Thuyết minh biện pháp thi công nhà kết cấu thép

Thuyết minh biện pháp thi công nhà kết cấu thép Phần I : Những căn cứ để lập phương án Biện pháp tổ chức thi công : Căn cứ vào hồ sơ mời thầu gói thầu:Nhà A15 – PHẦN KẾT CẤU THÉP Hướng dẫn Bảo hiểm các Công trình xây dựng ban hành kèm theo thông tư số 105 TCĐT ngày 08121994. Và các văn bản hướng dẫn khác của các Bộ quản lý chuyên ngành. Căn cứ vào năng lực của nhà thầu. Căn cứ địa bàn xây dựng và quy mô xây dựng công trình. Phần II : Giới thiệu về quy mô Kết cấu công trình : I. Giới thiệu chung: Nhà thầu thi công: Công Ty Cổ Phần cơ khí xây dựng CPT Việt Nam Công trình:Nhà máy A15 Hạng mục: Nhà máy A15 – Phần kết cấu thép Địa điểm XD:Khu công nghiệp Kỹ thuật cao An Phát, Phường Việt Hòa, TP. Hải Dương, tỉnh Hải Dương. Hình thức đầu tư:Xây dựng mới. Phần III: Biện pháp tổ chức thi công và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu: I Tổ chức công trường : 1 Sơ đồ tổ chức công trường: 2 Thuyết minh: a. Sơ đồ tổ chức hiện trường: Tất cả mọi hoạt động của Công trường được đặt dưới sự kiểm tra giám sát của Doanh nghiệp. Giám đốc Doanh nghiệp là người đại diện về pháp luật chịu trách nhiệm hoàn toàn về chất lượng, tiến độ, thẩm mỹ của công trình trước Chủ đầu tư. Giám đốc sẽ điều hành và chỉ đạo trực tiếp đến Ban QLDA, bộ phận chịu trách nhiệm chính trong suốt quá trình thi công. Ban QLDA gồm các cán bộ chủA chốt có kinh nghiệm trong quá trình thi công và sẽ chỉ đạo trực tiếp tới đội thi công và các tổ chuyên môn theo từng công việc được phân công. Ban QLDA, giúp Giám đốc điều hành sản xuất, tham mưu về mặt chuyên môn cho Giám đốc và đề ra các biện pháp nhằm nâng cáo chất lượng và tiến độ thi công công trình. Ngoài ra ban QLDA còn có trách nhiệm trực tiếp giám sát về việc thực thi các biện pháp an toàn, vệ sinh công nghiệp và phòng chống cháy nổ theo đúng yêu cầu trong suốt thời gian thi công. Chịu trách nhiệm trước Giám đốc về tiến độ và chất lượng công trình. Các tổ thi công là các tổ tham gia trực tiếp thi công lắp đặt công trình, do các đồng chí tổ trưởng trực tiếp điều hành và chịu trách nhiệm về chất lượng, tiến độ thi công của tổ mình trước ban QLDA công trình. b. Mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trường: Mối quan hệ giữa trụ sở và việc quản lý ngoài hiện trường là mối quan hệ trực tuyến giữa Giám đốc và Chỉ huy công trường và các chức năng chuyên môn nghiệp vụ, còn các mối quan hệ khác là mối quan hệ ràng buộc lẫn nhau để hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao. c. Trách nhiệm và thẩm quyền được giao cho Chỉ huy tại hiện trường: Chỉ huy công trường có trách nhiệm hoàn thành mọi công việc được giao theo hợp đồng đã ký kết đồng thời được phép quan hệ trực tiếp với ban quản lý dự án kỹ thuật giám sát (bên A) để giải quyết những công việc cụ thể về kỹ thuật và những vướng mắc trong suốt quá trình tổ chức thi công, giám sát về chất lượng và công tác an toàn thi công. Kiểm tra, đôn đốc công tác lập hồ sơ thanh quyết toán sau khi thi công xong công trình. 3 Thời gian thi công : Nhà thầu sẽ bố trí thời gian làm việc từ 7h00 18h trong 1 ca liên tục kể cả chủ nhật. Nếu do yêu cầu tiến độ phải tăng ca để đáp ứng tiến độ công trình ( Vì do các lý do khách quan) thì nhà thầu sẽ thông báo cho ban QLDA công trình biết trước 24h.

CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ XÂY DỰNG CPT VIỆT NAM

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP

THI CÔNG

CÔNG TRÌNH:NHÀ MÁY A15

HẠNG MỤC:NHÀ A15 – PHẦN KẾT CẤU THÉP

ĐỊA ĐIỂM XD:KCN KỸ THUẬT CAO AN PHÁT, PHƯỜNG VIỆT HOÀ, TP HẢI

DƯƠNG, TỈNH HẢI DƯƠNG

ĐƠN VỊ THI CÔNG:CÔNG TY CP CƠ KHÍ XÂY DỰNG CPT VIỆT NAM

Năm 2019 PHƯƠNG ÁN - BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Nội dung bao gồm :

Phần I : Những căn cứ để lập phương án - Biện pháp tổ chức thi công.

Phần II : Giới thiệu quy mô kết cấu Công trình.

Phần III : Biện pháp tổ chức và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu.

Phần IV : Biện pháp thi công tổng thể.

Phần V: An toàn lao động, Vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ

Phần VI : Biện pháp quản lý và đảm bảo chất lượng công trình

Phần VII : Các biện pháp đặc biệt khác.

Phần I : Những căn cứ để lập phương án - Biện pháp tổ chức thi công :

- Căn cứ vào hồ sơ mời thầu gói thầu:Nhà A15 – PHẦN KẾT CẤU THÉP

- Hướng dẫn Bảo hiểm các Công trình xây dựng ban hành kèm theo thông tư số 105 TC/ĐT ngày08/12/1994

- Và các văn bản hướng dẫn khác của các Bộ quản lý chuyên ngành

- Căn cứ vào năng lực của nhà thầu

- Căn cứ địa bàn xây dựng và quy mô xây dựng công trình

Phần II : Giới thiệu về quy mô - Kết cấu công trình :

I Giới thiệu chung:

Nhà thầu thi công: Công Ty Cổ Phần cơ khí xây dựng CPT Việt Nam

Công trình:Nhà máy A15

Hạng mục: Nhà máy A15 – Phần kết cấu thép

Địa điểm XD:Khu công nghiệp Kỹ thuật cao An Phát, Phường Việt Hòa, TP Hải Dương,

tỉnh Hải Dương.

Hình thức đầu tư:Xây dựng mới.

Phần III : Biện pháp tổ chức thi công và các giải pháp kỹ thuật chủ yếu:

I - Tổ chức công trường :

1 - Sơ đồ tổ chức công trường:

2 - Thuyết minh:

MR: ĐỖ VĂN ĐAM SĐT: 0945.656.667 CHỨC VỤ: CHỈ HUY TRƯỞNG

MR: ĐẶNG VĂN HUY SĐT: 0945.613.669 CHỨC VỤ: CHỈ HUY PHÓ

MR: ĐỖ VĂN QUỲNH SĐT: 0912.196.147 CHỨC VỤ: GIÁM ĐỐC DỰ ÁN

MR: NGUYỄN PHÚC HOÀNG CHỨC VỤ: TRẮC ĐẠT ĐỘI THI CÔNG SỐ 2 ĐỘI THI CÔNG SỐ 1

THỢ HÀN

SỐ LƯỢNG

04 NGƯỜI

LÁI MÁY CẨU 02 NGƯỜI + PHỤ CẨU

02 NGƯỜI

CÔNG NHÂN LẮP ĐẶT

02 NGƯỜI

CÔNG NHÂN LẮP ĐẶT

14 NGƯỜI

a Sơ đồ tổ chức hiện trường:

- Tất cả mọi hoạt động của Công trường được đặt dưới sự kiểm tra giám sát của Doanhnghiệp Giám đốc Doanh nghiệp là người đại diện về pháp luật chịu trách nhiệm hoàn toàn về chấtlượng, tiến độ, thẩm mỹ của công trình trước Chủ đầu tư Giám đốc sẽ điều hành và chỉ đạo trựctiếp đến Ban QLDA, bộ phận chịu trách nhiệm chính trong suốt quá trình thi công

- Ban QLDA gồm các cán bộ chủA chốt có kinh nghiệm trong quá trình thi công và sẽ chỉ đạotrực tiếp tới đội thi công và các tổ chuyên môn theo từng công việc được phân công Ban QLDA,giúp Giám đốc điều hành sản xuất, tham mưu về mặt chuyên môn cho Giám đốc và đề ra các biệnpháp nhằm nâng cáo chất lượng và tiến độ thi công công trình Ngoài ra ban QLDA còn có tráchnhiệm trực tiếp giám sát về việc thực thi các biện pháp an toàn, vệ sinh công nghiệp và phòngchống cháy nổ theo đúng yêu cầu trong suốt thời gian thi công Chịu trách nhiệm trước Giám đốc

về tiến độ và chất lượng công trình

- Các tổ thi công là các tổ tham gia trực tiếp thi công lắp đặt công trình, do các đồng chí tổtrưởng trực tiếp điều hành và chịu trách nhiệm về chất lượng, tiến độ thi công của tổ mình trướcban QLDA công trình

b Mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý ngoài hiện trường:

Mối quan hệ giữa trụ sở và việc quản lý ngoài hiện trường là mối quan hệ trực tuyến giữaGiám đốc và Chỉ huy công trường và các chức năng chuyên môn nghiệp vụ, còn các mối quan hệkhác là mối quan hệ ràng buộc lẫn nhau để hoàn thành tốt nhiệm vụ được giao

c Trách nhiệm và thẩm quyền được giao cho Chỉ huy tại hiện trường:

Chỉ huy công trường có trách nhiệm hoàn thành mọi công việc được giao theo hợp đồng đã

ký kết đồng thời được phép quan hệ trực tiếp với ban quản lý dự án kỹ thuật giám sát (bên A) đểgiải quyết những công việc cụ thể về kỹ thuật và những vướng mắc trong suốt quá trình tổ chứcthi công, giám sát về chất lượng và công tác an toàn thi công Kiểm tra, đôn đốc công tác lập hồ

sơ thanh quyết toán sau khi thi công xong công trình

3- Thời gian thi công :

Nhà thầu sẽ bố trí thời gian làm việc từ 7h00 - 18h trong 1 ca liên tục kể cả chủ nhật Nếu

do yêu cầu tiến độ phải tăng ca để đáp ứng tiến độ công trình ( Vì do các lý do khách quan) thìnhà thầu sẽ thông báo cho ban QLDA công trình biết trước 24h

II - Danh sách các cán bộ chủ chốt điều hành thi công tại công trường:

THOẠI CÔNG VIỆC

1 Trần Thế Hưng P T Giám Đốc 0912.196.146 Phụ trách thiết kế

2 Đào Văn Thiện Giám Đốc NM 0912.196.145 Phụ trách sản xuất

3 Nguyễn Cao Cả Kế toán trưởng 0912.217.488 Phụ trách tài chính

4 Đỗ Văn Quỳnh Giám đốc dự án 0912.196.147 Phụ trách chung dự án

5 Đỗ Văn Đam Chỉ Huy Trưởng 0945.656.667 Giám sát kỹ thuật

6 Đặng Văn Huy Chỉ huyPhó - Phụ

trách an toàn

0945.613.669 Giám sát kỹ

thuật-Phụ trách an toàn

* Nhân lực thi công tại công trường

III – Lưu đồ quy trình lắp dựng:

Phần IV–Biện pháp thi công tổng thể :

A Giải pháp thi công:

Dựa vào điều kiện thực tế, hồ sơ thiết kế KTTC, yêu cầu về chất lượng, mỹ thuật, tiến độcông trình, nguồn cung cấp vật tư, thiết bị, khả năng của Nhà thầu và các điều kiện liên quan khácchúng tôi đề ra giải pháp thi công chung cho công trình như sau:

1 Giải pháp lắp đặt định vị Bulông móng

Công tác lắp đặt định vị bu lông móng cho chân cột được kết hợp và tiến hành làm đồngthời với đơn vị xây dựng móng để đảm bảo được độ chính xác cao nhất Khi thi công dùng máytoàn đạc căn chỉnh trực tiếp trên đầu bu lông móng đảm bảo thẳng đứng và độ chính xác củabulong Nhưng vẫn phải đồng thời dùng thước mét đo kiểm tra khoảng cách bước gian của cáctâm bu lông neo theo thiết kế Dùng máy thủy bình để kiểm tra lại cao độ đầu bulong đảm bảo yêucầu thiết kế Sau đó hàn định vị chắc chắn với cốt thép cột , thép dầm trước khi đổ bê tông

Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp đặt bulong móng

Trước và sau khi đổ các cột bê tông, tất cả các bu long neo, kích thước, khoảng cách, liênkết, cao độ, phải được kiểm tra và ký xác nhận của khách hàng và nhà thầu

Kiểm tra bu lông neo:

- Dungsai cho phép khi kiểm tra bulong neo móng, xác định theo tiêu chuẩn TCVN 5593-2012: Công tácthi công tòa nhà - sai số hình học cho phép

A ± 4mm ; B ± 10mm ; C± 10mm ; D ± 5mm-Dung sai cao độđặt bulong móng: ±20mm

- Đo đạc kiểm tra lại vị trí của bu lông móng

-Máy móc thiết bị dựng trong việc thi công bulong móng như sau

+ Máy toàn đạc : 01 chiếc

+ Máy thủy bình: 01 chiếc

+ Máy hàn 1 pha: 02 chiếc

Thay L=33 vào công thức (2) , tính được S = 13.33 m

Thay S=13.33m vào công thưc (1), tính được R=1.5+13.33+9.05=23.88 m

B: Bán kính hoạt động của cẩu trục được tính theo công thức:

Trong đó : l =1/2 bước chuyển vị trí đứng của máy ( bước chuyển vị trí máy = bước gian =10m)

Vì vậy l=5m , thay vào công thức (5)  R hd = 24m

KL: lựa chọn cẩu thỏa mã 2 điều kiện R≥23.88m và R hd ≥ 24m

Chọn cẩu thỏa mãn các điều kiện:

+ R≥23.88m và Rhd ≥ 24m

+ Tải trọng tối đa của cấu kiện là 0.8T

 Lựa chọn cẩu trục tự hành 25T thỏa mãn các điều kiện tính toán trên

2.2 Tính toán lựa chọn cáp :

-Tính toán các loại dây cáp theo công thức sau:

P S k



Trong đó:

+P: lực kéo đứt dây cáp (kg)

+S: lực kéo thực tế dây cáp (kg)

+k: hệ số dự trữ sức bền, đối với loại cáp thép lấy như sau:

 Cáp buộc chặt vật nặng treo trên móc cẩu hoặc vòng treo ® k=6

b/Khi dây cáp ở vị trí nằm nghiêng:

-Khả năng nâng vật của nó giảm vì sự tăng lên góc nghiêng thì lực kéo ở các nhánh cũng tăng lên

Hình : Sự phân bổ các lực trong dây cáp -Lực kéo trong mỗi nhánh đước xác định theo công thức:

Kiểm tra thông số cáp của nhà cung cấp ta có, cáp D9 co [S] = 4170kg

 Tuy nhiên, để thiên về an toàn chọn tiết diện cáp >= 10

Bảng yêu cầu lực xiết bulong cường độ cao được lấy theo TCVN 8289:2009

Hình ảnh xiết cà lê lực:

- Công tác kiểm tra lực bulong M20*70 (cấp bền 8.8)liên kết cột kèo và điểm nối kèo là (410 N.m)

2.3 Lắp đặt kết cấu thép :

a Máy móc thiết bị dùng trong việc thi công như sau:

+ Cẩu chuyên dụng tải trọng Q= 25T số lượng 02 xe

+ Máy toàn đạc: 01 cái

+ Máy thủy: 01 cái

+ Súng xiết bulong: 04 cái

+ Dây điện: 10 cuộn

+ Máy hàn 1 pha: 04 chiếc

+ Ngoài ra các thiết bị phục vụ lắp dựng khác như dây cứu sinh, cọc cứu sinh,

- Giới thiệu sơ bộ về thông số cẩu 25T và biện pháp cẩu :

Khi sử dụng cẩu và các thiết bị nâng trên công trường để tiến hành việc lắp dựng hoặc nâng cấukiện, vật nặng, cần phải coi việc tuyệt đối tuân thủ những quy định an toàn như là việc tuân thủpháp lý và những chính sách của công ty

 Tất cả máy cẩu & thiết bị nâng phải có giấy kiểm định an toàn hàng năm bởi cơ quan chứcnăng có thẩm quyền

 Người vận hành cẩu phải có giấy phép lái cẩu (chứng chỉ vận hành cẩu)

 Tất cả các thiết bị nâng phải được kiểm tra bởi kỹ sư an toàn của CPT trước khi đưa vào sửdụng trên công trường

 Người hỗ trợ chằng buộc, hiệu lệnh là người có chuyên môn và có năng lực

 Tất cả công nhân lắp ráp, hỗ trợ cẩu khi làm việc trên cao phải mang trang thiết bị bảo hộ laođộng: Dây đai an toàn, dây cáp cứu sinh, dây đai, dây cấp phải được kiểm tra đủ điều kiện sửdụng

 Phải tiến hành kiểm tra trọng lượng của vật nâng trước khi tiến hành công việc nâng

 Tải trọng của vật nâng không được vượt quá tải trọng an toàn của thiết bị nâng

 Móc cẩu phải ăn khớp với khóa chốt an toàn để hạn chế thiệt hại và hoặc ngăn ngừa tỡnh trạngvượt quá dung sai độ bền thiết kế

 Tất cả cácb thiết bị nâng và chằng buộc phải có chứng chỉ kiểm định

 Cần phải để riêng dây kéo và dây xích để dễ dàng phân biệt loại nào có thể sử dụng vào việcnâng hạ

 Không sử dụng các thiệt bị nâng và chằng buộc vào mục đích kéo.

 Đảm bảo rằng xung quanh khu vực cẩu đang hoạt động phải được trang bị dây cờ cảnh báocách ly & biển báo an toàn

 Tuân thủ tuyệt đối mọi tín hiệu từ nhân viên lắp ráp và tín hiệu của người chỉ huy

 Khụng sử dụng các thiết bị nâng không rõ nguồn gốc

 Không vận hành cẩu trong điều kiện không ổn định

 Không nâng vật nâng, tải trọng qua đầu người khác

 Không rời cabin khi đang vận hành cẩu

 Không được phép sử dụng thiết bị nâng tự chế

 Đảm bảo máy cẩu trong tình trạng không tải trước khi tắt máy

 Hiểu rõ các phương pháp nâng

 Nâng tải trọng/vật nâng lên cao và giữ lại, dừng lại ngay nếu phát hiện ra các điều kiện không

an toàn

Bằng lái Cẩu /Giấy chứng nhận kiểm định cẩu

Hồ sơ cẩu sẽ được bổ sung khi cẩu đến công trường.

b Chuẩn bị mặt bằng - Giao nhận vật tư kết cấu thép

- Dựng máy thuỷ bình để kiểm tra lại cốt của từng mặt bulong Dùng dây tim, thước m để kiểmtra lại tim móng theo 2 phương (Phương dọc nhà và phương vuông góc nhà)

- Tất cả dung sai về tim và cốt của từng móng được ghi vào bản vẽ mặt bằng móng để kỹ sưgiám sát kỹ thuật có biện pháp sử lý kỹ thuật khi lắp cột

- Làm công tác vệ sinh mặt móng, chỗ nào cao phải đục rồi mài nhẵn Phải bôi trơn dầu mỡ vàocác bu lông móng, vặn các êcu móng được dễ dàng

- Kiểm tra, giao nhận thiết bị kết cấu phục vụ lắp đặt và khi tập kết vào vị trí hoặc hạ hàng từtrên xe xuống phải xếp gọn gàng và dùng gỗ kê phía dưới

Tất cả các công việc trên tạo cho bước lắp ráp kết cấu thép của toàn công trình được chính xác vànhanh chóng

1

mÆt b»ng tËp kÕt vËt t

mÆt b»ng tËp kÕt vËt t

Hình ảnh minh họa

 Quy trình kỹ thuật lắp dựng kết cấu thép

* Cơ bản quy trình lắp dựng kết cấu thép của dự án tiến hành theo trình tự như sau: (Áp dụng cho

cả 02 nhà xưởng với đặc tính của cả 02 nhà xưởng là như nhau)

Thứ 1: Lắp dựng cột, giằng cột

Thứ 2: Tổ hợp các giác kèo tại mặt đất trong nền nhà xưởng

Thứ 3: Lắp dựng khung kèo, xà gồ mái và hoàn thiện khung kết cấu

Thứ 4: Sau khi căn chỉnh toàn bộ khung kết cấu tiến hành làm khung xương panel

( Trong quá trình thi công các công đoạn các bước có thể đan xem nhau và đồng thời cùng triểnkhai )

Chi tiết các quy trình như sau:

Thứ 1 - Lắp dựng cột, giằng cột

Trình tự như sau:

- Kiểm tra độ chính xác của bulong móng.

- Sử dụng máy thủy bình xác định cao độ bulong móng và vặn êcu căn chỉnh bên dưới đảm

bảo đúng cao độ bích chân cột

- Vệ sinh sơn dặm trước khi lắp đặt.

- Dùng cẩu Q=25 tấn đưa các cột về vị trí cần lắp đặt và tiến hành dựng cột và giằng đầu cột.

- Hướng lắp đặt cột từ trục D2 đến X20

- Sau khi cột đó được căn chỉnh và xiết bulong trên của chân cột mới tiến hành rút cẩu.

- Cỏc cột sẽ được lắp đặt nối tiếp và liờn tục theo nhau theo hướng thi cụng.

- Đồng thời trong quỏ trỡnh lắp cột cỏc giằng đầu cột sẽ được đưa lờn lắp đặt từ D3 đến 20

đảm bảo độ ổn định và giằng an toàn cho cỏc cột đú lắp

- Cuối cựng là cụng tỏc kiểm tra nghiệm thu độ thẳng đứng, độ vuụng gúc và cao độ toàn bộ

hệ cột đú lắp đặt bằng dọi từ, mỏy kinh vĩ, mỏy thủy bỡnh

( Cú bản vẽ quy trỡnh lắp dựng kốm theo)

* Một số hỡnh ảnh CPT đú thi cụng lắp đặt cột, giằng cột

mặt bằng lắp dựng cột

mặt đứng lắp cột trục hồi

mặt đứng giằng trục a, e

Lắp cột + giằng cột

Thứ 2 - Tổ hợp cỏc đốt kốo tại mặt đất trong nền nhà xưởng

Trỡnh tự như sau:

- Kiểm tra độ chớnh xỏc và vị trớ lắp cỏc đoạn kốo cần tổ hợp

- Dựng cẩu Q=25 tấn tổ hợp cỏc đốt kốo lại với nhau

- Lắp chống lật xà gồ vào vị trớ

- Lắp cọc cứu sinh và dõy cứu sinh lờn vỡ kốo đó tổ hợp

- Vệ sinh sơn dặm trước khi lờn kốo

- Kiểm tra, nghiệm thu sau khi tổ hợp kốo:

+ Kiểm tra độ thẳng và vuụng của vỡ kốo

+ Kiểm tra liờn kết bulong

- Dựng 01 cẩu 25 tấn cẩu đưa cỏc khung kốo đú tổ hợp vào vị trớ liờn kết với cột Người

cụng nhõn sẽ đứng trờn giỏo để thi cụng liờn kết cột kốo

- Sau khi liờn kết cỏc vị trớ cột + kốo người cụng nhõn leo lờn trờn kốo múc dõy an toàn vào

dõy cứu sinh đú lắp đặt sẵn và tiến hành kộo lắp xà gồ liờn kết mỏi

- Xà gồ liờn kết mỏi lắp đặt được 50% thỡ tiến hành rỳt cẩu chuyển sang lắp đặt cỏc kốo tiếp

theo

- Khi kết thỳc ca làm việc cỏc xà gồ liờn kết mỏi phải được lắp đặt tối thiểu 80% số lượng

tại cỏc gian đó lờn vỡ kốo

- Khi xà gồ cỏc gian đú lắp đặt 100% và giằng mỏi được lắp đặt vào cỏc gian cú giằng thỡ

tiến hành lắp đặt và treo lưới an toàn chống vật rơi

- Các gian đó được căng lưới an toàn sẽ tiến hành lắp đặt ty giằng xà gồ hoàn thiện

- Cuối cùng là công tác kiểm tra nghiệm thu lắp đặt hoàn thiện khung kết cấu Kiểm tra độ

chính xác các khung kết cấu, độ vuông góc, độ lệch, độ thẳng hàng

mặt bằng lắp đặt xà gồ mái

biện pháp lắp đặt xà gồ th ng

- Lắp đặt lưới an toàn: Sau khi lắp đặt xong khung kốo thộp và hệ giằng mỏi triển khai lắp đặt lưới

an toàn kớch thước mắt lưới 100*100

mÆt b»ng c¨ng l íi an toµn

- Sau khi căng lưới xong tiến hành thử tải độ chắc chắn và an toàn của lưới: Phương pháp thử là

cẩu bao cát với trọng lượng 60kg sau đó cẩu lên mái để lên đỉnh kèo cho dơi tự do xuống lưới antoàn Nếu lưới ko đứt hoặc tụt xuống ( thử ngẫu nhiên 3 điểm) thì đảm bảo thi công các công việctiếp theo

Hình ảnh lưới an toàn

- Lắp đặt ty xà gồ mái: Dùng sàn thao tác để thi công lắp đặt ty xà gồ mái và căn chỉnh độ thẳng

của xà gồ trước khi lợp tôn

+ Bản vẽ thi công ty xà gồ:

3 Biện pháp thi công tôn lợp và panel.

a Vận chuyển tôn lợp đến công trình

- Tôn của dự án này là tôn PU nên sẽ được sản xuất tại nhà máy và chở đến công trình bằng xe

chuyên dụng

- Nghiệm thu tôn lợp trước khi cẩu lên mái để thi công

- Cẩu tôn lên mái bằng cẩu chuyên dụng Q=25T: số lượng cẩu 05 tấm/1 lần cẩu