Áp dụng Lean Manufacturing nhằm giảm lãng phí tại phòng mẫu công ty may mặc Bowker Việt Nam-đã chuyển đổi

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TRẦN THỊ LIÊN ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING NHẰM GIẢM LÃNG PHÍ TẠI PHỊNG MẪU CƠNG TY MAY MẶC BOWKER VIỆT NAM Using Lean manufacturing concept to reduce the Waste in Samples production line ofBowker VietNam LTD Chuyên ngành: Quản Trị Kinh Doanh Mã số : 60340102 KHÓA LUẬN THẠC SĨ TP Hồ Chí Minh, tháng 03 năm 2018 CƠNG TRÌNH ĐƯỢC HOÀN THÀNH TẠI TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA- ĐHQG - HCM Cán hướng dẫn khoa học: TS NGUYỄN THỊ THU HẰNG Cán chấm nhận xét 1: Cán chấm nhận xét 2: Khóa luận thạc sĩ bảo vệ Trường Đại Học Bách Khoa, ĐHQG Tp.HCM, ngày 23 tháng 11 năm 2018 Thành phần hội đồng đánh giá khóa luận thạc sĩ gồm: Chủ tịch: PGS TS Nguyễn Mạnh Tuân Thư ký: TS Nguyễn Thị Đức Nguyên ủy viên: TS Nguyễn Thúy Quỳnh Loan CHỦ TỊCH HỘI ĐÒNG TRƯỞNG KHOA ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VỆT NAM HCM TRƯỜNG ĐẠI HỌC Độc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc —oOo— BÁCH KHOA Tp HCM, ngày 19 tháng 03 năm 2018 NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN THẠC SĨ Họ tên học viên: TRẦN THỊ LIÊN MSHV: Ngày, tháng, năm sinh: 13 - 12 - 1988 Nơi sinh: CÀ MAU Chuyên ngành: QUẢN TRỊ KINH Khoá: 2014 DOANH 1TÊN ĐÈ TÀI: ÁP DỤNG LEAN MANUFACTURING NHẰM GIẢM LÃNG PHÍ TẠI PHỊNG MÂU CƠNG TY MAY MẶC BOWKER VIỆT NAM 2- NHIỆM VỤ KHĨA LUẬN: Nhận diện lãng phí & đề xuất giải pháp giảm lãng phí phòng mẫu công ty may mặc Bowker Việt Nam: - Nhận diện lãng phí xác định lãng phí - Đe xuất triển khai giải pháp giảm lãng phí - Đánh giá q trình thực 3- NGÀY GIAO NHIỆM VỤ: 06 - 11 - 2017 4- NGÀY HOÀN THÀNH NHIỆM VỤ: 18 - 03 - 2018 5- HỌ VÀ TÊN CÁN Bộ HƯỚNG DẪN: TS NGUYỄN THỊ THU HẰNG Tp.HCM, Ngày tháng nãm CÁN Bộ HƯỚNG DẪN CHỦ NHIỆM Bộ MÔN ĐÀO TẠO (Họ tên chữ ký) (Họ tên chữ ký) TRƯỞNG KHOA (Họ tên chữ ký) LỜI CẢM ƠN Đe hoàn thành khóa luận trước hết tơi xin chân thành gửi lời cám ơn đến TS Nguyễn Thị Thu Hằng tận tình hướng dẫn động viên tơi suốt q trình thực khóa luận Bên cạnh tơi xin gửi lời cám ơn sâu sắc đến thầy cô khoa Quản Lý Công Nghiệp, nhiệt tình giảng dạy, truyền đạt kiến thức tảng để tơi hồn thành tốt khóa luận Xin chân thành cám ơn đồng nghiệp công ty may mặc Bowker Việt Nam nhiệt tình cung cấp thông tin cần thiết hỗ trợ, đồng hành tơi suốt q trình tơi làm khóa luận: số liệu đóng góp ý kiến, Cuối tơi xin cảm ơn gia đình, bạn bè hỗ trợ, động viên mặt tinh thần suốt q trình tơi theo học thực khóa luận Trân trọng! TP.HCM, Ngày 18 tháng 03 năm 2018 Trần Thị Liên TÓM TẮT Đe án cải tiến thực nhằm tìm kiếm phát lãng phí tồn xưởng may mẫu công ty TNHH may Mặc Bowker Việt Nam để đưa giải pháp giúp nâng cao hiệu suất hoạt động rút ngắn thời gian thực đơn hàng Từ đáp ứng thời gian giao hàng yêu cầu sản phẩm mẫu từ phía khách hàng Q trình thực đề án dựa thơng tin thu thập thông qua liệu thống kê, quan sát ghi chép thực tế chuyền sản xuất xưởng may mẫu để phân tích nhận diện lãng phí, trạng phòng mẫu Sau so sánh với yêu cầu tiêu hoạt động phòng để đưa giải pháp để giúp phòng đạt mục tiêu đề Các liệu lấy tuần kể từ bắt đầu đề án trình hoạt động xưởng may Giúp xác định đâu lãng phí gây ảnh hưởng tới hiệu suất hoạt động tăng thòi gian giao hàng xưởng may mẫu Từ đưa giải pháp, kế hoạch thực hiện, đồng thời thực thi kiểm tra lại hiệu đề án để giúp xưởng may mẫu đạt mục tiêu ban đầu đề Hạn chế đề án phân tích, đánh giá, kiểm tra thực thi sản phẩm mã hàng BF28960 (chiếm 60% kế hoạch tháng), nhiên mã sản phẩm thay đổi theo yêu cầu khách hàng Hơn việc trì giải pháp điều khó khăn nhà quản lý xưởng may mẫu có nhiều thay đổi không mã sản phẩm mà nguồn lực sản xuất khác như: người, máy móc, Do thân nhà quản lý xưởng may cần có điều chỉnh cho phù hợp với thay đổi giai đoạn ABSTRACT This project is designed and implemented to find and found main wastes in sample production line of Bowker Viet Nam Garment Factory then define the action to increase efficiency and reduce lead time of production to customer Reducing the delivery time of good products by customer request The implementation of this project based on the information gathered by data collecting, actually record in production line to analyze and define the wastes, current status of KPIs of sampling dept Compared with KPI of department to define the action list for each KPIs The data is taking during weeks from starting the project in normal production We are defined which is main wastes impacted to production efficiency and production lead time We make the solution, planning and implementing then checking how much effect compare with KPIs target Limitation of this project is all the analyzing, evaluating, checking in implementing is for model BF28960 (60% of monthly demand volume), however the product mix can be changed by customer Moreover, how to keep solution applied is more difficult with sampling production manager because there are many things can be changed, not only product mix, for example: manpower, machine, Therefore, Sampling production manager have to adjust to keep it stable in each changing point IV LỜI CAM ĐOAN Đe hồn thành khóa luận tơi có kham khảo số tài liệu liên quan đến lý thuyết Lean cơng cụ Lean nói chung thông tin, số liệu từ công ty may mặc Bowker Việt Nam; thông tin kham khảo khóa luận trích dẫn nguồn sử dụng Tơi xin cam đoan đề tài tơi thực hiện, số liệu hoàn toàn trung thực kết nghiên cứu khóa luận chưa công bố trước TP.HCM, Ngày 18 tháng 03 năm 2018 Người thực TRẦN THỊ LIÊN V MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN I TÓM TẮT II ABSTRACT Ill LỜI CAM ĐOAN IV MỤC LỤC y DANH SÁCH BẢNG BIÊU VIII DANH SÁCH HÌNH IX DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT X CHƯƠNG 1: MỞ ĐẦU 1.1 Lý hình thành đề tài 1.2 Mục tiêu nghiên cứu 1.3 Phạm vi 1.4 Ý nghĩa đề tài 1.5 Phương pháp nghiên cứu 1.5.1 Thông tin cần phương pháp thu thập 1.5.2 Quy trình thực 1.6 Bố cục khóa luận CHƯƠNG : Cơ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Lịch sử hình thành phát triển Lean 2.2 Các lãng phí theo Lean 2.2.1 Lãng phí vận chuyển 2.2.2 Lãng phí tồn kho 2.2.3 Lãng phí thao tác 2.2.4 Lãng phí chờ đợi 2.2.5 Lãng phí sản xuất thừa 2.2.6 Lãng phí liên quan đến vận hành 2.2.7 Lãng phí hàng lỗi VI 2.3 Làm để phát lãng phí 10 2.3.1 Sơ đồ mũi tên 10 2.3.2 Tìm kiếm lãng phí-Danh mục kiểm tra 11 2.4 Một số công cụ kỹ thuật Lean manufacturing 12 2.4.1 Quy Hoạch Mặt Bằng Xưởng Vật Tư Nơi Sử Dụng 12 2.4.2 Cân Bằng Sản Xuất 12 2.5 Các định nghĩa Lean 12 2.5.1 Takt time 12 2.5.2 Cycle time 13 2.5.3 Lead time 13 CHƯƠNG : GIỚI THIỆU CÔNG TY & PHÂN TÍCH HIỆN TRẠNG 14 3.1 Lịch sử hình thành phát triển cơng ty 14 3.1.1 Vài nét sơ lược công ty TNHH Bowker Việt Nam 14 3.1.2 Quá trình phát triển 14 3.2 Chức nhiệm vụ công ty 15 3.2.1 Chức 15 3.2.2 Nhiệm vụ 15 3.3 Đặc điểm hoạt động công ty 15 3.4 Tổ chức máy quản lý công ty 16 3.5 Phân tích thực trạng 17 3.5.1 Phân tích chung 17 3.5.2 Quy trình sản xuất đơn hàng mẫu BF28960 20 CHƯƠNG : GIẢI PHÁP GIẢM LÃNG PHÍ TRONG CHUYỀN MAY TẠI PHỊNG MẪU CƠNG TY MAY MẶC BOWKER VIỆT NAM 28 4.1 Xác định loại lãng phí 28 4.1.1 Lãng phí vận chuyển 30 4.1.2 Lãng phí chờ đợi 34 4.1.3 Lãng phí tồn kho chuyền 35 VII 4.2 Các giải pháp thực nhằm loại bỏ lãng phí 34 4.2.1 Bố trí mặt nhà xưởng 35 4.2.2 Cân chuyền 43 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 46 5.1 Kết luận 46 5.1.1 Các mục tiêu đạt .46 5.1.2 Các hạn chế thiếu sót cần khắc phục 47 5.2 Kiến nghị .48 5.3 Hướng nghiên cứu 48 TÀI LIỆU THAM KHẢO .49 PHỤ LỤC 50 PHẦN LÝ LỊCH TRÍCH NGANG 80 66 uiin B-LEN BÁN HOP dUEEZCTG Aorôms MUCHUME 24 Kụv lipj IU EfifflH* Âse EUSH madmw Đàng to 25 16 IVM-JŨH M EJii k=i i!ii JfcưrửH2 ma hBiỉ Cnỉc Luin dịy lun? " 1 054 EdlSyFCP 33.52 Eũtj tọ 1Ỡ9.9 Bum BlPloitbeiitn 3+.0S Ed lây FTP 50.4 Lisa LF' JLS£ 7S.Ũ3 ; • ▼ # CJlli ỹiĨCỈL Manta Biên pLÉũt-i-1 KKĨ Mài Limpft uậnduym XũJỹ T • • iZhi dóng tan£ Djitint bi đúa!! lại (kbócg pứiildí pit K', !♦ Khihóc£ỈŨ£Ũm ta tĩniptaali^™đii krone rá k-iii tnrac aay Li4a tn) Ehi ui tti sj* õc CỒ2S ĩ nại £!□ ? bị yũ }> Buy dci Kh: ác qcẩ Tuit —J h: J ám tai1 sil -_itih cti: Tác tý Ls ■ bc a bạc đẽ đua dã trị ván Kim tu tiêu dim IU KẼ7 LUẬNi CỉĩỉtCLŨỉ>ĩ0?\rỊỉĩjiATii ẼỊ ĨLlTthT gịzii ibỊH: hiạcủa IMO ntÉJ3tiàữM|£ Ljoi trúũLsâiLTaiằl □ẹcđữE vị ân pbéni mai EESStìŨ tM ĩ cbx.-k asj ILS'J tạ: Ihi gtisá"ĩ 67 BEEN BÁN HOP MLE7JXG ĨỈIXŨĨĨES w NM*I h ru 111 ^iadnvr-istr urvi MSJCH1MD *3 fWc [Áiikểa-ềủi Jifi/iniRV aa 10 m ana TDLĨ ửúri dim ãk tuân ftáj± mỊỉ [mm 3EHQ BKŨSỄO ban ẸDŨ1L tbnL ẸÉn í:j h' íãn ^hflo.iTd diiTL'ó fcjHL tn, hiu trí-lã "ỉ piiút *■ Thóri éìEiL TOT Lý 5Ĩn pihfliLi: 245S (41 ptrái} i]ạ\ h Liiri dm dll ÌỈSỊÌ d-ạE£ tạo gá ltd *■ Tì_õi f.:a vịiiíLiyic llăSí (Ị9JI tìiL:) dịylitiữi flu QBiZE ìiữuJMglihig -.na dát; lạ: chÌHntỷLệcỊiiàEno cản ịủii tiêu g£m *■ TlLồri ki-áutn: lCSL?.r lã đwã 312Ũ ĨB ciĩ hast -lộn? fcj.5Lj tw |12 tỊ nhung ■ãũttiẽt *■ Tlim dan lưJ til EỈQg, ĩh' Aim I’lh.'i h(j[i ki tliiiL MI ■ 111 Ll -■ LIIIR bũỊL tác hoạt dọng fctMOLgtai) giám lỉl |||J.1ỊL" , -L'IIII ■' ! iLL'ik t-iiL LríiL L| IJ nu iti n£ j '.Vri m;-i 'ij.rị Trr T iir":r.L: dứMd ci_'Jt L- ũ'iLJ 1' J* c rHElrir r ữĩ ■- ftdr J0U 'J ftlfnl li d ■■rL^Tj'L □ jriir n :ir fjt li rtl*đlinf đcnmnu Chil írl node hop K.'r LU II l l rjn 1^5*7 of 68 Phụ lục 7: Biên họp 23/01/2018 (Brainstorming) UIUI ',tỉ-ỉ JU1 mầu £>I Ẳnindu *M UEJCniJME Cùc VY EIẺy EA>' HOP MEỈ TI\TG AÍIKẼTIES L [1] týpY Idin 111- Ebiiúử -LU: I/Jtia EniEEtMniiiig ÕE ẼDỄ ftiiorag =ãỉi rxáỉ d om tiũi Enmi 3F^!Cr?ỂC' lại Ị31UD35 màu I NGAY - THỜI GIAN ị DATE- TIME Váo lúc 13:02 AM nẹửy 23/012017 D BỊA BEẺM/ LỮCAỈỈữiY Vân fbi U| EL£'J - lại làu ỈL' m NGI CHÍT TỈU OTỪC MOP,1 MEEHXG CKiIXẢÍte Trân ĩũiâii Thárb r, CHỨC VỰNGUỠI CHỦ Trĩ PC&ỉna\Oĩ CHUKltlA Truong tò jhỊt 2L V TH_ÁNEPatNlHAWIIỮ/A77EỈVZlầNCEUST : Ẩũacĩms w Ã4i*5fltlilliiii(ỈỊr*mnlí5 :Ứ nẼBĩidme j L-rLfi™ ELnhténnheũ mE£JftIÊMPl J&BCfflLEMPi X Hck Qr 5ti So Bọ Ti THI FỉlE name Bọ jnạu - CầucvẸ DĩỊ>anjtiỉtỉf - Posinơìt 01 Mr Hunt) Tmoru^ to pLcỉi rum 01 03 '0405 Tlr.UL Giam =aĩ tí- phan icv ■Jill’.' lũ truces IE Mưc vise Ihco ke E5ỘCĨĨ ID OUCUẬ kiT'-sa ŨỢ' MaHopẼ TI=, PliLTtij! hừEamg Od- Tt.LL.aj :1m ẸLỉ) Gtầicbu B&itaTỈ Giam =at jT ong mãn Yl NỠEDENG cuọc HỌP UEETÍXG COMEXI Cbóc ti3f- 2-_ra rliárh T-i "T1 hr póaiỊS b-m ỉâ hái bónhửãữ bran Lniracĩ': Jic£ phi lam fifloLmi-ual va Inns IhoigiaDfiao linns cũn phong nHQ Trau? Cũ cldar: íac tunc: ELMC L Tut IdÉaLĩilitt lw cãc lũịilsiiẸptico thê lim pịãrn tiỊu iudt ding ttKTÍ Ộ3E|Ì2Ũ tang tìuỏng qua hiuc him biaimgĩmÌBg wi tLbJnim Loam đa ctõ: lưp Lúc nai' úc 3ZUTH1 nhúc dnL vẽu đuọt um [hr." "ims HLZ lắậc guac =át ỪCÍI3 ơicti ỈCI 3zc 'Tới 3LZL IM ÍÍ-1 69 D UM us -1 Caỉe lãm BIÊN BAN HOP MEE77MG VBtfCTJEi UfifCIUJMD LLAỂI irLins.tr việc JŨÌ M ckjĩte2P.igimk: [■] tiụclé r.É J Nũilir, trang quà 2ìtll.'J*ia tninỉi 4=ỉni}iâi BũayiuỉiL^ạiLliÌBỈi ÕB jnàt -CacltJS phi'láu lbs; B'JX 3: -tzo ằjạn & -dj ien 3Ữ CDLĨ tĩiiặii (ác npnài ũíhàL CỊỴ ling phi dbọc thê Mjk 'hun? qua bĩẽii I'j LÍTO qỗủanrnỄ cè'j: * Lẳnaptoũ vậii'±-TLvá: 31 ti nhisa, đa iũpĩip Izvtfu sãi TUflt, té TÍ mij tbDOjg CỈIL tạp, lot úaelDn LỄL1M tLiT-Ịio di dim'sndis iLp:»p 5:Jir."ngirL-sa ptaLbffli _ * ting Tữii dìá 3jạL kít 3Ì2£lãafiẼfi £ZV J3 SỊỊCÌMỈ 3ọd dih ãz ring Soạn, CZJC D còai| ÍDạo cản Ém ỦIÚ tJ trưóc sau; tay cpÉ cans atom itjoa? đõarđẽc (LBI Jilát óhÍE ặv n JÌ££ phi Ibới |Í3L di-T Sạ jLsti bơ tu Sặas- thcũI ijflp Lý - cycle tkủ5 3C2I cán tỉÍL| |L'>a ùónẸkạL- S3V [fl thci áaũíLỡỉợiar^Hiiịi LJÈIÌ Ldccgni * LLLỄL dcijj HDjoHt §ãyialjữi t-flnHujimlnt lĩtp máy khơng ph,J họrp vót den? dmv :-LE] phio, ling ĩạng ""ân ủiaoh ELiam :kj IỈKO TUflc còcii Soạniĩi dip: dot ■La ló IZ\ bón j(±jci trêuthun; iTmatiậ ZŨÌLZ Lim jJnca= CDL5 ỉéj Éỵ Fự dóh Tỉ ÚL íút SãacảolóaLkhữTái Ltaj^ viạ=|ihmlJƠ ]33 diặns: HJOHE: dhũ Ihọp - cpdetMM EBẳt ão '!5HẸ|L'hacicciưựdKii _ * L.3DZ F-J ÌÍLV3LĨ: đõ: ]« ±4 ]á, dc tm :jL| Lmdiỉạc Itiá lL i j:?j Jậy Jỉ dũ :Í££ htge fí kÌLIL-m điiãiL S0% Inh từ tiULẸ l í-l 2Ũ17 tbrỸ i'jlisL It'j d'jflE tà phsaĩ măl} V dŨ3LJ 3jf ikcdirọt IJCI'MEC _ 70 MSảỏ Cs>d> * Iiri n USPO>SFJs*(IĨ BIẺN BÃN HOP MEETING MINVTIES Llii iua liii gđisdiidrti rtứ SUỊ liuiu IMC Ẹgmttivú Jaw ỈK1 U.'Ol-iillH Lias pai ttas tác: tố tri ứúẩ; tị lũúc.f Liệu sụ chuan Lóa Litas triệt để bhóiiạ tim hiéu kỹ nguyên vát liệu * Lius phi thừa au}' ưiũh: bổ ữí mạt b-ang khồns hiên qui;, tinh than lảm việc giảm aút; 50 lucres cÁae I±aa tãas dia * L âuE phi hang lỗi: khòng thục hiệu dims tiêu chuẩn vận hành; khòag thiét lập ã úng phưong pháp hay tĩỄTL chuán cũa việc kiêm tra - Lầna ptil IIAn quan ữấn wận hảnh CMdd ctiay An Birỡc 3: Cho điểm, tách trọng 20 lâng phi sau í±ẵ tháo luận để tú thiêt lạp bàng tong hạp cac ải.s pha phóas mu Đánh giá 3ăng phi tièm ăm • Những agưoi tham giá dành giá vièn tham gia họp Nguvén tắc Utah tự ãitũ sis ttLir aau - Đ áuh giá theo thứ tự lăng shi để cập ữo HE b ăng - Nguvẽn tac dành giá cho điểm ữạnE ao cho Yẩn dề chinh: Mức độ inh hường, tẩaa ỉuẩt ;;udt Liêa vã Lhã aảas ptit biện Page of 71 BIẺNBÃWHOP MEETING ẰUNUTIES UIUI Lailk ;Vali úỏd us,Pũtìiưú5 CòJ* H£ịr Imiulpỉ (KI 3j,«].r»ia g^vd^ỉhd J?ứvclJỨTtá rtử - Nguyen tắc dol jii Cluj điềm ừguẸ :□ cbũ : van dẺ dúi: Mức íộ in! tiittng, tầu auất 3tuat hiệu vá khả uãng ĩ lá: hiẹL Viẻc diũ 3iétJC nnic dọ ãnl Luông tàu buẼt meat hÌẸn kúa alas phát Lúẹn 9S tLự: * hiẹn cho túng LâuE phi ilirọc de cập Cic tnánh viÈB cho diem Iheũ ntặn dịnn cá nnán xu ciuis chảo tuịn Vã dong V vãi đlỀm ỈO tnảns nhấ: lihuiLg cha noi via ỉe c ú lâiE phí Trọng EO: áp dụng cich thức tinh ỉo: Ép dụng còng ty Lá kEt quã cũa phép áhán * chi ão đaal ịii ]ạt WL uhjj; Eiứ-: dò íũầ Ln?: viũ ĩiiắt xuat jiiL Vũ 'í±i Lãiạ pLãt hjẹn; tứ dó tạp tnmg giẼL quvết ]ELg pLu ũó ửọng 90 lỡu VI] KẺT H Ả>: c OXCL L 'SỈOX {IF ANY) B in; tong hợp lang phi phung IU ầu Mircdộầrtl hLTOTY r*i uhssuJb; Nijfi Huntov N -\-rt ■3 éfTiHnj[ F*i Trw*ll»? pH lintỊỂi MhidllipH n r tin In Id rhn tn JI rrr ta li Í.TPI rhii hi iri hl ỈỄ III 4k -r »> l±ầíj-*.1 L 1t 73B V -It hir| I2S •r u ĩf,-.n [*| IrlrrnJI ulr hdrfc haCj UI u.rk iCur CH d ihi unit ft3 J J LOT tur iyn ''1-1 • r iTLjy±-| JiB éiu Ijt ri^r ur| rlir Lkr| Ai ^ ỈPii J-4 ũ un ■ ft3 J Ijt if-r ftft.1'4 rill- hlft.14 |T.■ |T|“- Jnr y-1 ni đại IS CH d ihi I-J ft3 J J im ihT ri h hhi hn LLJ 77 Uhtfti fid ■ ur hu U 1,14 J r hh,- VI t J r- li —1 iX J •toaKk Id Ĩ L ■UI Ui'i L hn k_j Urf|«l rixacVft' rh+1 IHr Un ta-1 hin ti_i rrt+1 i 55 Lu hí Car In a n |3 Lbc^iir jrufttKra LCT1 tur CŨ —■ I Jr tin , n Ihb'j II H L ■jrI—1 JJ UI t| hi IB.‘4 d Jr UIBM hkyA LŨ i ■3 >1 '4 a 11*1 di flu 14 1 hi In ihur 1-IU vri ■M ■>ft 14, In tu4 1.a In fthur tan hrh] ỉ 1ữ ChUlMch Mữc ctrài phẳng I8n bàn Sang dâu ban từ rập aang BTP Buộc BTP lại thao bố Người quan sát (Observer): 25,06 25,1 25,15 25 25 25,06 25,1 25,15 25 25 400,7 401,1 398,7 402,0 401,0 37,56 37,6 37,35 37,7 37,6 434,7 435,0 432,7 436,0 435,4 34,08 33,9 34 34 34,4 Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time • 25.08 m 37,58 T 34,08 Thời gian chu kỳ/Time for One Cycle 96,70 Cõng đoạn (Process): May sọc Bưó-C /Step Các bưỏ-c tiển hành/ Operation Element Đi lỉy BTP May aọc Chuyẳn BTP l ỉ n ủ i t o bố Người quan sát (Observer): 26,88 26,8 26,9 27 26,8 26,88 26,8 26,9 27 26,8 636,08 639,3 634,9 636 637,8 60,92 61.25 60,8 60,9 61,1 691,53 694,55 690,7 691,1 693,3 55,45 55,25 55,8 55,1 55,5 Lưu ỷ/ Remark Lấy giá trị trung bình cho cõng đoạn Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time Lưu ỷ/ Remark • 28,88 CD 80,99 o 55,42 Thời gian chu kỳ/Time for One Cycle Lấy giá trị trung bình cho 143,29 cõng đoạn Cõng đoạn (Process): May định hình co-i cỏ dắy kéo Bưó-C /Step Các bưỏ-c tiển hành/ Operation Element Người quan sát (Observer): May định hình cơi vảo lốt cỏ dây kẻo măy tự đỌng Buộc BTP lại theo há 39,1 39,2 39,15 39,1 39,2 39,1 39,2 39,15 39,1 39,2 399,1 400,8 399,6 399,6 400,6 36 36,16 36,05 36,05 36,14 1200,7 1202,2 1202,65 1208,6 1193,7 80,16 80,14 80,3 80,9 79,31 1234,78 1236,28 1236,85 1242,6 1227,76 34,08 34,08 34,2 34 34,06 Đi lỉy BTP Đi lỉy dây káo Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time Lưu ỷ/ Remark • o 39,15 36,08 CD 80,16 ▼ 34,08 Lấy giá trị trung bình cho còng đoạn Thời gian chu kỹ/Time for One Cycle 189,48 Công đoạn (Process): May túi trước Bước /Step Các bước tiến hành/ Operation Element Đi lây BTP Mồ túi Chặn luỡi gả Diẵu tủi & cố định lát tủi văo than Người quan sát (Observer): 84.3 84.5 84 84.3 84.4 84.3 84.5 84 84.3 84.4 200.3 200.9 200.8 200 200 116.04 116.4 116.84 115.7 115.6 281 281.5 282 280.5 280.5 80.66 80.64 81.16 80.54 80.5 414.3 415 415.2 414.3 414 133.3 133.5 133.2 133.76 133.5 Ngày (Date): 10 Thời gian thực công việc/ Task time Lưu ỷ/ Remark • 84.30 CD 116.12 CD 80.70 CD 133.44 Thời gian chu kỹ/Time for One Cycle 414.56 Lấy giá trị trung bình cho cơng đoạn 74 Người quan sáỉ (Observer): Cõng đoạn (Process): vs túi hoàn chỉnh, vs ráp phổi gổi Bưó-C /Step Các bưó-c tiin hành/ Operation Element Buộc BTP lại thao bố vs ríp phùi gối Buộc BTP lại thao bố 28 281 281 28 28,05 28 281 281 28 731,75 733 732,1 732,1 730 70,37 70,5 70,4 70,4 70,2 1072,55 1073 1072, 1072,1 1073 34,08 34 34 34 34,3 1761,55 1763 1761, 17586 1763 68,0 60 680 68,65 60 1705,63 1707 1705, 1702,8 1707 34,08 34 34,1 34,2 34 vs túi hoàn chỉnh 3 28,05 Đi lỉy BTP Ngày (Date): 10 • 28,05 o 70,37 T 34,08 o 6889 T 34,08 Thời gian chu kỳ/Time for One Cycle 235,47 Cõng đoạn (Process): Chít ben Bưó-C /Step Người quan sát (Observer): Các bưỏ-c tiển hành/ Operation Element Chít ben Buộc BTP lạl thao bố 705 710 700 705 705 71 70 70,5 70,5 730,0 743,4 735,0 730,0 730,0 34 33,4 35 34 34 Lấy giá trị trung bình cho cõng đoạn Ngày (Date): 70,5 Lưu ỷ/ Remark Thời gian thực cõng việc/ Task time 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time Lưu ỷ/ Remark 53,88 T 34,08 Thời gian chu kỳ/Time for One Cycle Lấy giá trị trung bình cho cõng đoạn 87.96 Công đoạn (Process): Lược nhãn size Bước /Step Các bước tiến hành/ Operation Element Đi lầy loại nhãn Nhặn loại nhãn LUỊVC nhãn Phân nhãn theo aize Thời gian chu kỹ/ Time for One Cycle Người quan sát (Observer): 14.3 14.2 14.2 14.1 14.3 14.2 14.2 14.1 14 50.03 50.03 50.03 4fi.gg 50.02 35.73 35.83 35.83 35.88 36.02 66.4 66.5 66.6 66.6 66.4 16.37 16.47 16.57 16.61 16.38 100.7 100.5 100.5 100.6 100.6 34.3 34 33.fi 34 34.2 Ngày (Date): 10 Thời gian thực công việc/ Task time 14 14.16 35.86 16.48 34.08 Lưu ỷ/ Remark o • G> m Lấy giá trị trung bình cho 100.58 còng đoạn 75 : vs ráp đáy trưó-c, vs ráp đáy sau, vs sườn Người quan sáỉ (Observer): Cõng đoạn (Process) Bưó-C /Step Các bưó-c tiin hành/ Operation Element vs ríp đỉy trvỏ>c Buộc BTP lại thao bố vs rỉp đỉy sau Buộc BTP lại thao bố ĐI lỉy BTP vs auồn Buộc BTP lạl thao bố 645,5 646 646 645 645 64,55 64,6 64,6 64,5 64,5 670,5 680,1 672,2 670,3 670 34,08 34,1 33,0 34,3 34 1104,3 1104 1103,28 1105,1 42,37 42,5 1137,38 1132,4 34,1 34,3 1162,78 1164,4 25,4 25 1104, 42,5 1130, 42,5 42,5 1138 1138 33,7 34 34,3 1164, 1163,7 25 1842,78 1844,4 18482 68 68 684 1876,88 18784 34,1 34 1882, 34,3 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time T 34,08 m 42,47 ▼ 34,08 25,5 • o 25,32 68 88,01 1877, 34 Lưu ỷ/ Remark G> 84,55 1843, 67,65 1874,2 1163, 25,7 1840,2 Ngày (Date): 34 T 34.08 Thời gian chu kỳ/Time for One Cycle Lấy giá trị trung bình cho 302,59 cõng đoạn Cõng đoạn (Process): ữiãu đáy trưỏ-c, sau, lưng Bưó-C /Step Các bưỏ-c tiển hành/ Operation Element DI Su đỉy irưtrc ũlỉu đỉy aau Buộc BTP lạl thao bố ĐI lỉy BTP ũlỉu phổi lung Buộc BTP lạl thao bố Người quan sát (Observer): 430,5 430,3 422,7 430,3 430,5 43,05 43,03 42,07 43,03 43,05 860,8 860,6 860 860,6 860,8 43,03 43,03 43,03 43,03 43.03 001,8 001,68 001,0 001,68 001,8 41,08 41,08 41,08 41,08 41,08 221,8 221,67 221,0 021,67 021,8 10,00 10,00 10,00 10,00 10.00 1352,17 1351,07 1351,37 1351,07 1352,17 43,03 43,03 43,03 43,03 43,03 1386,25 1386,05 1385,45 1386,05 1386,25 34,08 34,08 34,08 34,08 34,08 Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time G> 43,03 T 41,08 o 19,99 o 43,03 T 34,08 224,24 Bước /Step Các bước tiến hành/ Operation Element Người quan sát (Observer): Đi lây BTP vs rảp phổi lung Buộc BTP lại theo bá Đi lây BTP vs suỏn Buộc BTP lại theo bá 25,44 25,5 25,4 25,6 25,25 25,44 25,5 25,4 25,6 25,25 613,84 613,0 613,8 614 613,65 58,84 58,84 58,84 58,84 58,84 620,88 620,04 620,84 621,04 620,60 7,04 7,04 7,04 7,04 7,04 631,26 631,32 631,22 631,42 631,07 10,38 10,38 10,3B 10,3B 10,38 1467,56 1467,62 1467,52 1467,72 1467,37 83,63 83,63 83,63 83,63 83,63 1501,64 1501,7 1501,6 1501,8 1501,45 34,08 34,OB 34,OB 34,OB 34,08 o 43,03 Thời gian chu kỹ/Time for One Cycle Công đoạn (Process): vs ráp phổi lưng, vs sườn Lưu ỷ/ Remark Lấy giá trị trung bình cho còng đoạn Ngày (Date): 10 Thời gian thực còng việc/ Task time Lưu ỷ/ Remark o o 25,44 58,84 T 7,04 o o 10,38 83,63 T 34,08 Thời gian chu kỹ/Time for One Cycle 219,41 Lấy giá trị trung bình cho còng đoạn 76 Cõng đoạn (Process): Ráp sườn ngồi Bưó-C /Step Các bưó-c tiin hành/ Operation Element Đi lỉy BTP Ráp aưòn ngồi Buộc BTP lại thao bố Người quan sát (Observer): 20,65 20,7 20,55 20,6 20,75 20,65 20,7 20,55 20,6 20,75 1556,45 1556,5 1556,35 1556,4 1556,55 153,5 153,58 153,5 153,58 153.5 1520,53 1500,58 1500,43 1500,48 1500,63 34,08 34,08 34,08 34,08 34,08 Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time Lưu ỷ/ Remark • 20,85 o 153,58 T 34,08 Thời gian chu kỳ/Time for One Cycle Lấy giá trị trung bình cho 208,31 cõng đoạn Cõng đoạn (Process): Tra DK ổng, chổt lai Bưó-C /Step Các bưỏ-c tiển hành/ Operation Element Đi lỉy BTP Tra ŨK cồn lại Buộc BTP lại thao bố ĐI lỉy BTP Chít lai Buộc BTP lạl thao bố 26,3 26,3 26,4 26,3 26,3 26,3 26,3 26,4 26,3 26,3 841 841 841.1 841 841 81,47 81,47 81,47 81,47 81,47 1401, 1401,0 1402 1401,0 Tra ŨK íng TT tạo coi Người quan sát (Observer): Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time o G> o ▼ • 28,32 81,47 1401, 65,00 65,00 65,00 65,00 65,00 1408,04 1408,04 1400,04 1408,04 1408,04 7,04 7,04 7,04 7,04 7,04 1515,32 1515,32 1515,42 1515,32 1515,32 16,38 16,38 16,38 16,38 16,38 1086,02 1086,02 1087,02 1086,02 1086,02 47,16 47,16 47,16 47,16 47,16 2021 2021 2021, 2021 2021 34,08 34,08 34,08 34,08 34,08 Lưu ỷ/ Remark 65,09 7,04 18,38 47,16 ▼ 34,08 Thời gian chu kỳ/Time for One Cycle Lấy giá trị trung bình cho 277,54 cõng đoạn Người quan sát (Observer): Cơng đoạn (Process): vs lai Bưó-C /Step Các bưỏ-c tiển hành/ Operation Element Đi lây BTP vs lai Buộc BTP lại theo bá 10,38 10,4 10,4 10,3 10,4 10,38 10,4 10,4 10,3 10,4 617,78 617,8 617,8 617,7 617,8 60,74 60,74 60,74 60,74 651,86 651,88 651,88 651,78 34,08 34,OB 34,OB 34,OB 60,74 Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time o o ▼ 10,38 60,74 651,88 34,08 Lưu ỷ/ Remark 34,08 Thời gian chu kỹ/Time for One Cycle 105,20 Lấy giá trị trung bình cho còng đoạn 77 Cõng đoạn (Process): Khỏa đầu ỮK Khỏa tủi, khỏa lai, lưng Bưó-C /Step Các bưó-c tiin hành/ Operation Element Khỏa đằu DKKhỏa tủi Đi lỉy dây káo Buộc dỉy kỉo lại thao aiza Khỏa đằu DKKhỏa lai Buộc dỉy kỉo lại thao aiza Đi lỉy BTP Nùi lưng Buộc BTP lại thao bố Người quan sáỉ (Observer): 27,1 27,08 27,06 27,05 27,1 27,1 27,08 27,06 27,05 27,1 MO, 26 MO,3 MO,28 540,25 MO,3 51,32 51,32 51,32 51,32 51,32 881,1 881,08 881,0 881,05 881,1 34,08 34,08 34,08 34,08 34,08 1457 1455,28 1456,26 1456,25 1457 57,52 57,52 57,52 57,52 57,52 1421,08 1421,06 1421,04 1421,03 1421,08 34,08 34,08 34,08 34,08 34,08 1512,15 1512,13 1512,11 1512,1 1512,15 28,07 28,07 28,07 28,07 28,07 1223,45 1223,43 1223,41 1223,4 1223,45 40,43 40,43 40,43 40,43 40,43 1257,53 1257,51 1257,42 1257,48 1257,53 34,08 34,08 34,08 34,08 34,08 Ngày (Date): 10 Thời gian thực cõng việc/ Task time Lưu ỷ/ Remark o o o