KINH NGHIỆM MÁY MAY CÔNG NGHIỆP các loại máy may Máy gia đình đạp chân Máy may gia đình chạy motor Máy may 1 kim Công Nghiệp Máy viền kansai,bông Máy may công nghiệp 1 kim điện tử Máy đính nút 2 lỗ và 4 Máy vắt sổ CN Máy cuốn sườn hay lưng Máy ziczac Máy may 2 kim đầu tròn Máy trụ may da Máy khuy đầu tròn điện tU Máy thùa khuy bằng Khuy đầU TRON may-thua-khuy-mat-phung Máy đính bọ May dập nút Máy cắt vải đứng Viền túm Máy nhiều kim xếp ly
ANH SC-921 Hướng dẫn sử dụng NỘI DUNG ! specifications @ THIẾT LẬP 1 Cài đặt để table1 Cài đặt điều khiển panel2 Kết nối cords3 Gắn kết nối gậy 11 Thiết thủ tục máy head12 Điều chỉnh đầu máy (loại động máy may trực tiếp ổ đĩa chỉ) 13 # CHO operatHOẶC 14 thủ tục hoạt động may machine14 bảng điều khiển hoạt động (CP-18) 15 thủ tục hoạt động may pattern16 (1) khâu thức ăn ngược pattern16 (2) khâu chồng chéo pattern17 Một chạm setting18 Hỗ trợ sản xuất function19 Thiết lập chức SC-92.122 thiết lập chức list23 giải thích chi tiết lựa chọn nhà functions27 tự động bù trừ điểm trung tính bàn đạp sensor37 10 Lựa chọn specifications37 đạp 11 Setting nâng tự động function38 12 Lựa chọn quy trình khóa-lock function39 13 Kết nối bàn đạp đứng làm việc machine39 14 đầu vào bên / đầu connector40 15 Kết nối đến cuối tài liệu sensor41 16 Khởi tạo thiết lập data42 $ MAINTENANCE42 Loại bỏ phía sau cover42 thay fuse43 lỗi codes44 tơi ! THƠNG SỐ KỸ THUẬT Cung câp hiệu điện thê Tần số Môi trường giai đoạn 100 đến pha 200 đến 240V 120V 50Hz / 60Hz 50Hz / 60Hz Nhiệt độ: từ đến 40C Nhiệt độ: từ đến 40C giai đoạn 220 đến 240V 50Hz / 60Hz Nhiệt độ: từ đến 40C hoạt động Độ ẩm: 90% Độ ẩm: 90% Độ ẩm: 90% Đầu vào 450VA 450VA 450VA * Điện giá trị tham khảo cho mơ hình trang bị máy đầu LH-3568A Nó khác người đứng đầu máy chọn @ THIẾT LẬP hộp điều khiển SC-921 SC-921 hộp điều khiển rời rạc sử dụng với DD (trực tiếp ổ đĩa) Hệ thống máy may đầu Cài đặt hộp điều khiển bàn according để hướng dẫn Cài đặt để bàn * Các hướng dẫn áp dụng trường hợp điều khiển hộp cài đặt bàn MF-7800D Để sử dụng đầu máy khác, cài đặt hộp điều khiển bảng đề cập đến sách hướng dẫn cho thể máy may có liên quan Sung Một 1 máy giặt lồi máy giặt mùa xuân nat lục giác 6 1) Cài đặt hộp điều khiển cảm biến khung bảng với asm tia phù hợp cung cấp với đơn vị phụ kiện Tại thời điểm này, chèn cung cấp loại hạt vòng đệm hình cho con- hộp trol khung cảm biến cố định chắn 2) Cài đặt hộp điều khiển (hoặc trang bị với đơn vị động cỡ nhỏ) bàn Sau đó, cài đặt đầu máy may bàn (Tham khảo sách hướng dẫn cho máy may.) 3) Cài đặt gắn bảng điều khiển CP-18 với bốn ốc vít khai thác cung cấp với đơn vị Tại thời điểm này, cẩn thận không phép cáp bắt khung lắp (Để cài đặt CP-18 bàn, cài đặt thể hiện hình A.) 4) Cài đặt CP-18 bảng cảm biến khung bảng với vít gỗ -1- Cài đặt bảng điều khiển CẢNH BÁO : Để bảo vệ chống lại thương tích cá nhân bắt đầu đột ngột máy, chắn để bắt đầu sau làm việc sau chuyển tắt nguồn sai sót phút lâu 1) Di setscrews bên từ bên 2) Cài đặt bảng điều khiển đầu máy sử dụng vít 5, vòng đệm phẳng cao su ghế sup- plied với bảng điều khiển phụ kiện (Chú ý) DDL-9000B (Không cung cấp với AK) đưa ví dụ cài đặt thủ tục Vít để cài đặt thay đổi bảng theo người đứng đầu máy sử dụng Tham khảo Bảng xác nhận loại vít Bảng lỗ Cài đặt * Đối với DDL-5556 LZ-228 *, người đứng đầu máy cung cấp với khung phụ để gắn bảng điều khiển phụ kiện Hãy chắn để cài đặt khung đề cập đến sách hướng dẫn cho đầu máy DDL-9000B 1-5 LH-3500A 2-5 DLN-9010 2-5 DDL-8700 loạt 3-5 DDL-5500 *1 LZ-2280 loạt *1 3-5 3-5 Đinh ốc (Cung cấp với AK) M5 X 14 setscrew (Không cung cấp Side với AK) M5 X 12 setscrew M5 X 14 Side Vít cung cấp / 16-28 L = 12 với bảng điều khiển phụcung kiện cấp Vít / 16-28 L = 12 với bảng điều khiển phụ kiện cấp Vít cung / 16-28 L = 12 với bảng điều khiển phụ kiện 11 / 64-40 L = 7,8 Vít cung cấp với đầu máy (Chú ý) Vít sử dụng để cài đặt bảng điều khiển khác với đầu máy, tức là, ốc vít sup- plied với bảng điều khiển phụ kiện setscrews bên Chọn vít thích hợp / setscrews đề cập đến Bảng Nếu loại vít khơng đúng, lỗ khai thác sụp đổ Nếu bạn muốn cài đặt bảng điều khiển DDL-8700, lưu ý phương pháp để cài đặt đầu máy khác tùy thuộc vào có hay khơng người đứng đầu máy cung cấp với thiết bị AK Máy đầu với thiết bị AK: Cài đặt bảng điều khiển khung đầu cung cấp với AK (Các khung phụ trợ cần cố định với setscrews bên.) Máy đầu mà không cần thiết bị AK: Tháo setscrews bên cài đặt bảng điều khiển mặt cách sử dụng ốc vít cung cấp với bảng điều khiển phụ kiện Nếu bạn muốn sử dụng bảng điều khiển với đầu máy cho vật liệu nặng cân, cài đặt tái -2- Ferring đến phần "Hướng dẫn bổ sung" cho đầu máy -3- Kết nối dây CẢNH BÁO : • Đến ngăn ngừa thương tích cá nhân bắt đầu đột ngột máy may, thực công việc sau Tắt cơng tắc nguồn sai sót phút lâu • Để ngăn chặn thiệt hại thiết bị gây maloperation không quy cách, chắn kết nối tất đầu nối tương ứng đến nơi quy định • Đến ngăn ngừa thương tích cá nhân maloperation, chắn để khóa kết nối với khóa • Đối với chi tiết thiết bị xử lý tương ứng, đọc kỹ Tài liệu Hướng dẫn cung cấp với thiết bị trước xử lý thiết bị kết nối sau lập SC-921 Nối kết nối đến từ đầu máy đến nơi tương ứng để phù hợp với thiết bị gắn đầu máy ! !4 !0 48 ! 1 52 ! kết nối tín hiệu CN30 ô tô bảng CN38 hoạt động: Các loại khâu lập trình (Để biết chi tiết bảng điều khiển eration Bơm khác CP-18, tham khảo sách hướng dẫn cho bảng điều khiển sử dụng.) CN33 Synchronizer: Nó phát hiện kim Chức vụ CN37 tay ép chân nâng điện từ (Chỉ dành cho ép chân tự động kiểu nâng) CN48Safety switch (tiêu chuẩn): Khi nghiêng máy may mà không trở OFF sức mạnh, vận hành máy may bị cấm để bảo vệ chống lại nguy hiểm OPTION switch: chức Input thay đổi -4- cách thay đổi so với chức nội với chuyển đổi CN42 Chủ đề cắt tỉa cơng tắc an tồn CN39 Thường vụ máy đạp: tiêu chuẩn JUKI PK70 vv máy may controlled với tín hiệu từ bên ngồi CN55 24 V nguồn điện bên CN57 Giản kiểm soát sản xuất đầu vào truy cập ! CN36 Machine head điện từ: cung cấp với lenoids Somali cho chủ đề trang trí, đảo ngược thức ăn chăn ni khâu, loại one-touch switch thức ăn ngược lại ! CN54 Vật liệu cảm biến phát hiện cuối vv ! CN51 chức Tùy chọn / thiết bị đầu vào / đầu ! CN56 chức tùy chọn / đầu thiết bị (điện từ đầu van) ! CN34 cảm biến Pedal: Các cảm biến bàn đạp cung cấp với SC-921 kết nối với đầu nối để vận hành máy may -5- B 2) Nới lỏng vít B bìa với tuốc nơ vít để mở nắp 1A 1) Vượt qua dây thread cắt tỉa solenoid, ngược khâu solenoid, vv dây từ động thông qua lỗ A bảng để lộ chúng xuống bàn máy !0 ố !2 s ! 3) Connect 14P đến từ đầu máy để nector con6 (CN36) 4) Dây Chèn 3P đến từ đầu máy vào nector con-! (CN42) 5) Khi thiết bị AK bắt buộc gắn, kết nối 2P nối đến từ thiết bị AK để nối (CN37) 6) Kết nối nối đến từ động trình kết nối (CN30) bảng mạch 7) Chèn cáp cảm biến bàn đạp! vào kết nối! (CN34) (Chú ý) Khi sử dụng thiết bị AK, thiết lập cho dù sử dụng thiết bị AK sau xác nhận để lựa chọn auto-lifter chức (Refter đến “# -11 Cài đặt auto người nâng lên chức năng" p 38.) Hãy chắn để chèn cách an toàn đầu nối tương ứng sau kiểm tra hướng dẫn chèn tất kết nối có hướng chèn (Khi sử dụng loại với khóa, trong- Sert đầu nối họ đến khóa.) Các máy may không actuated trừ kết nối lắp Bên cạnh đó, khơng vấn đề cảnh báo lỗi tương tự xảy ra, máy may kiểm soát hộp bị hư hỏng [Kết nối đầu nối cho bảng điều khiển hoạt động] Các kết nối cho bảng điều khiển hoạt động cung cấp Chú ý đến hướng đầu nối ! 3, kết nối với đầu nối (CN38)! nằm bảng !4 mạch Sau kết nối, an tồn khóa nector con- (Chú ý) Hãy chắn để TẮT sức mạnh trước kết nối đầu nối !3 -6- [Kết nối bàn đạp máy đứng làm việc] Kết nối đầu nối PK70! trình kết nối! (CN39: 12P) SC-921 (Chú ý) Hãy chắn để TẮT sức mạnh trước kết nối đầu nối !6 !5 6) Sau chèn kết nối, đặt tất dây togeth- er với ban nhạc cáp clip! nằm phía bên hộp (Chú ý) Fix kẹp dây ban nhạc cáp clip sau dure proce- gắn Khi tháo đầu nối, loại bỏ khỏi yên ngựa dây loại bỏ bấm móc ban nhạc cáp clip !7 Làm để loại bỏ ban nhạc cáp clip Làm để sửa chữa băng cáp clip ! bảng điều chỉnh bảng điều chỉnh Đẩy lưỡi câu Đẩy Kéo Đẩy phần móc, đẩy ban nhạc để xố bỏ 7) Đóng bìa sửa chữa trang bìa cách thắt chặt vít B với tuốc nơ vít (Chú ý) Cẩn thận để không cho phép dây bắt bìa B -7- 8) Kết nối nối 4P! trình kết nối! nằm phía bên hộp 9) Kết nối dây đầu động @ cơng tắc nguồn trình kết nối @ ! ! @ @ [Đối với thông số kỹ thuật CE chỉ] Kết nối dây đầu động @ để nối @ ed locatở mặt bên hộp @2 @ Cài đặt công tắc nguồn CE 1o 230V nâu AC 220V-240V Màu xanh Khách da trời sạn Xanh / Vàng (Dây mặt đất) Kết nối dây cấp điện cho công tắc nguồn [Thông số kỹ thuật CE] Độc giai đoạn 230V : Nguồn điện dây: Nâu, Xanh, xanh / vàng (dây mặt đất) -8- !7 chức chân nhấc sau chủ đề cắt tỉa (Chức thiết lập số 55) Chức tự động nhấc chân ép sau chủ đề trang trí Chức có hiệu sử dụng kết hợp với thiết bị AK 5 : offFunction tự động dở chân lên ép cung cấp (Tay ép chân không tự động lên sau chủ đề trang trí.) : onFunction tự động dở chân lên ép cung cấp (Tay ép chân tự động lên sau chủ đề trang trí.) !số reverse cách mạng để nâng kim sau chủ đề cắt tỉa (Chức thiết lập số 56) Chức sử dụng để làm cho máy may xoay theo hướng ngược lại sau chủ đề cắt tỉa để nâng kim gần đến vị trí cao Sử dụng chức kim xuất hiện chân ép có khả làm cho vết trầy xước sản phẩm may vật liệu nặng cân thứ tương tự 0 : offFunction làm máy may xoay phân direc- ngược để nâng kim sau chủ đề trang trí khơng cung cấp : onFunction làm máy may xoay phân direc- ngược để nâng kim sau chủ đề trang trí cung cấp (Chú ý) Thanh kim nâng lên, cách xoay máy theo hướng ngược lại, gần đến cao est điểm chết Điều dẫn đến trượt-off sợi kim Do đó, cần thiết để điều chỉnh độ dài thread lại sau chủ đề cắt tỉa cách ! Chức giữ xác định trước / vị trí thấp kim (Chức thiết lập số 58) Khi kim vị trí vị trí thấp hơn, chức giữ kim cách áp dụng phanh : offNot cung cấp với chức tổ chức định trước / thấp vị trí s er kim ố : OnProvided với chức giữ xác định trước / vị trí kim (lực lượng tổ chức yếu.) : OnProvided với chức giữ xác định trước / vị trí kim (lực lượng giữ trung bình.) : OnProvided với chức giữ xác định trước / vị trí kim (lực lượng giữ mạnh mẽ.) @ Thay đổi giao chức AUTO / Pedal cho tốc độ may khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may (Chức thiết lập số 59) Chức chọn liệu khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may thực hiện mà khơng có break tốc độ thiết lập thiết lập chức số khâu thực hiện với tốc độ hoạt động đạp : Manual Tốc độ định hoạt động đạp : khâu AutoAutomatic quy định tốc độ (Chú ý) max may tốc độ khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may giới hạn tốc độ thiết lập thiết lập vị trí thứ khơng phụ thuộc vào bàn đạp chức Khi “0” chọn, khâu khâu thức ăn ngược lại khơng phù hợp với khâu thức ăn bình thường @ Chức dừng sau khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may (Chức thiết lập số 60) Chức tạm thời dừng máy may giữ depressing phần phía trước bàn đạp thời điểm kết thúc trình ăn trái khâu vào đầu may Nó sử dụng may chiều dài ngắn cách khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu khâu 0 : Không cung cấp với chức dừng tạm thời máy may sau khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may : Cung cấp với chức dừng tạm thời máy may sau khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may - 34 - Dừng máy may tạm thời để thay đổi hướng sản phẩm may @ Chức phần mềm xuống chân ép (chỉ với thiết bị AK) (chức thiết lập Nos 70 49) Chức nhẹ nhàng làm giảm chân ép Chức sử dụng cần thiết để giảm tiếng ồn liên lạc, khiếm khuyết vải, trượt vải thời điểm hạ chân ép Lưu ý: Thay đổi thời gian chức thiết lập số 49 thời điểm lựa chọn chức soft- xuống kể từ có hiệu lực đầy đủ khơng thể có trừ thời điểm thiết lập chức số 49 thiết lập lâu hạ chân ép cách ấn bàn đạp 0 0-500 ms 10 ms / Bước : Chức phần mềm xuống chân ép phẫu thuật (Tay ép chân nhanh chóng hạ xuống.) : Lựa chọn chức phần mềm xuống chân ép @ Chức việc giảm tốc độ khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may (Chức thiết lập số 92) Chức để giảm tốc độ thời điểm kết thúc khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu khâu: Bình thường sử dụng tùy thuộc vào tình trạng đạp (Speed tăng tốc lên mức cao mà không nghỉ ngơi.) Chức sử dụng dừng tạm thời sử dụng cách (Cuff gắn cuff) 0: Tốc độ không bị giảm 1: Tốc độ bị giảm May mà không dừng lại mà không nghỉ ngơi điểm dừng tạm thời @4 Thử lại chức (Function thiết lập số 73) Khi chức retry sử dụng, vật liệu may dày không đâm với kim, chức làm cho đâm kim tài liệu cách dễ dàng 0: chức Thử lại không cung cấp 1-10: Thử lại chức cung cấp 1: Needle-bar trở lực lượng trước vận hành chức retry: (Nhỏ) - 10 (lớn) @ Ép chân nâng điện từ hút thời gian cài đặt (Chức thiết lập số 84) Hiện hút nâng điện từ ép chân thay đổi Khi sưởi ấm tốt, có hiệu để giảm bớt giá trị (Chú ý) Khi giá trị nhỏ, cố gây Vì vậy, cẩn thận thay tã ing giá trị Dải cài đặt: từ 50 đến 500ms s ố @ Chức lựa chọn đường cong đạp (chức thiết lập số 87) Chức thực hiện việc lựa chọn đường cong số vòng quay máy may với số lượng thất vọng bàn đạp Thay đổi chức bạn cảm thấy nhích hoạt động khó phản ứng đạp chậm : Số vòng quay máy may số tiền ing depress- bàn đạp tăng tuyến tính : Phản ứng với tốc độ trung bình số tiền thất vọng bàn đạp bị trì hỗn : Phản ứng với tốc độ trung bình số tiền thất vọng bàn đạp tiên tiến - 35 - số Vòng xoay (Sti / phút) s ố đột quỵ đạp (mm) @ chuyển động ban đầu LÊN ngừng chức vị trí di chuyển (thiết lập chức số 90) Hiệu / hiệu tự động trở vị trí dừng UP sau bật nguồn thiết lập : không hiệu : Có hiệu lực @số Chức thêm vào kim lên / xuống bù chuyển đổi (chức thiết lập số 93) Một hoạt động khâu thực hiện kim lên / switch xuống bồi thường nhấn thời điểm dừng sau bật công tắc nguồn dừng sau tỉa : Bình thường (Chỉ kim lên / xuống bù hoạt động khâu) : Hoạt động Một khâu đền bù khâu (thượng dừng / thượng ngừng) thực hiện chuyển đổi nói thực hiện @ Liên tục khâu + shot khâu chức không ngừng nghỉ (Chức thiết lập số 94) Chức sử dụng để tiến hành bước mà không cần dừng máy may phần cuối bước thực hiện khâu với khâu liên tục one-shot may kết hợp sử dụng chức lập trình IP bảng điều khiển hoạt động : Bình thường (Dừng bước hoàn thành.) : Máy khâu thu sang bước mà không dừng lại sau bước hoàn thành # Setting max số vòng quay đầu máy may (Chức thiết lập số 96) Chức thiết lập tối đa số vòng quay đầu máy may bạn mong muốn sử dụng Giới hạn giá trị thiết lập khác phù hợp với người đứng đầu máy may để kết nối 150 đến Max [Sti / phút] 0 # đền bù góc trục tham chiếu (Chức thiết lập số 120) Main góc trục tham chiếu bồi thường 0 Thiết lập phạm vi - 60 đến 60˚ # vị trí UP bồi thường góc bắt đầu (Chức thiết lập số 121) Góc để phát hiện UP vị trí bắt đầu đền bù Thiết lập phạm vi - 15 đến 15˚ # vị trí XUỐNG đền bù góc bắt đầu (Chức thiết lập số 122) Góc để phát hiện XUỐNG vị trí bắt đầu đền bù 2 Thiết lập phạm vi - 15 đến 15˚ #4 Thiết lập chức tiết kiệm lượng chế độ chờ (Chức thiết lập số 124) Có thể giảm mức tiêu thụ lượng máy may trạng thái chờ Cần lưu ý khởi động máy may trì hỗn chốc lát chức thiết lập 0: Chế độ tiết kiệm lượng không hiệu 1: Chế độ tiết kiệm lượng có hiệu - 36 - tự động bù trừ điểm trung tính cảm biến bàn đạp Bất cảm biến bàn đạp, mùa xuân, vv thay thế, chắn để thực hiện sau hoạt động: M ộ t B 1) công tắc nhấn 4, bật công tắc điện 2) giá trị bồi thường hiển thị số B (Chú ý) Tại t ime này, bàn đạp cảm biến không hoạt động bàn đạp de- ép Cảnh báo âm "đốm sáng" giá trị bồi thường không hiển thị Nếu hiển thị ( "-0-" "-8-") giá trị Meric nu- xuất số B, tham khảo hướng dẫn sử dụng Kỹ sư 3) Xoay OFF công tắc nguồn, bật công tắc nguồn lần để trở chế độ bình thường (Chú ý) Hãy chắn để lại bật công tắc nguồn nhiều giây trơi qua sau turn- ing OFF (Nếu hoạt động ON-OFF thực nhanh so với trên, thiết lập khơng thay đổi bình thường.) 10 Lựa chọn thơng số kỹ thuật bàn đạp Khi cảm biến bàn đạp thay thế, thay đổi giá trị thiết lập chức số 50 theo thông số kỹ thuật bàn đạp kết nối : KFL : PFL suối (Chú ý) P edalsensorwithtwo nằm M ộ t B phần sau loại bàn đạp PFL, andthatwithone loại lò xo KFL Đặt cảm biến bàn đạp để PFL dở chân lên ép cách ấn phần mặt sau bàn đạp - 37 - 11 Thiết lập chức tự động nâng CẢNH BÁO : Khi solenoid sử dụng với thiết lập ổ đĩa khơng khí, điện từ đốt cháy Vậy nên đừng nhầm cài đặt Khi thiết bị tự động nâng (AK) gắn, chức làm cho chức công việc tự động nâng M ộ t B 1) BẬT công tắc nguồn với công tắc điện tổ chức nhấn 2) "FL ON" hiển thị số Một B với đốm sáng để làm cho ô tô Chức nâng hiệu 3) Xoay OFF công tắc nguồn, bật công tắc nguồn lần để trở chế độ bình thường 4) Lặp lại hoạt động 1) đến 3), hình LED bật để (FL OFF) Sau đó, chức tự động nâng không hoạt động FL ON: thiết bị tự động nâng có hiệu lực Lựa chọn thiết bị tự động nâng ổ điện từ (+ 33V) công tắc điện ổ đĩa khơng khí (+ 24V) thực hiện với (Chuyển đổi thực hiện để lái xe điện + 33V + 24V CN37.) hiển thị ổ Solenoid (+ 33V) ổ Air hiển thị (+ 24V) FL OFF: chức Auto-nâng không hoạt động ((SSiimmiillaarrllyy, pprreesssseerr chân IISS không automatiiccaallllyy lliiffted pprroo khâu grammed hoàn tất.) (Chú ý) Thực tái bật sức mạnh, chắn để thực sau thời điểm thứ hai trở lên qua (Nếu ON / OFF hoạt động điện thực cách nhanh chóng, thiết lập khơng thay đổi theo tốt.) Tự động nâng không actuated trừ chức chọn cách Khi “FL ON” chọn mà không cần cài đặt thiết bị tự động nâng lên, bắt đầu giây lát trì hỗn lúc bắt đầu khâu Ngồi ra, chắn để chọn “FL OFF” tự động nâng không cài đặt từ cơng tắc cảm ứng lại không hoạt động - 38 - 12 Lựa chọn thủ tục hàm key-lock Thiết lập số lượng mũi khâu cho mơ hình bị cấm cách cho phép chức khóa phím 1) BẬT công tắc nguồn với M ộ t B công công tắc điện tắc điện tổ chức nhấn 2) "Lock" hiển thị khoản tham chiếu indica- A B với đốm sáng để làm cho chức chủ chốt khóa hiệu 3) Bảng điều khiển trở eration Bơm bình thường sau hiển thị "KEY LOCK" số 4) Trong chức khóa phím có hiệu quả, "Lock Key" hiển thị số xoay điện ON 5) Khi bạn thực hiện bước 1) đến 3) lặp lại, "KEY LOCK" không hiển thị ngắt dòng điện ON chức khóa phím trả lại khơng hiệu • hình khóa phím xoay ON điện Hiển thị xuất hiện: Chức khóa phím có hiệu Hiển thị khơng xuất hiện: Chức khóa phím khơng hiệu 13 Kết nối bàn đạp máy đứng làm việc 1) Kết nối đầu nối PK70 trình kết nối (CN39: 12P) SC-921 2) Thắt chặt dây PK70 với dây khác với ban nhạc cáp clip kèm theo thủ vòng cấm sau qua thơng qua kẹp cáp (Chú ý) Hãy chắn để TẮT sức mạnh trước kết nối đầu nối - 39 - 14 đầu vào bên kết nối / đầu đầu vào bên / đầu nối đầu (CN50) mà đưa tín hiệu sau thuận tiện cài đặt truy cập bên chuẩn bị (Chú ý) Khi sử dụng kết nối, lưu ý kỹ sư có kiến thức điện phải làm việc Bảng chuyển nhượng kết nối tín hiệu CN50 tên tín hiệu số 10 11 12 + 5V MA MB UDET (N) DDET (N) HS (N) BTD (N) TRMD (N) LSWO (P) S.STATE (N) LSWINH (N) MỀM MẠI 13 SGND Đầu đầu vào sản lượng sản lượng sản lượng sản lượng sản lượng sản lượng sản lượng sản lượng sản lượng Đầu vào Đầu vào - Sự miêu tả Nguồn lượng tín hiệu xoay 360 xung / vòng quay “L” đầu kim vị trí LOW “L” đầu kim vị trí UP tín hiệu xoay 45 xung / vòng quay “L” đầu solenoid back-tack hoạt động “L” đầu solenoid chủ đề tông hoạt động yêu cầu luân chuyển (bàn đạp tương tự) tín hiệu hìnhlà đầu máy may trạng thái dừng “L” Rotation bàn đạp bị cấm “L” tín hiệu đầu vào Tốc độ quay giới hạn tốc độ mềm mại “L” tín hiệu đầu vào 0V JUKI phần hãng No.Connector: Part No HK016510130 Pin liên hệ: Part No HK016540000 - 40 - đặc tả Electric DC5V DC5V DC5V DC5V DC5V DC5V DC5V DC5V DC5V DC5V, -5mA DC5V, -5mA 15 Kết nối cảm biến cuối tài liệu Pin số tên tín hiệu + 12V + 5V OPT_S GND Các thích Nguồn điện lựa chọn theo cảm biến sử dụng đầu vào cảm biến gán cho cảm biến cuối tài liệu 1) Nối kết nối cảm biến cuối tài liệu để kết nối (CN54: 4P) SC-921 2) Thắt chặt dây cảm biến cuối tài liệu together với dây khác với cáp clip ban nhạc kèm theo thủ vòng cấm sau qua thơng qua kẹp cáp 3) Gán CN54 vào đầu vào cảm biến cuối tài liệu lại Ferring để "#-số 8-số Tùy chọn đầu vào / đầu func-lựa chọn tion (chức thiết lập số 12) p.28 4) Đến sử dụng cảm biến cuối tài liệu với CP-18, thiết lập chức cảm biến hộp điều khiển thông qua thủ tục thiết lập chức Select- chức có khả số lựa chọn tương ứng sau: · Chức cảm biến cuối Vật liệu (chức thiết lập số 2) Cảm biến cuối tài liệu kích hoạt 0: cảm biến cuối Vật liệu không sử dụng 1: cảm biến cuối Vật liệu kích hoạt · Chủ đề chức cắt tỉa phương pháp cảm biến cuối Rial mate- (chức thiết lập số 3) Các tông chủ đề tự động kích hoạt sau phát hiện đến cuối tài liệu 0: Chủ đề tự động cắt tỉa không thực hiện 1: Tự động cắt tỉa chủ đề thực hiện · Số lượng mũi khâu sau kích hoạt cảm biến cuối tài liệu (chức thiết lập số 4) Số lượng mũi khâu khâu máy ing sew- dừng lại sau cảm biến cuối tài liệu phát hiện kết thúc liệu xác định phạm vi thiết lập liệu: 0-19 · Chức One-shot (chức thiết lập số 76) Các hoạt động one-shot cuối tài liệu phát hiện thiết lập 0: hoạt động One-shot không thực hiện 1: hoạt động One-shot thực hiện (Chú ý) Hãy chắn để TẮT sức mạnh trước kết nối đầu nối Đối với việc sử dụng cảm biến cuối tài liệu, tham khảo sách hướng dẫn kèm theo cảm biến cuối tài liệu - 41 - JUKI hãng Kết nối số phần đầu nối pin - 42 - HK042310040 HK042340000 16 Khởi liệu cài đặt Toàn nội dung thiết lập chức SC-921 trả lại cho giá trị tối thiểu qui định 1) BẬT công tắc POWER với tất M ộ t B chuyển đổi 4, switch công tắc điện tổ chức nhấn 2) "RS" hiển thị số B với đốm sáng để bắt đầu khởi tạo 3) Tiếng chuông âm sau xấp xỉ giây (âm ba lần, “peep”, “peep”, “Peep”), trở thiết lập liệu đến giá trị thiết lập tiêu chuẩn (Chú ý) Đừng TẮT sức mạnh đường khởi tạo hoạt động Chương trình đơn vị bị phá vỡ 4) Xoay OFF công tắc nguồn bật công tắc nguồn sau đóng bìa trước Máy quay trở lại chuyển động bình thường (Chú ý) Khi bạn thực hoạt động nói trên, giá trị hiệu chỉnh vị trí trung lập cho cảm biến bàn đạp khởi tạo Do đó, điều cần thiết để thực hiệu chỉnh tự động vị trí trung lập cảm biến bàn đạp trước sử dụng máy may (Tham khảo“#-9 tự động bù trừ điểm trung tính cảm biến bàn đạp”p 37.) Khi bạn thực hoạt động nêu trên, giá trị điều chỉnh máy đầu khởi tạo Do đó, điều cần thiết để thực điều chỉnh người đứng đầu máy trước sử dụng máy may (Tham khảo“@ -6 Điều chỉnh máy đầu”p 13.) Ngay hoạt động thực hiện, liệu khâu theo quy định bảng điều khiển hoạt động khơng thể thay khởi tạo $ BẢO TRÌ Tháo nắp phía sau CẢNH BÁO : Đến ngăn ngừa thương tích cá nhân nguy sốc điện bắt đầu đột ngột máy may, tháo nắp sau tắt công tắc nguồn sai sót phút lâu Để ngăn ngừa thương tích cá nhân, cầu chì thổi ra, chắn để thay với công suất tương tự sau tắt công tắc nguồn loại bỏ nguyên nhân thổi cầu chì 1) Nhấn nút OFF cơng tắc nguồn để bật OFF sức mạnh sau xác nhận máy may ngừng 2) Vẽ dây nguồn đến từ ổ cắm điện cắm sau xác nhận công tắc nguồn bật OFF Thực hiện công việc bước 3) sau xác nhận sức mạnh cắt trơi qua phút lâu - 43 - 3) Nới lỏng setscrew bìa Mở bao gồm 4) Đến bìa gần 1, tái thắt chặt setscrew ý đến định hướng cáp clip ban nhạc gắn mặt bên hộp Thay cầu chì (Chú ý) Hình minh họa cho thấy PCB PWR-T Các loại PCB khác đích 1) Hủy bỏ tất loại cáp kết nối với hộp điều khiển 2) Tháo que kết nối 3) Tháo hộp điều khiển từ đứng bàn 4) Giữ sec- kính chặt việc cầu chì 1, tháo cầu chì (Chú ý) Có nguy điện giật tháo cầu chì Hãy chắn để loại bỏ cầu chì sau LED2 hoàn toàn 5) Hãy chắn để sử dụng cầu chì với cơng suất thiết kế 1: 3,15 A / 250 V Thời lag cầu chì (Power mạch cầu chì bảo vệ) Phần số: KF000000080 6) Cài đặt hộp điều khiển bục bảng (Tham khảo"@ -1 Cài đặt vào bảng" p 1.) 7) Kết nối tất dây cáp đến hộp điều khiển (Tham khảo"@ -3 Kết nối dây" p 3.) 8) Phù hợp với nối lại chỗ (Tham khảo"@-4 11 gắn kết nối" p ) - 44 - mã lỗi Trong trường hợp sau đây, kiểm tra lại trước bạn phán xét trường hợp rắc rối tượng Nguyê biện pháp khắc phục n Khi nghiêng máy may, chuông tiếng Khi nghiêng ing máy may mà Nghiêng máy may sau tắt điện nhântắc nguồn, hành bíp máy may khơng thể hoạt khơng cần tắt cơng động động phía bên trái thực Solenoid cho chủ đề trang trí hiện lợi ích an tồn Solenoid cho chủ đề trang trí, thức ăn ngược lại, gạt nước vv thất bại để làm việc đèn tay không sáng lên Khi cầu chì cho điện điện từ bảo vệ thổi Kiểm tra cầu chì cho điện điện từ bảo vệ Ngay depressing bàn đạp sau bật nguồn, máy may không chạy Khi depressing bàn đạp sau depressing phần sau bàn đạp lần, máy may chạy vị trí trung lập bàn đạp thay đổi (Vị trí Neutral chuyển thay đổi áp mùa xuân bàn đạp tương tự.) Thực hiện chức sửa chữa trung tính tự động cảm biến bàn đạp Khi thắt chặt vít handwheel bị lãng quên thời điểm điều chỉnh vị trí kim dừng lại chức tự động nâng OFF An toàn thắt chặt vít handwheel hệ thống bàn đạp thiết lập để hệ thống KFL Thay đổi jumper để PFL thiết để nâng chân ép cách ấn phần mặt sau bàn đạp Chiếc máy may không dừng lại bàn đạp trả lại cho vị trí trung lập Dừng vị trí máy may khác (khơng thường xun) Ép chân khơng lên chí thiết bị tự động nâng đính kèm Dây thiết bị tự động nâng không kết nối với đầu nối Ép chân lên cách tự công tắc cảm ứng lại khơng làm việc (CN37) động lít thiết bị thiết bị tự động nâng khơng đính kèm Tuy nhiên, chức tự động nâng vị trí UP di chuyển không làm việc Chế độ đangON chế độ thiết lập chức tất đèn bảng điều khiển ánh sáng lên Việc chuyển đổi pcb CTL nhấn dây ràng buộc chế độ nói dẫn máy may thất bại việc chạy dây đầu động (4P) bị ngắt kết nối Connector (CN30) dây tín hiệu động ngắt kết nối - 45 - Chọn “FL ON” cách lựa chọn chức tự động nâng Kết nối dây cách Hoạt động chuyển đổi sau chân ép hạ xuống Chọn “FL OFF” thiết bị tự động nâng khơng đính kèm Tháo nắp đậy Bó cáp cách định tuyến họ theo với phương pháp định tuyến bình thường mơ tả sách hướng dẫn Kết nối dây cách Kết nối dây cách Bên cạnh đó, có mã lỗi sau thiết bị Những mã lỗi khóa liên động (hoặc chức giới hạn) thông báo cho vấn đề để vấn đề không mở rộng vấn đề phát hiện Khi bạn u cầu dịch vụ chúng tơi, vui lòng xác nhận mã lỗi [Kiểm tra thủ tục mã lỗi] M ộ t B công 1) BẬT công tắc nguồn với tắc điện tổ chức nhấn 2) Số lỗi hiển thị số B với đốm sáng 3) Nội dung lỗi trước kiểm tra cách nhấn tắc điện điện công công tắc (Khi xác nhận nội dung lỗi trước lọt vào, peeps âm cảnh báo cuối giai điệu đơn hai lần.) (Chú ý) Khi công tắc điện nhấn, mã lỗi trước hiển thị hiển thị Khi công tắc điện nhấn, mã lỗi hiển thị dụng hiển thị danh sách mã lỗi Không Mô tả lỗi phát E000 Phương tiện truyền thông bao gồm mở Thi hành liệu khởi tạo (Đây lỗi.) E003 Ngắt kết nối kết nối đồng E004 Synchronizer hỏng cảm biến vị trí thấp E005 Synchronizer thất bại cảm biến vị trí E007 Tình trạng tải động Nguyên nhân xảy mong đợi • Phương tiện truyền thơng khơng vào.của phương tiện truyền thơng •chèn Dữ liệu khơng thểcủa đọcphương tiện truyền thơng Viết báo lỗi • Dữ liệu đượctình viết.trạng viết cấm Viết bảo vệ •khơng Mediathể lỗi định dạng • Định dạng khơng thể thực hiện cơng suất phương tiện truyền • Năng lực phương tiện truyền thơng bên ngồi thơng là ngắn Kích thước qua • Tập tin q lớn lỗi interchangeability tập tin • Khơng có thay lẫn tập tin • số lỗi lỗi ghi may dddiiisssppplllaaayyyeeeddd trường hợp có lỗihiển dữthịliệu • Số Lỗi trongkhâu trườngghi hợp hoạt động E044 (*) Ngày lỗi / lỗi liệu liên quan đến ngày tháng thời gian ngày E053 (*) Thơng báo việc hỗ trợ • số lỗi hiển thị sau thực sản xuất chức khởi tạo hiện khởi tạo hàm hỗ trợ tion (Đây lỗi) produc- nâng cấp chương trình E011 (*) E012 (*) E013 (*) E014 (*) E015 (*) E016 (*) E019 (*) E032 (*) E041 (*) Hạng mục cần kiểm tra • Nắp ngăn chứa phương tiện truyền • Đóng nắp thơng đứng mở đầu máy thay đổi • Khi người • Khi hoạt động khởi tạo Thực thi • Khi tín hiệu phát hiện vị trí khơng phải • Kiểm tra kết nối đồng (CN33) cho kết đầu vào từ máy may đầu đồng nối lỏng lẻo ngắt kết nối • Khi Synchronizer bị phá vỡ • Kiểm tra xem dây đồng phá vỡ kể từ dây bị kẹt vào đầu máy • Belt lỏng lẻo • Kiểm tra tình trạng căng thẳng thắt lưng • Máy đầu khơng thích hợp • Kiểm tra thiết lập người đứng đầu máy • Động ròng rọc khơng thích hợp • Kiểm tra thiết lập ròng rọc động • C heckwhetherthethreadh asbeen vướng vào • Khi người đứng đầu máy bị khóa ròng rọc động • Khi may ngun liệu thêm nặng ngồi bảo • Kiểm tra kết nối đầu động (4P) cho lãnh người đứng đầu máy kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối • Khi động khơng chạy • Kiểm tra xem có cướp chuyển • Động điều khiển bị hỏng động tay Phương tiện truyền thơng khơng Lỗi đọcđược chèn vào • Bật tắt nguồn kiểm tra phương tiện •truyền Bật tắtthông nguồn kiểm tra phương tiện truyền • Bật tắtthông nguồn kiểm tra phương tiện •truyền Bật tắtthông nguồn kiểm tra phương tiện •truyền Bật tắtthông nguồn kiểm tra phương tiện truyền • Bật tắtthơng nguồn kiểm tra phương tiện truyền • Bật tắtthơng nguồn kiểm tra phương tiện •truyền Bật tắtthơng nguồn kiểm tra phương tiện •truyền Thiết lậpthơng lại cơng tắc • Thiết lập lại công tắc * Số lượng lỗi kèm theo dấu (*) hiển thị trường hợp lỗi xảy IP / IT bảng điều khiển kết nối với máy may - 45 - Không Mô tả lỗi phát Nguyên nhân xảy mong đợi Hạng mục cần kiểm tra E055 (*) Sản xuất quản lý er- ROR • số lỗi hiển thị trường • Thiết lập lại công tắc hợp quản lý sản xuất lỗi liệu quản lý công việc E056 (*) lỗi quản lý cơng việc • số lỗi hiển thị trường hợp lỗi liệu • Thiết lập lại cơng tắc E057 (*) Pitch thời gian lỗi hình • số lỗi hiển thị trường hợp thời gian sân lỗi hình liệu • Thiết lập lại công tắc E065 (*) Mạng truyền dẫn thất bại • Thơng báo hiển thị trường • Kiểm tra xem mạng có lỗi hợp liệu khơng thể gửi đến máy tính cá nhân cách mạng • Thơng báo hiển thị trường • Kiểm tra xem liệu có lỗi hợp liệu file ID bịđầu hỏng • Kiểm tra xem có cướp chuyển • Khi người đứng máy bị khóa động tay • Belt lỏng lẻo • Kiểm tra tình trạng căng thẳng thắt lưng • Kiểm tra kết nối đầu động cho kết • Ngắt kết nối kết nối động nối lỏng lẻo ngắt kết nối E067 (*) ID đọc thất bại E070 Trượt đai E071 Ngắt kết nối kết nối đầu động Tình trạng tải động thời điểm đề cắt tỉa động E204 (*) chuyển chèn USB E072 E205 (*) Cảnh báo ISS đệm lượng maining lại • Tương tự E007 • Tương tự E007 • Thơng báo hiển thị trường hợp máy may kích hoạt với ổ USB chèn vào • Thơng báo hiển thị trường hợp lưu trữ đệm để lưu trữ liệu ISS gần đầy đủ Nếu máy may liên tục sử dụng với lưu trữ đệm đầy đủ, lưu trữ mẩu liệu bị xóa khỏi earli- est • Tháo ổ USB cảnh báo dầu mỡ-up • Khi số định trước mũi khâu đạt tới E303 lỗi cảm biến hình bán ngụt • tín hiệu cảm biến hình bán nguyệt phát hiện E499 lỗi liệu chương trình đơn giản hóa • Lệnh tham số liệu nằm phạm vi định E220 E221 E302 • Đầu liệu • Bổ sung nơi định với mỡ đặt lại (Đối với chi tiết, tham khảo liệu người đứng đầu máy.) • Khi số định trước mũi khâu đạt • Bổ sung nơi định với mỡ đặt lỗi mỡ-up may lại (Đối với chi tiết, tham khảo liệu người đứng đầu máy.) Fall phát hiện chuyển đổi thất • Khi cơng tắc phát hiện vào mùa thu đầu • Kiểm tra xem đầu máy nghiêng mà bại vào tiểu bang sức mạnh không cần tắt công tắc nguồn (hoạt động (Khi công tắc an toàn hoạt bật ON máy may bị cấm lợi ích an tồn) động) • Kiểm tra xem sụp đổ dây công tắc phát hiện bị kẹt máy may tương tự • Kiểm tra xem sụp đổ cơng tắc phát hiện đòn bẩy bị kẹt • Kiểm tra xem liên lạc việc phát hiện nghiêng tắc đòn bẩy với bảng máy khơng đủ (Bảng có vết lõm vị trí lắp đặt strut giường xa) • Kiểm tra kết nối máy đầu nghiêng dò (CN48) cho phóng túng trượt-off • connecter máy đầu nghiêng dò off • Vị trí cảm biến chủ đề cắt tỉa • Khởi tạo chủ cắt tỉa vị trí dao khơng • Đặt thiết lập số 74-0 (zero) tông chủ (Sensor hreadtrimmingknife đề không cài đặt máy khâu chức T) E703 (*) bảng điều khiển hoạt động connect- ed vào máy may bất ngờ (Lỗi mơ hình máy may) • Bảng điều khiển hoạt động mơ hình máy may khơng phù hợp giao tiếp ban đầu • C heckwhetherthemachine đầu tương ứng với thiết lập loại máy • Kiểm tra xem kết nối động encoder bị ngắt kết nối • Nhập lại chương trình đơn giản có liên quan • Thiết lập chương trình đơn giản hóa vơ hiệunối hóa • Kết bảng điều khiển hoạt động với mơ hình xác máy may * Số lượng lỗi kèm theo dấu (*) hiển thị trường hợp lỗi xảy IP / IT bảng điều khiển kết nối với máy may - 46 - Không Mô tả lỗi phát Nguyên nhân xảy mong đợi E704 (*) phiên hệ điều khơng phù • Phiên hệ khác với xác hợp giao tiếp ban đầu E730 thất bại encoder E731 Động hỏng cảm biến lỗ E733 xoay ngược động E799 Chủ đề cắt tỉa hoạt động time-out • Khi tín hiệu động khơng phải cách đầu vào Hạng mục cần kiểm tra • Viết lại phiên hệ thống để sử dụng với bảng điều khiển hoạt động • Kiểm tra đầu nối tín hiệu động (CN30) cho kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối • Kiểm tra xem dây tín hiệu động bị phá vỡ kể từ dây bị kẹt vào đầu máy • Kiểm tra xem hướng chèn đầu nối động encoder sai • Lỗi xảy động chạy • Kiểm tra xem người đứng đầu máy tương 500 sti / phút nhiều theo hướng ứng với thiết lập loại máy ngược lại của luân chuyển • Kiểm tra xem dây động encoder trục động chạy kết nối không cách • Kiểm tra xem chính-trục dây động để cung cấp điện kết nối khơng cách • Thread cắt tỉa hoạt động kiểm sốt khơng • Kiểm tra xem đầu máy thực cài hoàn thành khoảng thời gian đặt khác từ chọn lựa đầu máy định trước (trong vòng ba giây) • Kiểm tra xem đường kính động ròng rọc khơng phù hợp với bối cảnh (đường kính hiệu quả) • Kiểm tra xem đai nới lỏng • điện Solenoid khơng trở thành điện áp bình thường • Solenoid khơng thay đổi so với để giữ chuyển động E808 Solenoid ngắn mạch E809 Giữ suy chuyển động E810 Solenoid bất thường hiện • Solenoid ngắn mạch E811 điện áp bất thường E906 Hoạt động thất bại truyền panel • Khi điện áp cao so với đảm bảo nhập • 200V đầu vào để SC-921 100V thông số kỹ thuật • JA: 220V áp dụng cho 120V hộp CE: điện 400Vápđược dụng chomột 230V hộp • Khi thấpáp so với đảm bảo nhập • 100V đầu vào để SC-921 200V thông số kỹ thuật • JA: 120V áp dụng cho 220V hộp • mạch bên phá vỡ điện áp mức áp dụng • Ngắt kết nối dây bảng điều khiển hoạt động • bảng điều khiển hoạt động bị phá vỡ E924 thất bại điều khiển động • điều khiển động bị phá vỡ E942 EEPROM bị lỗi • Dữ liệu khơng thể viết EEPROM • Kiểm tra xem dây máy đầu gặp tai nạn bìa ròng rọc tương tự • Kiểm tra xem điện từ làm nóng cách bất thường (CTL bảng mạch asm Circuit bị hỏng.) • kháng Solenoid • Kiểm tra xem điện áp điện áp dụng cao so với đánh giá điện áp + (cộng) 10% trở lên • Kiểm tra xem 100V / 200V chuyển đổi connector không thiết Trong trường hợp nêu trên, POWER PCB bị hỏng • Kiểm tra xem điện áp thấp điện áp định mức - (trừ) 10% • Kiểm tra xem 100V / 200V chuyển đổi connector khơng thiết • Kiểm tra xem cầu chì tầm quan resistái sinh bị hỏng • Kiểm tra đầu nối bảng điều khiển hoạt động (CN38) cho kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối • Kiểm tra xem dây bảng điều khiển hoạt động phá vỡ kể từ dây bị kẹt vào đầu máy • Bật tắt nguồn * Số lượng lỗi kèm theo dấu (*) hiển thị trường hợp lỗi xảy IP bảng / CNTT kết nối với máy may - 47 -