Báo cáo tìm hiểu các kiểu, loại, thông số kỹ thuật cơ bản của các máy cắt gọt kim loại có trong xưởng cơ khí; một số quy định về an toàn lao động và vệ sinh công nghiệp đối với công nhân tại Công ty Cơ khí và xây lắp An Ngãi.
BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Phần I PHẦN KIẾN THỨC CHUNG Nhà máy cơ khí quảng ngãi trực thuộc trong cơng ty cơ khí và xây lắp An Ngãi có trụ sở đóng tại số 06 Nguyễn Thụy Tp Quảng Ngãi. Nhà máy cơ khí Quảng Ngãi có địa chỉ tại lơ C11 khu cơng nghiêp Tịnh Phong, cổng chính hướng Nam, Tây giáp nhà máy khí Cơng Nghiệp, Đơng giáp với Cơng ti ly tâm, Nam giáp sơng. Nhà máy có 90 cán bộ cơng nhân viên chun phẩm phụ kiện xây lắp điện, nhà xưởng tiền chế, mạ nhúng kẽm nóng, đúc gang, đồng, các sản phẩm cho viễn thơng và sửa chữa tàu thuyền Tại xưởng cắt gọt kim loại chủ yếu sản xuất các sản phẩm máy bơm nước và các phụ kiện xây lắp điện và phục vụ sữa chữa cho các nhà máy khu cơng nghiệp 1.1 Sơ đồ mặt bằng nhà máy thưc tập: Trục đường chính khu cơng nghiệp Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 1 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 2 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 1.2 Cơ cấu tổ chức tại đơn vị thực tập: Nhà máy là đơn vị trực thuộc cơng ty cổ phần cơ khí và xây lắp Quảng Ngãi, nên có một cơ cấu gồm: Giám đốc, các phịng ban khác như: Phịng kỹ thuật, phịng kinh tế tổng hợp, phịng tài vụ. Tại phịng kỹ thuật gồm quản đốc phân xưởng và các kĩ sư điều hành sản xuất, các kĩ thuật viên. Tại các phân xương các tổ trưởng sản xuất, KCS, kho bán thành phẩm, c\ ác tổ gồm các nhóm nhỏ để phù hợp với các cơng việc Các cơng việc và các mối liên quan được tổ chức và quản lí theo tiêu chuẩn quản lí chất lượng theo ISO 90012000 Khi sản xuất 1 sản phẩm phải có đầy đử các yếu tố sau: Lệnh sản xuất giám đốc ký → bản vẽ kỹ thuật, qui trình cơng nghệ gia cơng → vật tư→ đơn giá tiền cơng Khi đã đơng đủ các yếu tố tiếp nhận cơng việc quản đốc phân xưởng và bố trí phân cơng, cơng nhân trong tổ mình quản lý cho phù hợp với tay nghề, thiết bị để hồn thành cơng việc với chất lượng cao nhất và đúng Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 3 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG tiến độ đã hợp đồng. Khi đã gia cơng xong chuyển qua ban KCS kiểm tra, nhập kho bán thành phẩm và các khâu khác gia cơng tiếp theo 1.3 Các nhóm máy cắt gọt kim loại, số lượng từng nhóm máy có tại đơn vị thực tập. Sơ đồ bố trí các nhóm máy trên tại phân xưởng thực tập và tìm hiểu cách bố trí trong phân xưởng: 1.3.1 Các nhóm máy cắt gọt kim loại, số lượng từng nhóm máy có tại đơn vị thực tập: Trong nhà máy cơ khí An Ngãi có nhiều nhóm máy cắt gọt kim loại và số lượng từng nhóm máy như: Máy tiện, máy phay, máy bào, máy khoan, máy cắt thủy lực loại lớn, máy lốc tơn, máy hàn… Máy tiện gồm có 9 máy như: + Máy tiện lớn vạn năng: EE 800, T630, C630 + Máy tiện lớn vạn loại trung: C630, C620, T 6P16L, T18A, SV18A, T12M Máy phay gồm có 2 máy: Máy phay vạn năng FN 25 và máy phay guồng 6H82 Máy bào gồm 2 máy: Máy bào B65 Máy khoan gồm 3 máy: 3 máy khoan đứng Máy cắt thủy lực loại lớn gồm 1 máy Máy lốc tôn gồm 2 máy: Máy lốc tôn loại lớn và máy lốc tôn loại nhỏ Máy hàn gồm 20 máy hàn: + 02 máy hàn bấm + 01 máy hàn TIG + 01 máy hàn 1 chiều + 16 máy hàn xoay chiều Máy búa và máy đột ly hợp gồm: + 01 máy búa 75 + 01 may búa 150 + 01 máy đột 65 tấn + 01 máy đột ly hợp + 01 máy đột ly hợp Lị đúc cao tần gồm 2 lị Mạ gồm: + 01 Bể mạ kẽm nhúng nóng 500 tấn/năm + Dây chuyền mạ điện phân 50 tấn/năm Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 4 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG + 01 dây chuyền sơn tĩnh điện 10.000m2/ năm 1.3.2 Sơ đồ bố trí các nhóm máy trên ở tại phân xưởng thực tập và tìm hiểu cách bố trí trong phân xưởng: Xưởng cắt gọt kim loại là xưởng quan trọng, trong nhà máy cơ khí với tính chất quan trọng và địi hỏi cơng việc gia cơng chính xác. Do vậy xưởng cắt gọt được bố trí thuận tiện và khép kín từ kho bán thành phần → KCS →Tổ bảo dưỡng nơi sản xuất →phịng thay quần áo Dưới đây là sơ đồ bố trí tại xưởng cắt gọt nơi thực tập: p Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 5 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Tại xưởng cắt gọt các cơng việc hàng ngày chủ yếu sản xuất và gia cơng các mặt hàng truyền thống và sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng với cơng việc truyền thống được quản lý theo tiêu chuẩn ISO 9001 2000. Tức là sản xuất theo kế hoạch hàng tháng nhận từ phịng kỹ thuật điều độ, tổ trưởng trực tiếp quản lý và phân cơng việc cụ thể cho từng cơng nhân để đảm bảo tiến độ và kỹ thuật đã đề ra. Sau khi gia cơng xong chuyển KCS kiểm tra nếu đạt u cầu được cấp phiếu kiểm tra và chuyển cơng đoạn sau gia cơng phần tiếp theo Với cơng việc đã gia cơng tại xưởng sau khi thực tập và quan sát thấy mọi việc rất hợp lý Ví dụ: Sản xuất bơm nước QN các chi tiết được bố trí gia cơng trên các máy như sau: *Gồm 2 chi tiết riêng lẻ Thân bơm, guồng bơm, vỏ bơm, bích trung gian, trục bơm, bu ly, ốc dầu trục, ron trịn Ф140, long đen, thăng bằng, long đen vênh phớt nước. Ecu siết, bích chặn bi, mắp mồi Thân bơm: Gia cơng trên máy E800 Vỏ bơm:Gia cơng trên máy C630 Bích trung gian và Ecu siết: máy C620 Cách bơm :máy T18A Trục bơm: máy T 6 P16L Bích chậm bi va buly: máy T6P16L Nắp mồi ,ốc đầu trục : SV 18 Bào phẳng chân đế thân bơm : máy bào Phay rãnh ca vét và phay ovan : Máy phay FN25 Khi gia cơng các chi tiết trên , cơng nhân gia cơng với tốc độ cao nhất có thể đối với thép, tốc độ vừa phải đối với gang, sao cho đạt năng suất và chất lượng với số lượng lớn cơng nhân áp dụng mọi đồ gá cho mỗi cơng việc, việc kiểm tra dung dưỡng va ka líp Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 6 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Gia cơng trục bơm nước Sản phẩm này được gia cơng trên máy tiện vạn năng loại khung các dụng cụ cắt gọt gồm: Dao dầu cong, dao vai, mũi khoan tâm dao cắt rãnh, dao ren ngồi.Khi gia cơng chế độ cắt gọt với vận tốc cắt trước tiên ≈ 0,24m/ vịng, tốc độ quay trục chính = 100v/ phút kể cả cắt ren **Các bước thực hiện cho 100 sản phẩm Bước 1: Tiện mặt đầu và khoan tâm đảm bảo các lỗ tân chính xác và đều nhau tuyệt đối khi có lỗ tân đúng thì các bước gia cơng đầu sẽ được dùng cữ chặn để đảm bảo kích thước đường kính và chiều dài chính xác theo u cầu Bước 2: Trục được gá trên 2 mũi tân và tốc, tu quay, để gia cơng đầu A Bước 3: Đổi đầu gia cơng đầu B theo đúng bản vẽ: Bước 4: Tiện Ren M16 phải Bước 5: Gia cơng Ren M16 trái Bước 6: Tiện và đánh bóng 2 đường kính lắp ổ bi Bước 7: Phay rãnh ca vét **Gia cơng vỏ bơm nước Đây là chi tiết quan trọng trong máy bơm do vậy địi hỏi phải gia cơng chính xác vì có độ phức tạp khi gá lắp cho nên sản phẩm này được gá lắp 3 loại gá khác nhau: *Quy trình gia cơng: Đây là sản phấm được đúc từ gang sám 1532 cho nên được cắt gọt bằng dao hợp kim BK8 với vịng quay của máy 180 vịng /phút khi gia cơng lịng vỏ bơm và 500 vịng/phút đối với các loại ten cổ ống xả và và hút dụng cụ:Dao đầu cơng ,dao tiện cơn bản rộng dao tiện suốt, dao tiện ren ngồi, dao tiện ren trong hệ thanh *Các bước thực hiện: Gá vỏ bơm bằng la tơ 4 chấu: Gia cơng đường kính trong Ф 140, gia cơng cơn trong, tiện lỗ Gia cơng ren ống Ơ 2’’1/2 Dùng gá lắp để xem Ơ 1’’‟1/2’’ Dùng gá lắp để xem Ơ ‟7/8’’ Sau khi gia cơng xong chuyển máy phay khoan lỗ + Tarơ M12 Trên đây là một sản phẩm điển hình đã được gia cơng tại xưởng cắt gọt kim loại 1.4 Các kiểu, loại, thơng số kỹ thuật cơ bản của các máy cắt gọt kim loại có trong xưởng cơ khí: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 7 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 1.4.1 MÁY TIỆN: 9 máy Tên máy Máy tiện lớn vạn năng Máy tiện lớn vạn năng Máy tiện lớn vạn năng Máy tiện lớn vạn loại trung Máy tiện lớn vạn loại trung Máy tiện lớn vạn loại trung Máy tiện lớn vạn loại trung Máy tiện lớn vạn loại trung 1.4.2 Số hiệu EE 800 T630 C630 C620 T 6P16L T18A SV 18A T12M Nước sản xuất Hung Gari Việt Nam Trung Quốc Trung Quốc Việt Nam Việt Nam Cộng Hồ Séc Việt Nam Cơng suất 19,7KW 7KW 7KW 4,5KW 4,5KW 3,5KW 4,5KW 3,5KW MÁY PHAY: 2 máy Phay vạn năng: FN 25 Séc 4,5KW Phay guồng: 6H82 Nga MÁY BÀO: 02 máy B65 Việt Nam sản xuất 1.4.4 MÁY KHOAN: 02 máy khoan đứng Việt Nam sản xuất 01 máy khoan đứng Nga sản xuất 01 máy khoan cần Việt Nam sản xuất 1.4.5 MÁY CẮT THUỶ LỰC LOẠI LỚN 1.4.6 MÁY LỐC TÔN: gồm 2 máy: Máy lớn: Trung Quốc sản xuất Máy nhỏ:Việt Nam sản xuất 1.4.7 MÁY HÀN: 20 máy hàn 02 máy hàn bấm Trung Quốc sản xuất 01 máy hàn TIG 01 máy hàn 1 chiều 16 máy hàn xoay chiều 1.4.8 MÁY BÚA VÀ MÁY ĐỘT LY HỢP: 01 máy búa 75 Việt Nam sản xuất 01 may búa 150 Việt Nam sản xuất 01 máy đột 65 tấn Trung Quốc sản xuất 01 máy đột ly hợp Việt Nam sản xuất 01 máy đột ly hợp Nga sản xuất 1.4.3 Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 8 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 1.4.9 LỊ ĐÚC CAO TẦN: 02 lị do Trung Quốc sản xuất 1.4.10 MẠ: Bể mạ kẽm nhúng nóng 500 tấn/năm Dây chuyền mạ điện phân 50 tấn/năm 1 dây chuyền sơn tĩnh điện 10.000m2/ năm 1.5 Một số qui định về an tồn lao động và vệ sinh cơng nghiệp đối với cơng nhân tại ĐVTT: *Thời gian làm việc: theo giờ hành chính: Buổi sáng:7 giờ →11 giờ Buổi chiều:12 giờ30→16 giờ30 *Nội quy phịng cháy chữa cháy: Tất cả cán bộ cơng nhân viên và khách hàng ra vào xưởng đều phải chấp hành nội quy như sau: Cấm tự ý mang các chất nổ ra vào xưởng Cấm tuyệt đối đốt rác, nhóm lửa trong và xung quanh khu vực xưởng Phải giữ gìn bảo quản tốt các dụng cụ, phương tiện phịng cháy, chữa cháy, khơng tự ý chuyển hoặc sử dụng vào việc khác *Khi xảy ra hoả hoạn: Người phát hiện phải hơ to…cho mọi người biết Ngắt cầu dao điện nơi xảy ra cháy Nhanh chóng sử dụng các dụng cụ phương tiện có sẵn để chữa cháy Lập tức báo cáo lãnh đạo đơn vị và quay số 114 PCCC tỉnh *An tồn lao động –vệ sinh cơng nghiệp: Khi vào làm việc tại nhà máy người lao động được tổ chức học tập về an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp, sát hạch kiểm tra và phát thẻ an tồn lao động và vệ sinh lao động.sau đó hàng năm được duy trì học tập thường xun do cơng ty tổ chức theo đúng quy dịnh của nhà nước Người lao động phải sử dung đầy đủ, đúng quy cách các loại trang bị phịng hộ lao động cá nhân khi được trang bị Khơng được hút thuốc, mang máy lửa, chất nổ vào khu vực cấm lửa Khơng được uống rượu bia trong xưởng Khơng được mang vũ khí, chất phóng xạ, chất hơi thối vào nhà máy khi khơng có lệnh của cấp có thẩm quyền Chấp hành đúng quy định, qui phạm kỷ luật, cơng nghệ sản xuất Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 9 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG *Khi làm việc trong xưởng: Trước khi làm việc: Kiểm tra tất cả các dụng cụ, đèn chiếu sáng và các trang thiết bị Kiểm tra tình hình của máy khơng tải và bơi trơn máy trước khi vận hành: Sau khi làm việc: Vệ sinh máy và nơi làm việc sắp xếp lại sản phẩm cho gọn gàng, tắt máy, tắt đèn chiếu sáng, tắt quạt chơng nóng và ghi vào sổ nhật ký bàn giao cho ca sau Phần II PHẦN NGUỘI 2.1 Trình bày các loại dụng cụ đo, lấy dấu và cơng dụng của chúng: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 10 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Khởi động máy và cho dao tiến chậm vào đường kính chi tiết Điều chỉnh chiều sâu hợp lý Sử dụng dung dịch cắt gọt và tiện đến chiều sâu cần thiết Kiểm tra ren bằng cách đo bước ren 5.8 Các phương pháp tiện ren nhiều đầu mối và phương pháp hiện đang áp dụng trong sản xuất: Ta chỉ có một phương pháp tiện ren nhiều đầu mối đó là tiện ren trên máy tiện bằng cách sử dụng trục vít me Ren nhiều đầu mối được sử dụng khi cần nhận được lại ren thơ có chiều sâu ren khơng thể cắt gọt được. Ren nhiều đầu mối có thể là 2, 3 hoặc 4 đầu mối tùy ý theo số điểm bắt đầu quay chu vi tiết gia cơng. Bước ren ln ln là khoảng cách từ một điểm trên một ren đến điểm tương ứng trên ren kế cận. Bước tiến là khoảng cách đai ốc tiến theo chiều dài trong một vịng quay. Trên ren một đầu mối bước ren và bước tiến bằng nhau. Trên ren hai đầu mối bước tiếp gấp đơi bước ren, trên ren ba đầu mối bước tiến gấp ba bước ren Các ren nhiều đầu mối khơng như ren một đầu mối, do đó có dáng vẽ dẹp hơn: Máy phay: Phương pháp phay bánh ren trụ ren thẳng Phương pháp dùng để gia cơng mặt phẳng, mặt nghiêng, rãnh, rãnh then, lỗ, mặt ren, mặt răng, mặt định hình cắt dứt Máy bào: Các phương pháp gia công mặt phẳng ngang, mặt phẳng đứng, mặt phẳng nghiêng, các loại rãnh có hình dáng đặc biệt như rãnh vng, trịn, rãnh chữ T, rãnh mang cá. Ngồi ra máy bào cịn có các phương pháp gia cơng được tất cả các mặt bánh răng và các bề mặt định hình 5.9 Cơng dụng của đầu chia độ. Loại đầu chia độ và phương pháp chia độ đang áp dụng: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 44 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 5.9.1 Cơng dụng của đầu chia độ: Chia độ là cơng việc chia vịng trịn chu vi hoặc góc ở tâm ra nhiều phần đều nhau hoặc khơng đều nhau. Đầu chia độ được sử dụng trong các trường hợp sau: Phay các rãnh trên mặt trụ hoặc mặt côn như : răng dao dao, răng dao phay, rãnh tarô, bánh răng, trục then hoa, … Phay các cạnh của khối đa diện như : đầu bulông, chuôi tarô, … Phay các rãnh trên các mặt đầu của chi tiết trụ hoặc côn như : rãnh trên dao mặt đầu, rãnh trên đĩa li hợp, … Khoan lỗ trên mặt chi tiết dạng đĩa như khoan lỗ trên mặt bích, … Khắc vạch trên mặt trụ hoặc cơn như vạch trên du xích, … 5.9.2 Đầu chia độ: được phân làm 2 loại: *Đầu chia đứng: *Đầu phân độ nằm: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 45 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 5.9.3 Phương pháp chia độ: gồm 3 phương pháp: 5.9.3.1 Phương pháp chia trực tiếp: Một số đầu chia có cấu trúc cho phép trục vít tách ra khỏi bánh vít, do đó, đầu chia có thể chia một cách nhanh chóng gọi là chia trực tiếp Ở đầu trục chính có gắn thêm một đĩa lỗ chia trực tiếp và có một cái chốt để cố định trục chính với đĩa. Khi di chuyển đĩa lỗ bằng tay thì trục chính sẽ quay bằng với khoảng cách giữa các lỗ. Số lỗ trên đĩa chia trực tiếp thường là 24 lỗ Độ chính xác của phương pháp chia trực tiếp phụ thuộc vào độ chính xác của đĩa chia trực tiếp.Tuy nhiên, cách chia độ này có ưu điểm là đầu chia có cấu tạo đơn giản nên rẻ tiền và thao tác dễ dàng 5.9.3.2 Phương pháp chia phức tạp: Phương pháp chia phức tạp dựa trên ngun tắc sự chuyển động của tay quay và phơi thơng qua bộ truyền bánh vít và trục vít. Với tỉ số truyền giữa trục vít và bánh vít là 40,ta có cơng thức tổng qt sau: N = Trong đó: N : số vịng quay khi chia độ Z : số phần cần chia đều vịng trịn 5.9.3.3 Phương pháp chia theo trị số góc: Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 46 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Với tỉ số truyền 1/40 thì khi quay một vịng tay quay thì trục chính sẽ quay được một góc là 360/40 = 90.Cho nên khi quay tay quay 1/9 vịng thì trục chính sẽ quay được 10.Vì vậy, để chia theo trị số góc ta chọn những vịng lỗ chia hết cho 9 như 18,27,36 lỗ Với vịng có 18 lỗ thì ta có thể chia giá trị nhỏ nhất là 0.50,tương đương 30’ Với vịng có 27 lỗ thì ta có thể chia giá trị nhỏ nhất là 1/3 độ, tương đương 20’ Phương pháp chia độ đang áp dung: chia trị số góc 5.10 Thế nào là phay thuận, phay nghịch. Ưu và nhược điểm của từng phương pháp, phương pháp nào hiện đang áp dụng tại xưởng: 5.10.1. Phay thuận Trong q trình gia cơng chuyển động của dao và của chi tiết trùng nhau *Ưu điểm: Tăng tuổi thọ của dao và cuốn lên phái sau theo đường hướng trái của dao. Tuổi thọ của dao có thể tăng lên 50% Giá thành của đồ gá tơt hơn: lực cắt khi phay thuận ln đa lên chi tiết gia cơng áp sát xuống bần máy cịn phay nghịch có xu hướng kéo chi tiết gia cơng lên bởi vậy đồ gá hẹp đơn giản hơn Cải thiện độ bóng bề mặt gia cơng phoi co xu hướng trượt lên trên bề mặt gia cơng do đó giảm ma sát trên bề mặt gia cơng ít mẽ lưỡi cắt và dể dàng thốt phoi *Nhược điểm: Va đập mạnh khi cắt, do chiều dày cắt từ dày đến mỏng, Dể mẻ dao, tuổi thọ máy thấp Chỉ gia cơng được khi máy có bộ khử độ rơ và chêm bàn máy được siết chặt Khó gia cơng các chi tiết có lớp vỏ cứng, cho tiết đúc, thép cán nóng… 5.10.2 Phay nghịch: Là q trình phay khi chiều chuyển động của dao phay va tiến của chi tiết ngược nhau *Ưu điểm: Khử được đọ sơ của bàn máy với trục vít mẻ, dao ít mẻ vì dao cắt từ dưới lên nên trách được sự va chạm tức thời của dao Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 47 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG *Nhược điểm: Lực cắt gây nên sự mất ổn định của phơi ma phơi phải được kẹp chặc hơn phay nghịch dùng dể phay khơ. Khi đó trên bế mặt thường có lớp vo mỏng Hiện tại xưởng đang áp dụng hai phương pháp 5.11 Phương pháp phay bánh răng trụ răng thẳng. Cho ví dụ minh họa cụ thể *Phương pháp phay bánh răng trụ răng thẳng: Chọn các dụng cụ kiểm tra như trước, panme. Đồng hồ đo số. Chọn và gá đặt, điều chỉnh, kiểm tra các phụ tùng đồ gá, dụng cụ cần thiết lên máy cho nghuyên công như đầu chia độ, ụ sâu, mam cọc, mủi tâm đầu phân độ… Chọn trục gá, dao phay đĩa modum( dao phay ngón modum ), bạc gá, bạc kẹp, gá dao lên trục và lắp chúng lên máy kiểm tra độ chính sát vị trí. Kích thước độ đảo của chúng. Gá lắp phơi và gá lắp các cử chặng hành trình chạy dao dọc: *Ví dụ: Về phay bánh răng trụ, răng thẳng Phay bánh răng trụ răng thẳng sử dụng đầu phân độ chính thẳng đứng cho chi tiết được kẹp trong mâm cặp 3 chấu ta dụng động hơ so dể láy đi dấu chi tiết đảm bảo độ đảo chi tiết cho phép của đường kính ngồi Ta tiến hành khỏi động máy sau đó điều chỉnh sâu cắt và dảm bảo chiều cao của răng .Đưa chi tiết đến vị trí bắt đầu ăn tới của dao phay mã hệ thơng dung dung dịch làm nguội, mở chạy dao dọc để phay rảnh đầu tiên dùng dưỡng kiểm tra dạng răng và điều chỉnh lại nếu độ chính sát khơng đảm bảo Sau khi phay răng thú nhất đưa bàn máy về vị trí xuất phát và tiến hành phân độ để phay răng thứ 2 bằng cách nới rộng trục chính đầu phân độ, quay tay quay n1 vịng đẻ phân độ đơn giản. Ta áp dụng cơng thức: Nếu phân độ vi sai ta ta chọn x gần bằng x và lắp bộ bánh răng thay thế để bù lại bánh răng thay thể Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 48 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Tỷ số ngun Y và số bánh răng a, b, c, d được tính theo cơng thức Y=a/b.c/d Kiểm tra chiều sâu của răng theo dây cung cố định bằng thước đo răng . nếu đạt độ chính sát theo u cầu ta tính theo cơng thức, ta tiếp tực phân độ phay các răng cịn lại cho đến khi răng cuối cùng, tắt máy, tháo trục gá đưa chi tiết lên kiểm tra tồn bộ các thơng số 5.12 Cơng dụng của máy bào. Các loại máy bào đang có ở xưởng: Cơng dụng của máy bào: Dùng để gia cơng các mặt phẳng nằm ngang đứng, xiên, rãng (đường hướng sống trượt ), lỗ then hoa, rãng then: ưu điểm gia cơng các mặt phẳng dại và hẹp. Các rãng trong lỗ bánh răng trong. *Các loại máy bào có ở xưởng : Máy bào đứng. Máy bào ngang 5.13 Các loại phụ tùng và đồ gá dùng trên máy bào hiện có ở cơ sở thực tập, cơng dụng của chúng: Các loại phụ tùng và đồ gá dùng trên máy bào: gồm bạt lốt, cân lá thước cặp, thước panme, đồng hồ sơ Bạc lót: kìm vào chi tiết mục đích cho cơn bằng đều hoặc giữ chặc chi tiết Thước panme: để đo đường kính ngồi ngồi lỗ, rãng, với độ chính xác cao cị thể đạc được 0,05mm, panma chỉ đo được đường kính giới hạn Đồng hồ số: có độ chạy cao và độ chính xác đến 0,01 mm dùng để kiểm tra sai số so với đường kính chuẩn bằng bàn là. Bàn gá chuẩn nên có thể kiểm tra nhiều dạng bề măt. Dùng đồng hồ số để xác định được độ khơng song song, độ khơng vng góc, độ khơng đồng tâm Một số đồ gá trên máy bào: Êtơ, bàn từ, bàn quay, êtơ má kẹp, êtơ chun dùng, êtơ thủy lực bàn từ, nhằm mục đích giảm mất từ thơng Đồ gá chun dùng: kẹp chặt chi tiết khơng những giảm thời gian phụ đề gá lắp và điều chỉnh mà cịn nâng cao độ chính xác gia cơng giảm định thời gian máy tăng số lượng Đồ gá để bào chi tiết phức tạp, đồ gá để gia công đồng thời hai thước kiểm. đồ gá để ào chi tiết dạng tâm Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 49 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Đồ gá điều chỉnh: tăng kích thước loạt chi tiết đồng thời đưa vào gia cơng nhờ đó tạo điều kiện chun mơn hóa sâu hơn. Đồ gá kẹp để gia cơng theo vị trí và đồ gá quay 5.14 Phương pháp bào rãnh then ngồi và rãnh then trong. 5.14.1 Phương pháp bào rãnh then ngồi Rãnh then được bào với sự chạy dao thẳng đứng.Rãnh chữ nhật thì dùng dao bào rãnh khi bào rãnh lớn thì bước tiến phải bào rãnh hẹp rồi tiếp tục bào nhiều lần và để lại lượng dư ở đáy rồi mới bào đến đáy rãnh Dao bào then ngồi được gá trực tiếp trên ổ dao giống như dao bào rãnh có góc prơfin α =0º có dạng hình vng thường được chế tạo ở dạng thanh bằng thép gió hoặc thép hợp kim 5.14.2 Phương pháp bào rãnh then trong Rãnh then được bào với dạng chạy dao thẳng đứng khi bào rãnh lớn thì tiếp bước tiến phải bào rãnh hẹp rồi mới tiếp tục bào nhiều lần để lại lượng dư ở đáy rồi mới bào đến đáy rãnh Dao bào then trong được chế tạo bằng thép gió hay hợp kim, dao gá gián tiếp trên một chi tiết gá dao lăng trụ, gá trong ổ dao có tiết diện nhỏ có góc profin α =0° dạnh hinh vng 5.15 Mài dao cắt gọt (tiệnphaybào) và những điều cần chú ý: Trong q trình cắt gọt, dao thường bị mài mịn, đến thời điểm nào đó sự mài dao, đạt tơi tốc độ mài mịn cho phép thì phải mịn lại dao Sự mài lại của dao chỉ áp dụng cho các loại được chế tạo từ thép gió hoặc từ các mãng hợp kim cứng được hàn trực tiếp vào cán dao Mài sắc dao có thể được tiến hành trên máy mài hay đá van năng hoăc trên máy chun dùng. Đá mài dùng để mài sắc dao thường có 2 loại đá mài oxit nhơm và đá mài carbibesilic. Đá mài carbibelisic có độ cứng cao, tính năng cắt gọt tốt nên tướng đối giịn vì vậy dùng để mài dao hợp kim cứng. Đá mài oxit nhơm có tính dai tốt và tương đối săc nhưng độ cứng thấp, vì vậy dùng để mài dao thép gió Những điều cần chú ý trong khi mài dao: Tư thế cầm dao phải chinh xác, các ngón tay phai ổn định khơng rung động Khi mài dao bằng thép gió phải thường xun làm mát để tránh cho dao khỏi bị chảy Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 50 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Khi mài dao hợp kim cứng khơng được làm mát gián đoạn, nếu làm mát thì phải Làm mát liên tục ngay từ đầu để tránh cho mãng hợp kim khơng bị nứt, vỡ Khi mài trên đá hình đĩa khơng nên mài ở mặt bên của đá mài, đối với đá hình chậu thì khơng được mài mặt ngồi và mặt trong của đá Khi mài cần cho dao di động hết bề rộng của đá. Không nên mài một chổ trên đá mài Khi mài không nên dùng lực quá lớn, để tránh bị trược tay đập vào đá mài Khi mài phải đứng về một bên của đá để tránh các mặt mài bắt vào mắt, tốt hết là đeo kính bảo hộ Khi bề mặt của đá bị đảo thì khơng nên mài tiếp mà phải dùng cây sửa đá để sửa cho trịn đều Khi đá mài quay chưa ổn định thì khơng nên đưa dao vào mài Các chi tiết chủ yếu đang gia cơng trên máy tiện. Lập phiếu cơng nghệ gia cơng một chi tiết điển hình đang sản xuất. Có bản vẽ chi tiết và nhận xét về quy trình cơng nghệ đang gia cơng 5.16.1 Các chi tiết chủ yếu đang gia cơng trên máy tiện là: Đối với tiện: lỗ cán, trục ép, trục bơm tuần hồn, chi tiết bạc trịn, bạc hai nửa, chi tiết chốt, đai ốc, bulong, bánh xích… Đối với bào: then bơm tuần hồn, máy ép… Đối với đúc: đúc chi tiết bạc trịn, bạc 2 nửa 5.16.2 Lập phiếu cơng nghệ gia cơng một chi tiết điển hình đang sản xuất: Chi tiết: Bạc bao trục 5.16 Phiếu công nghệ Công nghệ gia công Tên chi tiết Bạc bao Vật liệu TNQX Kích thước khởi phẩm 160˟45mm Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 51 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG trục Ngun Loại cơng Bước công việc I Tiện 10 II 11 Phay Nội dung Gá chi tiết vào mâm cặp Vì mâm căp 4 chấu nên phải dùng đồng hồ so canh, chỉnh hoặc dùng mũi do để rà đúng tâm Dùng dao vai để khỏa mặt đầu của chi tiết Dùng mũi khoan Ф28để khoan lỗ có chiều dài L=140mm Dùng dao tiện lỗ dao tiện đường kính Ф30+0.02 ,L=140mm Lấy kích thước dấu trên dao tiện có chiều dài 95,5mm, tiện lỗ bậc có đường kính Ф31 khoảng cách từ mặt đù chi tiết với bậc Ф30 là 20mm Vát cạnh lỗ 0,5˟450và vát mặt trụ ngồi 1˟450 Tiện trục bậc với L=2mm, Ф133,5mm Vát miệng lỗ 0,5˟450 và vát góc mặt trụ ngồi 1 ˟45o Dùng dao tiện vác mặt trụ ngồi có đường kính Ф38 chiều dài theo kích thước vẽ L=133,5mm Dùng dao cắt đứt chi tiết có chiều dài L=133,5mm Gá hiệu chỉnh và kẹp chặt chi tiết trên máy phay Dùng dao phay có Ф8mm phay lỗ có chiều dài 8mm TỔNG KẾT Trong thời kỳ hội nhập kinh tế thế giới, sự cạnh tranh khóc liệt là khơng thể tránh khỏi Các cơng ty ở Việt Nam củng khơng nằm ngồi quy luật đó. Để khơng phải bị đào thải ra khỏi cuộc chơi trên thị trường thế giới củng như trong nước địi hỏi các cơng ty phải khơng ngừng đầu tư nâng cao cải tiến sản phẩm. Cơng ty Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 52 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG CP Cơ Khí & Xây Lắp An Ngãi củng vậy, các sản phẩm của cơng ty khơng ngừng được cải tiến và phát triển phù hợp với nhu cầu của khách hàng. Bên cạnh đó, cơng ty củng khơng ngừng tiếp thu các ý kiến đóng góp q báu của các nhà khoa học và chiêu mộ nhân tài. Hiện nhân viên cơng ty có trình độ từ trung cấp trở lên Đối với sinh viên trong thời kỳ hội nhập, phải khơng ngừng học hỏi, sáng kiến khoa học từ đó tiếp thu những thành tựu khoa học cơng nghệ tiên tiến trên thế giới, góp phần xây dưng đất nước phát triển sánh tầm với các nước trên thế giới Đối với cơng tác đào tạo, các trường hiện nay đang xây dựng chương trình đào tạo gắn liền với thực tế, áp dụng các cơng nghệ tiên tiến vao cơng tác đào tạo. Giữa cơng ty và nhà trường cần gắn kết chặt chẽ, từ đó đào tạo theo nhu cầu lao động của cơng ty Với trí thơng minh và sáng tạo truyền thống của dân tộc ta, khơng bao lâu nữa Việt Nam sẽ đứng ngang tầm với các nước trên thế giới. Nhiệm vụ đó được đặt lên vai của giới trẻ nói chung và học sinh sinh viên đang ngồi trên ghế nhà trường phải khơng ngừng học tập để nâng cao kiến thức Cuối cùng em xin chân thành cảm ơn các thầy cơ giáo cùng tất cả các anh, chị cùng cơ chú lãnh đạo nhà máy tạo điều kiện cho em được thực tập và hồn thành báo này NHẬN XÉT VÀ KIẾN NGHỊ Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 53 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Qua gần hai tháng thực tập tại cơng ty , em đã được vận hành các máy cơng cụ như: máy tiện, máy phay, máy mài, máy khoan, máy hàn. Qua đó đã giúp em hồn thiện kỷ năng vận hành máy. Có thể làm việc tốt sau khi ra trường. Đồng thời, trơng q trìng làm việc ở cơng đã giúp em ý thức được vấn đề an tồn lao đọng trơng sản xuất. khơng những thế, trrong thời gian thực tập, em đã được các anh trơng cơng ty giải thích các thắc mắc, từ đó nâng cao được kiến thức cho bản thân. I/ Nhận xét : Sản phẩm của doanh nghiệp đa dạng phong phú Cung cấp cho khách nhiều loại sản phẩm tốt , chất lượng cao Máy móc được trang bị tốt và đầy đủ Ngun liệu phong phú Giá cả ổn định nên tạo được uy tín với khách hàng. Bên cạnh đó cơng ty cũng cịn gặp nhiều khó khăn như : + Hao phí trong sản xuất cao + Đỗ ra nhiều phế liệu + Chi phí dùng cho sản xuất lớn + Định mức kỹ thuật chưa hồn chỉnh II/ Kiến nghị : Những máy móc đã qua thời gian Máy sử dụng trong thời gian dài đã củ cần có những biện pháp bảo trì và thương xun theo dõi máy để đảm bảo và tránh khỏi những tai nạn ảy ra .Cịn nhũng máy móc mới cần phải có tay nghề cao, có ý thức trách nhiệm để máy có tuổi thọ cao Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 54 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Nên tận dụng tối đa và ngăn ngùa tình trạng hao phí ngun liệu và phế phẩm TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Cơng nghệ chế tạo phơi, ThS Nguyễn Hồng Lĩnh, Trường Đại Học Phạm Văn Đồng, 2004 [2] Máy cơng cụ, ThS Phạm Văn Trung và ThS Trần Văn Thùy, Trường Đại Học Phạm Văn Đồng [3] Cơng nghệ chế tạo máy 1, ThS Trương Quang Dũng, Trường Đại Học Phạm Văn Đồng [4] Báo cáo thực tập cơ khí đại cương, DCK13, Trường Đại học Phạm Văn Đồng [5] Báo cáo thực tập cơng ty cơ khí An Ngãi, Cơng ty CP cơ khí và xây lắp An Ngãi Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 55 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA CƠNG TY Họ và tên sinh viên : ……………………………………………………… Lớp : ……………………………………………………… MSSV : ……………………………………………………… NHẬN XÉT CỦA CÔNG TY * Kết quả đánh giá: Kỹ năng thực hành: ./10 Thao tác an toàn, tổ chức: /10 Điểm trung bình: /10 * Đạo đức: * Số ngày nghỉ: Ngày….tháng.….năm 2016 Ngày.…tháng….năm 2016 Can bơ h ́ ̣ ướng dẫn Giám đốc Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 56 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Thượng Tân Đat ́ ̣ NHẬN XÉT ĐÁNH GIÁ CỦA KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ Quảng Ngãi, Ngày….tháng….năm 2016 Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 57 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 58 ...BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 2 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG 1.2 Cơ? ?cấu tổ chức tại đơn vị? ?thực? ?tập: ... Sinh viên: Đặng Đức Thịnh GVHD: ThS N.H.Lĩnh và ThS P.V.Trung Trang 23 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Sơ đồ q trình cơng nghệ sản xuất vật đúc.? ?Thực? ?chất, đặc điểm và cơng dụng của đúc kim loại: 4.6.1 Sơ đồ q trình cơng nghệ sản xuất vật ... Trang 11 BÁO CÁO THỰC TẬP CƠ KHÍ ĐẠI CƯƠNG Dùng que vạch dấu để lấy dấu (bàn rà chiều cao, compa, bàn rà phẳng) Lấy dấu bằng bàn rà phẳng Cơng dụng: Là một trong những cơng việc? ?cơ bản giúp cho ngưịi cơng