Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 5208-2:2013 quy định các yêu cầu riêng đối với các cơ cấu công tác của cần trục tự hành, bổ sung cho các yêu cầu chung đối với cần trục trong TCVN 5208-1 (ISO 10972-1). Mời các bạn cùng tham khảo nội dung chi tiết.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 5208-2:2013 ISO 10972-2:2009 CẦN TRỤC - YÊU CẦU ĐỐI VỚI CƠ CẤU CÔNG TÁC - PHẦN 2: CẦN TRỤC TỰ HÀNH Cranes - Requirements for mechanisms - Part 2: Mobile cranes Lời nói đầu TCVN 5208-2:2013 hoàn toàn tương đương với ISO 10972-2:2009 TCVN 5208-2:2013 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 96 Cần cẩu biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 5208 (ISO 10972), Cần trục - Yêu cầu cấu công tác gồm phần sau: - TCVN 5208-1:2008 (ISO 10972-1:1994), Phần 1: Yêu cầu chung - TCVN 5208-2:2013 (ISO 10972-2:2009), Phần 2: Cần trục tự hành - TCVN 5208-3:2008 (ISO 10972-3:1999), Phần 3: Cần trục tháp - TCVN 5208-4:2008 (ISO 10972-4:1998), Phần 4: Cần trục kiểu cần - TCVN 5208-5:2008 (ISO 10972-5:1992), Phần 5: Cầu trục cổng trục CẦN TRỤC - YÊU CẦU ĐỐI VỚI CƠ CẤU CÔNG TÁC - PHẦN 2: CẦN TRỤC TỰ HÀNH Cranes - Requirements for mechanisms - Part 2: Mobile cranes Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định yêu cầu riêng cấu công tác cần trục tự hành, bổ sung cho yêu cầu chung cần trục TCVN 5208-1 (ISO 10972-1) Các yêu cầu bổ sung liên quan đến: a) Cách bố trí, tính đặc điểm cấu cần trục, b) Yêu cầu tối thiểu phận cấu cụ thể Tiêu chuẩn không quy định thử nghiệm khả làm việc liên quan đến trạng thái giới hạn khác (độ bền tĩnh, độ bền mỏi, độ bền mòn) Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 5208-1 (ISO 10972-1), Cần trục - Yêu cầu cấu công tác - Phần 1: Yêu cầu chung TCVN 7761-1 (ISO 10245-1), Cần trục - Thiết bị giới hạn thiết bị báo - Phần 1: Yêu cầu chung TCVN 7761 -2 (ISO 10245-2) Cần trục - Thiết bị giới hạn thiết bị báo - Phần 3: Cần trục tự hành TCVN 8242-1 (ISO 4306-1), Cần trục - Từ vựng - Phần 1: Quy định chung TCVN 8242-2 (ISO 4306-2), Cần trục - Từ vựng - Phần 2: Cần trục tự hành TCVN 8490-2 (ISO 4301-2), Cần trục - Phân loại theo chế độ làm việc - Phần 2: cần trục tự hành TCVN 8855-2 (ISO 4308-2), Cần trục thiết bị nâng - Chọn cáp - Hệ số an toàn - Phần 2: Cần trục tự hành ISO 8087, Mobile crane - Drum and sheave sizes (Cần trục tự hành - Kích thước tang puli) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa TCVN 8242-1 (ISO 4306-1) TCVN 8242-2 (ISO 4306-2) Yêu cầu riêng cấu nâng cần trục tự hành 4.1 Cơ cấu nâng cần Thiết bị giới hạn báo theo yêu cầu TCVN 7761-1 (ISO 10245-1) TCVN 7761-2 (ISO 10245-2) phải có khả áp dụng kết hợp Tham khảo thêm TCVN 8490-2 (ISO 4301-2) phân loại tời nâng Cơ cấu nâng cần dẫn động tang cáp (các) xy lanh thủy lực kết cấu đỡ dạng giàn giống xy lanh thủy lực sử dụng để nâng cần Cơ cấu nâng cần phải có khả nâng điều khiển cần với tải trọng danh định (đối với cấu nâng dùng cáp, sử dụng bội suất theo thơng số nhà sản xuất) có khả giữ cần tải trọng mà không cần tác động người vận hành Đối với cấu nâng đỡ dùng dây cáp việc hạ cần thực thông qua điều khiển máy Không phép hạ cần rơi tự Tang cấu nâng cần phải có đủ dung lượng cáp đảm bảo cần thao tác vị trí, từ vị trí thấp cho phép vị trí cao khuyến cáo sử dụng bội suất kích thước cáp theo nhà sản xuất quy định Khi cố định đầu cáp lên tang kiểu nêm, ba vòng cáp dự trữ phải trì tang cần hạ đến bề mặt sàn đỡ Khi đầu cáp cố định bulơng kẹp, năm vòng cáp phải trì tang Đầu cáp phải cố định tang theo cách thức nhà sản xuất tời nâng quy định Trong cấu nâng cần, đường kính danh nghĩa tang puly phải phù hợp ISO 8087 Với máy có kết cấu giữ cần cáp, phải trang bị cấu phanh thiết bị hãm bổ sung khác có khả phanh 1,5 lần lực kéo lớn tời để ngăn chặn việc hạ cần không theo ý muốn Phải có thiết bị hãm tích hợp (ví dụ, van giữ tải) cần giữ xy lanh thủy lực để ngăn chặn việc hạ cần kiểm sốt có cố hư hỏng hệ thống thủy lực (ví dụ, vỡ ống nguồn) Khi nhiều xy lanh thủy lực sử dụng cho cấu nâng cần, tất xy lanh phải liên kết thủy lực với Mối nối phải có hệ số an toàn tối thiểu lần tương ứng với áp lực lớn gây tải trọng danh định Khi hai xy lanh cần thiết nối để chuyển động đồng bộ, mối nối phải thiết kế để tránh áp suất đột ngột gây rơi cần kéo theo khả tải hai xy lanh 4.2 Cơ cấu nâng tải Thiết bị giới hạn báo theo yêu cầu TCVN 7761-1 (ISO 10245-1) TCVN 7761-2 (ISO 10245-2) phải có khả áp dụng kết hợp Tham khảo thêm TCVN 8490-2 (ISO 4301-2) phân loại tời nâng Cơ cấu nâng gồm tang (các) xy lanh thủy lực với bội suất cáp cần thiết Cơ cấu nâng tải phải có đủ cơng suất tính vận hành để thực chức nâng hạ tải cần trục làm việc điều kiện khuyến cáo Thiết bị hãm tích hợp (ví dụ, van giữ tải) phải kết hợp với (các) xy lanh thủy lực cấu nâng để ngăn chặn việc hạ tải kiểm sốt có cố hư hỏng hệ thống thủy lực (ví dụ vỡ ống nguồn) Khi phanh ly hợp sử dụng để kiểm soát chuyển động tang nâng, chúng phải có kích thước khả chịu nhiệt đủ để kiểm soát tất tải trọng danh định cần trục với bội suất cáp nhỏ theo khuyến cáo Khi tải trọng danh định lớn hạ với chiều dài cần gần tới giá trị lớn nhất, thao tác liên quan đến quãng đường hạ tải lớn, việc hạ tải điều khiển động khuyến cáo sử dụng để giảm yêu cầu phanh Phanh ly hợp phải có khả điều chỉnh cần thiết để bù lại lượng mòn để trì lực lò xo, có Hạ tải cách cho rơi tự bị cấm theo pháp luật quốc gia Khi hạ tải rơi tự cho phép sử dụng, phương tiện điều khiển từ trạm điều khiển người vận hành phải trang bị để hãm tang, ngăn ngừa tang quay theo chiều hạ có khả tự giữ tải trọng danh định mà không cần tới thao tác khác người vận hành cần trục Thiết bị chủ động kiểm soát rơi tự phải trang bị để đảm bảo khơng thể xảy việc tháo khóa hãm vơ ý Phanh đạp chân, với liên kết khí liên tục phận tác động phận phanh, có khả truyền toàn lực phanh trang bị thiết bị khí chủ động để giữ liên kết vị trí tác dụng, cần thỏa mãn yêu cầu Tang cấu nâng tải phải có đủ dung lượng cáp với cáp có kích thước bội suất khuyến cáo để thực thao tác giới hạn chiều dài cần, tầm với chiều cao nâng nhà sản xuất cần trục quy định Khi cố định đầu cáp lên tang kiểu nêm, ba vòng cáp dự trữ phải trì tang phận mang tải hạ đến bề mặt sàn đỡ Khi đầu cáp cố định bulơng kẹp, năm vòng cáp phải trì tang Đầu cáp phải cố định tang theo cách thức nhà sản xuất tời nâng quy định Gờ chặn đầu tang phải cao từ đến 1,5 lần đường kính cáp tính đến lớp cáp ngồi thời điểm thực thao tác nâng Đường kính danh nghĩa tang puly cấu nâng tải phải phù hợp ISO 8087 Thiết bị báo tang quay phải trang bị lắp đặt để người vận hành nhận biết Khi phanh cấu nâng tải điều khiển điện có liên kết khơng liên tục phận tác động phận phanh, sử dụng để điều khiển tải phải có thiết bị tự động đóng phanh để ngăn chặn tải rơi hệ thống điều khiển phanh bị nguồn Khi điều khiển chân, phanh cho cấu nâng tải phải có cấu tạo để chân người vận hành, tư thích hợp, khơng bị trượt phải trang bị thiết bị để giữ phanh vị trí tác dụng mà khơng cần tác động người vận hành cần trục Hệ thống hạ tải điều khiển điện phải có khả vận hành với tải trọng danh định tốc độ nhà sản xuất quy định Hệ thống kiểu khuyến cáo sử dụng để giúp q trình hạ tải xác giảm yêu cầu phanh Phân loại tời nâng phải phù hợp TCVN 8490-2 (ISO 4301-2) Yêu cầu riêng cấu cần ống lồng Vào đoạn cần thực phương tiện thủy lực, khí, điện tay Các puly, sử dụng cấu, phải có đường kính danh nghĩa theo ISO 8087 Puly sử dụng cấu vào cần ống lồng phải đáp ứng yêu cầu TCVN 5208-1 (ISO 10972-1), ngoại trừ góc mở chiều sâu rãnh Việc tiếp cận để kiểm tra cáp phải dự kiến, chọn cáp theo TCVN 8855-2 (ISO 4308-2) Tính vào cần ống lồng điều khiển điện phải có khả kiểm sốt tải trọng danh định thực Phải có thiết bị hãm tích hợp (ví dụ, van giữ tải) (các) xy lanh ống lồng để ngăn chặn việc vào cần kiểm soát có cố hư hỏng hệ thống thủy lực (ví dụ, vỡ ống nguồn) Yêu cầu riêng cấu quay 6.1 Khớp nối ổ đỡ cấu quay Khớp nối ổ đỡ cấu quay phải có độ bền độ cứng thích hợp, phải phẳng nhẵn Ổ đỡ cấu quay phải đảm bảo đủ khả chịu lực kéo cắt (các tải trọng dọc trục, hướng tâm tiếp tuyến) 6.2 Điều khiển quay Cơ cấu quay phải khởi động dừng với gia tốc điều khiển 6.3 Thiết bị phanh khóa Phải trang bị thiết bị phanh có khả hãm hai chiều để hạn chế chuyển động phần quay có yêu cầu vận hành bình thường Thiết bị phanh phải có khả giữ trì mà khơng cần tác động người vận hành 6.4 Chốt khóa chống quay Phải trang bị chốt khóa chống quay thiết bị khác, ví dụ giá đỡ cần, để ngăn chặn cần phần kết cấu tự quay vận chuyển điều kiện khơng làm việc Nó phải thiết kế để ngăn chặn chuyển động vô ý Nó phải có khả chịu mơ men 25 % mức yêu cầu để giữ mô men phát sinh tải trọng gió điều kiện không làm việc kết hợp với độ nghiêng cho phép nhà sản xuất Yêu cầu di chuyển cần trục 7.1 Bộ phận điều khiển di chuyển Trên cần trục có trạm điều khiển, phận điều khiển cho chức di chuyển phải đặt trạm điều khiển người vận hành Trên cần trục lắp bánh xe có nhiều trạm điều khiển, phận điều khiển di chuyển phải đặt cabin người lái Các phận điều khiển phụ trợ lắp cabin cần trục Nếu có người vận hành cabin cần trục, cần trục di chuyển phải có phương tiện giao tiếp thích hợp (ví dụ tín hiệu âm thanh) cabin ngoại trừ việc lái thực lúc từ trạm điều khiển trạm điều khiển có mức ưu tiên cao trạm khác 7.2 Cơ cấu di chuyển Ở cần trục bánh xích, cấu di chuyển cấu lái phải bố trí cho khơng thể có khả hai xích quay tự khơng có điều khiển người vận hành Với cần trục tự hành chạy đường ray, cấu di chuyển phải dừng tạm thời theo yêu cầu người sử dụng đường di chuyển thông thường phải tính đến việc cắt truyền động cấu di chuyển từ cabin từ bên cần trục Hệ thống lái nên theo quy định ISO 5010 7.3 Phanh khóa di chuyển Ở cần trục bánh xích, phải có phanh thiết bị khóa để giữ cần trục cố định chu kỳ làm việc mặt phẳng cần trục dừng độ dốc lớn nhà sản xuất khuyến cáo di chuyển Phanh khóa tương tự phải bố trí để trì trạng thái trường hợp nguồn áp suất làm việc Với cần trục tự hành chạy đường ray, phải có phanh để dừng cần trục giảm tốc độ dốc lớn nhà sản xuất khuyến cáo di chuyển Ngoài phải trang bị thiết bị phanh tay để giữ cần trục cố định độ dốc lớn nhà sản xuất khuyến cáo di chuyển Thiết bị tương tự phải trang bị để trì trạng thái trường hợp nguồn áp suất làm việc Với cần trục lắp bánh xe, phải trang bị thiết bị để kiểm soát hoàn toàn việc di chuyển cần trục giảm tốc độ dốc lớn nhà sản xuất quy định với điều kiện tải lớn Phải trang bị phanh để dừng cần trục mặt phẳng với quãng đường phanh theo quy định Trường hợp độ dốc lớn dốc dài, phải trang bị guốc hãm thiết bị tương tự Phải trang bị thiết bị để giữ cần trục cố định độ dốc lớn nhà sản xuất khuyến cáo di chuyển Khi phanh di chuyển vận hành khí nén, phải trang bị thiết bị dừng cần trục tay tự động cần trục áp suất làm việc hạ thấp mức nhỏ theo quy định Phanh di chuyển nên theo quy định SAE J1977 Phanh trạng thái làm việc Lớp lót cho phanh trạng thái làm việc tất tính nêu phải khơng chứa amiăng Tính chất hệ số ma sát lớp lót phải phù hợp với mục đích sử dụng điều kiện làm việc bình thường tác động môi trường biến đổi nhiệt độ THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] ISO 5010, Earth-moving machinery - Rubber-tyre machines - steering requirements (Máy làm đất - Máy kiểu bánh lốp -Yêu cầu với hệ thống lái) [2] SAE J1977, Breaking Performance - Rubber-tyred, Self-Propelled Cranes (Đặc tính phanh Bánh lốp - Cần trục tự hành) [3] IEC 60204-32, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 32: Requirements for hoisting machines (An toàn máy - Trang bị điện cho máy - Phần 32: Yêu cầu máy nâng) .. .TCVN 849 0-2 (ISO 430 1-2 ), Cần trục - Phân loại theo chế độ làm việc - Phần 2: cần trục tự hành TCVN 885 5-2 (ISO 430 8-2 ), Cần trục thiết bị nâng - Chọn cáp - Hệ số an toàn - Phần 2:... tải Thiết bị giới hạn báo theo yêu cầu TCVN 776 1-1 (ISO 1024 5-1 ) TCVN 776 1-2 (ISO 1024 5-2 ) phải có khả áp dụng kết hợp Tham khảo thêm TCVN 849 0-2 (ISO 430 1-2 ) phân loại tời nâng Cơ cấu nâng gồm... ISO 8087, Mobile crane - Drum and sheave sizes (Cần trục tự hành - Kích thước tang puli) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa TCVN 824 2-1 (ISO 430 6-1 ) TCVN 824 2-2