báo cáo thực tập tại công ty cổ phần ba an tại khu công nghiệp đồng văn, tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất các loại ống nhựa xoắn và tác dụng bảo vệ của nó

Đợt thực tập kỹ thuật này, chúng em được phân công để tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất các loại ống nhựa xoắn và tác dụng bảo vệ của nó.. + Đối với xã hội: hướng tới sự phát triển b

LỜI MỞ ĐẦU Trong phát triển công nghiệp truyền tải và phân phối điện năng, chúng

ta đã biết các loại ống nhựa xoắn đóng vai trò quan trọng trong việc bảo

vệ dây cáp điện sản phẩm ống nhựa xoắn HDPE là sản phẩm chuyên dụng để bảo vệ cáp, được tin tưởng và sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới nói chung và Việt Nam nói riêng Đợt thực tập kỹ thuật này, chúng em được phân công để tìm hiểu quy trình công nghệ sản xuất các loại ống nhựa xoắn và tác dụng bảo vệ của nó Cụ thể hơn, chúng em đã được thực tập tại công ty cổ phần Ba An tại khu công nghiệp Đồng Văn.

Chúng em xin cảm ơn cô Vũ Thị Thúy Nga cùng các cán bộ công nhân viên công ty cổ phần Ba An đã tạo mợi điều kiện tốt nhất để chúng

em hoàn thành tốt đợt thực tập này.

Em xin chân thành cảm ơn.

MỤC LỤC

Lời mở đầu……….1

I Giới thiệu về công ty……….3

1 Tầm nhìn, sứ mệnh……… 3

2 Những dấu mốc quan trọng……… 3

3 Các khu vực của công ty……… 4

II Sản phẩm và dây chuyền sản xuất……… 6

1 Các sản phẩm……… 6

2 Sơ đồ khối sản phẩm……….8

3 Quy trình công nghệ tổng quát……….9

4 Các sự cố và cách khắc phục trong quá trình sản xuất………….10

5 Các khuyết tật thường gặp ở sản phẩm………

11 Kết luận……… 12

2

I Giới thiệu về công ty.

1 Tầm nhìn, sứ mệnh

Tầm nhìn: bằng sự nỗ lực không ngừng, Ba An luôn giữ vị thế tiên phong và dẫn dắt trong thị trường trong lĩnh vựa mũi nhọn là cung cấp các giải pháp hạ ngầm, xây dựng các đô thị văn minh hiện đại, hướng tới thương hiệu được biết đến rộng rãi trong khu vực

 Sứ mệnh:

+ Đối với thị trường: cung cấp sản phẩm vượt trội, thỏa mãn nhu cầu khách hàng

+ Đồi với nhân viên: xây dựng môi trường làm việc chuyên nghiệp, năng động, sáng tạo; tạo điều kiện thu nhập cao và cơ hội phát triển cân bằng cho tất cả các nhân viên

+ Đối với xã hội: hướng tới sự phát triển bền vững, hài hòa giữa lợi ích của doanh nghiệp và lợi ích của xã hội, chú trong sự an toàn, an tâm, an thịnh với các sản phẩm dịch vụ mà công ty cung cấp

+ Giá trị cốt lõi: các giá trị chuẩn mực là tài sản quý báu mà mỗi thành viên Ba

An đều trân trọng giữ gìn

+ Tốc độ: thay đổi và thích ứng nhanh với sự phát triển và biến đổi của thị trường

+ Đam mê và quyết tâm: làm việc bằng trái tim, học hỏi không ngừng

+ Trung thực: nói sự thật và tôn trọng sự thật

+ Tôn trọng: tôn trọng bản thân, đồng nghiệp, công ty, đối tác

+ Sáng tạo: sáng tạo là sức mạnh

2 Những dấu mốc quan trọng

 1998: nhập khẩu dây chuyền máy móc, và đưa vào sản xuất 3 ống nhựa xoắn Ø50, Ø80, Ø100 đầu tiên vào Việt Nam

 4/4/2007: đổi tên công ty thành công ty cổ phần Ba An

 2009: sản xuất ống tổ hợp 9 lõi đầu tiên ở Việt Nam

 2010: sản xuất ống tổ hợp 2 lõi đầu tiên ở Việt Nam

 2014-2015: thành lập công ty Ba An tại Myanmar

3 Các khu vực của công ty

Khu vực xưởng sản xuất

4

Khu vực kho sản phẩm

Khối văn phòng nhà máy

I Sản phẩm và dây chuyền sản xuất.

1 Các sản phẩm.

Ống nhựa phẳng HDPE Thăng Long: sản phẩm chuyên dụng bảo vệ cáp trong các công trình hạ ngầm, đặc biệt trong những công trình viễn thông liên tỉnh

Ống nhựa xoắn HDPE Thăng Long: sản xuất bằng nguyên liệu HDPE nguyên sinh nên bề mặt nhẵn bóng, màu săc đồng nhất, không mùi

6

Ống tổ hợp Thăng Long: sản phẩm chuyên dụng bảo vệ cáp viễn thông, được sản xuất hoàn toàn bằng nguyên liệu HDPE nhập khâu theo tiêu chuẩn trong

Ống Ba An Microduct: ống tiêu chuẩn dẫn cáp đồng, cáp quang, làm bằng chất liệu HDPE chịu lực cao cùng lớp Silicone siêu mịn phủ bên trong, cung cấp giải pháp

hoàn thiện bảo vệ cáp.

Nguyên liệu sản xuất ống nhựa gồm có: nhựa tái sinh, nhựa nguyên sinh, hạ màu

8

2 Sơ đồ khối sản xuất sản phẩm.

10

3 Quy trình công nghệ tổng quát.

- Quy trình công nghệ có thể được mô tả như sau:

+ Nguyên liệu nhựa tái chế được đưa đến máy phối trộn cùng với chất phụ gia

+ Với một tỷ lệ nhất định (tùy theo loại sản phẩm ), tại đây nguyên liệu sẽ được đảo trộn đều và được sấy qua, sau đó được chuyển đến bồn nhập nguyên lieu của máy ép phun (sản xuất các sản phẩm :ống nhựa xoắn TEP, hoặc máy đùn thổi (sản xuất các sản phẩm :măng sông , nắp bịt ) đây là công đoạn quan trọng cho ra sản phẩm

+ Tai máy ép phun , hạt nhựa sẽ được nung nóng chảy ra dạng dẻo nhờ trục vít xoắn được gia nhiệt bởi các tấm bởi nhiệt lắp trên xy lanh và được đùn qua đầu tạo hình tới khuôn.Nhựa nhão sau khi ra khỏi đầu tạo hình có dạng hình ống (gọi là ống nhựa ) được đưa tiếp tục vào bên trong khuôn thổi với áp suất lớn khiến ống nhựa phình to ra ,áp xuất vào thành bên trong khuôn và có hình rãnh tròn hay vuông (như rãnh khuôn).Khi sản phẩm qua khuôn đã thành hình được đưa qua bề mặt làm mát,nhờ hệ thông nước mát được bơm từ bể nước làm mát qua các vòi phun sẽ làm sản phẩm ống nguội dần ,có độ cứng cần thiết để không bị biến dạng + Sản phẩm ống tiếp tục được đẩy tới máy kéo ống,tại đây ống được giữ cố định để không bị xoay gây xoắn, xẹp ống.Cứ như vậy sản phẩm được đùn và kéo liên tục thành đoạn dài và được cuộn lại bởi lô cuốn ống.Khi đủ độ dài yêu cầu thì công nhân sản xuất sẽ thực hiện cắt ống ,buộc ống và ghi tem cho sản phẩm Nhân viên QC kiểm tra đánh giá chất lượng ống rồi đóng dấu ‘Đạt Chất Lượng’ cho sản phẩm đạt yêu cầu.các sản phẩm đat yêu cầu sẽ được nhập kho thành phẩm chờ xuất, các sản phẩm lỗi , không đạt yêu cầu sẽ được nhập kho phế và tiến hành băm nhỏ , tái chế lại thành nguyên liệu đầu vào

4 Các sự cố và cách khắc phục trong quá trình sản xuất:

Sự cố trong quá trình sản xuất được nhận biết thông qua chất lượng sản phẩm như: màu sắc , hình dáng , độ dày mỏng… khác biệt so với sản phẩm hoàn chỉnh Một số sự cố thường gặp

+ Máy không hoạt động (máy dừng đột ngột –biến tần báo lỗi ): Kiểm tra nguồn điện , công tắc điện , cho trở về trạng thái F001, sau đó nhấn START tiếp tục chạy

+ Động cơ dừng đột ngột khi đang hoạt động:kiểm tra áp nguồn, điều chỉnh

và khởi động lại máy

12

+ Bơm gây tiếng ồn: Dầu cung cấp cho bơm dưới mức quy định, do rò rỉ đường ống, kiểm tra và bảo trì

+ Nhiệt độ dầu quá cao: Máy dò nhiệt độ gặp lại sự cố

+ Sự cố khi phun : Thùng nhiệt đạt đến nhiệt độ yêu cầu , đầu đinh ốc trở nên lỏng vì đinh mềm hoặc đã bị hỏng , van định hướng bị hỏng

+ Sự cố về tính dẻo : Nhiệt độ thùng quá thấp hoặc quá cao, áp xuất quá cao,phễu trống

+ Dầu nước:Dầu không đạt đến mức quy định , đường ống bị rò rỉ, thùng làm lạnh bị vỡ , dầu trộn lẫn với nước, độ nhớt giảm , kiểm tra đường ống và thay dầu định kỳ

+ Chết tấm nhiệt: Điện không vào , nhựa khô lại không đùn được ra Dùng đồng hồ đo xem tấm nhiệt còn hoạt động không,nếu tấm nhiệt chết thì ta dừng máy, tắt tấm nhiệt rồi thay thế tấm nhiệt khác Đợi khoảng 1,5 giờ chờ cho máy lên nhiệt rồi tiếp tục chạy máy

5 Các khuyết tật thường gặp ở sản phẩm:

+ Dày mỏng không đều ,ống không đủ khối lượng

+ Ống bị nhăn (bề mặt không phẳng ), xuất hiện các vết xước dọc, xước ngang, vết kim châm ,vết thủng ,vết sẹo (do phôi bị dính , lẫn tạp chất)

+ Ống bị nhạt màu hoặc đậm hơn so với màu quy định, khác màu

14

KẾT LUẬN

Qua đợt thực tập này, chúng em đã rút ra được nhiều kinh nghiệm về quá trình sản xuất Quá trình sản xuất cần phải đượ theo dõi chặt chẽ, không chỉ khắc phục những vấn đề xảy ra với sản phẩm mà còn cần chú ý đến những phát sinh trong máy móc, các vấn đề về điều khiển hay động cơ và biết cách khắc phục nagy khi cần thiết, tránh để xảy ra sự cố, không chỉ ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, quá trình sản xuất mà còn ảnh hưởng đến vấn đề an toàn của công nhân sản xuất

Một lần nữa, em xin cảm ơn cô Vũ Thị Thu Nga và các cán bộ công nhân viên của công ty cổ phần Ba An đã hỗ trợ em rất nhiều để hoàn thành đợt thực tập này

Em xin chân thành cảm ơn