báo cáo thực tập theo chuyên ngành 1 trước in thương hiệu ministop

Chọn khổ giấy * Đưa ra phương án chọn khổ giấy cho hộp Trước khi chọn các điều kiện máy móc để thực hiện sản xuất, ta sẽ sử dụng phần mềm Artios Cad để tính toán hiệu suất sử dụng khổ

LỜI CẢM ƠN

Dưới sự hướng dẫn thực tập chuyên đề 1 nhóm em xin chân thành gửi lời cám

ơn đến những người đã chỉ dạy tận tình trong suốt quá trình thực hiện báo cáo, chonhóm chúng em những kiến thức bổ ích từ môn chuyên đề này

Tuy nhiên trong quá trình thực hiện bài báo cáo nhóm em cũng không tránh khỏi sai sót nên em mong cô xem xét và góp ý để chúng em có thể hoàn thành bài tốt hơn

Cuối cùng em chân thành cám ơn cô một lần nữa vì đã giúp đỡ em hoàn thành báo cáo môn học này

Trân trọng

TP.HCM, ngày 09 tháng 04 năm 2019

Sinh viên thực hiện

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

………

MỤC LỤC

PHẦN 1: HỘP GIẤY MINISTOP VÀ TÚI GIẤY 1

1.1 Thông số kỹ thuật sản phẩm 1

1.1.1 Thông số kỹ thuật hộp giấy 1

1.1.2 Thông số kỹ thuật túi 3

1.2 Điều kiện sản xuất 4

1.2.1 Chọn khổ giấy 4

1.2.2 Điều kiện in 8

1.2.3 Điều kiện thành phẩm 9

1.2.4 Điều kiện chế bản 11

1.3 Quy trình công nghệ 14

1.4 Tiêu chí kiểm tra file 17

1.5 Thiết lập thông số và thực hiện trapping cho hộp, túi, bìa brochure 26

PHẦN 2: BROCHURE NHIỀU TRANG 28

2.1 Thông số kỹ thuật sản phẩm 28

2.2 Điều kiện sản xuất 29

2.2.1 Chọn khổ giấy 29

2.2.2 Điều kiện in 30

2.2.3 Điều kiện thành phẩm 32

2.2.4 Điều kiện chế bản 34

2.3 Quy trình công nghệ 35

2.4 Thực hiện kiểm tra file 37

2.4.1 Tiêu chí kiểm tra Brochure suy ra từ điều kiện sản xuất 37

2.4.2 Thiết lập color setting trên phần mềm ứng dụng 38

2.4.3 Các tiêu chí kiểm tra tài liệu trên phần mềm ứng dụng Indesign 41

2.4.4 Thực hiện biên dịch file PDF bằng Distiller 47

2.4.5 Thiết lập thông số và thực hiện trapping 56

Độ dày 0.5 mm

* Layout thiết kế hộp cấu trúc one up

Hình: Layout thiết kế cấu trúc one up của hộp

Chú thích

Hướng sớ giấy

Đường cắt

Kích thước Đường cấn Đường bleed

3

Độ dày 0.3 mm

Bảng

1.2 Điều kiện sản xuất

1.2.1 Chọn khổ giấy

* Đưa ra phương án chọn khổ giấy cho hộp

Trước khi chọn các điều kiện máy móc để thực hiện sản xuất, ta sẽ sử dụng phần mềm Artios Cad để tính toán hiệu suất sử dụng khổ giấy in (xem xét khả năng in được và lượng giấy hao phí ) để chọn ra khổ giấy tương thích với điều kiện sản xuất và hợp lý về kinh tế Dưới đây, ta sẽ đưa ra 2 phương án chọn khổ giấy và so sánh tính tối ưu của chúng và chọn ra khổ phù hợp

+ Phương án 1: 650 x 860 mm

Hình: Khổ giấy 540 x 790 mm

=> Từ 2 phương án giấy trên, ta chọn phương án giấy 1 (khổ giấy 650 x

860 mm) Trước tiên, ta xét về khả năng in, khổ 650 x 860 mm ta dàn được 6

hộp/tờ và hao phí giấy là 44,36% Trong khi đó, nếu sử dụng khổ giấy nhỏ

540 x 790 mm, ta dàn được 3 hộp/tờ in và hao phí giấy đến 63,61%

* Đưa ra phương án chọn khổ giấy cho túi

và hao phí giấy là 17,44% Trong khi đó, nếu sử dụng khổ giấy lớn hơn là

1020 x 720 mm, ta dàn được 3 túi/tờ in nhưng hao phí giấy đến 31,20%

7

1.2.2 Điều kiện in

* Các tiêu chí về điều kiện in cho hộp và túi

Bảng

* Thông số cơ bản của các thiết bị sử dụng

OF_COM_PO_P1_F60

1 Phương pháp in Offset tờ rời

2 Máy in In hộp: Speedmaster CD 102-5-L-UV

In túi: KBA Rapida 75

3 Khuôn in Dương bản

4 Vật liệu in Ivory định lượng 300 gms độ dày 0.5 mm

5 Mực in In hộp: mực UV

In túi: mực in offset truyền thống

6 Độ phân giải in 150 lpi

7 ICC profile Hộp: ISO Coated v2 300%

Túi: PSO Coated v2 300 Matte glossy

1 Khổ giấy tối đa (mm) 720 x 1020

2 Khổ giấy tối thiểu (mm) 340 x 480

Bảng: Thông tin máy in CD 102-5-L-UV

1 Khổ bản (mm) 745 x 660

2 Khổ giấy tối đa (mm) 750 x 605

3 Khổ giấy tối thiểu (mm) 330 x 330

4 Diện tích vùng in tối đa (mm) 735 x 585

Bảng: Điều kiện thành phẩm hộp-túi

* Thông số cơ bản của các thiết bị sử dụng

Bảng: Thông số máy cán màng nhiệt FM-1050B

11 Cấu hình máy - 5 đơn vị in

- 1 đơn vị tráng phủ in-line

12 Tốc độ in tối đa 1500tờ/giờ

13 Tốc độ in thực tế 8000 - 9000 tờ/giờ

9

Stt Máy bế Varimatrix 105 CS

1 Khổ giấy tối đa 750x1050 mm

2 Khổ giấy tối thiểu 350x400 mm

3 Chừa nhíp giấy 15 mm

4 Chừa đuôi giấy 5 mm

5 Chừa lề trái giấy 5 mm

6 Chừa lề phải giấy 5 mm

Bảng: Thông số máy bế Varimatrix 105 CS

1 Độ dày giấy tối đa (mm) 12

Bảng: Máy gấp hộp Bobst Mistral 110

7 Độ chính xác ±0, 5

8 Tốc độ (hộp/giờ) 5000 -10.000

Bảng: Máy dán cửa sổ G-800A

2 Thời điểm chuyển đổi không gian màu Tách màu ở thời điểm sớm Early Binding

3 ICC Profile ISO Coated v2 300% PSO coated v2 300% Matte laminate

4 Độ phân giải ghi 2400 dpi

Bảng: Điều kiện chế bản cho túi và hộp

* Thông số cơ bản của các thiết bị sử dụng

1 Khổ bản lớn nhất 930x1060 (mm)

2 Khổ bản tối thiểu 323 x 370 (mm)

3 Tốc độ ghi 12 bản/h

4 Độ dày bản 0,15 -0,35 (mm)

5 Độ phân giải ghi 2450 dpi

Bảng: Máy ghi Suprasetter A105

11

Stt Máy hiện G&J RAPTOR 85T

1 Kích thước kẽm ( Max ) 850x1100 mm

2 Độ dày kẽm 0.15 x 0.3 mm

3 Tốc độ hiện 40 – 120 cm/phút

4 Dung dịch hiện Dung dịch hiện của hãng Mylan

5 Thời gian hiện trung bình 38s

1 Nhiệt độ hiện thiết lập 23ºC

Bảng: Máy hiện G&J RAPTOR 85T

1 Khổ rộng giấy tối đa(mm) B0 (1180)

2 Chừa lề Lề trái, lề phải: 0 – 3

Lề trên, lề dưới: 0 – 225

3 Khổ in tối đa (mm) Tối đa 2880 x 1440

4 Khổ in tối đa (mm) Chiều rộng 435, chiều dài tùy vào khổ cuộn

5 Độ phân giải in (dpi) Tối đa 2880 x 1440

6 Số màu in

18 màu

7 Hỗ trợ các loại giấy

Bảng: Máy in thử Epson Stylus Pro 9800

*Sơ đồ bình cho túi và hộp

Hình: Sơ đồ bình cho túi Máy in: KBA Rapida 75

Khổ giấy: 680 x 600 (mm)

Số con trên 1 tờ: 2

13

Hình: Sơ đồ bình cho hộp Máy in: Speedmaster CD 102-5-L-UV

Khổ giấy: 860 x 650 (mm)

Số con trên 1 tờ: 6

1.3 Quy trình công nghệ

Công đoạnThành phẩmKiểm traBán thành phẩm

CHÚ THÍCH

QUY TRÌNH SẢN XUẤT

TÚI GIẤY

1.4 Xuất File CFF2

3 Biên dịch file PDF

Công đoạnThành phẩmKiểm traBán thành phẩm

CHÚ THÍCH

QUY TRÌNH SẢN XUẤT BAO BÌ HỘP GIẤY

1.4 Xuất File CFF2

3 Biên dịch file PDF

1.4 Tiêu chí kiểm tra file

* Kiểm tra trên Ilustrator cho túi giấy và hộp giấy

cài là nền giấy

Túi giấy: Khổ trải = artboard: 535 x 315 (mm)

- Chừa bleed:

+ Right & left: 3mm

2 Không gian màu làm việc ở chế độ

CMYK

Túi giấy: PSO coated v2 300 matte laminate

Hộp giấy: ISO coated v2 300

Số màu

- Màu in: 5 + CMYK + PANTONE 104-8 C

- Màu thiết kế cấu trúc: 4

+ Crease + Cut + Dimension + Outside Bleed

3 Layer

Phải có các group layer chính:

+ Layer thiết kế cấu trúc Plug-in từ Cad (gồm layer main design, layer bleed, layer dimension

+ Layer Design + Layer Background Group Layer thiết kế cấu trúc đặt ở trên cùng Group Layer Background đặt dưới group layer

design

4 Text - Nhỏ nhất đối với:

+ Chữ không chân một màu 5 pt

17

+ Chữ không chân hai màu trở lên 9pt + Chữ 1 màu trên nền màu dưới 12 pt phải

- TAC không vượt quá 300%

- Hình link từ photoshop (link qua Ai bằng định dạng PSD để dễ chỉnh sửa khi cần thiết)

* Thiết lập Distiller cho hộp và túi giấy

Phiên bản PDF xuất

PDF/X-4 PDF 1.6 (Acrobat 7)Resolution 2400 dpi

Phần General của hộp giấy

Phần General của túi giấy

- Hình ảnh có độ phân giải trên 450

ppi sẽ được hạ xuống 300 ppi (là độ phân giải tối ưu phù hợp với độ phân giải in ở điều kiện sản xuất)

- Kiểu nén: JPEG với chất lượng

maximum Vì tính chất sản phẩm có nhiều hình ảnh, chọn kiểu nén này vừa giữ được nhiều thông tin màu của ảnh- giữ được chất lượng ảnh, vừa giúp giảm nhẹ dung lượng file

khi xử lý.

19

6 Advanced

* Kiểm tra tại Acrobat cho hộp giấy và túi giấy

Intent không phải là:

+ Chuẩn PDF/X-4 + ICC Profile:

> ISO Coated v2 300% (ECI) (đối với

2 Doucument Báo lỗi nếu phiên bản PDF nhỏ hơn 1.6

- Quay về bước xuất PDF ở phần mềm ứng dụng để chỉnh sửa (tối ưu)

- Hoặc fix automatically:

Change PDF Version to

1.6

- Kích thước trang định nghĩa theo khổ trim box: 203x413,5

Chỉnh sửa thủ công ở Set page box hoặc enfocus design layout

- Báo lỗi nếu trang bị thu phóng Chỉnh lại khung trang ở phần mềm ứng dụng Báo lỗi nếu có trang

trống Xóa trang trống

- Cảnh báo nếu trang

có nhiều hơn hoặc bằng 2 (trong trường hợp sản phẩm có 2 mặt thì ta chỉ chọn cảnh báo khi thiết lập tùy chọn này)

Cảnh báo nếu TAC

>300 % Kiểm tra các đối tượng

và hình ảnh nằm trong

khổ trim

Thực hiện UCR, GCR để

hạ TAC mà vẫn đảm bảo được màu sắc

Báo lỗi nếu có đối tượng RGB Convert hệ màu của đối tượng đó thành CMYKCảnh báo nếu có màu

Gray hệ RGB và Gray

Change màu của đối tượng thành màu Real Gray

mang 4 màu CMYK Cảnh báo nếu có màu Black hệ RGB hoặc màu black mang 4 màu CMYK

Change màu của đối tượng thành màu Real Black (C:0, M:0, Y:0, K:100) Cảnh báo nếu đối

tượng mang hệ màu

Lab Convert to CMYK Cảnh báo các màu spot

sử dụng trong tài liệu

để ta kiểm tra lại một lần nữa số các màu pha và các đối tượng mang màu pha được

sử dụng trong tài liệu

- Quay lại phần mềm ứng dụng chọn lại màu spot

Báo lỗi nếu số màu trong tài liệu lớn hơn 4 (không tính các màu CMYK) để kiểm tra các màu spot dư có trong tài liệu

Quay lại phần mềm ứng dụng và Remove màu spot

thừa

Cảnh báo nếu image

có được gán hồ sơ màu Chọn lựa chọn cảnh báo để ta thực hiện quản lý màu nếu hình ảnh có được gán một ICC profile khác với ICC profile đích

- Nếu Image mang ICC profile trùng với ICC màu đích thì ta bỏ qua

- Nếu hình ảnh được gán ICC khác thì ta chọn

“Remove ICC profile”

- Cảnh báo nếu có sử dụng transparency

- Cảnh báo nếu sử dụng màu spot có transparency

- Cảnh báo nếu có các đối tượng overprint mang thuộc tính transparency

loại 3 và multiple

Phải thay đổi font chữ ở

PDF

23

master Báo lỗi nếu font chưa được nhúng (ngoại trừ

14 font chuẩn của PDF, ngoại trừ các font chữ nằm ngoài khổ bleeb box)

trắng Knock out chữ màu trắng Báo lỗi nếu có text

1 màu tối thiểu mà máy in có thể phục chế được là 0.25 pt)

Fix automatically:

Chuyển độ dày các đường line 1 mà nhỏ hơn 0.25pt thành 0.25 pt

Cảnh báo nếu color hoặc grayscale image nén kiểu LZW, JPEG hoặc không nén

Fix automatically:

Chuyển các hình ảnh được cảnh báo này thành định

dạng ZIP

Cảnh báo nếu 1 bit image nén kiểu LZW, JBIG2 hoặc không nén

Fix automatically:

Chuyển các hình ảnh được cảnh báo này thành định dạng CCITT

Báo lỗi nếu độ phân giải color image/grayscale image

Thay hình ảnh

thấp hơn 225 ppi

Báo lỗi nếu độ phân giải color image/grayscale image cao hơn 450 ppi

Fix automatically:

Hạ độ phân giải xuống độ phân giải tối ưu 300 ppi Báo lỗi nếu độ phân

giải 1 bit image thấp hơn 1800 ppi Thay hình ảnh Báo lỗi nếu độ phân

giải 1 bit image cao hơn 3600 ppi

Fix automatically:

Hạ độ phân giải xuống độ phân giải tối ưu 2400 ppi Báo lỗi nếu độ phân

giải color image/grayscale image cao hơn 450 ppi

Fix automatically:

Hạ độ phân giải xuống độ phân giải tối ưu 300 ppi

Bảng: Kiểm tra tại Acrobat cho hộp giấy và túi giấy

* Kết quả sau khi chạy Preflight cho hộp giấy

Kết quả sau khi chạy Preflight cho hộp giấy

+ Chưa lỗi 1: Có 1 đối tượng ở ảnh được gán ICC profile khác với ICC profile

nguồn

=> Remove ICC bằng chức năng fix của Preflight

+ 2 cảnh báo: về các màu spot và màu cấu trúc được sử dụng trong tài liệu để

ta kiểm tra lại các màu có trong tài liệu Cảnh báo về các đối tượng transparency có trong tài liệu để người kiểm tra chú ý đến những vị trí có transparency, xem nó có bị biến đổi gì khi xuất từ phần mềm ứng dụng qua

25

PDF hay không Nên 2 cảnh báo này không xem là lỗi cần phải chữa, chỉ là những lưu ý trên file

* Kết quả sau khi chạy Preflight cho túi giấy

+ Chưa lỗi 1: Có 1 đối tượng ở ảnh được gán ICC profile khác với ICC profile

nguồn

=> Remove ICC bằng chức năng fix của Preflight

+ 2 cảnh báo: về các màu spot và màu cấu trúc được sử dụng trong tài liệu để

ta kiểm tra lại các màu có trong tài liệu Cảnh báo về các đối tượng transparency có trong tài liệu để người kiểm tra chú ý đến những vị trí có transparency, xem nó có bị biến đổi gì khi xuất từ phần mềm ứng dụng qua PDF hay không Nên 2 cảnh báo này không xem là lỗi cần phải chữa, chỉ là những lưu ý trên file

1.5 Thiết lập thông số và thực hiện trapping cho hộp, túi, bìa brochure

Thiết lập thuộc tính của mực và các đường cấn

Thiết lập độ dày trapping là 0.05 mm

27

Kết quả sau khi trapping

2.2 Điều kiện sản xuất

2.2.1 Chọn khổ giấy

Hình: Layout one up của bìa

* Đưa ra phương án chọn khổ giấy cho ruột

Trước khi chọn các điều kiện máy móc để thực hiện sản xuất, ta sẽ sử dụng phần mềm Artios Cad để tính toán hiệu suất sử dụng khổ giấy in (xem xét khả năng in được và lượng giấy hao phí ) để chọn ra khổ giấy tương thích với điều kiện sản xuất và hợp lý về kinh tế Dưới đây, ta sẽ đưa ra 2 phương án chọn khổ giấy và so sánh tính tối ưu của chúng và chọn ra khổ phù hợp

* Đưa ra phương án chọn khổ giấy cho bìa

Tương tự như ruột, chọn khổ giấy 860 x 650 mm

3 Khuôn in Dương bản Dương bản

4 Giấy in Couche 250 gms dày 0.3 mm Couche 150 gms dày 0.15 mm

5 Mực in Mực in Offset truyền thống Mực in Offset truyền thống

6 Độ phân giải in 150 lpi 150 lpi

7 ICC profile PSO coated v2 300% matte laminate ISO coated v2 300%

8 Thứ tự in C-K-Y-M-Pantone P 104-8 C C-M-Y-K

Bảng 2.2

* Thông số cơ bản của các thiết bị sử dụng

1 Khổ giấy tối đa (mm) 720 x 1020

2 Khổ giấy tối thiểu (mm) 340 x 480

10 Khoảng chừa bẻ nẹp đầu bản (mm) 43/52

11 Cấu hình máy 5 đơn vị in

12 Tốc độ in tối đa 15.000 tờ/giờ

13 Tốc độ chạy thực tế 10 tờ/giờ

Bảng 2.3

1 Khổ giấy tối đa (mm) 720 x 1020

2 Khổ giấy tối thiểu (mm) 340 x 480

3 Vùng in tối đa (mm) 710 x 1020

4 Khổ bản (mm) 790 x 1030

5 Độ dày vật liệu (mm) 0.03 - 0.06

31

10 Khoảng chừa bẻ nẹp đầu bản (mm) 43/52

11 Cấu hình máy 4 đơn vị in

12 Tốc độ in tối đa 13.000 tờ/giờ

1 Phương pháp liên kết trang Đóng ghim lồng

2 Gia công bề mặt - Dập nổi

- Cán màng mờ

Bảng 2.5 Các tiêu chí về điều kiện thành phẩm

* Thông số cơ bản của các thiết bị sử dụng

1 Khổ cắt lớn nhất 1150x1150 (mm)

2 Khổ cắt nhỏ nhất: 30mm

3 Chiều cao chồng giấy cao nhất 140 mm

Bảng 2.6 Máy cắt 1 mặt Polar 115E

Dao tự động đIện )

4 Độ chính xác vạch gấp +- 0.1 mm

5 Độ dày vật liệu (mm) 0.03 - 0.06

Bảng 2.7 Máy gấp Shoei combination

(dùng để dập nổi)

1 Kích thước bế/dập lớn nhất 930x670 mm

3 Tốc độ làm việc 1320 lần dập/giờ

Bảng 2.8 Máy bế kiêm ép nhũ TYMK 930

2 Khổ cuốn không xén (mm)

Khổ dọc tối đa: 356 x 254 Khổ ngang tối đa: 267 x 305 Tối thiểu: 140 x 97

3 Khổ cuốn thành phẩm (mm)

Khổ dọc tối đa: 352 x 252 Khổ ngang tối đa: 263 x 303 Tối thiểu: 120 x 85

4 Định lượng giấy (gsm) Giấy thường: 52.3 – 350

33

Giấy tráng phủ: 73.3 – 350

5 Độ dày gấp (mm) Tối đa 2

6 Độ dày đóng ghim (mm) Tối đa 5 (độ dày cuốn tối đa 10)

7 Khoảng cách ghim (mm) 64 – 176

8 Độ dày ghim (mm) 0.5

9 Độ rộng xén (mm) Xén bụng, đầu chân: tối đa 25.4, tối thiểu 2

10 Độ dày xén (mm) Tối đa 10

11 Tốc độ tối đa (cuốn/giờ) Lên tới 6000 (khổ A4)

Bảng2.10 máy đóng ghim lồng xén 3 mặt StitchLiner Mark III

2.2.4 Điều kiện chế bản

* Các tiêu chí về điều kiện chế bản

Bảng 2.11 Các tiêu chí về điều kiện chế bản

1 Phương pháp chế bản CTP

2 Thời điểm chuyển đổi không gian màu

Tách màu ở thời điểm đầu Early Binding Giải thích:

đổi file

Tách màu ở thời điểm giữa

Intermediate Binding

3 ICC profile Mặt trước Bìa : PSO

coated v2 300% Matte

laminate

Ruột và mặt sau bìa: ISO coated v2

300%

5 Độ phân giải ghi 2400 dpi