KINH NGHIỆM MÁY MAY CÔNG NGHIỆP các loại máy may Máy gia đình đạp chân Máy may gia đình chạy motor Máy may 1 kim Công Nghiệp Máy viền kansai,bông Máy may công nghiệp 1 kim điện tử Máy đính nút 2 lỗ và 4 Máy vắt sổ CN Máy cuốn sườn hay lưng Máy ziczac Máy may 2 kim đầu tròn Máy trụ may da Máy khuy đầu tròn điện tU Máy thùa khuy bằng Khuy đầU TRON may-thua-khuy-mat-phung Máy đính bọ May dập nút Máy cắt vải đứng Viền túm Máy nhiều kim xếp ly
SC-920 Hướng dẫn sử dụng NỘI DUNG I SPECIFICATIONS1 II THIẾT LẬP 1 Thay đổi so với điện áp từ 100 V 200 V2 Cài đặt để table3 Cài đặt điều khiển panel5 Kết nối cords6 Gắn kết nối rod12 Thiết thủ tục máy head13 Điều chỉnh đầu máy (loại động máy may trực tiếp ổ đĩa chỉ) 14 III CHO NHÀ ĐIỀU HÀNH .15 thủ tục hoạt động may machine15 bảng điều khiển hoạt động (CP-18) 17 thủ tục hoạt động may pattern18 (1) khâu thức ăn ngược pattern18 (2) khâu chồng chéo pattern19 Một chạm setting20 Hỗ trợ sản xuất function21 Thiết lập chức SC-92.024 thiết lập chức list25 giải thích chi tiết lựa chọn nhà functions29 tự động bù trừ điểm trung tính bàn đạp sensor39 10 Lựa chọn đạp specifications39 11 Setting nâng tự động function40 12 Lựa chọn quy trình khóa-lock function41 13 Kết nối bàn đạp đứng làm việc machine41 14 đầu vào bên / đầu connector42 15 Kết nối đến cuối tài liệu sensor43 16 Khởi tạo thiết lập data44 IV MAINTENANCE44 Loại bỏ phía sau cover44 thay fuse45 (1) PWR PCB45 (2) CTL PCB46 lỗi codes46 t I THƠNG SỐ KỸ THUẬT Cung câp hiệu điện thê Tần số giai đoạn 100 đến 120V 50Hz / 60Hz pha 200 đến 240V 50Hz / 60Hz giai đoạn 220 đến 240V 50Hz / 60Hz Môi trường hoạt động Nhiệt độ: từ đến 40C Độ ẩm: 90% Nhiệt độ: từ đến 40C Độ ẩm: 90% Nhiệt độ: từ đến 40C Độ ẩm: 90% Đầu vào 320VA 320VA 320VA * Các giá trị tiêu thụ điện thể hiện bảng giá trị tham khảo trường hợp thể máy khâu sử dụng với SC-920 DDL-9000B Tiêu thụ điện khác với người đứng đầu máy chọn II THIẾT LẬP SC-920 hộp điều khiển rời rạc sử dụng với DD (trực tiếp ổ đĩa) Hệ thống máy may đầu Đến sử dụng đơn vị động nhỏ gọn, đơn vị giới phải cài đặt bàn trước trình cài đặt hộp trol con- Để kết nối SC-920 với động nhỏ gọn, lắp ráp chúng đề cập đến "M92 HƯỚNG DẪN SETUP BỔ SUNG" Trong trường hợp sản phẩm SC-920 sử dụng cho DD (trực tiếp lái xe) gõ đầu máy may, cài đặt hộp điều khiển bảng theo hướng dẫn cho bên hộp điều khiển SC-920 SC-920 hộp điều khiển (Để cài đặt động nhỏ gọn) -1- Thay đổi so với điện áp từ 100 V 200 V CẢNH BÁO : Để ngăn ngừa thương tích cá nhân nguy sốc điện bắt đầu đột ngột máy may, thực công việc sau tắt cơng tắc nguồn sai sót phút lâu Để ngăn chặn tai nạn gây việc không quen thuộc điện giật, yêu cầu chuyên gia điện kỹ sư đại lý điều chỉnh thành phần điện Tùy thuộc vào thông số kỹ thuật hộp điều khiển, số lượng giai đoạn điện áp nguồn điện thay đổi theo "đơn pha 100-120 V", "single-phase 200 - 240 V" "3 pha 200 - 240 V." ① Thay dây điện ② Thay đổi diện connector ❶ PWR PCB 1u) rnTOFF sức mạnh với công tắc nguồn sau kiểm tra máy may ngừng 2) Đề dây nguồn khỏi ổ cắm điện sau kiểm tra công tắc nguồn bật OFF Sau đó, chờ phút lâu 3) Nới lỏng ốc mà sửa chữa trang bìa hộp điều khiển Mở nắp cách chậm chạp 4) Thay đổi thủ tục điện áp điện ❶ * Minh họa cho thấy PCB PWR-T Các loại PCB khác đích (Chú ý) Nếu việc thay đổi cung cấp điện thực cách sai lầm, kiểm sốt hộp phá vỡ Hãy cẩn thận dùng thủ tục cung cấp điện áp thay đổi M ộ t A Đến thay đổi so với nguồn cung cấp điện áp từ 200 240 V để 100-120 V • Thay đổi dây nguồn với dây hãng JUKI với số phần (M90355800A0) Thay đổi dây trái đất với với số phần (M90345800A0) • Thay đổi theo cung nối điện áp chuyển đổi ❶ gắn PWR PCB với đầu nối cho 100 V • Kết nối nhà ga phong cách uốn dây đầu vào AC để cắm điện thể hiện hình A B, C Để thay đổi qua việc cung cấp điện áp 100-120 V đến 200 - 240 V • Thay đổi dây nguồn với dây hãng JUKI với số phần (M90175800A0) • Thay đổi theo cung nối điện áp chuyển đổi ❶ gắn PWR PCB với đầu nối cho 200 V • Nối tiếp xúc uốn dây đầu vào AC để cắm điện minh họa hình B cho nguồn điện pha minh họa hình C cho đơn pha 5) Trước đóng cửa, kiểm tra để chắn lần điện áp thay đổi mà không sai lầm 6) Đậy nắp lại an toàn với ốc ép nắp, chăm sóc thêm để ngăn chặn dây khỏi bị kẹt bìa thể hộp điều khiển Dây cho đơn pha 100 V (Hộp bên) Hãy chắn để kết nối dây Nếu kết nối 1-3 2-3, máy khâu không hoạt động TRẮN G ĐEN ĐỎ TRẮNG (Cắm bên) ĐEN XANH / VÀNG XANH / VÀNG B Dây cho pha 200 V (Hộp bên) TRẮN G ĐEN ĐỎ XANH / VÀNG (Cắm bên) TRẮNG ĐEN RED XANH / VÀNG C Dây cho đơn pha 200 V Hãy chắn để kết nối dây Nếu kết nối 1-3 2-3, máy khâu không hoạt động (Hộp bên) TRẮN G ĐEN ĐỎ XANH / VÀNG TRẮNG (Cắm bên) ĐEN XANH / VÀNG phần khóa -2- (Chú ý) Hãy chắn để loại bỏ tor connec- giữ phần khóa với ngón tay bạn Hãy cẩn thận không để kéo đầu nối buộc Cài đặt để bàn Trong trường hợp sản phẩm SC-920 sử dụng cho DD (trực tiếp lái xe) gõ đầu máy may, cài đặt hộp điều khiển bảng theo hướng dẫn cho bên Mô tả đưa đề cập đến trường hợp SC920 cài đặt bàn DDL-9000B Để sử dụng đầu máy khác, cài đặt hộp điều khiển bảng đề cập đến sách hướng dẫn cho ❶ thể máy may có liên quan 1) Cài đặt hộp điều khiển vào bảng với bolt phù hợp (asm.) ❶cung cấp với đơn vị lời khuyên acces- Tại thời điểm này, chèn nut máy giặt cung cấp với đơn vị phụ kiện hình để điều khiển hộp cố định chắn 2) Sau cài đặt hộp điều khiển (và động nhỏ gọn) bàn, gắn kết đầu máy may bàn (Tham khảo phân Manual Instruc- cho máy may để sử dụng.) máy giặt Plain mùa xuân máy giặt Đai ốc lục giác -3- [Làm để cài đặt hộp lò phản ứng] CẢNH BÁO : Hãy chắn để cài đặt hộp lò phản ứng sau biến OFF điện * Đối với mơ hình EU-loại, cài đặt hộp lò phản ứng phân phối kèm với máy may 1) Kết nối thiết bị đầu cuối ❶ dây nguồn SC-920 đến lò phản ứng-hộp PCB asm ❷và hộp lò phản ứng gắn ❸ ❷❹ C Kết nối nâu dây A đến đầu nối dây B màu xanh để kết nối respec- thứ ba B tively từ phía khối thiết bị đầu Một ❸ cuối ❻ Kết nối xanh / vàng dây C đến hộp lò phản ứng gắn ❸ với đất setscrew ❹ 2) Gắn cáp clip ❺tới dây nguồn SC- ❺ ❶ ❸ ❽ ❽ ❼ ® ❶ setscrews ❾ Tại thời điểm này, sửa chữa bụi dây ❽ gắn liền với $ ® 920 Gắn dây nguồn kèm theo kẹp cáp đến hộp lò phản ứng gắn ❸ với cáp clip setscrew ❻ 3) Gắn bụi dây ❽ để đầu vào / đầu cáp ❶ ❼ hộp lò phản ứng 4) Đính kèm lò phản ứng hộp bìa ® hộp lò phản ứng Tấm đỡ ❸ với bìa bốn lò phản ứng-hộp ❽ ❾ hộp lò phản ứng PCB asm sử dụng ốc vít ❾ cáp đầu vào / đầu ❶ ❼ lõm phần bìa hộp lò phản ứng ® để loại bỏ khoảng cách hộp lò phản ứng $ bìa ® 5) Cài đặt lò phản ứng hộp $ bàn đứng với bốn ốc vít gỗ phụ kiện $ phân posi- xấp xỉ 200 mm khỏi cuối phía trước bàn chân đế ❼ Điều chỉnh vị trí lắp đặt theo kích thước bảng đứng cho lò phản ứng $ $ hộp khơng nhơ ngồi mép bảng đứng 6) Fix đầu vào / đầu cáp ❶ ❼ lò phản ứng Undersurface bảng hộp $ bàn đứng sử dụng phụ kiện dây yếu ® ❶ $ Tại thời điểm này, cẩn thận không vượt qua Inputvà đầu ra-cáp ® ❼ 200 mm SC-920 -4- Hộp phát điện phía nhà điều hành -5- Cài đặt bảng điều khiển CẢNH BÁO : Để bảo vệ chống lại thương tích cá nhân bắt đầu đột ngột máy, chắn để bắt đầu sau làm việc sau chuyển tắt nguồn sai sót phút lâu 1) Di setscrews bên ❶từ phía bên đĩa 2) Cài đặt bảng điều khiển ❷trên đầu máy sử dụng ốc vít ❺, vòng đệm phẳng ❸và ghế cao su ❹supplied với bảng điều khiển phụ kiện ❶ ❷ ❹ (Chú ý) DDL-9000B (Không cung cấp AK) đưa ví dụ cài đặt dure proce- Vít để cài đặt thay đổi bảng theo ❸❺ người đứng đầu máy sử dụng Tham khảo Bảng xác nhận loại vít Bảng lỗ Cài đặt ①②③④⑤⑥ DDL-9000B ①-⑤ LH-3500A ②-⑤ DLN-9010 ②-⑤ DDL-8700 loạt ③-⑤ DDL-5500 series * ③-⑤ LZ-2280 series * ③-⑤ Đinh ốc (Cung cấp với AK) M5 X 14 setscrew Side (Không cung cấp với AK) M5 X 12 M5 X 14 setscrew Side Vít cung cấp với / 16-28 L = 12 bảng điều khiển cáccung phụ kiện Vít cấp với / 16-28 L = 12 bảng điều khiển cáccung phụ kiện Vít cấp với / 16-28 L = 12 bảng điều khiển cáccung phụ kiện Vít cấp với đầu 11 / 64-40 L = 7,8 máy * Đối với DDL-5556 LZ-228 *, người đứng đầu máy cung cấp với khung phụ để gắn bảng điều khiển phụ kiện Hãy chắn để cài đặt khung đề cập đến sách hướng dẫn cho đầu máy (Chú ý) Vít sử dụng để cài đặt bảng điều khiển khác với đầu máy, tức là, ốc vít cung cấp với bảng điều khiển phụ kiện setscrews bên Chọn vít thích hợp / setscrews refer- vòng bảng Nếu loại vít khơng đúng, lỗ khai thác sụp đổ Nếu bạn muốn cài đặt bảng điều khiển DDL-8700, lưu ý phương pháp để cài đặt đầu máy khác tùy thuộc vào có hay không người đứng đầu máy cung cấp với thiết bị AK đầu máy với thiết bị AK: Cài đặt bảng điều khiển khung đầu cung cấp với AK (Các khung phụ trợ cần cố định với setscrews bên.) Máy đầu mà không cần thiết bị AK: Tháo setscrews bên cài đặt bảng điều khiển bên sử dụng ốc sup- plied với bảng điều khiển phụ kiện Nếu bạn muốn sử dụng bảng điều khiển với đầu máy cho vật liệu nặng cân, cài đặt đề cập đến phần "Hướng dẫn bổ sung" cho đầu máy -6- Kết nối dây CẢNH BÁO : •o pTrevent thương tích cá nhân bắt đầu đột ngột máy may, thực công việc sau Tắt công tắc nguồn sai sót phút lâu • Đến ngăn chặn thiệt hại thiết bị gây maloperation không quy cách, chắn để kết nối tất đầu nối tương ứng đến nơi quy định (Nếu kết nối đưa vào đầu nối sai, không thiết bị tương ứng với kết nối phá vỡ mà bắt đầu đột ngột, mời nguy thương tích cá nhân.) •o pTrevent thương tích cá nhân maloperation, chắn để khóa kết nối với khóa • Đối với chi tiết thiết bị xử lý tương ứng, đọc kỹ Tài liệu Hướng dẫn cung cấp với thiết bị trước xử lý thiết bị SC-920 cung cấp với đầu nối liệt kê Nối kết nối máy khâu để kết nối sponding điều khiển hộp corre- theo thiết bị cài đặt máy may (Chú ý) Đối với Series SC-920, người đứng đầu máy sử dụng với để lựa chọn trình thủ tục thiết lập chức Để ngăn chặn lỗi chèn, loại bỏ gói điện trở cho việc lựa chọn máy đầu trước sử dụng $ ❸ $ ❻ $ ❶❺ ❷ ❶ nối tín hiệu CN30 tơ ❷ bảng CN38 hoạt động: Các loại khâu lập trình (Để biết chi tiết bảng điều khiển hoạt động khác CP-18, tham khảo sách hướng dẫn cho bảng điều khiển sử dụng.) ❸ CN33 Synchronizer: Nó phát vị trí kim ❹ CN37 tay ép điện từ chân lên cao (Chỉ cho ép tự động loại chân nâng lên) ❺ switch CN48 an toàn (tiêu chuẩn): Khi nghiêng máy may mà không trở OFF sức mạnh, vận hành máy may bị cấm để bảo vệ chống lại dan- ger -7- ❼ ❾ ® ❹ ❽ ❻ CN42 Chủ đề cắt tỉa cơng tắc an tồn ❼ máy CN39 Thường vụ bàn đạp: JUKI chuẩn PK70 vv máy may con- trolled với tín hiệu từ bên ❽ CN58 nguồn điện bên 24 V ❾ CN57 Giản kiểm soát sản xuất đầu vào truy cập ® CN36 Machine head điện từ: cung cấp với lenoids Somali cho chủ đề trang trí, đảo ngược thức ăn khâu, one-touch kiểu ngược chuyển đổi thức ăn chăn nuôi $ CN54 Vật liệu cảm biến phát hiện cuối vv $ CN50 chức Tùy chọn / thiết bị đầu vào / đầu $ CN34 cảm biến Pedal: Các cảm biến bàn đạp cung cấp với SC-920 kết nối với đầu nối để vận hành máy may -8- ⑰ chức chân nhấc sau chủ đề cắt tỉa (Chức thiết lập số 55) Chức tự động nhấc chân ép sau chủ đề trang trí Chức có hiệu lực sử dụng kết hợp với thiết bị AK 5 : offFunction tự động dở chân lên ép không cung cấp (Tay ép chân không tự động lên sau chủ đề trang trí.) : OnFunction tự động dở chân lên ép cung cấp (Tay ép chân tự động lên sau chủ đề trang trí.) ⑱ Đảo ngược cách mạng để nâng kim sau chủ đề cắt tỉa (Chức thiết lập số 56) Chức sử dụng để làm cho máy may xoay theo hướng ngược lại sau chủ đề cắt tỉa để nâng kim gần đến vị trí cao Sử dụng chức kim xuất hiện chân ép có khả làm cho vết trầy xước sản phẩm may vật liệu nặng cân thứ tương tự 0 : offFunction làm máy may xoay ngược phương hướng để nâng kim sau chủ đề trang trí khơng cung cấp : onFunction làm máy may xoay ngược phương hướng để nâng kim sau chủ đề trang trí cung cấp (Chú ý) Thanh kim nâng lên, cách xoay máy theo hướng ngược lại, gần đến mức chết cao Điều dẫn đến trượt-off sợi kim Do đó, cần thiết để điều chỉnh độ dài thread lại sau chủ đề cắt tỉa cách ⑲ Chức nă ng giữ xác đị nh trước / vị trí thấ p củ a kim (Chức nă ng thiế t lậ p số 58) Khi kim vị trí hoặ c vị trí thấ p hơn, chức nă ng giữ kim ap- miệ t mài mộ t phanh s ố 0 : offNot cung cấp với chức giữ xác định trước / vị trí kim : OnProvided với chức giữ xác định trước / tion posicủa kim (giữ lực lượng yếu.) : OnProvided với chức giữ xác định trước / tion posicủa kim (giữ lực trung bình.) : OnProvided với chức giữ xác định trước / tion posicủa kim (giữ lực lượng mạnh mẽ.) ⑳ Thay đổi giao chức AUTO / Pedal cho tốc độ may khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may (Chức thiết lập số 59) Chức chọn liệu thức ăn chăn nuôi ngược lại khâu vào đầu may thực hiện mà break tốc độ thiết lập thiết lập chức số khâu thực hiện với tốc độ hoạt động đạp 0: Manual Tốc độ định hoạt động đạp 1:khâu AutoAutomatic quy định tốc độ (Chú ý) max may tốc độ khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may giới hạn tốc độ thiết lập thiết lập vị trí thứ khơng phụ thuộc vào bàn đạp chức Khi “0” chọn, khâu khâu thức ăn ngược lại khơng phù hợp với khâu thức ăn bình thường ® Chức nă ng dừng sau khâu thức ă n ngược lúc bắ t đầ u may (Chức nă ng thiế t lậ p số 60) Chức nă ng tạ m thời dừng máy may giữ depressing phầ n phía trước củ a bàn đạ p tạ i thời điể m kế t thúc trình khâu thức ă n ngược củ a lúc bắ t đầ u khâu Nó sử dụng may chiều dài ngắn cách khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu khâu 0 : Không cung cấp với chức dừng tạm thời máy may sau khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may : Cung cấp với chức dừng tạm thời máy may sau khâu thức ăn ngược lúc bắt đầu may - 37 - Dừng máy may tạm thời để thay đổi hướng sản phẩm may ® Chức phần mềm xuống chân ép (với AK thiết bị) (chức thiết lập số 70 49) Chức nhẹ nhàng làm giảm chân ép Chức sử dụng cần thiết để giảm tiếng ồn liên lạc, khiếm khuyết vải, trượt vải thời điểm hạ chân ép Lưu ý: Thay đổi thời gian chức thiết lập số 49 thời điểm lựa chọn chức phần mềm xuống kể từ có hiệu lực đầy đủ khơng thể có trừ thời điểm thiết lập chức số 49 thiết lập lâu hạ chân ép cách ấn bàn đạp 0 0-500 ms 10 ms / Bước : Chức phần mềm xuống chân ép phẫu thuật (Tay ép chân ly rapid- hạ xuống.) : Lựa chọn chức phần mềm xuống chân ép ® Chức nă ng củ a việ c giả m tố c độ củ a khâu thức ă n ngược lúc bắ t đầ u may (Chức nă ng thiế t lậ p số 92) Chức nă ng để giả m tố c độ tạ i thời điể m kế t thúc khâu thức ă n ngược củ a lúc bắ t đầ u khâu: Bình thường sử dụ ng tùy thuộ c vào tình trạ ng đạ p (Tố c độ tă ng tố c lên mức cao nhấ t mà không nghỉ ngơi.) Chức sử dụng dừng tạm thời sử dụng cách (Cuff gắn cuff) 0: Tốc độ không bị giảm 1: Tốc độ bị giảm May mà không dừng lại mà không nghỉ ngơi điểm dừng tạm thời Thử lại chức (Function thiết lập số 73) Khi chức retry sử dụng, vật liệu may dày không đâm với kim, chức làm cho đâm kim tài liệu cách dễ dàng 0: chức Thử lại không cung cấp 1-10: Thử lại chức cung cấp 1: Needle-bar trở lực lượng trước vận hành chức retry: (nhỏ) - 10 (lớn) ® Ép chân nâng điện từ hút thời gian cài đặt (Chức thiết lập số 84) Hiện hút nâng điện từ ép chân thay đổi Khi sưởi ấm tốt, có hiệu để giảm bớt giá trị (Chú ý) Khi giá trị nhỏ, cố gây Vì vậy, cẩn thận thay đổi giá trị s ố Dải cài đặt: từ 50 đến 250ms Chức lựa chọn đường cong đạp (chức thiết lập số 87) Chức thực hiện việc lựa chọn đường cong số vòng quay máy may chống lại lượng buồn bàn đạp Thay đổi chức bạn cảm thấy nhích hoạt động khó phản ứng đạp chậm 0 : Số vòng quay may Ma-chine số tiền thất vọng bàn đạp tăng tuyến tính : Phản ứng với tốc độ trung bình số tiền thất vọng bàn đạp bị trì hỗn : Phản ứng với tốc độ trung bình điều kiện số tiền thất vọng bàn đạp number quay (sti / phút) s ố nâng cao - 38 - đột quỵ đạp (mm) ® chuyển động ban đầu LÊN ngừng chức vị trí di chuyển (thiết lập chức số 90) Hiệu / hiệu tự động trở vị trí dừng UP sau bật nguồn thiết lập : không hiệu 1 : Có hiệu lực Chức thêm vào kim lên / xuống bù chuyển đổi (chức thiết lập số 93) Một hoạt động khâu thực hiện kim lên / switch xuống bồi thường nhấn thời điểm dừng sau bật công tắc nguồn dừng sau chủ đề trim- ming 0 : Bình thường (Chỉ kim lên / xuống bù hoạt động khâu) : Hoạt động Một khâu đền bù khâu (thượng dừng / dừng trên) thực hiện chuyển đổi nói thực hiện Liên tục khâu + shot khâu chức không ngừng nghỉ (Chức thiết lập số 94) Chức sử dụng để tiến hành bước mà không cần dừng máy may phần cuối bước thực hiện khâu với khâu liên tục one-shot may kết hợp sử dụng theo chương trình ming chức IP bảng điều khiển hoạt động 0 : Bình thường (Dừng bước hoàn thành.) : Máy khâu thu sang bước mà không dừng lại sau bước hồn thành Thiết lập max số vòng quay đầu máy may (Chức thiết lập số 96) Chức thiết lập tối đa số vòng quay đầu máy may bạn mong muốn sử dụng Giới hạn giá trị thiết lập khác phù hợp với người đứng đầu máy may để kết nối 0 150 đến Max [Sti / phút] ® đền bù góc trục tham chiếu (Chức thiết lập số 120) Main góc trục tham chiếu bồi thường - Thiết lập phạm vi - 60 đến 60˚ ® vị trí UP bồi thường góc bắt đầu (Chức thiết lập số 121) Góc để phát hiện UP vị trí bắt đầu đền bù Thiết lập phạm vi - 15 đến 15˚ ® vị trí XUỐNG đền bù góc bắt đầu (Chức thiết lập số 122) Góc để phát hiện XUỐNG vị trí bắt đầu đền bù 2 Thiết lập phạm vi - 15 đến 15˚ Thiết lập chức tiết kiệm lượng chế độ chờ (Chức thiết lập số 124) Có thể giảm mức tiêu thụ lượng máy may trạng thái chờ Cần lưu ý khởi động máy may trì hoãn chốc lát chức thiết lập 0: Chế độ tiết kiệm lượng không hiệu 1: Chế độ tiết kiệm lượng có hiệu - 39 - tự động bù trừ điểm trung tính cảm biến bàn đạp Bất cảm biến bàn đạp, mùa xuân, vv thay thế, chắn để thực hiện sau hoạt động: ⓐ ❶ ⓑ 1) nhấn chuyển ❹, bật công tắc điện 2) giá trị bồi thường hiển thị số Ⓐ ❸ ❷ ❹ ❺ ❻ (Chú ý) Tại thời điểm này, bàn đạp sensor không hoạt động bàn đạp chán nản Không đặt chân đối tượng bàn đạp Warn- ing âm "đốm ❼ sáng" giá trị bồi thường không hiển thị Nếu hiển thị ( "-0-" "-8-") giá trị số xuất số Ⓑ, fer lạ i sang chế độ Manual củ a Kỹ sư 3) Tắt công tắc điện, bật công tắc nguồn lần để trở chế độ bình thường (Chú ý) Hãy chắn để lại bật công tắc nguồn nhiều giây trơi qua sau chuyển OFF (Nếu hoạt động ON-OFF thực nhanh so với trên, thiết lập khơng thay đổi bình thường.) 10 Lựa chọn thơng số kỹ thuật bàn đạp Khi cảm biến bàn đạp thay thế, thay đổi giá trị thiết lập chức số 50 theo thông số kỹ thuật bàn đạp kết nối : KFL : PFL ⓐ ❶ ⓑ (Chú ý) cảm biến Pedal với hai lò xo nằm phần sau loại bàn đạp PFL, với loại lò xo KFL Đặt cảm biến bàn đạp để PFL dở chân lên ép cách ấn phần mặt sau bàn đạp ❷ ❸ ❹ ❺ ❻ ❼ - 40 - 11 Thiết lập chức tự động nâng CẢNH BÁO : Khi solenoid sử dụng với thiết lập ổ đĩa khơng khí, điện từ đốt cháy Vậy nên đừng nhầm cài đặt Khi thiết bị tự động nâng (AK) gắn, chức làm cho chức công việc tự động nâng ⓐ ❶ ❷ ❸ ❹ ❺ ⓑ ❻ 1) BẬT công tắc nguồn với chuyển ❺ tổ chức nhấn 2) “FL ON” hiển thị số Ⓐ Ⓐ với đốm sáng để làm cho chức tự động nâng hiệu 3) Tắt công tắc điện, bật công tắc nguồn lần để trở chế độ bình thường 4) Lặp lại hoạt động 1) đến 3), hình LED bật để “FL OFF” Sau đó, chức tự động nâng không hoạt động ❼ FL ON: thiết bị tự động nâng có hiệu lực Lựa chọn thiết bị tự động nâng ổ điện từ (+ 33V) ổ đĩa khơng khí (+ 24V) thực hiện với thúc đẩy sức mạnh + 33V + 24V CN37.) hiển thị ổ Solenoid (+ 33V) chuyển ❻ (Chuyển đổi thực hiện để ổ Air hiển thị (+ 24V) FL OFF: chức Auto-nâng không hoạt động (Tương tự vậy, chân ép không tự động nâng lên thân khâu grammed hoàn tất.) (Chú ý) Thực tái bật sức mạnh, chắn để thực sau thời điểm thứ hai trở lên qua (Nếu ON / OFF hoạt động điện thực cách nhanh chóng, thiết lập khơng thay đổi theo tốt.) Tự động nâng không actuated trừ chức chọn cách Khi “FL ON” chọn mà không cần cài đặt thiết bị tự động nâng lên, bắt đầu giây lát trì hỗn lúc bắt đầu khâu Ngồi ra, chắn để chọn “FL OFF” tự động nâng không cài đặt từ công tắc cảm ứng lại khơng hoạt động - 40 - 12 Lựa chọn thủ tục hàm key-lock Thiết lập số lượng mũi khâu cho mơ hình bị cấm cách cho phép chức khóa phím ⓐ ❶ 1) BẬT cơng tắc nguồn với ⓑ chuyển ❺và chuyển ❻tổ chức nhấn 2) "Lock" hiển thị số Ⓐ Ⓑ với mộ t đố m sáng để làm cho Keykhóa chức hiệu 3) Bảng điều khiển trở ation oper- ❸ ❷ ❹ ❺ ❻ bình thường sau hiển thị "KEY LOCK" số ❼ 4) Trong chức khóa phím có hiệu quả, "Lock Key" hiển thị số xoay ON điện 5) Khi bạn thực hiện bước 1) đến 3) lặp lại, "KEY LOCK" không hiển thị xoay ON quyền lực chức khóa phím trả lại khơng hiệu • KEY hình khóa ngắt dòng điện ON hiển thị xuất hiện: Chức khóa phím có hiệu Hiển thị khơng xuất hiện: Chức khóa phím khơng hiệu Trong trường hợp chức khóa phím có hiệu quả, hoạt động bảng điều khiển thể hiện bảng (Số dấu hiệu cho thấy Pattern) • Trong trường hợp hoạt động bị vơ hiệu hóa Thiết lập số lượng mũi khâu cho mơ hình (❹) • Chức hoạt động thủ tục tương tự trường hợp nhà nước tion opera- bình thường Thay đổi mơ hình may (❶ ❷) chuyển đổi khâu thức ăn ngược (❸ ❺) chức hỗ trợ sản xuất (❼) 13 Kết nối bàn đạp máy đứng làm việc 1) Kết nối đầu nối PK70 trình kết nối ❶ (CN39: 12P) SC-920 2) Thắt chặt dây PK70 với dây khác với ban nhạc cáp clip ❷gắn liền với thủ vòng cấm sau qua thơng qua kẹp cáp (Chú ý) Hãy chắn để tắt điện trước connecting kết nối ❷ ❶ - 41 - 14 đầu vào bên kết nối / đầu đầu vào bên ngồi / đầu nối đầu (CN50) ❶mà đưa tín hiệu sau thuận tiện Intrì hỗn truy cập bên ngồi chuẩn bị (Chú ý) Khi sử dụng kết nối, lưu ý kỹ sư có kiến thức điện phải làm việc ❶ Bảng chuyển nhượng kết nối tín hiệu + 5V Đầu đầu vào - MA sản lượng MB sản lượng UDET (N) sản lượng “L” đầu kim vị trí LOW DC5V DDET (N) sản lượng “L” đầu kim vị trí UP DC5V HS (N) sản lượng tín hiệu xoay 45 xung / vòng quay DC5V CN50 tên tín hiệu Sự miêu tả Nguồn lượng tín hiệu xoay 360 xung / vòng quay - đặc tả Electric DC5V DC5V BTD (N) sản lượng “L” đầu solenoid back-tack hoạt động DC5V số TRMD (N) sản lượng “L” đầu solenoid chủ đề tông hoạt động DC5V LSWO (P) sản lượng DC5V 10 S.STATE (N) sản lượng yêu cầu luân chuyển (bàn đạp tương tự) tín hiệu “L” làhình đầu máy may trạng thái dừng 11 LSWINH (N) Đầu vào Rotation bàn đạp bị cấm “L” tín hiệu đầu vào DC5V, -5mA 12 MỀM MẠI Đầu vào Tốc độ quay giới hạn tốc độ mềm mại “L” hãng Sigma NAL đầu vào DC5V, -5mA 13 SGND - 0V JUKI phần hãng No.Connector: Part No HK016510130 Pin liên hệ: Part No HK016540000 - 42 - DC5V 15 Kết nối cảm biến cuối tài liệu 1) Nối kết nối cảm biến cuối tài liệu để nối ❶(CN54: 4P) SC-920 2) Thắt chặt dây cảm biến cuối tài liệu togeth- er với dây khác với ban nhạc cáp clip ❷gắn liền với thủ vòng cấm sau qua thơng qua kẹp cáp 3) Gán CN54 vào đầu vào cảm biến cuối tài liệu đề ❷ Pin số cập đến “III-8- ⑧ Lựa chọ n tùy chọ n đầu vào / đầu chức (Function thiết lập số 12)” trang 30 ❶ tên tín hiệu + 12V + 5V OPT_S GND Các Nguồn điệnthích lựa 4) Đến sử dụng cảm biến cuối tài liệu với CP-18, thiết lập chức cảm biến hộp điều khiển thông qua thủ tục thiết lập chức chức lựa chọn số lựa chọn tương ứng sau: chọn theo cảm biến sử dụng đầu vào cảm biến gán cho sor cuối tài liệu sen- • chức cảm biến cuối Vật liệu (chức thiết lập số 2) Cảm biến cuối tài liệu kích hoạt 0: cảm biến cuối Vật liệu không sử dụng 1: cảm biến cuối Vật liệu kích hoạt • Chủ đề chức cắt tỉa phương tiện vật liệu cảm biến cuối (chức thiết lập số 3) Các tông chủ đề tự động kích hoạt sau phát hiện đến cuối tài liệu 0: Chủ đề tự động cắt tỉa không thực hiện 1: Tự động cắt tỉa chủ đề thực hiện • Số lượng mũi khâu sau kích hoạt cảm biến cuối tài liệu (chức thiết lập số 4) Số lượng mũi khâu khâu máy may dừng lại sau cảm biến cuối tài liệu phát hiện kết thúc liệu xác định phạm vi thiết lập liệu: 0-19 • One-shot chức (chức thiết lập số 76) Các hoạt động one-shot cuối tài liệu phát hiện thiết lập 0: hoạt động One-shot không thực hiện 1: hoạt động One-shot thực hiện (Chú ý) Hãy chắn để tắt sức mạnh trước kết nối đầu nối Đối với việc sử dụng cảm biến cuối tài liệu, tham khảo sách hướng dẫn kèm theo cảm biến cuối tài liệu - 43 - JUKI hãng Kết nối số phần đầu nối pin - 44 - HK042310040 HK042340000 16 Khởi liệu cài đặt Toàn nội dung thiết lập chức SC-920 trả lại cho giá trị tối thiểu qui định ⓐ ❶ 1) BẬT POWER chuyển đổi với tất ⓑ switch ❹, chuyển ❺ chuyển ❻ tổ chức nhấn 2) "RS" hiển thị Ⓐ với đốm sáng để bắt đầu khởi tạo ❸ ❷ ❹ ❺ ❻ 3) Tiếng chuông âm sau khoảng giây (âm ba lần, “peep”, “peep”, “peep”), trở thiết lập liệu đến giá trị thiết lập tiêu chuẩn ❼ (Chú ý) Đừng TẮT sức mạnh đường khởi tạo hoạt động Chương trình đơn vị chưa broken 4) Tắt cơng tắc điện bật cơng tắc nguồn sau đóng bìa trước Máy quay trở lại chuyển động bình thường (Chú ý) Khi bạn thực hoạt động nói trên, giá trị hiệu chỉnh vị trí trung lập cho cảm biến ped- al khởi tạo Do đó, điều cần thiết để thực hiệu chỉnh tự động vị trí trung lập cảm biến bàn đạp trước sử dụng máy may (Tham khảo“III-9 bồi thường tự động điểm trung tính cảm biến bàn đạp”p.39.) Khi bạn thực hoạt động nêu trên, giá trị điều chỉnh máy đầu khởi tạo Do đó, điều cần thiết để thực điều chỉnh người đứng đầu máy trước sử dụng máy may (Tham khảo“II-7 Điều chỉnh đầu máy (trực tiếp ổ đĩa loại động may Ma- chine chỉ)”P.14.) Ngay hoạt động thực hiện, liệu khâu theo quy định bảng điều khiển hoạt động tialized đầu IV BẢO TRÌ Tháo nắp phía sau CẢNH BÁO : Để ngăn ngừa thương tích cá nhân nguy sốc điện bắt đầu đột ngột máy may, tháo nắp sau tắt công tắc nguồn sai sót phút lâu Để ngăn ngừa thương tích cá nhân, cầu chì thổi ra, chắn để thay với công suất tương tự sau tắt công tắc nguồn loại bỏ nguyên nhân thổi cầu chì 1) Nhấn nút OFF cơng tắc nguồn để bật OFF sức mạnh sau xác nhận may Ma-chine dừng lại 2) Vẽ dây nguồn đến từ ổ cắm điện cắm sau xác nhận công tắc nguồn bật OFF Thực hiện công việc bước 3) sau xác nhận sức mạnh cắt trôi qua phút lâu - 45 - 3) Nới lỏng setscrew ❷trong bìa ❶ Mở nắp ❶ ❶❷ 4) Đến bìa gần ❶, tái thắt chặt setscrew ❷khi pay- ing ý đến định hướng ban nhạc cáp clip ❸gắn mặt bên hộp ❸ Thay cầu chì (1) PWR PCB (Chú ý) Hình minh họa cho thấy PCB PWR-T Các loại PCB khác đích 1) Hủy bỏ tất dây cáp kết nối với hộp điều khiển 2) Tháo que kết nối ❶ 3) Tháo hộp điều khiển từ đứng bàn 4) Giữ phần ly cầu chì ❶, tháo cầu chì ❷ (Chú ý) Có nguy điện giật tháo cầu chì Hãy chắn để loại bỏ cầu chì sau LED❷ hoàn toàn 5) Hãy chắn để sử dụng cầu chì với cơng suất thiết kế ❶: 6.3 A / 250 V Thời lag cầu chì (Power mạch bảo vệ cầu chì) Phần số: KF000000080 6) Cài đặt hộp điều khiển bục bảng (Tham khảo“II-2 Cài đặt lên bàn”p.3.) 7) Kết nối tất dây cáp đến hộp điều khiển (Tham khảo“II-4 Kết nối dây”p.6.) 8) Phù hợp với nối lại chỗ (Tham khảo“II-5 Gắn kết nối”P.12.) - 46 - (2) CTL PCB 1) Mở nắp hộp điều khiển 2) Đón phần ly cầu chì ❸gắn PCB với ngón tay CTL để xố bỏ ❸ (Chú ý) Để bảo vệ chống lại sibility poscủa điện giật, Sary neces- để loại bỏ cầu chì sau LED ❷ củ a PWR PCB hoàn toàn biế n mấ t khỏ i 3) Hãy chắn để sử dụng cầu chì với cơng suất thiết kế ❸: 6.3 A / 250 V Thời lag cầ u chì (Solenoid mạ ch điệ n cầ u chì bả o vệ ) Phầ n số : KF000000030 4) Đóng nắp hộp điều khiển mã lỗi Trong trường hợp sau đây, kiểm tra lại trước bạn phán xét trường hợp rắc rối tượng Khi nghiêng máy may, chng tiếng bíp máy may hoạt động Solenoid cho chủ đề trang trí Nguyê biện pháp khắc phục n Nghiêng máy may sau turnKhi nghiêng máy may mà không cần tắt nhân cơng tắc nguồn, Hành động giv- en phía ing OFF sức mạnh bên trái thực hiện lợi ích an toàn Solenoid cho chủ đề trang trí, thức ăn ngược lại, gạt nước vv thất bại để làm việc đèn tay khơng sáng lên Khi cầu chì cho điện điện từ chắn bảo vệ thổi Kiểm tra cầu chì để bảo vệ quyền lực điện từ Ngay depressing bàn đạp sau bật nguồn, máy may không chạy Khi depressing bàn đạp ter af- depressing phần sau bàn đạp lần, máy may chạy vị trí trung lập bàn đạp thay đổi (Vị trí Neutral chuyển thay đổi áp mùa xuân bàn đạp tương tự.) Thực hiện chức trung tính rection cor- tự động cảm biến bàn đạp Dừng vị trí máy may thay đổi (khơng thường xuyên) Khi thắt chặt ốc vít bánh xe tay bị lãng quên thời điểm ment adjust- vị trí kim dừng lại An tồn thắt chặt vít handwheel Ép chân khơng lên thiết bị tự động nâng đính kèm chức tự động nâng OFF Chọn “FL ON” tính tự động nâng lựa chọn tion func- hệ thống bàn đạp thiết lập để hệ thống KFL Thay đổi jumper để PFL thiết để nâng chân ép depress- ing phần sau bàn đạp Dây thiết bị tự động nâng không kết nối với đầu nối (CN37) Kết nối dây cách Ép chân lên cách tự động lít phó de- Hoạt động chuyển đổi sau presser chân hạ xuống Chọn “FL OFF” thiết bị tự động nâng không đính kèm Chiếc máy may khơng dừng lại bàn đạp trả lại cho vị trí trung lập cơng tắc cảm ứng lại khơng làm việc vị trí UP di chuyển khơng làm việc tất đèn bảng điều khiển ánh sáng lên máy may thất bại việc chạy thiết bị tự động nâng khơng đính kèm Howev- er, chức tự động nâng ON Chế độ chế độ thiết lập chức Việc chuyển đổi pcb CTL nhấn dây ràng buộc chế độ nói dẫn dây đầu động (4P) bị ngắt kết nối Connector (CN30) dây tín hiệu động ngắt kết nối - 47 - Tháo nắp đậy Bó cáp cách định tuyến họ accord- ing với phương pháp định tuyến bình thường mô tả sách hướng Kết nối dẫn dây cách Kết nối dây cách Bên cạnh đó, có mã lỗi sau thiết bị Những mã lỗi khóa liên động (hoặc chức giới hạn) thông báo cho vấn đề để vấn đề không mở rộng vấn đề phát hiện Khi bạn yêu cầu dịch vụ chúng tơi, vui lòng xác nhận mã lỗi ⓐ ❶ ⓑ [Kiểm tra thủ tục mã lỗi] 1) BẬT công tắc nguồn với chuyển ❸ tổ chức nhấn 2) Số lỗi hiển thị số Ⓐ với đốm sáng 3) Nội dung lỗi trước kiểm tra cách nhấn ❸hoặc ❸ ❷ (Chú ý) Khi ❹ ❺ ❻ ❼ chuyển chuyển ❹ (Khi firmation con- nội dung lỗi trước lọt vào, peeps âm cảnh báo cuối giai điệu đơn hai lần.) công tắc điện ❸ nhấ n, mã lỗ i trước củ a hiể n thị mộ t hiể n thị Khi công tắc điện ❹ nhấ n, mã lỗ i tiế p theo củ a hiệ n hiể n thị mộ t hiể n thị danh sách mã lỗi Không E000 E003 E004 E005 Mô tả lỗi phát Phương tiện truyền thông baodữ gồm Thi hành liệumở khởi tạo (Đây lỗi.) Ngắt kết nối kết nối chronizer synSynchronizer hỏng cảm biến vị trí thấp Synchronizer hỏng cảm biến po- hãng cạnh tranh Nguyên nhân xảy mong đợi • Nắp ngăn chứa phương tiện truyền thơng mở • Khi người đứng đầu máy thay đổi • Khi hoạt động khởi tạo thi.hiệu phát hiện vị trí khơng • thực Khi tín phải đầu vào từ máy may đầu đồng • Khi Synchronizer bị phá vỡ • • • • • Hạng mục cần kiểm tra • Đóng nắp • Kiểm tra kết nối đồng (CN33) cho kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối • Kiểm tra xem dây đồng phá vỡ kể từ dây bị bắt vào đầu chine Ma- • Kiểm tra tình trạng căng thẳng thắt lưng • Kiểm tra thiết lập người đứng đầu máy • Kiểm tra thiết lập ròng rọc động • Kiểm tra xem chủ đề entan- gled ròng rọc động • Kiểm tra kết nối đầu động (4P) cho kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối • Kiểm tra xem có cướp chuyển động tay • Bật tắt nguồn kiểm tra phương tiện • truyền Bật tắt thơng nguồn kiểm tra phương tiện truyền • Bật tắt thơng nguồn kiểm tra phương tiện truyền thơng • Bật tắt nguồn kiểm tra phương tiện truyền thông • Bật tắt nguồn kiểm tra phương tiện • truyền Bật tắt thông nguồn kiểm tra phương tiện truyền thơng • Bật tắt nguồn kiểm tra phương tiện • truyền Bật tắt thơng nguồn kiểm tra phương tiện truyền thơng • Kiểm tra xem liệu có lỗi Belt lỏng lẻo Máy đầu khơng thích hợp Động ròng rọc khơng thích hợp Khi người đứng đầu máy bị khóa E007 Tình trạng q tải Khi may nguyên liệu thêm nặng động bảo lãnh người đứng đầu máy • Khi động khơng chạy • Động điều khiển bị hỏng E011 Phương tiện truyền • Phương tiện truyền thơng khơng (*) thơng chèn E012 Lỗi đọckhơng • Dữ liệu củavào phương tiện truyền thông chèn vào (*) không được.tiện truyền thơng E013 Viết báo lỗi • Dữ liệuthể củađọc phương (*) viết E014 Viết bảo vệ • Media tình trạng viết bition prohi- (*) E015 lỗi định dạng • Định dạng khơng thể thực hiện (*) E016 • Năng lực phương tiện truyền phương tiện truyền thơng bên ngồi (*) thơng ngắn capacity E019 Kích thước • Tập tin q lớn (*) E032 • Khơng có thay lẫn tập lỗi interchangeability tập tin (*) tin • số lỗi hiển thị E041 lỗi ghi may trường hợp có lỗi liệu khâu ghi (*) * Số lỗi kèm theo dấu (*) hiển thị trường hợp lỗi xảy IP bảng / CNTT kết nối với máy may - 48 - Không E044 (*) E053 (*) E055 (*) E056 (*) E057 (*) E065 (*) E067 (*) E070 E071 E072 E204 (*) E205 (*) Mô tả lỗi phát Ngày lỗi Nguyên nhân xảy mong đợi • số lỗi hiển thị trường hợp hoạt động / lỗi liệu ngày ing concern- thời gian Thông báo tion produc- • số lỗi ngày hiển thị sau chức hỗ trợ khởi thực hiện khởi tạo hàm hỗ trợ tạo (Đây sản xuất phân loại cập nhật lỗi) chương trình Sản xuất lỗi ment lý • số lỗi hiển thị mà trường hợp quản lý sản xuất lỗi liệu quản lý công việc quản lý cơng việc • số lỗi hiển thị lỗi trường hợp lỗi liệu Pitch thời gian lỗi • số lỗi hiển thị trường hợp thời gian sân lỗi hình hìnhđược liệu mạng truyền dẫn • Thơng báo hiển thị thất bại trường hợp liệu gửi đến máy tính cá nhân cách • mạng Thông báo hiển thị ID đọc thất bại trường hợp liệu filekhóa ID Trượt đai • Khi người đứng đầu máy bị bị hỏng • Belt lỏng lẻo Ngắt kết nối động • Ngắt kết nối kết nối động cơ kết đầuquá tải • Tương tự E007 Tìnhnối trạng động thời điểm đề trim- ming chuyển động chèn USB • Thơng báo hiển thị trường hợp máy may kích hoạt với ổ USB chèn vào Cảnh báo ISS • Thơng báo hiển thị đệm trường hợp lưu trữ đệm để lưu trữ lượng lại liệu ISS gần đầy đủ Nếu máy may liên tục sử dụng với lưu trữ đệm đầy đủ, mảnh lưu trữ liệu bị xóa khỏi sớm cảnh báo dầu mỡ-up • Khi số lượng xác định trước mũi khâu đạt tới Hạng mục cần kiểm tra • Kiểm tra xem liệu có lỗi • Kiểm tra xem liệu có lỗi • Kiểm tra xem liệu có lỗi • Kiểm tra xem liệu có lỗi • Kiểm tra xem mạng có lỗi • Kiểm tra xem liệu có lỗi • Kiểm tra xem có cướp chuyển động tay • Kiểm tra tình trạng căng thẳng thắt lưng • Kiểm tra kết nối đầu động cho kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối • Tương tự E007 • Tháo ổ USB • Đầu liệu • Bổ sung nơi định với mỡ đặt lại (Đối với chi tiết, tham khảo liệu người đứng đầu chine Ma-.) E221 lỗi mỡ-up • Khi số lượng xác định trước • Bổ sung nơi định với mỡ đặt mũi khâu đạt may lại (Đối với chi tiết, tham khảo liệu người đứng đầu chine Ma-.) E302 Fall phát hiện • Khi cơng tắc phát hiện vào mùa thu • Kiểm tra xem đầu máy nghiêng mà chuyển đổi thất bại đầu vào tiểu bang sức không cần tắt công tắc nguồn (hoạt động (Khi công tắc an mạnh bật ON máy may bị cấm lợi ích an tồn) tồn hoạt động) • Kiểm tra xem sụp đổ dây công tắc phát hiện bị kẹt máy may tương tự • Kiểm tra xem sụp đổ cơng tắc phát hiện đòn bẩy bị kẹt • Kiểm tra xem liên lạc nghiêng tion detec- tắc đòn bẩy với bảng máy khơng đủ (Bảng có vết lõm vị trí lắp đặt strut giường xa) • Kiểm tra nector con- máy đầu nghiêng dò • er connect- máy đầu nghiêng dò (CN48) cho phóng túng trượt-off • Vị trí cảm biến chủ đề cắt tỉa (Chủ đề cắt tỉa cảm off • Chủ đề vị trí cắt tỉa dao khơng phải • Đặt thiết lập số 74-0 (zero) tơng biến dao) xác chủ đề không cài đặt máy khâu chức * Số lỗi kèm theo dấu (*) hiển thị trường hợp lỗi xảy IP bảng / CNTT kết nối với máy may E220 - 49 - Không E303 Mô tả lỗi phát bán nguyệt lỗi sor sen- Nguyên nhân xảy mong đợi • bán nguyệt vỏ hộp lon tín hiệu cảm biến khơng phát hiện Hạng mục cần kiểm tra • Kiểm tra xem đầu máy corresponds với cài đặt loại máy • Kiểm tra xem động encoder tor connec- bị ngắt kết nối • Nhập lại chương trình đơn giản có liên quan •• Thiết lậpbảng chương hóa Kết nối điều trình khiểnđơn hoạtgiản động với mơ vơ hiệu hóa hình xác máy may chương trình đơn • Lệnh tham số liệu nằm ngồi giản hóa phạm vi định dữđiều liệu khiển hoạt E703 lỗi bảng • Bảng điều khiển hoạt động mô động kết nối với hình máy may khơng phù hợp (*) may không ngờ tới giao tiếp ban đầu unex- Ma-chine (Lỗi mơ hình máy may) E704 phiên hệ điều • Phiên hệ khác với xác • Viết lại phiên hệ thống để trận đấu mistrong cation communi- ban đầu sử dụng với bảng (*) điều khiển hoạt động E730 thất bại encoder • Khi tín hiệu động khơng đầu • Kiểm tra đầu nối tín hiệu động (CN30) vào cách cho kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối E731 cảm biến lỗ fail• Kiểm tra xem dây tín hiệu động bị ure phá vỡ kể từ dây bị bắt vào đầu chine Ma- • Kiểm tra xem hướng chèn đầu nối động encoder sai E733 xoay nghịch đảo • Lỗi xảy động • Kiểm tra xem đầu máy corretor mochạy 500 sti / phút nhiều sponds với cài đặt loại máy theo hướng ngược lại của • Kiểm tra xem dây er động trục luân chuyển động encod- kết nối khơng cách chạy • Kiểm tra xem chính-trục dây động để cung cấp điện kết nối không E799 Người Gởi cắt tỉa • Thread cắt tỉa hoạt động kiểm sốt • cách Kiểm tra xem đầu máy thực opera- tion time-out khơng hồn thành thời cài đặt khác từ chọn lựa đầu gian khai thác predeter- (trong vòng máy ba giây) • Kiểm tra xem đường kính động ròng rọc khơng phù hợp với bối cảnh (đường kính hiệu quả) • Kiểm tra xem đai nới lỏng • điện Solenoid khơng trở thành E808 Solenoid ngắn mạch • Kiểm tra xem dây máy đầu gặp tai nạn điện áp bình thường bìa ròng rọc tương tự • Solenoid không thay đổi so với E809 Giữ suy chuyển động • Kiểm tra xem điện từ làm nóng holdcách bất thường (CTL bảng mạch asm ing chuyển động Circuit bị hỏng.) E810 Solenoid mality abnor- • Solenoid ngắn mạch • kháng Solenoid hiện E811 điện áp bất thường • Khi điện áp cao so với đảm • Kiểm tra xem điện áp điện áp dụng cao bảo nhập so với đánh giá điện áp + (cộng) 10% trở lên • 200V đầu vào để SC-920 • Kiểm tra xem kết nối chuyển đổi 100V / thông số kỹ 100V 200V khơng thiết • JA: 220V áp dụng cho 120V Trong trường hợp nêu trên, POWER hộp PCB bị hỏng •• CE: 400Vápđược dụng chomột 230V Khi điện thấpáp so với • Kiểm tra xem điện áp thấp điện áp hộp đảm bảo nhập định mức - (trừ) 10% • 100V đầu vào để SC-920 • Kiểm tra xem kết nối chuyển đổi 100V / thông số kỹ 200V 200V khơng thiết • JA: 120V áp dụng cho 220V hộp • Kiểm tra xem cầu chì tầm quan • mạch bên phá vỡ resis- tái sinh bị hỏng điện áp áp dụng E906 bảng điều khiển hoạt • Ngắt kết nối dây bảng điều • Kiểm tra đầu nối bảng điều khiển hoạt động động xuyên thất bại khiển hoạt động (CN38) cho kết nối lỏng lẻo ngắt kết nối nhiệm vụ • Kiểm tra xem dây bảng điều khiển hoạt • bảng điều khiển hoạt động bị phá động phá vỡ kể từ dây bị kẹt vào đầu máy vỡ E924 thất bại điều khiển • điều khiển động bị phá vỡ động • Dữ liệu khơng thể viết E942 EEPROM bị lỗi • Bật tắt nguồn EE- PROM * Số lỗi kèm theo dấu (*) hiển thị trường hợp lỗi xảy IP bảng / CNTT kết nối với máy may E499 - 50 - ... bảng giá trị tham khảo trường hợp thể máy khâu sử dụng với SC-920 DDL-9000B Tiêu thụ điện khác với người đứng đầu máy chọn II THIẾT LẬP SC-920 hộp điều khiển rời rạc sử dụng với DD (trực tiếp ổ... trước q trình cài đặt hộp trol con- Để kết nối SC-920 với động nhỏ gọn, lắp ráp chúng đề cập đến "M92 HƯỚNG DẪN SETUP BỔ SUNG" Trong trường hợp sản phẩm SC-920 sử dụng cho DD (trực tiếp lái xe) gõ... tiếp lái xe) gõ đầu máy may, cài đặt hộp điều khiển bảng theo hướng dẫn cho bên hộp điều khiển SC-920 SC-920 hộp điều khiển (Để cài đặt động nhỏ gọn) -1- Thay đổi so với điện áp từ 100 V 200 V CẢNH