94649734 say chuoi say ham hoan chinh 8735

Đồ án q trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối ĐỒ ÁN MƠN HỌC Q TRÌNH VÀ THIẾT BỊ THIẾT KẾ HỆ THỐNG SẤY CHUỐI BẰNG HẦM SẤY Sinh viên thực hiện: TRẦN THỊ THU HIỀN Bộ Môn: Công Nghệ Sinh Học Giáo viên hướng dẫn: KS Nguyễn Thị Xuân Mai Tháng năm 2012 GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án q trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC LẠC HỒNG Độc lập - Tự - Hạnh phúc NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN Họ tên sinh viên: Nguyễn Thị Dung MSSV: 108002516 Nguyễn Thị Hiền MSSV: 108002343 Trần Thu Thu Hiền MSSV: 108003357 Khóa: 2008 Khoa: CNSH-MT Ngành: Công Nghệ Sinh Học Đầu đề đồ án: Thiết kế hệ thống sấy chuối Các số liệu liệu ban đầu:  Độ ẩm ban đầu 80%, độ ẩm sản phẩm khô 12%  Năng suất nhập liệu: 4tấn /20h  Khơng khí bên ngoài: 27oC độ ẩm 79%  Chế độ sấy: nhiệt độ tác nhân vào 80 oC, thời gian sấy  Nguồn cung cấp lượng: Hơi nước bão hòa Nội dung thuyết minh tính tốn:  Tổng quan  Quy trình cơng nghệ  Tính tốn sơ  Thiết kế chế tạo hầm sấy  Tính thiết bị phụ Các vẽ, đồ thị ( ghi rõ loại kích thước vẽ):  Bản vẽ quy trình cơng nghệ  Các vẽ chi tiết Họ tên giảng viên hướng dẫn: Nguyễn Thị Xuân Mai Ngày giao nhiệm vụ đồ án: 15/3/2012 Ngày hoàn thành đồ án: 18/5/2012 Biên Hòa, ngày 18 tháng năm 2012 Chủ nhiệm môn Giảng viên hướng dẫn Sinh viên hoàn thành đồ án nộp đồ án QT-TB ngày…….tháng……năm 2012 Cán phản biện NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối LỜI MỞ ĐẦU Trong năm gần nông nghiệp nước ta đạt nhiều thành tựu to lớn Ngoài việc đáp ứng nhu cầu tiêu dùng nội địa, nước ta bắt đầu xuất nông sản với chế phẩm Do việc ứng dụng cơng nghệ đóng vai trò quan trọng Trong đó, cơng nghệ sấy khâu quan trọng công nghệ sau thu hoạch, chế biến bảo quản nơng sản Sấy q trình công nghệ sử dụng nhiều ngành công nơng nghiệp Q trình sấy khơng chi q trình tách nước nước khỏi vật liệu cách đơn mà q trình cơng nghệ Nó đòi hỏi sau sấy vật liệu phải đảm bảo chất lượng cao, tiêu tốn lượng chi phí vận hành thấp Để thực q trình sấy người ta sử dụng hệ thống gồm nhiều thiết bị GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án q trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối thiết bị sấy (hầm sấy, tháp sấy, thùng sấy, v.v…), thiết bị đốt nóng tác nhân (clorifer) thiết bị làm lạnh để làm khô tác nhân, quạt, bơm số thiết bị phụ hầm đốt, xyclon, v.v… Chúng ta gọi hệ thống thiết bị thực trình sấy cụ thể hệ thống sấy Hầm sấy hệ thống sấy đối lưu thông dụng Nếu hệ thống sấy hầm hệ thống sấy mẻ, suất không lớn tổ chức cho tác nhân sấy đối lưu tự nhiên cưỡng hệ thống sấy hầm có suất lớn hơn, sấy liên tục bán liên tục luôn hệ thống sấy đối lưu cưỡng Sấy nông sản quy trình cơng nghệ phức tạp Nó thực thiết bị sấy khác Ứng với loại nông sản ta cần chọn chế độ sấy thích hợp nhằm đạt suất cao, chất lượng sản phẩm sấy tốt tiết kiệm lượng Trong đồ án này, em giao nhiệm vụ thiết kế hệ thống sấy dùng cho việc sấy sản phẩm chuối chín Với nhiệm vụ đó, em lựa chọn công nghệ sấy hầm với tác nhân sấy không khí gia nhiệt nhờ quạt thổi vào Hệ thống nàu lắp đặt thành phố Biên Hòa với nhiệt độ khơng khí độ ẩm trung bình năm t = 27,3oC; φ = 79%[10] Đây lần thiết kế đồ án sấy nên q trình thiết kế nhiều bất cập lý thuyết, kiến thức hạn chế, kính mong q thầy thơng cảm tận tình giúp đỡ Nhân tiện em xin chân thành cảm ơn Cô Nguyễn Thị Xuân Mai tận tình hướng dẫn chúng em hồn thành đồ án Biên Hòa, ngày 18 tháng năm 2012 Người thiết kế GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối MỤC LỤC DANH SÁCH CÁC HÌNH DANH SÁCH CÁC BẢNG CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU QUẢ CHUỐI 10 1.1 Các loại chuối Việt Nam .10 1.2 Đặc điểm chuối 10 1.3 Giá trị dinh dưỡng chuối .11 1.4 Công dụng chuối 11 1.5 Tính chất vật lý chuối .12 GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án q trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ PHƯƠNG PHÁP SẤY CHUỐI 13 2.1 Bản chất trình sấy 13 2.2 Phân loại trình sấy .13 2.3 Nhân tố ảnh hưởng đến trình sấy chuối 14 2.4 Công nghệ sấy chuối 15 2.4.1 Độ chuối nguyên liệu 15 2.4.2 Hỗ trở việc rửa bột chuối hoá chất .16 2.4.3 Hiệu diệt khuẩn tia cực tím 16 2.4.4 Xác định độ ẩm cân chuối sấy 17 2.4.5 Các tiêu chất lượng chuối sấy xuất 17 2.5 Công nghệ sấy chuối 17 CHƯƠNG PHÂN TÍCH, LỰA CHỌN PHƯƠNG PHÁP, DẠNG VÀ CHẾ ĐỘ SẤY 20 3.1 Các yêu cầu đặt việc thiết kế 20 3.1.1 Lượng ẩm cần bay tính theo 20 3.1.2 Lựa chọn phương pháp sấy 20 3.2 Chọn chế độ sấy .21 3.3 Sơ đồ công nghệ hệ thống sấy 21 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN CÂN BẰNG NHIỆT ẨM CỦA HỆ THỐNG SẤY 22 4.1 Các thông số khơng khí hệ thống sấy 22 4.1.1 Thơng số khơng khí ngồi trời .22 4.1.2 Thông số khơng khí sau thiết bị sấy 22 4.1.3 Thông số không khí sau buồng hòa trộn 24 4.1.4 Thơng số khơng khí sau Calorifer 25 4.2 Lưu lượng không khí khơ lý thuyết .25 4.2.1 Lượng khơng khí khơ lý thuyết lưu chuyển thiết bị sấy 25 GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối 4.2.2 Lưu lượng khơng khí khơ ngồi trời lý thuyết cấp vào thiết bị sấy 26 4.3 Các thông sô trạng thái tác nhân sấy 26 4.4 Xác định kích thước thiết bị sấy 27 4.4.1 Kích thước khay sấy 27 4.4.2 Kích thước xe gng .27 4.4.3 Kích thước hầm sấy 28 4.5 Tổng tổn thất nhiệt hệ thống sấy 29 4.5.1 Tổn thất nhiệt vật liệu sấy mang 29 3.5.2 Tổn thất nhiệt thiết bị truyền tải 30 4.5.3 Tổn thất nhiệt qua kết cấu bao che 30 4.6 Tính tốn q trình sấy thực 35 4.6.1 Thông số không khí sau thiết bị sấy 35 4.6.2 Thơng số khơng khí sau buồng trộn .36 4.6.3 Thông số khơng khí sau khỏi Calorifer .36 4.7 Lưu lượng khơng khí khơ thực tế cần dùng 37 4.7.1 Lượng khơng khí khơ thực tế lưu chuyển thiết bị sấy 37 4.7.2 Lượng khơng khí khơ ngồi trời thực tế cấp vào cần thiết 37 4.8 Nhiệt lượng cần cung cấp cho tác nhân sấy từ Calorifer .38 CHƯƠNG TÍNH TỐN CÁC THIẾT BỊ PHỤ THIẾT KẾ CALORIFER CHỌN QUẠT .40 5.1 Tính tốn thiết kế calorifer 40 5.1.1 Các thông số yêu cầu để thiết kế calorifer 40 5.1.2 Tính tốn thiết kế calorifer: 40 5.2 Quạt 47 5.2.1 Tính trở lực: 47 5.2.2 Tính chọn quạt: 52 GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án q trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối KẾT LUẬN 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO .55 DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình 1.1 Hình dạng chuối .9 Hình 2.1 Chuối sấy thành phẩm 18 Hình 3.1 Sơ đồ cơng nghệ hệ thống 21 DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 1.1 Thành phần hóa học chuối 11 GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối Bảng 5.1 Cân nhiệt hệ thống sấy 39 CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGUYÊN LIỆU QUẢ CHUỐI 1.1 Các loại chuối Việt Nam Chuối có nhiều loại có loại chính: - Chuối tiêu ( gọi chuối già ) - Chuối goòng ( gọi chuối tây, chuối sứ, chuối Xiêm ) - Chuối bom 1.2 Đặc điểm chuối Chuối loại dài, vỏ nhẵn có quanh năm Chuối có nguồn gốc từ khu vực Malaysia Loại trái bắt đầu trở nên phổ biến GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang Hình 1.1 Hình dạng chuối http://amthucbonmua.vn/nhung-thong-tin-thu-vi-vequa-chuoi-366.html Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối giới từ kỉ 20 phát triển tốt nơi có khí hậu nhiệt đới Chúng trồng chủ yếu phục vụ cho ẩm thực, cho việc sản xuất sợi bông, dùng ngành công nghiệp dệt chế tạo giấy Chúng ta thưởng thức loại cách ăn trực tiếp chín, chế biến thành nhiều ăn hấp dẫn khác từ chuối, chẳng hạn loại bãnh chuối, salad hoa quả, bánh nướng, tráng miệng, Chuối có nhiều màu sắc kích cỡ khác Khi chín, chuối có màu vàng, màu đỏ sẫm, màu tía (hay màu trứng quốc) Có tất 50 loại chuối khác giới Đặc điểm chung hình dạng chuối chuối gắn kết với thành buồng, buồng chia thành nhiều nải, nải có khoảng từ 10 đến 20 Chuối tốt có nhiều cơng dụng, đặc biệt chuối chín Khi chín, tinh bột có chuối chuyển hóa thành đường tự nhiên, chuối chín thường có vị dịu thơm 1.3 Giá trị dinh dưỡng chuối Thành phần hóa học chuối Gồm chất: Nướ Đườn Sacaroz Axit Tinh Prôti Axit Lipi c g khử a hữu bột t amin t 2,35 0,32 3,29 76,3 14,18 0,92 0,08 Tanin 1,13 0,068 Vitami Tr n (mg o %) 0,565 0,7 Bảng 2.1 Thành phần hóa học chuối Chuối chứa lượng lớn protein hyđrat-cacbon Trong chuối bao số loại đường khác đường glucozo, đường lactoza, đường mantoza, GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 10 Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối Nhiệt lượng có ích q1: q1= i2 – Ca tv1 = 2592,1 - 4,18.27= 2479,24 kJ/kg_ẩm Tổn thất nhiệt tác nhân sấy mang q2: Với Cdx(d0)= Cpk+ Cpad0=1,004 + 1,842.0,0186= 1,0383 kJ/kg.độ Tổng nhiệt lượng có ích tổn thất q’: q’= q1 + q2 + qvl + qTBTT + qMT = 2479,24 + 1043,27 + 18,81 + 30,43+ = 3720,01 kJ/kg_ẩm Có thể thấy nhiệt lượng tiêu hao q , tổng nhiệt lượng có ích tổn thất q’ phải bẳng Tuy nhiên q trình tính tốn làm tròn sai số tính tốn tổn thất mà phạm phải sai số Chúng ta kiểm tra sai số Ở sai số tuyệt đối: Δq = q – q’ = 3885,07 – 3720,01 = 165,06 Hay sai số: Bảng 5.1 cân nhiệt hệ thống sấy: STT Đại lượng Nhiệt lượng có ích Tổn thất tác nhân sấy Tổn thất vật liệu sấy Tổn thất thiết bị truyền tải Tổn thất mơi trường Tổng nhiệt lượng tính toán GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Ký Giá trị hiệu [kJ/kg_ẩm] 2479,24 1043,27 18,81 30,43 148,26 3720,01 q1 q2 qvl qTBTT qMT q’ Trang 35 % 66,64 28,04 0,5 0,82 3,98 100 Đồ án q trình thiết bị - Tính toán thiết kế hệ thống s chu ối Tổng nhiệt lượng tiêu hao Sai số tuyệt đối q 3885,07 100 4,2 Nhận xét: Qua bảng cân nhiệt ta nhận thấy tổn thất nhiệt vật liệu sấy mang chiếm phần rấ nhỏ (khoảng 0,5%), tổn thất môi trường thiết bị truyền tải chiếm không đáng kể so với tổng tổn thất Tổn thất chủ chủ yếu vật liệu sấy mang CHƯƠNG TÍNH TỐN CÁC THIẾT BỊ PHỤ THIẾT KẾ CALORIFER - CHỌN QUẠT 5.1 Tính tốn thiết kế calorifer Với lượng cung cấp nước bão hòa ta thiết kế calorife kiểu khí ống cánh Với nước bão hòa ngưng ống TNS khơng khí nóng chuyển động bên chùm ống nhận nhiệt để đạt nhiệt độ yêu cầu 5.1.1 Các thông số yêu cầu để thiết kế calorifer Với yêu cầu HTS cần nâng nhiệt độ tác nhân sấy sau điểm hòa trộn M từ lên đến , để đảm bảo yêu cầu đặt ta chọn nhiệt độ bão hòa Do nhiệt độ ngưng tụ là: Áp suất ngưng tụ là: Với công suất nhiệt calorifer yêu cầu trình tính tốn sấy thực ta có Coi hiệu suất calorifer 90%(10% lại tổn thất bám GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 36 Đồ án q trình thiết bị - Tính toán thiết kế hệ thống s chu ối bụi, vật liệu chế tạo lâu ngày bị ăn mòn… ), công suất nhiệt mà nước cần truyền cho TNS là: Nhiệt ẩm ngưng tụ nước nhiệt độ ngưng r=2257kJ/kg Lượng vào calorifer u cầu là: 5.1.2 Tính tốn thiết kế calorifer: a) Tính diện tích trao đổi nhiệt F calorifer:  Chọn ống thép dẫn có ống xếp so le với ống bước ngang , bước ống dọc  Chọn cánh làm từ đồng Cánh làm đồng có hệ số dẫn nhiệt Chiều dày cánh lấy Đường kính cánh Bước cánh Nhiệt độ làm việc cho phép tối đa cánh đồng 250oC (phần 3, trang 36, [3]) Do cánh làm từ đồng nên ứng suất cho phép ống tính theo cơng thức sau: (cơng thức – 4, trang 13, [4]) (công thức – 3, trang 13, [4]) Hệ số an toàn là:; ; ; (bảng 1-6, trang 15, [4]) Hệ số hiệu chỉnh kiểm tra độ bền là: (công thức – 9, trang 17, [4]) Lấy Giới hạn nóng chảy (bảng 2-17, trang 38, [4]) Vậy Hệ số mối hàn cánh ống là: φh = 0,95 (bảng 1-8, trang 19, [4]) GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 37 Đồ án q trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối  Ta cần xác định diện tích bề mặt ngồi ống có cánh Với Do tỷ số : Vì ta phải tính độ chênh nhiệt độ trung bình logarit sau: Hệ số trao đổi nhiệt với diện tích mặt ngồi có cánh tính bỏ qua nhiệt trở dẫn nhiệt vách ống ( là: Trong hệ số làm cánh, với cánh tròn xác định qua biểu thức: hệ số trao đổi nhiệt đối lưu ngưng với bề mặt ống xác định qua biểu thức sau: Với nước bảo hòa ngưng nhiệt độ Ta có thơng số vật lý nước ngưng bão hòa sau: , r = 225kJ/kg, :Là độ chênh nhiệt độ ngưng với nhiệt độ vách ống, lớn nên nhỏ Ta giả thiết (sau ta phải kiểm tra lại giả thiết này) Có: :Hệ số tỏa nhiệt khơng khí bên ngồi ống tính qua biểu thức Với hệ số tỏa nhiệt khơng khí với cánh, xác định qua biểu thức:  Do ống bố trí so le nên hệ số C lấy C=0,45  Tiêu chuẩn Reynoild xác định qua: GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 38 Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối Tốc độ khơng khí khe hẹp cánh xác định qua biểu thức: Tốc độ TNS (khơng khí) vào calorifer Thay vào ta xác định được: Với nhiệt độ trung bình khơng khí qua calorifer : Ta tra thơng số vật lý khơng khí sau: Do vậy:  : Là diện tích bề mặt ống trơn khơng cánh với chiều dài 0,6m: Số cánh chiều dài 0,6m ống là: Diện tích phần ống trơn khơng phủ cánh là: Diện tích cánh: Tổng diện tích bề mặt trao đổi nhiệt ống với dòng khơng khí chuyển động cắt ngang qua là: Vì hệ số tỏa nhiệt khơng khí với cánh là: Là hệ số hiệu làm cánh: Tỷ số: Hiệu suất cánh tra đồ thị theo GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 39 Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối tích số với: Tra ta Do vậy: Ta kiểm tra lại giả thuyết phải thỏa mãn coi nên ta có: (sai lệch so với không nhiều nên ta chấp nhận kết này) Hệ số trao đổi nhiệt với diện tích mặt ngồi có cánh tính bỏ qua nhiệt trở dẫn nhiệt vách ống ( là: Khi kể tới bám bụi bẩn cánh đóng cặn nước bên ống ta có hệ số trao đổi nhiệt tính với hệ số bám bẩn là: Do diện tích trao đổi nhiệt bề mặt ngồi cánh là: Diện tích trao đổi nhiệt bề mặt ống là: b) Tính thiết kế kích thước hình học Calorifer: Với chiều cao ống hay chiều dài ống chọn H = l = 0,6m ta có tổng số ống n là: Với số ống 227 ống xếp thiết bị hình trụ tròn nên xếp vỉ ống hình chữ nhật với chiều dài 16 ống chiều rộng 15 ống  Kích thước hình học vỉ hình chử nhật Dài =D= 16.49=784 mm Rộng =R= 15.49=735 mm Thân thiết bị hình tròn có tâm nằm giao đường chéo vỉ hình chử nhật nên tính đường kính hình tròn 1060mm  Tính chiều dài thân thiết bị: Dt = 1060 mm; Hống = 600 mm GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 40 Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối Ứng suất cho phép tiêu chuẩn thép CT3 có: (Hình 1-1, trang 15,[4]) Ứng suất cho phép là: (công thức – 9, trang 17, [4]) Bề dày tối thiểu thân là: (công thức 5-3, trang 96, [4]) Chọn hệ số bổ sung để quy tròn kích thước C0 = 0,8mm Tổng hệ số bổ sung với Cc = là: (công thức 1-10, trang 20, [4]) Bề dày thực thân thiết bị : Kiểm tra điều kiện: (công thức 5-12, trang 97, [4]) Kiểm tra áp suất cho phép thân thiết bị: (công thức 5-11, trang 97, [4]) Vậy bề dày thân 2mm Do thiết bị làm việc áp suất khí điều kiện làm việc bình thường nên ta lấy bề dày thân, nắp và 2mm c) Tính tốn tổn thất áp suất (trở lực) dòng khơng khí(TNS) chuyển động cắt ngang qua Calorifer: Trở lực khơng khí bao gồm trở lực ma sát trở lực cục tính gần theo quan hệ sau: Trong đó: Z: Số hàng ống,ở Z = 15 GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 41 Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối Tốc độ dòng khơng khí qua khe hẹp Calorifer, 7m/s Khối lượng riêng khơng khí, Hệ số trở lực, với chùm ống sole xác định gần qua biểu thức sau: Thay vào ta có: 5.2 Quạt Quạt phận vận chuyển khơng khí tạo áp suất cho dòng khí qua thiết bị: calorifer, máy sấy, đường ống, cyclon Năng lượng quạt tạo cung cấp cho dòng khí áp suật động học để di chuyển phần để khắc phục trở lực đường ống vận chuyển Năng suất quạt đặc trưng thể tích khí vào hay thiết bị sấy 5.2.1 Tính trở lực: 5.2.1.1 Trở lực từ miệng quạt đến calorifer Chọn ống nối từ quạt đến caloriphe có đường kính 0,38 m, dài 2m -Vận tốc khí ống là: Ta có (kg/m3) tM = 38,70C F = ( m2 ) L = 12937,78 (Kg/h) Vậy Chuẩn số Reynol : GVHD:Nguyễn Thị Xuân Mai Trang 42 Đồ án trình thiết bị - Tính tốn thiết kế hệ thống s chu ối (công thức II.4, trang 359, [9]) => khơng khí ống theo chế độ chảy xốy[9] -Chuyển động chảy xoáy chia làm khu vực: +Vùng 1: nhẵn thuỷ lực học; khu vực độ nhám không ảnh hưởng đến hệ số ma sát (công thức II.60, trang 378, [9]) =10: độ nhám tuyệt đối ống (bảng II.15, trang 381, [9]) +Khu vực 2: khu vực nhám; khu vực hệ số ma sát phụ thuộc vào độ nhám mà không phụ thuộc vào chuẩn số Reynol: Vậy Regh10:Vậy khơng khí chuyển động theo chế độ xốy Tỉ số Tra [9] (trang 388), ta được: Vậy trở lực đột thu calorifer là: (N/m2) 5.2.1.5 Trở lực đường ống dẩn khơng khí từ caloriphe đến phòng sấy Chọn đường ống dài 1,5(m) Đường kính ống d = 0,38 (m) Tính tốn giống ống từ miệng quạt đến caloriphe ta được: Regh