Đang tải... (xem toàn văn)
Đồ án tổng hợp chế tạo máy thực sự là hành trang để mỗi kỹ sư, công nhân dựa vào làm cơ sở thiết kế. Đồ án tổng hợp là một phần quan trọng, bắt buộc ở hầu hết các trường kỹ thuật. Nó được hỗ trợ rất nhiều từ sự phát triển của khoa học kỹ thuật nên tính công nghệ ngày càng cao. Đối với mỗi sinh viên cơ khí đồ án tổng hợp là một phần quan trọng giúp sinh viên làm quen với việc giải quyết vấn đề tổng hợp của công nghệ chế tạo máy đã được học ở trường, vận dụng những lý thuyết được học vào thực tế, khi làm đồ án này sinh viên phải làm quen với cách sử dụng tài liệu, cách tra sổ tay cơ khí
Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG ⇒ LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay, phát triển sở hạ tầng Việt Nam nhanh chóng, để đáp ứng nhu cầu xây dựng máy nắn thẳng thép cuộn phần thiếu Máy nắn thẳng giúp cho người công nhân tiết kiệm sức lao động, tiết kiệm thời gian thi công nâng cao suất làm việc Đồ án tổng hợp chế tạo máy thực hành trang để kỹ sư, công nhân dựa vào làm sở thiết kế Đồ án tổng hợp phần quan trọng, bắt buộc hầu hết trường kỹ thuật Nó hỗ trợ nhiều từ phát triển khoa học kỹ thuật nên tính cơng nghệ ngày cao Đối với sinh viên khí đồ án tổng hợp phần quan trọng giúp sinh viên làm quen với việc giải vấn đề tổng hợp công nghệ chế tạo máy học trường, vận dụng lý thuyết học vào thực tế, làm đồ án sinh viên phải làm quen với cách sử dụng tài liệu, cách tra sổ tay khí Với giúp đỡ hướng dẫn tận tình thầy ĐÀO THANH HÙNG chúng em hoàn thành đồ án thiết kế chế tạo thành cơng mơ hình ‘‘ Máy uốn thép xây dựng’’ Đồ án đồ án chúng em nên khơng tránh khỏi sai sót, em mong đuợc góp ý từ thầy Chúng em xin chân thành cảm ơn Đà Nẵng, tháng năm 2019 Sinh Viên Thực Hiện: PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG PHẦN I GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM THÉP CUỘN I Khái niệm tính chất Khái niệm - Thép hợp kim sắt cacbon số nguyên tố khác Si, Mn, P, S, Cr, Ni, Mo, Mg, Cu hàm lượng cacbon thép nhỏ 2,14% - Thép cuộn thép dạng dây, cuộn tròn, bề mặt trơn nhẵn, có đường kính thơng thường mm,… - Đặc điểm tính: mềm, dẻo, dễ hàn - Hình : thép cuộn Tính chất - Mác thép thường sử dụng là: CT3, SWRM12 - Giới hạn chảy nhỏ :235 N/mm2 - Giới hạn bền : 400- 510 N/mm2 - Kích thước thép có đường kính D6, D8, D10, … PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG - Được cung cấp dạng cuộn, trọng lượng khoảng từ 750 – 1300 kg/cuộn Phương pháp tạo thép Bước 1: Đầu tiên quặng sắt loại nguyên liệu khác nung nóng chảy nhiệt độ cao, thông thường 1300 độ C, sau thu hỗn hợp nóng chảy, tiến hành tách tạp chất có lẫn hỗn hợp để thu kim loại nóng chảy Bước 2: Sau có hỗn hợp kim loại nóng chảy, tiến hành đúc để tạo loại phôi Bước 3: Phôi đưa vào máy cán kéo để sản phẩm sau thép xây dựng, thép vằn II Ứng dụng - Thép cuộn ứng dụng xây dựng công nghiệp, dân dụng, khí chế tạo máy, cơng cụ, dụng cụ, kết cấu, nhà xưởng, nhiều công dụng khác - Để đáp ứng cho yêu cầu mục đích khác người nên ta phải nắn thẳng thép để tiện lợi sử dụng Hình 2: kết cấu thép PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG PHẦN II GIỚI THIỆU MÁY UỐN THÉP VÀ VIỆC PHẢI NẮN THẲNG THÉP I Vị trí, vai trò - Ngày nay, ngành xây dựng coi ngành phát triển với tốc độ nhanh Hằng ngày, khơng biết cơng trình xây dựng lên, để phục vụ nhu cầu người Để xây cất nhà, cơng trình, cần nhiều thứ, có lẻ quan trọng sắt, vật liệu thiếu ngành xây dựng nhiều lĩnh vực khác Máy nắn thẳng thép có cơng dụng khả thi đáp ứng hiệu cho mục đích kể đến với giá thành hợp lý II Máy nắn thẳng -Máy nắn dùng để nắn thẳng thép có tiết diện tròn Để thuận lợi cho việc chuyển, bảo quản, thông thường phôi thép phục vụ ngành xây dựng với tiết diện nhỏ: Φ6 ÷Φ10 thường dạng cuộn, tuỳ quy mô nhà sản xuất cuộn thép có khối lượng từ 750-1300kg Khi triển khai sản xuất, cấu kiện thép duỗi thẳng từ cuộn Trong khuôn khổ đề tài ta nghiên cứu máy nắn thẳng thép xây dựng dạng cuộn tròn có đường kính từ Φ6 ÷Φ10 (mm) Nói chung máy nắn chia làm nhóm sở sau: - Máy nắn áp lực kiểu đứng - Máy nắn kiểu nằm - Máy nắn điều chỉnh trục toàn song song - Máy nắn duỗi lăn - Máy nắn kéo PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Hình : Một số hình ảnh máy nén thẳng thép thực tế + Một số loại máy nắn thép thơng dụng tính sử dụng Máy nắn áp lực kiểu đứng: .Ưu điểm: duỗi loại dầm , thép hình cỡ lớn, thép ống Nhược điểm: - Máy có kích thước trọng lượng lớn, khó di chuyển - Bên cạnh giá thành chế tạo máy cao PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang - Đồ Án Tổng Hợp Vận hành sử dụng máy phức tạp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG ` Hình 4: Máy nắn áp lực kiểu đứng 1.Đế máy 2.vật rắn trục nắn trục khủy bánh truyền 2.Kiểu nằm : - Ưu điểm: duỗi loại dầm , thép hình cỡ lớn , thép ống - Nhược điểm: + Tượng tự máy nắn áp lực kiểu đứng, máy có kích thước trọng lượng lớn nên việc di chuyễn máy khó + Giá thành chế tạo cao + Vận hành bảo quản máy phức tạp đòi hỏi cơng nhân có kỹ thuật cao PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp Hình : Máy nắn áp lực kiểu nằm 1.máy nắn chi tiết để nắn GVHD: ĐÀO THANH HÙNG 3.Máy duỗi lăn: + Kiểu điều chỉnh trục độc lập : - Ưu điểm: duỗi loại thép hình, thép tấm,giá thành chế tạo máy thấp - Nhược điểm: khó điều chỉnh lăn chúng nằm hoàn toàn độc lập với chất lượng sản phẩm bị ảnh hưởng Hình 6: máy duỗi lăn kiểu chỉnh trục độc lập thép cuộn lăn trục điều chỉnh thân máy Kiểu điều chỉnh trục toàn song song : - Ưu điểm: + Duỗi loại thép dày cỡ trung ,và thép cuộn, giá thành chế tạo máy thấp + Ngược lại với máy duỗi lăn điều chỉnh trục độc lập, kiểu máy dể điều chỉnh lăn PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Hình : Máy duỗi lăn kiểu điều chỉnh trục toàn song song 1.thép cuộn 2.con lăn trục 4.khung quay 5.Máy nắn kéo căng Hình : Máy nắn kéo căng - Ưu điểm: + Duỗi loại thép hình, thép tấm,giá thành chế tạo máy thấp + Nắn thép cuộn tổ máy liên hợp - Nhược điểm: + Vận hành bảo quản máy phức tạp đòi hỏi cơng nhân có kỹ thuật cao PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG - Chọn phương pháp duỗi thép cuộn Tính chất làm việc thép cuộn nơi công trường phục vụ cho cơng trình xây dựng chủ yếu, nên mơi trường làm việc khác so với xí nghiệp hay phân xưởng đó.Chúng duỗi thẳng nơi làm việc công trường, ngồi trời di chuyển lúc Các phương pháp điều có ưu nhược điểm nó.Nhưng có phương pháp duỗi lăn điều chỉnh trục toàn song song thích hợp cho thép cuộn Vậy nên dựa vào ưu điểm máy thích nghi chúng với môi trường làm việc nên duỗi thép cuộn phương pháp duỗi lăn điều chỉnh trục tồn song song thích hợp III Đặc điểm máy - Chức duỗi thẳng thép cuộn xây dựng - Nhẹ nhàng liên tục cho người sử dụng - Lõi thép nắn thẳng tuyệt đối, độ bền cao - Đầu cốt thép - Thiết kế khoa học, tiện lợi - Chi phí thấp, hiệu làm việc cao, phù hợp với cơng trình - Dễ bảo trì thay chi tiết PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 10 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Nếu giả thiết thêm 1/ro=0 bất đẳng thức thỏa mãn h σS ≥ p E σ ≥ S R + 0,5h E h Nếu lấy R = 0,5t xem 0,5h ≈ thì: E h Eh Eh t ≤ == 0,33 = tm a x σ , σ σ S x S Tóm lại 0,4 3h E Eh σ ≤ t≤ 0,3 σ (4-34) S S Trong thực tế thường chọn t sau: Thép hình t = (5 - 20)h (trị số nhỏ dùng cho cở lớn) (trị số lớn dùng cho cở nhỏ) 4.3.4.4.Số lượng lăn: Số lượng lăn thường dựa theo yêu cầu chất lượng vật nắn chiều dài vật nắn để lựa chọn Đối với thép hình: Cỡ lớn n = ÷ Cỡ nhỏ n = ÷ 11 3.4.5 Thiết kế lăn: Vì sử dụng để nắn thép nên ta thiết kế sau : - Con lăn quay nên ta thiết kế lăn có lổ trong.Chọn bulơng có d =10mm để định vị lăn.nên lổ lăn phải d3 = 12mm Con lăn quay nên cần ổ bi nên ta chọn ổ bi có đường kính ngồi d =28mm, đường kính d2 =10mm, bề dày mm Kích thước lăn PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 28 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Con lăn dùng máy nắn thép xây dựng nên đóng vai trò quan trọng máy.Theo số liệu tính tốn ta có kích thước lăn sau: Hình vẽ lăn PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 29 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG 5.Thiết kế khung quay: Ta có số liệu sau: - Đường kính ngồi lăn: d = 38 mm - Chiều dài lăn: L = 40 mm - Khoảng cách lăn tính từ tâm lăn t = 100mm - Số lượng lăn con, đặt song song xen kẻ Vậy ta chọn thép có chiều dài để cố định lăn l = 355mm,và dày b = 3mm Theo số liệu tính tốn chọn ta tính tốn kích thước khung quay là: - Vì chiều dài hợp lý nên chọn l = 430mm, bề dày thép b = 5mm, - Chọn bề rộng khung l = 137mm, bề dày thép b = mm, 100 12 18 90 20 137 16 16 355 430 Thiết kế khung sườn: Khung sườn chi tiết qun trọng máy để giảm run cân cân nặng cho máy ta thiết kế khun sườn sau: Tương tự khung sườn ta lấy số liệu từ khung quay chi tiết tính tốn dể thiết kế khung sườn có kích thước hợp lý PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 30 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Từ chiều dài khung quay bánh đai, khoảng cách phù hợp ta chọn chiều dài khung l =550mm.Sử dụng thép v = 30 mm Chiều rộng khung ta chọn 240m Để quay hoạt động ta thiết kế thép chiều rộng khung ta thiết kế lổ để bắt bu long gối đở đầu.ta khoan lổ d = 14 mm, bên lổ tính từ tâm khung Khoảng cách trục bánh đai ta thiết kế chiều cao khung h = 190 mm.và để giảm bớt độ rung động cho khung độ lệnh tâm hoạt động ta thiết kế chiều dài khung đỡ động l = 250 mm Khoảng cách từ mặt đất h = 120mm khung su? n t? l? : :2 110 155 45 124 125 40 10 22 120 275 Hình vẽ khung sườn.tỉ lệ 1:2 PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 31 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG CHƯƠNG IV: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CHẾ TẠO CHI TIẾT GỐI ĐỠ I CHỌN TIẾN TRÌNH GIA CƠNG: - Đối với dạng sản xuất hàng loạt vừa, hàng loạt lớn hàng khối muốn chun mơn hóa cao để đạt suất cao sản xuất Việt Nam đường lối cơng nghệ thích hợp phân tán nguyên công Ở ta dùng loại máy vạn kết hợp với đồ gá chuyên dùng để chế tạo II LẬP TIẾN TRÌNH CƠNG NGHỆ: -Nguyên công sau phải giảm sai số tăng độ bóng ngun cơng trước để lại -Trước hết phải gia công bề mặt dùng làm chuyển cho nguyên công -Tiếp theo cần gia cơng bề mặt có lượng dư lớn để có khả phát biến dạng chi tiết -Những ngun cơng có khả gây khuyết tật bên , gây biến dạng nên gia cơng -Các bề mặt lại nên gia cơng theo trình tự sau:bề mặt xác gia cơng sau -Cuối gia cơng bề mặt có độ xác cao có ý nghĩa lớn tính chất sử dụng chi tiết Nếu bề mặt gia công trước thi cuối nên gia công lại -Các lỗ chi tiết nên gia công sau -Không nên gia công thô gia cơng tinh dao định kích thước máy -Nếu chi tiết cần phải nhiệt luyện nên chia qui trình cơng nghệ hai giai đoạn:trước nhiệt luyện sau nhiệt luyện - Các nguyên công kiểm tra phải tiến hành sau ngun cơng có khả gây nhiều phế phẩm, nguyên công phức tạp cuối tổng kiểm tra PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 32 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG III LẬP THỨ TỰ NGUYÊN CÔNG: Nguyên công I: Phay mặt đáy Nguyên công II : Phay mặt Nguyên công III : Khoan ,khoét Φ10 Nguyên công IV : Gia công lỗ Φ47 Nguyên công V: Kiểm tra IV Chọn chuẩn công nghệ: Dùng lỗ Φ10, làm chuẩn thô cho nguyên công đầu tiên, phay mặt đáy có chất lượng bề mặt tốt nhất, bavia => Phù hợp với nguyên tắc chọn chuẩn thô - Dùng bề mặt đáy làm chuẩn tinh để gia công bề mặt khác Nguyên công : Phay mặt đáy -Trình tự bước ngun cơng : Phay thô Sơ đồ gá đặt + Định vị: - Mặt đáy định vị bậc tự do, dùng chốt tỳ - Mặt bên định vị bậc tự do, dùng chốt tỳ PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 33 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Chuyển động cắt gọt - Chi tiết gá bàn máy chuyển động tịnh tuyến - Dao phay chuyển động quay tròn Chọn máy : - Máy phay đứng vạn 6H11 Chọn dao : Chọn loại dao phay mặt đầu rang chắp mảnh hợp kim cứng P18 Thông số dao : (Bảng 4-95 sổ tay công nghệ máy I) Đường kính ngồi dao phay : D=100 (mm) Chiều rộng dao : d=32(mm) Số dao :z = Ngun cơng : Phay mặt 1-Trình tự bước nguyên công : Phay thô -Sơ đồ gá đặt : 3- Chọn máy công nghệ : Máy phay đứng 6H11 4-Chọn đồ gá : PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 34 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Dùng phiến tỳ để định vị mặt đáy bậc tự Dùng chốt tỳ mặt bên để định vị bậc tự Kẹp chặt chi tiết mỏ kẹp 5-Chọn dụng cụ cắt : (Bảng 4.92 sổ tay công nghệ chế tạo máy I) Chọn loại dao phay mặt đầu rang chắp mảnh hợp kim cứng P18 Thông số dao : (Bảng 4-95 sổ tay công nghệ máy I) Đường kính ngồi dao phay : D=100 (mm) Chiều rộng dao : d=32(mm) Số dao :z = Nguyên công : Khoan, khoét lỗ Φ 10 Trình tự bước ngun cơng Bước : Khoan lỗ bên trái Bước : Khoan lỗ bên phải Bước : Khoét lỗ bên trái Bước : Khoét lỗ bên phải Sơ đồ gá đặt: + Định vị: PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 35 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG - Mặt đáy định vị bậc tự do, định vị phiến tì - Mặt bên định vị bậc tự do,định vị chốt tì - Mặt sau định vị bậc tự do, định vị chốt tì Chuyển động cắt gọt - Chi tiết gá bàn máy đứng yên - Dao vừa chuyển động quay vừa chuyển động tịnh tuyến Chọn máy : - Máy khoan đứng 2M112 Chọn dao : - Chọn dao khoan : mũi khoan ruột gà tra bảng 4.40 (I) thép gió P18 trụ loại ngắn với đường kính d = mm - Chọn dao khóet : mũi khoét liền khối, tra bảng 4.47 4.48 (sổ tay cơng nghệ chế tạo tập I) có D = 10 mm, L = 160, l = 80 Nguyên công : Gia công lỗ Ф47 - Gia công lỗ 47 phương pháp khóet doa Ngun cơng gồm : bước + Khóet đạt độ nhám cấp – cấp + Doa đạt độ nhám cấp Sơ đồ định vị: PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 36 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG Định vị: - Mặt đáy khống chế bậc tự do, định vị phiến tì - Hai lỗ định vị: + Một chốt trụ ngắn khống chế bậc tự + Một chốt trám khống chế bậc tự Chuyển động cắt gọt - Chi tiết gá bàn máy đứng yên - Dao vừa chuyển động quay vừa chuyển động tịnh tiến Chọn máy : - Máy doa tọa độ 2B430 Chọn dao : - Chọn mũi khóet lắp mảnh hợp kim cứng chuôi lắp, tra bảng 4.47 (sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I) có: D = 46 mm, L = 180 mm , l = 85mm, d = 20 mm - Chọn mũi doa gắn mảnh hợp kim cứng chuôi lắp, tra bảng 4.47 (sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I) có: D = 47 mm, L = 63 mm, l = 32mm, d = 20 mm Nguyên công : Kiểm tra: - Kiểm tra độ không song song lỗ 47 với mặt đáy không vượt 0,04/ 100 mm chiều dài PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 37 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG - PHẦN V : VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ MÁY I Chu trình hoạt động máy duỗi thép cuộn Cho thép cuộn vào khởi động động tức toàn máy vào hoạt động Chuyển động quay truyền từ bánh đai nhỏ tới khung quay nhờ vào dây đai kết nối bánh đai lớn bánh đai nhỏ, lúc khung quay thực quay bắt đầu nắn , kéo thép cuộn vào máy lăn.và tốc độ quay máy Lần lượt đoạn thép duỗi thẳng dần qua lăn thép lổ trục định hướng lúc thép cuộn thẳng.Cứ mà PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 38 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG máy vừa nắn vừa kéo thép cuộn vào máy kéo hết số thép cuộn qua phía bên máy tức kết thúc chu trình hoạt động máy Cứ để bắt đầu chu trình hoạt động ta cho thép cuộn vào bật máy lên máy hoạt động hết thép cuộn II Bảo quản máy Trong trình hoạt động làm việc máy tức thời gian có số chi tiết bị rỉ bị ăn mòn cọ sát Nên trước bắt đầu khởi động máy ta kiểm tra trước chi tiết dây đai hay lăn, đai ốc máy Kiểm tra phần máy đai ốc bu lông hay cụm lăn, làm việc tiếp xúc lăn lên thép cuộn nên có ăn mòn, cần phải quan sát lăn để điều chỉnh chúng cho phù hợp.Các bu lông đai ốc cần kiểm tra, có dấu hiệu lắp lỏng hay trình làm việc chúng bị tác động nên lỏng ra.Ta cần vặn kĩ chúng trước cho máy hoạt động Bên cạnh để bảo quản tốt kéo dài tuổi thọ máy Chúng ta nên bảo quản quan sát máy lần làm việc, cho dầu bôi trơn hay nhớt vào cụm chi tiết ổ bi gối đỡ hay cụm lăn, để cụm chi tiết làm việc giảm bớt cọ ma sát giữ chúng, làm kéo dài tuổi thọ chúng máy Hay thay chi tiết khơng điều chỉnh được, làm việc khơng hiệu Ngoài cần ý đến thời tiết dùng máy, khơng sử dụng máy ngồi trời có mưa Khi làm xong cần phải đem vào nơi có mái che hay cần có che lại để tránh sương vào động cơ, tránh bị ơxi hóa chi tiết bị ăn mòn Như bảo quản máy dễ dàng quan trọng Việc bảo quản máy tốt giúp cho việc sửa chửa lại kéo dài tuổi thọ máy PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 39 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG TÀI LIỆU THAM KHẢO Đỗ Hữu Nhơn; Tính tốn thiết kế chế tạo máy cán thép thiết bị nhà máy cán thép; NXB Khoa học kỹ thuật 2001.[I] 2, Sổ tay công nghệ chế tạo máy I [II] 3, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập II [III] 4, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập III PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 40 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG 4, Hướng dẫn thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy.Nxb bách khoa 2001[IV] 5, Giáo trình Dung sai đo lường 6, Nguyễn Đắc Lộc sổ tay công nghệ chế tạo máy Nxb khoa học kỹ thuật 7, Phạm Văn Hùng: Cơ sở máy công cụ.Nxb khoa học kỹ thuật Hà Nội 2005 8, Trần Văn Địch:Thiết kế đồ án công nghệ chế tạo máy.Nxbkhkt.Hà Nội 2005 9, Trần Văn Địch: Sổ tay atlats đồ gá – Nhà xuất khoa học kỹ thuật PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 41 Đồ Án Tổng Hợp GVHD: ĐÀO THANH HÙNG MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM THÉP CUỘN I.Khái niệm tính chất Khái niệm 2 Tính chất II.Ứng dụng PHẦN II: GIỚI THIỆU VỀ MÁY NẮN THẲNG VÀ VIỆC PHẢI NẮN THẲNG THÉP I) Vị trí, vai trò II) Máy nắn thẳng: Máy nắn áp lực kiểu đứng Kiểu nằm Máy duỗi lăn Kiểu điều chỉnh trục toàn song song Máy nắn keo căng III) Đặc điểm máy: IV) Nguyên lý hoạt động cấu tạo máy 10 V) Các phương pháp nắn 10 PHẦN III: TÍNH TỐN THIẾT KẾ MÁY NẮN THẲNG 13 I) Quan hệ mômen nội lực ứng suất nắn 13 II) Quan hệ lượng biến dạng tương độ cong ban đầu độ cong bị uốn 16 III) Mômen nắn thẳng 17 IV) Tính tốn thiết kế máy nắn thép 19 Tính tốn động điện 19 Tính số vòng quay khung 21 Bộ truyền động đai 21 Thiết kế lăn 23 Thiết kế khung quay 29 Thiết kế khung sườn 29 PHẦN IV: THIẾT KẾ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG CHI TIẾT GỐI ĐỠ I)Chọn tiến hành gia cơng 31 II) Lập tiến hành gia công………………………………………………………… 31 III) Lập thứ tự gia công 32 IV) Chọn chuẩn công nghệ 36 PHẦN V: VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ MÁY 37 TÀI LIỆU THAM KHẢO 39 PHẠM DUY PHƯƠNG VÕ DUY PHONG Trang 42 ... để tạo loại phôi Bước 3: Phôi đưa vào máy cán kéo để sản phẩm sau thép xây dựng, thép vằn II Ứng dụng - Thép cuộn ứng dụng xây dựng công nghiệp, dân dụng, khí chế tạo máy, cơng cụ, dụng cụ, kết... song song 1 .thép cuộn 2.con lăn trục 4.khung quay 5 .Máy nắn kéo căng Hình : Máy nắn kéo căng - Ưu điểm: + Duỗi loại thép hình, thép tấm,giá thành chế tạo máy thấp + Nắn thép cuộn tổ máy liên hợp... Với n số vòng quay trục cơng tác “Dựa vào sách Tính tốn thiết kế chế tạo máy cán thép thiết bị nhà máy cán thép- Đỗ Hữu Nhơn; NXB Khoa học kỹ thuật 2001” +) Công suất chọn theo điều kiện nhiệt độ