Giải pháp nâng cao chống thấm cho bê tông đầm lăn công trình thủy lợi

Bài báo Giải pháp nâng cao chống thấm cho bê tông đầm lăn công trình thủy lợi giới thiệu kết quả nghiên cứu nâng cao chống thấm cho bê tông đầm lăn công trình hồ chứa nước Định Bình và Nước Trong bằng cách sử dụng phụ gia hóa học, phụ gia khoáng, tối ưu hóa thành phần hạt cốt liệu nhỏ. Bê tông đầm lăn có thể đạt mác chống thấm trên B8.

GIẢI PHÁP NÂNG CAO CHỐNG THẤM CHO BÊ TÔNG ĐẦM LĂN CƠNG TRÌNH THỦY LỢI PGS.TS Lê Minh, ThS Nguyễn Quang Bình Phòng Nghiên cứu vật liệu- Viện Thủy cơng Tóm tắt: Bài báo giới thiệu kết nghiên cứu nâng cao chống thấm cho bê tông đầm lăn công trình hồ chứa nước Định Bình Nước Trong cách sử dụng phụ gia hóa học, phụ gia khống, tối ưu hóa thành phần hạt cốt liệu nhỏ Bê tơng đầm lăn đạt mác chống thấm B8 1- Vì cần nâng cao chống thấm cho bê tông đầm lăn? Bê tông đầm lăn (BTĐL) bước phát triển đột phá công nghệ đập bê tông khối lớn Ưu điểm bật BTĐL sử dụng xi măng, khoảng 25-30% so với bê tông thường, tốc độ thi công nhanh, nên giảm giá thành, đạt hiệu kinh tế cao Nhược điểm BTĐL chống thấm Vì vậy, đập bê tông đầm lăn kiểu cũ sử dụng BTĐL làm lõi đập, bao bọc xung quanh lớp vỏ bê tông thường chống thấm dày - m Kết cấu đập kiểu thường gọi “vàng bọc bạc” Nó sử dụng phổ biến hầu cuối kỷ XX Xu sử dụng bê tông đầm lăn chống thấm thay cho bê tơng thường hình thành phát triển mạnh Trung Quốc từ năm 90 kỷ XX Việc sử dụng BTĐL chống thấm thay cho bê tông thường đem lại hiệu kinh tế cao nhờ đơn giản hố q trình thi cơng.Năm 1989, Trung Quốc nước giới xây dựng thành công đập Xu sử dụng bê tông đầm lăn chống thấm thay cho bê tơng thường hình thành phát triển mạnh Trung Quốc từ năm 90 kỷ XX Việc sử dụng BTĐL chống thấm thay cho bê tông thường đem lại hiệu kinh tế cao nhờ đơn giản hố q trình thi công.Năm 1989, Trung Quốc nước giới xây dựng thành cơng đập Tính đến 2004, Trung Quốc có 10 đập bê tơng kiểu Việt Nam bắt đầu nghiên cứu BTĐL từ năm 90 kỷ XX Năm 2003, Việt Nam khởi công xây dựng đập bê tông đầm lăn đầu tiên, đập thủy điện Pleikrong, cao 71m, kết cấu “vàng bọc bạc” Vài năm gần đây, Việt Nam bắt đầu nghiên cứu áp dụng BTĐL chống thấm cao thay cho bê tông thường để xây dựng đập bê tông trọng lực hoàn toàn BTĐL, như: thủy điện Sơn La (chống thấm BTĐL mác R 365 200 B10) , cơng trình thủy điện Bản Vẽ, Đồng Nai 3, Đồng Nai A Vương (chống thấm BTĐL có độ chống thấm B6 đến B8) Đập đầu mối công trình thủy lợi Định Bình (2006), có kết cấu kiểu “vàng bọc bạc”, dùng mác R90150B2 lõi đập mác 200B4 phần giáp tường bê tông thường chống thấm mác 200B6 Việc nghiên cứu nâng cao chống thấm cho BTĐL cơng trình thủy lợi Việt Nam 2006 Nhóm nghiên cứu tổng kết kinh nghiệm nước, nghiên cứu thực nghiệm phòng thử nghiệm áp dụng kết vào số cơng trình thực tế Dưới giới thiệu số kết nghiên cứu áp dụng BTĐL chống thấm xây dựng cơng trình thủy lợi Viện Khoa học Thủy lợi (nay Viện Khoa học thủy lợi Việt Nam) chủ trì, Phòng nghiên cứu Vật liệuViện Thủy công thực từ 2006 đến 2- Cơ sở khoa học thực tiễn nâng cao tính chống thấm BTĐL 2.1- Cơ sở khoa học: Do BTĐL bê tơng thường có điểm giống khác nên biện pháp tăng chống thấm cho loại vật liệu có điểm giống khác 159 CƯỜNG ĐỘ NÉN - thi công tốt, đảm bảo đầm đủ chặt; - bảo dưỡng tốt Đầm rung Sự khác phương pháp thi công đòi hỏi có biện Đầm tay pháp khác biệt so với bê Thời gian Vebe tăng lên tông thường để đảm bảo Bêtơng đầm chặt hồn tồn liên kết tốt lớp đầm, nâng cao độ đồng chống thấm cho BTĐL Cụ thể là: Bêtông không - kéo dài thời gian bắt đầm chặt đầy đủ đầu đông kết BTĐL (thường 10 h) để tránh sinh khe lạnh lớp đầm; TỶ LỆ N/CDK - tăng cường liên kết Giống nhau: - BTĐL BT thường giống bề mặt lớp đầm vữa liên kết mặt tầng sau chất vật liệu số quy luật Cả hai xử lí bbề mặt khe lạnh 2.2- Cơ sở thực tiễn loại bê tông dùng xi măng, cát , đá, phụ Các tài liệu nước ngồi BTĐL gia khống, phụ gia hóa - Quy luật công thức cường độ BTĐL khẳng định điểm chung sau [1]: - Đập BTĐL thường bị dò rỉ nước qua khe tương tự BT thường - Quy luật cường độ bê tông phụ thuộc tỉ lệ nối, qua khe lạnh, qua thân BTĐL, nước/chất kết dính (N/CKD) mức độ đầm yếu tố đầu chiếm ưu Để chống thấm cho đập BTĐL cần áp dụng hàng loạt biện chặt BTĐL tương tự BT thường [1] pháp đồng từ thiết thi công Khác nhau: - Thiết kế cấp phối BTĐL hoàn hảo: sử - BTĐL khác BT thường công nghệ thi dụng cốt liệu tốt, đủ tỷ lệ hạt mịn, tỷ lệ nước/ công, rải diện rộng, thành lớp 30 đến 60cm đầm chặt lu rung, chịu ảnh chất kết dính (N/CKD) nhỏ 0,65, đủ hồ hưởng phân lớp, dễ bị thấm qua mặt xi măng vữa, số VC phù hợp lực đầm, tuổi bê tông 90 ngày tiếp giáp lớp - Thi công tốt: đầm chặt; bảo dưỡng ẩm 28 - phương pháp đầm chặt lu rung dẫn đến loạt khác biệt phương pháp xác ngày bề mặt lộ thiên vĩnh cửu; tự động hóa định độ lưu động bê tơng, thành phần vật kiểm tra q trình thi công đưa biện pháp xử lý kịp thời; liệu, thiết kế cấp phối - Tăng cường liên kết bề mặt lớp đầm - phương pháp rải BTĐL diện rộng đòi hỏi có biện pháp đặc thù để đảm bảo liên kết cách: kéo dài thời gian bắt đầu đông kết hỗn hợp BTĐL phụ gia chậm đông tốt lớp đầm Suy , giống loại BT kết ; làm bề mặt lớp đầm rải vữa liên cho phép áp dụng nguyên tắc nâng cao kết; - Sử dụng kết cấu chống thấm đặc biệt chống thấm cho BT thường vào BTĐL, như: - thiết kế cấp phối tốt, phù hợp với điều phía thượng lưu: ốp bê tơng đúc sẵn; vật chắn nước khe nối thượng lưu; tường BT kiện thi công; chống thấm (vàng bọc bạc); BTĐL cấp phối 160 chống thấm; BT biến thái; lớp chống thấm phụ trợ cho đập cao ( hóa chất kết tinh, vữa polyme) Từ tổng kết thấy biện pháp vật liệu đóng vai trò quan trọng việc đảm bảo nâng cao chống thấm cho BTĐL 2.3- Kết kiểm chứng số giải pháp vật liệu nâng cao chống thấm BTĐL Phòng nghiên cứu vật liệu- Viện Thủy công tiến hành nghiên cứu phạm vi phòng thí nghiệm số biện pháp vật liệu nâng cao chống thấm cho BTĐL nhằm đạt mác 200B6 gồm: sử dụng phụ gia hóa học (phụ gia hoá dẻo Plastiment 96, phụ gia siêu dẻo Viscocrete 3000, phụ gia khí Sika Aer, phụ gia kéo dài đơng kết TM 30); sử dụng phụ gia khống (tro bay Phả Lại xử lý có lượng nung 6%; puzolan Gia Quy Vũng Tàu); sử dụng hóa chất thẩm thấu kết tinh ( nhãn hiệu Indoseal) để quét bề mặt ; trộn mạt đá để tối ưu hóa thành phần hạt cốt liệu nhỏ Đã rút số kết đáng ý sau [1]: - Với lượng dùng xi măng tương đương cấp phối BTĐL dùng tro bay có độ chống thấm cao so với dùng puzolan 1-2atm Đó tro bay có cấu tạo hạt hình cầu, bề mặt nhẵn, có lợi cho tính lưu động BTĐL, hạt puzolan có bề mặt xù xì thơ ráp, đòi hỏi tăng lượng nước trộn Vì vậy, BTĐL chống thấm cao khuyến cáo dùng tro bay, không dùng puzolan - Việc sử dụng phụ gia hố dẻo, siêu dẻo chậm đơng kết kết làm giảm rõ rệt N/CKD, từ 0,58 xuống 0,53 0,48 dẫn đến nâng cao rõ rệt độ chống thấm BTĐL Nếu dùng phụ gia siêu dẻo hệ cường độ tăng 1,5 lần so với đối chứng - Các mẫu BTĐL quét hóa chất thẩm thấu kết tinh tăng độ chống thấm lên cấp (2atm) so với mẫu đối chứng Các hóa chất kết tinh tương tự Indoseal thẩm thấu vào bê tơng phản ứng với Ca(OH)2 có bê tông, làm tăng độ cứng bề mặt tăng chống thấm - Khi sử dụng cát sông tự nhiên làm cốt liệu nhỏ cho BTĐL, cần bổ sung hạt mịn sàng 0,14mmm Bằng cách phối hợp cát tự nhiên sơng Lơ với mạt đá Hòa Thạch (Hà Tây cũ), đưa cấp phối hạt cát hỗn hợp sát vùng tối ưu khuyến cáo theo EM 1110-22006, giảm độ rỗng cát, dẫn đến giảm lượng dùng xi măng so với đối chứng - Sử dụng đồng thời phụ gia khống, phụ gia hóa tối ưu hóa thành phần cốt liệu nhỏ tạo số cấp phối BTĐL mác 200 B6 ( xem bảng 1) Cấp phối coi có tiêu kinh tế kỹ thuật tốt Bảng 1- Kết nghiên cứu sử dụng phụ gia số cấp phối BTĐL chống thấm Mẫu XM, Kg/m3 85 90 85 90 85 95 Tro Puzolan Mạt PG PG siêu Hóa chất bay, kg/m3 đá, hóa dẻo dẻo kết tinh 3 3 kg/m kg/m kg/m kg/m kg/m3 147 2,3 156 2.3 147 1,4 0,2 156 1,4 0,2 125 35 1,4 130 40 1,5 - 3- Kết áp dụng BTĐL chống thấm cho số cơng trình thủy lợi 3.1- Cơng trình Định Bình Cơng trình thủy lợi Định Bình (Bình Định) N CKD 0,46 0,45 0,53 0,53 0,54 0,54 R90, B, daN/ atm cm2 396 273 317 234 238 238 thi công theo công nghệ bê tông đầm lăn, khởi cơng năm 2006, hồn thành năm 2008 Đập thiết kế theo phương án tường bê tông cốt thép chống thấm M250 B8 161 phía thượng lưu, lớp BTĐL chống thấm M200B4 BTĐL trọng lực M150B2 Vật liệu sử dụng gồm: Xi măng PCB 40 Nghi Sơn, PCB 40 Bỉm Sơn, cát vàng sơng Cơn có mơ đun độ lớn 2,8-3,1; đá dăm gốc granit Phụ gia hóa dẻo Plastiment 96 phụ gia chậm đông kết TM 20 hãng SIKA Việt Nam Các biện pháp vật liệu áp dụng bao gồm: sử dụng phụ gia hóa dẻo để giảm nước trộn, giảm lượng dùng xi măng Phụ gia chậm đơng kết có tác dụng kéo dài thời gian bắt đầu đông kết BTĐL 12 giờ, nhằm tăng cường liên kết lớp trình thi công Sau thời gian nghỉ giãn cách, trước đổ chồng lên khối BTĐL đóng rắn, dùng vữa liên kết rải lên bề mặt BTĐL cũ làm Mác vữa liên kết cao mác bê tông 5MPa Tro bay dùng với tỷ lệ cao so với xi măng, từ 120% đến 250%, nhằm bổ sung nguồn hạt mịn thiếu hụt cát tự nhiên tăng thể tích hồ xi măng để tăng độ chống thấm Biện pháp dùng tro bay bù vào lượng hạt mịn thiếu cát tự nhiên, không tối ưu, phù hợp khả chuẩn bị vật liệu trình độ thi cơng cơng trình lúc Puzolan dùng biện pháp dự phòng, thay tro bay cần thiết Sau thi công thực tế thời gian, mác 200B2 điều chỉnh giảm lượng xi măng, tăng phụ gia khoáng tro bay Cấp phối BTĐL vữa liên kết cơng trình Định Bình nêu bảng Bảng 2- Thành phần cấp phối BTĐL Định Bình Nước, lit Cát, kg 105 70 Tro bay, Kg 140 175 122 110 126 141 132 Mác BT XM, Kg 150B2 150B2 (điều chỉnh) 200B4 772 772 Đá 520mm, kg 526 531 Đá 2040mm, kg 215 219 Đá 4060mm, Kg 600 605 Phụ gia TM20, lit 2,1 1,47 Phụ gia P-96, Lít 0,42 746 852 468 2,25 Bảng 3- Thành phần cấp phối vữa liên kết cơng trình Định Bình Mác XM, vữa Kg 25 20 580 512 Tro bay, Kg 200 170 Nước, Lit Cát, Kg 370 360 978 1092 Độ lưu động, cm 22 21 Kết kiểm định chất lượng kết cấu cơng trình sau: nõn khoan mác BTĐL 200B4 có cường độ mẫu từ 200 đến 246 daN/cm2, độ chống thấm B4; nõn khoan BTĐL mác 150B2 (điều chỉnh) có cường độ mẫu từ 153 đến 180 daN/cm2, độ chống thấm B2, đạt vượt u cầu thiết kế 3.2 Cơng trình Nước Trong 3.2.1 Cấp phối BTĐL đập đầu mối Đập đầu mối hồ chứa nước Nước Trong (Quảng Ngãi) thiết kế hoàn toàn BTĐL Đập cao 69m, kết cấu chống thấm gồm tường BTĐL biến thái phía thượng lưu 162 Khối lượng thể tích/ kg/m3 215 2134 Cường độ nén ngày, daN/cm2 235 200 Cường độ nén 28 ngày, daN/cm2 310 248 dày khoảng 1m, tiếp đến BTĐL mác 200B6, cuối BTĐL mác 150 B2 Công trình khởi cơng từ 2008, dự kiến hồn thành cuối năm 2012 Các giải pháp vật liệu áp dụng cho cơng trình Nước Trong gồm: sử dụng phụ gia hóa dẻo hãng SIKA Việt Nam như: phụ gia giảm nước Plastiment 97 để giảm lượng xi măng; kéo dài thời gian bắt đầu đơng kết bê tơng 12 phụ gia chậm đông kết TM 25 để tránh sinh khe lạnh thi công; sử dụng phụ gia khoáng tro bay Phả Lại với lượng thích hợp để đảm bảo đủ lượng hồ xi măng bê tông chống thấm B6; dùng puzolan cho BTĐL chống thấm B2; dùng vữa liên kết có mác cao BTĐL cấp ( Mpa) để xử lý bề mặt tiếp giáp khối đổ Cuối quét phủ bề mặt thượng lưu hoàn thiện hóa chất thẩm thấu kết tinh XYPEC để tăng chống thấm bề mặt Rút kinh nghiệm từ công trình Định Bình, nhờ tối ưu hóa thành phần hạt cốt liệu, cấp phối BTĐL cơng trình Nước Trong đạt độ chống thấm B6, cao cấp so với Định Bình, lượng dùng xi măng tương đương (bảng 4) Bảng 4- Thành phần cấp phối BTĐL Nước Trong Mác BT XM, Kg 150B2 85 200B6 125 Tro bay/ Nước, puzolan, Lit Kg 230 115 (puzolan) 218 115 (tro bay) 695 Đá 520mm, kg 434 Đá 2040mm, kg 364 Đá 4060mm, Kg 602 Phụ gia TM25, lit 2,2 Phụ gia P96, lít 713 721 622 0,6 0,8 Cát, kg 3.2.1- Cấp phối BTĐL 200B8 thử nghiệm Cũng cơng trình Nước Trong, Viện Khoa học thủy lợi Việt Nam Bộ Nông nghiệp PTNT cho phép nghiên cứu thử nghiệm mác BTĐL 200B8, nhằm rút kinh nghiệm cho cơng trình có u cầu chống thấm cao tới Vật liệu sử dụng cho BTĐL thử nghiệm 200B8 lấy từ cơng trình Nước Trong, gồm: Xi măng Kim Đỉnh PC 40; Cát vàng sông Nước Trong, đá dăm gốc gnai-granit, khai thác mỏ Sơn Trung 2, phân cỡ 520mm 20-40mm; Phụ gia khống hoạt tính dùng tro bay Phả Lại tuyển, có lượng nung 6% Ngồi thử nghiệm dùng thêm bột đá phụ gia hóa học hệ Giải pháp nâng cao chống thấm để đạt mác 200B8 bao gồm: tối ưu hóa thành phần hạt cốt liệu nhỏ cách thêm bột đá vào cát tự nhiên; dùng phụ gia hóa học hệ hãng BASF có khả giảm nước cao làm chậm đông kết mạnh, nhằm giảm lượng đầm chặt đảm bảo liên kết tốt lớp đầm Thành phần hạt bột đá đựơc chọn thông qua thực nghiệm, cho phù hợp với cát cụ thể Đối với cát sông Nước Trong, bột đá cần có lượng sót sàng 0,14mm khơng 5% Theo kinh nghiệm nước ngoài, BTĐL chống thấm cao nên có độ lưu động BTĐL chọn cao (tức VC nhỏ) Đối với BTĐL mác 200B8 chọn VC không 8-10 sec Phụ gia giảm nước chọn loại Rheoplus 26 RCC, phụ gia làm chậm đông kết Pozzolith 89 hãng BASF (Cộng hòa liên bang Đức) Kết nghiên cứu phòng thí nghiệm đầm nén trường cơng trình Nước Trong cho thấy, việc dùng bột đá làm chất độn thay phần tro bay với phụ gia hóa học nói nâng cao chống thấm cho BTĐL Với lượng dùng xi măng 115 kg/m3 BTĐL Nước Trong đạt mác 200B8, tương đương mẫu BTĐL số cơng trình xây dựng Trung Quốc [2] Áp dụng bột đá phụ gia hóa học nói để hiệu chỉnh mác BTĐL 200B6 đạt kết tốt Lượng dùng xi măng giảm 105 kg/m3 so với 125 kg/m3 cấp phối công trường dùng ( mác 200B6*, bảng 5) 163 Bảng 5- Cấp phối BTĐL cơng trình Nước Trong sử dụng bột đá phụ gia BASF [2,3] Mác BT XM, kg 200B8 200B6* Tro bay, kg 127 135 115 105 Bột Cát, đá, kg kg 143 142 653 661 Đá 5- Đá 20- Nước, 20mm, 40mm, lít Kg kg 754 616 115 751 620 113 PGchậm PG giảm đơng kết, nước, lít lít 0,8 1,38 1,0 0,6 Kết thi cơng thí nghiệm đầm nén trường cơng trình Nước Trong chứng minh cấp phối 200B6 hiệu chỉnh 200B8 đạt yêu cầu thiết kế đảm bảo thi công thuận lợi (bảng 6) Bảng 6-Kết thí nghiệm đầm nén trường Nước Trong [4] VC TT Mác bê tông sec 200B6 (không 7-10 bột đá, phụ gia SIKA) 200B6* (có bột 6-9 đá, phụ gia BASF) 200B8 (có bột đá, 8-10 phụ gia BASF) Bắt đầu đông kết h ≥11 Kết thúc đông kết ≥17 29h15’ 2,38 229 ≥6 ≥14 30 2,38 235 ≥8 Cuối năm 2010 cấp phối BTĐL 200B8 đựợc Chủ đầu tư chấp thuận để đưa vào thi công thử nghiệm đập đầu mối Nước Trong 3.2.3- Ưu nhược điểm giải pháp Qua q trình thi cơng BTĐL cơng trình thủy lợi Định Bình Nước Trong, rút số nhận xét sau đây: - Lựa chọn giải pháp phải vào yêu cầu BTĐL khả thi công thực tế Trong đó, giải pháp tối ưu hóa thành phần hạt cốt liệu nhỏ để giảm lỗ rỗng, giảm lượng dùng xi măng giải pháp phải áp dụng cho cấp phối BTĐL chống thấm - Giải pháp sử dụng phối hợp phụ gia khoáng puzolan, phụ gia giảm nước phụ gia chậm đông kết phù hợp cho sản xuất BTĐL có độ chống thấm trung bình (dưới B4), cơng trình nằm xa nguồn cung tro bay - Biện pháp sử dụng phối hợp tro bay, phụ gia giảm nước, phụ gia chậm đông kết cần áp 164 h 18h20’ Dung trọng R90 bê tông nõn nõn khoan khoan T/m3 daN/cm2 2,37 232 B nõn khoan, 90 ngày atm ≥6 dụng cho BTĐL yêu cầu chống thấm tương đối cao (B6 đến B8) - Việc sử dụng bột đá phụ gia hóa học hệ giảm lượng dùng xi măng, tăng chống thấm rõ rệt, đồng thời làm cho việc cân đong thi công phức tạp hơn, cần nghiên cứu trù tính giai đoạn thiết kế cấp phối BTĐL cơng trình Nên áp dụng biện pháp cho cấp phối BTĐL yêu cầu chống thấm cao (từ B8 trở lên) 4- Kết luận - Để nâng cao chống thấm cho BTĐL cần áp dụng đồng biện pháp từ thiết thi cơng, giải pháp vật liệu đóng vai trò quan trọng Việc lựa chọn giải pháp tùy thuộc yêu cầu chống thấm cụ thể hồn cảnh thực tế cơng trình - Lượng dùng chất kết dính thay đổi phụ thuộc nhiều vào độ rỗng cốt liệu thành phần hạt Tối ưu hóa thành phần hạt cốt liệu nhỏ biện pháp hữu hiệu cần áp dụng cho cấp phối BTĐL chống thấm - Đối với BTĐL chống thấm cao, khuyến cáo sử dụng phụ gia khoáng tro bay (không dùng puzolan), phụ gia giảm nước, phụ gia chậm đông kết, phụ gia kết tinh, chọn VC thấp - Sử dụng bột đá để bổ sung lượng hạt mịn cát tự nhiên tăng chống thấm, giảm lượng dùng xi măng BTĐL Bột đá không thiết phải mịn yêu cầu phụ gia khoáng - Nên tiếp tục nghiên cứu sử dụng phụ gia hóa học giảm nước cao (có thể giảm tỷ lệ N/CKD xuống 0,4), để chế tạo BTĐL chống thấm cao B8, với lượng dùng xi măng thấp, không 70 kg/m3 TÀI LIỆU THAM KHẢO 1- Lê Minh, Hồng Phó Un CTV- Nghiên cứu biện pháp nâng cao chống thấm cho bê tông đầm lăn- Báo cáo tổng kết đề tài cấp Bộ; Viện Khoa học thủy lợi, 2008 2- Lê Minh, Nguyễn Quang Bình CTV- Hồn thiện nâng cao chống thấm cho bê tông đầm lăn Báo cáo kết năm 2009 dự án sản xuất thử nghiệm cấp Bộ 3- Phòng nghiên cứu vật liệu (Viện Khoa học thủy lợi)- Nghiên cứu cấp phối bê tông đầm lăn, bê tông biến thái vữa liên kết cơng trình Nước Trong , 2008 4- Phòng nghiên cứu vật liệu (Viện Thủy công)- Kết xác định cường độ độ chống thấm mẫu nõn khoan bãi thí nghiệm đầm nén cơng trình Nước Trong, 2009 2010 Abstract SOME MEASURES TO INCREASE THE IMPERMEABILITY OF ROLLER COMPACTED CONCRETE IN HYDRAULIC WORKS The article introduces research results to improve waterproofing roller compacted concrete for Dinh Binh and Nuoc Trong water reservois construction The waterproof of roller compacted concrete can achieve mark higher than B8, by using chemical admixtures, mineral additives and optimization of fine - aggregate grading 165 ... thấy biện pháp vật liệu đóng vai trò quan trọng việc đảm bảo nâng cao chống thấm cho BTĐL 2.3- Kết kiểm chứng số giải pháp vật liệu nâng cao chống thấm BTĐL Phòng nghiên cứu vật liệu- Viện Thủy cơng... thi công theo công nghệ bê tông đầm lăn, khởi công năm 2006, hoàn thành năm 2008 Đập thiết kế theo phương án tường bê tông cốt thép chống thấm M250 B8 161 phía thượng lưu, lớp BTĐL chống thấm. .. chống thấm cao (từ B8 trở lên) 4- Kết luận - Để nâng cao chống thấm cho BTĐL cần áp dụng đồng biện pháp từ thiết thi công, giải pháp vật liệu đóng vai trò quan trọng Việc lựa chọn giải pháp tùy