Em xin chân thành cảm ơn Phòng Công nghệ, các anh chị kỹ sư, đặc biệt là anh Nguyễn Văn Bình, anh Nguyễn Văn Thiên, đã tận tình hướng dẫn em hoàn thành tốt kỳ thực tập vừa qua. Ngoài ra, em xin cảm ơn thầy, cô bộ môn Lọc – Hóa dầu, đặc biệt cô Bùi Thu Hoài, thầy Nguyễn Tô Hoài đã tạo điều kiện cho em thực tại Nhà máy Đạm Cà Mau. Vì thời gian thực tập ngắn, nên em không thể kịp tìm hiểu sâu về Nhà máy và tránh khỏi sai sót trong quá trình làm báo cáo, em rất mong nhận Em xin chân thành cảm ơn Phòng Công nghệ, các anh chị kỹ sư, đặc biệt là anh Nguyễn Văn Bình, anh Nguyễn Văn Thiên, đã tận tình hướng dẫn em hoàn thành tốt kỳ thực tập vừa qua. Ngoài ra, em xin cảm ơn thầy, cô bộ môn Lọc – Hóa dầu, đặc biệt cô Bùi Thu Hoài, thầy Nguyễn Tô Hoài đã tạo điều kiện cho em thực tại Nhà máy Đạm Cà Mau. Vì thời gian thực tập ngắn, nên em không thể kịp tìm hiểu sâu về Nhà máy và tránh khỏi sai sót trong quá trình làm báo cáo, em rất mong nhận Em xin chân thành cảm ơn Phòng Công nghệ, các anh chị kỹ sư, đặc biệt là anh Nguyễn Văn Bình, anh Nguyễn Văn Thiên, đã tận tình hướng dẫn em hoàn thành tốt kỳ thực tập vừa qua. Ngoài ra, em xin cảm ơn thầy, cô bộ môn Lọc – Hóa dầu, đặc biệt cô Bùi Thu Hoài, thầy Nguyễn Tô Hoài đã tạo điều kiện cho em thực tại Nhà máy Đạm Cà Mau. Vì thời gian thực tập ngắn, nên em không thể kịp tìm hiểu sâu về Nhà máy và tránh khỏi sai sót trong quá trình làm báo cáo, em rất mong nhận
TẬP ĐỒN DẦU KHÍ VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM KHOA DẦU KHÍ BỘ MƠN LỌC – HÓA DẦU // Báo cáo thực tập TỔNG QUAN XƯỞNG PHỤ TRỢ HỆ THỐNG LÀM MÁT Kỹ sư hướng dẫn: Nguyễn Văn Thiên Thực hiện: Trần Quốc Hải MSSV: 03PPR110006 Chuyên ngành: Lọc – Hóa Dầu Lớp: K3LHD Cà Mau, tháng 7/2017 TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự - Hạnh phúc KHOA DẦU KHÍ Bà Rịa, ngày…… tháng………năm 2017 NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU ……………………………………………………………………………………………… ……… …………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… Cán hướng dẫn Quản Đốc i TRƯỜNG ĐẠI HỌC DẦU KHÍ VIỆT NAM CỘNG HỒ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự - Hạnh phúc KHOA DẦU KHÍ Bà Rịa, ngày…… tháng………năm 2017 NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN ……………………………………………………………………………………………… ……… …………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………………… Giáo viên hướng dẫn ii Lời cảm ơn Sau tháng thực tập, nhờ vào giúp đỡ anh chị Phòng Cơng nghệ, em nắm kiến thức tổng quan Nhà máy, công nghệ, đặc biệt xưởng Phụ trợ Em xin chân thành cảm ơn Phòng Cơng nghệ, anh chị kỹ sư, đặc biệt anh Nguyễn Văn Bình, anh Nguyễn Văn Thiên, tận tình hướng dẫn em hoàn thành tốt tập vừa qua Ngoài ra, em xin cảm ơn thầy, cô môn Lọc – Hóa dầu, đặc biệt Bùi Thu Hồi, thầy Nguyễn Tơ Hồi tạo điều kiện cho em thực Nhà máy Đạm Cà Mau Vì thời gian thực tập ngắn, nên em khơng thể kịp tìm hiểu sâu Nhà máy tránh khỏi sai sót trình làm báo cáo, em mong nhận góp ý anh chị kỹ sư thầy để báo cáo hồn thiện Chúng em xin chân thành cảm ơn iii Mục Lục Mục Lục Danh mục bảng Danh mục hình CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY ĐẠM CÀ MAU 1.1 Lịch sử hình thành phát triển 1.2 Cơ cấu tổ chức 1.3 Nguyên liệu sản phẩm 1.3.1 Nguyên liệu 1.3.2 Sản phẩm 1.4 Chức nhiệm vụ 1.5 Thiết kế nhà máy 1.5.1 Xưởng Phụ Trợ 1.5.2 Xưởng Ammonia 1.5.3 Xưởng Urea 14 1.5.4 Xưởng sản phẩm 17 CHƯƠNG 2: XƯỞNG PHỤ TRỢ 18 2.1 Hệ thống phân phối khí đầu vào 18 2.2 Hệ thống sản xuất nước khử khoáng 19 2.2.1 Chỉ tiêu nước cụm demi 19 2.2.2 Mô tả công nghệ 20 2.2.3 Quy trình rửa ngược tái sinh trung hòa 22 2.2 Hệ thống nồi phụ trợ 25 2.2.1 Mô tả nồi phụ trợ 25 2.2.2 Nguyên lý hoạt động cấu tạo 26 2.2.2.1 Nguyên lý hoạt động 26 2.2.2.2 Cấu tạo nồi .26 2.3 Hệ thống khí nén, khí điều khiển, khí Nito 28 2.3.1 Hệ thống khí nén, khí điều khiển 29 2.3.1.1 Chỉ tiêu công nghệ 29 2.3.1.2 Mô tả công nghệ 29 2.3.2 Cụm sản xuất Nito 31 2.3.2.1 Chỉ tiêu công nghệ 31 2.3.2.2 Mô tả công nghệ 31 2.4 Hệ thống nước làm mát 33 2.5 Hệ thống đuốc 33 2.6 Hệ xử lý nước thải 34 2.7 Hệ thống bồn chứa Ammonia 34 CHƯƠNG 3: HỆ THỐNG LÀM MÁT 35 3.1 Lý thuyết chung 35 3.1.1 Môi chất làm mát phương pháp làm mát 35 3.1.2 Các dạng hệ thống làm mát 35 3.1.2.1 Hệ thống làm mát trực tiếp lần 35 3.1.2.2 Hệ thống làm mát tuần hoàn hở 36 3.1.2.3 Hệ thống làm mát tuần hồn kín 36 3.1.3 Các bước xử lý nước 37 3.1.3.1 Khử trùng nước 37 3.1.3.2 Trung hòa pH nước 39 3.1.3.3 Chống cáu cặn nước 39 3.1.3.4 Chống ăn mòn 40 3.2 Hệ thống nước cụm làm mát 40 3.2.1 Hệ thống nước sông đầu vào 40 3.2.2 Hệ thống làm mát nước sông 42 3.2.3 Hê thống nước làm mát 43 3.3 Cấu tạo thiết bị cụm làm mát 44 3.3.1 Tháp làm mát (E21101 A~H) 44 3.3.1.1 Lý thuyết chung 44 3.3.1.2 Tháp làm mát nhà máy Đạm Cà Mau 47 3.3.2 Trao đổi nhiệt (E21201 A~J) 47 3.3.2.1 Cấu tạo 48 3.3.2.2 Thiết bị trao đổi nhiệt nhà máy Đạm Cau Mau: 50 3.3.3 Bộ lọc (S21102 A~J) 51 3.3.4 Bộ lọc Side-stream (S21101 A~F) 52 3.3.5 Bồn giãn nỡ T21201 53 3.4 Các hóa chất sử dụng cụm 53 3.4.1 Hóa chất sử dụng cho nước sông làm mát 53 3.4.1.1 Nalco 73202 53 3.4.1.2 Nalco 1393 54 3.4.1.3 Javen 10% .54 3.4.1.4 H2SO4 .54 3.4.2 Hóa chất sử dụng cho nước Fresh 55 3.4.2.1 Nalco 7330 55 3.4.2.2 TRAC 109 55 Danh mục bảng Bảng 2.1: Chỉ tiêu chất lượng nước đầu vào 19 Bảng 2.2: Chỉ tiêu nước potable 19 Bảng 2.3: Chỉ tiêu nước khử khoáng 20 Bảng 2.4: Chỉ tiêu công nghệ hệ thống khí nén 29 Bảng 2.5: Chỉ tiêu công nghệ hệ thống khí điều khiển 29 Bảng 2.5: Chỉ tiêu khí Nito 31 Bảng 3.1: Giá trị kiểm soát nước sông đầu vào 40 Bảng 3.2: Giá trị kiểm sốt nước sơng đầu 41 Danh mục hình Hình 1.1: Nhà máy Đạm Cà Mau Hình 1.2: Sơ đồ cấu tổ chức Hình 1.3: Sơ đồ thiết kế nhà máy Đạm Cà Mau Hình 1.5: Thiết bị hydro hóa hấp phụ lưu huỳnh 10 Hình 1.6: Thiết bị reforming sơ cấp reforming thứ cấp 11 Hình 1.7: Thiết bị chuyển hóa CO 12 Hình 1.8: Hệ thống hấp thụ CO2 12 Hình 1.9: Thiết bị metan hóa 13 Hình 1.10: Cụm tổng hợp ammonia 14 Hình 1.11: Sơ đồ khối phân xưởng urea 15 Hình 1.12: Thiết bị tổng hợp urea 15 Hình 1.13: Cơ đặc urea 16 Hình 1.14: Sơ đồ khối cụm tạo hạt 17 Hình 2.1: Khí tự nhiên đầu vào 18 Hình 2.2: Hệ thống sản xuất nước sinh hoạt 21 Hình 2.3: Hệ thống sản xuất nước demi 22 Hình 2.4: Thiết bị nồi 25 Hình 2.5: Sơ đồ nguyên lý hoạt động nồi phụ trợ 26 Hình 2.6: Sơ đồ khối cấu tạo hệ thống nồi phụ trợ 27 Hình 2.7: Lưu trình sản xuất khí nén 30 Hình 2.8: Lưu trình sản xuất khí điều khiển 30 Hình 2.9: Hệ thống đuốc tổng hợp 33 Hình 2.10: Bồn chứa Ammoniac 34 Hình 3.1: Quan hệ thành phần HOCl ClO- giá trị pH mơi trường 38 Hình 3.2: Sơ đồ hệ thống nước sông đầu vào 41 Hình 3.3: Sợ đồ hệ thống làm mát băng nước sông 42 Hình 3.4: Sơ đồ hệ thống trao đổi nhiệt 44 Hình 3.5: Tháp làm mát 46 Hình 3.6: Tháp làm mát 47 Hình 3.7: Cấu tạo bảng thiết bị trao đổi dạng 48 Hình 3.8: Cấu tạo thiết bị trao đổi nhiệt dạng (PHE) 49 Hình 3.9: Hệ thống trao đổi nhiệt nước Fresh-River nhà máy Đạm Cà Mau 50 Hình 3.10: Bộ lọc nhà máy Đạm Cà Mau 51 Hình 3.11: Bộ lọc Side-stream 52 Hình 3.12: Bồn giãn nở nhà máy Đạm Cà Mau 53 Đơn vị Thông số Giá trị pH 5.5 – 9.0 Độ dẫn