Tiêu chuẩn Quốc gia TCVN 10357-1:2014 qui định dung sai kích thước và hình dạng của các thép không gỉ dải hẹp, cán nóng liên tục có chiều rộng thực nhỏ hơn 600 mm. Tiêu chuẩn này cũng áp dụng cho các đoạn cắt của thép dải hẹp được cắt ra từ thép dải hẹp này. Mời các bạn tham khảo.
TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10357-1:2014 ISO 9444-1:2009 THÉP KHÔNG GỈ CÁN NĨNG LIÊN TỤC - DUNG SAI KÍCH THƯỚC VÀ HÌNH DẠNG - PHẦN 1: THÉP DẢI HẸP VÀ CÁC ĐOẠN CẮT Continuously hot-rolled stainless steel - Tolerances on dimensions and form - Part 1: Narrow strip and cut lengths Lời nói đầu TCVN 10357-1:2014 hồn tồn tương đương với ISO 9444-1:2009 TCVN 10357-1:2014 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 17 Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ tiêu chuẩn TCVN 10357:2014( ISO 9444:2009) Thép khơng gỉ cán nóng liên tục - Dung sai kích thước hình dạng bao gồm hai phần sau: - Phần 1: Thép dải hẹp đoạn cắt; - Phần 2: Thép dải rộng thép tấm/lá THÉP KHƠNG GỈ CÁN NĨNG LIÊN TỤC - DUNG SAI KÍCH THƯỚC VÀ HÌNH DẠNG - PHẦN 1: THÉP DẢI HẸP VÀ CÁC ĐOẠN CẮT Continuously hot-rolled stainless steel - Tolerances on dimensions and form - Part 1: Narrow strip and cut lengths Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn qui định dung sai kích thước hình dạng thép khơng gỉ dải hẹp, cán nóng liên tục có chiều rộng thực nhỏ 600 mm Tiêu chuẩn áp dụng cho đoạn cắt thép dải hẹp cắt từ thép dải hẹp Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) ISO 6929:1987, Steel products - Definitions and classification (Các sản phẩm thép - Định nghĩa phân loại) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa ISO 6929 thuật ngữ, định nghĩa sau 3.1 Thép dải cán nóng (hot-rolled strip) Sản phẩm thép phẳng cán nóng, cuộn lại theo vòng để thành cuộn sau hành trình cán cuối sau tẩy gỉ ủ CHÚ THÍCH 1: Thép dải cán nóng có cạnh lồi cung cấp dạng xén cạnh xẻ dọc thép dải cán nóng rộng [ISO 6929:1987, định nghĩa 6.2.6.2.2.3.1] CHÚ THÍCH 2: Theo chiều rộng thực thép dải, bao gồm thép dải cán nóng xẻ dọc từ thép dải rộng, phân loại sau: - Thép dải rộng cán nóng: thép dải có chiều rộng lớn 600 mm, - Thép dải hẹp cán nóng: thép dải có chiều rộng nhỏ 600 mm Sau tháo từ cuộn cắt thành đoạn, thép dải hẹp cán nóng cung cấp dạng đoạn cắt dải hẹp Thông tin khách hàng cung cấp 4.1 Khách hàng có trách nhiệm quy định tất yêu cầu cần thiết sản phẩm điều kiện kỹ thuật Các yêu cầu cần xem xét bao gồm, theo thứ tự liệt kê, không bị hạn chế sau: a) Loại sản phẩm cung cấp [xem 5.1a) 5.1b)]; b) Số hiệu tiêu chuẩn này, nghĩa TCVN 10357-1 (ISO 9444-1); c) Chiều dày, tính milimet (nếu cần thiết, xác tới hai chữ số thập phân); d) Chiều dày u cầu có dung sai bình thường dung sai nhỏ (F) (xem Bảng 1); e) Chiều rộng, tính milimet; f) Điều kiện cho cạnh (mép) (M= cạnh trạng thái cán, T = cạnh xén); g) Đối với thép dải hẹp [xem 5.1a)], điều kiện cho đầu mút [R = đầu mút trạng thái cán, C = đầu mút cắt]; h) Đối với đoạn cắt thép dải hẹp, chiều dài, tính milimet; i) Tất điều kiện cung cấp đặc biệt (xem 5.2) VÍ DỤ 1: Thép dải hẹp cán nóng phù hợp với tiêu chuẩn này, có chiều dày quy định 2,5 mm, chiều rộng quy định 500 mm, có cạnh xén (T) đầu mút cắt (C): Thép dải hẹp cán nóng TCVN 10357 -1 (ISO 9444-1) - 2,5 × 500 T-C VÍ DỤ 2: Đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng, phù hợp với tiêu chuẩn này, có chiều dày quy định 3,0 mm, dung sai chiều dày nhỏ (F), chiều rộng quy định 100 mm, có cạnh xén (T) chiều dài 1500 mm Đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng TCVN 10357-1 (ISO 9444-1) - 3,0 F × 100 T × 1500 4.2 Khi khơng có thơng tin đơn hàng u cầu đặc biệt dung sai kích thước hình dạng [xem 4.1e) đến 4.1i)], sản phẩm thép cán nóng thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn cung cấp phù hợp với điều kiện kỹ thuật tiêu chuẩn này, nghĩa có dung sai bình thường và/hoặc điều kiện cung cấp thông thường Loại sản phẩm cung cấp điều kiện cung cấp 5.1 Loại sản phẩm cung cấp Có thể cung cấp sản phẩm thép phẳng phù hợp với tiêu chuẩn sau: a) Thép dải hẹp cán nóng (dải có chiều rộng thực nhỏ 600 mm) b) Các đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng [được cắt từ thép dải hẹp cán nóng phù hợp với 5.1a)] 5.2 Điều kiện cung cấp 5.2.1 Thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng nêu tiêu chuẩn cung cấp điều kiện cán (U), trừ điều kiện ủ và/hoặc tẩy gỉ thỏa thuận 5.2.2 Thép dải hẹp cán nóng thường cung cấp với cạnh cán Việc cung cấp với cạnh xén (xẻ dọc) phải theo thỏa thuận riêng 5.2.3 Các đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng, thường cung cấp với cạnh xén (xẻ dọc) Đó thép dải hẹp cán nóng thường cung cấp với cạnh trạng thái cán, đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng thường cung cấp với cạnh xén 5.3 Thông tin chung Trong trường hợp khơng có thỏa thuận thời điểm tìm hiểu đặt hàng yêu cầu đặc biệt cho điều kiện cung cấp cho 5.2 Các sản phẩm thép phẳng thuộc phạm vi áp dụng tiêu chuẩn cung cấp phù hợp với điều kiện kỹ thuật tiêu chuẩn Dung sai chiều dày thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp 6.1 Các dung sai chiều dày, bao gồm phần lồi cho Bảng 6.2 Dung sai nhỏ quy định chiều dày thép dải hẹp cán nóng có hiệu lực cho cung cấp nhiều hai cuộn thuộc mác thép kích thước danh nghĩa Đối với số lượng cung cấp nhỏ hơn, phải có thỏa thuận riêng thời điểm đặt hàng Các dung sai nhỏ chiều dày đoạn cắt thép dải hẹp có hiệu lực số lượng cung cấp 6.3 Nếu có yêu cầu sử dụng thép dải hẹp cán nóng cho cán nguội, độ chênh lệch chiều dày toàn cuộn thép không vượt giá trị cho Bảng Các yêu cầu không áp dụng vùng bắt đầu kết thúc cuộn thép chiều dài m 6.4 Nếu khách hàng yêu cầu dung sai phần lồi chặt so với dung sai quy định cho chiều dày dung sai phần lồi phải thỏa thuận nhà sản xuất khách hàng phải quy định đơn đặt hàng Bảng - Dung sai chiều dày quy định thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp Kích thước tính milimet Chiều dày qui định t b Dung sai bình thường b, c Dung sai nhỏ b, c Loại A Loại B Loại FA Loại FB 0,80 ≤ t ≤ 1,50 ± 0,21 ± 0,23 ± 0,12 ± 0,13 1,50 < t ≤ 2,0 ± 0,22 ± 0,24 ± 0,14 ± 0,16 2,0 < t ≤ 2,5 ± 0,23 ± 0,25 ± 0,16 ± 0,17 2,5 < t ≤ 3,0 ± 0,26 ± 0,28 ± 0,16 ± 0,17 3,0 < t ≤ 4,0 ± 0,29 ± 0,31 ± 0,16 ± 0,17 4,0 < t ≤ 5,0 ± 0,31 ± 0,34 ± 0,17 ± 0,18 5,0 < t ≤ 6,0 ± 0,34 ± 0,36 ± 0,18 ± 0,20 6,0 < t ≤ 8,0 ± 0,38 ± 0,41 ± 0,19 ± 0,21 8,0 < t ≤ 10,0 ± 0,42 ± 0,45 ± 0,21 ± 0,23 10,0< t ≤ 13,0 ± 0,46 ± 0,49 ± 0,23 ± 0,25 t > 13,0 a Dung sai chiều dày quy định a Dung sai phải thỏa thuận thời điểm tìm hiểu đặt hàng Các cạnh xén cắt có bavia Các dung sai loại A FA áp dụng cho tất loại thép không gỉ, trừ loại nêu thích c c Các dung sai loại B FB áp dụng cho loại thép khơng gỉ có Ni > 20 % Mo > % N > 0,10 % Bảng - Độ chênh lệch cho phép chiều dày cuộn a thép dải hẹp cán nóng dùng cho cán nguội Kích thước tính milimet Độ chênh lệch cho phép chiều dày Chiều dày quy định t Dung sai bình thường loại Dung sai nhỏ loại FA A Bb FBb t ≤ 2,0 0,20 0,14 2,0 < t ≤ 3,0 0,22 0,14 3,0 < t ≤ 4,0 0,28 0,14 4,0 < t ≤ 8,0 0,28 0,17 8,0 < t ≤ 13,0 0,28 - a Chiều dày cuộn thép phải thay đổi điểm khơng liên tục nhìn thấy b Về loại A, B, FA FB, xem Bảng 1, thích b c Dung sai chiều rộng thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp 7.1 Dung sai chiều rộng thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp với cạnh trạng thái cán phải 0/+15 mm khơng có thỏa thuận khác 7.2 Dung sai chiều rộng thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp với cạnh xén (xẻ dọc) cho Bảng Bảng - Dung sai chiều rộng thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp với cạnh xén (xẻ dọc) Kích thước tính milimet Chiều rộng quy định w w < 250 250 ≤ w ≤ 600 Dung sai chiều rộng chiều dày quy định t t ≤ 3,0 3,0 < t ≤ 5,0 5,0 < t ≤ 7,0 7,0 < t ≤ 8,0 8,0 < t ≤ 13,0 +0,5 +0,7 +0,8 +1,2 +1,8 0 0 +0,6 +0,8 +1,0 +1,4 +2,0 0 0 Dung sai chiều dài đoạn cắt thép dải hẹp Dung sai chiều dài đoạn cắt thép dải hẹp cho Bảng Bảng - Dung sai chiều dài đoạn cắt thép dải hẹp Kích thước tính milimet Chiều dài quy định, L L < 2000 2000 ≤ L ≤ 20000 Dung sai +10 +0,005 × chiều dài quy định L ≥ 20000 Theo thỏa thuận Dung sai độ võng cạnh thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp 9.1 Đối với đoạn cắt thép dải hẹp có chiều dày < mm thép dải có tất chiều dày, dung sai độ võng cạnh phải theo thỏa thuận thời điểm đặt hàng 9.2 Đối với đoạn cắt thép dải hẹp có chiều dày ≥ mm, dung sai độ võng cạnh chiều dài tiêu chuẩn 2500 mm phải sau: - 20 mm đoạn cắt thép dải hẹp có chiều rộng w < 40 mm; - 10 mm loại thép dải hẹp có chiều rộng 40 mm ≤ w < 600 mm 9.3 Đối với đoạn cắt thép dải hẹp có chiều dài khác với chiều dài tiêu chuẩn 2500 mm, dung sai độ võng cạnh phải tính tốn sở công thức sau với kết làm tròn tới milimet tiếp sau cao Dung sai độ võng = (Chiều dài phi tiêu chuẩn, mm)2 (2500)2 x Dung sai độ võng cạnh quy định 9.2 10 Dung sai độ khơng vng góc đoạn cắt thép dải hẹp Độ khơng vng góc đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng khơng vượt % chiều rộng quy định sản phẩm 11 Dung sai độ phẳng đoạn cắt thép dải hẹp Dung sai độ phẳng đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng đo chiều dài 2000 mm ngắn hơn, phải 15 mm 12 Dạng cuộn thép Các cuộn thép cung cấp phù hợp với tiêu chuẩn phải cuộn chặt tròn Các cạnh (mép) cuộn thép phép có độ dịch chuyển dần phía khơng vượt 35 mm trường hợp cạnh xén (xẻ dọc) 70 mm trường hợp cạnh trạng thái cán 13 Khuôn khổ cho đặt hàng đoạn cắt thép dải hẹp 13.1 Trừ quy định 13.2, đoạn cắt thép dải hẹp phải phù hợp với chiều dày, chiều rộng, chiều dài, độ võng cạnh dung sai độ vng góc dẫn bảng phần lời áp dụng 13.2 Theo thỏa thuận thời điểm tìm hiểu đặt hàng, dung sai độ khơng vng góc độ võng cạnh thay yêu cầu chồng hình chữ nhật tương đối xác tạo thành kích thước chiều rộng chiều dài theo đặt hàng lên sản phẩm cung cấp 14 Đo chiều dày thép dải hẹp cán nóng đoạn cắt thép dải hẹp 14.1 Đối với sản phẩm có chiều rộng đến 30 mm, chiều dày đo điểm đường trục dọc Đối với sản phẩm có chiều rộng lớn 30 mm, chiều dày đo điểm cách cạnh dọc 10 mm 15 mm tùy theo cạnh xén (xẻ dọc) trạng thái cán 14.2 Các phép đo phải thực cách đầu mút có hình lưỡi cuộn thép tối thiểu 3000 mm 2000 mm cuộn thép đầu mút khơng có hình lưỡi 14.3 Các điểm đo để xác định độ võng (xem 6.4) phải đường chạy vng góc với đường trục dọc sản phẩm 14.4 Độ chênh lệch chiều dày cuộn thép (xem 6.3) phải đo đường chạy song song với cạnh thép dải hẹp cách cạnh 15 mm 15 Đo chiều rộng Chiều rộng đo vng góc với hướng cán sản phẩm vùng đầu mút có hình lưỡi 16 Đo chiều dài Chiều dài đoạn cắt thép dải hẹp đo dọc theo cạnh dài sản phẩm 17 Đo độ võng cạnh 17.1 Độ võng cạnh sai lệch lớn cạnh bên so với đường thẳng, phép đo thực phía lõm thước thẳng (xem Hình 1) 17.2 Nhà sản xuất thường không đo độ võng cạnh, trừ có nghi ngờ CHÚ DẪN Cạnh bên (phía lõm) Thước thẳng Độ võng cạnh a Hướng cán Hình - Độ độ võng cạnh 18 Đo độ khơng vng góc 18.1 Độ khơng vng góc sai lệch lớn cạnh đầu mút so với cạnh thẳng êke đặt vng góc với cạnh tiếp xúc với góc (xem Hình 2) 18.2 Nhà sản xuất thường khơng đo độ khơng vng góc, trừ có nghi ngờ CHÚ DẪN Độ khơng vng góc Êke Cạnh bên a Hướng cán Hình 2- Đo độ khơng vng góc 19 Đo độ phẳng 19.1 Kiểm tra dung sai độ phẳng, có yêu cầu, phải đo theo cách sau Đối với sai lệch lớn so với bề mặt phẳng nằm ngang, với sản phẩm đặt nằm tác dụng khối lượng thân bề mặt phẳng, sai lệch lớn độ phẳng khoảng cách lớn bề mặt sản phẩm bề mặt phẳng nằm ngang 19.2 Nhà sản xuất thường khơng đo độ phẳng, trừ có nghi ngờ THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 10357-2( ISO 9444-2), Thép khơng gỉ cán nóng liên tục - Dung sai kích thước hình dạng - Phần 2: Thép dải rộng thép tấm/lá [2] TCVN 10358 (ISO 18286), Thép khơng gỉ cán nóng - Dung sai kích thước hình dạng ... KHẢO [1] TCVN 1035 7-2 ( ISO 944 4-2 ), Thép khơng gỉ cán nóng liên tục - Dung sai kích thước hình dạng - Phần 2: Thép dải rộng thép tấm/lá [2] TCVN 10358 (ISO 18286), Thép khơng gỉ cán nóng - Dung... phù hợp với tiêu chuẩn này, có chiều dày quy định 2,5 mm, chiều rộng quy định 500 mm, có cạnh xén (T) đầu mút cắt (C): Thép dải hẹp cán nóng TCVN 10357 -1 (ISO 944 4-1 ) - 2,5 × 500 T-C VÍ DỤ 2:... với tiêu chuẩn này, có chiều dày quy định 3,0 mm, dung sai chiều dày nhỏ (F), chiều rộng quy định 100 mm, có cạnh xén (T) chiều dài 1500 mm Đoạn cắt thép dải hẹp cán nóng TCVN 1035 7-1 (ISO 944 4-1 )