Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6683:2000 - ISO 12194:1995 trình bày nội dung về thuốc lá nguyên liệu - xác định kích cỡ mảnh lá. Tiêu chuẩn này quy định phương pháp xác định kích cỡ mảnh lá của lá thuốc đã tách cọng. Mời các bạn tham khảo.
TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 6683 : 2000 ISO 12194 : 1995 THUỐC LÁ NGUYÊN LIỆU - XÁC ĐỊNH KÍCH CỠ MẢNH LÁ Leaf tobacco - Determination of strip particle size Lời nói đầu TCVN 6683 : 2000 hồn tồn tương đương với ISO 12194 : 1995; TCVN 6683 : 2000 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 126 Thuốc sản phẩm thuốc biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ Môi trường ban hành LÁ THUỐC LÁ - XÁC ĐỊNH KÍCH CỠ MẢNH LÁ Leaf tobacco - Determination of strip particle size Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn quy định phương pháp xác định kích cỡ mảnh lá thuốc tách cọng Tiêu chuẩn áp dụng cho thuốc nguyên liệu tách cọng tay tách cọng máy bao gồm loại thuốc vàng sấy, thuốc Burley thuốc xì gà, thuốc nâu phơi Phương pháp thử bao gồm việc lấy mẫu mảnh tách cọng cho mẫu qua sàng lắc kiểm tra chất lượng bốn khay Tiêu chuẩn trích dẫn ISO 3310 - : 1990 Sàng thí nghiệm - Yêu cầu kỹ thuật thử nghiệm - Phần - Sàng thí nghiệm lưới kim loại Định nghĩa Trong tiêu chuẩn áp dụng định nghĩa sau 3.1 Mảnh lá: Phần nằm gân thuốc 3.2 Các mảnh tách cọng: Các mảnh dài tách cọng cách đập tước 3.3 Đập: việc loại bỏ cọng gân thuốc phương pháp học 3.4 Tước: việc loại bỏ cọng khỏi thuốc để lại hai phần dính khơng dính vào 3.5 Sàng kiểm tra chất lượng: Thiết bị tách mảnh thuốc thành loại theo kích cỡ, cách cho chúng lọt qua lưới sàng Thiết bị, dụng cụ 4.1 Sàng lắc kiểm tra chất lượng Sàng lắc kiểm tra chất lượng bao gồm phận băng tải cấp nguyên liệu, bốn khay sang hộp thu nhân mảnh lọt qua lưới, tất lắp vào khung đỡ chắn Việc tách thực cách lắc rung bốn khay, khay lắp khung khác Khay đặt lên khay cách 660 mm mảnh thuốc lọt qua lưới rơi xuống lưới Các mảnh sau qua hết lưới tự động thu vào hộp thu riêng lắp cuối khay lưới Bản vẽ tổng quát sàng lắc kiểm tra chất lượng nêu hình 4.2 Lưới sàng 4.2.1 Bốn lưới sàng lắp vào sàng lắc kiểm tra chất lượng phải lưới đan dây thép không gỉ phù hợp với yêu cầu kỹ thuật nêu ISO 3310 -1 Lưới phải có kích cỡ nêu bảng Bản vẽ kết cấu lưới nêu phụ lục A 4.2.2 Tần số rung lưới phải đặt (525 5) lần rung phút Việc thực cách thay đổi puli mô tơ / thay đổi trục truyền động lệch tâm để có vận tốc 525 vòng/phút vòng/phút Dùng đồng hồ đo tốc độ để đo vận tốc trục 4.2.3 Hành trình lưới phải 13,1 mm 1,2 mm đo biểu đồ hành trình Phương pháp đo mô tả phụ lục B Việc đo phải thực trục truyền động vận hành 525 vòng/phút vòng/phút Trên máy hành trình chuyển động khơng thay đổi Nếu hành trình chuyển động vượt q dung sai phải kiểm tra xem phần kết cấu truyền động có bị lỏng hay khơng hệ thống khung treo giảm xóc có chắn khơng (chốt khóa lỏng ảnh hưởng đến chuyển động) Hình 1- Thiết kế chung lắc kiểm tra chất lượng Bảng - Kích cỡ lưới Kích cỡ sàng, mm Cạnh lỗ sàng, mm Đường kính dây đan, mm % diện tích lỗ sàng 25,40 x 25,40 25,40 3,80 75,9 12,70 x 12,70 12,70 2,67 68,3 6,35 x 6,35 6,35 1,82 60,3 2,36 x 2,36 2,36 1,00 49,0 Chú thích - Tất loại sàng đan uốn sóng trừ loại sàng 2,36 mm x 2,36 mm đan phẳng 4.3 Băng tải cấp nguyên liệu Điều chỉnh băng tải cấp nguyên liệu cho mẫu thuốc nằm băng rơi hết xuống vòng 450 giây giây 4.4 Hộp thu mẫu Phải đảm bảo để khối lượng thực hộp 4.5 Thanh đập Sàng lắc kiểm tra chất lượng (4.1) phải trang bị đập để đập tơi tảng phiến mảnh từ băng tải rơi xuống Sơ đồ mẫu đập nêu phụ lục C Lấy mẫu 5.1 Khối lượng mẫu phiến thuốc vàng sấy, thuốc Burley … loại 3000 g khối lượng mẫu phiến xì gà 1000 g = 100 g 300 g Nếu khối lượng mẫu không nằm giới hạn thích hợp loại bỏ lấy mẫu khác Nếu khối lượng mẫu nằm giới hạn thích hợp ghi khối lượng gửi kiểm tra 5.2 Phần lớn mẫu để kiểm tra kích cỡ mảnh lấy cuối dây chuyền đập giống kiểm tra chất lượng Độ ẩm mẫu thường khoảng từ 16% đến 20% Mẫu kiểm tra lấy từ đầu thiết bị sấy lại lấy từ hộp đóng từ thùng đựng lớn Mẫu lấy kiểm tra trước sau phối trộn tách cọng trình sản xuất thuốc điếu Việc lấy mẫu vận chuyển phiến khô phải cẩn thận để tránh giảm chất lượng Cách tiến hành Phải đảm bảo lưới sàng (4.2) không chứa mảnh hộp thu (4.4) cân bi đặc vào miệng thoát Trải mẫu khắp bề mặt băng tải cấp liệu Khởi động cho sàng chạy, sau khởi động tiếp băng cấp nguyên liệu (4.3) Khi tất mẫu qua hết lưới sàng cùng, dùng bàn chải mềm chải nhẹ đập (4.5) lưới để lấy hết mảnh thuốc bám cho chúng qua lưới lại Khi tồn mẫu thuốc thu hết vào hộp thu ngừng sàng băng cấp nguyên liệu Cân mẫu thu xác đến gam Ghi khối lượng theo mục sau: lưới 25,40 mm lưới 12,70 mm lưới 6,35 mm lưới 2,36 mm lọt qua lưới 2,36 mm Kiểm tra xem tổng khối lượng riêng rẽ có nằm khoảng = 50 g khối lượng ban đầu không Nếu khơng đạt loại bỏ lần thử tiến hành lại với mẫu Biểu thị khối lượng riêng rẽ phần trăm tổng khối lượng Khơng tính phần trăm theo khối lượng mẫu ban đầu Biểu thị kết Công thức tổng quát để xác định phần trăm khối lượng riêng rẽ là: m x100 mi i m khối lượng riêng rẽ thuốc thu lưới, tính gam; i mi tổng khối lượng riêng rẽ, tính gam Báo cáo kết Báo cáo kết phải nêu rõ kết thu Cũng phải đề cập đến tất chi tiết thao tác không quy định tiêu chuẩn này, tùy ý lựa chọn, với chi tiết bất thường khác ảnh hưởng tới kết Báo cáo kết bao gồm tất thông tin cần thiết việc nhận biết đầy đủ mẫu thử PHỤ LỤC A (tham khảo) Kết cấu lưới sàng Hình A.1 đến A.3 sơ đồ kết cấu lưới sàng có bán sẵn Đây biến đổi lưới sàng OCT/W.S Tyler, trang bị thêm lắc thí nghiệm kiểu Cardwell Hình A.1 - Lắp ráp biến đổi (Chung cho tầng) Số lắp ráp Chi tiết số Mã số phận Số lượng REP Thanh kéo căng 107107 Bộ định vị 107241 Đinh vít ZA11082 Đai ốc sáu cạnh ZA1092 Vòng đệm hãm ZA11053 16 Bu lông ZA11055 16 Đai ốc sáu cạnh lớn ZA11114 16 Vòng đệm phẳng ZA11096 16 Vòng đệm hãm © 10 108280 Bộ lưới sàng ©M 11 107437 Bộ làm tầng đáy ©M 12 107438 Bộ thu nhận nối thêm 107101 Mô tả phận M: Những chi tiết khơng thể Hình A.1 - Lắp ráp biến đổi (Chung cho tầng) Các bước Trình tự lắp ráp Tấm lắp ráp số Tháo lưới Thay tầng Thay tất tầng: đặt lỗ lắp ráp cho dụng cụ biến đổi Tyler Đặt lưới Tyler vào vị trí Đánh dấu vị trí tâm Lắp ráp biến đổi Tyler Hình A.2 - Định vị lưới Tyler (Chung cho tầng) Hình A.2 - Định vị lưới Tyler (Chung cho tầng) Hình A.3- Thay tầng đáy PHỤ LỤC B (tham khảo) Phương pháp kiểm tra chuyển động lưới B.1 Cách tiến hành Các mảnh tách cọng đặt vào tâm lưới Với tốc độ máy chạy (525 5) lần rung phút, quan sát ba đường tròn (xem hình B.1) Trong máy chạy, người quan sát hai vòng tròn vị trí chúng gối đè lên tới mức độ khác Ghi lại số vòng tròn chu vi đôi vừa chạm vào chưa gối chồng lên Để máy vận hành xác, số phải 13,1 mm 1,2 mm Nếu máy chạy tốc độ này, cần kiểm tra lại độ rơ phận khí truyền động kiểm tra khối lượng khay lò xo giảm xóc B.2 Kiểm tra thông thường Mỗi ngày kiểm tra lần độ xác hành trình khay lưới Mỗi ngày kiểm tra lần tốc độ trục truyền động lệch tâm để đạt (525 5) vòng phút Mỗi ngày kiểm tra lần xem lưới có bị méo hay khơng Nếu lưới bị mòn bị hỏng, thay lưới phù hợp với yêu cầu ISO 3310-1 Mỗi ngày kiểm tra lần để biết thời gian thuốc rơi lọt hết (450 Hình B.1 - Bộ thị chuyển động PHỤ LỤC C (tham khảo) Thiết kế đập 5) giây Chú thích - Những dọc phải lắp vào vị trí 50.8 mm bên ngang phận rắc rải Hình C.1 - Các đập, thí dụ Chú thích - Bộ rắc rải kẹp vào góc tầng với cạnh sau Hình C.2 - Các đập, thí dụ ... phù hợp với yêu cầu ISO 331 0-1 Mỗi ngày kiểm tra lần để biết thời gian thuốc rơi lọt hết (450 Hình B.1 - Bộ thị chuyển động PHỤ LỤC C (tham khảo) Thiết kế đập 5) giây Chú thích - Những dọc phải... Đánh dấu vị trí tâm Lắp ráp biến đổi Tyler Hình A.2 - Định vị lưới Tyler (Chung cho tầng) Hình A.2 - Định vị lưới Tyler (Chung cho tầng) Hình A. 3- Thay tầng đáy PHỤ LỤC B (tham khảo) Phương pháp... lắp vào vị trí 50.8 mm bên ngang phận rắc rải Hình C.1 - Các đập, thí dụ Chú thích - Bộ rắc rải kẹp vào góc tầng với cạnh sau Hình C.2 - Các đập, thí dụ