4 dệt yếu tố NGUY HIỂM có hại tại nơi làm VIỆC

YẾU TỐ NGUY HIỂM, YẾU TỐ CÓ HẠI -Yếu tố nguy hiểm là yếu tố gây mất an toàn, làm tổn thương hoặc gây tử vong cho con người trong quá trình lao động.. - Yếu tố có hại là yếu tố gây bệnh t

HUẤN LUYỆN ATLĐ CBVP CÔNG TY

I M ỘT SỐTHUẬT NGỮ

1. YẾU TỐ NGUY HIỂM, YẾU TỐ CÓ HẠI

-Yếu tố nguy hiểm là yếu tố gây mất an toàn, làm tổn thương hoặc gây tử vong cho con người trong quá trình lao động.

- Yếu tố có hại là yếu tố gây bệnh tật, làm suy giảm sức khỏe con người trong quá trình lao động.

Yếu tố Nguy hiểm

Truyền động, chuyển động

Nguồn điện

Nguồn nhiệt

Nổ vật lý

Nổ hoá học

Vật văng, bắn

Vật rơi,

đổ, sập

II CÁC YẾU TỐ NGUY HIỂM GÂY TAI NẠN

MỘT SỐ QUY TRÌNH DỆT

Đánh giá rủi ro nơi làm việc của bạn

II 1 Tiếp xúc với vật truyền động

MÁY CUỘN VẢI

Vùng nguy hiểm?

Rủi ro dẫn đến TNLĐ

1 Phân tích rủi ro dẫn đến TNLĐ?

II 2.Tiếp xúc với vật văng bắn

• Phát sinh từ hoạt động dệt của máy

• Hoặc mảnh vỡ của kim,….

• Có thể gây tnld nghiêm trọng

Biện pháp phòng ngừa vật văng bắn

• Bao che khu vực có

II 3 Yếu tố nguy hiểm cháy nổ

• Bụi, sợi, vải,……

• Hóa chất nhuộm

• Là ngành dễ bị rủi ro

cháy cao

Cháy xuất phát từ đâu ?

PHÒNG CHÁY HƠN CHỮA CHÁY.

Cách sử dụng BCC cầm tay

P: (Pull) Kéo chốt an toàn

A: (Aim) Hướng vòi veà phía đám cháy.

S: (Squeeze) Bóp mạnh tay cầm.

S: (Sweep) Quét vòi từ trái sang phải và ngược lại.

CÁCH SỬ DỤNG BÌNH CHỮA CHÁY

1 Niêm yết nội quy PCCC, biển cấm lửa, cấm

hút thuốc, tiêu lệnh chữa cháy ở những nơi có

nguy hiểm về cháy, nổ Có sơ đồ chỉ dẫn thoát nạn chung cho cả công trình, cho từng khu

vực; có hệ thống đèn chiếu sáng sự cố, đèn

chỉ dẫn hướng và đường thoát nạn Đảm bảo

các điều kiện về khoảng cách an toàn phục vụ

công tác thoát nạn như: không để hàng hóa,

vật tư cản trở lối thoát nạn; dựng rào chắn,

khóa cửa trên lối và đường thoát nạn Đối với

các cơ sở sản xuất, gia công hàng may mặc

độc lập với quy mô lớn phải có đủ số lối thoát

nạn theo quy định, lối thoát phải đủ kích thước theo số người ở tập trung đông nhất

16

2 Thường xuyên tổ chức kiểm tra, phân

công người theo dõi quy trình quản lý

nguồn lửa, nguồn nhiệt; những nơi dễ phátsinh cháy như: máy móc, thiết bị sử dụng

điện, dây dẫn điện, dây chuyền công

nghệ…, những nơi có các vật liệu dễ cháy

như: khu vực chứa phế liệu, kho chứa

hàng, khu vực hóa chất… nhằm phát hiện

và xử lý kịp thời khi có sự cố cháy, nổ xảy

ra

17

3 Lắp đặt thiết bị bảo vệ (aptômat) cho hệ

thống điện toàn cơ sở, từng khu vực, phân

xưởng và các thiết bị điện có công suất lớn,

tách riêng biệt các nguồn điện: chiếu sáng,

bảo vệ phục vụ thoát nạn, chữa cháy, nguồn

điện sản xuất, sinh hoạt Kiểm tra việc thực

hiện các quy định trong sử dụng điện: như có

ngắt cầu giao, aptômat, tắt nguồn các thiết bị

máy móc, thiết bị khi không sử dụng Có giải

pháp chống tĩnh điện đối với những dây

chuyền sản xuất, thiết bị phát sinh tĩnh điện

18

4 Đảm bảo vệ sinh công nghiệp, dọn vệ sinh chung sau mỗi ca làm việc, lau chùi vệ sinh máy móc, thiết

bị sử dụng điện, dây dẫn điện loại trừ chất cháy

thoát ra trong quá trình sản xuất nhằm hạn chế sự

cháy tạo thành môi trường nguy hiểm cháy nổ Sắp

xếp hàng hóa theo đúng quy định an toàn PCCC.

19

5 Phát huy vai trò người đứng đầu cơ sở, phụ trách quản lý cơ sở công tác tuyên truyền, tự kiểm tra an toàn PCCC; lập đội PCCC cơ

sở, mỗi bộ phận, phân xưởng có tổ PCCC hoặc có người tham gia đội PCCC; mỗi ca làm việc bố trí lực lượng thường trực chữa cháy Định kỳ tổ chức huấn luyện nghiệp vụ PCCC, cứu hộ, cứu nạn cho lực lượng PCCC cơ sở Lập và thực tập thường xuyên phương án chữa cháy và cứu nạn, cứu hộ với nhiều tình huống khác nhau ở cơ

sở để lực lượng này đủ khả năng ứng phó với mọi tình huống xảy ra.

20

• Điện áp cao gây bỏng.

• Điện áp nhỏ dưới 1000v chủ

yếu gây chấn thương bên

trong.

23

• Làm co cơ.

• Ngưng thở

• Ngưng tim

• Mức độ nguy hiểm phụ thuộc vào cường độ

dòng điện và đường đi của dòng điện trong

cơ thể

25

• Nối đất (nối dây te) vỏ thiết bị.

• Mang giày và đội mũ bảo hộ

Yếu tố Có hại

Rung và chấn động Ồn

III CÁC YẾU TỐ CÓ HẠI GÂY BỆNH NGHỀ NGHIỆP

 Bệnh nghề nghiệp là bệnh phát sinh

do điều kiện lao động có hại của

nghề nghiệp tác động đối với người lao động.

 Việt nam có 28 bệnh nghề nghiệp.

III.1.Bụi trong công nghiệp dệt may

• Bụi bông, gai, dạy ảnh hưởng đến sức khỏe chủ yếu là thông khí phổi.

• Bụi có chứa chất co thắt phế quản, làm phù nề niêm mạc đường

hô hấp

• Gây bệnh bụi phổi bông.

Biện pháp ngăn ngừa tiếp xúc với bụi

• Nhà xưởng phải thông thoáng, có hệ thống xử lý bụi, lọc bụi tốt, các thiết bị che chắn kín, ko dùng quạt trần để thông gió.

• Sử dụng khẩu trang khi làm việc.

• Giảm thời gian làm việc trong ca, trong tuần.

• Thao tác riêng biệt giữa các công việc không gây bụi (ví dụ: lắp ráp chi tiết) và các hoạt động gây bụi (ví dụ: vận hành máy móc).

• Hàng năm phải đo kiểm môi trường lao động

• Ko tuyển dụng hay bố trí người bị bệnh lao phổi, hen suyển và các bệnh mạn tính.

III.2 Yếu tố ồn trong công nghiệp

dệt may

Các máy móc dệt may sản sinh ra một lượng lớn tiếng

ồn Nếu tiếp xúc với tiếng ồn trong thời gian ngắn có thể dẫn tới giảm thính lực tạm thời, còn nếu tiếp xúc lâu hơn có thể dẫn tới tình trạng tổn hại thính lực vĩnh viễn

Tuy nhiên có một vấn đề đó là có thể bạn không chú ý rằng thính lực của mình đang ngày càng suy giảm, bởi

lẽ giảm thính lực thực chất là một quá trình diễn ra dần dần.

Biện pháp ngăn ngừa tiếp xúc với

• Nếu dùng không thích hợp hoặc

không được bảo dưỡng đúng cách,

thì việc sử dụng các biện pháp này

sẽ không hiệu quả.

• Lựa chọn những máy móc ít tiếng

ồn và thường xuyên bảo dưỡng.

• Thao tác riêng biệt giữa các công việc

không gây tiếng ồn (ví dụ: lắp ráp chi

tiết) và các hoạt động gây tiếng ồn (ví

dụ: vận hành máy móc).

III.3 Yếu tố ánh sáng.

- Ánh sáng thích hợp sẽ bảo vệ thị lực, chống mỏimệt, hạn chế TNLĐ, BNN, tăng năng suất…

- Nhu cầu ánh sáng tùy thuộc vào công việc:

+Đọc sách cần 200 lux

+Xưởng dệt cần 300 lux

+Sửa chữa đồng hồ cần tới 700-1000 lux

-Tác hại: Đối với ánh sáng không đảm bảo, gâybệnh về mắt, giảm NSLĐ, dễ gây TNLĐ

-Tác hại: Đối với ánh sáng không đảm bảo, gây bệnh về mắt, giảm NSLĐ,

Trang bị phương tiện BVCN

Kính, mặt nạ

IV QUY TẮC

• AN TOÀN VẬN HÀNH

• MÁY MÓC

QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY

• I- AI VẬN HÀNH?

• 1 Chỉ những người được huấn luyện, đào tạo, được giao nhiệm vụ mới được sửa chữa, điều chỉnh, tháo lắp khuôn dập

• Trước khi giao máy cho công nhân vận hành, người có trách nhiệm hiệu chỉnh máy phải

kiểm tra toàn bộ hoạt động của máy và bàn

giao máy cho người vận hành

• Lưu ý: Khi vận hành may phải mặc trang

bị phương tiện bải vệ cá nhân phù hợp (không mặc quần áo dài quá, không cuốn khăn quàng cổ, đi găng tay v.v…)

QUY TRÌNH VẬN HÀNH MÁY

• 4 Không được rời bỏ vị trí làm việc trong vận hành

• 5 Khi mất điện phải tắt máy

• 6 Khi muốn điều chỉnh máy, phải tắt động

cơ và chờ cho khi máy dừng hẳn, không

dùng tay hoặc gậy để làm dừng máy

• 7 Đối với máy vận hành từ 2 người trở

lên phải có người chỉ huy và có quy định tín hiệu thống nhất

AN TOÀN LÀ TRÊN HẾT

CẢM ƠN

CHÚC CÁC BẠN NHIỀU SỨC KHOẺ VÀ LAO ĐỘNG AN TOÀN