảm bảo độ chính xác và có thể căn chỉnh(Có khoản dãn để căn chỉnh) Trong phần thi cơng lắp đặt Cột, Kèo của các gian nhà xưởng, u cầu cơng việc bắt buộc phải thi cơng trên cao. Chính vì thế cơng nhân làm việc trên cao cần phải được trang bị dây đai an tồn và phải có dây cứu sinh được lắp đặt trên cao.tuỳ theo khẩu độ rộng của nhà xưởng mà bố trí dây cứu sinh Thơng thường dây cứu sinh được lắp đặt nối từ hai đầu Cột Kèo theo khổ rộng của khu nhà xưởng, mỗi đầu dây cứu sinh tại điểm Cột Kèo phải được bắt chặt và cao hơn so với mặt Kèo 1m + Lắp dựng phần tơn mái Việc lắp dựng phần tơn mái được tiến hành sau khi phần lắp dựng khung chính đã hồn thành và căn chỉnh chính xác, các Bulơng, các thanh giằng đã được bắt chặt 76 Cịng như phần lắp đặt khung chính, phần lắp đặt tơn mái cịng u cầu tấm tơn đầu tiên địi hỏi phải được làm rất cẩn thận, nó chính là tiêu điểm cho các tấm tơn lắp đặt sau này. Cơng việc tiếp theo các bạn phải lấy dấu cho từng tấm tơn, việc làm trên đảm bảo chắc chắn sau khi lợp xong cơng trình, tất cả các điểm nối gối lên nhau của tấm tơn ln nằm trên một đường thẳng và vng góc với thanh Xà Gồ. Nếu khơng làm như vậy thì sau khi thi cơng lợp tơn mái đến giai đoạn cuối phải căn chỉnh rất vất vả, về mĩ thuật trơng rất xấu, về kỹ thuật khơng đảm bảo, ảnh hưởng đến chất lượng cơng trình Đối với các cơng trình có thêm phần lợp bơng cách nhiệt nằm dưới tơn mái thì điều này càng phải được triển khai để đảm bảo các mối nối của bơng cách nhiệt thẳng, khơng bị co kéo, mặt dưới của bơng cách nhiệt phẳng đều, khơng bị nhăn Tối kỵ: Lắp tơn mái từ 2 đầu hồi nhà trở vào trong nếu khơng có khe co giãn theo thiết kế +Hồn thiện: Cơng việc hồn thiện là khâu cuối cùng của giai đoạn thi cơng lắp dựng nhà thép Tiền chế, nó địi hỏi sự tỉ mỉ, chính xác từng cơng đoạn Ở giai đoạn này bắt buộc các bạn phải cho kiểm tra lại các Bulơng đã bắt, các ke hở tại các điểm nối của tơn với tơn, ke hở tại các ơ cửa thơng gió để đảm bảo sau này khơng bị dột và cơng trình được thi cơng chất lượng Khâu lắp dựng cửa ra vào được thi cơng trong giai đoạn này. u cầu kỹ thuật lắp đặt cửa rất quan trọng, nếu các bạn khơng thi cơng cận thận thì sau khi hồn thành xong cửa sẽ bị nghiêng dẫn đến việc đóng mở của rất khó khăn và hay bị nhẩy cửa ra khỏi ray chạy dẫn hướng 2. ĐỌC BẢN VẼ LẮP BĂNG TẢI 2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các u cầu kỹ thuật 2.1.1 Ngun tắc chung 77 Bản vẽ thi cơng của các kết cấu chế sẵn (có khn và khơng có khn) phải thể hiện râ hình dạng và các bộ phận hợp thành của kết cấu. Phải ghi đầy đủ các kích thước và các thơng tin cần thiết cho việc chế tạo, kiểm tra và dịch chuyển sau này, bao gồm: + Tên gọi các cấu kiện; + Cốt thép; + Các u cầu bề mặt; + Các bộ phận chơn sẵn, các lỗ, hốc và các đường rãnh; + Các phụ kiện để dễ tháo khn; + Các thiết bị an tồn cho cẩu lắp và những u cầu cần thiết dịch chuyển, vận chuyển và bảo quản tại kho Bản vẽ phải được trình bầy theo các tiêu chuẩn thích hợp Kích thước ưu tiên bản vẽ nên chọn theo những quy định trong ISO 5457 Tỉ lệ ưu tiên nên tn theo những quy định của ISO 1047 như sau: + Mặt nhìn chính và mặt cắt 1: 50; 1: 20; 1:10 + Chi tiết 1: 20; 1: 10; 1: 5; 1: 1 Các mặt nhìn và mặt cắt phải được trình bầy phù hợp với cách sử dụng các kí hiệu chỉ dẫn quy định trong ISO 128 Việc ghi kích thước và mặt cắt phải được trình bày phù hợp với cách sử dụng các kí hiệu chỉ dẫn quy định trong ISO 128 Việc ghi kích thước nên xuất phát từ một gốc chung. Các hốc lỗ trịn phải được ghi kích thước trên đường thẳng qua tâm. Các hốc, lỗ hình chữ nhật phải được ghi kích thước trên các cạnh của chúng Các dung sai chung thường được ghi trong bản vẽ chỉ dẫn kĩ thuật. Trường hợp cần chỉ râ các dung sai đặc biệt thì phải trình bày trên hình vẽ thích hợp và phải phù hợp với ISO 6284 2.1.2 Tên gọi các cấu kiện 78 Tên gọi các bộ phận kết cấu phải được trình bày râ trên bản vẽ và tốt nhất là được ghi ở trong khung tên. Nếu có nhiều bộ phận kết cấu trên một bản vẽ thì tên gọi phải được ghi liền sát với hình vẽ chính của bộ phận kết cấu tương ứng 2.2. Phân tích các hình biểu diễn của hệ thống Chiều rộng : Chiều rộng tùy thuộc vào u cầu của khách hàng. Khơng hạn chế về chiều rộng. Chiều dài : Chiều dài tùy thuộc vào u cầu của khách hàng. Khơng hạn chế về chiều dài Chiều cao : Chiều cao tùy thuộc vào u cầu của khách hàng. Độ dốc mái : Độ dốc mái ảnh hưởng đến việc thốt nước mưa ở trên mái. Thơng thường, độ dốc mái được lấy = 15% Tải trọng tính tốn : Tải trọng tính tốn tác động lên cơng trình bao gồm các loại tải trọng sau: 1Trọng lượng bản thân, hoạt tải mái, tải trọng gió, tải trọng cầu trục, tải trọng sàn 2Tải trọng sử dụng Câu hỏi bài tập Câu 1: Nêu tác dụng của cơng việc kiểm tra tổ hợp ? Câu 2: Các phương pháp kiểm tra tổ hợp ? 79 BÀI 11 ĐĨNG GĨI Giới Thiệu Đóng gói là cơng đoạn cuối cùng trước khi bàn giao sản phẩm.Q trình này đỏi hỏi phải thực hiện mốt cách khoa học và tỉ mỉ Mục tiêu của bài: Nêu được trình tự các bước đóng gói; Trình bày được phương pháp đóng gói; Xếp đặt, kê kích, bắn bẩy, vận chuyển thành thạo; Đóng gói đảm bảo tiêu chuẩn cho phép của nhà thầu Nội dung: 1. Chuẩn bị: 80 Để thực hiện các bước trên chúng ta cần phải tiến hành theo các nội dung, u cầu sau: 1.1. Dụng cụ, Thiết bị: Cần chuẩn bị đủ dụng cụ, thiết bị cần thiết cho cơng việc đã vạch ra 1.2. Vật liệu đóng kiện: Đảm bảo đúng chủng loại, đảm bảo chất lượng 2. Đọc bản vẽ đóng kiện: 2.1. Đọc nội dung khung tên, bảng kê, các u cầu kỹ thuật: Để ra sốt số lượng chi tiết, chủng loại chi tiết trước khi tiến hành đóng gói, đề phịng thiếu sót. 2.2. Phân tích các hình biểu diễn ( Hình chiếu, mặt cắt ) Nghiên cứu nhằm mục đích, tính tốn các chủng loại có cùng kích thước giống nhau đưa vào cùng kiện để sắp xếp được gọn gàng và sau đó dễ tìm kiếm 2.3. Tổng hợp: Tổng hợp số lượng, khối lượng để tiến hành tạo các thùng, kiện, gơng cần cho cơng tác đống gói 3. Thực hành chế tạo gơng hàng: Sau khi tổng hợp tiến hành xác định thể tích khối lượng các cấu kiện để chế tạo gơng bao gồm: chiều dài, rộng, chiều cao, số lượng cần thiết 4. Thực hành đánh dấu số: Mỗi chi tiết, chủng loại cần có một ký hiệu riêng để dế phân biệt. ký hiệu chủng laọi trước, chi tiết sau: 5. Thực hành sắp xếp, neo buộc, bắt bu lơng: Sử dụng các thiết bị di chuyển, nâng hạ, kê kích để tiến hành sắp xếp. Khâu này cần thẩn trọng trong vấn đề an tồn lao động. 6. Thực hành kiểm tra, dán nhãn gói hàng: 81 Đây là cơng việc cuối để đưa vào hồ sơ bàn giao cho nên cần chú ý vấn đề nhãn gói và lis kèm theo giúp cho cơng việc bàn giao được thuận tiện, nhanh chóng. BÀI TẬP Câu 1: Nêu sự cần thiết của đóng gói? Câu 2: Trình bày trình tự thực hiện các bước đóng gói một sản phẩm? 82 BÀI 12 BÀN GIAO BĂNG TẢI Giới thiệu Là phần giới thiệu về các tài liệu bắt buộc khi bàn giao sản phẩm Mục tiêu của bài: Trình bày được nội dung cơng việc bàn giao; Nêu được các tài liệu, văn bản, biên bản cần tập hợp và bàn giao bồn bể; Trình bày được u cầu và nội dung biên bản bàn giao; Lập được biên bản bàn giao và bàn giao đúng quy định hiện hành Nội dung của bài: 1.Tập hợp hồ sơ kỹ thuật chế tạo băng tải 1.1. Bản vẽ thiết kế và các tài liệu liên quan: Cần phải được bố sắp xếp bố trí khoa học theo thứ tự, trong tập hố sơ phải có mục lục, phụ lục để tiện theo dõi 1.2. Qui trình chế tạo: Là cơ sở để kiểm tra các yếu tố kỹ thuật, đánh giá chất lượng, nếu có sự cố kỹ thuật thì đó chính là tang chứng vật chứng qui đổi trách nhiệm thuộc về bên nào. 1.3. Bóc tách khối lượng Là cơ sở để thanh tốn hợp đồng theo khối lượng gia cơng và khối lượng phát sinh (nếu có). ở đây cơng việc bốc tách nên dựa từng bản vẽ riêng biệt 1.4. Tiêu chuẩn của nhà thầu; Là hồ sơ khi xét năng lực để trúng được thầu bao gồm: Máy móc, thiết bị, trình độ con người, số lượng con người …v.v . Đáp ứng được các tiêu chuẩn 1.5. Phương án thi cơng 83 Nhằm đánh giá được thực lực, trình độ chun mơn của nhà thầu, các phương án phải mang tính khoa học, rút ngắn được thời gian thi cơng, đảm bảo được an tồn cho con người và thiết bị 1.6. Cung cấp vật tư thiết bị: Nguồn gốc của nhà cung cấp vật tư thiết bị, các u cầu kỹ thuật, các yếu tố cơ tính, lý tính, thành phần hóa học, chủng loại vật liệu phù hợp 2. Lập biên bản bàn giao và bàn giao băng tải 2.1. Biên bản nghiệm thu kỹ thuật Các biên bản phải thể hiện đầy đủ nội dung, có các thành viên liên quan kiểm tra, nghiệm thu như : Cán bộ giám sát kỹ thuật, cán bộ kiểm tra chất lượng “ KCS” , và các thành viên có liên quan. Biên bản phải lập thành nhiều bản để mỗi bên có căn cứ và lưu giữ 2.2. Biên bản nghiệm thu khối lượng Cần phải thể hiện đầy đủ nội dung và có list về khối lượng kèm theo biên bản nghiệm thu để có căn cứ 2.3. Bàn giao sản phẩm Là cơng đoạn cuối cùng giữa nhà thầu và chủ đầu tư, các nội dung phải ghi rỏ đầy đủ những hạng mục gì đã bàn giao, số lượng, ghi chú nếu cần Câu hỏi bài tập Câu 1: Nêu sự cần thiết của bàn giao sản phẩm? Câu 2: Trình bày các quy định khi bàn giao? 84 IV. TÀI LIỆU THAM KHẢO: [1]. Trần Văn Giản Khai triển hình gị NXBKHKT Hà Nội 1977 [2]. Nguyễn Xn Q – Kỹ thuật nguội cơ khí Nhà xuất bản Hải phịng Năm 2002 [3]. Nhà xuất bản lao động Cẩm nang cơ khí [4]. www . a w s . o r g , www . a s m e . o r g 85 ... kiểm tra bài 4 Chế? ?tạo? ?cơ? ?cấu căng? ?băng kiểm tra bài 5 Chế? ?tạo? ?cơ? ?cấu chặn liệu kiểm tra bài 6 Chế? ?tạo? ?cơ? ?cấu gạt liệu kiểm tra bài 7 Chế? ?tạo? ?mái che kiểm tra bài 8 Chế? ?tạo? ?cơ? ?cấu chống lệch? ?băng. .. tải? ?thường dùng như sau: Băng? ?tải? ?PVC Băng? ?tải? ?thùng các ton Băng? ?tải? ?cao su Băng? ?tải? ?xi măng, đường, Băng? ?tải? ?con lăn Băng? ?tải? ?thực phẩm Băng? ?tải? ?chai Băng? ?tải? ?thuỷ hải Băng? ?tải? ?in cát ... I. VỊ TRÍ, TÍNH CHẤT CỦA MƠĐUN: Mơđun? ?Chế? ?tạo? ?băng? ?tải? ?là mơđun chun mơn nghề trong danh mục các mơn học, mơđun đào? ?tạo? ? nghề? ?Chế? ?tạo? ?thiết? ?bị? ?cơ? ?khí. Mơđun? ?Chế? ?tạo? ?băng? ?tải? ?mang tính tích hợp. II. MỤC TIÊU MƠĐUN: