Bài tập lớn công nghệ CNC

46 295 3
Bài tập lớn công nghệ CNC

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Hiện nay trong các ngành kinh tế nói chung và đặc biệt là ngành cơ khí đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ kỹ thuật cơ khí được đào tạo ra phải có kiến thức cơ bản vững chắc và tương đối rộng đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể thường gặp trong sản xuất.

BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ BỘ MÔN CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY BÀI TẬP LỚN CƠNG NGHỆ CNC GVHD NHĨM SVTH Đặng Xn Hải Tơ Văn Dũng Lê Đức Long Nguyễn Văn Nghĩa MSSV 20131217 20130701 2013 20132763 T.S Nguyễn Kiên Trung Dãy – Bàn số Lớp SĐT CĐT 02 – K58 0988 539 041 CĐT 02 – K58 01648 208 007 KTCK 03 – K58 01672 406 912 KTCK 04 – K58 0978 408 249 *** HÀ NỘI, THÁNG NĂM 2018 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung MỤC LỤC BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Danh mục hình ảnh BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Danh mục bảng biểu BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Lời nói đầu Hiện ngành kinh tế nói chung đặc biệt ngành khí đòi hỏi kỹ sư khí cán kỹ thuật khí đào tạo phải có kiến thức vững tương đối rộng đồng thời phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể thường gặp sản xuất Môn học Công Nghệ CNC có vị trí quan trọng chương trình đào tạo kỹ sư cán kỹ thuật mô phỏng, gia công loại chi tiết, phục vụ ngành kinh tế kinh tế quốc dân Để giúp cho sinh viên nắm vững kiến thức môn học làm quen với nhiệm vụ người kĩ sư, chương trình đào tạo, môn học Công Nghệ CNC thiếu sinh viên chuyên ngành chế tạo máy Sau thời gian tìm hiểu với hướng dẫn bảo tận tình thầy Nguyễn Kiên Trung, nhóm em hoàn thành Bài Tập Lớn giao Trong q trình làm việc, nhóm cố gắng tìm hiểu tài liệu liên quan, nhiên không tránh khỏi sai sót ngồi ý muốn Do nhóm em mong bảo đóng góp ý kiến thầy để nhóm hồn thiện mơn học hồn thiện vốn kiến thức mong học hỏi Em xin chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Kiên Trung hướng dẫn nhóm em hoàn thiện Bài tập lớn BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Phân cơng nhiệm vụ Sinh viên Nhiệm vụ Đóng góp (%) Đặng Xuân Hải Tô Văn Dũng Lê Đức Long Nghĩa Thiết kế chi tiết tiện, soạn báo cáo chi tiết TIỆN Phụ trách code hiệu chỉnh code chi tiết TIỆN Thiết kế chi tiết tiện, soạn báo cáo chi tiết PHAY Phụ trách code hiệu chỉnh code chi tiết PHAY 25 25 25 25 Bên cạnh việc phân công nhiệm vụ rõ ràng trên, thành viên ln giúp đỡ hồn thành cơng việc cách tốt Đánh giá khả làm việc nhóm: 9/10 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Phần : Phay chi tiết M1 Chi tiết yêu cầu : Hình 1 Bản vẽ 2D chi tiết cần phay BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung 1.1 Chọn gốc phôi cách chọn gốc phơi máy Hình Gốc phơi chọn góc phơi - Ta chọn điểm chi tiết (W) điểm gốc hệ tọa độ chi tiết hình vẽ Cách chọn gốc phôi máy CNC: Tiến hành chọn gốc phôi mặt phẳng bên góc trước bên trái hình điểm W Dựa theo nguyên tắc 3T: Trái – Trên – Trước - Lý lựa chọn: Có cách lựa chọn gốc phơi: + Lựa chọn gốc phơi vị trí + Lựa chọn gốc phơi vị trí ngồi bên trái Ở đây, ta lựa chọn phương án thứ với điểm gốc phơi W dễ dàng BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung xác định thay phải chạy dao vào để lấy điểm phơi Đồng thời với cách lựa chọn cho phép người lập trình xác định sai lệch chi tiết q trình gia cơng, tránh phế phẩm lớn 1.2 Xác định thứ tự nguyên công Nguyên công 1: Phay bậc chi tiết có chiều sâu 30 mm dao endmil Hình Ngun cơng cho chi tiết phay Ngun cơng 2: Phay biên dạng tròn lớn có chiều sâu 10 mm dao endmil Hình nguyên công cho chi tiết phay BÁO CÁO CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Ngun cơng 3: phay biên dạng có chiều sâu 10 dao endmil Hình Ngun cơng cho chi tiết phay Ngun cơng 4: phay biên dạng có chiều sâu 10 dao endmil Hình Ngun cơng cho chi tiết phay 10 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 12: Chọn dao T05 Chọn chế độ cắt Bước tiến fz = 0.011 mm/răng Tốc độ cắt 100v/phút 32 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Chọn dao T06: R840-0400-30-A0A (Hãng Sandvik) Hình 13: Chọn dao T06 Tốc độ cắt: Cutting Speed Vc=100m/min, Feed fn=0.2mm Chọn dao T08: R216.12-04030-BS05P 33 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 14: Chọn dao T08 2.5 Lập trình gia cơng máy Sau phân tích ngun cơng, ta lập trình cho ngun cơng Sau ghép phần lại ta chương trình hồn chỉnh gia cơng chi tiết u cầu Chương trình G-Code: O0050 (BTL Chuong trinh tien) (Danh sach dao) (Phoi L170/220 D105 W1) (T01: Roughing Tool Scac L D0.4 L9.67) (T02: Finishing Tool SDJC D0.4 L11.6) (T03: Parting-Off Tool D0.1 L22) (T04: Twist Drill D10 L55) (T05: Tap M12 L55) (T06: Twist Drill D4 L55 Driven-1, Radial-0) (T08: End mill D5 L55) ( -Start program ) N5 M06 T0101 (Roughing Tool Scac L D0.4 L9.67) N10 F0.1 S1000 M4 N15 G00 X110 Z5 (Diem an toan) (*****************NC1- Khoa mat dau: T0101*****************) N20 G24 X-2 Z0 (G24: Chu trinh khoa mat dau) 34 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung ( -Ket thuc NC1 -) (**********NC2- Tien tho va tinh bien dang ngoai: T0101 & T0202*****) ( -NC2.1- Tien phan mat ngoai ben trai -) N30 #1 =50;#2 =0;#3=-50;#4 = 90;#5 =10; #6 = -100;#7 = 5;#8 = 100;#9 = -150;#10 =110;#100 =25; N35 M98 P10051 ( -NC2.2- Tien phan mat ngoai ben phai -) N40 G00 X110 Z0 N41 M06 T0101 (goi tiep ct nhung tham so thay doi) N45 #1 =35;#2 = 2;#3=-10;#4=#4/2;#5=#5/2;#6=-35;#7=#7/2;#8 = #8/2;#9=-50;#10 = 80;#100 = N50 M98 P10051 ( -Ket thuc NC2 -) (***********NC3- Vat con: T0202(Finishing Tool SDJC D0.4 L11.6)**** *****) N60 G42 N65 G72 P70 Q105 (Dinh nghia bien dang con) N70 G00 X-5 Z2 N75 G01 Z0 N80 X31 N85 X35 Z-2 N90 Z-10 N95 X80 N100 G40 N105 G00 Z0 ( -Ket thuc NC3 -) (**********NC4- Tien ranh T0303 (Parting-Off Tool N106 G01 X110 Z2 N110 M06 T0303 (Dao tien ranh) (Su dung G77 Chu trinh cat ranh) (Ranh 1) N115 G00 Z-24.25 N120 X50 N125 G77 R0.5 D0.1 L22)*** *********) 35 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung N130 G77 X42 Z-26.25 P1000 Q500 R0.5 F0.1 N135 G00 Z10 (Ranh 2) N140 G00 X106 N145 Z-75.5 (Z=-50-22.5-3) N150 G77 R1 (Luong rut rao 1mm) N155 G77 X84 Z-82.5 P1000 Q1000 R1 F0.1 (Diem X=84 & Z=-50-22.5-10, chieu dau an dao 1mm, luong mo lat cat 1.5mm) (luong lui dao an toan 1mm) (Ranh 3) N160 Z-108 (Z=-105-3) N165 G77 R1 N170 G77 X90 Z-145 P1000 Q2000 R1 F0.1 N180 G00 X110 Z0 ( -Ket thuc NC4 -) (*****************NC5- Khoan lo va taro mat dau*****************) ( NC5.1: Khoan lo ngoai ) N185 M06 T0606 ( Twist Drill D4, driven-1, radial-0 ) N190 M13 ( Driven tool on ) N200 G97 S2000 G95 F0.1 N205 M52 ( C-axis ON ) N210 G00 X20 Z2 N215 C0 (Lo phi0) N220 G83 Z-15 Q500 F0.15 N230 C90 (Lo phi90) N235 G83 Z-15 Q500 F0.15 N240 C180 (Lo phi180) N245 G83 Z-15 Q500 F0.15 N250 C270 (Lo phi270) N255 G83 Z-15 Q500 F0.15 N260 Z5 N275 M53 ( C-axis OFF ) ( ket thuc lo ngoai -) ( NC5.2: Khoan va taro Lo chinh tam -) N280 M06 T0404 (Twist Drill D10) N285 G01 X0 Z2 (Lo chinh tam) N290 G83 x0 Z-35 Q500 F0.15 36 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung N295 M06 T0505 (Tap M12 L55) N300 G84 Z-25 F1 M13 N305 G00 X110 Z5 ( -Ket thuc NC5 -) (*****************NC6- Phay tien day Ngang*****************) N310 M06 T0808 (EndMill D5, Driven-1, Radial-0) N315 M13 ( Driven tool on ) N320 G97 S2000 G95 F0.1 M52 ( C-axis ON ) ( bat dau noi suy) N325 G12.1 ( bat dau noi suy toa cuc tien ) N330 G00 X120 C28 Z-60 (Diem vao dao) N335 G01 X100 C28 G42 (P1) N340 G01 X-100 C28 (P2) N340 G01 X-120 C28 (Diem dao) N345 Z10 G40 N350 G01 X110 C0 N355 G13.1 N360 M53 (C-axis OFF) N365 G00 X110 Z5 ( -Ket thuc NC5 -) (********** Ket Thuc Chuong Trinh Gia Cong Tien ************) N1000 M30 O0051 (Chuong trinh cho O50) ( #1 = 50; (X:Toa bat dau) ( #2 = 0; (Z:Toa bat dau) ( #3 = -50; (Z:tien thang) ( #4 = 90 (X:duong kinh tiep theo); ( #5 = 10 (R:bo) ( #6 = -100 (Z:tien thang); ( #7 = (R:bo) ( #8 = 100 (X:dkinh tiep theo) ( #9 = -150 (Z:tien het) ( #10 = 110 (X:khoang nhac dao) 37 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung N25 G75 U=#100 W2 R10 N30 G75 P35 Q65 U2 W1 (Dinh nghia bien dang) N35 G01 X=#1 Z=#2 N40 Z=#3 N45 X=#4 R=#5 N50 Z=#6 R=#7 N55 X=#8 N60 Z=#9 N65 X=#10 N70 M06 T0202 N80 G72 P35 Q65 F0.1 N90 G00 X110 Z5 N1000 M99 2.6 Mô q trình gia cơng Lập chương trình G-code với phần mềm Win Nc, ta cài đặt thông số như: dụng cụ, gốc phơi, kích thước phơi, thơng số hiệu chỉnh Sau ta bắt đầu mơ 2D 3D 38 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 15: Nhập chương trình vào phần mềm Chọn dụng cụ: 39 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung 40 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung 41 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 16: Chọn dụng cụ cho mơ 42 BÁO CÁO CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Nhập thông số bù bán kính dao phần OFFSET: + R bán kính dao, T vị trí dao: Hình 17: Chọn thông số hiệu chỉnh dụng cụ Chọn gốc phơi: 43 BÁO CÁO CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung 44 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Cài đặt gốc phơi kích thước phơi: Hình 18: Chọn gốc phơi kích thước phơi Hình 19: Mơ 3D 45 BÁO CÁO CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Tài liệu tham khảo Bài giảng môn học Công nghệ CNC – Trường ĐHBKHN Giáo trình Cơng nghệ CNC – GS.TS Trần Văn Địch Sổ tay lập trình CNC – TS Nguyễn Ngọc Phương Sanvik Catalogue 2008 Hướng dẫn sử dụng phần mềm Fanuc Nguồn Youtube, Internet, web, diễn đàn cơng nghệ Cơ Khí, CAD/CAM/CNC 46 ...BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung MỤC LỤC BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Danh mục hình ảnh BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung... CÁO CƠNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Hình 11 Hồn thiện chi tiết gia cơng phay 19 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung 1.6 Mơ q trình gia cơng 20 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD:... Chamfer 24 BÁO CÁO CÔNG NGHỆ CNC GVHD: TS Nguyễn Kiên Trung Dùng dao T02 để gia công phần Nguyên công 4: Xắn rãnh cho chi tiết Hình 6: Xắn rãnh Nguyên công dùng dao xắn rãnh T03 Nguyên công 5: Khoan

Ngày đăng: 13/01/2019, 18:59

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1 Danh mục hình ảnh

  • 2 Danh mục bảng biểu

  • 3 Lời nói đầu

  • 4 Phân công nhiệm vụ

  • Phần 1 : Phay chi tiết M1

    • 1.1. Chọn gốc phôi và cách chọn gốc phôi trên máy

    • 1.2. Xác định thứ tự các nguyên công

    • 1.3. Xác định các dao cho quá trình gia công .

    • Dụng cụ

    • Loại dao

    •  (mm)

    • L (mm)

    • T01

    • End mill

    • 12

    • 60

    • T02

    • End mill

    • 8

    • 50

    • T03

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan