PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ DỰ ÁN ĐÀU TƯ CÔNG TRÌNH CÔNG CỘNG - DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT MDF MAHABANK

PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ DỰ ÁN ĐẦU TƯ CƠNG TRÌNH CÔNG CỘNG “ DỰ ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT MDF SAHABAK” I - GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ DỰ ÁN Tên dự án: Nhà máy sản xuất MDF SAHABAK Địa điểm xây dựng: Lô E1, Khu Cơng Nghiệp Thanh Bình, Huyện Chợ Mới, Tỉnh Bắc - Kạn Chủ đầu tư: Ban Quản Lý Khu Công Nghiệp Thanh Bình Nguồn vốn: 100% Vốn ngân sách Nhà nước - Tổng diện tích xây khu đất : 48.600 m2 - Diện tích xây dựng : 19.370 m2 - Diện tích bãi nguyên liệu : 9.963 m2 - Diện tích xanh : 3.000 m2 - Diện tích đường giao thông nội bô + Sân : 16.267 m2 - Mật độ xây dựng (%) : 39.85 (%) II SỰ CẦN THIẾT PHẢI ĐẦU TƯ DỰ ÁN Hiện nay, nhu cầu tiêu thụ sản phẩm gỗ giới tăng đáng kể Trong đó, nước nhập nhiều Mỹ Trung Quốc, sau đến nước EU Trước tình hình đó, ngành cơng nghiệp chế biến gỗ giới có thay đổi đáng kể, đặc biệt nước Châu Á như: Trung Quốc, Thái Lan, Malaysia, Việt Nam,…đã phát triển vơ nhanh chóng số lượng chất lượng Nước ta có khoảng 2000 doanh nghiệp bao gồm doanh nghiệp nhà nước doanh nghiệp tư nhân hoạt động lĩnh vực sản xuất chế biến sản phẩm gỗ Việt Nam Nếu không kể năm 2009 khủng hoảng tài chính, ngành gỗ chế biến ln có tốc độ tăng trưởng ngoạn mục Năm 2004 tăng 88% so với năm 2003 (vượt ngưỡng tỷ USD), năm 2005 tăng 35%, năm 2006 24,5% Mục tiêu đến năm 2020 tỷ USD, số đạt ngành gỗ tiếp tục có tăng trưởng 35%/năm Theo Thống kê Tổng Cục Thống Kê Việt Nam tháng đầu năm cho thấy, kim ngạch xuất gỗ sản phẩm tăng 22,98% so với kỳ năm 2011, đạt 2,5 tỷ USD Không phải ngẫu nhiên Việt Nam trở thành nhà cung cấp đồ gỗ lớn thứ hai sau Trung Quốc vào thị trường Mỹ Các nước khác Trung Quốc, Nhật Bản, Anh, Hàn Quốc bạn hàng nhập nhiều sản phẩm đồ gỗ Việt Nam Tuy nhiên tháng qua, xuất đồ gỗ tăng số khiêm tốn chịu tác động suy thối kinh tế giới Cho thấy, ngàng chế biến gỗ Việt Nam phát triển với tốc độ nhanh trở thành mặt Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến hàng chủ lực đem lại kim ngạch xuất cao Sự phát triển đưa Việt Nam vượt Indonesia Thái Lan trở thành hai nước xuất đồ gỗ đứng đầu Đông Nam Á Tại thị trường xuất Việt Nam vấp phải trở ngại rào cản kỹ thuật nước, chi phí đầu vào tăng cao, giảm tính cạnh tranh so với nước khiến cho sản phẩm đồ gỗ doanh nghiệp Việt Nam không thuận lợi Năm 2012, dự đoán mức tiêu thụ đồ gỗ giới tăng 3,3% nhờ vào gia tăng tiêu dùng kinh tế Hiện EU thị trường đồ gỗ nội ngoại thất lớn giới, chiếm khoảng 44% cấu hàng nhập giới Tuy nhiên, dự đoán mức tiêu thụ đồ gỗ tính chung cho tồn EU giảm năm suy thoái kinh tế Đối với sản phẩm đồ gỗ xuất Việt Nam, Mỹ EU đưa nhiều rào cản khắt khe Hiện nay, ngành chế biến gỗ xuất Việt Nam đứng trước nhiều hội để phát triển, liên tục năm qua, nhóm hàng đồ gỗ xuất Việt Nam ln đứng nhóm hàng xuất có tốc độ tăng trưởng cao nhất, với mức tăng trưởng trung bình 30% Vì vậy, dự án đầu tư xây dựng “ Nhà máy chế biến gỗ MDF SAHABAK” khả thi, lĩnh vực nhiều tiềm lợi Xuất phát từ kết thăm dò nhu cầu sử dụng đồ gỗ Ban quản lý khu cơng nghiệp Thanh Bình - Huyện Chợ Mới - Tỉnh Bắc Kạn định lập dự án đầu tư: Xây dựng Nhà máy sản xuất MDF SAHABAK III MỤC TIÊU CỦA DỰ ÁN Tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu nông - lâm sản khu vực, tỉnh chế biến sản phẩm nông nghiệp chất lượng cao, chế biến mặt hàng đồ gỗ cao cấp Mở rộng cải tiến dây chuyền công nghệ nâng cao chất lượng sản phẩm đáp ứng nhu cầu nước xuất Đạt mục tiêu tạo lợi nhuận thu hút ngoại tệ, góp phần thực mục tiêu kế hoạch kinh tế - xã hội Huyện Chợ Mới - Tỉnh Bắc Kạn Tạo công ăn việc làm cho khoảng 1500 lao động tỉnh IV CÁC GIẢI PHÁP XÂY DỰNG Giải pháp tổng mặt xây dựng nhà máy Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến Diện tích mặt nhà máy 4.86 (ha), với chiều dài từ hướng Đông – Tây 289(m) chiều rộng từ Bắc – Nam 203,35(m) Chiều dài yêu cầu dây truyền công nghệ 162 (m) - Bãi chứa ngun liệu (Gỗ tròn) ngồi trời bố trí sát bãi chứa nguyên liệu nhà máy Ván xây dựng , thuận tiện cho việc vận chuyển vận hành sản xuất cho hai nhà máy - Các công đoạn dây chuyền bố trí nối tiếp từ Bãi chứa ngun liệu chạy dài phía Đơng nhà máy theo thứ tự: Khu sử lý dăm – Trạm cung cấp lượng – Dây truyền sản xuất – Kho bán thành phẩm – Kho chứa sản phẩm - Tại khu vực xuất sản phẩm có qui hoạch bãi đủ rộng để xe ô tô ra, vào lấy sản phẩm Các xe vận chuyển ván MDF cổng nhà máy - Các cơng trình phụ trợ như: Trạm biến áp, xưởng điện, bể chứa nước… bố trí sát hàng rào phía bắc - Trạm cấp nước trạm xử lý nước thải bố trí vị trí thuận tiện cho việc cấp nước xử lý nước thải toàn nhà máy - Khu hành bố trí phía Đông nhà máy cạnh đường (D2) khu công nghiệp Khu có lối vào riêng ngăn cách với khu sản xuất dải xanh cách ly - Giao thông nội nhà máy qui hoạch theo dạng ô cờ, đảm bảo giao thông thuận tiện đến tất công đoạn sản xuất, đáp ứng qui định an tồn phòng cháy – chữa cháy Tồn nhà máy có 02 cổng vào: Giải pháp kiến trúc Căn vào công nghệ sản xuất, quy mơ xây dựng cơng trình, điều kiện khí hậu, khả cung cấp nguyên vật liệu điều kiện thi công, giải pháp kiến trúc chọn đảm bảo hài hồ hình khối, đường nét công nghiệp với vật liệu bao che, đảm bảo nhẹ nhàng thốt, thẩm mỹ cơng nghiệp cao, thể giải pháp chính: - Phân xưởng sản xuất kho thành phẩm , yêu cầu nhịp lớn bao che tơn lượn sóng, với băng cửa sổ kính dầy kính có cốt, tạo nên đại cơng trình đảm bảo cho việc xây lắp nhanh Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến - Khu cung cấp lượng , tháp đỡ silô sợi, tháp đỡ ống phóng , ống khói làm kết cấu thép - Các cơng trình phụ trợ có độ cao < 10 m kho xưởng, sử dụng mái nhẹ tơn sóng, xây bao gạch với băng cửa sổ kính - Khu hành chính, cơng trình phụ trợ , giải pháp kiến trúc tường xây gạch, cột, dầm, sàn bê tông cốt thép đổ chỗ Giải pháp kết cấu a Xử lý móng Tham khảo kết kháo sát địa chất cơng trình lân cận thấy lớp 2, 3, 4, lớp đất tương đối tốt, có sức chịu tải lớn độ biến dạng trung bình với R0 = 1,6 - kG/cm2 (tùy theo lớp) b Kết cấu phần thân công trình Các cơng trình sản xuất chịu tải trọng lớn như: Nhà nghiền , tháp đỡ ống phóng, tháp đỡ si lô sợi, khu cung cấp lương , Phân xưởng sản xuất ,và nhà kho sử dụng kết cấu thép , lợp mái bao che tôn lượn sóng Các cơng trình phụ trợ như: Nhà điều hành , bể nước, trạm biến áp kết cấu bê tông cốt thép đổ chỗ , tường xây bao gạch Bảng 51 Bảng tổng hợp hạng mục cơng trình TT Các hạng mục cơng trình Cổng tường – Hàng rào Diện tích (m2) 850 (m) Móng Thân BTCT Gạch Đường bãi nguyên liệu - Đường rộng 10 m, 7.5 m - Đường phụ rộng 4.5 m, bê tông không cốt 36.340 Bê tông không cốt thép 14.580 Cọc BTCT thép dày 200mm đá cấp phối lèn chặt dày 300mm kể bãi 3-4 Phân xưởng sản xuất – kho thành phẩm Khu vực nạp Gỗ (bóc vỏ) 450 Cọc BTCT Khu vực băm Dăm 160 Cọc BTCT Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến Kết cấu thép Kết cấu thép Kết cấu thép Kho chứa dăm 1000 Cọc BTCT Khu vực kiểm tra kim loại 160 Cọc BTCT Khu vực sàng Dăm 100 Cọc BTCT 10 Nhà nghiền 900 Cọc BTCT 11 Khu vực buồng đốt 12 Khu vực sử lý bụi Cọc BTCT 250 Cọc BTCT Giải pháp san - đường giao thông a Hiện trạng địa hình san Khu đất xây dựng dự án san lấp mặt với cao độ san từ +8,10m đến +8,80m thuộc lô đất E1 dự án đầu tư xây dựng hệ thống hạ tầng kỹ thuật khu cơng nghiệp Thanh Bình, tỉnh Bắc Kạn b Giải pháp san Cao độ, hướng dốc, độ dốc san Cao độ san thấp nhất: 8,10m; Cao độ san cao nhất: 8,80m Khu vực san thiết kế theo lô đất, tạo hướng dốc phía trục đường giao thơng D2, từ nước thu vào hệ thống nước mưa đặt vỉa hè thoát hệ thống thoát nước mưa chung Độ dốc san nền: 0,23% Vật liệu đắp Vật liệu dùng để san nền: dùng đất đồi c Giải pháp thiết kế đường giao thông Nguyên tắc chung Tổ chức mạng giao thông nội hợp lý phù hợp với công nghệ nhà máy Liên hệ thuận tiện với mạng giao thơng bên ngồi Các tiêu kỹ thuật tuyến Loại đường : Đường cơng nghiệp Tốc độ tính tốn : 20km/h Độ dốc dọc tối đa : 6% Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến Kết cấu thép Kết cấu thép Kết cấu thép Kết cấu thép Kết cấu thép Kết cấu thép Độ dốc ngang phần xe chạy : 2% Độ dốc ngang hè đường : 2% Mạng lưới đường - Hệ thống đường giao thông khu vuốt nối với trục đường D2 khu cơng nghiệp Thanh Bình đảm bảo nước thuận lợi cho xe vào - Hệ thống đường khu thiết kế đảm bảo phù hợp với công nghệ nhà máy, có loại mặt cắt điển hình: Đường có mặt cắt 1-1 + Mặt đường xe chạy : x 2,250 m =4,50m Đường có mặt cắt 2-2 + Mặt đường xe chạy : x 5,00 m =10,00m Đường có mặt cắt 3-3 + Mặt đường xe chạy : 26,50m Kết cấu mặt đường Các thông số kỹ thuật: Lựa chọn kết cấu áo đường cứng BTXM đổ chỗ với thơng số tính tốn sau: + Tải trọng tính tốn tiêu chuẩn: Tải trọng trục tiêu chuẩn 12000daN, tải trọng bánh tiêu chuẩn P = 6000 daN + Hệ số xung kích 1,15 + Tải trọng bánh tính tốn: Ptt= 6000 x 1,15 = 6900 daN + Đường kính vệt bánh xe tính tốn : D0= 33cm; R = 16,5cm Kết cấu áo đường: + Mặt đường bê tông xi măng mác 350, dày 25cm + Cấp phối đá dăm loại II dày : 20 cm + Đất cấp phối đầm nén đạt K = 0,98, dầy 30 cm + Phần đường phía đầm nén K = 0,95 Nền đường Vật liệu đắp đường sử dụng đất cấp phối đồi Độ chặt đầm nén: Nền đường K=0,95, riêng 30Cm đất cấp phối sát đáy áo đường K=0,98 đảm bảo Eo=40Mpa Nền đường tiến hành san hoàn thiện Kết cấu bó vỉa, đan rãnh Tiểu luận mơn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến Bó vỉa sử dụng bê tơng đúc sẵn mác 250, kích thước 230x260mm Đan rãnh sử dụng bê tơng đúc sẵn mác 200 có kích thước 250x500x60mm Bảng 5.2: Bảng thống kê khối lượng đường giao thông TT Hạng mục cơng việc Diện tích mặt đường giao thơng, sân Diện tích sân bãi chứa nguyên liệu Khối lượng đào khuôn đường giao thông, sân (3)=(1)*0.75 Khối lượng đào khuôn sân bãi chứa nguyên liệu (4)=(2)*0.65 Chiều dài bó vỉa Chiều dài đan rãnh Đơn vị m2 m2 Khối lượng 16.267,00 9.963,00 m3 12.200,25 m3 6.475,95 m m 1478,00 530,00 Giải pháp nguồn nguyên liệu Tại tỉnh Bắc Kạn, diện tích rừng có 274.358 ha, rừng tự nhiên 228.718 ha, rừng trồng 45.641 (có 3.162 rừng trồng mới), độ che phủ đạt 55,7% Như nói Bắc Kạn có diện tích rừng lớn, đặc biệt diện tích rừng trồng, thuận lợi để tạo nguồn nguyên liệu ổn định cho sản xuất sản phẩm từ gỗ Quyết định số 4040/2009/QĐ –UBND ngày 31 tháng 12 năm 2009 UBND tỉnh Bắc Kạn việc Phê duyệt Quy hoạch Bảo vệ phát triển rừng tỉnh Bắc Kạn giai đọan 2009-2015, định hướng dến năm 2020 nêu rõ : - Xây dựng vùng nguyên liệu tập trung ổn định phục vụ cho Công nghiệp sản xuất MDF , nhu cầu lâm sản cho tiêu dùng xây dựng , gỗ gia dụng cụ thể sau: + Giai đoạn 2009-2010 bình quân hàng năm cung cấp 100.00 m3 + Giai đoạn 2011-2015 bình quân hàng năm cung cấp 300.00 m3 – 500.000 m3 + Giai đoạn 2016-2020 bình quân hàng năm cung cấp 500.000 m3 Giải pháp cơng nghệ Tóm tắt quy trình sản xuất MDF Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến Nguyên liệu gỗ tròn Bóc vỏ Băm Dăm Rửa , Sàng Dăm Nghiền sợi Keo dán hoá chất Trạm Sấy sợi lượng Trải thảm Ép sơ nhiệt CắtÉp cạnh thảm Ép nhiệt Nhập kho Xử lý ván thơ Đóng kiện Chà bóng Mơ tả q trình cơng nghệ sau: 6.1 Công đoạn tiếp nhận nguyên liệu: Gỗ nguyên liệu: Nguyên liệu sản xuất MDF gỗ rừng trồng (tỷ trọng 0,69 tấn/m3 độ ẩm 15%) Gỗ khai thác thu mua từ rừng nguyên liệu gia cơng theo kích thước u cầu ( độ ẩm 60-100%, chiều dài trung bình m, đường kính từ cm – 15 cm ), gỗ không mục nát đưa bãi chứa nguyên liệu nhà máy nhà máy ô tô Các loại nguyên liệu chuyên chở nhà máy ƠTơ đưa vào kho chứa (dạng bồn chứa, kho kín ) 6.2 Cơng đoạn bóc vỏ: Gỗ nguyên liệu vào hệ thống sàng rung đưa vào máy bóc vỏ có cơng suất 26 /h Tỷ lệ vỏ chấp nhận không lớn 5-8% Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến 6.3 Công đoạn băm dăm: Gỗ sau bóc vỏ đưa vào máy băm dăm theo hệ thống máng cấp phôi để băm dăm theo kích thước quy định Dăm sau băm băng tải vận chuyển đến kho chứa dăm 6.4 Công đoạn sàng dăm: Dăm gỗ máy xúc đổ lên băng tải qua ống từ tính để loại bỏ kim loại tới máy sàng dăm Máy sàng dăm có lưới sàng với kích thước lỗ khác nhau, dăm có kích thước q cỡ đưa lại máy băm để băm lại, dăm nhỏ bị loại để làm nhiên liệu đốt Dăm đủ tiêu chuẩn (trên 95%) đưa vào công đoạn làm dăm Các cơng đoạn hồn tồn tự động điều chỉnh theo yêu cầu 6.5 Công đoạn làm dăm: Dăm làm làm phương pháp khơ.Việc áp dụng tiết kiệm chi phí nước, điện chi phí xử lý nước thải, thân thiện với môi trường Tùy theo đặc điểm nguyên liêu đầu vào yêu cầu sản phẩm, đơi bỏ qua cơng đọan 6.6 Công đoạn nghiền dăm: Dăm trạng thái hấp áp lực băng tải đưa vào máy nghiền để tách sợi gỗ với đường kính khoảng 0,1 (mm) Đồng thời với hệ thống nghiền dăm hệ thống bơm cấp nhũ tương (Parafin) trộn với dăm để làm giảm ma sát cho máy nghiền, bảo vệ sợi gỗ không bị xước tăng khả chịu ẩm ván sau 6.7 Công đoạn trộn keo: Keo, chất đóng rắn phụ gia khác (nếu cần) pha trộn theo tỷ lệ quy định thiết bị cân trộn tự động Hỗn hợp dung dịch keo đồng thời phun vào ống vận chuyển sợi đến máy sấy Lượng keo điều chỉnh tự động phun phù hợp với chất liệu keo, số lượng sợi gỗ, loại gỗ 6.8 Công đoạn sấy sợi: Các sợi gỗ trộn keo nén áp lực khí nóng thổi vào hệ thống sấy kiểu ống suốt thời gian sấy Mục đích sấy sợi để giảm lượng nước sợi xuống mức thấp nhất, đảm bảo kết dính ván sau Nhiệt độ khí đầu cuối đường ống sấy 180 70 0C Sợi gỗ có độ ẩm từ 100% xuống 9-15% qua sấy 6.9 Công đoạn trải thảm: Đây công đoạn quan trọng dây chuyền sản xuất Hệ thống phun sợi gỗ lên băng tải dạng lưới thép dày chạy liên tục, phía có hệ thống hút chân không làm cho sợi gỗ ép xuống ván phân bố đồng toàn thảm chiều dọc chiều ngang Trên bề mặt thảm có bố trí hệ thống hút sợi Tiểu luận mơn: Kinh tế đầu tư GVHD: TS Vũ Kim Yến thừa (scalper) vận chuyển quay lại thùng chứa sợi Toàn hệ thống điều khiển tự động từ khâu đo tỷ trọng, khối lượng, độ dày tương ứng, phát kim lọai Thảm sợi đạt tiêu chuẩn cho phép chuyển sang giai đoạn ép 6.10 Công đoạn ép sơ bộ: Thảm sợi đưa vào máy ép sơ dạng băng tải chạy liên tục ru lô ép Qua máy ép sợi sơ bộ, chiều dày thảm sợi giảm xuống 1/3-1/4 so với lúc trải thảm ban đầu, ép sợi sơ tạo điều kiện liên kết ban đầu sợi gỗ thảm sợi có độ cứng vững định đảm bảo cho việc, xén cạnh vận chuyển tiếp vào máy ép 6.11 Công đoạn cắt tấm: Sau ép sơ bộ, thảm cắt hai cạnh bên Hai cưa cắt cạnh điều chỉnh theo chiều rộng ván làm việc theo kiểu hành trình băng chuyền trở ván chạy Sau hệ thống cắt hệ băng chuyền tăng tốc đưa thảm vào phận tiếp phơi vào máy ép Ngồi thảm xếp chồng lên để sản xuất ván có chiều dày lớn Trong cơng đoạn sử dụng ép liên tục nên khơng có công đoạn cắt ngang thảm 6.12 Công đoạn ép nhiệt: Đây hệ thống ép liên tục, thảm đưa vào phận cấp phôi máy ép Máy ép sử dụng nhiệt từ dầu nhiệt Các thông số áp lực, tốc độ, thời gian ép phụ thuộc vào tỷ trọng gỗ, chất lượng keo điều khiển hòan tòan tự động Trong cơng nghệ ép liên tục, thảm ép liên tục hai băng tải thép máy ép 6.13 Công đoạn làm nguội, cắt theo kích thước: Ván cắt thành ván chủ theo kích thước tính tóan trước để phù hợp với kích thước sau ván thánh phẩm hệ thống cưa cắt xéo kiểu đơi cưa rẻo cạnh Kích thước điều chỉnh theo yêu cầu Ván sau ép kiểm tra tỉ trọng, chiều dày, phát bóng khí, loại không đạt tiêu chuẩn vận chuyển khu vực riêng Ván đủ tiêu chuẩn làm nguội hệ thống xoay có nhiều giá đỡ để ổn định độ kết dính keo ổn định chất lượng ván 6.14 Công đoạn chà nhẵn hai mặt cưa cắt thành ván thành phẩm: Ván chủ xe nâng xếp lên hệ thống cấp tự động đẩy ván vào máy chà nhám Máy chà nhám loại băng rộng ru lơ, có phần chà thơ chà tinh đồng thời hai mặt đảm bảo độ dày đồng cho ván Sau ván chủ cưa cắt thành ván thành phẩm với kích cở khác theo yêu cầu (Ví dụ : 4x8’, 5x8’, 6x8’, 4x9’,5x 9’ ) Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 10 GVHD: TS Vũ Kim Yến COD BOD cao (gây ô nhiễm môi trường nước trực tiếp gián tiếp gây ô nhiễm đất, hệ sinh thái, ) CTR nguy hại gây ô nhiễm môi trường nước, đất, khơng khí ảnh hưởng đến hệ sinh thái Dự báo cố môi trường Các cố mơi trường xảy giai đoạn đưa Nhà máy vào khai thác vận hành xảy bao gồm: - Sự cố tai nạn lao động: Tai nạn lao động hồn tồn xảy người cơng nhân Có nhiều tai nạn lao động xảy nhà máy: ngộ độc, khí thải, bỏng, đứt tai, chân,… - Sự cố ngộ độc thực phẩm: Ở Việt Nam xảy nhiều trường hợp ngộ độc thực phẩm nhà máy công nghiệp Nguyên nhân chủ yếu công tác vệ sinh an tồn thực phẩm chưa quan tâm thích đáng - Sự cố cháy nổ: Đây cố cần đặc biệt ý trình hoạt động sản xuất Nhà máy Thiệt hại cố cháy nổ thường lớn để lại hậu lâu dài cho doanh nghiệp Đặc biệt, sản phẩm nguyên liệu nhà máy dễ cháy - Sự cố lò đốt: Xảy cơng tác vận hành lò khơng theo quy định, gây nổ, vỡ,… - Sự cố hư hỏng hệ thống xử lý mơi trường: Khi hệ thống xử lý nước thải, khí thải Nhà máy gặp cố không hoạt động hoạt động không hiệu gây ô nhiễm mơi trường khơng khí cho khu vực xung quanh Các biện pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường a) Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường giai đoạn xây dựng Các biện pháp giảm thiểu nhiễm mơi trường khơng khí Các cơng đoạn q trình thi cơng xây dựng làm đường, xây dựng, phun sơn, hàn kim loại thực ngồi trời Do đó, chất nhiễm dễ dàng khuyếch tán vào mơi trường khơng khí Ngồi có sử dụng biện pháp sau: - Các xe máy vận chuyển đất đá san không làm rơi vãi đường, xe vận chuyển nguyên vật liệu xây dựng phải có bạt che phủ - Các tuyến đường vận chuyển phải làm ẩm thường xuyên Các biện pháp giảm thiểu tiếng ồn - Kiểm tra mức ồn thiết bị, mức ồn lớn giới hạn cho phép (GHCP) phải lắp thiết bị giảm âm Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 14 GVHD: TS Vũ Kim Yến - Không sử dụng thiết bị cũ, lạc hậu có khả gây ồn cao - Giảm tiếng ồn đường lan truyền biện pháp trồng dải xanh có um tùm vừa đảm bảo môi trường vừa giảm phần lan truyền tiếng ồn đến môi trường xung quanh Các biện pháp giảm thiểu rung động Rung động giảm thiểu biện pháp sau: - Biện pháp kết cấu: cân máy, lắp tắt chấn động lực v.v - Biện pháp công nghệ: sử dụng vật liệu phi kim loại; thay nguyên lý làm việc khí nén thủy khí; thay đổi chế độ tải làm việc v.v - Biện pháp dùng kết cấu đàn hồi giảm rung hộp dầu giảm chấn, gối đàn hồi kim loại, đệm đàn hồi kim loại, gối đàn hồi cao su, đệm đàn hồi cao su v.v lắp máy bệ máy đồng thời định kỳ kiểm tra thay thế; có loại lắp cố định máy xem phận chi tiết máy: ghế lái giảm rung, tay nắm cách rung; - Biện pháp sử dụng dụng cụ cá nhân chống rung v.v mà sở biện pháp dựa nguyên tắc làm suy giảm lượng rung q trình Các biện pháp giảm thiểu nhiễm mơi trường nước Đối với nước thải sinh hoạt: Nước thải sinh hoạt phải tập trung xử lý hệ thống bể phốt ngăn trước thoát nguồn thoát nước Giảm thiểu lượng nước thải việc tăng cường tuyển dụng nhân công khu vực xây dựng, có điều kiện tự túc ăn Đối với nước mưa nước thải thi công: Nước mưa từ khu trộn vật liệu dẫn vào hệ thống thu gom riêng, xử lý qua song chắn rác, hố ga lắng cặn trước thoát vào hệ thống chung Xây dựng hệ thống nước thi cơng vạch tuyến phân vùng thoát nước mưa Các tuyến thoát nước đảm bảo tiêu triệt để, khơng gây úng ngập suốt q trình xây dựng khơng gây ảnh hưởng đến khả thải khu vực bên ngồi Nhà máy Các biện pháp quản lý CTR Thực tốt việc phân loại CTR sinh hoạt xây dựng giai đoạn xây dựng Hạn chế phế thải phát sinh thi công Tận dụng triệt để loại phế liệu xây dựng phục vụ cho hoạt động xây dựng Dự án Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường khác Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 15 GVHD: TS Vũ Kim Yến Các biện pháp giảm thiểu nhiễm mơi trường khơng khí, mơi trường nước quản lý CTR trình bày góp phần đáng kể vào việc giảm thiểu nhiễm môi trường đất Tuy nhiên, số biện khác phải áp dụng nhằm giảm thiểu tối đa việc gây nhiễm xói lở đất q trình thi cơng xây dựng Nhà máy như: - Nghiêm cấm hành vi xả chất ô nhiễm, chất gây hại xuống vùng trũng sử dụng để san lấp mặt - Chọn vật liệu san lấp thích hợp loại chất trơ cát, đất lẫn đá xô bồ b) Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường giai đoạn hoạt động Xử lý bụi khí thải Thu hồi bụi từ cơng đoạn sản xuất MDF Quá trình sản xuất MDF phát sinh nhiều bụi Nồng độ bụi vượt QCVN 19:2009/BTNMT Quy trình thu hồi xử lý bụi gỗ sau: Khí thải phát sinh từ cơng đoạn sản xuất MDF phát sinh bụi như: nghiền, băm dăm, trải thảm, định hình, chà bong, thu gom hệ thống chụp hút, theo đường ống kín dẫn thiết bị thu hồi bụi xyclon Biện pháp xử lý khí thải từ lò đốt Bụi khí thải từ lò đốt phát sinh vượt GHCP theo QCVN 19:2009/BTNMT, mức B Trên sở nồng độ bụi vượt GHCP, sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý khí thải lò đốt, chủ yếu xử lý bụi, trình bày sau: Dòng khí thải từ lò đốt nhiệt độ cao (khoảng 2000C) nên đưa sang thiết bị trao đổi nhiệt để làm giảm nhiệt độ khí thải Biện pháp giảm thiểu keo dán, dung mơi hữu Như phân tích chương III, không tiến hành pha chế keo từ nguyên liệu ban đầu buồng pha chế keo trước sản xuất công đoạn trải thảm ván MDF nhà máy phát sinh keo, dung môi,… phát tán môi trường gây độc hại cho công nhân lao động trực tiếp không giảm thiểu Như vậy, sử dụng chụp hút than hoạt tính buồng keo công đoạn trải thải để xử lý keo dán phát tán đảm bảo không gây ô nhiễm môi trường Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm môi trường nước Thoát nước mưa chảy tràn mặt bãi nguyên liệu gỗ Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 16 GVHD: TS Vũ Kim Yến - Riêng nước mưa đợt đầu bãi gỗ nguyên liệu tách đưa trạm xử lý nước thải tập trung để xử lý, lưu lượng lớn 100 m3/ngày đêm - Hệ thống thu gom nước mưa khu vực bãi gỗ hệ thống có cấu tạo hố ga tách nước mưa đợt đầu Xử lý nước thải sinh hoạt sơ Nước thải sinh hoạt (nước đen) Nhà máy xử lý sơ bể tự hoại ngăn Bể tự hoại cơng trình làm đồng thời chức năng: Lắng phân huỷ cặn lắng Chất hữu cặn lắng bể tự hoại tác dụng vi sinh vật kỵ khí bị phân huỷ, phần tạo chất khí phần tạo chất vơ hòa tan Nước thải qua bể lắng tiếp tục qua bể lắng trước thải ngoài, đảm bảo hiệu xử lý cao Xử lý sợ nước thải từ công vệ sinh thiết bị chứa keo Nước thải từ công đoạn vệ sinh thiết bị pha chế keo dẫn bể chứa Nước thải từ bể chứa chuyển sang bể sục khí để tách chất dung môi không tan nước thải Tại bể tách dầu mỡ, hệ thống sục khí cung cấp từ máy nén khí, dẫn vào đáy bể tách dầu mỡ Bản thân dầu mỡ hạt không thấm nước nên bám vào hạt khơng khí lên mặt nước Hệ thống gạt dầu mỡ tự động thủ công sử dụng để tách cặn dầu mỡ mặt nước Nước thải sau bể lắng dẫn bể điều hòa trạm xử lý nước thải tập trung Nhà máy Xử lý nước thải tập trung Tổng lượng nước thải cần phải xử lý Nhà máy 160 m 3/ngày đêm, tương ứng với công suất trạm xử lý nước thải 192 m 3/ngày đêm với mođun (chọn dự phòng 20%) Mơdun trạm xử lý nước thải lựa chọn 100 m3/ngày đêm Nhà máy hoạt động thường xuyên 01 modun để xử lý nước thải sản xuất nước thải sinh hoạt phát sinh hàng ngày Nước thải sinh hoạt từ từ hố xí, chậu tiểu sau xử lý hệ thống bể phốt tự hoại ngăn chuyển bể điều hòa Nước thải sinh hoạt từ hoạt động khác (nước xám): thoát sàn, bếp, nấu ăn,… thu gom bể điều hòa sau qua song chắn rác Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 17 GVHD: TS Vũ Kim Yến - Nước mưa đợt đầu khu vực bãi chứa nguyên liệu gỗ nước thải vệ sinh thiết bị chứa keo sau xử lý sơ đưa trạm xử lý nước thải tập trung (bể điều hòa) sau qua song chắn rác - Bể điều hòa có chức điều hòa lưu lượng ổn định thành phần nước thải Nước từ bể điều hòa chuyển sang bể sinh học Aeroten - Tiếp theo, nước thải dẫn sang bể lắng Bể lắng có chức lắng giữ lại bùn hoạt tính trơi theo dòng chảy từ bể Aeroten q trình tăng sinh khối bùn hoạt tính chế độ thuỷ lực - Bùn hoạt tính từ bể lắng tuần hoàn phần bể Aeroten để trì nồng độ sinh khối, phần chuyển sang bể nén bùn chuyển xe chuyên dụng - Nước thải tiếp tục chuyển sang bể hấp phụ than hoạt tính Các chất nhiễm lại nước thải than hoạt tính hấp phụ Các biện pháp giảm thiểu ô nhiễm tiếng ồn - Thường xuyên bảo dưỡng thiết bị máy móc để hoạt động tốt, cải tiến quy trình cơng nghệ theo hướng giảm tiếng ồn - Máy phát điện dự phòng tách riêng khu vực sản xuất, bao che tường gạch mái bê tông - Trồng xanh xung quanh khu vực sản xuất, nhà xưởng, - Công nhân trang bị đầy đủ phương tiện tránh ồn nút bịt tai, mũ, quần áo BHLĐ, đặc biệt vị trí làm việc có mức ồn cao khâu: nghiền, trộn, bốc dỡ gạch thành phẩm,… - Bố trí hợp lý nhân lực làm việc khu vực ô nhiễm ồn, rung, nhằm đảm bảo sức khỏe lâu dài cho công nhân Các biện pháp quản lý chất thải rắn Xử lý CTR sinh hoạt: + CTR sinh hoạt Dự án chứa thùng nhựa có nắp đậy kín bố trí nơi phát sinh (nhà ăn, nhà bếp) thu gom + Công ty ký hợp đồng với đơn vị chức khu vực để vận chuyển xử lý CTR sinh hoạt nơi quy định CTR sản xuất không nguy hại + Bao bì rách, nilon, thùng carton: Bán lại cho sở tái chế giấy, nhựa Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 18 GVHD: TS Vũ Kim Yến + Mùn cưa, vỏ bào, bụi gỗ, vỏ cây,… : tái sử dụng lò đốt + Công việc thu gom CTR công nghiệp nguy hại (phần không tái sử dụng) nhân viên vệ sinh Nhà máy thu gom Rác thải công nghiệp không nguy hại lưu giữ thùng chứa riêng khu tập kết rác Nhà máy CTR sản xuất nguy hại Các biện pháp an tồn hóa chất - Tồn vỏ thùng, phi đựng hóa chất trả lại nhà sản xuất - Xây dựng kho riêng để chứa đựng hóa chất Mỗi loại hóa chất phải xếp riêng loại để dễ kiểm sốt - Bảo quản hóa chất theo hướng dẫn nhà sản xuất nhiệt độ, độ ẩm yếu tố khác có liên quan - Nghiêm cấm người khơng có nhiệm vụ đến gần vào khu vực đựng hóa chất - Lập sổ theo dõi tình hình quản lý sử dụng hóa chất Nhà máy - Thực quy định khác theo Luật An tồn Hóa chất Dự án đầu tư Nhà máy sản xuất MDF SAHABAK thực chủ trương, đường lối Đảng Nhà nước cơng nghiệp hóa, đại hóa nói chung tỉnh Bắc Kạn nói riêng - Các biện pháp xử lý môi trường nêu báo cáo ĐTM phù hợp mặt khoa học thực tiễn Các biện pháp thực tế áp dụng nhiều Nhà máy sản xuất MDF nước VI DỰ KIẾN TỔNG MỨC ĐẦU TƯ VÀ ĐÁNH GIÁ Chương trình thực đầu tư Để đạt mục đích nêu trên, kế hoạch thực dự án cần phải tính đến yếu tố sau: - Giảm mức chi phí đầu tư xây dựng đến mức thấp - Huy động đồng vào sản xuất phần nhà máy hạng mục cơng trình kỹ thuật hạ tầng, nguồn nguyên liệu, xây dựng v.v - Đưa dự án vào hoạt động nhanh - Nhà máy dự kiến xây dựng năm với công việc chủ yếu đây: + Chuẩn bị đầu tư + Xây dựng nhà, kết cấu cơng trình theo thiết kế Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 19 GVHD: TS Vũ Kim Yến + Vận chuyển lắp đặt thiết bị + Các công việc chuẩn bị cho nhà máy vào vận hành Dự tính tổng mức đầu tư Dự kiến chi phí đầu tư bao gồm tồn chi phí cố định, chi phí lưu động, chi phí đầu tư trước sản xuất cần thiết cho việc quy hoạch, thiết kế, xây dựng chạy thử nhà máy Còn bao gồm lãi vay thời gian xây dựng Chi phí cố định bao gồm + Chi phí mua sắm thiết bị cơng nghệ, thiết bị điện, văn phòng, thiết bị vận tải + Chi phí vận chuyển, bảo quản , bảo hiểm thiết bị + Chi phí lắp đặt thiết bị + Chi phí xây dựng hạng mục cơng trình + Chi phí quản lý dự án chi khác + Chi phí dự phòng + Lãi vay thời gian xây dựng: Là tiền lãi khoản vay phải chịu thời gian xây dựng , trước hoạt động thương mại Chi phí lưu động: Chi phí cho việc hoạt động nhà máy thời gian chạy thử kể vật liệu cần thiết cho trình chạy thử Bao gồm khoản phải thu, dự trữ, tồn kho, tiền mặt khoản phải trả Cơ sở tính tốn tổng mức đầu tư - Luật Xây dựng số 50/2014/QH13 ngày 18 tháng 06 năm 2014 - Luật đầu tư số 67/2014 /QH13 ngày 26 tháng 11 năm 2014 Quốc hội ban hành quy định chi tiết thi hành Luật đầu tư - Luật Thuế xuất khẩu, Thuế nhập số 45/2005/QH11 ngày 14 tháng năm 2005 - Luật Hải quan số 29/2001/QH10 ngày 29 tháng 06 năm 2001 - Luật sửa đổi bổ sung số điều Luật Hải quan số 42/2001/QH11 - Luật thuế thu nhập doanh nghiệp số 14/2008/QH12 ban hành ngày 03 tháng 06 năm 2008 - Luật thuế giá trị gia tăng, số 13/2008/QH 12 ban hành ngày 03 tháng 06 năm 2008 (có hiệu lực thi hành vào ngày 01 tháng 01 năm 2009) Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 20 GVHD: TS Vũ Kim Yến - Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12 tháng 02 năm 2009 Chính phủ quản lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình - Nghị định 112/2009/NĐ-CP ngày 14 tháng 12 năm 2009 Chính phủ quản lý chi phí đầu tư xây dựng cơng trình - Nghị định 108/2006/NĐ- CP ngày 22/9/2006 Chính phủ quy định chi tiết hướng dẫn thi hành số điều Luật đầu tư - Nghị định 123/NĐ-CP ngày 08 tháng 12 năm 2008 quy định chi tiết hướng dẫn thi hành số điều luật thuế giá trị gia tăng - Quyết định số 411/QĐ-BXD ngày 31/03/2010 Bộ xây dựng việc công bố suất vốn đầu tư cơng trình xây dựng 2009; - Quyết định số 410/QĐ-BXD ngày 31/03/2010 Bộ xây dựng việc công bố số giá xây dựng qui IV năm 2009; - Quyết định số 957/QĐ-BXD ngày 29/09/2009 Bộ trưởng Bộ xây dựng việc ban hành Định mức chi phí quản lý dự án tư vấn đầu tư xây dựng cơng trình; Bảng 9.1: Tổng hợp tổng mức đầu tư TT Khoản mục chi phí Đơn vị vị Giá trị dự tốn sau thuế 1.060.940.173.233 A - Chi phí cố định Chi phí xây dựng Đồng 127.002.111.500 Chi phí thiết bị Đồng 764.065.188.400 Chi phí quản lý dự án Đồng 9.552.241.455 Chi phí tư vấn Đồng 15.412.536.455 Chi phí khác Đồng 5.351.382.629 Chi phí dự phòng Lãi vay thời gian xây Đồng 75.166.961.590 Đồng 64.389.751.204 dựng 15.375.205.321 B - Vốn lưu động 1.076.315.378.55 Tổng cộng Đồng Làm tròn Đồng 1.076.315.379.000 Tiểu luận mơn: Kinh tế đầu tư 21 GVHD: TS Vũ Kim Yến Phân tích hiệu dự án a Khấu hao tài sản cố định Giá trị tài sản tính khấu hao bao gồm tồn chi phí để tạo tài sản hạch tốn theo nhóm tài sản riêng biệt theo Thơng tư số 203/2009/QĐ- BTC Bộ Tài việc ban hành chế độ quản lý, sử dụng trích khấu hao tài sản cố định; TT Thời gian sử dụng Loại tài sản cố định cho phép (năm) Chuẩn bị mặt nhà xưởng Thiết bị công nghệ phụ trợ Thời gian sử dụng nhà máy MDF SAHABAK 30 15 25 - 50 10 - 15 b Doanh thu Sản phẩm cấu sản phẩm Cơ cấu sản phẩm xác định theo tiêu chí sau: Nhu cầu thị trường Tính ưu việt bật dây chuyền công nghệ lựa chọn sản xuất với sản phẩm đặc thù Mức độ khai thác cơng suất sản lượng Nhóm sản phẩm : 70% thời gian hoạt động ( 210 ngày) Nhóm sản phẩm sản xuất theo đơn đặt hàng : 30% thời gian hoạt động (90 ngày) Xác định giá bán sản phẩm Tham khảo giá bán giá nhập sản phẩm tương tự Giá bán MDF số nhà máy thời điểm tháng 08/2015 TP Hà Nội : TT Sản phẩm (mm) 16 x 1.220 x 2.440 x 1.220 x 2.440 x 1830 x 2.440 Gía bán VND/m3 ( bao gồm VAT ) MDF-GERUCO MDF-GIA LAI 4.663.516 5.486.876 5.111.700 5.498.713 6.303.000 - Chi phi sản xuất bình quân cho 1m3 sản phẩm -5 năm đầu 5.065.854 đồng / 1m3 SP -5 năm 4.244.271 đồng / 1m3 SP -5 năm 3.862.606 đồng / 1m3 SP Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 22 GVHD: TS Vũ Kim Yến - Chi phí vận chuyển : 250.000 VNĐ/ 1m3 SP từ Nhà máy đến thị trường Hà Nội (Theo chi phí thực tế nhà máy ván SAHABAK) Dựa vào thông số , để sản phẩm dự án có tính cạnh tranh giá, dự kiến giá bán sản phẩm MDF T.P Hà Nội (bao gồm VAT 10% ) sau: + Sản phẩm có chiều dày trung bình 10 -32 (mm) có giá bán trung bình là: 5.100.000 VND/ 1m3 SP + Sản phẩm có chiều dày trung bình từ 2.5 - (mm) có giá bán trung bình là: 6.8000.000 VND/1m3 SP c Nguồn vốn - Vốn tự huy động Chủ đầu tư : 20 (%) - Vốn vay ngân hàng nước: 80 (%) - Vốn lưu động : vay ngắn hạn vốn tự có d Thực điều kiện vay vốn Các khoản vốn vay Công ty người bảo trợ dự án đàm phán ký kết hợp đồng tài trợ vốn vay gói với tổ chức cho vay hợp đồng với nhà cung cấp - Vốn vay ngân hàng: + Lãi suất vay dài hạn dự kiến: 11-15 % năm + Điều kiện vay: Thời hạn vay trả nợ: Việc vay vốn bắt đầu tư năm xây dựng trả nợ gốc lãi 10 năm kể từ nhà máy bắt đầu sản xuất năm trả kỳ + Bảo lãnh vay vốn: Bằng giá trị nhà máy xây dựng tài sản công ty SAHABAK e Chi phí sản xuất Chi phí sản xuất dự án xác định cho sản phẩm gỗ MDF, chi phí sản xuất bao gồm khoản chi phí biến đổi chi phí cố định Chi phí biến đổi gồm có: - Ngun liệu : + Giá thu mua gỗ Keo nguyên liệu thực tế nhà máy sản xuất ván Thanh SAHABAK ngày 11-03-2015 : 850.000 VNĐ/ 1m3 gỗ Keo nguyên liệu Chi phí cố định gồm có: + Chi phí tiền lương + Chi phí bảo hiểm: 19% tiền lương Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 23 GVHD: TS Vũ Kim Yến + Chi phí quản lý: 25% chi phí lao động + Chi phí sửa chữa thường xuyên: 1% xây dựng + 0.3% chi phí thiết bị + Chi phí bán hàng : 1% doanh thu + Chi phí khác: 10 % chi phi + Số lượng, trình độ mức lương loại nêu lên bảng lương + Mức lương người lao động địa phương coi phù hợp với mặt giá sinh hoạt, ăn lại lao động khu vực Bảng 9.2: Tổng hợp chi phí biến đổi cho 1m3 SP có độ dày từ 2,5 – mm Khoản mục chi phí Gỗ nguyên liệu tươi Keo UF Chất làm đông cứng Sáp UREA Điện Nước Củi đốt lò NaCl Na3PO4 Dàu Diesel Giáy nhám Giáy nhám chì Nỉ trắng Tổng số Đơn vị tính kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 KWh/m3 m3./m3 kg/m3 kg/m3 kg/m3 Lit kg/m3 kg/m3 kg/m3 Định mức Sử dụng 1800 115 1,963 13,5 1,963 300 0,695 193 2,181 0,01 1,2 0,014 0,003 0,003 Đơn giá đồng 850 7.747 10.000 12.000 8.000 1.247 8.500 572 8.500 20.000 18.535 834.902 257.459 268.119 Chi phí đồng 1.530.000 890.905 19.630 162.000 15.704 374.100 5.908 110.439 18.539 200 22.242 11.689 772 804 3.162.932 Bảng Tổng hợp chi phí biến đổi cho 1m3 SP có độ dày từ 10 – 32 mm Khoản Định Đơn mục Đơn vị mức giá Chi phí chi phí Gỗ nguyên liệu tính kg/m3 Sử dụng 1746 đồng đồng tươi Keo UF kg/m3 100 Chất làm đông kg/m3 1,57 850 1.484.100 7.747 774.700 10.000 15.700 cứng Sáp kg/m3 8,572 12.000 102.864 UREA kg/m3 1,57 8.000 12.560 KWh/m3 292 1.247 364.124 Điợợ̀n Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 24 GVHD: TS Vũ Kim Yến Nước m3./m3 0,683 Củi đốt lò kg/m3 175 NaCl kg/m3 Na3PO4 8.500 5.806 572 100.139 8.500 17.000 kg/m3 0,01 20.000 200 Dàu Diesel Lit 1,063 18.535 19.703 Giáy nhám kg/m3 0,014 834.902 11.689 Giáy nhám chì kg/m3 0,003 257.459 772 Nỉ trắng kg/m3 0,003 268.119 804 Tổng số Cơ sở đánh giá tài kinh tế 2.910.161 Việc phân tích đánh giá tài kinh tế dự án dựa điều kiện sở đây: - Tỷ lệ vốn vay : 80% - Thời gian phân tích: Thời gian xây dựng năm, thời gian thích hợp để phân tích tài 30 năm - Hệ số thu hồi nội IRR Với cấu vốn vay 80( %) ngân hàng việc xác định IRR dự án cho phép chấp nhận loại trừ khả vay vốn đầu tư Kết tính tốn cho thấy IRR tính tổng mức đầu tư đạt : IRR = 16,48 % - Thời gian hoàn vốn đầu tư : 10 năm - Khả trả nợ: Khả trả nợ đánh giá hệ số đây: Thu nhập hoạt động Khả trả nợ = -Trả gốc + lãi Qua kết phân tích cho thấy dự án chấp nhận xảy rủi ro bất định trình thực dự án Bảng Tổng hợp tiêu phân tích hiệu đầu tư dư án TT Nội dung Đơn vị Chỉ tiêu Tổng mưc đầu tư : đồng 1.076.315.378.554 + Vốn cố định đồng 1.060.940.173.233 + Vốn lưu động đồng 15.375.205.321 Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 25 GVHD: TS Vũ Kim Yến TT Nội dung Đơn vị Chỉ tiêu Nguồn vốn: + Vốn tự có: % 20 + Vốn vay: % 80 Năm 10 + Nhà xưởng Năm 25 + Thiết bị Năm 15 + Khoản khác Cơ cấu sản phẩm: Năm + MDF độ dày 2,5-8mm m3 70% + MDF độ dày 10-32mm Chi phí bình qn cho 1m3 sản m3 30% + năm đầu đồng / 1m3 SP 5.065.854 + năm đồng / 1m3 SP 4.244.271 + năm tiếp Giá bán sản phẩm: đồng / 1m3 SP 3.862.606 + MDF độ dày 2,5-8mm đồng 6.800.000 + MDF độ dày 10-32mm Mức huy động công suất đồng 5.100.000 + Năm thứ % 65 + Năm thứ % 80 + Từ năm thứ trở % 100 Hệ số hoàn vốn nội IRR % 16,48 10 Giá trị ròng NPV 11 Thời gian thu hồi vốn Thời gian trả nợ Thời gian khấu hao: phẩm: Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 1000đ Năm – tháng 26 432.913.509 10 GVHD: TS Vũ Kim Yến VII KẾT LUẬN Trên là toàn nội dung dự án " Nhà máy sản xuất MDF SAHABAK " Dự án lập sở văn pháp quy hành, tham khảo giá thị trường nhà nước thời điểm lập đảm bảo tính trung thực, đắn, xác độ tin cậy cao Từ tiêu đánh giá hiệu dự án cho ta thấy dự án khả thi mặt tài hiệu mặt xã hội lớn Do thời gian kiến thức có hạn nên nhóm em khơng tránh khỏi sai sót q trình làm mong giúp để chúng em dần hồn thiện thân Em xin chân thành cảm ơn! Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 27 GVHD: TS Vũ Kim Yến Tài Liệu Tham Khảo 1, Giáo trình, giảng kinh tế đầu tư TS Vũ Kim Yến 2, Thuyết minh, thiết kế dự án công ty SAHABAK 3, Giáo trình kinh tế đầu tư GS Nguyễn Văn Chọn 4, WWW.diendanxaydung.vn 5, Các tài liệu tham khảo khác Tiểu luận môn: Kinh tế đầu tư 28 GVHD: TS Vũ Kim Yến ... giao thơng, sân Diện tích sân bãi chứa ngun liệu Khối lượng đào khuôn đường giao thông, sân (3) =(1)* 0.75 Khối lượng đào khuôn sân bãi chứa nguyên liệu (4)=(2)*0.65 Chiều dài bó vỉa Chiều dài đan