1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP CHỐNG LÃNG PHÍ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN SÀN KỸ THUẬT CAO TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VÁN CÔNG NGHIỆP TRƢỜNG THÀNH

88 82 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 88
Dung lượng 2,05 MB

Nội dung

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  HUỲNH THỊ THU THẢO ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP CHỐNG LÃNG PHÍ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN SÀN KỸ THUẬT CAO TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VÁN CÔNG NGHIỆP TRƢỜNG THÀNH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN LÂM SẢN Thành Phố Hồ Chí Minh Tháng 07/2013 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH  HUỲNH THỊ THU THẢO ĐỀ XUẤT MỘT SỐ GIẢI PHÁP CHỐNG LÃNG PHÍ TRONG QUY TRÌNH SẢN XUẤT VÁN SÀN KỸ THUẬT CAO TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN VÁN CÔNG NGHIỆP TRƢỜNG THÀNH Ngành: Công Nghệ Chế Biến Lâm Sản LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC Ngƣời hƣớng dẫn: TS HOÀNG THỊ THANH HƢƠNG Thành Phố Hồ Chí Minh Tháng 07/2013 LỜI CẢM ƠN Tôi xin chân thành cảm ơn: Quý thầy Ban giám hiệu, Ban chủ nhiệm cán giáo viên, đặc biệt giảng viên chuyên ngành chế biến lâm sản Khoa Lâm Nghiệp trường Đại học Nông Lâm Tp.Hồ Chí Minh tận tình dạy truyền đạt kiến thức bổ ích cho tơi suốt khóa học kéo dài thời gian năm trường TS Hoàng Thị Thanh Hương, giáo viên hướng dẫn,người trực tiếp giúp đỡ, hướng dẫn tơi hồn thành đề án tốt nghiệp Ơng Phạm Xn Hòa, giám đốc điều hành TTBD3, người trực tiếp quản lý dẫn tơi tận tình suốt q trình thực tập Ban lãnh đạo, ban giám đốc cơng ty tập thể nhân viên phòng nguyên liệu, phòng hành nhân sự, phòng kế hoạch, anh chị tổ QC, chuyền trưởng, tổ trưởng, tổ phó tồn thể anh, chị em cơng nhân cơng ty cổ phần ván công nghiệp Trường Thành Cuối muốn gởi lời cảm ơn sâu sắc đến bố mẹ, người thân, anh chị kĩ sư khoá 34 tập thể lớp DH09CB chuyên ngành chế biến gỗ trường Đại Học Nơng Lâm Tp.Hồ Chí Minh chăm lo, động viên giúp đỡ ngày tháng ngồi ghế nhà trường TP Hồ Chí Minh, tháng 07 – 2013 Sinh viên Huỳnh Thị Thu Thảo i TÓM TẮT Đề tài “Đề xuất số giải pháp chống lãng phí quy trình sản xuất ván sànthuật cao công ty cổ phần ván công nghiệp Trƣờng Thành” đƣợc thực sau thời gian thực tập từ ngày 01 tháng 04 năm 2013 đến ngày 30 tháng 06 năm 2013 Công ty cổ phần ván công nghiệp Trƣờng Thành Đề tài đƣợc thực nhờ trình quan sát, theo dõi đánh giá dây chuyền công nghệ sản xuất, thu nhận số liệu xí nghiệp thực tế sản xuất sản phẩm ván sànthuật cao Số liệu đƣợc xử lý phƣơng pháp thống kê phần mềm Excel cơng thức tốn học thống kê Khóa luận đề cập đến việc phân tích sản phẩm ván sànthuật cao Về hình dáng bên ngồi, đề tài mơ tả đặc điểm, hình dáng, màu sắc ván sàn Về cấu tạo bên trong, đề tài phân tích kết cấu đế ván sàn Bên cạnh đó, quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm ván sànthuật cao đƣợc chúng tơi khảo sát Dựa theo số liệu sản xuất, khóa luận nêu số khái niệm lãng phí sản xuất, xác định tỷ lệ phế phẩm qua cơng đoạn, suất máy lí thuyết thực tế Từ nhận xét vài nguyên nhân gây lãng phí cơng ty Thiết lập dây chuyền công nghệ sản xuất ván sàn từ khâu nguyên liệu đến khâu tạo ván sàn chƣa thành phẩm nhà máy 10 TTBD3 Về máy móc, thiết bị, chúng tơi tìm hiểu thơng số máy, ngun tắc hoạt động, nguyên lý vận hành máy, cấu tạo máy, mức độ xác máy Ngồi nội dung trên, khóa luận xác định hệ số sử dụng thời gian - máy máy ripsaw, máy cắt hai đầu, máy bào bốn mặt, máy ép nóng, máy ép nguội, máy chà nhám thơ Cuối cùng, chúng tơi phân tích, đánh giá kết đạt đƣợc trình khảo sát xử lý số liệu Dựa tình hình sản xuất thực tế, chúng tơi đề xuất số biện pháp cải thiện quy trình sản xuất ván sànthuật cao nhà máy nhà máy 10 thuộcTTBD3 để giảm lãng phí sản xuất, đem lại hiệu kinh tế lợi nhuận cho công ty ii ABSTRACT The topic “Proposal solutions to resist the waste in process to produce wooden planks with high technology at Truong Thanh Joint Stock Company” is accomplished after finishing intern time from April, 1st, 2013 to June, 30, 2013 at Truong Thanh industry wooden planks Joint Stock Company Thesis is accomplished by processes of obvious, checking and valued about the chain of produce technology, collect data from enterprise and the real producing These data are handled by using statistical methods on Excel program and statistical mathematical formulas Thesis concerned about the analysis the high technology wooden planks About the appearance, thesis described their shapes, color v.v About the structure, it analyzed the structure of the plank’s sole Besides, the process producing is investigated Base on producing data, thesis pointed some theories of waste in producing, define the rate of substandard products through parts, theory productivity and real productivity in factory Through that, we gave comments some reasons which cause waste, made process to produce wooden planks from materials to Semi-finished products at 9th factory and 10th factory TTBD3 About machines, we studied parameter, principle, principle of running machine, accurate level Beside, thesis defined coefficient of time using – ripsaw machine.v.v At last, we analyzed, valued results through data Base on real producing, we propose solutions to improve process of producing high technology wooden planks at 9th factory and 10th factory which belong to TTBD3 with the target to reduce the waste in producing, to get more economy effect as well as earn more profit iii MỤC LỤC TRANG TỰA LỜI CẢM ƠN i TÓM TẮT ii ABSTRACT iii MỤC LỤC iv DANH SÁCH CÁC BẢNG viii DANH SÁCH CÁC HÌNH ix Chƣơng MỞ ĐẦU 1.1 Ý nghĩa việc sử dụng gỗ rừng trồng sản xuất hàng mộc trang trí 1.2 Tính cấp thiết đề tài 1.3 Ý nghĩa thực tiễn Chƣơng TỔNG QUAN 2.1 Giới thiệu cơng ty cổ phần tập đồn kĩ nghệ gỗ Trƣờng Thành 2.1.1 Q trình hình thành phát triển cơng ty 2.1.2 Chức năng, mục tiêu nhiệm vụ công ty 2.1.3 Công tác tổ chức công ty 2.1.4 cấu sản phẩm – thị trƣờng hoạt động thành tựu đạt đƣợc 2.2 cấu nguồn vốn, kế hoạch sản xuất sản phẩm 15 2.2.1 cấu nguồn vốn 15 2.2.2 Kế hoạch sản xuất 15 2.2.3 Sản phẩm 16 Chƣơng MỤC TIÊU, NỘI DUNG VÀ PHƢƠNG PHÁP 17 3.1 Mục đích, mục tiêu nghiên cứu 17 3.1.1 Mục đích đề tài 17 3.1.2 Mục tiêu đề tài 17 3.2 Nội dung nghiên cứu 17 3.2.1 Khảo sát nguyên liệu sản xuất sản phẩm 17 iv 3.2.2 Khảo sát sản phẩm 18 3.2.3 Một số lãng phí sản xuất 18 3.3 Phƣơng pháp nghiên cứu 18 3.3.1 Phƣơng pháp phân tích sản phẩm tìm hiểu quy trình sản xuất 18 3.3.2 Phƣơng pháp xác định dạng khuyết tật tỷ lệ (%) dạng khuyết tật 19 3.3.3 Phƣơng pháp xác định hệ số sử dụng máy 19 3.3.4 Phƣơng pháp xác định suất thiết bị 19 3.3.5 Phƣơng pháp xử lý số liệu 19 3.4 Phân tích sản phẩm 20 3.4.1 Giới thiệu sản phẩm 20 3.4.2 Đặc điểm sản phẩm (engineering flooring) 20 3.4.3 Kết cấu mộng sản phẩm 21 Chƣơng KẾT QUẢ & THẢO LUẬN 23 4.1 Khái niệm ý nghĩa thiết kế qui trình sản xuất 23 4.1.1 Khái niệm 23 4.1.2 Ý nghĩa việc thiết kế qui trình sản xuất thích hợp 23 4.1.3 Những vấn đề lãng phí sản xuất 24 4.2 đồ dây chuyền công nghệ sản xuất công ty 29 4.3 Khảo sát quy trình cơng nghệ 30 4.3.1 Khảo sát khâu công nghệ lựa chọn phân loại nguyên liệu 30 4.3.2 Khảo sát khâu cơng nghệ bóc – lạng 34 4.3.3 Khảo sát khâu công nghệ cắt ván mỏng 37 4.3.4 Khảo sát khâu công nghệ sấy ván mỏng 37 4.3.5 Khảo sát khâu công nghệ xử lý ván mỏng 38 4.3.6 Khảo sát khâu công nghệ ép đế ván sàn 39 4.3.7 Khảo sát khâu ép nguội veneer 42 4.3.8 Khảo sát khâu công nghệ chà nhám 44 4.3.9 Khảo sát khâu công nghệ ripsaw 45 v 4.4 Một số lãng phí, nguyên nhân giải pháp hạn chế lãng phí sản xuất quy trình sản xuất ván sàn kỹ thuật cao 46 4.4.1 Lãng phí tỷ lệ khuyết tật qua cơng đoạn gia công 46 4.4.2 Lãng phí cơng suất máy móc khơng 49 4.4.3 Lãng phí máy móc 51 4.4.3 Lãng phí nhân cơng 51 4.5 Hệ số sử dụng thời gian – máy công ty 52 4.6 Đánh giá 53 4.6.1 Công tác tổ chức sản xuất 53 4.6.2 Hiệu kinh tế 54 4.7 Đề xuất giải pháp hồn thiện quy trình sản xuất 56 4.7.1 Đảm bảo nguồn nguyên liệu 56 4.7.2 Đảm bảo chất lƣợng công đoạn chế 57 4.7.3 Đảm bảo chất lƣợng công đoạn tinh chế 57 4.7.4 Các vấn đề khác 58 Chƣơng KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 59 5.1 Kết luận 59 5.2 Kiến nghị 60 TÀI LIỆU THAM KHẢO 63 PHỤ LỤC 64 vi DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT 5M : Man, Material, Machine, Method, Management (công nhân, nguyên vật liệu, máy móc, phƣơng pháp quản lý) CARB : California Air Resoures Board (Bang kiểm soát tài ngun khơng khí tiểu bang Mỹ) CBCNV : Cán công nhân viên COC : Chain of Custody (Chuỗi hành trình sản phẩm) FDI : Foreign Direct Investment (Đầu tƣ trực tiếp nƣớc ngồi) HCNS : Hành nhân ISO : International Standards Organization (Tổ chức tiêu chuẩn quốc tế) KSTT : Kiểm soát tuân thủ MUDA : Thừa công suất MURA : Đôi thừa thiếu công suất MURI : Bất hợp lý, vƣợt q cơng suất P.TGĐ : Phó Tổng Giám Đốc QLCL : Quản lý chất lƣợng Quality : Chất lƣợng Safety :An tồn TC – KT : Tài – Kế tốn TTBD3 : Cơng ty cổ phần ván cơng nghiệp Trƣờng Thành TTF : Trƣờng Thành Furniture UV : Unltra Violet (Tia tử ngoại) VFTN –WFF : Qũy bảo vệ động vật hoang dã Thế VND : Việt Nam đồng vii DANH SÁCH CÁC BẢNG Bảng 4.1: Bảng phân loại gỗ theo tỷ trọng nhà máy: 31 Bảng 4.2: Tiêu chuẩn phân loại vener 33 Bảng 4.3: Số cơng nhân đứng máy tổ bóc 35 Bảng 4.4: Quy cách bóc ván mỏng 35 Bảng 4.5: Quy định khoảng cách dao chít tổ bóc 35 Bảng 4.6: Bảng cắt quy cách ruột dọc 37 Bảng 4.7: Bảng cắt quy cách ván ruột ngang 37 Bảng 4.8: Quy trình hƣớng dẫn ép nóng 42 Bảng 4.9: Cấp độ lốc veneer top 43 Bảng 4.10: Tỷ lệ pha keo CU3 43 Bảng 4.11: Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn pha phôi 46 Bảng 4.12: Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn chế 47 Bảng 4.13: Tỷ lệ phế phẩm qua công đoạn tinh chế 48 Bảng 4.14: Công suất số loại máy 49 viii TÀI LIỆU THAM KHẢO *Sách Nguyễn Trƣờng Giang Quản trị doanh nghiệp Trƣờng ĐH Nơng Lâm Tp.HCM Hồng Thị Thanh Hƣơng, 2006 Nguyên lý thiết kế sản phẩm mộc Trƣờng Đại Học Nơng Lâm, Tp Hồ Chí Minh Huỳnh Ngọc Hạnh Quản lý chất lƣợng sản phẩm Trƣờng ĐH Nông Lâm Tp.HCM Phạm Ngọc Nam, 2006 Công nghệ sản xuất ván nhân tạo Nhà xuất Nông Nghiệp, Hà Nội Phạm Ngọc Nam – Nguyễn Thị Ánh Nguyệt, 2005 Khoa học gỗ Nhà xuất Nông nghIệp, Hà Nội  Khóa luận tốt nghiệp Đặng Thế Chiêu, 2010, Thiết lập chiến lược marketing cho sản phẩm ván sàn TTF công ty ván sàn công nghiệp Trường Thành Bình Dương Thƣ viện trƣờng ĐH Nơng Lâm, Tp Hồ Chí Minh Nguyễn Thanh Sơn, 2007 Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất ván sànthuật cao công ty gỗ Trường Thành Trƣờng Đại Học Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh Nguyễn Việt Trung, 2006 Khảo sát quy trình cơng nghệ sản xuất sản phẩm ghế Garden Chair công ty gỗ Trường Thành Trƣờng Đại Học Nơng Lâm Tp Hồ Chí Minh * Tài liệu tham khảo từ hệ thống internet http://sangonoithat.com.vn/tin-tuc-san-go/san-go-cong-nghiep-lich-su-phattrien-23.aspx 10 http://vansangotunhien.com/ChuyenTin/tabid/174/currentpage/1/language/viVN/Default.aspx 11 www TruongThanh.com/thongtintapdoan 12 www.google.com.vn 63 PHỤ LỤC 64 PHỤ LỤC 1: ĐỒ NHẦ MÁY 2 Khu vực phân loại gỗ vừa bóc 2 2 4 Khu vực phân loại để nối mí Khu vực mài nối mí KV mài dao (cho máy lạng) 65 Khu vực mài nối mí CHÚ THÍCH ĐỒ NHÀ MÁY KÍ HIỆU DIỄN GIẢI Hồ luộc Máy bóc Máy sấy cao tần Máy lăn keo Máy ép nguội Máy ép nhiệt Máy lạng Máy sấy rulo Máy ép nhiệt nối mí Máy cắt (lớp gỗ đƣợc bóc, nối mí) Máy mài (lớp gỗ bóc, nối mí) 66 PHỤ LỤC 2: LÃNG PHÍ TỒN KHO Lãng phí tồn kho Q trình: rong ván chạy Mơ tả lãng phí Khơng Mức độ Nguyên nhân Công đoạn rong chạy mộng tốc độ thấp cơng đoạn Kệ chứa sàn kho chiếm nhiều diện  tích khác nên cần sản xuất trƣớc, nhiều sản phẩm dở dang Khơng chuẩn hóa vị trí để dụng cụ, pallet Không thể quan sát mắt để tồn kho q trình nhiều tồn kho kệ sàn Công suất máy thấp so với  trƣớc cho kịp Tồn kho chế biến làm ùn tắc công đoạn sau,phải sản xuấttrình Tổng số Thang điểm mức độ lãng phí: khơng tìm thấy lãng phí Rất lãng phí vài lãng phí nhiều lãng phí 67 Cơng suất máy ép nhanh công suất máy sau PHỤ LỤC 3: LÃNG PHÍ VẬN CHUYỂN Lãng phí vận chuyển Mơ tả lãng phí Khơng Mức Ngun độ nhân Thay đổi thiết bị vận chuyển công đoạn lúc vận chuyển Quá trình trƣớc sau hai phân xƣởng khác  Sự vận chuyển cần nhiều trợ lực tay Khoảng cách vận chuyển xa Tổng số Thang điểm mức độ lãng phí: khơng tìm thấy lãng phí Rất lãng phí vài lãng phí nhiều lãng phí 68 PHỤ LỤC 4: LÃNG PHÍ KHUYẾT TẬT Lãng phí khuyết tật Mơ tả lãng phí khơng Mức Ngun nhân độ Khiếu nại từ trình kế itếp Khuyết tật từ bên trình Sai lỗi ngƣời tạo   Tinh thần làm việc công nhân không tốt Mật độ keo không thích hợp, nhân viên khơng hiểu rõ quy trình Khơng bẫy lỗi Khơng kiểm tra q trình Khuyết tật chế biến Thiếu huấn luyện tiêu chuẩn hóa  q trình Khơng nêu rõ ý nghĩa công việc cho ngƣời thực Các sai lỗi khơng đƣợc cải tiến Bỏ sót thao tác, công đoạn  Tinh thần làm việc không tốt chế biến Tổng số 69 PHỤ LỤC 5: LÃNG PHÍ CHẾ BIẾN Lãng phí chế biến Q trình : Mơ tả lãng phí Đi lại ngày: Khơng  Mức độ Nguyên nhân Kệ chứa pallet chiếm nhiều diện tích Quay vòng Cúi gập Di chuyển cánh tay rộng Cử động cánh tay không cần thiết Tay trái tay phải nhàn rỗi Sự tiêu chuẩn hóa khơng Sự tái diễn hoạt động khơng đƣợc chuẩn hóa  đầy đủ Khơng luyện tập kỹ Công nhân lần di chuyển cách khác Thao tác công nhân khơng nhanh nhẹn, dứt khốt Thiếu tiêu chuẩn hóa  Nhận thức cơng nhân di chuyển  Tổng số 70 Tinh thần làm việc PHỤ LỤC 6: LÃNG PHÍ NHÀN RỖI Lãng phí nhàn rỗi Mơ tả lãng phí Khơng Mức độ Ngun nhân Máy bận Khơng cân với trình trƣớc   Thiếu kế hoạch Thiếu hoạt động tiêu chuẩn Công nhân vắng mặt q nhiều cơng nhân Tổng số Thang điểm mức độ lãng phí: khơng tìm thấy lãng phí Rất lãng phí vài lãng phí nhiều lãng phí 71 Công suất máy không PHỤ LỤC 7: BẢNG HỆ SỐ SỬ DỤNG THỜI GIAN – MÁY RONG RIPSAW Thời Stt gian tác nghiệp (h) Thời gian máy chạy (h) Thời gian Thời máy gian ăn ngừng phôi Hệ số Lý sử Hƣ Chờ Thử máy (h) hỏng phôi máy (h) dụng thời gian Hệ số sử dụng thời gian máy 7,45 7,35 0,65 0 0,1 0,92 0,91 7,4 7,3 0,6 0 0,1 0,93 0,92 7,4 7,3 0,6 0 0,1 0,93 0,92 7,35 7,2 0,65 0,15 0,1 0,92 0,91 7,2 7,05 0,7 0 0,15 0,91 0,90 7,36 7,24 0,64 0,03 0,11 0,92 0,91 Trung bình 72 PHỤ LỤC 8: BẢNG HỆ SỐ SỬ ỤNG THỜI GIAN – NHÀ MÁY CẮT HAI ĐẦU Thời Stt gian khảo sát (h) Thời gian máy chạy (h) Thời gian Thời máy gian ăn ngừng phôi máy (h) Hệ số Lý sử Hƣ Chờ Thử hỏng phôi máy (h) dụng thời gian Hệ số sử dụng thời gian – máy 7,45 7,3 0,7 0 0,1 0,91 0,91 7,25 7,15 0,6 0 0,1 0,93 0,92 7,4 7,3 0,6 0 0,1 0,93 0,92 7,25 7,15 0,75 0,15 0,1 0,91 0,89 7,4 7,3 0,6 0 0,1 0,93 0,92 7,35 7,24 0,65 0,03 0,11 0,92 0,91 Trung bình 73 PHỤ LỤC 9: BẢNG HỆ SỐ SỬ DỤNG THỜI GIAN – MÁY CHÀ NHÁM THÔ Thời Stt gian khảo sát (h) Thời gian máy chạy (h) Thời Lý gian Thời máy gian ăn ngừng phôi Hệ số sử Thử dụng máy (h) hỏng phôi máy thời Hƣ Chờ (h) gian Hệ số sử dụng thời gian – máy 6,4 1,05 0 0,6 0,87 0,85 7,45 7,4 0,55 0 0,05 0,93 0,93 7,45 7,4 0,55 0 0,05 0,93 0,93 7,45 7,4 0,55 0 0,05 0,93 0,93 7,27 6,95 0,45 0,05 0,99 0,87 7,26 7,11 0,74 0,09 0,15 0,91 0,90 Trung bình 74 PHỤ LỤC 10: BẢNG HỆ SỐ SỬ DỤNG THỜI GIAN – MÁY ÉP NGUỘI Thời Stt gian khảo sát (h) Thời Thời gian gian máy máy ăn chạy phôi (h) (h) Hệ số Hệ số sử sử dụng dụng thời Chờ Thử thời gian – hỏng phôi máy gian máy Thời Lý gian ngừng máy (h) Hƣ 7,35 7,25 0,65 0 0,15 0,92 0,91 7,35 7,2 0,65 0 0,15 0,92 0,91 7,35 7,2 0,65 0 0,15 0,92 0,91 7,2 7,05 0,8 0,15 0,15 0,90 0,89 6,9 6,75 1,1 0,45 0,15 0,86 0,84 7,23 7,09 0,77 0,03 0,09 0,15 0,90 0,89 Trung bình 75 PHỤ LỤC 11: BẢNG HỆ SỐ SỬ DỤNG THỜI GIAN – MÁY ÉP NÓNG Thời Lý Thời gian gian khảo máy sát chạy (h) (h) 6,83 6,38 1,17 0,22 0,45 0,85 0,80 7,1 6,7 0,9 0 0,4 0,89 0,84 7,1 6,7 0,9 0 0,4 0,89 0,84 7,1 6,7 0,9 0 0,4 0,89 0,84 7,1 6,7 0,9 0 0,4 0,89 0,84 7,05 6,64 0,95 0,044 0,41 0,88 0,83 Stt Trung bình gian máy ăn phơi (h) Thời Hệ số Hệ số Thời gian sử ngừng dụng máy Hƣ hỏng Chờ Thử phôi máy (h) thời gian 76 sử dụng thời gian – máy PHỤ LỤC 12: BẢNG HỆ SỐ SỬ DỤNG THỜI GIAN – MÁY BÀO BỐN MẶT Thời Stt gian khảo sát (h) Thời gian máy chạy (h) Thời gian Thời máy gian ăn ngừng phôi máy (h) Lý Hệ số sử Hƣ Chờ Thử hỏng phôi máy (h) dụng thời gian Hệ số sử dụng thời gian – máy 7,05 6,7 0,95 0 0,35 0,88 0,87 7,05 6,7 0,95 0 0,35 0,88 0,87 7,05 6,7 0,95 0 0,35 0,88 0,87 7,25 6,75 0,95 0,15 0,5 0,88 0,87 7,2 6,9 0,8 0 0,3 0,90 0,89 7,12 6,75 0,92 0,03 0,37 0,89 0,87 Trung bình 77 ... móng tay, thu c xịt trùng Ván sàn kỹ thu t cao khó bị mối mọt cơng, khơng dãn nở, co rút thời tiết thay đổi, nhiệt độ thay đổi, chịu đƣợc nƣớc sôi dễ lắp đặt Việc thi công loại ván sàn kỹ thu t cao... động nghiên cứu phát triến sản phẩm Với 53 cán làm công tác thi t kế, đƣợc đào tạo nƣớc, cho 200 mẫu thi t kế năm, đáp ứng 08 tiêu chí thi t kế chuyên nghiệp tập đoàn: phù hợp nguyên vật liệu,... nghiệp kỹ thu t cao TTF có tính vƣợt trội sau đây: Tính kháng nƣớc cao gỗ thịt: Không hƣ hỏng ngâm nƣớc lên đến tuần Chịu nƣớc sôi lên đến 24 loại hóa chất nhƣ thu c rửa móng tay, thu c xịt côn

Ngày đăng: 27/02/2019, 09:13

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w