Thuyết minh đồ án tổ chức thi công 2

- Việc lựa chọn sơ đồ di chuyến cẩu trong qua trình lắp ghép là bước đầu rấtquan trọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp.- Để chọn cần trục dùng cho quá trình thi côn

Trang 1

KHOA XÂY DỰNG

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN: TH.S TRƯƠNG ĐÌNH NHẬT

SVTH : TRẦN VĂN HẢI

MSSV : 11D3102015

LỚP : TCĐK 11B

Tháng 01/2015

Trang 2

TRƯỜNG ĐẠI HỌC KIẾN TRÚC THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHOA XÂY DỰNG

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG NHÀ CÔNG

NGHIỆP MỘT TẦNG

Tháng 01/2015

Trang 3

I ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH.

1 Giới thiệu công trình:

- Công trình nhà công nghiệp một tầng có 3 nhịp không đều nhau,nhịp biên22m, và 32m nhịp giữa 22m,công trình có 30 bước cột, mỗi bước cột dài 6m, côngtrình thuộc thể loại cột BTCT lắp ghép, móng đổ tại chổ

- Chiều cao cột trục các trục là 12m

- Công trình được xây dựng trên địa bàn bằng phẳng và rộng rãi

- Tường công trình xây gạch VXM 75# dày 22cm Toàn bộ cữa = 30% diệntích tường

ài bướccột (m)

Thờigianthicông(ngày)

Trang 5

Cấu kiện cho công trình sau khi chọn xong ta có trong bảng sau

Trang 6

STT Tên Cấu Kiện hình Dáng Đơn Vị Số lượng T.Lượng

(tấn)

Tổng T.Lượng (tấn)

Trang 7

III LỰA CHỌN THIẾT BỊ CẤU LẮP CÁC CẤU KIỆN

1 Thiết bị treo buộc cột.

- Sử dụng các đai ma sát làm thiết bị treo buộc ( sơ đồ cấu tạo xem bản vẽ ) Căn

cứ vào sơ đồ buộc cáp ta tính được đường kính cáp cần thiết:

Qct S

Lực căng được xác định theo :

35 , 29 1 2 785 , 0

68 , 7 6 cos

.

P k

(T)Trong đó:

k - hệ số an toàn ( kể tới lực quán tính k=6)

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều

n - số sợi cáp

φ – góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng (φ=0)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 x 1, đường kính D=26,5mm, cường độ chịukéo σ= 150 kG/mm2

2 Thiết bị treo buộc dầm cầu trục.

Sử dụng dụng cụ treo buộc dầm có khóa bán tự động

7 , 22 707 , 0 2 785 , 0

2 , 4 6 cos

.

P k

(T)Trong đó:

n - số sợi cáp

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=23.5mm, cường độ chịukéo σ= 150 kG/mm2

3 Thiết bị treo buộc vì kèo và cửa trời.

Tiến hành tổ hợp vì kèo và cửa trời sau đó cẩu lắp đồng thời Sử dụng đòntreo và dây treo tự cân bằng

Trang 8

4 , 7 9659 , 0 4 785 , 0

73 , 3 6 cos

.

P k

(T)Trong đó:

m - hệ số kể đến sức căng của sợi dây cáp không đều.(m=0,785)

n - số sợi cáp.(n=4)

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=14mm, cường độ chịukéo σ= 150 kG/mm2

4 Thiết bị treo buộc dầm giằng.

0 , 6 707 , 0 2 785 , 0

11 , 1 6 cos

.

P k

(T)Trong đó:

n - số sợi cáp

 Chọn cáp mềm cấu trúc 6 x 19 + 1, đường kính D=12,5mm, cường độ chịukéo σ= 150 kG/mm2

5 Thiết bị treo buộc dầm móng.

11 , 8 707 , 0 2 785 , 0

5 , 1 6 cos

.

P k

Trong đó:

n - số sợi cáp

6 Thiết bị treo buộc tấm mái, tấm cữa trời

Sử dụng chùm dây cẩu có vòng treo tự động cân bằng

62 , 3 707 , 0 4 785 , 0

34 , 1 6 cos

.

P k

Trong đó:

n - số sợi cáp

Trang 9

- Việc lựa chọn sơ đồ di chuyến cẩu trong qua trình lắp ghép là bước đầu rấtquan trọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp.

- Để chọn cần trục dùng cho quá trình thi công lắp ghép ta cần phải tính cácthông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm:

+ Hyc – chiều cao puli đầu cần

+ Lyc – chiều dài tay cần

425 , 1 17 70

Trang 10

MÓC CẨU DÂY TREO VẬT

C ? T BTCT

CẦN TRỤC MKG - 25BR

28500

70°

1350 S

425 , 1 3 , 16 70

3 Lắp ghép dầm giằng: (ta lấy cột trục B làm ví dụ tính tốn)

Việc lắp ghép dầm giằng khơng cĩ gì trở ngại gì, do đĩ ta chọn tay cần theo

α =700

Trang 11

CAÀN TRUÏC MKG - 25BR

425 , 1 1 , 17 70

4 Lắp ghép dầm móng: (ta lấy cột trục A làm ví dụ tính toán)

Việc lắp ghép dầm móng không có gì trở ngại gì, do đó ta chọn tay cần theo

α =700

Trang 12

425 , 1 25 , 5 70

5 Lắp ghép vì kèo + cửa trời : (ta lấy nhịp CD làm ví dụ tính toán)

Việc lắp ghép vì kèo không có gì trở ngại gì, do đó ta chọn tay cần theo

α =700

Trang 13

425 , 1 33 , 23 70

6 Lắp ghép panel mái , cửa trời : (ta lấy nhịp CD làm ví dụ tính toán)

Việc lắp ghép tấm panel sẽ tiến hành sau cùng và vướng vào hệ thống khung

đã dựng: ta dùng cẩu lắp dựng có mỏ phụ l=5m

Trang 14

1350 S

Ryc

+0.000 3000

425 , 1 98 , 23 arctan cos

h

' 86 77 cos

30 cos 5 0 , 1 3 ' 86 77 sin

425 , 1 48 , 18 cos

cos

Trang 15

Chiều cao máy 1.425 (m) 1.35 (m) 5 (m)

BẢNG TÍNH THÔNG SỐ CỦA MÁY

Thông số cấu kiện

Chiều dài mỏ phụ Bán kính máy

Căn cứ vào thông số cẩu lắp của cần trục và mặt bằng thi công trên côngtrường ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp từng cấu kiện:

Lựa chọn sơ đồ di chuyển, vị trí đứng của cẩu khi cẩu một cấu kiện

- Từ bảng sơ đồ tính năng của cầu trục ta tra được bán kính Rmin (đó là bán kính nhỏnhất có thể cẩu vật, nếu nhỏ hơn cẩu sẽ bị lật tay cần – nó tương đương với vị trígóc tay cần có α≤700)

- Bảng chọn cẩu kết hợp với trọng lượng cấu kiến ta tra được bán kính lớn nhất

Rmax mà cẩu có thể cẩu

- Với mỗi cấu kiện ta có thị trường hoạt động của cẩu ( vùng mà cẩu có thể đứngcẩu cấu kiện đó) Từ đó ta dễ dàng xác định được thị trường chung của các cấu kiện

và lựa chọn vị trí đứng của cấu kiện một cách hiểu quả nhất và bố trí cấu kiện hợp

lý trên mặt bằng để không vướng vào đường di chuyển của cẩu Từ các vị trí đứng

sẽ hình thành sơ đồ di chuyển của cẩu

- Mỗi phương án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển và bố trí cấu kiện như

đã trình bày ở trên kết hợp với các biện pháp kỹ thuật trong lắp ghép

Trang 16

- Ta sẽ lần lượt trình bày các biện pháp lắp ghép cho các hạng mục bằng các cấukiện đặc trưng:

1 Cẩu lắp cột:

Dùng cẩu MKG-25BR (L=23.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng dướiđây:

STT Tên cấu kiện Yêu cầuH Thông số của máy chọn

yc (m) Loại máy Rmin (m) L máy (m) Rmax

1 30

Trang 17

7616 7616

1 2 3 4

MẶT BẰNG LẮP DỰNG CỘT

(TL : 1/200)

7616 7616

+ Trên mặt mĩng được vạch sẵn các đường tim cột chuẩn bị đệm gỗ, gỗ chèndây giằng cột

+ vạch sẵn các đường tim của cột, đánh dấu cao trình tại 1 vị trí cố định trên cột.+ Kiểm tra kích thước cột, chiều rộng, chiều cao, tiết diện của cột, kiểm trabulơng liên kết của cột với dầm cầu chạy như: vị trí liên kết bu lơng, chất lượngbulơng và các ốc vặn bulơng cho từng cột, đảm bảo đủ và đạt chất lượng

+ Kiểm tra thiết bị treo buộc cột như: dây cáp ( yêu cầu khơng cĩ sợi nào bịđứt), đai ma sát Dụng cụ cố định tạm (nêm, tăng đơ, kích và thanh chống…)

+ Chuẩn bị cốt liệu mác bê tơng chèn và gắn kết mĩng theo đúng mác thiết kế

+0.000 DÂY TREO VẬT

CÁP TREO

TRẮC ĐẠC TIM CỘT

Trang 18

+ Móc hệ thống treo buộc bằng đai ma sát vào thân cột, đổ một lớp bê tông đệmvào cốc móng.

+ Móc hệ thống treo buộc vào móc cần cẩu, cần cẩu rút dây cáp kéo đứng cộtlên, nhấc cột lên cao cách mặt móng 0,5m Để giảm ma sát chân cột khi kéo lê,người ta bố trí xe gòng đỡ chân cột và thiết bị kéo vào cột vào

+ Công nhân dùng hệ thống dây thừng kéo cột vào tim móng, sau đó cho cẩu hạ

bê tông đệm trong cốc móng để đảm bảo cao trình cột

+ Sau khi điều chỉnh xong, thì làm vệ sinh chân cột và dùng vữa xi măng đôngkết nhanh để gắn cột, mác vữa >20% mác bê tông làm móng cột

Tiến hành gắn mạch theo 2 giai đoạn :

- Giai đoạn 1: đổ vữa đến đầu dưới con đệm

- Giai đoạn 2: Sau khi mác vữa đạt 70% thi rút nêm ra và tiến hành lấp vữa bê tôngđến miệng chậu móng

- Tất cả các công tác phải tuân thủ TCVN9115:2012 Các sai số phải được thỏamãn theo bảng 1

Bảng 1 - Sai lệch lắp ghép cho phép Tên chỉ tiêu

Mức cho phép (mm)

5 Sai lệch cao độ mặt trên của cột hoặc vai cột

6 Sai lệch độ thẳng đứng đầu cột, không lớn

h = chiều cao cột

7 Sai lệch trục các đầu dầm, dầm cầu trục, dầm

Trang 19

11 Sai lệch bề rộng gối đỡ (hướng chiều ngang

12 Sai lệch theo phương thẳng đứng tấm tường,

cách cứng so với trục phân chia trên một tầng

nhà

10

14 Sai lệch độ thẳng đứng theo mặt ngang

19 Khe hở liên kết giữa các tấm sàn:

+ Sàn dài tới 10 m

+ Sàn dài tới 15 m

+ Sàn dài hơn 15 m

510max = 12

2 Lắp ghép dầm cầu chạy:

Dùng c u MKG-25BR (L=28.5m) đ l p c t thông s c a c u l p nh b ng ẩu MKG-25BR (L=28.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ể lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ột thông số của cẩu lắp như bảng ố của cẩu lắp như bảng ủa cẩu lắp như bảng ẩu MKG-25BR (L=28.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ư bảng ảng

d i đây: ư bảngới đây:

Tên cấu kiện Yêu cầu Thông số của máy chọn

Hyc (m) Loại máy Rmin (m) L máy (m) Rmax

2.1 Sơ đồ di chuyển của cẩu:

Độ với nhỏ nhất của cẩu trục là Rmin = 6,33(m)

Như vậy ta có thể thi công bằng cách cho cầu trục di chuyển dọc biên sátcạnh từng dãy cột xem hình bên dưới:

Trang 20

1 VỊ TRÍ Ở TRỤC BIÊN LẮP ĐƯỢC 3 DCC HAI TRỤC GIỮA 1 VỊ TRÍ LẮP ĐƯỢC 6 CK

2.2 Vị trí đứng của cẩu trục:

Vị trí đứng của cẩu trục đảm bảo lắp ghép được 3 dầm cầu chạy ( của cùngbước cột) của nhịp giữa

Số vị trí đứng của cầu trục nhịp biên lắp 3 cái, nhịp giữa lắp 6 cái

2.3 Biện pháp thi cơng:

+ Kiểm tra các kích thước của DCC( chiều dài tiết diện…) bulong liên kết vàđệm thép liên kết của dầm cầu chạy ( cĩ đủ số lượng và vị trí hay khơng

+ Kiểm tra dụng cụ treo buộc, phải gia cố hoặc thay thế nếu cần

+ Kiểm tra cốt vai của hai cột bằng máy thủy bình, đánh tim của dầm, kiểmtra khoảng cách cột

+ Chuẩn bị thép đệm, dụng cụ liên kết như bulong, dụng cụ vặn bulong, quehàn và máy hàn

+ Mĩc buộc dụng cụ treo buộc dầm vào đúng vị trí

Trang 21

+ Sau khi đặt đúng vị trí ta tiến hành hàn và vặn bulong liên kết vĩnh cữudầm cầu chạy.

8500 +0.000

3 Lắp ghép dàn vì kèo và cửa trời:

Dùng c u MKG-25BR (L=28.5m) đ l p c t thông s c a c u l p nh b ng ẩu MKG-25BR (L=28.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ể lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ột thông số của cẩu lắp như bảng ố của cẩu lắp như bảng ủa cẩu lắp như bảng ẩu MKG-25BR (L=28.5m) để lắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ắp cột thông số của cẩu lắp như bảng ư bảng ảng

d i đây: ư bảngới đây:

Tên cấu kiện Yêu cầu Thông số của máy chọn

Vì kèo+ cửa trời

Trang 22

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10aA

BCD

Ta lấy nhịp AB làm sơ đồ cẩu:

+ Bán kính cẩu nhỏ nhất của vật cẩu là Rmin =8,55 m

+ Cần cẩu phải cẩu vật nặng 1,34 tấn ta có Rmax =16,5 m

+ Căn cứ vào kích thước cụ thể cùa dàn, panel mái và mặt bằng nhịp ta có vịtrí cẩu lắp như hình vẽ:

Trang 23

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10aA

Trang 24

+ Cẩu lắp và cố định tạm: Cố định tạm dàn bởi 3 điểm, sử dụng các thanhgiằng cánh thượng; riêng 2 dàn đầu tiên khi lắp cố định tạm bằng các tăng

đơ dâu néo, cũng cố định moiix dàn 3 điểm: 2 điểm đầu và 1 điểm giữadàn

+ Kiểm tra điều chỉnh: Kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng đứng của dàn, vịtrí, cao trình đặt dàn

+ Cố định vĩnh cửu: Sau khi điều chỉnh kiểm tra nếu tồn bộ các yêu cầu kỹthuật theo thiết kế đã đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn dàn bằng các hệ giằngthanh cánh thượng, cánh hạ, và thanh đứng

GIÀN VÌ KÈO

CỬA TRỜI

4 Lắp ghép panel mái:

Dùng cẩu MKG-25BR (L=28.5m), cĩ mỏ phụ lm =5m đ l p c t thơng s c a ể lắp cột thơng số của cẩu lắp như bảng ắp cột thơng số của cẩu lắp như bảng ột thơng số của cẩu lắp như bảng ố của cẩu lắp như bảng ủa cẩu lắp như bảng

c u l p nh b ng d i đây: ẩu MKG-25BR (L=28.5m) để lắp cột thơng số của cẩu lắp như bảng ắp cột thơng số của cẩu lắp như bảng ư bảng ảng ư bảngới đây:

Tên cấu kiện Yêu cầu Thơng số của máy chọn

4.1 Sơ đồ vận chuyển cẩu lắp:

Sơ đồ vận chuyển xem hình vẽ:

Trang 25

9 10a

5500 6000 6000 6000 6000 6000 6000 6000 5500 500

10375

10 2

10352

12 0

+ Cẩu panel cửa trời nhịp CD :

- Bán kính nhỏ nhất của cần cẩu là : Rmin = 8,56 m

- Bán kính lớn nhất cảu cần cẩu là : Rmax =19 m

Căn cứ vào kích thước cụ thể của dàn, panel mái và mặt bằng nhịp giữa ta

có vị trí cẩu lắp của cần cẩu như hình vẽ:

Kiểm tra điều chỉnh: Kiểm tra và điều chỉnh panel vào vị trí theo thiết kế

Cố định vĩnh cửu: Sau khi điều chỉnh kiểm tra nếu toàn bộ các yêu cầu kỹthuật theo thiết kế đã đạt, tiến hành cố định vĩnh viễn các panle bằng hàn các tấm

Trang 26

V KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG LẮP GHÉP

Công tác lắp ghép thường tiến hành ở trên cao, do đó những công nhân lắpghép cần có sức khỏe tốt để không chóng mặt, nhức đầu Khi giao nhiệm vụ mới ởtrên cao cho công nhân, cán bộ kỹ thuật phải phổ biến các biện pháp an toàn thậtchu đáo cho họ

Cần cung cấp cho công nhân làm việc ở trên cao những trang bị quần áolàm việc riêng, gọn gàng, giầy không trơn, găng tay dây lưng an toàn Những dâylưng dây xích an toàn phải chịu được lực tĩnh tới 300kg nghiêm cấm moc dây antoàn vào những kết cấu chưa liên kết chắc chắn không ổn định

Khi cấu kiện câu lên cao 0,5m phải dừng lại ít nhất 1-2 phút để kiểm tra độ

an toàn của móc treo

Không đứng dưới cấu kiện đang cẩu, đang lắp

Thợ lắp đứng đón cấu kiện ngoài bán kính quay

Các đường đi lại trong khu vực đang lắp ghép phải tiến hành ngăn cản Banngày phải cắm biển báo cấm đi lại, ban đêm phải thắp đèn đỏ ( hoặc phải có ngườibảo vệ)

Đường dây điện không được chạy qua khu vực đang tiến hành lắp ghép,nếu không tránh được thì dây bắt buộc phải đi ngầm

Nghiêm cấm công nhân đứng trên các cấu kiện đang cẩu lắp

Các móc cẩu nên có nắp an toàn để dây cẩu không tuột khỏi móccẩu.Không được kéo ngang vật từ đầu cần bằng cách cuốn dây hoặc quay tay cần

vì làm như vậy có thể đổ cần trục

Không được phép deo vật vào đầu cần trong thời gian nghỉ giải lao

Chỉ được phép tháo dỡ móc cẩu ra khỏi cấu kiện khi cấu kiện đã cố ddnhjtạm ổn định của cấu kiện đó được đảm bảo

Những cầu sàn công tác để thi công các mối nối đo phải chắc chắn, liên kếtvững vàng, phải có hàng rào tay vịn cao 1m Khe hở giữa mép trong của sàn tới cấukiện không được vượt quá 10cm

Phải thường xuyên theo dõi, sửa chữa các sàn công tác

Nghiêm cấm việc đi lại trên cánh thượng của dàn vì kèo, dầm và các thanhgiằng Chỉ được phép đi lại trên cánh hạ của dàn khi dây cáp đã đưa cấu kiện vàothẳng vị trí cao trên 1m

Cần có biện pháp bảo vệ chống sét tạm thời cho các công trình lắp ghéptrên cao Biện pháp dùng phổ biến nhất là dùng dây dẫn tạm, cột thu lôi bằng kimloại nối đất tốt

Trong công trường phải có đầy đủ phương tiện PCCC, đặc biệt tại các vị tríthực hiện công tác hàn

Trang 27

PHỤ LỤCCác bảng tính toán dùng trong đồ án:

1 Bảng 1: Tra và tính toán thông kê cấu kiện lắp ghép

(tấn)

Tổng T.Lượng (tấn)

Trang 29

2 Bảng 2 : Bảng tra tính toán định mức ca máy nhân công:

Ca máy Nhân công Ca máy Nhân công (Ca) (Giờ công) (Ca) (Giờ công) (Ngày)

Tên cấu kiện lắp ghép Trọng lượng một

cấu kiện (T)

Số lượng cấu kiện (cái)

thi công

Số máy Số nhân

công

Định dạng
Số trang	33
Dung lượng	2,38 MB