Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8592:2011 - ISO 6932:2008

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 8592:2011 này áp dụng cho thép băng cacbon cán nguội có hàm lượng cacbon lớn nhất 0,25 % được cung cấp với hai mức dung sai chặt chẽ hơn so với thép băng cacbon cán nguội có chất lượng đặc biệt, yêu cầu độ cứng hoặc tính chất cơ học đặc biệt, mép và chất lượng bề mặt đặc biệt.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8592:2011 ISO 6932:2008 THÉP BĂNG CACBON CÁN NGUỘI VỚI HÀM LƯỢNG CACBON LỚN NHẤT 0,25 % Cold-reduced carbon steel strip with a maxium carbon content of 0,25 % Lời nói đầu TCVN 8592:2011 hồn tồn tương đương với ISO 6932 : 2008 TCVN 8592:2011 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 17 Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố THÉP BĂNG CACBON CÁN NGUỘI VỚI HÀM LƯỢNG CACBON LỚN NHẤT 0,25 % Cold-reduced carbon steel strip with a maxium carbon content of 0,25 % Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn áp dụng cho thép băng cacbon cán nguội có hàm lượng cacbon lớn 0,25 % cung cấp với hai mức dung sai chặt chẽ so với thép băng cacbon cán nguội có chất lượng đặc biệt, yêu cầu độ cứng tính chất học đặc biệt, mép chất lượng bề mặt đặc biệt CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho sản phẩm có chiều rộng hẹp thép băng cacbon cắt từ loại có chiều rộng lớn (TCVN 7578 (ISO 3574)] không áp dụng cho thép băng cacbon cán nguội có hàm lượng cacbon cao 0,25% (TCVN 8491 (ISO 4960)) 1.2 Thép băng cacbon cán nguội sản xuất có hàm lượng cacbon quy định lớn không vượt quá: - 0,15 % vật liệu quy định theo tính chất học - 0,25 % vật liệu quy định theo yêu cầu ram (độ cứng) 1.3 Sản phẩm thường sản xuất với chiều dày mm nhỏ hơn; với chiều rộng tới 600 mm Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 257-1 (ISO 6508-1), Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Rockwell - Phần 1: Phương pháp thử thang A, B, C, D, E, F, G, H, K, N, T TCVN 258-1 (ISO 6507-1), Vật liệu kim loại - Thử độ cứng Vicker - Phần 1: Phương pháp thử TCVN 197 (ISO 6892), Vật liệu kim loại - Thử kéo nhiệt độ phòng Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Thép băng cacbon cán nguội (cold-reduced carbon steel strip) Sản phẩm chế tạo từ cuộn thép cán nóng làm gỉ cách cán nguội đến độ dày mong muốn giá cán đơn dàn máy cán liên tục bao gồm nhiều giá cán đơn lắp nối tiếp 3.2 Cán nguội (cold-reduction) Quá trình làm giảm chiều dày thép băng nhiệt độ phòng nhờ cán lượng lớn so với lượng cán dùng để cán (3.8) 3.3 Khử nhôm (aluminium killed) Thép khử oxy nhơm nhằm loại trừ hồn tồn việc khí q trình đơng đặc 3.4 Ủ (annealing) Q trình nung nóng giữ nhiệt độ thích hợp sau làm nguội với tốc độ thích hợp với mục đích giảm độ cứng, tạo thuận lợi cho gia công nguội, tạo tổ chức tế vi mong muốn thu tính chất học, tính chất vật lý tính chất khác mong muốn 3.5 Mức ram (temper) Ký hiệu số hay thuật ngữ để độ cứng thấp nhất, cao khoảng CHÚ THÍCH: Mức ram đạt cách chọn lọc khống chế thành phần hóa học, lượng cán nguội, nhiệt luyện cán phẳng lớp mặt 3.6 Mềm hoàn tồn (dead solf) Sự mơ tả trạng thái sinh thép băng qua ủ mềm khơng có kiểm soát ứng suất kéo biến dạng dẻo rãnh dọc CHÚ THÍCH: Khi tính chất bề mặt khơng thể chấp nhận được, thích hợp cho việc kéo mỏng ứng dụng khác 3.7 Hoàn thiện bề mặt (surface finish) Độ phẳng độ bóng thép băng 3.8 Cán (skin pass) Cán nguội nhẹ sản phẩm, kết độ cứng tăng lên giảm phần tính dẻo CHÚ THÍCH: Mục đích cán để làm giảm tới mức thấp xuất khuyết tật cuộn thép, biến dạng dẻo rãnh gấp đạt hình dạng kiểm sốt chất lượng bề mặt theo yêu cầu Thành phần hóa học 4.1 Quy định chung Thành phần hóa học (kết phân tích mẻ nấu) khơng vượt giá trị nêu Bảng Bảng 4.2 Phân tích mẻ nấu Việc phân tích mẻ nấu phải nhà sản xuất thực để xác định tuân thủ với yêu cầu Bảng Bảng Khi có yêu cầu thời gian đặt hàng, kết phân tích phải báo cho khách hàng người đại diện họ 4.3 Phân tích sản phẩm Việc phân tích sản phẩm cần khách hàng thực nhằm kiểm tra việc phân tích quy định cho sản phẩm phải lưu ý đến tính khơng đồng thông thường Về phương diện công nghệ, thép khơng lặng (như thép sơi) khơng thích hợp cho phân tích sản phẩm Đối với thép lặng, phương pháp lấy mẫu giới hạn sai lệch phải thỏa thuận bên liên quan thời điểm đặt hàng Sai lệch kết phân tích sản phẩm phải phù hợp với Bảng Bảng Bảng - Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu) Tính phần trăm khối lượng Ký hiệu ram chất lượng Cacbon (C) Mangan (Mn) Photpho (P) Lưu huỳnh (S) lớn lớn lớn lớn Mức ram No 1,2,3 0,25 0,60 0,035 0,04 Mức ram No 4,5 0,15 0,60 0,035 0,04 CR21 0,15 0,60 0,05 0,035 CR22 0,10 0,50 0,04 0,035 CR23 0,08 0,45 0,03 0,03 CR24 0,06 0,45 0,03 0,03 Bảng - Giới hạn nguyên tố hóa học thêm vàoa Tính phần trăm khối lượng Nguyên tố Phân tích mẻ nấu Phân tích sản phẩm Cub 0,20 0,23 b 0,20 0,23 Crb, c 0,15 0,19 b, c 0,06 0,07 d 0,008 0,018 Vd+ 0,008 0,018 d 0,008 0,018 Ni Mo Nb Ti a Mỗi nguyên tố nêu phải đưa vào phiếu kết phân tích mẻ nấu Khi lượng đồng, niken, crom molipden có mặt nhỏ 0,02 % kết phân tích báo cáo "