Nghiên cứu tăng độ bền cơ học của cao su EPDM

Nghiên cứu tăng độ bền cơ học của cao su EPDM

GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KỸ THUẬT HÓA HỌC Trung tâm nghiên cứu trọng điểm vật liệu Polyme Và Compozit ====o0o==== ĐỒ ÁN CHUYÊN NGÀNH Đề tài 05: Nghiên cứu tăng độ bền học cao su EPDM GVHD: PGS.TS.Nguyễn Thanh Liêm Hà Nội, 6-2018 MỤC LỤC Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm I NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ CAO SU EPDM I.1 Định nghĩa EPDM I.2 Tính chất lý cao su EPDM .6 I.3 Ứng dụng I.4 Lịch sử phát triển .8 I.4.1 Tình hình nghiên cứu giới I.4.2 Tình hình nghiên cứu nước 10 II CÁC PHƯƠNG PHÁP NÂNG CAO TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA CAO SU EPDM .10 II.1 Phương pháp biến tính EPDM tăng khả chống cháy khả chống xạ [3] 11 II.1.1 Giới thiệu .11 II.1.2 Thực nghiệm 12 II.1.2.1 Vật liệu 12 II.1.2.2 Thí nghiệm nghiên cứu 12 II.1.2.3 Các phương pháp kiểm tra mô tả tính chất 13 II.1.2.4 Kết 14 II.1.2.4.1 Kết tính chất chống cháy hợp chất EPDM 14 II.1.2.4.2 Ảnh hưởng tia xạ γ lên EPDM chống cháy .15 II.1.3 Kết luận 17 II.2 Nâng cao độ bền kéo, độ cứng moddun 100% EPDM [4] .18 II.2.1 Giới thiệu 18 II.2.2 Thực nghiệm 19 II.2.2.1 Vật liệu 19 II.2.2.2 Tổng hợp 19 II.2.2.3 Kết nhận xét 20 II.2.2.4 Các phương pháp kiểm tra đánh giá .22 II.2.2 Kết luận 25 Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm II.3 Một số phương pháp nâng cao tính chất học khác 26 II.3.1 Vật liệu EPDM/GN-CN tăng khả nang chịu nhiệt độ bền kéo [5] .26 II.3.2 Blend CSTN/ EPDM [6,7] .28 III KẾT LUẬN 31 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 32 I NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN VỀ CAO SU EPDM I.1 Định nghĩa EPDM Etylen-propylen dien (EPDM) terpolyme polyme đàn hồi, có thành phần mạch bao gồm chủ yếu mắt xích etylen propylen Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm thêm phần nhỏ monome thứ ba có chứa liên kết bội Khơng phải phân tử etylen propylen xếp theo trật tự nối tiếp, trái lại có đoạn nhỏ có propylen etylen Thêm vào khơng có mạch thẳng mà có mạch nhánh dien thêm vào để giúp cho lưu hóa hệ thống lưu huỳnh Có thể viết cơng thức tổng qt EPDM sau: Hình 1.1 Cơng thức tổng quát EPDM [2] Bản thân EPDM thay đổi theo tỷ lệ etylen propylen số lượng loại dien sử dụng Ba loại dien thường sử dụng để tạo nên mạch không no : Dicuclopentadien : ( CDPD) : Etyliden norbormen ( ENB): Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm 1,4 hexandien ( 1,4 HD): Trong ba loại dien, liên kết đơi trùng hợp liên kết minh họa phía bên trái phân tử Được sử dụng phổ biến etyliden norborme dễ dàng kết hợp phản ứng mạnh với lưu hóa lưu huỳnh Cấu trúc terpolyme ( EPDM) họa sau: Hình 1.2 cấu trúc EPDM có chứa ENB [1] EPDM có mức độ khơng no tương đối thấp ( chủ yếu monome dien tạo ra) yêu cầu hệ thống lưu hóa phức tạp để đạt tính chất mong muốn Tỉ lệ khối lượng Etylen/Propylen (E/P) phân tử cao su thường nằm khoảng 45/55 ÷ 80/20 Hàm lượng trung bình dien cao su từ 1.5 ÷ 7.0 % Để nâng cao khả lưu hóa tốc độ lưu Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm hóa, hàm lượng dien lên tới 11 % Cao su EPDM có cấu trúc vơ định hình, nhiên nhiệt độ thấp có cấu trúc lớp tinh thể I.2 Tính chất lý cao su EPDM Cao su EPDM có khả bền nhiệt tương đối tốt Đối với cao su lưu hóa lưu huỳnh khả lão hóa nhiệt xảy 130 0C Nếu lưu hóa peroxit, lão hố nhiệt xảy nhiệt độ cao khoảng 1600C Độ nhớt Mooney để đánh giá khối lượng phân tử tính chất gia công cao su EPDM Độ nhớt Mooney thường biểu diễn 1000C, 1250C 1500C Ví dụ EPDM Nordel IP 4640 125 0C theo ASTM D1646 40 Cao su EPDM cao su không phân cực, cao su EPDM bền với dung môi phân cực như: nước, axit, rượu, xeton dung môi phân cực khác Tuy nhiên, nhược điểm dễ hấp thụ dầu, hạn chế việc sử dụng mơi trường dầu mỡ Các copolyme terpolyme etylen propylen có cấu trúc mạch hồn tồn bão hòa Do chúng tạo liên kết ngang chất lưu hóa peroxit Tuy nhiên, cao su EPDM có liên kết đơi C=C khơng tham gia vào mạch mạch đại phân tử (liên kết đơi dien) , có khả lưu hóa lưu huỳnh Bảng 1.1 Tính chất vật lý cỏa cao su EPDM Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Các tính chất khác: - Cao su EPDM có mạch bão hòa khả chống chịu ozon tốt khơng phải sử dụng thêm chất chống ozon hóa - Tính chất khơng phân cực trơ mặt hóa học EPDM làm gia tăng khả chống lại tác nhân phân cực oxy hóa như: cồn, xeton, este, glycol chí nước, chất tải lạnh, dầu phanh thủy lực - Các tính chất điện: EPDM có khả cách điện tốt, chống chịu thời tiết tốt - Tương hợp tốt với polyolefin: EPDM tương hợp tốt với polyolefin như: PE, PP Cao su EPDM thường bổ sung vào chất dẻo để nâng cao khả chịu va đập Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm I.3 Ứng dụng EPDM ứng dụng rộng rãi công nghiệp - Trong công nghệ ô tô: lốp hông; săm; ô tô; chống thời tiết ( xốp dày đặc) cho cuửa vào, cửa sổ, chắn thân; tản nhiệt ống hơi; ống khí thải; ống; linh kiện phanh; cách ly giá đỡ; vỏ máy cao su; - Trong thiết bị gia dụng: Đầu nối ống xả; giày ống; dầu; đế giá; - Trong xây dựng vật liệu xây dựng: Lớp lót kính; dải miếng đệm tường; cao su cho lợp; lớp lót bể chứa mương, rãnh; lót hồ chưa; - Trong thiết bị nông nghiệp: Ống mềm( ống cao su); ống hạt; đệm; để lưu trữ ngũ cốc; phân bón dạng lỏng; - Bể lót - Dây cáp - Trong khí: Tấm chắn tàu; dây đai; dấu; Vòng chữ O; vòi rửa; cuộn vỏ Ứng dụng vật liệu cơng nghệ tơ chi phí thấp, đặc biệt tỷ trọng thấp, dễ dàng gia công, khả sơn cà chịu thời tiết tốt Do ứng dụng rộng rãi EDPM mà người ta quan tâm đến vấn đề lão hóa EPDM phối trộn với vật liệu khác Vấn đề nghiên cứu rộng rãi tài liệu theo chiều hướng yếu tố ảnh hưởng khác đa dạng Nhưng cần thêm Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm nhiều nghiên cứu để tiếp tục phát triển mở rộng ứng dụng loại vật liệu I.4 Lịch sử phát triển Năm 1951, Karl Ziegler phát loại xúc tác trùng hợp mới, mở lĩnh vực cho ngành hóa học polyme Ziegler cấp snags chế chủ yếu sử dụng cho q trình trùng hợp etylen Sáng chế mở rộng Ý với Guilio Natta Đã đồng trùng hợp copolyme etylen propylen Năm 1963, Karl Ziegler Giulio Natta trao giải Nobel cho hóa học để cơng nhận khám phá họ, điều công nhận số chất dẻo chất đàn hồi đóng vai trò quan trọng có cao su etylen-propylen I.4.1 Tình hình nghiên cứu giới EPDM phát triển độc lập nhà sản xuất khác Không trình sản xuất mà hệ thống thành phần monom hệ chất xúc tác sử dụng thay đổi đáng kể Và yếu tố ảnh hưởng đến trọng lượng phân tử, phân nhánh tỷ lệ lưu hóa Do đó, EPDM có nhiều nhà cung cấp có giống thành phần ( E/P) độ nhớt Mooney có đặc tính lưu biến tính chất lưu hóa khác 1983, ấn Elastomer Manual xuất viện quốc tế Synthetic Rubber Producers liệt kê có khoảng 125 loại khác Trước sử dụng phổ biến EDPM, trở nên quen thuộc tài liệu đa dạng nguồn cung cấp Page of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Bảng 1.2 thể nhà máy sản xuất giới Theo Viện quốc tế, nhà sản xuất cao su tổng hợp , suất nhà máy EPM/ EPDM tăng từ 359000 tấn/ năm năm 1957 lên 502000 tấn/năm năm 1984 Bảng 1.2 Các công ty sản xuất EPDM giới.[1] Trong số 12 công ty , năm công ty Hoa kỳ, bốn Châu Âu bà Nhật Bản I.4.2 Tình hình nghiên cứu nước Hiện nay, nước ta chưa có sở sản xuất EPDM, nguyên liệu nhập từ nước Bên cạnh nghiên cứu EPDM phát triển nhiều nhà nghiên cứu công ty quan tâm II CÁC PHƯƠNG PHÁP NÂNG CAO TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA CAO SU EPDM Page 10 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Etylen propylene diene terpolymer (EPDM) cao su tổng hợp sử dụng rộng rãi phát triển nhanh EPDM thể đặc điểm bật chống nhiệt cao, kháng ozone, nhiệt độ thấp linh hoạt, kháng lạnh độ ẩm để biến dạng vĩnh viễn va đập, tính chất điện tốt, ổn định màu sắc Cao su EPDM được sử dụng rộng rãi ngành công nghiệp ô tô vật liệu cách nhiệt cho dây cáp, trải sàn toa xe lửa tàu điện ngầm, khớp vật liệu nhà máy hạt nhân Một số nghiên cứu hạn chế được tiến hành đặc tính cấu trúc vật liệu tổng hợp cao su / sợi lanh Mục đích nghiên cứu thu thập điều tra tính chất lý số vật liệu tổng hợp dựa EPDM gia cố sợi lanh Sự ý xét đến ảnh hưởng chất sợi tải tính chất cuối vật liệu tổng hợp Cơ khí tính chất nhiệt, hấp thu nước, tương tác sợi cao su hình thái vật liệu tổng hợp so sánh II.2.2 Thực nghiệm II.2.2.1 Vật liệu EPDM monomer (Nordel 4760) cung cấp Dow Chemical Công ty (Độ nhớt Mooney: 70 ML1+4 1200C, 70% thành phần ethylene, 5-ethylidenenorbornene 4,9% wt%, tỷ trọng 0,88 g /cm3, độ kết tinh 10%) Polyethylene glycol, PEG 4000, thu từ Advance Petrochemicals LTD (tỷ trọng 1,128 g/cm3, phạm vi điểm nóng chảy - 80C) Irganox 1010 (pentaerythritol tetra-kis(3-(3,5 di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate) sản xuất BASF Schweiz AG ( hoạt chất 98%, điểm nóng chảy 400C Dibenzoyl peroxide (Perkadox 14 - 40B) chất lưu hóa cung cấp Akzo Nobel Chemicals (tỷ trọng 1,60 g/cm3 , 3,8% hàm lượng ôxy Page 19 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm hoạt tính, hàm lượng peroxit 40%, pH 7) Sợi lanh chiều dài tối đa mm sử dụng chất gia cường II.2.2.2 Tổng hợp Vật liệu tổng hợp sợi cao su EPDM/sợi lanhđược tiến hành cách làm tan chảy blend máy nghiền lăn điện với hệ thống làm mát tỷ lệ ma sát 1: 1.1 nhiệt độ 60800C Đầu tiên EPDM (100 phần) nóng chảy 12 phút, sau chất chống oxy hóa (Irganox 1010) PEG 400 thêm vào hỗn hợp nóng chảy (2 phút) Sự đảo trộn tiếp tục thu hỗn hợp đồng Khi thu hỗn hợp đồng nhất, lượng khác sợi lanh 0, 5, 10, 15 20 phr (chia thành phần đến 100 phần cao su), thêm vào tương ứng (4 phút) sau phr dibenzoyl peroxide chất lưu hóa thêm vào (1 phút) Hỗn hợp tiếp tục phút Các mẫu sau lấy khỏi cuộn dạng khoảng mm dày Mẫu thử chuẩn bị cách nén khuôn 1600C áp suất 150 MPa cách sử dụng máy ép điện sau làm mát áp suất nhiệt độ phòng Thành phần hỗn hợp đưa Bảng Bảng 3: Công thức Compozit Thành phần ( phr) P0 PIn5 PIn10 PIn15 PIn20 EPDM 100 100 10 100 100 Flax 10 15 20 PEG 400 3 3 Irganox1010 1 1 Perkadox 1440B 8 8 Total 112 117 112 127 132 Page 20 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm II.2.2.3 Kết nhận xét Các đặc tính học vật liệu compozit tăng cứng sợi lanh đưa Bảng Nó quan sát thấy độ cứng tăng đáng kể với việc tăng hàm lượng sợi độn cho thấy đời sợi lanh chất EPDM dẫn đến gia cường cho thành phần cao su Sự thay đổi độ cứng vật liệu tổng hợp quan trọng thành phần sợi 10 phr tương ứng với 15 0ShA Đồng thời, tăng độ bền kéo nhận thấy mức độ sợi độn tăng lên vật liệu compozit Mô đun độ giãn dài 100% gần cao mẫu P0 tăng cường rõ rệt cho vật liệu compozit có chứa 10 15 phr sợi lanh Bảng 4: đặc tính vật liệu compozit EPDM/ sợi lanh Tính chất P0 PIn5 PIn10 PIn15 PIn20 Độ cứng , 0ShA 620.71 690.84 770.56 810.56 830.45 Độ bền kéo, N/mm2 1.90.20 1.80.23 1.80.06 2.00.0 2.50.23 Modun100% ,N/mm2 1.10.06 1.20.00 1.80.06 2.00.0  Độ đàn hồi 640.45 580.71 460.44 46 420.55 0.89 Độ dãn dài đứt 28712 14010 1007 1007 803 Phần gel mật độ liên kết ngang compozit EPDM/ sợi kiểm tra độ trương nở kết bảng Phần gel thấy mức độ cao 97% có mức độ tăng nhẹ cho Pin5 Pin15 Page 21 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Mật độ liên kết ngang compozit EPDM/ sợi tăng thành phần sợi lanh tăng Kết cho thấy mức độ tăng thêm sợi thấp mật độ liên kết ngang ( bảng 5) Do gia tăng mật độ mạng khơng gian gia tăng độ cứng composite nhờ vào sợi lanh số tương tác hóa học sợi EPDM chứng minh quan sát SEM liệu DSC Những ứng xử tương tự phát phụ thuộc độ cứng vào hàm lượng sợi độn Xem xét liệu liên quan đến tính chất hóa học mật độ liên kết ngang kết luận sợi lanh thể chất độn hoạt tính gia cường vật liệu compozit EPDM cải thiện đặc tính Kết chứng minh độ bền kéo sức có liên quan chặt chẽ đến mật độ liên kết ngang Ta nhận thấy độ bền kéo tăng lên mật độ liên kết ngang tăng lên, Phần lớn tiêu tán lượng xảy chất EPDM Nhưng mật độ liên kết ngang cao hơn, chuỗi phân tử có tính di động thấp vật lieeujt rở nên cứng độ đàn hồi giảm bớt Sự giảm độ dãn dài đứt giải thích gia tăng mật độ liên kết ngang độ dãn dài đứt giảm hình thành cấu trúc mạng không gian diễn Bảng 5: Giá trị gel mật độ liên kết ngang compozit EPDM/ sợi Page 22 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm II.2.2.4 Các phương pháp kiểm tra đánh giá a) Phương pháp điện tử quét SEM Page 23 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Hình 4: Ảnh SEM vật liệu compozit độn sợi lanh dựa cao su EPDM với hàm lượng sợi khác nhau: a, b) e P0; c) PIn5; d) PIn10; e) PIn15; f) PIn20 b) Phương pháp nhiệt vi sai quét ( DSC) Page 24 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Hình 5: DSC hai bước gia nhiệt (a) làm mát (b) vật liệu compozit EPDM / sợi c) Đường cong nhiệt Page 25 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Hình : Đường cong TG (a) DTG (b) vật liệu compozit EPDM/ sợi lanh II.2.2 Kết luận Compozit EPDM/sợi lanh nghiên cứu học, nhiệt hình thái học Khi hàm lượng sợi tăng lên tương tác chất sợi lanh độ bền kéo , độ cứng 100% modun tăng lên Hàm lượng gel 97% cho tất compozit Mật độ liên kết ngang tăng lên chút sợi vật liệu compozit tăng lên Hai bước suy thoái nhiệt nhận xét 3203900C 390 4500C Kết cho thấy độ ổn định nhiệt tốt vật liệu compozit polyme/sợi chế biến truyền thống khoảng nhiệt độ cho phép Compozit EPDM độn với sợi lanh ngắn quy trình pha trộn nóng chảy có độ bền kéo độ cứng vật liệu cải thiện rõ ràng hàm lượng sợi tăng dần II.3 Một số phương pháp nâng cao tính chất học khác II.3.1 Vật liệu EPDM/GN-CN tăng khả nang chịu nhiệt độ bền kéo [5] Cao su EPDM dễ bị ảnh hưởng bới nhiệt độ nhiệt làm tăng tính linh động phân tử dẫn đến tính chất hóa học suy giảm hợp phần cao su Để cải thiện tính chất này, cật liệu compozit EPDM thêm vào nhóm chức nitrile functionalized graphene ( GN-CN) nghiên cứu cho ảnh hưởng thay đổi bề mặt dựa vào tính chất hóa học nhiệt độ thấp nhietj độ cao Kết cho thấy, độ bền kéo Page 26 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm compozit EPDM độn với 3phr GN-CN 11,8 6.0 Mpa 25 0C 700C Cao 63.9% 100% so với khơng độn Trong độ bền mát compozit EPDM/GN-CN 70 0C 49.1%, thấp 9.2% EPDM Nó chứng minh phản ứng nhóm Nitril có lợi cho độ bền kéo khả chịu nhiệt EPDM Hình 7: tổng hợp nitrile functionalized graphene Page 27 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Hình 8: Độ bền kéo (ứng suất: biểu tượng đóng kín, biến dạng: biểu tượng mở) vật liệu compozit EPDM độn GN GN-CN với thành phần độn khác (phr): (a) 250C, (b) 700C Page 28 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm Hình 9: Sơ đồ minh họa cho chế hoạt động GN-CN hệ cao su EPDM Như vây, từ nghiên cứu cho thấy nhóm Nitril bề mặt GN có khả liên kết ngang 225 250 0C , liên kết ngang nhóm nitril ức chế hiệu tính di động phân tử EPDM mơi trường nhiệt độ cao, giúp tăng cường khả chịu nhiệt EPDM II.3.2 Blend CSTN/ EPDM [6,7] Mạch đại phân tử cao su tự nhiên hình thành chủ yếu từ mắt xích izopenten điều hòa khơng gian mạch thẳng dạng cis (khoảng 98%) (các mắt xích isopenten liên kết với vị trí 1,4) Cơng thức cấu tạo dạng: [6] Ở nhiệt độ thấp, CSTN có cấu trúc tinh thể, vận tốc kết tinh lớn đƣợc xác định nhiệt độ -25oC CSTN kết tinh có biểu rõ ràng: bề mặt cứng, mờ đục… CSTN có độn tính đàn hồi cao hơn, chịu lạnh tốt, chịu tác động học CSTN khơng có độc tính nên dùng y học cơng nghiệp thực phẩm Trong trình bảo quản, CSTN thƣờng chuyển sang trạng thái tinh thể, 25 C – 30oC, hàm lƣợng pha tinh thể CSTN khoảng 40%, trạng thái tinh thể làm giảm tính mềm dẻo CSTN có khả phối trộn tốt với loại chất độn chất phối hợp máy luyện kín hở, hợp phần sở CSTN có độ kết dính nội cao, khả cán tráng, ép phun tốt, Page 29 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm mức độ co ngót kích thƣớc sản phẩm nhỏ CSTN phối trộn với loại cao su không phân cực khác nhƣ IR, PB theo tỉ lệ Blend CSTN/EPDM biến tính có độ bền kéo cao 100%, modun kéo cao gần 50%, độ dãn dài cao gần 20% so với blend CSTN/EPDM không biến tính Sự cải thiện tính chất học blend CSTN/EPDM biến tính đƣợc cho tăng cƣờng mật độ mạng không gian blend sử dụng EPDM biến tính Bảng 6: Sự thay đổi tính chất theo tỉ lệ cao su blend CSTN/EPDM Như vậy, để chế tạo đƣợc blend CSTN/EPDM có khả ứng dụng vào thực tế, nghĩa vừa có khả chịu lão hóa nhiệt đủ cao (cần hàm lượng EPDM đủ lớn), vừa có độ bền chấp nhận (hàm lượng CSTN cần 50 pkl hàm lƣợng CSTN đủ lớn để tạo thành pha liên tục chịu Page 30 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm toàn tải trọng đặt lên blend) cần lựa chọn tỉ lệ CSTN/EPDM cao 50/50 nhằm cân khả chịu lão hóa độ bền Vì tỉ lệ CSTN/EPDM chọn 60/40 Độ bền học tương đối thấp blend đƣợc cải thiện nâng cao mức độ tương hợp hai loại cao su III KẾT LUẬN Để nâng cao độ bền học EPDM có nhiều phương pháp khác Ngày nghiến cứu phố biến cho chất độn gia cường ( vật liệu thân thiện với môi trường) vào cao su EPDM để tạo thành vật liệu compozzit biến tính EPDM Phần lớn nghiên cứu muốn khắc phục nhược điểm EPDM phát triển ưu điểm nghiên cứu để tăng độ bền kéo, độ cứng, độ bền uốn, tăng khả chịu nhiệt, chịu tia xạ, Nhưng không làm tính chất trội khả cách điện, chịu thời tiết, ozzon, EPDM elastome đặc biệt vật liệu có tiềm phát triển mạnh, nghiên cứu ứng dụng rộng rãi giới Page 31 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Maurice Morton, 1987, Rubber technology third edition, edited by Maurice morton, Van Nostrand Reinhold Company Inc, 115 Fifth Avenue New York, New York, pp.631 Hewitt Peter A Ciullo; Norman (1999), The Rubber Formulary, Neyes Publications, Noyes Publications/William Andrew Publishing, LLC 13 Eaton Avenue, Norwich, New York, pp 764 Jian Chen, Wei Huang, Shu-Bin Jiang, Xiao-Yan Li, You An, Chuang Li, Xiao-Ling Gao and Hong-Bing Chen, Flame-retardant EPDM compounds containing phenanthrene to enhance radiation resistance, Radiation Physics and Chemistry, Vol.130, January 2017, p 400-405 Maria Daniela Stelescu, Anton Airinei, Elena Manaila, Gabriela Craciun, Nicusor Fifere, Cristian Varganici, Property correlations for composites based on ethylene propylene diene rubber reinforced with flax fibers, Polymer Testing, Vol.59, May 2017, p 75-83 Yajie Lei, Jiangping He, Qi Zhao, Tao Liu, A nitrile functionalized graphene filled ethylene propylene diene terpolymer rubber composites Page 32 of 33 GVHD PGS.TS Nguyễn Thanh Liêm with improved heat resistance, Composites Part B, Vol.134, February 2018, p 81-90 Bùi Chương, Đặng Việt Hưng, Lê Như Đa (2016), Nghiên cứu chế tạo blend từ cao su thiên nhiên có sử dụng phụ gia nano, Luận án tiến sĩ kỹ thuật hóa học, 62440125 Nguyễn Hữu Trí, Khoa Học Kỹ Thuật Công Nghệ Cao Su Thiên Nhiên, Tái lần 2-Tp.Hồ Chí Minh: Nxb.Trẻ,2004,pp 491 Page 33 of 33 ... lên tới 11 % Cao su EPDM có cấu trúc vơ định hình, nhiên nhiệt độ thấp có cấu trúc lớp tinh thể I.2 Tính chất lý cao su EPDM Cao su EPDM có khả bền nhiệt tương đối tốt Đối với cao su lưu hóa lưu... CSTN /EPDM cao 50/50 nhằm cân khả chịu lão hóa độ bền Vì tỉ lệ CSTN /EPDM chọn 60/40 Độ bền học tương đối thấp blend đƣợc cải thiện nâng cao mức độ tương hợp hai loại cao su III KẾT LUẬN Để nâng cao. .. hình nghiên cứu giới I.4.2 Tình hình nghiên cứu nước 10 II CÁC PHƯƠNG PHÁP NÂNG CAO TÍNH CHẤT CƠ HỌC CỦA CAO SU EPDM .10 II.1 Phương pháp biến tính EPDM tăng khả chống