Luận văn tốt nghiệpĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MÀNG POLYETHYLENE ĐA LỚP NĂNG SUẤT 7000 TẤNNĂM.NỘI DUNG BÁO CÁOTHIẾT KẾ SẢN PHẨMQUY TRÌNH CÔNG NGHỆMẶT BẰNG XÂY DỰNGTÍNH TOÁNKẾT LUẬNTÀI LiỆU THAM KHẢO
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU BỘ MÔN POLYMER LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ NHÀ MÁY SẢN XUẤT MÀNG POLYETHYLENE ĐA LỚP NĂNG SUẤT 7000 TẤN/NĂM GVHD: TS Nguyễn Thị Lê Thanh SVTH: Nguyễn Đông Hồ V1101303 NỘI DUNG BÁO CÁO I THIẾT KẾ SẢN PHẨM II QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ III.MẶT BẰNG XÂY DỰNG IV.TÍNH TỐN KẾT LUẬN TÀI LiỆU THAM KHẢO T7.02.01.16 I THIẾT KẾ SẢN PHẨM *Màng nhà phức kính*hợp* *Màng in/ghép PE m fl Bảng 1.Các sản phẩm nhà máy flm APE l fi l m Lĩnh vực ứng dụng Năng suất Tên sản phẩm Ký Hiệu Liquid 80mic*1000mm*4000m Liquid 3000 Powder 60mic*1000mm*6000m Powder 2500 Greenhouse 180mic*2000mm*400m Greenhouse 1500 (tấn/năm) PE flm MàngPE in/ghép flm phức hợp lm PA fi Màng phủ công – nông nghiệp T E P m fl CẤU TRÚC MÀNG PE film T7.02.01.16 QUY CÁCH MÀNG Bảng Quy cách màng loại sản phẩm Quy cách màng Sản phẩm Phương pháp đo Đơn vị 80 (± 4) Liquid Độ dày Tiêu chuẩn Powder ASTM D374 microns 60 (± 4) 180 (± 4) Greenhouse Liquid Ngang màng Chiều dài màng 1000 (+3) Powder Thước đo mm Greenhouse 2000 (+ 3) Liquid 4000 (+ 3) Powder - m 400 (+ 3) Greenhouse Màu sắc Liquid Powder Trầy xước, gel, sọc, Greenhouse 6000 (+ 3) Trong Quan sát - Không T7.02.01.16 TIÊU CHUẨN MÀNG tiêu chuẩn tính sản phẩm Bảng54Bảng tiêuBảng chuẩn tính sản phẩm màng Bảng tiêu chuẩn tínhcơ sản phẩm màng màng Powder 60mic*1000mm*6000m Liquid 80mic*1000mm*4000m Greenhouse 180mic*2000mm*400m Tính Tínhchất chất Tính chất Chiều Chiều đođo Chiều đo Đơn Đơn vị vị Đơn vị Phương Phương pháp pháp đo đo Phương pháp đo Tiêu Tiêu chuẩn chuẩn Tiêu chuẩn Xử Xử lý lý bề bề mặt mặt Xử lý bề mặt - - Dynes/cm Dynes/cm Dynes/cm ASTM D2578 ASTM D2578 ASTM D2578 38 -38 40- 40 Độ Độ bền bền kéo kéo Độ bền kéo Độ Độ dãn dãn dài dài Độ dãn dài MD MD MD ASTM D882 ASTM D882 ASTM D882 32 21 23 TDTD TD 32 21 23 MD MD MD 1200 550750 % % % ASTM D882 ASTM D882 ASTM D882 g g g ASTM D1709 ASTM D1709 ASTM D1709 700 120320 - ASTM D1894 ASTM D1894 ASTM D1894 0.1 - 0.3 0.10.1 - 0.3- 0.3 TDTD TD Độ Độ bền bền va va đập đập Độ bền va đập - - Hệ số ma sát Hệ Hệ số số ma ma sát sát Film/film Film/film Film/film Độ bền đường hàn Độ Độ bền bền đường đường hàn hàn nhiệt (275KPa, 0.5s) nhiệt nhiệt (275KPa, (275KPa, 0.5s) 0.5s) 2 N/mm N/mm N/mm - Nhiệt độ Nhiệt độđộ Nhiệt 0C C C Độ bền ĐộĐộ bền bền N/15mm N/15mm N/15mm ASTM F88 ASTM F88 F88 ASTM 1300 650850 125 125125 10 - 12 10 -10 12- 12 T7.02.01.16 Bảng Công thức sản phẩm Powder 60mic*1000mm*6000m Bảng87 6Công Côngthức thức sản phẩm màng nhà kính Greenhouse 180mic*2000mm*400m Bảng sản phẩm Liquid 80mic*1000mm*4000m CÔNG THỨC MÀNG Lớp A A (Lớp in/ghép) (Lớp dán) (Lớp hàn in/ghép) B B C C hàn (Lớp (Lớp hàn dán) dán) Bề dày lớp (micromet) 15 54 15 30 72 30 15 54 15 Polymer Tỉ lệ Polymer lớp (%) LLDPE 50 50 mPE 28 25 28 LDPE LDPE 20 20 PPA PPA 1 Anti Anti UV UV Anti Anti Blocking Blocking Agent Agent 1 LDPE LDPE 25 20 25 LLDPE LLDPE 50 50 mPE mPE 25 28 25 Anti Anti UV UV LDPE LDPE 20 20 LLDPE LLDPE 50 50 mPE mPE 28 Anti UV Anti UV Chống đọng PPA sương PPA Slip Agent Slip Agent 20 50 28 24 T7.02.01.16 II QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ - THIẾT BỊ Nguyên Liệu Hút & Cân nhựa 0 t = 175 -190 C Đùn Gió làm nguội: ~50% Thổi Màng 0 t = 190 -200 C Gió Thổi : 80 -95 % Gió hút: 60 – 80 % Dàn Xoay Kiểm tra bề dày, khổ màng Thành phẩm Canh tâm P = 3300 - 3500 (watt) Xử lý bề mặt Lô kéo phụ : 130 – 185 N Lô cuộn: 65 – 95 N Bao gói Đạt Thu cuộn Khơng đạt Kiểm tra Trục Lap thu cuộn: 70 – 100 N Phế phẩm T7.02.01.16 Sơ đồ quy trình đùn thổi màng flm THIẾT BỊ Hút & Cân nhựa Đùn Thổi Màng Dàn Xoay Kiểm tra bề dày, khổ màng Canh tâm Xử lý bề mặt Thu cuộn T7.02.01.16 III MẶT BẰNG XÂY DỰNG 10 Bảng Thống kê diện tích mặt xây dựng Tên cơng trình Số lượng Diện tích ( m ) Kho nguyên liệu 211 Kho thành phẩm 142 Phân xưởng sản xuất 508 Khối nhà hành 160 Các cơng trình phụ trợ - 222 Lối + Cây xanh - 45% tổng diện tích nhà máy Tổng diện tích mặt xây dựng 2,259 T7.02.01.16 Bản vẽ mặt xây dựng 11 T7.02.01.16 Bản vẽ bố trí thiết bị 12 T7.02.01.16 IV TÍNH TỐN CÂN BẰNG VẬT CHẤT 13 Bảng 10 Số làm việc năm nhà máy STT Lý nghỉ Số ngày nghỉ Nghĩ lễ 10 Bảo Trì máy móc 12 Sự cố dự kiến 20 Tổng số ngày nghỉ 01 năm 42 Số ngày làm việc 01 năm 323 Tổng số làm việc 01 năm** 7752 T7.02.01.16 ** Mỗi ngày làm việc 24 tiếng = ca, ca 12 tiếng IV TÍNH TỐN CÂN BẰNG VẬT CHẤT 14 Bảng 11 Thống kê nguyên liệu sử dụng hàng năm Khối lượng nhựa*** (kg) Tên nhựa Powder Greenhouse Liquid Hao hụt cố Tổng khối lượng (%) (tấn/năm) LLDPE 654,720.73 773,818.36 1,180,637 2,626.14 LDPE 592,458.08 311,213.22 315,977.6 1,227.58 HDPE 685,388.48 0.00 685,489.03 1,379.79 mPE 694,003.98 400,837.91 832,804.8 1,940.18 0.00 40,457.72 0.00 Anti Blocking Agent 6,582.87 4,668.20 7,899.44 19.27 Slip Agent 6,582.85 2,334.10 4,364.8 13.37 0.00 7,002.30 0.00 13,208.53 4,668.20 15,850.23 Anti UV Chống đọng sương PPA Tổng 0.65 40.72 7.05 33.95 7,288.03 *** Khối lượng nhựa tính đến hao hụt tách biên IV TÍNH TỐN TÍNH TÍNH KINH NĂNGTẾ LƯỢNG 15 Bảng 12 kêxuất lượng sử dụng hàng năm Bảng 13 Vốn cố định Bảng 14 Vốn lưuThống động Bảng 15 Chi phí sản hàng năm Tên chi phí Loại đầu tư Loại lượng Tiền nguyên liệu dự trữ Thiết Bị ngày C/P nguyên liệu Xây Dựng Chiếu sáng Chi phi lượng ngày Điện (W/năm) C/pChi Tiềnphí lương thuê (50 6năm) Tiền lương CNVđất Sản ngày xuất Giá trị (VNĐ) Chi phí (VNĐ) Giá trịGiá trị (VNĐ) Tổng 3,933,180,140 14,854,000,000 211,736,197,540 85,734,536 4,521,004,404 292,523,192 4,699,498,375.00 7,091,924,000 78,329,024 10,095,866,813 Chi phí sản xuất Vốn lưu động Tính từ bảng 8.6 1,350,000,000 178,392,000 Tổn hao Tính từ bảng 8.8 5% 10,690,681,416 15,747,498,546 C/p Năng lượng 4,304,032,357 Tiền sản tồnđịnh kho Vốn đầuphẩm tư cố 23,819,040,000 Sinh hoạt 839.8 23,170,040,858 Phí quảng cáo, tiếp thị, vận chuyển Tiền gối đầu sản phẩm vay ngân hàng Nước (mLãi /năm) PCCC 432 Quỹ lương hàng năm Khấu hao nhà xưởng, thiết bị Sản xuất 11,362 Chi phí C/Pphụ bảo trì Ghi Khấu hao (VNĐ) Ghi Ghi 430,403,235 961,264,608 12,633.8 4,216,712,500 đường dây Tính từ bảng 8.7 1,780,571,848 Tính từ bảng 8.7 1,780,571,848 42,167,125 2,381,040,000 260,527,390,364.29 13,305,999,483 T7.02.01.16 IV TÍNH TỐN TÍNH KINH TẾ Bảng 16 Lợi nhuận thời gian hoàn vốn nhà máy 16 Tên sản phẩm Greenhouse Chi phí cho kg sản phẩm (VNĐ/kg) Suất sinh lợi (%) Giá bán (VNĐ/kg) Powder 37,218 39,823.47 40,195.65 Tổng doanh thu (VNĐ/năm) 280,811,308,614.08 Lợi nhuận trước thuế (VNĐ/năm) 20,283,918,249.79 Lợi nhuận chịu thuế (VNĐ/năm) 18,503,346,401.79 Thuế suất (%) 0.22 Thuế phải trả (VNĐ/năm) 4,070,736,208.39 LỢI NHUẬN SAU THUẾ (VNĐ/NĂM) 16,213,182,041.40 THỜI GIAN HOÀN VỐN (NĂM) Liquid 1.32 40,195.65 T7.02.01.16 KẾT LUẬN 17 Qua 15 tuần tìm hiểu lĩnh vực bao bì Polyethylene đa lớp, em thu nhặt lượng kiến thức định nhu cầu thị trường, thuận lợi khó khăn ngành cơng thức màng flm quy trình thiết bị đáp ứng yêu cầu sản xuất sản phẩm chất lượng cao cho thị trường Bên cạnh rèn luyện kỹ phân tích tính tốn xây dựng mặt nhà máy xác định tính kinh tế đề tài Song, làm nhiều thiếu sót, em mong nhận góp ý từ quý thầy cô bạn Đây CÁM ƠN THẦY CÔ VÀ CÁC BẠN ĐÃ LẮNG NGHE !!! hội để em tích lũy kiến thức cho nghề nghiệp sau này!!! TÀI LIỆU THAM KHẢO 18 D:\LU?N VAN T?T NGHI?P\Done LVTN\TÀI LI?U T7.02.01.16 19 T7.02.01.16 20 T7.02.01.16 ... tích lũy kiến thức cho nghề nghiệp sau này!!! TÀI LIỆU THAM KHẢO 18 D:LU?N VAN T?T NGHI?PDone LVTN TÀI LI?U T7.02.01.16 19 T7.02.01.16 20 T7.02.01.16