Đồ án tốt nghiệp ngành xây dựng dân dụng và công nghiệp trường đại học bách khoa Đà Nẵng, công trình khu căn hộ cao cấp thủ thiêm, địa điểm thành phố hồ chí minh.....................................................................................................................................................................................................................................................................................................
LỜI CẢM ƠN Ngày với phát triển không ngừng lĩnh vực, ngành xây dựng nói chung ngành xây dựng dân dụng nói riêng ngành phát triển mạnh với nhiều thay đổi kỹ thuật, công nghệ chất lượng Để đạt điều đòi hỏi người cán kỹ thuật ngồi trình độ chun mơn cần phải có tư sáng tạo, sâu nghiên cứu để tận dung hết khả Qua năm học khoa Xây Dựng Dân Dụng & Công Nghiệp trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng, giúp đỡ tận tình Thầy, Cô giáo nỗ lực thân, em tích lũy cho số kiến thức để tham gia vào đội ngũ người làm công tác xây dựng sau Để đúc kết kiến thức học được, em giao đề tài tốt nghiệp là: Thiết kế : KHU CĂN HỘ CAO CẤP THỦ THIÊM Địa điểm: Bình Trưng Tây –Quận 2- Thành Phố Hồ Chí Minh Đồ án tốt nghiệp em gồm phần: Phần 1: Kiến trúc 10% - GVHD: Th.S Phan Quang Vinh Phần 2: Kết cấu 30% - GVHD: Th.S Đỗ Minh Đức Phần 3: Thi công 60% - GVHD: Th.S Phan Quang Vinh Hoàn thành đồ án tốt nghiệp lần thử thách với cơng việc tính tốn phức tạp, gặp nhiều vướng mắc khó khăn Trong q trình thiết kế, tính tốn, có nhiều cố gắng, kiến thức hạn chế, chưa có nhiều kinh nghiệm nên chắn em không tránh khỏi sai xót Em kính mong góp ý bảo thầy, để em hồn thiện đề tài Cuối cùng, em xin chân thành cám ơn Thầy, Cô giáo khoa Xây Dựng Dân Dụng & Công Nghiệp trường Đại Học Bách Khoa Đà Nẵng, đặc biệt Thầy trực tiếp hướng dẫn em đề tài tốt nghiệp Đà Nẵng, 25 tháng 05 năm 2016 Sinh viên: Nguyễn Hữu Tưởng MỤC LỤC : CHƯƠNG 1: TỔNG QUANG CÔNG TRÌNH 1.1 Sự cần thiết phải đầu tư xây dựng cơng trình : 1.2 Vị trí xây dựng cơng trình : .1 1.2.1 Vị trí địa lý : .1 1.2.2 Điều kiện địa hình địa, chất thủy văn : .2 1.3 Quy mơ cơng trình : CHƯƠNG : CÁC GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC 2.1.Giải pháp mặt tổng thể : 2.2 Giải pháp mặt phân khu chức : 2.3 Giải pháp hình khối mặt đứng : 2.4.Giải pháp mặt cắt : .4 2.5.Giải pháp giao thông bên cơng trình : .5 2.6.Giải pháp kỹ thuật cơng trình: 2.6.1Giải pháp kết cấu : 2.6.2.Hệ thống điện : 2.6.3.Hệ thống cấp nước : 2.6.4.Hệ thống thoát nước : 2.6.5.Hệ thống thơng gió chiếu sáng : .7 2.6.6.Hệ thống chống sét phòng cháy chữa cháy : 2.7.Các tiêu kinh tế kỹ thuật : .7 2.7.1.Hệ số sử dụng : 2.7.2.Mật độ sử dụng : 2.8.Kết luận kiến nghị : CHƯƠNG : THIẾT KẾ SÀN TẦNG 3.1.Các số liệu tính tốn : 3.1.1.Lựa chọn vật liệu : .8 3.1.2.Phân loại ô sàn : 3.2.Cấu tạo lớp sàn : 10 3.3.Tải trọng tác dụng lên ô sàn : .10 3.3.1.Tĩnh tải sàn : 10 3.3.2.Hoạt tải sàn : .12 3.3.3.Tổng tải trọng tính tốn tác dụng lên sàn : .13 3.5.Xác định nội lực ô sàn : 13 3.5.1.Bảng kê bốn cạnh : 13 3.5.2.Bảng loại dầm : 14 3.6.Tính tốn cốt thép cho ô sàn : 14 3.6.1.Tính tốn cốt thép sàn : .14 3.6.2.Cấu tạo cốt thép chịu lực: 15 3.7.Bố trí cốt thép cho ô sàn : 15 CHƯƠNG : TÍNH DẦM LIÊN TỤC 21 4.1.Tính tốn dầm liên tục trục (dầm D1) 21 4.1.1.Sơ đồ tính tốn : 21 4.1.2.Chọn vật liệu tiết diện dầm : 21 4.1.3 Tải trọng tác dụng lên dầm : .22 4.1.4.Tính toán nội lực dầm : 27 4.1.5.Tính tốn bố trí cốt thép: 31 4.2.Tính tốn dầm liên tục dầm D2 : 37 4.2.1.Sơ đồ vị trí dầm D2 : 37 4.2.2.Chọn vật liệu tiết diện dầm : 37 4.2.3.Xác định tải trọng tác dụng lên dầm : 37 4.2.4.Tính tốn nội lực dầm : 42 4.2.5.Tính tốn bố trí cốt thép: 47 CHƯƠNG :TÍNH TỐN THANG BỘ .52 5.1.Số liệu tính tốn : .52 5.2.Tính thang : .52 5.2.1.Tải trọng tác dụng lên thang : .52 5.5.2.Xác định nội lực : 54 5.2.3.Tính tốn cốt thép : 54 5.3.Tính sàn chiếu nghỉ sàn chiếu tới : .55 5.3.1.Tải trọng sác dụng lên sàn chiếu nghỉ chiếu tới : 55 5.3.2.Xác định nội lực tính tốn cốt thép : .55 5.4.Tính dầm chiếu tới D2 : 56 Hình 5.4: Sự truyền tải thang chiếu tới lên dầm .56 5.4.1.Tải trọng tác dụng : 56 5.4.2.Xác định nội lực : 56 5.4.3.Tính tốn cốt thép: 57 5.5.Tính dầm chiếu nghỉ D1: 58 5.5.1Tải trọng tác dụng: .58 5.5.2.Xác định nội lực : 59 5.5.3.Tính tốn cốt thép: 59 CHƯƠNG : THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN NGẦM 63 6.1.Thiết kế biện pháp thi công cọc : .63 6.1.1.Lựa chọn phương án thi công cọc : 63 6.1.2.Thi công cọc khoan nhồi : 63 6.1.3.Chọn máy thi công : 65 6.1.4.Cơng tác thi cơng cọc khoan nhồi : 67 6.1.5.Kiểm tra chất lượng cọc khoan nhồi : 81 6.1.6.Các cố thi công cọc khoan nhồi : 84 6.1.7.Tính tốn số lượng cơng nhân, máy bơm, xe vận chuyển bê tông phục vụ công tác thi công cọc : 88 6.1.8.Thời gian thi công cọc nhồi : .90 6.1.9 Phá bê tông đầu cọc : 91 6.2.Tính tốn lập biện pháp kỹ thuật tổ chức thi công đào đất : 91 6.2.1 Công tác chuẩn bị : 91 6.2.2 Lựa chọn phương án đào móng tính khối lượng cơng tác thi cơng : 92 6.2.3 Lựa chọn tổ hợp máy thi công : 95 6.2.4.Tính hao phí nhân cơng đào đất : 96 6.3.Tính tốn thiết kế ván khn móng : 97 6.3.1.Thiết kế ván khn đài móng M2 (4000x4000x1500) : 97 6.3.2.Xác định tải trọng : 97 6.3.3.Tính tốn, kiểm tra ván khn : 98 6.3.4.Kiêm tra sườn đứng : 99 6.4.Tính tốn biện pháp kỹ thuật tổ chức thi công cốt thép : .99 6.4.1.Mục đích ý nghĩa cơng tác thiết kế tổ chức thi công : 99 6.4.2 Nội dung nguyên tắc thiết kế thi công : 100 6.4.3 Các công đoạn thi cơng bê tơng móng : 101 6.4.4 Chia phân đoạn thi công bê tơng móng : 101 6.4.5 Lập tiến độ thi cơng đài móng: .103 6.5.Biện pháp thi công đắp đất : 106 6.5.1.Yêu cầu đắp đất : .107 6.5.2.Biện pháp kỹ thuật thi công : 107 6.5.3.Chọn tổ thợ thi công đắp đất : 107 CHƯƠNG : THIẾT KẾ THI CÔNG PHẦN THÂN 108 7.1 Thiết kế ván khuôn (cột , dầm , sàn , cầu thang ) : 108 7.1.1 Lựa chọn ván khn sử dụng cho cơng trình : 108 7.1.2 Lựa chọn cột chống sử dụng cho cơng trình : 110 7.1.3.Xác định tải trọng tác dụng lên ván khn : 110 7.2 Tính tốn ván khn sàn : .112 7.2.1 Tổ hợp cấu tạo ván khuôn ô sàn : .112 7.2.2.Tải trọng tác dụng : 112 7.2.3 Tính tốn xà gồ đỡ ván khn sàn : 114 7.2.4 Tính cột chống xà gồ : 115 7.3.Thiết kế ván khuôn dầm trục A : 115 7.3.1.Tính tốn ván khn đáy dầm : .115 7.3.2.Tính tốn ván khn thành dầm : 117 7.4.Thiết kế ván khuôn dầm trục : .118 7.4.1.Tính tốn ván khuôn đáy dầm : .118 7.4.2.Tính tốn ván khn thành dầm : 120 7.5.Tính tốn ván khuôn cột : .121 7.5.1.Tổ hợp cấu tạo ván khuôn cột : 121 7.5.2.Tải trọng tác dụng : 121 7.5.3 Sơ đồ tính : .122 7.5.4.Tính khoảng cách gơng cột : .122 7.6.Tính tốn ván khn buồng thang máy : 122 7.6.1 Tổ hợp cấu tạo ván khuôn buồng thang máy : 123 7.6.2.Tải trọng tác dụng : 123 7.6.3 Sơ đồ tính : .123 7.6.4 Tính khoảng cách sườn ngang : 124 7.6.5 Tính khoảng cách bu lơng liên kết : 124 7.7 Tính tốn ván khn cầu thang tầng : 125 7.7.1.Tính tốn ván khn thang : .125 7.7.2 Tính tốn khoảng cách cột chống xà gồ : .127 7.7.3.Tính ván khn cột chống dầm chiếu nghỉ : 128 7.8.Tính tốn hệ consle đỡ dàn giáo thi công : .129 7.8.1 Sơ đồ tính : 130 7.8.2.Xác định tải trọng : 130 7.8.3.Xác định nội lực : 130 7.8.4 Lựa chọn tiết diện xà gồ : .131 CHƯƠNG : LẬP TỔNG TIẾN ĐỘ THI CƠNG CƠNG TRÌNH 132 8.1.Vai trò kế hoạch tiến độ sản xuất xây dựng : 132 8.2 Thống kê công tác thi công chủ yếu : .132 8.2.1 Công tác phần ngầm : .132 8.2.2 Công tác phần thân : .132 8.2.3 Công tác hoàn thiện : 132 8.3 Tính tốn khối lượng hao phí thời gian cơng việc : 133 8.3.1.Thống kê khối lượng bê tông ván khuôn : 133 8.3.2.Chi phí lao động cho công tác thành phần : .135 8.3.3 Tính tốn khối lượng , nhu cầu công nhân , ca máy cho công tác hoàn thiện : .140 CHƯƠNG : THIẾT KẾ TỔNG MẶT BẰNG THI CÔNG 147 9.1 Tổ chức cung ứng vật tư : 147 9.1.1 Chọn vật liệu : 147 9.1.2 Nguồn cung cấp vật liệu : .147 9.1.3 Xác định lượng vật liệu (cát, xi măng) dùng công việc : 147 9.1.4 Xác định số xe vận chuyển thời gian vận chuyển cát : 149 9.1.5 Xác định số xe vận chuyển thời gian vận chuyển xi măng : 149 9.2 Thiết kế tổng mặt thi công : 150 9.2.1 Phương án tổng mặt : .150 9.2.2 Nguyên tắc thiết kế tổng mặt : .150 9.2.3 Trình tự thiết kế tổng mặt : 151 9.2.4 Lựa chọn thiết bị vận chuyển theo phương đứng : 151 9.2.5 Tính tốn kho bãi công trường : .155 9.2.6 Tính tốn nhà tạm : 156 9.2.7.Tính tốn điện nước phục vụ thi cơng : 156 9.2.8 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật công trường : .160 9.2.9 Đánh giá phương án tổng mặt : 160 CHƯƠNG 10 : AN TOÀN LAO ĐỘNG .162 10.1 An toàn lao động thi công phần ngầm : 162 10.1.1 An tồn lao động thi cơng đào đất : .162 10.1.2 An tồn lao động thi cơng cọc khoan nhồi : 162 10.2 An toàn lao động thi công phần thân : 162 10.2.1 Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo : 162 10.2.2 Công tác gia công, lắp dựng coffa : .163 10.2.3.Công tác gia công, lắp dựng cốt thép : 163 10.2.4 Đổ đầm bê tông : .164 10.2.5 Bảo dưỡng bê tông : .164 10.2.6 Tháo dỡ coffa : .164 10.2.7 An tồn lao động cơng tác làm mái : 165 10.3 An tồn lao động cơng tác hồn thiện : 165 10.4 An toàn lao động sử dụng máy móc , thiết bị thi cơng : 165 10.4.1.An toàn cẩu lắp vật liệu , thiết bị: 165 10.4.2.An tồn dòng điện : .166 10.5 Các biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường : 166 TÀI LIỆU THAM KHẢO .168 DANH MỤC BẢNG Bảng 3.1.Phân chia ô sàn : 12 Bảng 3.2 Tải trọng tác dụng lên sàn .13 Bảng 3.3 Tĩnh tải ô sàn : 14 Bảng 3.4 Hoạt tải ô sàn : 15 Bảng 3.5.tổng tải trọng tính tốn tác dụng lên ô sàn : .15 Bảng 4.1: Tĩnh tải sàn phân bố dầm D1 23 Bảng 4.2: Hoạt tải sàn tác dụng vào dầm D2 23 Bảng 4.3 Tải trọng tường phân bố dầm D1 26 Bảng 4.4 Tĩnh tải phân bố dầm D1: 26 Bảng 4.5.Hoạt tải phân bố dầm D1: 26 Bảng 4.6 Tải tập trung tác dụng dầm D1: .27 Bảng 4.7 Tổ hợp moment dầm liên tục D1 30 Bảng 4.8 Tổ hợp lực cắt dầm liên tục D1 31 Bảng 4.9 Bố trí cốt thép dọc dầm liên tục D1 33 Bảng 4.10 Bố trí cốt thép ngang dầm liên tục D1 36 Bảng 4.11 Tĩnh tải sàn phân bố dầm D2 38 Bảng 4.12 Hoạt tải sàn tác dụng vào dầm D2 39 Bảng 4.13 Tải trọng tường phân bố dầm D2 41 Bảng 4.14 Tĩnh tải phân bố dầm D2 41 Bảng 4.15 Hoạt tải phân bố dầm D2 41 Bảng 4.16 Tải trọng tập trung tác dụng vào dầm D2 .42 Bảng 4.17 Tổ hợp moment dầm liên tục D2 45 Bảng 4.18 Tổ hợp lực cắt dầm liên tục D2 46 Bảng 4.19 Bố trí cốt thép dọc dầm liên tục D2 49 Bảng 5.1.Tính tốn bố trí cốt………………………………………………… .50 Bảng 5.2.Tải trọng tác dụng lên sàn chiếu nghỉ chiếu tới 55 Bảng 5.3: Nội lực sàn chiếu nghỉ 55 Bảng 5.4: Nội lực sàn chiếu tới : 55 Bảng 5.5 Tổng hợp cốt thép dọc dầm chiếu tới: 57 Bảng 5.6: Tổng hợp cốt thép dọc dầm chiếu tới .60 Bảng 6.1 Thông số kỹ thuật máy KH – 100 (hãng Hitachi) 65 Bảng 6.2 Thông số kĩ thuật máy trộn Bentônite 66 Bảng 6.3 Chế độ rung búa rung ICE 70 Bảng 6.4.Thông số kỹ thuật búa rung ICE 70 Bảng 6.5 Chỉ số kĩ thuật dd Bentonite trước dùng để khoan 73 Bảng 6.6 Công thức trộn bê tông tươi 79 Bảng 6.7 Phương pháp phản tuần hoàn 84 Bảng 6.8 Thông số kĩ thuật cho cọc .89 Bảng 6.9 Các q trình thi cơng cọc khoan nhồi: 90 Bảng 6.10 Khối lượng bê tơng đài móng .102 Bảng 6.11 Khối lượng ván khn đài móng 102 Bảng 6.12 Khối lượng cốt thép đài móng 103 Bảng 6.13 Khối lượng công tác phân đoạn 103 Bảng 6.14 công tác phân đoạn gia cơng , lắp đặt cốt thép đài móng 104 Bảng 6.15 công tác phân đoạn lắp dựng , tháo dỡ ván khn đài móng 104 Bảng 6.16 Số công nhân tổ thợ cho dây chuyền 105 Bảng 6.17 Nhịp dây chuyền (kij) 105 Bảng 6.18.Cộng dồn nhịp công tác(Σkij) .105 Bảng 6.19.Tính dãn cách 106 Bảng 7.1 Cột chống đơn Hòa Phát .110 Bảng7.2 Bảng xác định tải đầm vữa bê tông 111 Bảng7.3 Tổ hợp tải trọng tính ván khn giàn giáo 111 Bảng7.4.Các hệ số vượt tải dùng để tính ván khuôn giàn giáo 111 Bảng 8.1 Thống kê khối lượng bê tông ván khuôn 133 Bảng 8.2 Chi phí lao động ván khuôn cốt thép .135 Bảng 8.3 Chọn số tổ thợ công nhân ván khuôn , cốt thép 137 Bảng 8.4 Chi phí lao động đổ bê tơng : .140 Bảng 8.5 Tính toán khối lượng xây tường trát : 141 Bảng 8.6.Chi phí lao động cho công tác xây tường : 144 Bảng 8.7.Chi phí lao động cho cơng tác trát : 144 Bảng 8.8.Chi phí lao động cho cơng tác trát ngồi : .145 Bảng 8.9.Chi phí lao động cho công tác láng , lát gạch : .145 Bảng 8.10.Chi phí lao động cho cơng tác đóng trần thạch cao : 145 Bảng 8.11.Chi phí lao động cho cơng tác vách kính : 145 Bảng 8.12.Chi phí lao động cho công tác lắp cửa : .146 Bảng 8.13.Chi phí lao động cho công tác bả mactic : 146 Bảng 8.14.Chi phí lao động cho cơng tác bả matic : 146 Bảng 8.15.Chi phí lao động cho cơng tác sơn : 146 Bảng 8.16.Chi phí lao động cho cơng tác sơn ngồi : 146 Bảng 8.16.Chi phí lao động cho cơng tác xây bậc thang : 147 Bảng 9.1.Bảng tính cường độ sử dụng cát , xi măng hàng ngày : 148 Bảng 9.2 Tính toán cấp nước tạm 159 DANH MỤC HÌN Hình 1.1: Vị trí cơng trình Hình 3.1.Sơ đồ phân chia ô sàn 11 Hình 3.2 Cấu tạo sàn tầng điển hình 13 Hình 3.3 Bản kê bốn cạnh 16 Hình 3.4 Bản loại dầm 16 Hình 4.1: Vị trí sơ đồ tính dầm D1 .21 Hình 4.2 phân bố tĩnh tải dầm 22 Hình 4.3: Sơ đồ truyển tải sàn lên dầm D1 22 Hình 4.4: Sơ đồ truyền tải ô sàn lên dầm phụ 25 Hình 4.5 Vị trí sơ đồ tính dầm D2 .37 Hình 4.6 Tải trọng từ ô sàn truyền vào dầm D2 38 Hình 5.1.Mặt kiến trúc cầu thang 52 Hình 5.2: Cấu tạo lớp vật liệu cầu thang 53 Hình 5.3: Sơ đồ tính thang .54 Hình 6.1.Máy KH-100 (Hitachi) .65 Hình 6.2 Cần trục MKG-16 66 Hình 6.3 Quy trình thi công cộc khoan nhồi gầu khoan 68 Hình 6.4 Định vị cơng trình hố khoan .69 Hình 6.5 Ống vách 70 Hình 6.6.Cấu tạo mũi khoan 73 Hình 6.7 Khung cốt thép 76 Hình 6.8 Quả doi nặng có dây đo 79 Hình 6.9 Nén tĩnh cọc thi công 82 Hình 6.10 Cọc thí nghiệm động 83 Hình 6.11: chi tiết cừ Larsen 93 Hình 6.12 Kích thước đài móng .94 Hình 6.13 Cấu tạo ván khn Hòa Phát 97 Hình 6.14.Sự phân bố lực momen ván khn thành dầm 98 Hình 6.15.Sự phân bố lực momen suờn đứng 99 Hình 6.16 Sơ đồ phân đoạn cơng tác 102 Hình 7.1 Tổ hợp cấu tạo ván khn sàn 112 Hình 7.2.Sơ đồ tính tốn ván khn sàn 113 Hình.7.3 Sơ đồ tính xà gồ đỡ sàn 114 Hình 7.4 Mặt cắt ván khn dầm trục A .115 Hình 7.5 Sơ đồ tính tốn ván khn đáy dầm 116 Hình 7.6 Sơ đồ tính tốn nội lực ván khn thành dầm 117 Hình 7.7 Mặt cắt ván khn dầm trục .118 Hình 7.8 Sơ đồ tính tốn ván khn đáy dầm 119 Hình 7.9 Sơ đồ tính tốn nội lực ván khn thành dầm 120 Hình 7.10 Mặt cắt ván khuôn cột 121 Hình 7.11 Sơ đồ tính tốn ván khuôncột 122 Hình 7.12 Ván khn thang máy 123 Hình 7.13 Sơ đồ tính ván khn lõi 124 Hình 7.14 Sơ tính tốn sườn ngang 124 Hình 7.15 Mặt cắt ván khuôn cầu thang 125 Hình 7.16 Sơ đồ tính tốn ván khn thang 126 Hình 7.17 Sơ đồ tính tốn nội lực nẹp đứng 127 Hình 7.18 Sơ đồ tính ván khn đáy dầm 129 Hình 7.19 Sơ đồ tính consle 130 Hình 7.20 Biểu đồ moment hệ console (KN.m) 130 Hình 7.21 Phản lực gối tựa hệ console (KN) 131 Hình 7.22 Thép neo chờ sẵn sàn 131 Hình 9.1 Bố trí cần trục tháp 153 ĐẠI HỌC ĐÀ NẴNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA XÂY DỰNG DÂN DỤNG VÀ CÔNG NGHIỆP PHẦN MỘT KIẾN TRÚC (10%) Nhiệm vụ: Nắm rõ vẽ kiến trúc Sửa lại vẽ kiến trúc gốc Tổng quan cơng trình Chữ ký GVHD SVTH : Th.S Phan Quang Vinh : Nguyễn Hữu Tưởng ……………… ……………… rC l AT l dg A= (m); Trong đó: + rC: Chiều rộng chân đế cần trục, rC = 3,8 m; + lAT: Khoảng cách an toàn, lAT = m; + ldg: Chiều rộng giàn giáo + khoảng lưu không để thi công; ldg = 1,2 + 0,3 = 1,5 m Vậy A = 3,8/2 + + 1,5 = 4,3 m Rc Rc Lat LDG A Hình 9.1 Bố trí cần trục tháp b) Lựa chọn vận thăng chở vật liệu : Máy vận thăng chủ yếu sử dụng vận chuyển vật liệu phục vụ cho thi cơng cơng tác hồn thiện như: gạch, vữa, đá ốp lát… Chọn vận thăng VT-HP500-60 có thơng số kỹ thuật sau: + Sức nâng : Q = 0,5 tấn; + Chiều cao nâng tối đa : H=60 m; + Vận tốc nâng : 0,5m/s + Vận tốc cho phép : có tải 11m/s , khơng có tải 33m/s + Trọng lượng máy : 0,5 tấn; Năng suất máy ca làm việc:Q = n Q0: Trong đó: Q0 = 0,5 tải trọng máy; T K tg K m t ck n: số lần nâng vật; n = ; Với: + T = 7h, thời gian làm việc ca; + Ktg = 0,85, hệ số sử dụng thời gian; + Km = 0,85, hệ số sử dụng máy; + tck: thời gian nâng, hạ, bốc, dỡ; tck = t1 + t2 + t3; t1 = t2 = phút (thời gian bốc thời gian dỡ); �H �55, 0,5 =220,8(giây); t3 : thời gian nâng hạ; t3 = v 150 (H = 55,2 m: chiều cao nâng vật tùy thuộc vào chiều cao cơng trình, v: vận tốc nâng vật; lấy v = 0,5 m/s); Do đó:tck = 120 + 220,8= 340,8 (giây); 7.0,85.0,85.3600 54 340,8 n= (lần); Từ ta có suất máy làm việc ca là: Q = 54 0,5 = 27 (tấn/ca); Khối lượng vật liệu cần vận chuyển ca cần trục vào bảng tổng hợp vật liệu cho phân đoạn, thời gian thi công phân đoạn để xác định Số vận thăng cần chọn để đảm bảo vận chuyển đủ vật liệu cung cấp cho q trình thi cơng là: máy Bố trí máy thăng tải sát cơng trình, bàn nâng cách mép hành lan sàn cơng trình đến 10 cm Thân thăng tải neo giữ ổn định vào cơng trình c) Lựa chọn vận thăng lồng chở người : Chọn máy vận thăng mã hiệu PGX-800-16 có thông số kỹ thuật sau: Tải trọng thiết kế : 18.7 tấn; + Lượng người nâng thiết kế : 12 người; + Tốc độ nâng thiết kế : 16 m/s; + Độ cao nâng tối đa : 48 m; + Kích thước lồng dài x rộng x cao: 1,5 x 1,5 x 2,2 m; + Kích thước đốt tiêu chuẩn tiết diện hình tam giác dài x rộng x cao: : 0,65 x 0,65 x1,508 m; + Trọng lượng đốt tiêu chuẩn : 95 kg 9.2.5 Tính tốn kho bãi cơng trường : a) Tính diện tích kho chứa xi măng : Diện tích có ích kho tính theo công thức: Q Fc max(m2 ) qdm Trong : + Qmax: Là lượng dự trữ vật liệu lớn nhất, Qmax= 19,64 + qđm: Là định mức xếp kho, lượng vật liệu cho phép chất m xi măng có qđm= 1,3 tấn/m2 Fc 19, 64 15,1( m ) 1,3 Ta có diện tích kho là: Diện tích tồn phần kho bãi : F= α.Fc (m2) Trong đó: + :α hệ số sử dụng diện tích kho bãi, xi măng sử dụng kho kín, vật liệu đóng bao xếp đóng có α = 1,4 1,6 Vậy diện tích kho xi măng cần thiết là: F = 1,6.15,1= 24 (m2) Chọn kho có kích thước: B = m, L = m,với F=24 m2 Xung quanh kho chứa có rãnh nước mưa, có lớp chống ẩm từ đất lên kê lớp ván cao cách 300 mm k) Tính diện tích bãi chứa cát : 151 Diện tích có ích bãi tính theo cơng thức: Q Fc max(m2 ) qdm Trong đó: + Qmax: Là lượng dự trữ lớn nhất, Qmax = 34 m3 + qđm: Là định mức xếp kho, cát có qđm= m3/m2 Fc 34 17(m ) Ta có diện tích kho bãi là: Diện tích tồn phần kho bãi: F= α.Fc (m2) α : hệ số sử dụng diện tích kho,đối với cát sử dụng bãi lộ thiên nên có α = 1,1 Vậy diện tích bãi chứa cát cần thiết là: F = 1,1.17=18,7(m2) Trên mặt thi công bố trí bãi chứa cát có đường kính m cạnh máy trộn, diện tích bãi 20 m2 9.2.6 Tính tốn nhà tạm : a) Tính nhân cơng trường : Về thành phần tồn nhân lưc cơng trường chia thành nhóm gồm: 1) Cơng nhân sản xuất (N1) Dựa vào biểu đồ nhân lực theo tiến độ thi cơng cơng trình ta xác định số công nhân lớn 185 người 2) Công nhân sản xuất phụ (N2): làm việc đơn vị vận tải phục vụ xây lắp N2 = (2030)% N1 = 30x185/100 = 56 người 3) Nhóm cán nhân viên kỹ thuật (N3): N3 = (48)% (N1 + N2) = (185+56) /100 = 15 người 4) Cán nhân viên quản lý hành chính, kinh tế (N4): N4 = (56)% (N1 + N2) = (185+56)/100 = 15 người 5) Nhân viên phục vụ công trường (N5): gác cổng, bảo vệ, quét dọn: N5= 3% (N1 + N2) = (185+56)/100 = người Tổng số lượng người công trường: N = 185+56+15+15+7 = 278 người b)Tính tốn diện tích loại nhà tạm : Diện tích loại nhà tạm xác định theo công thức:F i = Ni Fi; Trong đó: + Fi : Diện tích nhà tạm loại i (m2); + Ni : Số nhân có liên quan đến tính tốn nhà tạm loại i; + fi: Tiêu chuẩn Định mức diện tích - Nhà cho ban huy cơng trình cán kỹ thuật (nhà làm việc), tiêu chuẩn m 2/người F1 = 6xN3 = 6x15= 90 (m2) Chọn F=(4x22,5)m - Nhà cho công nhân, ta dùng cơng nhân địa phương nên cần tính nhà tạm cho 30% cơng nhân: F2 = 2x0,3xN tb= 2x0,3x185= 111(m2).Chọn F =(6,4 x 17,5)m - Nhà ăn tạm, tiêu chuẩn 1m2/người, phục vụ 30% công nhân : F3 = 0,3x1x 185 = 55,5 (m2), chọn nhà ăn (4x14) m - Nhà vệ sinh, nhà tắm tiêu chuẩn tính cho 25 người/1phòng, diện tích phòng 2.5 (m2) F4 = (0,3x185/25)x2.5 = 5,55 (m2) chọn (4x2) m 152 - Nhà vệ sinh, nhà tắm cho cán kỹ thuật , công nhân trực tiếp làm việc công trường : F5 = (278/25)x2.5 = 27,8 (m2).chọn (4x7)m 9.2.7.Tính tốn điện nước phục vụ thi cơng : a) Tính tốn cấp điện tạm : * Điện phục vụ động máy thi công : k1. PDC i cos PĐC = (KW); Trong đó: + PDci : Tổng công suất máy thi công; + PDci : Công suất yêu cầu loại động cơ; + k1 : Hệ số dùng điện không đồng thời, k1 = 0,7; + Cos : Hệ số công suất, cos = 0,8 Công suất loại máy thi công: + Máy vận thăng lồng chở người PGX-800-16:10,5 (KW);(sử dụng vận thăng) + Máy vận thăng nâng hàng: Sử dụng vận thăng mã hiệu VT-HP500-60 công suất tiêu thụ điện 3,6 (KW); + Cần trục tháp TOPKIT POTAIN/23B : 53,5 (KW) + Máy đầm dùi: 1,5 (KW); Sử dụng máy; + Máy trộn vữa: 1,1 (KW), sử dụng máy; 0,7.(10,5 3,6 53,5 1,1) 0,8 PĐC = = 62,73 (KW) k3. si qi 1000 *Điện phục vụ cho thắp sáng nhà tạm: Pcstr = Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng nhà tạm, qi = 15 W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 294 m2; + k3 = 0,8; (hệ số nhu cầu) (Kw ); 0,8.15.294 Pcstr = 1000 =3,53(KW) * Điện phục vụ chiếu sáng nhà: k4 si qi ( Kw); Tính tốn cơng suất tiêu thụ: Pcsn = 1000 Trong đó: + qi: Định mức chiếu sáng ngồi nhà tạm, qi = W/m2; + si: Diện tích chiếu sáng nhà tạm, si = 500 m2; + k4 = 1; (hệ số nhu cầu) 500 1,5 Pcstr = 1000 (KW) Tổng công suất tiêu thụ điện lớn tồn cơng trình: P = 62,73+ 3,53 + 1,5 = 67,76 (Kw) Lượng điện tiêu thụ cơng trường tính đến hệ số tổn thất công suất mạng dây: 153 Pt = 1,1 x 67,76 = 74,54 lấy chẵn 75 (Kw) Chọn kích thước tiết diện dây dẫn chính: Sử dụng dây đồng có điện dẫn xuất: = 80; Điện cao sử dụng công trường V = 380 (V); Độ sụt cho phép: U = 5%; Tổng chiều dài dây dẫn cơng trình sơ chọn 600 m; Chọn tiết diện dây dẫn theo độ sụt thế: 100 Pt L 100 1000 76,37.600 100.1000.75.600 111 mm2 2 k U U 57 380 57.380 5 =109 d S= Chọn dây dẫn làm vật liệu đồng có S =120 mm 2, cường độ dòng điện cho phép [I] = 600 (A) Kiểm tra dây dẫn theo cường độ dòng điện cho phép: P 7675.1000 ,37.1000 137 ( A) [ I ] , 73 U cos , 73 380 , 85 1,73.380.0,85 I= =109 < [I] Chọn nguồn cung cấp: Nguồn điện cung cấp cho cơng trình lấy từ mạng lưới điện Quốc gia có mức điện áp 110V, 220V, 380V; Chọn cơng suất nguồn: Cơng suất tính toán phản kháng mà nguồn điện phải cung cấp xác định theo công thức Q t P = cos tb (Kw); với costb = Pi cos i Costb = P i P cos P i i i giá trị cosi tra bảng 62, 73.0, 68 3,53.0,8 1,5.1 62, 73 3,53 1,5 = = 0,69; 75 Do đó: Qt = 0, 69 = 109 (KW); Công suất biểu kiến phải cung cấp cho công trường là: 2 Pt2 Q2t St = = 75 109 = 132 (KVA); Chọn công suất nguồn cho (60%80%) Schọn St: Chọn máy biến áp có cơng suất: Schọn = 140 (KVA) b) Tính toán cấp nước tạm *Xác định lưu lượng nước cấp cho sản xuất: Q Q1 k1 k2 k3.Q3 k4.Q4 7 (lit/h); Nsx = 1,2 Trong đó: + Q1: Nước cho q trình thi cơng (lit/ca); + Q2: Nước cho xí nghiệp phụ trợ, trạm máy (lit/ca); + Q3: Nước cho động máy xây dựng (lit/h); + Q4: Nước cho trạm máy phát điện có (lit/h); + k1k4: hệ số dùng nước khơng điều hòa tương ứng 1,5;1,25;2;1,1; 154 + 1,2 hệ số kể đến nhu cầu khác; Ở Q1 tính sau: Q = mi Ai với mi: Khối lượng công việc cần cung cấp nước; Ai: Tiêu chuẩn dùng nước cơng việc; Bảng 9.2 Tính tốn cấp nước tạm Số TT Tên công việc Trộn vữa Bảo dưỡng bê tông Tưới gạch Đơn vị m3 m3 Viên Tổng Khối lượng Lượng nước Tổng (lit) ca lớn tiêu chuẩn 35,9 400 14360 243,4 300 73020 1334 6669 0.2 88714 Q2 = 5%Q1 = 0,05*88714 = 4436 (lit) Q Q1 k1 k2 k3.Q3 k4.Q4 7 Nsx = 1,2 (1,5 88714 4436 1, 25 2.0 1,1.0) 7 = 19802(lit/h) ≈ 19,8 (m3) = 1,2 * Xác định lưu lượng nước cấp cho sinh hoạt: N q Nt Nsh = k ; Xác định theo công thức: Trong đó: + k: Hệ số dùng nước khơng điều hòa, k = 2,7; + N: Số người hoạt động công trường ca đông nhất, N = 278 (người); + q: Tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho cơng nhân 1ca lấy 15 lít/ngườica; Nt Lượng nước dùng để tưới hoa, cỏ, Nt = 0; Vậy 278.15 Nsh = 2,7 +0 = 1608 (lít/h); * Nước dùng chữa cháy cơng trường: Với diện tích lán trại tạm (nhà dễ cháy): 10 (lit/giây); Với cơng trình xây dựng (nhà khó cháy): (lit/giây) Lượng nước tổng cộng: Ntổng = (Nsx + Nsh + Ncc) k Với k = 1,05là hệ số tổn thất mạng ống → Ntổng = (19802/3600 + 1608/3600 + 15) 1,05 = 22 (lit/giây) * Xác định đường kính ống dẫn chính: Đường kính ống dẫn xác định theo công thức; 3 4.Ntt 44.22.10 17,8.10 v. 11,,55.3,14 3,1416= 0,137m = 13,7cm, chọn 14 cm; D= Trong đó: + Ntt: Lưu lượng nước tính tốn lớn đoạn ống (m3/s); + Vận tốc nước trung bình ống lấy 1,5 m/s; 155 Ống ống nhánh sử dụng loại ống nhựa, đường kính ống nhánh chọn theo cấu tạo d = cm; Nguồn nước cung cấp phục vụ cho thi công công trường lấy từ mạng lưới cung cấp nước thành phố 9.2.8 Bố trí cở sở vật chất kỹ thuật cơng trường : Trong cơng trình sử dụng máy vận thăng cần trục tháp để vận chuyển vật liệu nhân công lên cao Các vật liệu: sắt, thép, ván khuôn, gạch…cần phải bố trí tầm hoạt động cần trục Máy vận thăng bố trí sát cơng trình để vận chuyển vật liệu rời phục vụ thi cơng cơng tác hồn thiện, vận chuyển nhân cơng lên tầng Đối với máy vận thăng lồng chở người bố trí vị trí thi cơng tầng Máy trộn vữa bố trí gần bãi vật liệu: cát, đá…và gần máy vận thăng để thuận tiện cho công tác trộn công tác vận chuyển lên cao Để đảm bảo an toàn, trụ sở cơng trường, nhà tạm bố trí ngồi phạm vi hoạt động cần trục tháp Đường giao thơng cơng trường bố trí cho xe có bề rộng 3,5 m Trạm biến cung cấp điện cho cơng trình lắp đặt từ cơng trình bắt đầu khởi cơng xây dựng, nhằm mục đích tận dụng trạm để cung cấp điện trình thi cơng Sử dụng hai hệ thống đường dây, đường dây dùng thắp sáng, đường dây dùng cung cấp điện cho loại máy móc thiết bị thi công, đường dây cung cấp điện thắp sáng bố trí dọc theo đường Đường ống cấp nước tạm dược đặt lên mặt đất, bố trí gần với trạm trộn, chạy dọc theo đường giao thơng Căn vào mặt cơng trình, sở vật chất bố trí theo nguyên tắc trình tự trình bày thể chi tiết vẽ tổng mặt 9.2.9 Đánh giá phương án tổng mặt : a) Đánh giá chung tổng mặt xây dựng : Tổng mặt phải đáp ứng đầy đủ yêu cầu công nghệ, tổ chức an tồn vệ sinh mơi trường Tồn sở vật chất kỹ thuật công trường thiết kế cho tổng mặt xây dựng phải phục vụ tốt cho q trình thi cơng xây dựng cơng trường b) Đánh giá riêng tiêu tổng mặt xây dựng : - Chỉ tiêu kỹ thuật : - An tồn lao động vệ sinh mơi trường - Chỉ tiêu cơng nghiệp hóa, đại hóa - Chỉ tiêu kinh tế c) Các tiêu tính để đánh giá tổng mặt xây dựng Hệ số xây dựng : k1 = ΣSxd / Stt Hệ số sử dụng : k2 = ΣSsd / Stt Trong : Sxd diện tích xây dựng cơng trình có mái che Stt diện tích thực tế cơng trình Ssd diện tích chiếm đất cơng trình kể có mái khơng có mái che 156 * Đánh giá tiêu cho đồ án : k1 = 513/1274= 0,40 k2 = 591,5/1274= 0,46 157 CHƯƠNG 10 : AN TOÀN LAO ĐỘNG 10.1 An tồn lao động thi cơng phần ngầm : 10.1.1 An tồn lao động thi cơng đào đất : a) Đào đất máy đào gầu nghịch : - Trong thời gian máy hoạt động, cấm người lại mái dốc tự nhiên, phạm vi hoạt động máy khu vực phải có biển báo - Khi vận hành máy phải kiểm tra tình trạng máy, vị trí đặt máy, thiết bị an tồn phanh hãm, tín hiệu, âm thanh, cho máy chạy thử không tải - Không thay đổi độ nghiêng máy gầu xúc mang tải hay quay gần Cấm hãm phanh đột ngột - Thường xun kiểm tra tình trạng dây cáp, khơng dùng dây cáp nối - Trong trường hợp khoảng cách ca bin máy thành hố đào phải >1m - Khi đổ đất vào thùng xe ô tơ phải quay gầu qua phía sau thùng xe dừng gầu thùng xe Sau hạ gầu từ từ xuống để đổ đất b) Đào đất thủ công - Phải trang bị đủ dụng cụ cho công nhân theo chế độ hành - Đào đất hố móng sau trận mưa phải rắc cát vào bậc lên xuống tránh trượt, ngã - Trong khu vực đào đất nên có nhiều người làm việc phải bố trí khoảng cách người người đảm bảo an tồn - Cấm bố trí người làm việc miệng hố đào có người làm việc bên hố đào khoang mà đất rơi, lở xuống người bên 10.1.2 An tồn lao động thi cơng cọc khoan nhồi : - Khi thi công cọc nhồi cần phải huấn luyện công nhân, trang bị bảo hộ, kiểm tra an toàn thiết bị phục vụ - Chấp hành nghiêm chỉnh ngặt quy định an toàn lao động sử dụng, vận hành máy khoan cọc, động điện, cần cẩu, máy hàn điện hệ tời, cáp, ròng rọc - Các khối đối trọng phải chồng xếp theo nguyên tắc tạo thành khối ổn định Không để khối đối trọng nghiêng, rơi, đổ trình thử cọc - Phải chấp hành nghiêm ngặt quy chế an toàn lao động cao: Phải có dây an tồn, thang sắt lên xuống 10.2 An tồn lao động thi cơng phần thân : 10.2.1 Lắp dựng, tháo dỡ dàn giáo : - Không sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng - Khe hở sàn cơng tác tường cơng trình >0,05 m xây 0,2 m trát - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn công tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên 158 - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60 o - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giơng bão gió cấp trở lên 10.2.2 Công tác gia công, lắp dựng coffa : - Coffa dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công duyệt - Coffa ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Không để coffa thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể không cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng coffa - Cấm đặt chất xếp coffa phận coffa lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình Khi chưa giằng kéo chúng - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra coffa, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo 10.2.3.Cơng tác gia cơng, lắp dựng cốt thép : - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm - Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện 159 10.2.4 Đổ đầm bê tông : - Trước đổ bê tôngcán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt coffa, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận - Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vòi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác 10.2.5 Bảo dưỡng bê tông : - Khi bảo dưỡng bê tông phải dùng dàn giáo, không đứng lên cột chống cạnh coffa, không dùng thang tựa vào phận kết cấu bê tông bảo dướng - Bảo dưỡng bê tông ban đêm phận kết cấu bi che khuất phải có đèn chiếu sáng 10.2.6 Tháo dỡ coffa : - Chỉ tháo dỡ coffa sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ coffa phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng coffa rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo coffa phải có rào ngăn biển báo - Trước tháo coffa phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo coffa - Khi tháo coffa phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo coffa phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng để coffa tháo lên sàn công tác nám coffa từ xuống, coffa sau tháo phải để vào nơi qui định - Tháo dỡ coffa khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời 10.2.7 An toàn lao động công tác làm mái : - Chỉ cho phép công nhân làm công việc mái sau cán kỹ thuật kiểm tra tình trạng kết cấu chịu lực mái phương tiện bảo đảm an toàn khác - Chỉ cho phép để vật liệu mái vị trí thiết kế qui định - Khi để vật liệu, dụng cụ mái phải có biện pháp chống lăn, trượt theo mái dốc - Khi xây tường chắn mái, làm máng nước cần phải có dàn giáo lưới bảo hiểm 160 - Trong phạm vi có người làm việc mái phải có rào ngăn biển cấm bên để tránh dụng cụ vật liệu rơi vào người qua lại Hàng rào ngăn phải đặt rộng mép ngồi mái theo hình chiếu với khoảng > 3m 10.3 An tồn lao động cơng tác hồn thiện : Sử dụng dàn giáo, sàn công tác làm cơng tác hồn thiện phải theo hướng dẫn cán kỹ thuật Không phép dùng thang để làm cơng tác hồn thiện cao Cán thi cơng phải đảm bảo việc ngắt điện hồn thiện chuẩn bị trát, sơn, lên bề mặt hệ thống điện +Trát : - Trát trong, cơng trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững - Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu - Đưa vữa lên sàn tầng cao 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý - Thùng, xô thiết bị chứa đựng vữa phải để vị trí chắn để tránh rơi, trượt Khi xong việc phải cọ rửa thu gọn vào chỗ + Quét vôi, sơn: - Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm dùng thang tựa để qt vơi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn)