1. Trang chủ
  2. » Kinh Tế - Quản Lý

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6852-2:2010

19 100 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 19
Dung lượng 145,22 KB

Nội dung

Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 6852-2:2010 quy định các phương pháp đo và đánh giá các chất thải khí và hạt từ động cơ đốt trong kiểu pit tông (động cơ RIC) vận hành ở chế độ ổn định và chế độ chuyển tiếp để thử tại hiện trường.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6852-2:2010 ISO 8178-2:2008 ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG KIỂU PIT TÔNG - ĐO CHẤT THẢI - PHẦN 2: ĐO CÁC CHẤT THẢI KHÍ VÀ HẠT Ở ĐIỀU KIỆN HIỆN TRƯỜNG Reciprocating internal combustion engines - Exhaust emission measurement- Part 2: Measurement of gaseous and particulate exhaust emissions under field conditions Lời nói đầu TCVN 6852-2:2010 thay TCVN 6852-2:2001 TCVN 6852-2:2010 hoàn toàn tương đương với ISO 8178-2:2008 TCVN 6852-2:2010 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 70 Động đốt biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 6852 (ISO 8178), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải, gồm phần sau: - Phần 1: Đo băng thử chất thải khí hạt - Phần 2: Đo chất thải khí hạt điều kiện trường - Phần 3: Định nghĩa phương pháp đo khói khí thải chế độ ổn định - Phần 4: Chu trình thử trạng thái ổn định cho ứng dụng khác động - Phần 5: Nhiên liệu thử - Phần 6: Báo cáo kết đo thử - Phần 7: Xác định họ động - Phần 8: Xác định nhóm động - Phần 9: Chu trình thử quy trình thử để đo băng thử khói, khí thải từ động cháy nén hoạt động chế độ chuyển tiếp - Phần 10: Chu trình thử quy trình thử để đo trường khói, khí thải từ động cháy nén hoạt động chế độ chuyển tiếp - Phần 11: Đo băng thử chất thải khí hạt từ động lắp máy di động không chạy đường chế độ thử chuyển tiếp ĐỘNG CƠ ĐỐT TRONG KIỂU PIT TÔNG - ĐO CHẤT THẢI - PHẦN 2: ĐO CÁC CHẤT THẢI KHÍ VÀ HẠT Ở ĐIỀU KIỆN HIỆN TRƯỜNG Reciprocating internal combustion engines - Exhaust emission measurement- Part 2: Measurement of gaseous and particulate exhaust emissions under field conditions Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn với TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1) TCVN 6852-11:2009 (ISO 817811) quy định phương pháp đo đánh giá chất thải khí hạt từ động đốt kiểu pit tông (động RIC) vận hành chế độ ổn định chế độ chuyển tiếp để thử trường Tiêu chuẩn áp dụng sử dụng động đốt kiểu pit tông phương tiện không chạy đường bộ, thiết bị thủy, tổ máy phát điện, thiết bị kéo chạy điêzen dùng ngành đường sắt ứng dụng tương tự cần đo trường đo điều kiện băng thử sử dụng kết đo băng thử Việc kiểm tra lại chứng nhận lại động dùng cho phương tiện không chạy đường sau phục hồi nên thử bên phương tiện thiết bị chất tải đo thích hợp băng thử động lực học, thử nghiệm phù hợp sử dụng tiến hành phương tiện Có thể sử dụng phương pháp để xác định phù hợp chứng nhận động mới, động qua sử dụng phục hồi trường sử dụng phương pháp cho thử nghiệm phù hợp sử dụng phương tiện không chạy đường Việc xác nhận kết thử băng thử theo TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) thực tiêu chuẩn Tuy nhiên, cần cho phép có khác thơng số vận hành động so với điều kiện phòng thí nghiệm có khác độ xác thiết bị đo chất thải sử dụng điều kiện trường Đối với động sử dụng máy có u cầu bổ sung (ví dụ, quy định sức khỏe nghề nghiệp an toàn, quy định thiết bị lượng), áp dụng điều kiện thử bổ sung phương pháp đánh giá đặc biệt CHÚ THÍCH: Tiêu chuẩn quy định yêu cầu đặc biệt cho phép đo chất thải khí hạt trường điều kiện vận hành trường Trong nhiều trường hợp, chu trình thử quy định TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) 6852-11:2009 (ISO 8178-11) tái lập trường hạn chế tải trọng Đối với thử nghiệm phù hợp sử dụng, cần đến vận hành thực sử dụng Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi (nếu có) TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 1: Đo băng thử chất thải khí hạt TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4:2007), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 4: Chu trình thử trạng thái ổn định cho ứng dụng khác động TCVN 6852-5:2010 (ISO 8178-5), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải -Phần 5: Nhiên liệu thử TCVN 6852-6:2002 (ISO 8178-6), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 6: Báo cáo kết đo thử TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11:2006), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 11: Đo băng thử chất thải khí hạt từ động lắp máy di động không chạy đường chế độ thử chuyển tiếp TCVN 7144-3:2007 (ISO 3046-3:2006), Động đốt kiểu pit tông - Đặc tính - Phần 3: Các phép đo thử TCVN 8274:2009 (ISO 14396), Động đốt kiểu pit tông - Phương pháp đo xác định công suất động - Yêu cầu bổ sung cho phép thử chất thải theo TCVN 6852 (ISO 8178) TCVN 8287:2009 (ISO 15550:2002), Động đốt - Xác định phương pháp đo công suất động cơ- Yêu cầu chung Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Hạt (particulates) Vật chất đọng lại lọc quy định sau pha lỗng khí thải nhiên liệu điêzen với khơng khí lọc nhiệt độ lớn 315 K (42 °C) nhỏ 325 K (52 °C) đo điểm đầu dòng (phía trên) lọc VÍ DỤ: Hạt bao gồm phần lớn cacbon, hyđrocacbon sunfat ngưng tụ nước kết hợp CHÚ THÍCH 1: Hạt định nghĩa tiêu chuẩn có khác chủ yếu thành phần khối lượng so với hạt bụi lấy mẫu trực tiếp từ khí thải khơng pha lỗng dùng phương pháp lọc nóng (ví dụ, ISO 9096) Phép đo hạt quy định tiêu chuẩn tỏ có hiệu nhiên liệu có mức lưu huỳnh (sunfua) đến 0,8 % CHÚ THÍCH 2: Yêu cầu nhiệt độ lọc thay đổi so với TCVN 6852-1:2008 (ISO 81781) Cục Bảo vệ môi trường (EPA) Ủy ban Châu Âu (EC) không sử dụng yêu cầu nhiệt độ lọc quy định tiêu chuẩn Cũng sử dụng hệ thống có xây dựng phù hợp với yêu cầu TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1) với thỏa thuận bên có liên quan 3.2 Phương pháp pha lỗng phần dòng (partial-flow dilution method) Phương pháp chia tách phần khí thải chưa pha lỗng khỏi tổng tồn dòng khí thải, sau trộn lượng khơng khí pha lỗng thích hợp với mẫu thử trước đưa mẫu khí thải pha lỗng qua lọc CHÚ THÍCH: [xem 17.2.1, Hình 10 đến Hình 18, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006)] 3.3 Phương pháp pha lỗng tồn dòng (full-flow dilution method) Phương pháp trộn khơng khí pha lỗng với tồn dòng khí thải trước tách phần dòng khí thải pha lỗng để phân tích CHÚ THÍCH 1: Xem 17.2.1 Hình 19, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) CHÚ THÍCH 2: Trong nhiều hệ thống pha lỗng tồn dòng, thường pha lỗng lần thứ hai phần dòng khí thải pha lỗng trước để đạt nhiệt độ thích hợp mẫu thử lọc hạt [xem 17.3, Hình 20 Hình 21, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006)] 3.4 Lấy mẫu đẳng động học (isokinetic sampling) Quá trình điều khiển dòng chảy mẫu khí thải cách trì tốc độ trung bình dòng khí mẫu đầu dò lấy mẫu tốc độ trung bình dòng khí thải 3.5 Lấy mẫu khơng đẳng động học (non-isokinetic sampling) Q trình điều khiển dòng chảy mẫu khí thải độc lập tốc độ dòng khí thải 3.6 Phương pháp lọc nhiều cấp (multiple-filter method) Quá trình sử dụng (một cặp) lọc cho chế độ thử riêng điểm vận hành riêng 3.7 Phương pháp lọc đơn (single-filter method) Quá trình sử dụng (một cặp) lọc cho tất chế độ thử tồn trình tự thử sử dụng 3.8 Sự phát thải riêng (specific emission) Khối lượng chất thải biểu thị g/kWh 3.9 Cơng suất có ích (brake power) Cơng suất đo trục khuỷu phận tương đương với trục khuỷu động trang bị thiết bị phụ tiêu chuẩn cần thiết cho vận hành động băng thử CHÚ THÍCH: Xem 5.3 TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006)] TCVN 8274:2009 (ISO 14396) 3.10 Thiết bị phụ (auxiliaries) Các thiết bị dụng cụ liệt kê TCVN 8274:2009 (ISO 14396) CHÚ THÍCH 1: Đối với nhiều kiểu động thuộc phạm vi tiêu chuẩn này, thiết bị phụ lắp với động làm việc không xem thiết bị phụ thời điểm chế độ chứng nhận CHÚ THÍCH 2: Khi khơng thích hợp cho việc thử động điều kiện quy định TCVN 8274:2009 (ISO 14396), ví dụ, động hệ truyền động tạo thành thiết bị liền khối (đơn nguyên) động thử với thiết bị phụ khác lắp Trong trường hợp nên xác định giá trị chỉnh đặt băng thử động lực học phù hợp với TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1) Khi tổn thất phụ vượt % công suất lớn cần có chấp thuận bên có liên quan trước thử 3.11 Điều kiện trường (field conditions) Các điều kiện động thử lắp đặt nối với thiết bị phương tiện thực tế dẫn động động điều kiện để thiết bị phương tiện phép vận hành sử dụng bình thường Ký hiệu chữ viết tắt 4.1 Ký hiệu Xem Bảng Bảng - Ký hiệu Ký hiệu a bx a Thuật ngữ Hệ số hiệu chỉnh cho cơng suất có ích động cháy cưỡng Suất tiêu hao nhiên liệu Hệ số khí phòng thí nghiệm Đơn vị kg/kWh - Ha Độ ẩm tuyệt đối khơng khí nạp F Mơ men xoắn tính theo phần trăm mơ men xoắn lớn vd Tốc độ động min-1 vt Tốc độ tăng áp tuabin min-1 pb Áp suất khí áp kế tổng kPa pbe Áp suất khơng khí sau làm mát khơng khí tăng áp kPa ps Áp suất khí khơ kPa P Cơng suất có ích không điều chỉnh kW Paux Công suất tổng công bố thiết bị phụ lắp cho phép thử hấp thụ Phụ lục B TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) không yêu cầu kW Pmax Công suất lớn đo công bố tốc độ thử động điều kiện thử (xem 11.5) kW rNo x Hệ số đáp ứng NOx máy phân tích ziriconi đioxit - rNo2 Hệ số đáp ứng NO2 máy phân tích ziriconi đioxit - rNo2 ,max Tỷ số nồng độ NO2/ NOx lớn g/kg % - s Vị trí cấu điều chỉnh nhiên liệu - S Giá trị đặt băng thử động lực học kW Ta Nhiệt độ tuyệt đối khơng khí nạp K Tba Nhiệt độ khơng khí sau làm mát khơng khí nạp K Tci Nhiệt độ chất làm mát, đầu vào K Tco Nhiệt độ chất làm mát, đầu K Toil Nhiệt độ dầu bơi trơn K 4.2 Thành phần hóa chất đo Ký hiệu cho thành phần hóa chất đo tương tự thành phần cho Điều 4, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Chúng lặp lại Bảng tiêu chuẩn để dễ dàng cho việc tìm hiểu Bảng - Thành phần hóa chất đo Ký hiệu Tên gọi CH4 Metan CH3OH Metanol CO Cacbon monoxit CO2 Cacbon đioxit (T)HC Hydrocacbon (Tổng) HCHO Focmandehit H2O Nước NH3 Amoniac NMHC Hydrocacbon không metan NO Nitơ oxit NO2 Nitơ đioxit NOx Các Nitơ oxit N2O Đinitơ oxit O2 Oxy PT Hạt 4.3 Chữ viết tắt Xem Bảng Bảng - Chữ viết tắt EC Ủy ban Châu Âu ECE Ủy ban kinh tế Liên hiệp quốc cho Châu Âu ECM Mođun điều khiển điện tử EPA Cục bảo vệ môi trường Hoa Kỳ NTE Không-Đến-Vượt ZRDO Ziriconi dioxit (máy phân tích) PEMS Hệ thống đo chất thải xách tay Điều kiện thử 5.1 Yêu cầu chung Chỉ tiến hành phép đo trường có nhiều yêu cầu điều kiện sau: a) Khi phép đo băng thử cho phê duyệt kiểu khơng thích hợp lặp lại điều kiện trường Phép thử thay phép đo băng thử, nên tiến hành phép thử theo chu trình thử TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) VÍ DỤ 1: Khi khơng thể sử dụng nhiên liệu thực trường khả có hạn chế mơi trường vị trí băng thử VÍ DỤ 2: Khi điều kiện môi trường xung quanh băng thử không đại diện cho điều kiện trường có khác độ cao, độ ẩm nhiệt độ khơng khí Trong trường hợp này, tiêu chuẩn áp dụng cho động tái tạo điểm đo trường quy định TCVN 6842-4:2010 (ISO 8178-4) động thủy thử nghiệm biển, thiết bị ban đầu động để dẫn động máy phát đầu máy điezen-điện b) Khi phép đo trường cần thiết để đánh giá ô nhiễm thực tế cục Nên thực phép đo điều kiện làm việc thực tế điều kiện làm việc mô Thường thực vận hành động theo chu trình thử quy định TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4), quy trình thử nên giống gần với quy trình tốt Do đó, giá trị đo trường hợp khơng so sánh trực tiếp với kết băng thử giá trị đo phụ thuộc nhiều vào chu trình thử c) Khi phép đo trường thỏa thuận bên có liên quan Các giá trị thu tương ứng với động riêng điều kiện trường riêng không cần thiết phải đại diện cho giá trị trung bình giá trị điển hình Các giá trị đo so sánh với kết băng thử hầu hết trường hợp giá trị đo phụ thuộc nhiều vào chu trình thử d) Khi phép đo trường cần thiết để kiểm tra phù hợp với tiêu chuẩn động qua sử dụng phục hồi e) Khi thử nghiệm phù hợp sử dụng cần thiết phương tiện không chạy đường cho 8.3 (các ứng dụng chu trình thử loại C), TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) Nên thực thử nghiệm điều kiện làm việc thực tế phương tiện Không thể thực vận hành động theo quy trình thử quy định TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11) điều kiện Phép đo chất thải phải tiến hành với hệ thống đo chất thải xách tay (PEMS) đáp ứng yêu cầu Điều phù hợp với điều khoản chung TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1) TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11) Các giá trị đo điều kiện không so sánh với kết băng thử, cần có phương tiện khác để xác định phù hợp phương tiện động cơ, ví dụ, NTE Nếu phép đo trường tái tạo cách xác điều kiện làm việc điều kiện băng thử giá trị phát thải không giống giá trị thu băng thử Do phải có phương pháp riêng để xác định phù hợp Các phương pháp không bao hàm tiêu chuẩn phải tuân thủ quy định tương ứng theo thỏa thuận bên có liên quan 5.2 Điều kiện thử động 5.2.1 Điều kiện môi trường xung quanh Nhiệt độ tuyệt đối, Ta không khí nạp vào động cơ, tính Kelvin áp suất khí khơ ps, tính kilơpascals phải đo ghi lại phải xác định thông số a theo quy định - Các động đốt cháy nén không tăng áp tăng áp khí: a 99 Ta x ps 298 0,7 (1) - Các động đốt cháy nén tăng áp tuabin có khơng làm mát khơng khí nạp: a 99 ps 0,7 x Ta 298 1,5 (2) Các công thức (1) (2) giống pháp lý chất phát thải ECE, EC Đối với động đốt cháy cưỡng khơng tăng áp có tăng áp, phải xác định thông số a, theo công thức sau: a 99 ps 1,2 Các giá trị Ta x 298 a a 0,6 (3) phải biểu thị với kết thử nghiệm Các thông số môi trường sau nên đo ghi lại theo đơn vị đo Bảng a) Độ ẩm tuyệt đối khơng khí nạp (Ha); b) Áp suất khí áp kế tổng (Pb) 5.2.2 Động có làm mát khơng khí tăng áp Phải ghi lại nhiệt độ mơi trường làm mát nhiệt độ khơng khí nạp (xem 5.2.3) 5.2.3 Thông số động Nên đo ghi lại thông số sau động theo đơn vị cho Bảng a) Suất tiêu hao nhiên liệu (bx); b) Tốc độ động trình thử (vd); c) Tốc độ tăng áp tuabin (vt), áp dụng; d) Áp suất khơng khí sau làm mát khơng khí tăng áp (pbe); e) Cơng suất có ích khơng điều chỉnh q trình thử, (P); f) Vị trí cấu điều chỉnh nhiên liệu xy lanh (s), áp dụng; g) Nhiệt độ khơng khí sau làm mát khơng khí tăng áp (Tba), áp dụng; h) Nhiệt độ chất làm mát, đầu vào (TCi); I) Nhiệt độ chất làm mát, đầu (TCo); m) Nhiệt độ dầu bôi trơn (Toil); 5.3 Công suất Thuật ngữ công suất định nghĩa TCVN 8274:2009 (ISO 14396:2002) Cơ sở phép đo phát thải riêng công suất có ích khơng điều chỉnh sử dụng g/kWh Các giá trị công suất, tốc độ động mơ men xoắn điều kiện trường khác với điều kiện băng thử Do đó, giá trị chất phát thải tính g/kWh điều kiện trường khác so với giá điều kiện băng thử Nếu đạt 100 % tải trọng phép đo băng thử cơng suất lớn đo được giới hạn tốc độ lớn cho phép động mô men xoắn lớn cho phép Trong trường hợp đo trực tiếp mơ men xoắn phải tính tốn công suất dựa sở liệu sẵn có khác bao gồm tín hiệu từ mođun điều khiển điện tử (ECM) động Phương pháp tính tốn đánh giá phải thỏa thuận bên có liên quan Cơng suất thích hợp động khí đo điều kiện trường phải ghi lại cho điều kiện làm việc 5.4 Hệ thống nạp khơng khí động Động phải trang bị hệ thống nạp khơng khí có hạn chế khơng khí nạp giới hạn, nhà sản xuất quy định cho điều kiện vận hành động ứng với dòng khơng khí tồn tải lớn 5.5 Hệ thống xả động Động thử phải trang bị hệ thống xả với áp suất ngược xả giới hạn nhà sản xuất quy định cho điều kiện vận hành động ứng với dòng khơng khí tồn tải lớn 5.6 Hệ thống làm mát Phải sử dụng hệ thống làm mát động có đủ khả để trì động nhiệt độ làm việc bình thường nhà sản xuất quy định để đáp ứng phạm vi điều kiện môi trường xung quanh yêu cầu chất thải trường 5.7 Dầu bơi trơn Đặc tính kỹ thuật dầu bơi trơn dùng cho thử nghiệm phải ghi lại trình bày với kết thử nghiệm 5.8 Lắp đặt đầu lấy mẫu thiết bị Các quy định lắp đặt xác đầu dò lấy mẫu thiết bị đo mô tả 7.5 7.6, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Cho phép có cải tiến để thích hợp với điều kiện lắp đặt trường điều kiện sau: a) Không gian sử dụng cho dụng cụ đo cần thiết phải đủ lớn để đáp ứng yêu cầu an tồn điều kiện mơi trường làm việc; b) Khí xả động phải dẫn theo đường qua đầu nối ngắn, mềm, dẻo đầu mút ống xả động đến phía cuối dòng thiết bị xử lý tiếp nào, sử dụng; c) Có thể sử dụng đầu nối mềm, dẻo có chiều dài khơng vượt q ba lần đường kính lớn chúng để mở rộng giảm đường kính ống xả thích hợp với đường kính thiết bị thử; d) Phải sử dụng ống cứng vững dẫn khí xả chưa xử lý thép không gỉ để nối đầu nối mềm, dẻo Ống dẫn khí xả thẳng cong để thích hợp với cấu trúc hình học thiết bị Có thể sử dụng phụ tùng nối ống chữ “T” “Y” để nối khí xả từ nhiều ống xả; e) Đầu nối ống dẫn khí xả khơng làm tăng áp suất ngược tới mức vượt giới hạn lớn cho phép khí xả nhà sản xuất Nhiên liệu thử Đặc tính nhiên liệu có ảnh hưởng đến việc phát khí thải động Do đó, tất trường hợp, đặc tính nhiên liệu dùng cho thử nghiệm phải kiểm tra theo yêu cầu, ghi lại công bố với kết thử Các đặc tính ghi lại đặc tính liệt kê tờ liệu chung thích hợp TCVN 6852-5:2010 (ISO 8178-5) Nếu khơng có thỏa thuận khác, nhiên liệu thử phải nhiên liệu chuẩn thích hợp cho TCVN 6852-5:2010 (ISO 8178-5) nhiên liệu điển hình dùng cho động ứng dụng khác động Phải đo nhiệt độ nhiên liệu đầu vào bơm phun nhiên liệu theo quy định nhà sản xuất ghi lại vị trí đo Nhiệt độ nhiên liệu phải phù hợp với kiến nghị nhà sản xuất Thiết bị đo liệu đo 7.1 Yêu cầu chung Phải đo phát thải chất gây nhiễm thể khí hạt động thử: a) Đối với thử nghiệm chế độ ổn định, phương pháp mô tả Điều 16 Điều 17, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) b) Đối với thử nghiệm chế độ chuyển tiếp, phương pháp mô tả Điều 11 Điều 12, TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11:2006) Các điều mơ tả hệ thống phân tích dùng cho chất khí gây nhiễm, pha lỗng hạt hệ thống lấy mẫu sử dụng buồng thử Cũng phải áp dụng nguyên tắc cho hệ thống đo trường bao gồm hệ thống đo chất thải xách tay (PEMS) Các hệ thống phân tích trường phải chịu ảnh hưởng mức tối thiểu điều kiện môi trường xung quanh nhiệt độ, áp suất, độ ẩm, định hướng vật lý, va đập rung học, xạ điện từ hydrocacbon môi trường Kiểu hệ thống sử dụng cho thử nghiệm phải cơng bố trước thử phải có thỏa thuận bên có liên quan 7.1.1 Các quy trình đo khác Có thể chấp nhận hệ thống máy phân tích khác chúng đưa kết tương đương bên có liên quan thỏa thuận sử dụng hệ thống máy phân tích Việc xác định tính tương đương hệ thống phải dựa nghiên cứu tương quan cặp bảy mẫu (hoặc lớn hơn) hệ thống xem xét hệ thống chấp nhận tiêu chuẩn Thử nghiệm phải thực điều kiện phòng thí nghiệm “Các kết quả” có liên quan đến giá trị phát thải riêng chu trình chất tải Thử nghiệm tương quan thực phòng thí nghiệm buồng thử, động nên tiến hành đồng thời Chu trình thử sử dụng phải chu trình thích hợp cho TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11) Phải xác định tương đương giá trị trung bình cặp mẫu thử phương pháp thống kê phép thử F phép thử t phù hợp với TCVN 6852-1:2008 (ISO 81781:2006), Phụ lục D, phòng thí nghiệm điều kiện động mô tả Các hệ thống sử dụng cho thử nghiệm tương quan phải cơng bố trước thử phải có thỏa thuận bên có liên quan 7.1.2 Máy phân tích NOx Ziriconi đioxit (ZRDO) Có thể sử dụng máy phân tích NOx Ziriconi đioxit (ZRDO) để đo NOx thải từ động đốt trong, khí thải khơng chứa NH3 hệ số đáp ứng NOx khơng nhỏ 0,9 Phải tính tốn hệ số đáp ứng NOx sau: rNO x (1 rNO2 ) rNO2 max (4) Trong rNO x hệ số đáp ứng NOx: rNO2 hệ số đáp ứng NO2 máy phân tích NOx Ziriconi đioxit (ZRDO) nhà sản xuất dụng cụ cung cấp; rNO2, max tỷ số nồng độ lớn NO2/NOx trình chạy thử Các kết đo máy phân tích ZRDO phải hiệu chỉnh rNO x , theo công thức sau: CNO x CNO x,m / rNO x (5) Trong CNO x nồng độ NOx điều chỉnh, tính ppm; CNO x,m nồng độ NOx đo được, tính ppm; rNO x hệ số đáp ứng NOx Có thể áp dụng máy phân tích NOx ZRDO cho động với thiết bị xử lý tiếp phát NH3, có thỏa thuận bên có liên quan 7.2 Mơ men xoắn tốc độ Động phải vận hành với trình tự mô men xoắn tốc độ áp dụng theo điều kiện điển hình trường hoặc, thích hợp, theo chu trình liên quan quy định TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) Trong trường hợp thực chu trình thử có liên quan, ví dụ, đặc tính tải trọng dao động xoắn thiết bị điểm thử phải thay điểm gần với điểm thử yêu cầu tốt, với thỏa thuận bên có liên quan Dụng cụ đo mơ men xoắn đo tốc độ phải có khả đo công suất trục phạm vi giới hạn cho Có thể cần phải có tính tốn bổ sung so sánh với kết đo băng thử (xem 5.3) Có thể sử dụng tín hiệu từ mođun điều khiển tín hiệu điện tử (ECM) động thay cho giá trị đo dụng cụ riêng với điều kiện tín hiệu lọc cách xác chỉnh hàng thời gian với tín hiệu phát từ dụng cụ phù hợp với 9.3.3, TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11:2006) Có thể sử dụng kết hợp tín hiệu ECM, có khơng có phép đo khác, để đánh giá tốc độ mođun động dùng tính tốn phát thải riêng-có ích, với điều kiện tồn đặc tính đánh giá tốc độ mô men xoắn đáp ứng thông số kỹ thuật Bảng 7.3 Lưu lượng khí thải Các phương pháp áp dụng để xác định lưu lượng khí thải mơ tả 7.3, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Đối với độ xác yêu cầu xem 7.4, TCVN 68522:2010 (ISO 8178-2) 7.4 Độ xác liệu đo 7.4.1 Máy phân tích khí thải Máy phân tích khơng có sai lệch so với điểm hiệu chuẩn danh nghĩa lớn ± % số đọc ± 0,5 % giá trị toàn thang đo, lấy giá trị lớn Độ xác phải xác định theo yêu cầu hiệu chuẩn quy định 8.5, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) 7.4.2 Thiết bị đo khác Độ xác thiết bị đo không vượt sai lệch cho phép cho Bảng Bảng Các sai lệch cho Bảng Bảng dựa vào giá trị ghi cuối cùng, kể hệ thống thu thập liệu Phải thực hiệu chuẩn tất dụng cụ đo theo tiêu chuẩn quốc gia (quốc tế) Các dụng cụ phải hiệu chuẩn theo yêu cầu quy trình kiểm định nội bộ, nhà sản xuất dụng cụ phù hợp với yêu cầu TCVN/ISO 9000 Bảng - Sai lệch cho phép dụng cụ đo thông số động Số thứ tự Thông số Sai lệch cho phép dựa giá trị lớn thông số động Tốc độ động ± 2% Mô men xoắn ±5% Công suất ± 5% Tiêu hao nhiên liệu Nhiên liệu điêzen: ± % Dầu nhiên liệu dư: ± % Tiêu thụ khơng khí ±5% Lưu lượng khí thải ± % giá trị tính tốn Vì dung sai tổng bị giới hạn tính tốn chất thải giá trị cho phép số thông số dùng phương trình thích hợp phải nhỏ sai lệch cho phép cho Bảng 4, TCVN 8287:2009 Trong trường hợp thực tế, thường đo tiêu thụ nhiên liệu trường Trong trường hợp này, đặc biệt trường hợp sử dụng nhiên liệu nặng, phải thực việc tính tốn với sai số tính tốn tương ứng Các hậu sai số chất thải cuối phải tính tốn báo cáo với kết đo chất thải Bảng - Sai lệch cho phép dụng cụ đo thông số chủ yếu khác Số thứ tự Thông số Sai lệch cho phép so với giá trị tuyệt đối "của số đọc" Nhiệt độ chất làm mát ±2K Nhiệt độ dầu bôi trơn ±2K Áp suất khí thải ± % max Độ giảm áp ống nạp ± % max Nhiệt độ khí thải ± 15 K Nhiệt độ khơng khí nạp (khơng khí để đốt cháy) ±2K Áp suất khí Độ ẩm (tương đối) khơng khí nạp ± 3% Nhiệt độ nhiên liệu ±2K 10 Nhiệt độ đường pha loãng 11 Độ ẩm (tương đối) khơng khí pha lỗng 12 Lưu lượng khí thải pha lỗng ± % số đọc ± 1,5 K ± 3% ± % số đọc 7.4.3 Độ xác tính tốn độ lặp lại kết thử Các phép đo trường thường có độ lặp lại độ xác so với phép đo băng thử tác động môi trường va đập vận hành Độ lặp lại độ xác phụ thuộc vào đơn vị đo, ví dụ, nồng độ thể tích (ppm), nồng độ khối lượng ( g/m3) phát thải riêng-có ích (g/kWh) Từ độ xác quy định 7.5.1.2 9.2, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1), Bảng 4, TCVN 6852-2:2010 (ISO 8178-2), độ xác độ lặp lại yêu cầu kết đo tính tốn cho Bảng Bảng - Độ xác tính tốn độ lặp lại giá trị đo Thành phần Chất thải khí (khí thải) Chất thải hạt Đơn vị Độ xác Độ lặp lại ppm ± % số đọc ± % số đọc ± 7% ± 5,1 % g/kWh ±9% ± 7,4 % ± 6,5 % ± 6,5 % g/m g/m g/kWh ± 8,5 % ± 8,5 % CHÚ THÍCH: Các giá trị cho điều kiện thử lý tưởng Trong thực tế điều kiện thường không tồn tại, đặc biệt chế độ vận hành động sai lệch so với chu trình thử quy định TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11) 7.5 Xác định thành phần khí Thiết bị đo phương pháp đo phân tích quy định 7.5 Điều 16, TCVN 68521:2008 (ISO 8178-1:2006) Đối với phép đo trường, phân tích hyđrocacbon khơng mêtan theo 7.5.3.6, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) không áp dụng hầu hết trường hợp, phương pháp cần đến thiết bị phòng thí nghiệm (ví dụ, thiết bị sắc ký khí) Để đo hydrocacbon khơng metan, nên ưu tiên áp dụng phương pháp dao cắt hydrocacbon 7.5.3.6.3, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Theo cách khác sử dụng hệ số tổng hydrocacbon (THC) 0,98 cho động điêzen 7.6 Xác định hạt Việc xác định hạt bụi thiết bị cần dùng phải theo quy định 7.6 Điều 17, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Tuy nhiên, thời gian cán lọc chuẩn vượt quy định Các hệ thống lấy mẫu hạt trường không yêu cầu phải đạt tới tốc độ mặt lọc hệ thống phòng thí nghiệm TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1) TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11) Tốc độ trung bình mặt lọc phải tính tốn công bố với kết thử Tuy nhiên, phải tuân thủ độ chênh áp lớn 25 kPa Vì khả thực hiện, nên sử dụng hệ thống pha lỗng phần dòng cho phép cho phép trường Cũng áp dụng điều kiện buồng cân theo 7.6.3, TCVN 6852-1:2008 (ISO 81781:2006) cho phép đo trường Trong trường hợp buồng cân khơng bố trí gần vị trí đo phải bảo đảm chất tải lọc khơng thay đổi q trình vận chuyển tới buồng cân (xem 11.1) Phép đo khối lượng hạt gặp khó khăn điều kiện trường, đặc biệt boong tàu thủy, đầu máy xe lửa phương tiện không chạy đường Do đó, phải sử dụng mơi trường lấy mẫu hạt khác quy trình đo khác chúng cho kết tương đương phù hợp với 7.1.1, bao gồm kỹ thuật không lọc Kỹ thuật bao gồm lắng đọng hạt (PT) chất trơ sử dụng tĩnh điện, nhiệt di, quán tính, khuyếch tán số chế lắng đọng khác Hiệu chuẩn thiết bị phân tích Áp dụng định nghĩa yêu cầu cho Điều 8, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) 11.3, TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11:2006), ngoại trừ điểm hiệu chuẩn khơng sai khác so với đường bình phương tối thiểu thích hợp lớn ± % số đọc ± 0,5 % giá trị toàn thang đo, lấy giá trị lớn Phải thực hiệu chuẩn phòng thí nghiệm Phải lặp lại kiểm tra nhiễu sau lần sửa chữa dụng cụ Hiệu chuẩn hệ thống lấy mẫu hạt Áp dụng định nghĩa yêu cầu cho TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Điều TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11:2006), 12.3, ngoại trừ sai số có tỷ lệ lưu lượng mẫu thử qua lọc hạt phạm vi ± % số đọc 10 Điều kiện vận hành 10.1 Chu trình thử Thử nghiệm trường nên đại diện cho vận hành động thực tế Nếu chu trình thử chạy trường chúng phải phù hợp với TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) Tuy nhiên, hầu hết trường hợp, sử dụng điểm đo TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) trường Hơn nữa, số lượng điểm đo bị hạn chế điều kiện trường Nếu số lượng điểm đo cho phép trường khác với điểm đo chu trình thử quy định TCVN 6852-4:2010 (ISO 81784) khơng thể sử dụng hệ số trọng lượng TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) giá trị phát thải khác so với giá trị thu điều kiện thử băng thử Các điểm đo hệ số trọng lượng phải thỏa thuận bên có liên quan trước thử sử dụng TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) Khơng áp dụng chu trình thử cho thử nghiệm phù hợp sử dụng phương tiện khơng chạy đường giao thơng, phương tiện vận hành điều kiện làm việc thực Các giá trị đo thời gian thử phải cộng lại chia cho công động cung cấp thời gian 10.2 Chuẩn bị động Trước thử nghiệm, động cơ, bao gồm thiết bị phụ hệ thống xả phải hóa theo yêu cầu nhà sản xuất động và/hoặc người sử dụng để làm hệ thống đạt kết thử tin cậy Sự hóa sơ quan trọng động có ống xả dài động có lắp giảm hệ thống xử lý tiếp khí thải động vận hành không thường xuyên 11 Chạy thử 11.1 Chuẩn bị lọc lấy mẫu (nếu cần thiết) Ít trước thử, (cặp) lọc phải đặt đĩa Petri kín khơng gắn kín ổn định buồng cân [xem 7.6.3, TCVN 6852-1:2008 (ISO 81781:2006)] Lúc kết thúc giai đoạn ổn định hóa, (cặp) lọc phải cân khối lượng bì phải ghi lại Sau (cặp) lọc phải lưu giữ đĩa Petri kín giá lọc gắn kín tới cần cho thử nghiệm Sau thử, đĩa Petri phải gắn kín cách thích hợp tới đưa trở lại buồng cân, đĩa petri phải hóa thời gian giờ, khơng lớn 80 h sau cân lại Khối lượng bì lọc phải ghi lại trừ khối lượng bì Nếu cần vận chuyển lọc buồng cân vị trí thử nghiệm, cần có đề phòng để tránh thay đổi chất tải lọc [ví dụ, thay đổi gây dao động học, bốc nhiệt độ 325 K (52 °C)] Cho phép thu gom lưu giữ mẫu thử hạt từ nhiều thử nghiệm trước vận chuyển chúng đến buồng cân, thời gian lưu giữ nên giảm tới mức lớn Nếu sử dụng hệ thống lọc hạt khác, hệ thống phải hóa để thử nghiệm phù hợp với yêu cầu nhà sản xuất dụng cụ xử lý theo quy trình chấp nhận hệ thống lọc hạt khác theo 7.1.1 11.2 Lắp đặt thiết bị đo Dụng cụ đo đầu dò lấy mẫu phải lắp đặt cần Khi sử dụng hệ thống pha lỗng tồn dòng để pha lỗng khí thải [xem Hình 19, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006)], phải nối ống xả với hệ thống 11.3 Khởi động hệ thống pha loãng động Hệ thống pha loãng động phải khởi động Tùy thuộc vào điều kiện thử riêng, động hệ thống pha lỗng làm nóng lên tới tất nhiệt độ áp suất ổn định điểm tải trọng lớn đạt (đối với chuẩn ổn định, [xem 6.2.4.3.2, TCVN 8287:2009 (ISO 15550:2002)] Có thể phải tuân theo giới hạn nhiệt độ khơng khí pha lỗng quy định 17.2, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Cho phép nhiệt độ khơng khí pha lỗng nhỏ 288 K nhiệt độ khơng khí mơi trường xung quanh 288 K có thỏa thuận bên có liên quan 11.4 Điều chỉnh tỷ số pha lỗng Phải thực tất quy trình theo quy định 12.4, TCVN 6852-1:2008 (ISO 81781: 2006) 11.5 Xác định điểm thử (chỉ dùng cho thử nghiệm chế độ ổn định) Nếu thích hợp, nhà sản xuất phải công bố giá trị công suất lớn tốc độ thử quy định để tính tốn giá trị cơng suất cho chế độ thử quy định Việc chỉnh đặt động cho chế độ thử phải tính tốn sử dụng công thức: S (Pmax Paux ) F 100 Paux (6) Trong đó: S giá trị chỉnh đặt băng thử động cơ, tính kilơwat; Pmax cơng suất lớn quan sát công bố tốc độ thử động điều kiện thử (do nhà sản xuất quy định), tính kilơwat; Paux công suất tổng công bố thiết bị phụ lắp cho thử nghiệm hấp thụ không yêu cầu Bảng 1, TCVN 8287:2009 (ISO 15550:2002), tính kilơwat; F mơ men xoắn theo phần trăm có liên quan tới mơ men xoắn lớn tốc độ thử động 11.6 Kiểm tra máy phân tích Các máy phân tích chất phát thải phải chỉnh đặt điểm không (Zero) tồn thang đo 11.7 Trình tự thử 11.7.1 u cầu chung Động phải vận hành theo 10.1 Nếu sử dụng điểm đo cho thử nghiệm chế độ ổn định khác với điểm đo cho TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) phép đo phải tiến hành theo thứ tự giảm công suất mô men xoắn thời gian tối thiểu cần thiết 10 cho điểm Có thể cần thời gian dài để bảo đảm ổn định thu gom đủ hạt Nếu thích hợp, chế độ chu trình thử, sau thời gian thay đổi ban đầu, phải trì tốc độ quy định khoảng ± % tốc độ danh định ± -1, lấy giá trị lớn hơn, trừ trường hợp tốc độ khơng tải thấp phải trì phạm vi dung sai nhà sản xuất công bố Nếu thích hợp, mơ men xoắn quy định phải giữ cho giá trị trung bình thời gian đo khoảng ± % mô men xoắn lớn tốc độ thử Nếu trì tốc độ mơ men xoắn giới hạn nêu giới hạn nêu giới hạn chọn phải theo thỏa thuận bên có liên quan trước thử Nếu thực tế khơng thể trì dung sai chế độ chu trình áp dụng giá trị trung bình Đối với thử nghiệm phù hợp sử dụng phương tiện khơng chạy đường giao thơng phương tiện phải vận hành điều kiện làm việc Các điều kiện điều kiện trạng thái chuyển tiếp và/hoặc trạng thái ổn định mà khơng có vận hành xác định trước điểm thử Nhiệt độ nhiên liệu phải phù hợp với Điều 11.7.2 Độ nhạy máy phân tích Dữ liệu xuất máy phân tích phải ghi lại khí cụ ghi băng biểu đồ đo hệ thống thu nhận liệu tương đương với khí thải qua máy phân tích - Tối thiểu ba phút cuối chế độ cho thử nghiệm trạng thái ổn định - Liên tục khoảng thời gian thử thử nghiệm chuyển tiếp thử nghiệm phù hợp sử dụng Nếu áp dụng việc lấy mẫu túi để đo CO, CO2 pha loãng [xem 7.5.4, TCVN 68521:2008 (ISO 8178-1:2006)) phải lấy mẫu thử vào túi - Đối với thử nghiệm chế độ ổn định ba phút cuối chế độ thử; - Đối với thử nghiệm chuyển tiếp thử nghiệm phù hợp sử dụng tổng thời gian thử Và mẫu thử túi phân tích ghi lại 11.7.3 Lấy mẫu hạt (nếu thích hợp) Lấy mẫu hạt tiến hành phương pháp lọc đơn phương pháp lọc nhiều cấp Đối với nội dung chi tiết, xem 7.6, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Vì kết phương pháp khác đôi chút nên phải công bố phương pháp dùng với kết Đối với phương pháp lọc đơn, phải tính đến hệ số trọng lượng chế độ thử quy định quy trình chu trình thử thỏa thuận bên có liên quan q trình lấy mẫu cách điều chỉnh lưu lượng mẫu và/hoặc thời gian lấy mẫu cách phù hợp Đối với thử nghiệm chế độ ổn định theo chu trình thử quy định TCVN 68524:2010 (ISO 8178-4), việc lấy mẫu phải tiến hành muộn tốt phạm vi chế độ Thời gian lấy mẫu cho chế độ tối thiểu phải 20 s phương pháp lọc đơn 60 s phương pháp lọc nhiều cấp Để có thêm thơng tin thêm thời gian chế độ thử, xem TCVN 6852-4:2010 (ISO 8178-4) Đối với hệ thống khả vòng (by-pass), thời gian lấy mẫu cho chế độ tối thiểu 60 s phương pháp lọc đơn phương pháp lọc nhiều cấp Đối với thử nghiệm chuyển tiếp thử nghiệm chế độ ổn định theo chu trình thử không quy định, hệ thống lấy mẫu hạt phải chuyển mạch từ mạch nhánh (đi vòng) sang thu gom hạt lúc khởi động động trình tự thử nghiệm phải điều chỉnh bơm lấy mẫu cho lưu lượng qua đầu dò lấy mẫu hạt ống dẫn hạt trì tỷ lệ với lưu lượng khối lượng khí thải 11.7.4 Các điều kiện động Tốc độ tải động nhiệt độ khơng khí nạp, áp suất xả, lưu lượng nhiên liệu khơng khí lưu lượng khí thải phải ghi lại - Đối với thử nghiệm chế độ ổn định khoảng 80 % thời lượng cuối chế độ động ổn định - Đối với thử nghiệm chuyển tiếp thử nghiệm phù hợp tồn trình tự thử Các giá trị lấy trung bình thời gian xem xét Nếu đo lưu lượng khí thải đo khơng khí cháy tiêu thụ nhiên liệu thơng số tính tốn phương pháp cân cacbon tổng phương pháp cân oxy [xem 7.3.4 Phụ lục A, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) Bất liệu bổ sung cần thiết cho tính tốn phải ghi lại (xem Điều 12) 11.8 Kiểm tra lại máy phân tích Các giá trị chỉnh đặt điểm "khơng" khoảng đo máy phân tích chất thải phải kiểm tra điều chỉnh có u cầu, lúc kết thúc thử nghiệm Phép thử phải xem đáp ứng yêu cầu, điều chỉnh cần thiết sau thử nghiệm khơng vượt q độ xác máy phân tích quy định 7.4.1 11.9 Báo cáo thử 11.9.1 Yêu cầu chung Báo cáo thử phải phù hợp với TCVN 6852-6:2002 (ISO 8178-6) 11.9.2 Hướng dẫn chung Báo cáo phải rõ ràng thông số đo đo nào, thông số tính tốn và/hoặc hiệu chỉnh tính tốn, điều chỉnh Khi cần thiết báo cáo thử phải bao gồm đánh giá độ xác lý lựa chọn thử nghiệm 11.9.3 Thiết bị đo Phải có hồ sơ thiết bị đo sử dụng, bao gồm dẫn khí span, điều kiện mơi trường xung quanh cửa nạp khơng khí bao gồm độ ẩm liệu đặc tính nhiên liệu giá trị đặc tính đạt 11.9.4 Thông số động Sự mô tả phận động không bao gồm phận dễ dàng tìm thấy tiêu chuẩn mà phải bao gồm dẫn điều chỉnh thời điểm phun, chỉnh đặt vòi phun, đặc tính kỹ thuật lỗ vòi phun tăng áp tuabin Trong trường hợp động đánh lửa, phải có dẫn chỉnh đặt đánh lửa đặc tính bụi 12 Đánh giá tính tốn chất thải 12.1 Hướng dẫn chung Phải thực việc đánh giá tính tốn chất thải phù hợp với: a) Điều 13 Điều 14, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) thành phần khí điều kiện chế độ ổn định; b) Điều 13 Điều 15, TCVN 6852-1:2008 (ISO 8178-1:2006) hạt điều kiện chế độ ổn định; c) Điều 9, TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11:2006) thành phần khí hạt điều kiện chuyển tiếp sử dụng khí thải chưa pha lỗng pha lỗng phần dòng; d) Điều 10, TCVN 6852-11:2008 (ISO 8178-11:2006) thành phần khí hạt điều kiện chuyển tiếp sử dụng pha lỗng tồn dòng 12.2 u cầu riêng cho thử nghiệm phù hợp sử dụng phương tiện không chạy đường Thử nghiệm phù hợp sử dụng phương tiện chạy đường khơng dựa chu trình thử quy định dựa vận hành phương tiện điều kiện làm việc thực trường Trong hầu hết trường hợp, điều kiện làm việc có tính chất chuyển tiếp, áp dụng quy trình tính tốn TCVN 6852-11:2009 (ISO 817811:2006) Đặc tính chiều dài chu kỳ làm việc phải thỏa thuận bên có liên quan trước bắt đầu phép thử phù hợp sử dụng Phương tiện phải khởi động mô tả sách hướng dẫn cho người chủ phương tiện Tùy thuộc vào thỏa thuận bên có liên quan, việc đo chất thải bắt đầu cách trực tiếp lúc khởi động phương tiện thời điểm sau động làm nóng lên Tất liệu phải ghi lại hợp lại toàn chu kỳ làm việc sử dụng Lúc kết thúc chu kỳ làm việc sử dụng, việc lấy mẫu chất thải phải dừng lại sau thời gian đáp ứng hệ thống trôi qua Để xác định chất phát thải riêng-có ích, sử dụng giá trị mođun điều khiển điện tử (ECM) tốc độ, mô men xoắn tiêu thụ nhiên liệu động Các liệu rời rạc không hợp lý mođun điều khiển điện tử (ECM) phải thay giá trị nội suy tuyến tính từ giá trị lân cận Các tín hiệu ECM phải chỉnh thẳng hàng theo thời gian với liệu khác sử dụng thời gian biến đổi phù hợp với 3.15, TCVN 6852-11:2009 (ISO 8178-11:2006) Trong trường hợp động khơng có điều khiển điện tử, việc xác định công động phải thỏa thuận bên có liên quan THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 6852-3:2002 (ISO 8178-3), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 3: Định nghĩa phương pháp đo khói khí thải chế độ ổn định [2] TCVN 6852-7:2001 (ISO 8178-7), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 7: Xác định họ động [3] TCVN 6852-8:2002 (ISO 8178-8), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 8: Xác định nhóm động [4] TCVN 6852-9:2002 (ISO 8178-9), Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 9: Chu trình thử quy trình thử để đo trường khói khí thải từ động cháy nén hoạt động chế độ chuyển tiếp [5] TCVN 6852-10:2009 (ISO 8178-10) Động đốt kiểu pit tông - Đo chất thải - Phần 10: Chu trình thử quy trình thử để đo trường khói khí thải từ động cháy nén hoạt động chế độ chuyển tiếp [6] TCVN 7144-1:2008 (ISO 3046-1:2002), Động đốt kiểu pit tơng - Đặc tính - Phần 1: Cơng bố công suất, tiêu hao nhiên liệu, dầu bôi trơn phương pháp thử - Yêu cầu bổ sung động thông dụng [7] TCVN 7861-1:2008 (ISO 2710-1:2000), Động đốt kiểu pit tông - Từ vựng - Phần 1: Thuật ngữ dùng thiết kế vận hành động [8] TCVN 7861-2:2008 (ISO 2710-2:1999), Động đốt kiểu pit tông - Từ vựng - Phần 2: Thuật ngữ dùng bảo dưỡng động [9] TCVN 8113-1:2009 (ISO 5167-1), Đo dòng lưu chất thiết bị chênh áp gắn vào ống dẫn có mặt cắt ngang tròn chảy đầy - Phần 1: Nguyên lý yêu cầu chung [10] TCVN 8114:2009 (ISO 5168), Đo dòng lưu chất - Quy trình đánh giá độ không đảm bảo đo [11] ISO 1585:1992, Road vehicles - Engine test code - Net power (Phương tiện giao thông đường - Quy tắc thử động - Công suất hữu ích) [12] ISO 2534, Road vehicles - Engine test code - Gross power (Phương tiện giao thông đường - Quy tắc thử động - Công suất toàn bộ) [13] ISO/TR 3313, Measurement of fluid flow in closed conduits - Guidelines on the effects of flow pulsations on flow-measurement instruments (Đo dòng lưu chất đường ống kín Hướng dẫn ảnh hưởng mạch động dòng chảy đến dụng cụ đo lưu lượng) [14] ISO 5725-1, Accurracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 1: General principles and dinifitions (Độ xác (sự lắp vị trí độ xác) phương pháp đo kết - Phần 1: Nguyên tắc chung định nghĩa) [15] ISO 5725-2, Accurracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 2: Basic method for the determination of repeatability and reproduccibility of a standard measurement method (Độ xác (sự lắp vị trí độ xác) phương pháp đo kết - Phần 2: Phương pháp để xác định tính lặp lại tính tái tạo lại phương pháp đo tiêu chuẩn) [16] ISO 5725-3, Accurracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 3: Intermediate measures of the precision of a standard measurement method (Độ xác (sự lắp vị trí độ xác) phương pháp đo kết - Phần 3: Số đo trung gian độ xác phương pháp đo tiêu chuẩn) [17] ISO 5725-4, Accurracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 4: Basic methods for the determination of the truenes of a standard measurement method (Độ xác (sự lắp vị trí độ xác) phương pháp đo kết - Phần 4: Phương pháp để xác định lặp lại vị trí phương pháp đo tiêu chuẩn) [18] ISO 5725-6, Accurracy (trueness and precision) of measurement methods and results - Part 6: Use in practice of accuracy values (Độ xác (sự lắp vị trí độ xác) phương pháp đo kết - Phần 6: Sử dụng giá trị độ xác thực tế) [19] ISO/TR 7066-1:1997, Assessment of uncertainty in calibration and use of flow measurement devices - Part 1: Linear calibration relationships (Đánh giá độ không ổn định hiệu chuẩn sử dụng dụng cụ đo lưu lượng - Phần 1: Quan hệ tuyến tính hiệu chuẩn) [20] ISO 7066-2:1988, Assessment of uncertainty in the calibration and use of flow measurement devices - Part 2: Non-linear calibration relationships (Đánh giá độ không ổn định hiệu chuẩn sử dụng dụng cụ đo lưu lượng - Phần 2: Quan hệ phi tuyến hiệu chuẩn) [21] ISO 8216-1, Petroleum Products - Fuels (class F) classification - Part 1: Categories of marine fuels (Sản phẩm dầu mỏ - Phân loại nhiên liệu (cấp F) - Phần 1: Loại nhiên liệu cho hàng hải) [22] ISO 8217, Petroleum products - Fuels (class F) - Specification of marine fuels (Sản phẩm dầu mỏ - Nhiên liệu (cấp F) - Đặc tính kỹ thuật nhiên liệu cho hàng hải) [23] ISO 8665, Small craft - Marine propulsion reciprocating internal combustion engines - Power measurements and declarations (Tàu thủy nhỏ - Động đốt kiểu pit tông dùng cho tàu thủy - Phép đo công bố công suất) [24] ISO 9096, Stationary source emissions - Manual determination of mass concentration of particulate mattet (Sự phát thải từ nguồn tĩnh - Xác định tay nồng độ khối lượng chất hạt) [25] ISO 9249, Earth-moving machinery - Engine test code - Net power (Máy san ủi đất - Quy tắc thử động - Cơng suất hữu ích) [26] ISO 10054, Internal combustion compression-ignition engines - Measurement apparatus for smoke from engines operating under steady-state conditions - Filter-type smokemeter (Động đốt nén-cháy - Dụng cụ đo khói từ động hoạt động chế độ ổn định - Khói kế kiểu lọc) [27] UN-ECE R24, Uniform provisions concerning the approval of - diesel engines with regard to the emission of visible pollutants - motor vehicles with regard to the installation of diesel engines of an approved type - vehicles equipped with diesel engines with regard to the emission of visible pollutants by the engine - method of measuring the power of compression ignition engines (Quy định thống phê duyệt động điêzen phát thải chất ô nhiễm nhìn thấy Phương tiện giao thơng giới lắp động điêzen công nhận phê duyệt kiểu phát thải chất gây nhiễm nhìn thấy từ động - Phương pháp đo công suất động cháy nén) [28] UN-ECE R49, Uniform provisions concerning the approval of diesel engines with regard to the emission of gaseous pollutants (Quy định thống phê duyệt động điêzen chất thải khí gây ô nhiễm) [29] 88/77/EEC, Council directive on the approximation of the laws of the member states relating to the measures to be taken against the emission of gaseous pollutants from diesel engines for use in vehicles (Hướng dẫn hội đồng xấp xỉ luật quốc gia thành viên có liên quan đến tiêu chuẩn để đánh giá động điêzen dùng xe) [30] SAE J177, Measurement of carbon dioxide, carbon monoxide and oxides of nitrogen in diesel exhaustn (Đo cacbon dioxit, cacbon monoxit oxit nitơ khí xả động điêzen) [31] SAE J244, Measurement of intake air or exhaust gas flow of diesel engines (Đo lưu lượng khơng khí nạp lưu lượng khí xả động điêzen) [32] SAE J1003, Diesel engine emission measurement procedure (Phương pháp đo chất thải động điêzen) [33] SAE J1088, Test procedure for the measurement of gaseous exhaust emissions from small utility engines (Phương pháp thử để đo chất thải khí từ động nhỏ dùng ngành phục vụ công cộng) [34] SAE J1151, Methane measurement using gas flow chromatography (Đo metan phương pháp sắc ký khí) [35] SAE J1936, Chemical methods for the measurement of non-regulated diesel emissions (Phương pháp hóa học để đo chất thải điêzen khơng điều chỉnh được) [36] ICOMIA 2) Standard No 34-88, Test procedure for the measurement of exhaust emissions from marine engines (Quy trình thử để đo chất thải từ động tàu thủy) 2) Hội đồng quốc tế hiệp hội công nghiệp tàu thủy (International Council of Marine Industry Associations) ... Phải thực hiệu chuẩn tất dụng cụ đo theo tiêu chuẩn quốc gia (quốc tế) Các dụng cụ phải hiệu chuẩn theo yêu cầu quy trình kiểm định nội bộ, nhà sản xuất dụng cụ phù hợp với yêu cầu TCVN/ ISO 9000... nghĩa tiêu chuẩn có khác chủ yếu thành phần khối lượng so với hạt bụi lấy mẫu trực tiếp từ khí thải khơng pha lỗng dùng phương pháp lọc nóng (ví dụ, ISO 9096) Phép đo hạt quy định tiêu chuẩn. .. với TCVN 6852-1:2008 (ISO 81781) Cục Bảo vệ môi trường (EPA) Ủy ban Châu Âu (EC) không sử dụng yêu cầu nhiệt độ lọc quy định tiêu chuẩn Cũng sử dụng hệ thống có xây dựng phù hợp với yêu cầu TCVN

Ngày đăng: 07/02/2020, 14:13

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w