Báo cáo thực tập về quy trình sản xuất khí oxy và nitơ tại công ty TNHH Oxy Đồng Nai

Báo cáo thực tập về quy trình sản xuất khí oxy và nitơ tại công ty TNHH Oxy Đồng Nai.Chương 1: Tổng quan về công tyChương 2: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất khí oxy và khí nitơ và các vấn đề liên quanChương 3: Hệ thống các thiết bị, máy móc sử dụng trong quy trình sản xuất khí oxy và nitơChương 4: Sản phẩm và các vấn đề liên quan

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHỆ ĐỒNG NAI KHOA KHOA HỌC ỨNG DỤNG VÀ SỨC KHỎE BÁO CÁO THỰC TẬP CHUYÊN NGÀNH QUY TRÌNH SẢN XUẤT KHÍ OXY VÀ NITƠ TẠI CÔNG TY TNHH OXY ĐỒNG NAI Giảng viên hướng dẫn : ThS Nguyễn Thành Luân Lớp : 16DHO1 Niên khóa : 2016 – 2020 Nhóm sinh viên thực hiện: Dỗn Ngọc Khơn MSSV: 121612118 Vũ Xn Thế MSSV: 121612661 Đồng Nai, tháng 07 năm 2019 LỜI CẢM ƠN Sau chuyến thực tập chuyên ngành công ty TNHH Oxy Đồng Nai, chúng em xin cảm ơn Ban giám đốc công ty tạo điều kiện cho chúng em hiểu rõ kiến thức học nhà trường thông qua hoạt động thực tiễn công ty Đồng thời, thực tập chúng em trải nghiệm, tiếp xúc với nơi làm, tuân thủ nội quy công ty Điều giúp chúng em bớt bỡ ngỡ trường Tiếp đến, chúng em thật cảm ơn giúp đỡ quý thầy, cô Khoa Khoa học ứng dụng sức khỏe, đặc biệt thầy Nguyễn Thành Luân tận tình hướng dẫn bảo chúng em suốt trình học tập thời gian làm báo cáo thực tập chuyên ngành Thầy tạo điều kiện ln giúp đỡ chúng em gặp khó khăn Trong trình thực tập, chúng em nhận thấy thứ thật không dễ dàng để làm được, cần phải trải qua trình học tập, rèn giũa thân, cần giúp đỡ tất người quý thầy cô, quý công ty, để chúng em vận dụng tốt lý thuyết học vào thực hành, lý thuyết thực hành có khoảng khác biệt lớn, khơng giống chúng em tưởng tượng Nó khơng cần có kiến thức mà cần có kỹ khác mà lý thuyết chúng em thực chưa làm Nhóm sinh viên thực i NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN Thái độ làm việc: Kỹ làm việc: Trình bày: Điểm số: …………………………… Tp Biên Hòa, ngày 30 tháng năm 2019 Giảng viên hướng dẫn ThS Nguyễn Thành Luân ii MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH OXY ĐỒNG NAI 1.1 Lịch sử hình thành, phát triển lĩnh vực hoạt động nhà máy 1.1.1 Lịch sử hình thành phát triển nhà máy 1.1.2 Lĩnh vực hoạt động 1.2 Địa điểm xây dựng 1.3 Giới thiệu sản phẩm sản phẩm phụ công ty 1.4 Sơ đồ bố trí mặt nhà máy .5 1.5 Sơ đồ máy tổ chức công ty .5 1.6 An toàn lao động phòng cháy, chữa cháy 1.6.1 An toàn lao động .6 1.6.1.1 Nội quy an tồn hóa chất 1.6.1.2 Các biện pháp hạn chế tiếp xúc cần thiết 1.6.1.3 Các phương tiện bảo hộ cá nhân làm việc 1.6.1.4 Biện pháp sơ cứu gặp tai nạn .7 1.6.2 Phòng cháy chữa cháy CHƯƠNG 2: SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ VÀ CÁC SỰ CỐ LIÊN QUAN ĐẾN SẢN XUẤT – VẬN CHUYỂN 2.1 Tổng quan khí cơng nghiệp ngun liệu sản xuất khí oxy nitơ nhà máy 2.1.1 Tổng quan khí cơng nghiệp 2.1.2 Tổng quan nguyên liệu sản xuất 2.2 Sơ đồ quy trình nhà máy 11 2.2.1 Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất khí oxy khí nitơ 11 2.2.2 Thuyết minh quy trình 12 2.2.2.1 Nén khí làm mát 12 iii 2.2.2.2 Làm khơng khí .12 2.2.2.3 Hóa lỏng khí oxy khí nitơ 12 2.2.2.4 Tách khí 13 2.2.2.5 Chu trình làm lạnh 13 2.2.3 Sơ đồ quy trình chiết nạp khí hóa lỏng thuyết minh quy trình 14 2.2.3.1 Sơ đồ quy trình chiết nạp khí hóa lỏng 14 2.2.3.2 Thuyết minh quy trình 14 2.3 Các cố thường gặp sản xuất, vận chuyển cách xử lý .15 2.3.1 Khí nén lọc khơng sạch, sót lại khí CO2 15 2.3.2 Bể đường ống mềm dẫn khí giàn nạp .15 2.3.3 Sản phẩm khí hóa lỏng bị rò rỉ vận chuyển 15 2.3.4 Thùng chứa lỏng xe bị đổ 16 CHƯƠNG 3: HỆ THỐNG THIẾT BỊ, MÁY MĨC DÙNG TRONG SẢN XUẤT KHÍ OXY VÀ NITƠ 18 3.1 Hệ thống thiết bị sản xuất 18 3.1.1 Máy nén khí 18 3.1.1.1 Cấu tạo chức máy nén khí 18 3.1.1.2 Nguyên lý hoạt động máy nén khí 18 3.1.1.3 Ưu – nhược điểm máy nén khí pittơng 19 3.1.2 Tháp chưng cất 19 3.1.2.1 Cấu tạo nhiệm vụ tháp chưng cất (tháp mâm xuyên lỗ) .19 3.1.2.2 Nguyên lý hoạt động 21 3.1.2.3 Ưu – nhược điểm tháp chưng cất (tháp mâm xuyên lỗ) 21 3.2 Hệ thống thiết bị phụ trợ 21 3.2.1 Tháp giải nhiệt 21 3.2.1.1 Cấu tạo chức tháp giải nhiệt 21 3.2.1.2 Nguyên lý hoạt động 22 iv 3.2.2 Thiết bị ngưng tụ 22 3.2.2.1 Cấu tạo thiết bị ngưng tụ 22 3.2.2.2 Nguyên lý hoạt động 22 3.2.2.3 Ưu – nhược điểm 23 3.2.3 Van tiết lưu 24 3.2.3.1 Cấu tạo 24 3.2.3.2 Nguyên lý hoạt động 24 3.2.3.3 Ưu – nhược điểm van tiết lưu 25 CHƯƠNG 4: SẢN PHẨM VÀ CÁC VẤN ĐỀ LIÊN QUAN 26 4.1 Các sản phẩm phụ cơng ty 26 4.1.1 Các sản phẩm 26 4.1.1.1 Khí oxy 26 4.1.2.2 Khí Nitơ 27 4.1.3 Các sản phẩm phụ 29 4.1.3.2 Khí Argon (Ar) 29 4.1.3.3 Khí CO2 31 4.2 Phương pháp kiểm tra đánh giá chất lượng thành phẩm 32 4.2.1 Quy trình kiểm định, kiểm tra áp lực (KTAL) chai nạp Oxy – Nitơ .32 4.2.2 Quy trình bơm áp lực thủy tĩnh 33 4.2.3 Quy trình xác định sai số trọng lượng (M: trọng lượng) 33 4.2.5 Quy trình nạp 34 4.3 Tồn trữ, bảo quản vận chuyển sản phẩm .35 4.3.1 Tồn trữ bảo quản 35 4.3.2 Vận chuyển sản phẩm 36 TÀI LIỆU THAM KHẢO 43 v MỤC LỤC HÌNH ẢNH Hình 1.1: Cơng ty TNHH Oxy Đồng Nai .2 Hình 1.2: Sơ đồ mặt nhà máy Hình 1.3: Sơ đồ máy tổ chức công ty Hình 2.1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ sản xuất khí oxy khí nitơ 11 Hình 2.2: Sơ đồ quy trình chiết nạp khí hóa lỏng 14 Hình 3.1: Máy nén khí pittơng xưởng sản xuất cơng ty 18 Hình 3.2: Cấu tạo máy nén khí pittơng 18 Hình 3.3: Tháp chưng cất khí oxy khí nitơ nhà xưởng cơng ty 20 Hình 3.4: Cấu tạo tháp chưng cất 20 Hình 3.5: Cấu tạo tháp giải nhiệt nước 21 Hình 3.6: Cấu tạo thiết bị ngưng tụ ống chùm nằm ngang .22 Hình 3.7: Cấu tạo van tiết lưu 24 Hình 4.1: Chai chứa khí oxy 26 Hình 4.2: Chai chứa khí nitơ (chai màu đen) 27 Hình 4.3: Chai chứa khí Argon (chai màu xanh lá) 29 Hình 4.4: Bồn chứa CO2 lỏng 31 Hình 4.5: Bồn chứa khí (bồn đứng) .35 Hình 4.7: Xe bồn chuyên dụng dùng để chở sản phẩm khí (bên trái) xe bồn nạp khí từ bồn chứa chờ vận chuyển (bên phải) 36 vi MỤC LỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1: Các sản phẩm phụ cơng ty Bảng 2.1: Phần trăm thể tích điểm sơi chất khí có khơng khí 10 vii DANH MỤC TỪ VIẾT TẮT Tên viết tắt Tên đầy đủ CP Chính Phủ KCN Khu Cơng Nghiệp NĐ - CP Nghị Định - Chính Phủ PCCC Phòng Cháy Chữa Cháy TCVN Tiêu Chuẩn Việt Nam TNHH Trách Nhiệm Hữu Hạn viii LỜI MỞ ĐẦU Thị trường khí cơng nghiệp ngày tăng phát triển kinh tế chung nước, nhiều khu công nghiệp xây dựng, nhiều ngành cơng nghiệp đòi hỏi khí cơng nghiệp phát triển Các loại khí cơng nghiệp sử dụng nhiều ngành công nghiệp khác Bao gồm ngành công nghiệp nặng dầu khí, hố dầu, hóa chất, điện, khai thác mỏ, luyện kim, kim loại Và sử dụng ngành dược phẩm, công nghệ sinh học, thực phẩm, nước, phân bón, điện hạt nhân, điện tử, hàng khơng vũ trụ, phân tích thí nghiệm, kiểm nghiệm môi trường… Ngày nay, cạnh tranh ngày gay gắt xu tồn cầu hóa diễn mạnh mẽ vừa hội vừa thách thức với tất doanh nghiệp Để tồn phát triển, đòi hỏi doanh nghiệp phải động, linh hoạt, thích ứng nhanh với điều kiện diễn biến thị trường Hiện nay, người tiêu dùng có nhiều lựa chọn chủng loại hàng hóa giá đứng vững chất lượng cung cấp khí lại điều quan trọng Bởi hầu hết đối tác công ty bệnh viện, trung tâm y tế Nên việc đảm bảo chất lượng cung cấp điều quan trọng Vấn đề tiêu thụ sản phẩm có liên quan đến nhiều vấn đề, phạm vi đề tài tập trung đến “Quy trình sản xuất Oxy Nitơ cơng ty TNHH Oxy Đồng Nai” Từ tìm mặt hợp lý chưa hợp lý trình sản xuất đưa phương hướng giải nhằm thúc đẩy suất sản phẩm khí cung cấp thị trường  Nitơ lỏng sử dụng nguồn làm mát để tăng tốc CPU, GPU, hay dạng phần cứng khác  Chất lượng khí Nitơ  Khí Nitơ có độ tinh khiết 99.99% : thường sử dụng hàn, làm đường ống, bảo quản thực phẩm, xả thử xì đường ống…  Phương thức cung cấp khí Nitơ  Giao hàng chai 10 lít chứa 1.5 m3 chai 14 lít chứa m3 khí Nitơ cho người sử dụng cơng trình  Giao chai 40 lít, 47 lít chứa – m3 khí Nitơ người sử dụng nhiều xưởng sản xuất hay cơng trình  Giao khí Nitơ chai 50 lít, áp suất sử dụng 200 bar chứa 10 m3 khí Nitơ  Giao khí Nitơ lỏng xe bồn, bồn XL-45, bồn BTIC kèm theo giàn hoá tuỳ thuộc vào lưu lượng cần sử dụng 4.1.3 Các sản phẩm phụ 4.1.3.2 Khí Argon (Ar) Cơng ty chun cung cấp khí Argon dạng thương mại, có nghĩa công ty mua dạng lỏng chiết chai bán lại khơng sản xuất Hình 4.3: Chai chứa khí Argon (chai màu xanh lá)  Các thơng số hóa lý  Trạng thái vật lý: khí trơ  Màu sắc: không màu  Mùi đặc trưng: khơng mùi 29  Độ hòa tan nước: 3.36% 200C  Điểm sôi (0C): - 185.180C  Điểm nóng chảy (0C): - 189.350C  Phân tử lượng: 39.948 đvC  Tỷ trọng: 1.784 g/cm3 00C  Độ nhớt: 0.02075 cP 250C  Ứng dụng khí Argon  Nhiệt luyện: kim loại dể phản ứng với khí Nitơ, cần bảo vệ khỏi khí Nitơ, Argon mơi trường bảo vệ lý tưởng  Làm trơ làm sạch: dùng cho bồn chứa ống dẫn trongcác nhà máy dược phẩm hóa chất  Tinh chế kim loại  Ứng dụng chất bán dẫn  Hàn: dạng tinh khiết hổn hợp, khí Argon dùng đểbảo vệ kim loại nung chảy khỏi nhiễm bẩn môi trường  Cắt: ứng dụng cắt plasma hộp kim đen khơng đen, khíArgon sử dụng thể tinh khiết nhiệt độ cao  Chất lượng khí Argon  Khí Argon có độ tinh khiết 99.99%: thường sử dụng hàn cắt, làm đường ống  Khí Argon có độ tinh khiết 99.995%: thường sử dụng hàn cắt cần độ tinh khiết  Khí Argon có độ tinh khiết 99.999%, 99.9992%, 99.9995% thường dùng phòng thí nghiệm nghiên cứu, bệnh viện, trung tâm phân tích, viện…  Phương thức cung cấp  Nạp vào chai Argon 10 lít, chai Argon 40 lít, chai Argon 47 lít nạp áp suất 150 bar  Nạp vào chai argon 50 lít nạp áp suất 200 bar 30 4.1.3.3 Khí CO2 Hình 4.4: Bồn chứa CO2 lỏng  Các thơng số hóa lý  Trạng thái vật lý: khí  Màu sắc: khơng màu  Mùi đặc trưng: khơng mùi  Độ hòa tan nước: 1.45kg/m3  Điểm sôi (0C): - 78.50C  Phân tử lượng: 44.01 đvC  Điểm đông lạnh (0C): -56.60C  Tỷ trọng: 1.98 g/cm3 250C  Độ nhớt: 0.07 cP - 780C  Khả hòa tan: Có thể tan cồn, aceton, dung mơi hữu  Ứng dụng chủ yếu CO2 lỏng sau  Trong công nghệ thực phẩm, CO2 dùng để tạo gas cho nhiều thức uống, hữu dụng việc điều hòa nước uống trung hòa nước thải Ở thể lỏng làm lạnh thể rắn (đá khô)  CO2 thông thường sử dụng khí điều áp rẻ tiền, khơng cháy Các áo phao cứu hộ thông thường chứa hộp nhỏ chứa điơxít cacbo nén để nhanh chóng thổi phồng lên  Các ống thép chứa cacbonic nén bán để cup cấp khí nén cho Súng hơi, Bi sơn, bơm lốp xe đạp, để làm nước khống xenxe Sự bốc nhanh chóng CO2 lỏng sử dụng để gây nổ mỏ than 31  CO2 dập tắt lửa, số bình cứu hỏa, đặc biệt loại thiết kể để dập cháy điện, có chứa CO2 lỏng bị nén  CO2 sử dụng mơi trường khí cho cơng nghệ hàn  Trong y học, tới 5% CO2 thêm vào ôxy nguyên chất để trợ thở sau ngừng thở để ổn định cân O2/CO2 máu  Một dạng phổ biến laser khí cơng nghiệp laser CO2, sử dụng CO2 làm môi trường  Phương thức cung cấp CO2  Chai 10 lít nạp 5kg khí CO2  Chai 14 lít nạp 7kg khí CO2  Chai 40 lít nạp 25kg khí CO2  Ngồi có sản phẩm khí lỏng CO2 đựng bình XL-45 4.2 Phương pháp kiểm tra đánh giá chất lượng thành phẩm 4.2.1 Quy trình kiểm định, kiểm tra áp lực (KTAL) chai nạp Oxy – Nitơ  Kiểm tra chai năm Với chai nhập về, để nắm sơ số liệu chai nhằm xây dựng sở ban đầu Kiểm tra chai năm để súc rửa chai Tránh chai bị bẩn rỉ nhiều lẫn ngoài, nhằm bảo đảm an toàn cho sản xuất  Cách tiến hành kiểm tra chai năm Toàn số liệu chai phải ghi chép đầy đủ bao gồm: Mã số chai, trọng lượng, dung tích, năm chế tạo, áp suất làm việc, áp suất thử thủy lực, nước chế tạo, dóng kí hiệu quản lý đơn vị Kiểm tra chai, tháo cổ chai kiểm tra bên chai Nếu sét bẩn phải khoan để làm sẽ, rửa chai, dốc ngược chai phơi khô, soi lại chai lần nữa, khô đạt yêu cầu  Kiểm tra chai năm Tất chai hết hạn lưu hành, kiểm tra gia hạn để tiếp tục lưu hành loại bỏ Đây kiểm tra năm lần thứ Kiểm tra năm lần thứ kiểm tra chai kiểm tra lần thứ hết hạn sử dụng Để xác định lại tình trạng chai tiếp tục gia hạn năm chai tốt, đồng thời loại bỏ chai vi phạm kỹ thuật an toàn 32  Cách tiến hành kiểm tra chai năm Chai phân loại tháo cổ (van), tiếp tục kiểm tra sơ bên ngồi tốt đưa vào sử dụng Những chai khơng đạt như: ren van mòn gãy, có vết rỗ, trầy xước sâu 10% bề dày vỏ mm, dính dầu mỡ, hư van v.v… Dùng bóng đèn 12V soi bên kiểm tra mức độ sạch, cần dùng chồi ngoáy chồi khoan để làm tùy theo mức độ bẩn chai Nếu chai khơ khoan khơ, chai ướt cho vào khoảng đến lít nước để khoan súc Đưa lên giá để dốc ngược rửa bên lẫn bên Đổ đầy nước đem cân trọng lượng chai có nước Đem sang thử thủy lực, áp suất 1,5 áp suất làm việc Ghi số giãn nở đàn hồi, theo dõi mức đàn hồi khơng đạt loại Những chai đạt kiểm tra tiếp Ví dụ mức đàn hồi chai 19 – 39 – 18 (đàn hồi tốt) 20 – 40 – 19 (đàn hồi kém) Ở 19 số comparator đạt ban đầu, 39 số comparator bơm áp lực tối đa 225 at, 18 số comparator xả hết áp lực chai Đổ nước dốc ngược phơi khơ, sau đem cân trọng lượng khơ, ghi trọng lượng sau so sánh với trọng lượng ướt, ghi vào sổ theo dõi Tính tốn sai số dung tích, trọng lượng để đánh giá mức độ an toàn cho phép Ghi sổ sách với số liệu xác 4.2.2 Quy trình bơm áp lực thủy tĩnh Cho nước vào đầy chai, bên ngồi khơ, dùng cổ van quấn dây đai tẩm bột chì lắp vào, đưa lên giá bắt chặt cổ chai, lắp chặt rắc co, nối truyền thống với bơm, nối comparator đường sinh lớn chai điểm Chân comparator vuông góc với đường sinh, lắp xong phải thử độ nhảy comparator cách vỗ nhẹ lên than chai thấy kim rung được, ghi số ban đầu Mở van hút xả, đóng điện cho máy chạy Đóng van xả để nâng áp lực, áp suất thử bơm đến 225 at (bằng 1,5 áp suất làm việc) Để phút ghi số comparator, hạ áp suất từ 225 at xuống 150 at Kiểm tra tình trạng biến dạng ban đầu, sai số +/- vạch đồng hồ comparator chai sử dụng Để tránh kẹt comparator sau hạ hết áp suất, dùng ngón tay gõ nhẹ lên thân chai Tháo comparator, tháo rắc co, đầu van nới lỏng Đổ nước phơi khơ Chú ý: Những chai sau bơm xong nghi ngờ cần để sau bơm lại 4.2.3 Quy trình xác định sai số trọng lượng (M: trọng lượng) Chai kiểm tra trọng lượng thực tế lớn trọng lượng chế tạo tỷ lệ mang dấu (+) ngược lại mang dấu (-) Tỷ số sai số số trọng lượng kiểm tra trừ trọng lượng chế tạo nhân với 100 chia cho trọng lượng chế tạo Kết mang dấu (+) 33 trọng lượng kiểm tra lớn trọng lượng chế tạo Kết mang dấu (-) ngược lại Ví dụ: trọng lượng chế tạo 65,8 – trọng lượng kiểm tra 65,4 tỷ lệ sai số : 65,4 − 65,8 × 100% = −0,6 % 65,8 Ví dụ: trọng lượng chế tạo 58 – trọng lượng kiểm tra 58,8 tỷ số sai số là: 58,8 − 58 × 100% = +1,38 % 58 4.2.4 Quy trình xác định sai số dung tích (V: dung tích) Xác định dung tích: lấy trọng lượng nước trừ trọng lượng cân khô (không kể nắp van + van) Hiệu số xác định dung tích chai (v) chai (trọng lượng 1kg = lít) Ví dụ chai có trọng lượng nước 98,8 kg, trọng lượng cân khô 56,9 kg, trọng lượng nước 41,9 kg = 41,9 lít Xác định tỷ lệ sai số dung tích cơng thức: dung tích kiểm tra trừ dung tích chế tạo nhân 100 chia cho dung tích chế tạo Dung tích kiểm tra lớn dung tích chế tạo tỷ số mang dấu (+) ngược lại mang dấu (-) Ví dụ 1: dung tích chế tạo 40 lít , dung tích kiểm tra 40,5 lít tỷ số là: 40,5 − 40 × 100 = +1,25 % 40 Ví dụ 2: dung tích chế tạo 40 lít, dung tích kiểm tra 39,6 lít tỷ số là: 39,6 − 40 × 100 = −1 % 40 4.2.5 Quy trình nạp  Chọn chai nạp  Chọn chai phải niên hạn, khơng rò rỉ:  Tuyệt đối khơng dính dầu mỡ, chất cháy  Van chai phải đóng mở nhẹ, đảm bảo độ kín  Chai màu sơn quy định  Dụng cụ, cờ lê, mỏ lết đầy đủ  Bể nạp kín khơng dính dầu mỡ, chất cháy  Nhãn hiệu, hồ dán  Ống nạp, ron chai  Sổ theo dõi ghi số hiệu  Lắp chai vào bệ nạp mở van chai 34  Nạp  Nhìn đồng hồ đạt 100 atm mở từ từ van nạp số – ý kiểm tra chai có vào khơng cách nhìn đồng hồ giảm, chai nóng nghe tiếng vào  Mở van nạp 2, kiểm tra giàn có chai hư thay sửa chữa  Khi áp suất đạt 100 atm dùng nước xà phòng thử độ kín chai, chai bị xì, hư, thay chai khác  Khi dàn đạt 150 – 160 atm, mở van nạp số đóng van nạp đóng van chai lại  Mở van phóng khơng tháo chai ngồi  Dùng nước xà phòng thử độ kín sau lăn vào nơi quy định  Lắp chai vào dàn nạp  Ghi số hiệu chai nạp vào sổ  Cuối ca ghi tổng số chai nạp ghi sổ bàn giao ca  Ngừng nạp  Đóng van nạp  Đóng van chai  Mở van van phóng khơng  Tháo chai đầy, chai chưa đầy để lại đợt sau nhớ ghi áp suất nạp thân chai 4.3 Tồn trữ, bảo quản vận chuyển sản phẩm 4.3.1 Tồn trữ bảo quản Khí oxy nitơ sau sản xuất đem hóa lỏng giống loại khí khác argon hay khí CO2 đề phải bảo quản bồn lỏng Hình 4.5: Bồn chứa khí hóa lỏng (bồn đứng) 35 Khi có nhu cầu sử dụng công ty chiết nạp chai bình chịu áp lực tùy theo yêu cầu mục đích khách hàng Đối với khách hàng có nhu cầu lắp bồn lỏng cơng ty thiết kế bồn lỏng lắp đặt kèm theo hóa cho khách hàng có hướng dẫn quy trình chiết nạp chai nhỏ dễ sử dụng cho khách hàng 4.3.2 Vận chuyển sản phẩm Hình 4.6: Xe bồn chuyên dụng dùng để chở sản phẩm khí (bên trái) xe bồn nạp khí từ bồn chứa chờ vận chuyển (bên phải) Các xe chở bồn lỏng, bình hay chai chứa khí oxy, nitơ, argon hay khí CO2 phải đảm bảo theo Quy định hàng nguy hiểm Việt Nam: Nghị định số 104/2009/NĐCP ngày 09/01/2009 CP quy định Danh mục hàng nguy hiểm vận chuyển hàng nguy hiểm phương tiện giao thông giới đường bộ; Nghị định số 29/2005/NĐCP CP quy định Danh mục hàng nguy hiểm vận tải hàng nguy hiểm đường thủy nội địa Quy định vận chuyển hàng nguy hiểm quốc tế EU, USA,…  Quy trình vận chuyển hoàn chỉnh  Kiểm tra xe trước ròi nhà máy  Kiểm tra vòi nạp: Phải tiến hành kiểm tra ngày trước lần giao hàng vòi nạp gắn thường xuyên chỗ nạp kiểm tra phải ghi lại theo dẫn nạp  Đối với loại vòi nói chung  Kiểm tra tổng thể bên ngồi vòi nạp  Kiểm tra tổng thể điểm nối đầu nối 36  Vòi nạp CO2  Ngồi kiểm tra phần phía phải kiểm tra bên chỗ nối để chắn khơng có rạn nứt, méo hay biến dạng  Vòi nạp khí hóa lỏng  Ngồi kiểm tra phần (a) phải kiểm tra chốt bu lông Lưu ý: theo yêu cầu tập đồn, tất vòi nạp phải:  Đúng chủng loại  Được kiểm tra đánh giá chất lượng hàng năm  Tất hồ sơ kiểm tra vòi nạp phải giữ lại  Tháo lắp đuôi kéo  Lắp đuôi kéo  Kiểm tra chiều cao đuôi kéo ngang với mâm xoay  Lái xe lùi cho chốt nối đuôi khớp vào mâm xoay  Nâng chân đuôi kéo lên  Cắm đấu lại đường điện  Kiểm tra xác định phanh điện đuôi kéo làm việc tốt  Nhả phanh xe (chèn bánh đuôi kéo)  Tháo đuôi kéo  Tháo đuôi kéo chỗ có bề mặt phẳng  Trong trường hợp chân chống đuôi ngắn, cần thiết phải chuẩn bị số khúc gỗ phù hợp để kê  Chèn bánh đuôi kéo  Nâng chân đuôi kéo lên  Tháo chốt khóa chốt nối  Từ từ lái xe khỏi đuôi kéo  Phanh xe lại  Đi vòng quanh kéo để kiểm tra an tồn  Chèn bánh đầu kéo  Nạp khí lỏng vào thùng xe bồn  Chuẩn bị bơm 37  Mở van hồi khí bơm  Làm lạnh bơm bơm đóng tuyết  Chuẩn bị thùng chứa  Đặt thùng chỗ  Dùng phanh khóa xe, đạt gỗ chèn bánh xe  Giảm áp suất thùng chứa (nếu cần) cách mở van xả áp  Khi áp suất giảm đến mức quy định, đóng van xả lại  Chắc chắn van đóng bắt đầu nạp  Mở van chảy tràn đến độ thích hợp  Nối ống mềm từ đầu thùng tới thùng xe Mở van xả vòi nạp đóng lại  Mở van nạp đỉnh van nạp đáy thùng  Đóng van hồi khí  Mở van lỏng chất lỏng chuyển qua thùng xe cênh lệch áp suất  Khởi động bơm thùng chứa, sản phẩm chuyển qua thùng xe bơm  Kiểm tra áp suất thùng xe đằng điều chỉnh van nạp đỉnh van nạp đáy thùng chứa Nạp đỉnh làm giảm áp suất thùng xe nạp đáy làm tăng áp suất thùng xe  Tiếp tục bơm có chất lỏng chảy qua van chảy tràn  Lập tức dừng bơm cách bấm nút dừng  Đóng van chảy tràn  Đóng van thùng chứa  Mở van hồi khí bơm  Đợi lúc cho đủ thời gian để phần khí lại vòi nạp bay quay vào thùng xe  Đóng van nạp thùng  Mở van thải để giảm áp suất vòi nạp 38  Khi tất dòng chảy khí dừng lại, tháo vòi nạp khỏi thùng xe, đóng nắp lại đóng van thải lỏng vòi nạp Tháo tất thiết bị phân tích  Lắp lại nắp chỗ nối nạp vào thùng xe  Đảm bảo phanh khóa vị trí cũ  Đảm bảo tồn van thùng chứa đóng áp suất thùng nằm giới hạn Kiểm tra áp suất đồng hồ đo sau khóa cửa cabin lại tháo khối gỗ chèn bánh xe  Đi vòng quanh xe kiểm tra sau nạp để chắn tất an toàn trước xe dời bánh  Nạp thùng lỏng cho khách hang  Kiểm tra thùng trước nạp  Trước nạp phải kiểm tra thùng nạp theo bước sau để đảm bảo chắn  Khơng có hỏng hóc thùng chứa hay thiết bị nạp khác  Khơng có chướng ngại vật phạm vi bán kính 10 mét  Tất van không bị tắc  Tất van xả không bị tắc  Tất thiết bijnkhacs tốt  Nếu có biểu khơng tốt phải tạm thời hỗn nạp vào thùng thơng báo cho người có thẩm quyền giải  Bơm nạp  Kiểm tra toàn khu vực xung quanh chỗ nạp để chắn vật liệu gây nguy hiểm có phải thơng báo cho bên khách hàng biết  Kiểm tra đồng hồ bồn chứa khách hang để đảm bảo chắn đồng hồ hoạt động tốt  Chuẩn bị ống nạp tháo nút bịt đầu thùng xe đường nạp vào bồn khách  Nối vòi nạp đầu thùng vào đầu nạp lỏng vào bồn khách  Mở van thải thùng 39  Lấy khí từ thùng chứa khách hàng sau lấy khí từ thùng xe để làm vòi dẫn, đuổi khí, bụi hay ẩm  Đóng van thải lại  Tại van lỏng mở van làm lạnh bơm để trao đổi lỏng qua bơm  Mở van tăng áp thùng xe, điều giúp trao đổi lỏng qua dàn tăng áp để giữ áp suất cần  Mở van nạp đỉnh van nạp đáy  Nối đường điện  Kiểm tra chắn đồng hồ áp suất thùng xe xác  Kiểm tra bơm xem lạnh chưa, nhìn có tuyết đóng  Đóng van nối bơm  Khởi động bơm cách bấm nút “Start”  Nếu thấy cần thiết mở van tăng áp để giữ áp suất thùng mức cho phép  Trong trường hợp khách hàng yêu caaufm ta khống chế áp suất thùng khách hàng cách sử dụng van thay đổi nạp đỉnh (để giảm áp suất) nạp đáy để tăng áp suất  Khi mà đòng hồ báo mức thùng khách hàng báo gần đầy, ta mở van chảy tràn  Khi thấy có lỏng chảy van chảy tràn ta ngừng bơm cách nhấn nút dừng  Đóng van chảy tràn  Đóng van đầu thùng xe  Đợi thời gian lỏng vòi nạp bay lại vào thùng khách hàng  Đóng van nạp đỉnh van nạp đáy lại  Mở van thải vòi nạp và đợi khí vòi hết  Tháp vòi nạp sau đóng van thải lại Tháo đường điện  Đóng tất nút bịt vòi nạp, đầu ra, đầu vào, cất vòi nạp  Chắc chắn hệ thống phanh, khóa ngun chỗ cũ, tháo bỏ khối gỗ chèn bánh xe 40  Cất biển báo có  Kiểm tra lại chắn van đóng, đóng cửa cabin lại  Hoàn thành thủ tục giấy tờ  Nạp thùng chênh lệch áp suất Dưới hướng dẫn nạp qua hệ thống từ thùng xe vào bồn cứa cách nhiệt chân không khách hàng Những hướng dẫn dùng cho bồn thiết kế đặc biệt nạp chênh lệch áp suất, thùng loại khác nạp bơm  Xe bồn chứa khí phải ghi tên rõ ràng sườn xe  Thiết lập mức áp suất làm việc thùng khách hàng  Chuẩn bị ống nạp, tháo bỏ nút bịt đầu thùng xe đầu vào thùng khách hàng  Phanh khóa chèn bánh xe  Nối vòi nạp đầu thùng xe đầu vào thùng khách hàng  Mở van thải đường thùng xe  Từ từ mở van nạp đỉnh lấy khí thừ thùng khách hàng để làm vòi nạp, đuổi khí, bụi hay ẩm  Đóng van nạp vào thùng khách hàng  Mở van tăng áp suất thùng xe  Khi áp suất thùng xe cao 4,5 – bar so với áp suất thùng khách Duy trì áp suất trình nạp cách mở van hay đóng van tăng áp thùng xe cần  Chắc chắn hai van nạp đỉnh van nạp đáy mở  Khi đồng hồ báo mức thùng khách hàng gần đầy, mở van chảy tràn thùng  Khi thấy lỏng chảy từ van chảy tràn, đóng van lại đóng van thùng xe  Đóng van nạp đỉnh van nạp đáy lại  Mở van thải vòi nạp và đợi khí vòi hết  Tháp vòi nạp sau đóng van thải lại Tháo đường điện  Đóng tất nút bịt vòi nạp, đầu ra, đầu vào, cất vòi nạp 41  Chắc chắn hệ thống phanh, khóa nguyên chỗ cũ, tháo bỏ khối gỗ chèn bánh xe  Cất biển báo có  Kiểm tra lại chắn van đóng, đóng cửa cabin lại  Hoàn thành thủ tục giấy tờ 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phòng kỹ thuật, “Biện pháp phòng ngừa ứng phó cố hóa chất”, Tài liệu lưu hành nội công ty TNHH Oxy Đồng Nai [2] Phòng kỹ thuật, “Những nội quy quy trình có liên quan đến sản xuất khí oxy nitơ”, Tài liệu lưu hành nội công ty TNHH Oxy Đồng Nai [3] PGS.TS Nguyễn Đức Lợi PGS.TS Phạm Văn Tùy, “Kỹ thuật lạnh sở”, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội Các tài liệu tham khảo từ nguồn internet: [4] Van tiết lưu khí nén, , truy cập ngày 25/07/2019 [5] Quy trình ngưng tụ cấu tạo hoạt động số loại thiết bị trực tiếp gián tiếp, , truy cập ngày 23/07/2019 43 ... nhà máy Hình 1.1: Cơng ty TNHH Oxy Đồng Nai Tên công ty: Công ty TNHH Oxy Đồng Nai Tên tiếng Anh: DONG NAI OXYGEN Co.,Ltd Năm 1994, Công ty thành lập Ngày 26/08/1995, Công ty thức vào hoạt động... Đồng Nai Điện thoại: (0251) 3836 446 Fax: (0251) 3836 265 Email: dongnaioxy@gmail.com Website: www.dongnaioxygen.com 1.3 Giới thiệu sản phẩm sản phẩm phụ cơng ty Bảng 1.1: Các sản phẩm phụ cơng ty. .. công ty TNHH Oxy Đồng Nai Từ tìm mặt hợp lý chưa hợp lý trình sản xuất đưa phương hướng giải nhằm thúc đẩy suất sản phẩm khí cung cấp thị trường CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH OXY ĐỒNG NAI