NGHIÊN CỨU VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG CHO CÔNG TY SẢN XUẤT THỦY TINH MALAYA – VIỆT NAM

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA MƠI TRƯƠNG VÀ TÀI NGUYÊN KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP NGHIÊN CỨU VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG CHO CÔNG TY SẢN XUẤT THỦY TINH MALAYA – VIỆT NAM SVTH: NGUYỄN VŨ NGỌC THỦY Ngành: Quản lý môi trường du lịch sinh thái Niên khóa: 2006 - 2010 Tháng 07/ 2010 NGHIÊN CỨU VÀ ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP SXSH ÁP DỤNG CHO CÔNG TY SẢN XUẤT THỦY TINH MALAYA – VIỆT NAM Tác giả NGUYỄN VŨ NGỌC THỦY Khóa luận đề trình để đáp ứng yêu cầu cấp Kỹ sư ngành: QUẢN LÝ MÔI TRƯỜNG VÀ DU LỊCH SINH THÁI Giáo viên hướng dẫn: TS NGUYỄN VINH QUY Tháng 07/2010 Bộ Giáo Dục & Đào Tạo CỘNG HÒA Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HCM Độc lập – Tự – Hạnh phúc KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN ===000=== ************ PHIẾU GIAO NHIỆM VỤ KLTN Khoa: MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN Ngành: Quản lý môi trường Du lịch sinh thái Họ & tên sinh viên: NGUYỄN VŨ NGỌC THỦY Mã số sinh viên: 06157176 Khóa học: 2006 - 2010 Tên KLTN: Nghiên cứu đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Nội dung KLTN: ™ Nghiên cứu quy trình, tình hình sản xuất cơng ty bao gồm: xác định quy trình cơng nghệ; nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên liệu; tình trạng thiết bị máy móc; số lượng, chủng loại sản phẩm cơng ty ™ Nhận diện đánh giá vấn đề môi trường nảy sinh hoạt động sản xuất thủy tinh cơng ty ™ Nghiên cứu, xác định, phân tích nguyên nhân phát sinh dòng thải dựa quy trình sản xuất cơng ty ™ Đề xuất lựa chọn thực giải pháp SXSH phù hợp với tình hình sản xuất cơng ty Thời gian thực hiện: Bắt đầu: 01/03/2010 Kết thúc: 30/06/2010 Họ & tên giáo viên hướng dẫn: TS Nguyễn Vinh Quy Nội dung yêu cầu KLTN thông qua Khoa Bộ môn Ngày tháng năm 2010 Ngày Ban chủ nhiệm khoa tháng năm 2010 Giáo viên hướng dẫn TS Nguyễn Vinh Quy LỜI CẢM ƠN Trong thời gian học tập làm khóa luận tốt nghiệp này, nhận nhiều giúp đỡ hướng dẫn nhiệt tình từ phía gia đình, thầy cơ, bạn bè chú, anh chị làm việc công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Và với vốn kiến thức nhận với kinh nghiệm thực tế chuyên ngành mình, bước đầu hướng tơi đến cơng việc tương lai, người lao động xã hội Xin chân thành cảm ơn quý thầy cô khoa Môi trường Tài nguyên, trường ĐH Nơng Lâm TP.HCM tận tình truyền dạy cho tơi kiến thức kinh nghiệm thực tiễn quý báu suốt thời gian học trường Xin chân thành cảm ơn thầy – Tiến sỹ Nguyễn Vinh Quy tận tình hướng dẫn tơi suốt thời gian thực KLTN Xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam tạo điều kiện thuận lợi để tơi hồn thành khóa luận Đặc biệt, cảm ơn anh chị, phòng Bảo đảm chất lượng tận tình hướng dẫn, dạy, cung cấp cho tơi nhiều kiến thức thực tiễn bổ ích Cuối cùng, xin gửi lời cảm ơn sâu sắc đến ba – mẹ gia đình, ln ln bên cạnh ủng hộ động viên tinh thần vật chất, tạo điều kiện để tơi an tâm học tập Xin chân thành cảm ơn người Tp Hồ Chí Minh, ngày 07 tháng 07 năm 2010 NGUYỄN VŨ NGỌC THỦY iv TÓM TẮT KHÓA LUẬN Đề tài: “Nghiên cứu đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng cho công ty thủy tinh Malaya – Việt Nam” tiến hành công ty TNHH Malaya – Việt Nam, thực từ tháng 03 năm 2010 đến tháng 07 năm 2010 Ngành sản xuất bao bì thủy tinh ngành sản xuất nhiều chủng loại từ loại bao bì cho ngành giải khát, bia, thực phẩm, dược phẩm… Cùng với phát triển, thay đổi xu tiêu dùng ảnh hưởng đến thay đổi bao bì đóng gói Do đó, nay, loại bao bì thủy tinh có nhiều hình dáng, màu sắc cách phối màu chi tiết nhỏ thay đổi theo thị hiếu khách hàng sở thích sống Với phát triển lớn mạnh ngành sản xuất thủy tinh vấn đề mơi trường mơi trường lao động vấn đề xúc ngành, cần có biện pháp quản lý mơi trường thích hợp sở điều kiện kinh tế, kỹ thuật phù hợp Đề tài thực nhằm nghiên cứu, đánh giá trạng môi trường áp dụng SXSH cho công đoạn tiếp nhận nguyên liệu, cân trộn phối liệu Đề tài đưa 23 giải pháp, có 14 giải pháp thực ngay, giải pháp cần nghiên cứu thêm Hầu hết giải pháp có chi phí thấp mang lại hiệu kinh tế cao Hơn nữa, áp dụng giải pháp SXSH lượng nguyên liệu, nước, điện giảm đáng kể, đồng thời nâng cao nhận thức công nhân vấn đề bảo vệ môi trường v Mục lục Chương 1: MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 1.3 NỘI DUNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU 1.3.1 Nội dung nghiên cứu .2 1.3.2 Phạm vi nghiên cứu .2 1.4 PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 2.1 TỔNG QUAN VỀ SẢN XUẤT SẠCH HƠN 2.1.1 Khái niệm SXSH 2.1.2 Các lợi ích rào cản SXSH kinh tế môi trường 2.1.3 Các nguyên tắc, kỹ thuật phương pháp thực SXSH 2.2 TÌNH HÌNH ÁP DỤNG SXSH TẠI VIỆT NAM Chương 3: 12 KHÁI QUÁT CÔNG TY TRÁCH NHIỆM HỮU HẠN THỦY TINH MALAYA VIỆT NAM 12 3.1 GIỚI THIỆU CHUNG .12 3.2 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TIỂN 12 3.3 CƠ CẤU TỔ CHỨC CỦA VÀ HOẠT ĐỘNG CỦA CÔNG TY .13 3.3.1 Cơ cấu tổ chức nhà máy 13 3.3.2 Sản phẩm thị trường tiêu thụ 14 3.3.3 Hoạt động sản xuất 15 3.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG VÀ CÔNG TÁC BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG TẠI CÔNG TY 18 3.4.1 Hiện trạng môi trường công ty .18 3.4.2 Công tác bảo vệ môi trường công ty 21 Chương 4: 23 vi ĐỀ XUẤT, LỰA CHỌN VÀ THỰC HIỆN CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN CHO CÔNG ĐOẠN CÂN VÀ TRỘN PHỐI LIỆU CỦA CÔNG TY THỦY TINH MALAYA – VIỆT NAM 23 4.1 PHÂN TÍCH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ VÀ ĐỀ XUẤT CÁC GIẢI PHÁP SẢN XUẤT SẠCH HƠN 23 4.1.1 Sơ đồ dòng quy trình cơng nghệ 23 Mô tả quy trình: .24 4.1.2 Cân vật liệu lượng 25 4.1.3 Xác định mức tiêu hao công đoạn sản xuất 25 4.1.4 Phân tích ngun nhân phát sinh dòng thải đề xuất hội SXSH 26 4.2 SÀNG LỌC CÁC GIẢI PHÁP 28 4.2.1 Phân loại sàng lọc giải pháp SXSH 28 4.2.2 Đánh giá sơ giải pháp SXSH 30 4.3 ĐÁNH GIÁ TÍNH KHẢ THI CỦA GIẢI PHÁP 32 4.3.1 Mô tả giải pháp SXSH 32 4.3.2 Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp 34 4.3.4.Đánh giá tính khả thi mặt môi trường giải pháp .36 4.3.5 Lựa chọn giải pháp xếp thứ tự thực giải pháp .37 4.4 THỰC HIỆN VÀ DUY TRÌ CÁC GIẢI PHÁP SXSH .39 4.4.1 Thành lập nhóm sản xuất .39 4.4.2 Kế hoạch thực giải pháp sản xuất 40 Chương 5: 42 KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ .42 5.1 KẾT LUẬN 42 5.2 KIẾN NGHỊ 42 TÀI LIỆU THAM KHẢO 44 PHỤ LỤC 1: 45 ĐÁNH GIÁ TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA CÁC GIẢI PHÁP SXSH .45 vii DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 2.1: Kết thực SXSH số ngành Việt Nam 10 Bảng 3.1: Chỉ tiêu kỹ thuật sản xuất trung bình Nhà máy Thủy Tinh Khánh Hội Cơng ty MVG 13 Bảng 3.2: Bảng thiết bị, máy móc phục vụ sản xuất .17 Bảng 3.3: Nhu cầu sử dụng nguyên liệu nhà máy 18 Bảng 3.4: Nguồn gây ô nhiễm môi trường khơng khí 19 Bảng 3.5: Nồng độ khí thải nguồn thải 20 Bảng 3.6: Nồng độ bụi khí khu vực sản xuất 20 Bảng 3.7: Độ ồn khu vực sản xuất 20 Bảng 3.8: Đặc tính nước thải công ty MVG 21 Bảng 4.1: Cân vật liệu cho công đoạn nấu thủy tinh 25 Bảng 4.2: Xác định mức tiêu hao công đoạn sản xuất .25 Bảng 4.3: Định mức tiêu hao công đoạn sản xuất 26 Bảng 4.4: Nguyên nhân phát thải hội sản xuất 26 Bảng 4.5: Sàng lọc giải pháp SXSH .28 Bảng 4.6: Tổng hợp kết sàng lọc giải pháp SXSH 30 Bảng 4.7: bảng đánh giá sơ giải pháp SXSH: 31 Bảng 4.8: Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp 34 Bảng 4.9: Đánh giá tính khả thi mặt kinh tế gải pháp 35 Bảng 4.10: Tiêu chí đánh giá mặt mơi trường 36 Bảng 4.11: Lựa chọn giải pháp SXSH 38 Bảng 4.12: Kế hoạch thực hiên giải pháp SXSH 40 viii DANH SÁCH CÁC HÌNH Hình 2.1: Sơ đồ bước thực SXSH .7 Hình 2.2: Sơ đồ thể phân loại nhóm giải pháp SXSH .8 Hình 3.1: sơ đồ cấu tổ chức cơng ty MVG 14 Hình 3.2: Sơ đồ sản xuất thủy tinh cơng ty MVG 15 Hình 4.1: Sơ đồ quy trình cơng nghệ chi tiết cho công đoạn cân, trộn phối liệu 24 DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT SXSH: Sản xuất TNHH: Trách nhiệm hữu hạn CB-CNV: Cán - Công nhân viên TN&MT: Tài nguyên Môi trường ix Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Chương MỞ ĐẦU 1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ Trong năm gần đây, vấn đề môi trường nhận quan tâm sâu sắc giới truyền thông, quan chức nhân dân tồn giới Các hoạt động sản xuất cơng nghiệp thải lượng lớn chất gây ô nhiễm (khí thải, nước thải, chất thải rắn, chất thải nguy hại…) ngun nhân dẫn đến nhiễm mơi trường Ngành sản xuất thủy tinh có đóng góp đáng kể kinh tế nước nhà, từ sở nhỏ kinh doanh theo hộ gia đình cơng ty có quy mơ lớn với công suất 150 thủy tinh/ ngày Bên cạnh mặt tích cực ngành sản xuất thủy tinh mang lại cho kinh tế, trình sản xuất ngành thải mơi trường chất gây nhiễm nghiêm trọng khói thải phát sinh từ q trình nấu thủy tinh, dung mơi từ khâu in chai, nước thải từ trình xử lý khói thải… Vấn đề đặt cho ngành sản xuất thủy tinh nâng cao suất sản xuất, giảm áp lực việc sử dụng lao động, giảm thất thoát nguyên nhiên liệu, tăng thêm giá trị kinh tế tăng khả cạnh trạnh thị trường, đồng thời bước giảm bớt áp lực cho mơi trường Sau q trình tìm hiểu cơng ty thủy tinh Malaya – Việt Nam, nhận thấy tầm quan trọng kinh tế vấn đề môi trường nảy sinh mà q trình sản xuất thủy tinh mang lại tơi lựa chọn nghiên cứu thực đề tài: “Nghiên cứu đề xuất giải pháp sản xuất áp dụng cho công ty thủy tinh Malaya – Việt Nam” 1.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU Đề tài nghiên cứu nhằm mục tiêu: Š Khái quát tình hình sản xuất thực tế công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam (MVG) Nguyễn Vũ Ngọc Thủy Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam 4.3.2 Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp phải dựa vào yêu cầu kỹ thuật như: thiết bị máy móc nào, cần diện tích mặt lớn hay nhỏ, thời gian để thực việc lắp đặt, thay có ảnh hưởng trình sản xuất Bên cạnh cần xem xét tính khả thi mặt kỹ thuật phương diện lợi ích mà giải pháp mang lại tiết kiệm nguyên liệu đầu vào, tài ngun nước, lượng … Giải pháp có tính khả thi cao giải pháp có yêu cầu kỹ thuật thấp mà hiệu đem lại cao: tiết kiệm nguyên nhiên liệu, nước Ngược lại, giải pháp có tính khả thi thấp giải pháp u cầu cao mặt kỹ thuật không -đem lại hiệu khơng đáng kể Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp SXSH thể bảng 4.7: Bảng 4.8: Đánh giá tính khả thi mặt kỹ thuật giải pháp Yêu cầu kỹ thuật Giải pháp Thiết bị Diện tích Thời gian Lợi ích Tiết kiệm nước X Hướng dẫn cơng nhân thao tác kỹ thuật q trình pha dung dịch NaOH Tiết kiệm Ngl X Giáo dục ý thức cho CBCNV tiết kiệm điện X Tuyên truyền, giáo dục CBCNV thực tiết kiệm nước Trang bị trang, đồ bảo hộ cho công nhân Kiểm tra việc tiêu thụ điện, ngắt thiết bị thắp sáng làm mát không cần thiết Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào TB X Cao X Cao X TB X X X Xác định định mức tiêu thụ tài nguyên nước cho công đoạn sản xuất nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt công nhân X X Thường xuyên kiểm tra, bảo trì hệ thống xử lý khói thải X X Lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng X nước X X Nguyễn Vũ Ngọc Thủy Tiết kiệm NL X Tính khả thi Cao TB X TB X TB X TB 34 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam 10 Lắp đặt quạt hút bụi X nơi tiếp nguyên liệu X X Thấ p 11 Thay bể nước dung X tích lớn 12 Tận dụng nguồn nước để sử X dụng nhiều lần X X X X Cao X X Cao 13 Tuần hoàn, tái sử dụng phối liệu rơi vãi làm nguyên liệu đầu vào X 14 Sửa chữa, thay vòi X nước bị rò rỉ X Cao X X TB 4.3.3 Đánh giá tính khả thi mặt kinh tế giải pháp Đánh giá tính khả thi mặt kinh tế thông số quan trọng đối cới doanh nghiệp Nó định có thực giải pháp SXSH hay khơng Tính khả thi mặt kinh tế đánh giá theo mức độ cao, trung bình hay thấp phụ thuộc vào chi phí đầu tư, khả hoàn vốn khoảng tiền tiết kiệm áp dụng giải pháp Đó tiêu chí để đánh giá tính khả thi mặt kinh tế giải pháp SXSH Kết đánh giá trình bày bảng 4.8: Bảng 4.9: Đánh giá tính khả thi mặt kinh tế gải pháp Giải pháp SXSH Đầu tư (nghìn/năm) Tiết kiêm (nghìn/năm) Thời gian hồn vốn (tháng) Tính khả thi Hướng dẫn cơng nhân thao tác kỹ thuật trình pha dung dịch NaOH 22,560 Cao Giáo dục ý thức cho CB- CNV tiết kiệm điện 1,597 Cao Tuyên truyền, giáo dục CBCNV thực tiết kiệm nước 2,737 Cao Trang bị trang, đồ bảo hộ cho công nhân Kiểm tra việc tiêu thụ điện, ngắt thiết bị thắp sáng làm mát không cần thiết Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào Xác định định mức tiêu thụ tài 600,000 36,500 16.4 Thấp 1,597 Cao - - - TB - - - TB Nguyễn Vũ Ngọc Thủy 35 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam nguyên nước cho công đoạn sản xuất nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt công nhân Thường xuyên kiểm tra, bảo trì hệ thống xử lý khói thải Lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng nước 2,000 5,000 0.4 Cao 720 4,845 0.15 Cao 10 Lắp đặt quạt hút bụi nơi tiếp nguyên liệu 11 Thay bể nước dung tích lớn 300,000 62,342 4.8 TB 1,500 2,737 0.54 Cao 12 Tận dụng nguồn nước để sử dụng nhiều lần 1,368 Cao 13 Tuần hoàn, tái sử dụng phối liệu rơi vãi làm nguyên liệu đầu vào 14 Sửa chữa, thay vòi nước bị rò rỉ 43,800 - - TB 1,000 456 2.19 Cao 4.3.4.Đánh giá tính khả thi mặt môi trường giải pháp Nguyên tắc đánh giá tính khả thi mặt mơi trường vào tiêu sau: giải pháp có giảm tải lượng ô nhiễm mức độ ô nhiễm áp dụng hay khơng, giải pháp có tiết kiệm lượng, nước, nguyên liệu đầu vào hay khơng Tiêu chí đánh giá tính khả thi mặt môi trường thể bảng 4.9: Bảng 4.10: Tiêu chí đánh giá mặt mơi trường STT Mức độ giảm ô nhiễm Mức độ tiết kiệm nguyên, nhiên liệu Tính khả thi Trên 20% Trên 20% Cao Từ – 20% Từ – 20% TB Dưới 1% Dưới 1% Thấp Căn vào tiêu chí đánh giá bảng 4.9, đánh giá tính khả thi mặt môi trường giải pháp thể bảng 4.10: Bảng 4.10: Đánh giá tính khả thi mặt mơi trường Giải pháp Giảm tải lượng ô nhiễm Hướng dẫn công nhân thao tác kỹ thuật trình pha dung dịch NaOH + Nguyễn Vũ Ngọc Thủy Giảm mức độ ô nhiễm ++ Lợi ích mơi trường +++ Tính khả thi Cao 36 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Giáo dục ý thức cho CB- CNV tiết kiệm điện 0 ++ TB Tuyên truyền, giáo dục CB- CNV thực tiết kiệm nước Trang bị trang, đồ bảo hộ cho công nhân Kiểm tra việc tiêu thụ điện, ngắt thiết bị thắp sáng làm mát không cần thiết Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào 0 ++ Thấp 0 TB 0 ++ TB + + ++ TB Xác định định mức tiêu thụ tài nguyên nước cho công đoạn sản xuất nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt công nhân + + ++ TB Thường xuyên kiểm tra, bảo trì hệ thống xử lý khói thải + ++ ++ TB Lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng nước 0 +++ TB 10 Lắp đặt quạt hút bụi nơi tiếp nguyên liệu ++ ++ ++ TB 11 Thay bể nước dung tích lớn 0 +++ Cao 12 Tận dụng nguồn nước để sử dụng nhiều lần +++ - ++ TB 13 Tuần hoàn, tái sử dụng phối liệu rơi vãi làm nguyên liệu đầu vào ++ ++ ++ TB 14 Sửa chữa, thay vòi nước bị rò rỉ +++ - +++ Cao Ghi chú: +++: giảm thải, giảm ô nhiễm, tiết kiệm nguyên, nhiên liệu từ 20% trở lên ++: giảm thải, giảm ô nhiễm, tiết kiệm nguyên, nhiên liệu từ - 20% +: giảm thải, giảm ô nhiễm, tiết kiệm nguyên, nhiên liệu 1% 0: không ảnh hưởng -: tăng tải lượng, ô nhiễm, tốn nguyên nhiên liệu 4.3.5 Lựa chọn giải pháp xếp thứ tự thực giải pháp Do khả tài chính, nguồn nhân lực nên công ty lúc thực tất giải pháp đề ra, mà thực giải pháp có thính khả thi Nguyễn Vũ Ngọc Thủy 37 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Để chọn lựa giải pháp có tính khả thi cao cần xem xét ba yếu tố là: kinh tế, kỹ thuật mơi trường Qua đó, ta áp dụng phương pháp cho điểm phương pháp trọng số để lựa chọn giải pháp tối ưu Thang điểm xác định dựa tính khả thi giải pháp, thang điểm cao tính khả thi giải pháp cao Thang điểm cụ thể sau: Š Tính khả thi thấp: – điểm Š Tính khả thi trung bình: – điểm Š Tính khả thi cao: – 10 điểm Sau tham khảo ý kiến ban lãnh đạo công ty, trọng số đánh giá giải pháp SXSH tính khả thi yếu tố kỹ thuật, môi trường kinh tế lựa chọn sau: Š Kỹ thuật: 20% Š Kinh tế: 50% Š Môi trường: 30% Lựa chọn xếp thứ tự ưu tiên xác định cụ thể bảng 4.11: Bảng 4.11: Lựa chọn giải pháp SXSH Giải pháp Hệ số quan trọng Hướng dẫn công nhân thao tác kỹ thuật trình pha dung dịch NaOH Giáo dục ý thức cho CB- CNV tiết kiệm điện Tuyên truyền, giáo dục CB- CNV thực tiết kiệm nước Trang bị trang, đồ bảo hộ cho công nhân Kiểm tra việc tiêu thụ điện, ngắt thiết bị thắp sáng làm mát không cần thiết Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào Nguyễn Vũ Ngọc Thủy Tính khả thi Kỹ thuật Kinh tế Mơi trường 20% 50% 30% Tổng Xếp điểm hạng ưu R1 C1 R2 C2 R3 C3 1.6 4.5 2.7 8.1 1.8 4.0 2.4 8.2 1.8 4.0 2.4 8.2 1.6 4.0 1.8 7.4 13 1.6 4.5 2.4 8.1 8 1.6 4.0 2.1 7.7 11 tiên 38 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Xác định định mức tiêu thụ tài nguyên nước cho công đoạn sản xuất nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt công nhân 1.4 4.0 2.4 7.8 10 Thường xuyên kiểm tra, bảo trì hệ thống xử lý khói thải Lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng nước 1.6 4.0 2.7 8.3 1.8 4.0 2.7 8.5 10 Lắp đặt quạt hút bụi nơi tiếp nguyên liệu 11 Thay bể nước dung tích lớn 1.2 3.5 2.4 7.1 14 1.6 3.5 2.4 7.5 12 12 Tận dụng nguồn nước để sử dụng nhiều lần 1.8 4.0 2.7 8.5 13 Tuần hoàn, tái sử dụng phối liệu rơi vãi làm nguyên liệu đầu vào 14 Sửa chữa, thay vòi nước bị rò rỉ 1.8 4.5 2.4 8.7 1.6 4.5 2.4 8.5 Ghi chú: R1, R2, R3: Số điểm khía cạnh giải pháp C1: điểm số khía cạnh kỹ thuật sau nhân với trọng số C2: điểm số khía cạnh kinh tế sau nhân với trọng số C3: điểm số khía cạnh mơi trường sau nhân với trọng số 4.4 THỰC HIỆN VÀ DUY TRÌ CÁC GIẢI PHÁP SXSH 4.4.1 Thành lập nhóm sản xuất Nhóm SXSH bao gồm 11 thành viên, bao gồm đại diện khâu sản xuất công nhân phụ trách trực tiếp Mỗi thành viên đảm trách nhiệm vụ cụ thể có liên hệ trực tiếp với Các thành viên nhóm SXSH huấn luyện giáo dục dài hạn vấn đề quản lý môi trường, giám sát tải lượng nhiễm, kiểm tốn báo cáo mơi trường… Vì vậy, nhóm có khả xác nhận hội lựa chọn giải pháp SXSH Nguyễn Vũ Ngọc Thủy 39 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Trưởng nhóm: người lãnh đạo nhóm SXSH, định hướng lập kế hoạch cho nhóm, người am hiểu tất hoạt động sản xuất công ty số kiến thức mơi trường Trưởng nhóm Giám đốc nhà máy Phó nhóm: người hỗ trợ trưởng nhóm, nghiên cứu giải pháp đánh giá kết thực giải pháp Phó nhóm Giám đốc bảo trì Các thành viên: Giám đốc sản xuất, Giám đốc lò trộn phối liệu, Giám đốc bảo đảm chất lượng Giám đốc kiểm tra chất lượng, thêm công nhân phụ trách trực tiếp khâu Mỗi thành viên có nhiệm vụ theo dõi hoạt động sản xuất công ty, xác định nguyên nhân gây lãng phí đề xuất hội SXSH, thu thập số liệu, tổng hợp, phân tích viết báo cáo 4.4.2 Kế hoạch thực giải pháp sản xuất Nhóm SXSH ln đào tạo để phát huy lực nhận thức rõ công việc thực hiện, đặc biệt vấn đề có liên quan đến mơi trường Nhóm SXSH phải thường xun trao đổi thơng tin kỹ thuật, kỹ quản lý mối trường với tổ chức như: Trung tâm sản xuất Việt Nam, viện Tài nguyên Môi trường, Sở Khoa học Cơng nghệ Tài ngun… Trưởng nhóm phổ biến giải pháp SXSH cho thành viên đội SXSH, hiểu rõ yêu cầu giải pháp, xác định giải pháp có tính khả thi cao đơn giản thực hiên giai đoạn 1, giải pháp lại thực giai đoạn Trong trình thực cần quan trắc kết tiết kiệm nguyên, nhiên liệu việc giảm tải lượng phát thải, giảm mức độ nhiễm, từ rút kinh nghiệm, phát hội SXSH cho giai đoạn Nhóm SXSH họp phân cơng nhiệm vụ cho thành viên nhóm Bảng 4.12: Kế hoạch thực hiên giải pháp SXSH Giai đoạn Nội dụng công việc Thời gian Tuần hoàn, tái sử dụng phối liệu rơi vãi làm nguyên liệu đầu vào Sửa chữa, thay vòi nước bị rò rỉ Tận dụng nguồn nước để sử dụng nhiều lần Nguyễn Vũ Ngọc Thủy Từ 01/08/2010 đến 30/09/2010 Thực Đơn vị Quan trắc, giám sát Lò cân trộn Lượng nguyên liệu, nước Phòng bảo trì Phòng bảo trì Sử dụng nước Lượng nước 40 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng nước Thường xuyên kiểm tra, bảo trì hệ thống xử lý khói thải Phòng điện Phòng KTCLSP Năng lượng, nước Nguyên liệu Giáo dục ý thức cho CB- CNV tiết kiệm điện Phòng điện Năng lượng điện Tuyên truyền, giáo dục CBCNV thực tiết kiệm nước Lò cân trộn Sử dụng nước Nhóm SXSH Phòng bảo trì Lượng ngun liệu, nước Phòng điện Năng lượng điện Phòng BĐCL Lượng nước Phòng BĐCL Phòng bảo trì Phòng BĐCL Ngun liệu Tổng kết giai đoạn Hướng dẫn công nhân thao tác kỹ thuật trình pha dung dịch NaOH Kiểm tra việc tiêu thụ điện, ngắt thiết bị thắp sáng làm mát không cần thiết 10 Xác định định mức tiêu thụ tài nguyên nước cho công đoạn sản xuất nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt công nhân 11 Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào 12 Thay bể nước dung tích lớn 13 Trang bị trang, đồ bảo hộ cho công nhân Từ 21/09/2010 đến 30/09/2010 Từ 01/10/2010 đến 30/10/2010 Từ 01/11/2010 đến 30/11/2010 14 Lắp đặt quạt hút bụi nơi tiếp nguyên liệu Tổng kết giai đoạn Nguyễn Vũ Ngọc Thủy Từ 26/11/2010 đến 30/11/2010 Sử dụng nước - Phòng điện Lượng nguyên liệu Nhóm SXSH ban lãnh đạo công ty - 41 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Chương KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 KẾT LUẬN Công ty thủy tinh Malaya – Việt Nam công ty chuyên sản xuất bao bì thủy thủy tinh cung cấp loại bao bì cho ngành giải khát, bia, dược phẩm… Bên cạnh đóng góp to lớn cho kinh tế Việt Nam, đem lại công ăn việc làm cho người dân địa phương, vấn đề nhiễm mơi trường công ty mối lo, ảnh hưởng đến sức khỏe công nhân nhà máy người dân sống xung quanh Các vấn đề ô nhiễm môi trường công ty chủ yếu là: Š Ơ nhiễm bụi, khơng khí tiếng ồn khu sản xuất Š Ô nhiễm chất thải rắn công nghiệp chất thải rắn nguy hại Š Chưa có hệ thống xử lý nước thải cơng ty Vì vậy, cơng ty có tiềm áp dụng giải pháp SXSH, để giảm chi phí cách đáng kể nhờ thông qua tiết kiệm điện, nước, ngun nhiên liệu… Trong q trình tìm hiểu cơng ty, sở phân tích nguyên nhân gây lãng phí, nhiễm, đề tài đề xuất 23 giải pháp có 14 giải pháp thực Hầu hết giải pháp có u cầu kỹ thuật thấp, chi phí đầu tư khơng cao đem lại nhiều lợi ích cho mơi trường 5.2 KIẾN NGHỊ Để thực giải pháp SXSH đề ra, góp phần tăng suất, tiết kiệm nguyên, nhiên liệu tài nguyên, cải thiện môi trường làm việc công nhân, môi trường sống người dân xung quanh, giảm thiếu chất thải phát sinh, đề tài có số kiến nghị sau: Tăng cường đào tạo cho CB – CNV, quản lý công ty công tác bảo vệ môi trường, nhận thức rõ lợi ích mà phương pháp SXSH đem lại, tích cực thực giải pháp SXSH đề ra, cần tiếp tục trì thực giải pháp SXSH cho công đoạn khác Nguyễn Vũ Ngọc Thủy 42 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam Các quan quản lý môi trường đại phương cần hổ trợ công ty việc đào tạo nguồn lực am hiểu môi trường SXSH Công ty cần xây dựng hệ thống xử lý nước thải để hạn chế tác động xấu ảnh hưởng đến môi trường giảm chi phí cho việc xử lý nước thải Tiến hành quan trắc, đánh giá hiệu việc thực giải pháp SXSH Lập báo cáo định kỳ để đánh giá mức độ ô nhiễm cơng đoạn áp dụng SXSH, từ điều chỉnh cho phù hợp phương pháp để đạt hiệu tốt Khuyến khích, khen thưởng tập thể, cá nhân có hoạt động tốt, tiết kiệm nguyên nhiên vật liệu lượng cho công ty Nguyễn Vũ Ngọc Thủy 43 Nghiên cứu đề xuất giải pháp SXSH áp dụng cho công ty sản xuất thủy tinh Malaya – Việt Nam TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Vinh Quy, 2006, Bài giảng môn học Sản xuất (chưa xuất bản), Trường Đại học Nông Lâm – Thành phố Hồ Chí Minh, Thành phố Hồ Chí Minh MVG (2009), Báo cáo đánh giá tác động môi trường Công ty Thủy tinh Malaya – Việt Nam Trung tâm sản xuất Việt Nam (2000), SXSH chiến lược phương pháp luận, Hà Nội UBNDTP (2002), Chiến lược quản lý môi trường Tp H CM đến năm 2010, Tp Hồ Chí Minh Nguyễn Vũ Ngọc Thủy 44 PHỤ LỤC ĐÁNH GIÁ TÍNH KHẢ THI VỀ MẶT KINH TẾ CỦA CÁC GIẢI PHÁP SXSH Kinh tế vấn đề mà doanh nghiệp quan tâm hàng đầu, việc phân tích tính khả thi mặt kinh tế cần thiết, nhằm đưa chi phí cụ thể để doanh nghiệp lựa chọn giải pháp phù hợp với khả tài có cơng ty Giải pháp 1: Hướng dẫn cơng nhân thao tác kỹ thuật q trình pha dung dịch NaOH Š Đầu tư: Tại hệ thống xử lý khói thải, lưu lượng khói phát thải khoảng 20000m3/h, phải sử dụng NaOH để xử lý, với chi phí 80.000.000 vnđ/ ngày Š Tiết kiệm: o Chi phí xử lý nước thải: 3000 * 2300 = 6900,000 đồng/6 tháng = 13,800,000đồng/ năm o Chi phí NaOH: tiết kiệm khoảng 3kg/ ngày: * 8000 = 24000 đồng/ ngày = 8,760,000 đồng/ năm Š Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 2: Giáo dục ý thức cho CB - CNV tiết kiệm điện: với gải pháp này, nều áp dụng tốt công ty tiết kiệm 3.5 kw: Š Đầu tư: không đáng kể Š Tiết kiệm: 3.5 * 1250 = 4375 đồng/ ngày = 1,596,875 đồng/ năm Š Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 3: Tuyên truyền, giáo dục CB- CNV thực tiết kiệm nước Š Đầu tư: không đáng kể Š Tiết kiệm: thực tốt ý thức tiết kiệm nước mối ngày cơng ty tiết kiệm khoảng 6m3 nước Chi phí cho điện bơm nước tiết kiệm được: 6*1250*365= 2,737,500 đồng/ năm Š Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 4: Trang bị trang, đồ bảo hộ cho công nhân Š Đầu tư: 600000000 đồng/ năm Š Tiết kiệm: chi phí khám chữa bệnh cho công nhân khoảng 100000 đồng/ ngày: 100000 * 365 = 36,500,000 đồng/ năm Š Thời gian hoàn vốn: P = 600000000 / 36500000 = 16.4 tháng Giải pháp 5: Kiểm tra việc tiêu thụ điện, ngắt thiết bị thắp sáng làm mát không cần thiết: Š Đầu tư: đồng Š Tiết kiệm: thực tốt giải pháp ngày tiết kiệm khoảng 3.5kw = 3.5 * 1250 = 4375 đồng/ ngày = 1,596,875 đồng/ năm Š Thời gian hoàn vốn: tháng Giải pháp 6: Kiểm tra chất lượng nguyên liệu đầu vào Š Đầu tư: không đáng kể Š Tiết kiệm: dự đoán chất lượng nguyên liệu đầu vào đảm bảo chất lượng thủy tinh lỏng đạt chất lượng cao, thành phẩm không đạt chất lượng giảm Chi phí thực tiết kiệm khó quy thành tiền nên p khó xác định Giải pháp 7: Xác định định mức tiêu thụ tài nguyên nước cho công đoạn sản xuất nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt công nhân Š Đầu tư: khơng đáng kể Š Tiết kiệm: dự đốn xác định định mức tiêu thụ tài nguyên nước cho cơng đoạn sản xuất, hạn chế việc sử dụng nước cách lãng phí, khơng cần thiết Tuy nhiên, chi phí thực tiết kiệm khó quy thành tiền nên khó xác định p Giải pháp 8: Thường xuyên kiểm tra, bảo trì hệ thống xử lý khói thải Hệ thống xử lý khí thải bảo dưỡng lần/ năm, với chi phí cho đợt bảo dưỡng khoảng 500,000 đồng Š Đầu tư: 500000 * = 2,000,000 đồng/ năm Š Tiết kiệm: chi phí máy ngừng hoạt động để sửa chữa ước tính lên đến 5,000,000 đồng/ năm Š Thời gian hồn vốn: P = 2,000,000 /5,000,000 = 0.4 tháng Giải pháp 9: Lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng nước Š Đầu tư: chi phí mua lắp đặt đồng hồ đo lưu lượng nước khoảng 720000 đồng (4 * 180000 đồng) Š Tiết kiệm: Việc lắp đặt đồng hồ nước xác định lượng nước tiêu thụ, từ có thay đổi việc sử dụng cơng nhân, ước tính tiết kiệm khoảng 20lit/ ngày.cơng nhân Cơng ty có 531 người, nên: Số tiền tiết kiệm được: 0.02 * 531 * 1250 = 13275 đồng/ ngày = 4,845,375 đồng/năm Š Thời gian hoàn vốn: 720000 / 4845375 = 0.15 tháng Giải pháp 10: Lắp đặt quạt hút bụi nơi tiếp nguyên liệu Š Tại khâu tiếp nhiên liệu cần lấp máy hút bụi để hạn chế nguyên liệu thất thoát Đầu tư: lắp hệ thống hút bụi với chi phí 300,000,000 đồng Š Tiết kiệm: 42.7 * 4000 * 365 = 62,342,000 đồng / năm Š Thời gian thu hoàn vốn: P = 300,000,000 / 62,342,000 = 4.8 tháng Giải pháp 11: Thay bể nước dung tích lớn Š Đầu tư: bể nước dùng để rửa mản có dung tích 0.5 m3, q trình rửa mảnh nước bị thất nhiều, ước tính khoảng 6m3/ ngày Cần đầu tư xây bể lớn với dung tích 2m3 Chi phí xây dựng khoảng 1500000 đồng Š Tiết kiệm: * 1250 * 365 = 2,737,500 đồng/ năm Š Thời gian hoàn vốn: P = 1,500,000 / 2,737,500 = 0.54 tháng Giải pháp 12: Tận dụng nguồn nước để sử dụng nhiều lần: nước dùng để rửa chai tuần hoàn trở lại cho lần rửa chai tiếp theo, ngày sử dụng khoảng 6m3 nước cho trình này, thực giải pháp tiết kiệm khoảng 3m3 nước Š Đầu tư: không đáng kể Š Tiết kiệm: tiền điện bơm nước: 3* 1250 * 365 = 1,368,750 đồng Š Thời gian hoàn vốn: Giải pháp 13: Tuần hoàn, tái sử dụng phối liệu rơi vãi làm nguyên liệu đầu vào: ngày lượng phối liệu thất q trình trộn vận chuyển khoảng 395.724 kg, tuần hoàn tái sử dụng phối liệu tiết kiệm khoảng chi phí cho nguyên liệu đầu vào Š Đầu tư: chi phí nhân cơng = ca * 40000 = 120,000 đồng/ ngày = 43,800,000 Š Tiết kiệm: chi phí tiết kiệm khó quy thành tiền nên xác định p Giải pháp 14: Sửa chữa, thay vòi nước bị rò rỉ: Š Đầu tư: Chi phí mua van, khóa thiết bị chuyên dụng khác ước tính 1,000,000 đồng Š Tiết kiệm: Sau sửa chữa giúp giảm 1m3 nước/ ngày Tiết kiệm chi phí cho điện bơm nước: 1250 * * 365= 456,250 đồng/ năm Š Thời gian hoàn vốn là: 1,000,000 / 456,250 = 2.19 tháng ... Phạm vi nghiên cứu Đề nghiên cứu Công ty TNHH Thủy tinh Malaya – Việt Nam – Số 76 đường Tơn Thất Thuy t, Quận 8, Tp Hồ Chí Minh Đây cơng ty chun sản xuất bao bì thủy tinh cung cấp cho ngành sản... xuất bao bì thủy tinh Diện tích xây dựng: 33000m2 Diện tích nhà máy: 23100m2 Địa chỉ: 76 Tơn Thất Thuy t, Quận 4, Tp Hồ CHí Minh Điện thoại: 9404439 – 9404282 – 9404996 – 9404149 Fax: 9404293 –