THÔNG TIN TÀI LIỆU
Máy dập viên xoay tròn Lâm Thanh Hùng Dược K23 - năm 2012 Lắp cối chày • Vệ sinh: – Rãnh dẫn chày – Lỗ chứa cối – Rãnh đỡ chày • Lắp cối: – Cối vệ sinh – Bôi trơn đường kính ngồi với dầu nhờn Đặt cối vào lỗ Đóng nhẹ nhàng • Lắp chày dưới: – Lắp chày vào, kiểm tra vị trí chày với cối lắp – Kiểm tra chiều cao chày vị trí đẩy viên Quá cao hay thấp không – Lắp tất chày lại vào Chỉ kiểm tra vị trí chày so với cối Siết ốc cố định cối Không vặn chặt ốc cố định cối • • • • • Lắp chày trên: – Tháo miếng chắn đường dẫn chày – Lắp chày vào vị trí – Lắp miếng chắn trở lại Lắp Lắp Lắp Lắp tắm chắn mâm quay ống hút bụi máng dẫn viên mâm phễu tiếp liệu 10 • Điều chỉnh độ dày viên, áp suất nén – Bắt đầu: giá trị lớn (khoảng 10 mm) – Giảm: vặn ngược chiều kim đồng hồ • Kiểm tra chốt an toàn chắn bên • Chiều quay mâm nhìn từ xuống cùng chiều kim đồng hồ • Quay mơ tơ tay – vòng (cối chày) Tỉ lệ mơ tơ quay tay / vòng quay mâm 40:1 Mô tơ quay tay Chỉnh khối lượng Chỉnh độ cứng 11 12 • Điều chỉnh khối lượng viên: – Bắt đầu: khối lượng viên đến giá trị lớn (sâu khoảng khoảng 17,5 mm) – Giảm: vặn chiều kim đồng hồ • Các bước thực chính: – Kiểm tra vệ sinh máy, cối chày – Lắp (tất cả) cối – Lắp (tất cả) chày – Lắp (tất cả) chày – Quay máy vài vòng để kiểm tra (quay tay) – Cho bột vào phễu – Điều chỉnh khối lượng viên – Điều chỉnh độ cứng viên 13 14 • Bộ phận chuyển động AR 402 Bộ đa Erweka Trục quay 15 16 • Bộ phận tạo chuyển động nghiên Rãnh Giảm số vòng quay (chuyển động : chuyển động nghiên) = (5,75:1) Trục quay chuyển động nghiên 17 18 Bảng điều khiển Tốc độ quay trục quay Thời gian quay trục quay Xác nhận lệnh Bỏ giá trị vừa nhập Điều chỉnh thời gian quay Điều chỉnh tốc độ quay trục quay Di chuyển sang phải 19 20 Bộ phận thổi gió nóng Hiển thị nhiệt độ thực tế Điều chỉnh nhiệt độ Cơng tắc Cơng tắc chỉnh tốc độ gió 21 22 23 24 Mơ đun* xát hạt ướt *module • Lưu ý tháo rời vệ sinh 25 26 28 29 Máy đóng nang tự động • Cơng suất tối đa 800 nang/phút (48.000 nang/giờ) • Sơ đồ nguyên tắc hoạt động Mâm mang khn nang 30 • Dẫn định hướng nang 31 • Tách nang 32 33 • Loại nang chưa tách đóng nang trở lại 34 35 36 37 • Đóng bột vào nang 38 • Cấu tạo đĩa phân liều: gồm có cấu tạo gồm mang vít, có vít đặt cố định 39 • Phễu cấp bột: vít xoắn khung để kiểm soát lượng bột cho vào hệ thống đĩa phân liều hồ 40 41 10 • Cửa sổ • Cửa sổ Parameter Set 42 43 • Bảng số 44 45 11 • Cửa sổ Manual operation • Cửa sổ Auto operation 46 47 EP 5.0 2.9.15 Apparent volume Đo tỉ trọng biểu kiến • USP 30, phương pháp – Bột rây qua rây 1,00 mm – Cân 100 g (± 0,1%) • Ống đong 250 ml (khắc vạch đến ml) 220 ± 44 g • Giá đỡ 450 ± 10 g – Hoặc cân m g, cho V0 100 ml • Ống đong 100 ml (khắc vạch đến ml) 130 ± 16 g • Giá đỡ 240 ± 12 g – Gõ: • Chiều cao h = 14 ± mm • Vận tốc v = 300 lần / phút 49 50 12 • Số lần gõ: – S1 = 500 → Va – S2 = 750 → Vb – S3 = 1250 → Vc d m ( g / ml ) Vf • EP 5.0 – Cân 100 g (± 0,1%) cho V0 = 50 – 250 ml • Ống đong 250 ml (khắc vạch đến ml) 220 ± 40 g • Giá đỡ 450 ± g – Gõ: • Chiều cao h = ± 0,2 mm • Vận tốc v = 300 ± 15 lần / phút – Số lần gõ: • S1 = 10 → V10 • S2 = 500 → V500 • S3 = 1250 → V1250 V 2ml • S3 = 1250 → V2500 Va Vb 100% 2% Va Vb Vc 100% 2% Vb • USP 30, phương pháp 2: có số điểm khác so với phương pháp – Gõ: • Chiều cao h = ± 0,3 mm • Vận tốc v = 250 lần / phút 51 52 Online Help rãnh Print Quay lại Giá đỡ (ống đong) Di chuyển lên OK Di chuyển xuống Di chuyển sang trái Ron Vòng cố định 53 Di chuyển sang phải 54 13 • Tạo phương pháp – Từ MENU, chọn METHOD → NEW – Lần lượt nhập thông tin • METHOD NAME • USP EP • Đợt gõ thứ (STROKE1) • Đợt gõ thứ hai (STROKE2) • Đợt gõ thứ ba (STROKE3) – Lưu phương pháp (SAVE METHOD) OK ADMIN OK 55 • Tạo tên sản phẩm mới: – Từ MENU, chọn PRODUCT → NEW – Lần lượt nhập thơng tin • Tên sản phẩm (PRODUCT NAME) • Tên phương pháp (METHOD NAME) → chọn phương pháp tương ứng – Lưu sản phẩm (SAVE PRODUCT) 56 MENU PRODUCT METHOD USER LOGOUT DEVICE SETTINGS FACTORY SETTINGS Sản phẩm Phương pháp Người sử dụng Đăng xuất Cài đặt thiết bị Cài đặt (thiết bị) nhà máy NEW PRODUCT RUN METHOD NAME 57 58 14 OK A123 Nhập vào “77 ml” Chọn OK Nhập vào “A” Chọn OK OK Nhập vào “89” Chọn OK Nhập vào “100” Chọn OK Va Vb 100% Va 59 60 OK • Các bước – Tạo / chỉnh sửa phương pháp – Tạo / chỉnh sửa tên sản phẩm – Chạy mẫu – Ghi lại kết Nhập vào “66 ml” Chọn OK OK 61 62 15 CALIBRATION: hiệu chuẩn Máy thử độ cứng Sử dụng hạn chế ENTER: xác nhận lệnh STATISTIC: in loạt kết vừa thử NUMBER: số thứ tự mẫu 63 64 • Tạm dừng chuyển động ngàm: ấn “•” • Thay đổi khoảng cách dừng ngàm đến tế bào đo: – Mặc định mm (CA LE 0) – Ấn “CAL” → “7” → “2” → nhập vào giá trị khoảng 02–10 → ấn “*” lần • Thay đổi tốc độ gia tăng lực lên viên: – Vận tốc mặc định 20 N/s – Ấn “CAL” → “0” → nhập vào giá trị khoảng 05–200 → ấn “*” lần • Thay đổi phương pháp: – Phương pháp mặc định tốc độ tăng lực tác động lên viên định (CODE Fo 0) – Ấn “CAL” → “1” → (CODE Fo 1) nhập vào giá trị khoảng 05–200 → ấn “*” lần • Các giá trị đo: – Đường kính: 2,0 – 50,0 mm (±0,05 mm) – Độ dày: 3,0 – 26,0 mm (±0,05 mm) – Độ cứng: 5,0 – 500,0 N (±1,0 N) • Đơn vị: – Đường kính độ dày: • xx.xx (mm) xxx.x (inch) • Chuyển đổi đơn vị: “CAL” → “•” – Độ cứng: • N (Newton) / Kp (kilopond) / Sc (Strong Cobb) • Kp = 9,81 N = 1,43 Sc • Chuyển đổi đơn vị: ấn “HARDNESS” 65 66 16 Các lỗi thường gặp • Kết độ cứng khơng xác → kiểm tra cài đặt tốc độ gia tăng lực lên viên • Ngàm khơng chuyển động → ngàm đo độ dày không chạm đến tế bào đo Ấn “CAL” → “*”, giá trị hiển thị phải < 70 • Khơng hiển thị kết → giá trị nhập vào kích hoạt chức đo tương ứng nhỏ giá trị mẫu đo • ERR → viên không vỡ Điều chỉnh khoảng cách dừng ngàm đến tế bào đo • ERR → khơng có giá trị đo kích hoạt 67 17 ... gõ: • S1 = 10 → V10 • S2 = 500 → V500 • S3 = 1250 → V1250 V 2ml • S3 = 1250 → V2500 Va Vb 100% 2% Va Vb Vc 100% 2% Vb • USP 30, phương pháp 2: có số điểm khác so với phương pháp... pháp tương ứng – Lưu sản phẩm (SAVE PRODUCT) 56 MENU PRODUCT METHOD USER LOGOUT DEVICE SETTINGS FACTORY SETTINGS Sản phẩm Phương pháp Người sử dụng Đăng xuất Cài đặt thiết bị Cài đặt (thiết bị)... vào “77 ml” Chọn OK Nhập vào “A” Chọn OK OK Nhập vào “89” Chọn OK Nhập vào “100” Chọn OK Va Vb 100% Va 59 60 OK • Các bước – Tạo / chỉnh sửa phương pháp – Tạo / chỉnh sửa tên sản phẩm – Chạy
Ngày đăng: 25/07/2019, 15:38
Xem thêm: