QUY TRÌNH SẢN XUẤT DẠNG VIÊN NANG CỨNG CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO. Qui trình sản xuất Chuẩn bị nguyên liệu: Nguyên liệu, tá dược đạt tiêu chuẩn lĩnh về xưởng sản xuất. Nguyên liệu, tá dược được chuyển vào phòng biệt trữ nguyên liệu dể riêng từng loại tránh nhầm lẫn, có dán nhãn rõ ràng. Bao bì cấp 1 chuyển về xưởng, trong phòng biệt trữ. Sơ chế nguyên liệu: Nguyên liệu cần sấy hoặc rây tiến hành theo quy trình. Trộn bột Đóng nang Ép vỉ đóng lọ Đóng gói cấp II
CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 QUY TRÌNH SẢN XUẤT DẠNG VIÊN NANG CỨNG Sơ đồ sản xuất: Nhận nguyên liệu (Dược chất, tá dược) Kiểm tra thong tin Cân chia mẻ Ray phá vón nguyên Trộn bột kép Kiểm tra SP trung gian Đóng nang Lau viên Kiểm tra BTP Ép vỉ / Đóng lọ Đóng gói cấp II Kiểm nghiệm TP Nhập kho CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 Qui trình sản xuất: 2.1 Chuẩn bị: Chuẩn bị nguyên liệu: - Nguyên liệu, tá dược đạt tiêu chuẩn lĩnh xưởng sản xuất - Nguyên liệu, tá dược chuyển vào phòng biệt trữ nguyên liệu dể riêng loại tránh nhầm lẫn, có dán nhãn rõ ràng - Bao bì cấp chuyển xưởng, phòng biệt trữ Sơ chế nguyên liệu: - Nguyên liệu cần sấy rây tiến hành theo quy trình 2.2 Trộn bột: - Nhận nguyên liệu từ phòng nguyên liệu, cân chia nguyên liệu - Chuẩn bị dụng cụ sẽ, vệ sinh lại cồn 70o trước tiến hành pha chế - Đảm bảo nhiệt độ độ ẩm đạt yêu cầu theo quy định, nhiệt độ 20-25 oC, độ ẩm 50 ± 5% - Trộn hỗn hợp bột theo nguyên tắc đồng lượng nồi inox, rây lại hỗn hợp bột qua rây cỡ 0.8 mm, chuyễn hỗn hợp lên máy trộn đa phương trộn 2.3 Đóng nang: - Yêu cầu: viên nang cứng đạt độ đồng khối lượng, viên đẹp, khơng bị móp méo, lòi lõm, viên khơng bụi bẩn, viên dài 2.4 Ép vỉ / đóng lọ: - Kiểm tra dụng cụ máy móc, vệ sinh trước tiến hành - Kiểm tra thông số phòng đóng lọ / ép vỉ: nhiệt độ 20-25oC, độ ẩm 50 ± 5% - Khi vỉ, cần kiểm tra độ kín vỉ máy thử độ kín, áp suất yêu cầu phải đạt thử độ kín 60 cmHg Yên cầu: số lượng viên vỉ / lọ phải đủ, độ kín phải đạt yêu cầu 2.5 Đóng gói cấp II: - Tiến hành theo quy trình đóng gói sản phẩm CHỦ CƠ SỞ CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 QUY TRÌNH SẢN XUẤT DẠNG CỐM, BỘT Sơ đồ sản xuất: Lactose, đường trắng Hỗn hợp bột Vitamin Tá dược dính Khối ẩm Xát hạt Sấy, sửa hạt Tá dược trơn Trộn đồng Kiểm nghiệm BTP Đóng gói cấp Kiểm nghiệm TP Đóng gói cấp Nhập kho Hương liệu CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 Quy trình sản xuất: 2.1 Chuẩn bị nguyên phụ liệu, dụng cụ máy móc: Chuẩn bị nguyên liệu: - Lĩnh nguyên liệu theo định mức kỹ thuật Khi lĩnh phải có người, người cán kỹ thuật kiểm tra chất lượng, số lượng nguyên liệu, đối chiếu với phiếu xuất kho, lệnh sản xuất, phiếu kiểm nghiệm nguyên liệu Trước đưa nguyên liệu vào sản xuất phải kiểm tra chất lượng, số lượng nguyên liệu Dụng cụ máy móc: - Vệ sinh máy móc 2.2 Trộn bột kép - Cân lactose, đường trắng (đã xay), vitamin theo công thức, dung rây cỡ 0.5 mm trộn theo nguyên tắc trộn đồng lượng, sau cho vào trộn siêu tốc, đậy mắp cho máy chạy khoảng 15 phút tạo thành khối bột kép đồng 2.3 Tạo khối ẩm: - Hòa tá dược dính - Cho từ từ tá dược dính vào hỗn hợp máy trộn, cho máy chạy khoảng 10 phút để tạo thành khối bột đủ ẩm đồng 2.4 Xát hạt: - Chuyển khối ẩm sang máy xát hạt Xát hạt qua rây 1.5 mm 2.5 Sấy hạt, sửa hạt: - Hạt đưa vào máy sấy tầng sôi, sấy nhiệt độ 40-45oC khoảng 15-20 phút sửa hạt qua rây cỡ 2.0 mm Tiếp tục sấy đến độ ẩm đạt ≤ 3% 2.6 Trộn tá dược thơm, tá dược trơn: - Cốm phun hương liệu, tá dược trơn trộn lại máy trộn đồng 2.7 Đóng gói: - Cốm đóng vào túi máy đóng gói - Độ đồng khối lượng 7.5% - Yêu cầu: Phòng đóng gói phải sạch, dọn quanh dây chuyền trước đóng gói, có hút ẩm máy điều hòa o Nhiệt độ khơng q 25oC o Độ ẩm khơng q 55% - Trong q trình đóng gói, nhân viên đứng máy phải thường xuyên kiểm tra hình thức, độ kín độ đồng khối lượng 2.8 Đóng hộp: - Hộp ngày sản xuất, hạn dung theo quy chế - Thực x túi + tờ HDSD/hộp CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 - Sau đóng gói xong lấy mẫu kiểm tra chất lượng thành phẩm, đạt cho nhập kho 2.9 Nhập kho: - Thành phẩm đạt tiêu chuẩn cho nhập kho CHỦ CƠ SỞ CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 QUY TRÌNH SẢN XUẤT DẠNG NƯỚC, SIRO Sơ đồ sản xuất: Nước RO Dung dịch Khuấy Các nguyên liệu khác theo quy trình Tăng nhiệt Dung dịch Làm nguội Dung dịch để nguội đến 45oC Dung dịch Khuấy Hương liệu Lọc Dung dịch Đóng lọ, ống Kiểm nghiệm BTP Kiểm nghiệm TP Đóng gói cấp II Nhập kho CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 Quy trình sản xuất: 2.1 Chuẩn bị nguyên phụ liệu, dụng cụ máy móc: Chuẩn bị nguyên phụ liệu: - Lĩnh nguyên liệu theo định mức kỹ thuật lĩnh phải có người, người cán kỹ thuật kiểm tra chất lượng, số lượng nguyên liệu đối chiếu với phiếu xuất kho, lệnh sản xuất, phiếu kiểm nghiệm nguyên liệu Trước đưa nguyên liệu vào sản xuất phải kiểm tra lại chất lượng, số lượng nguyên liệu Dụng cụ máy móc: - Vệ sinh máy móc 2.2 Hòa tan: - Các nguyên liệu khác, nước theo lệnh sản xuất, tiến hành pha chế quy trình Gia nhiệt cần - Hòa tan nguyên liệu vào, kết hợp khuấy trộn đến tan hết 2.3 Bổ sung màu, hương liệu: - Dung dịch sau hòa tan nguyên liệu để nguội đến 45 oC (nếu trước có gia nhiệt) - Bổ sung màu, hương liệu vào dung dịch Kết hợp khuấy trộn để hòa tan đồng 2.4 Lọc: - Dung dịch pha chế xong, lọc loại tạp qua màng lọc có kích thước phù hợp Kiểm tra bán thành phẩm 2.5 Đóng lọ ống nhựa: - Dung dịch để nguội xuống 30oC đóng vào lọ/ống máy - Độ đồng thể tích + 5% đến + 10% - u cầu: phòng đóng chai phải sẽ, dọn quanh dây chuyền trước đóng gói cấp 1, hệ thồng điều hòa phải bật đảm bảo cấp độ o Nhiệt độ không 25oC o Độ ẩm khơng q 55% - Trong q trình đóng nắp chai, nhân viên đứng máy phải thường xuyên kiểm tra hình thức độ kín nắp nút 2.6 Đóng gói cấp II: - Hộp ngày sản xuất, hạn dùng theo quy chế - Thực lọ + tờ HDSD/hộp số ống + tờ HDSD/hộp - Sau đóng gói xong, lấy mẫu kiểm tra chất lượng thành phẩm, đạt cho nhập kho 2.7 Nhập kho: - Thành phẩm đạt tiêu chuẩn nhập kho CHỦ CƠ SỞ CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 QUY TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NANG MỀM Sơ đồ CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 Qui trình sản xuất: 2.1 Chuẩn bị: Chuẩn bị nguyên liệu: - Nguyên liệu, tá dược đạt tiêu chuẩn lĩnh xưởng sản xuất - Nguyên liệu, tá dược chuyển vào phòng biệt trữ nguyên liệu dể riêng loại tránh nhầm lẫn, có dán nhãn rõ ràng - Bao bì cấp chuyển xưởng, phòng biệt trữ gồm vỉ nhơm, lọ, nhãn, hộp giấy thùng carton,… Sơ chế nguyên liệu: - Nguyên liệu cần sấy rây tiến hành theo quy trình 2.2 Xứ lý nguyên liệu sản xuất - Nhận nguyên liệu từ phòng nguyên liệu, cân chia nguyên liệu - Chuẩn bị dụng cụ sẽ, vệ sinh lại cồn 70o trước tiến hành pha chế - Đảm bảo nhiệt độ độ ẩm đạt yêu cầu theo quy định, nhiệt độ 20-25 oC, độ ẩm 50 ± 5% - Cân nguyên liệu, ghi rõ số lượng riêng loại vào hồ sơ sản xuất - Pha chế dịch tảo vỏ gelatin, tạo gel - Pha chế dịch nhân 2.3 Đóng nang: - Yêu cầu: hỗn hợp dịch nhân sau trộn đồng nhất, đưa vào máy ém khuôn Nang sau làm sạch, làm khơ, đánh bóng viên 2.4 Ép vỉ / đóng lọ: - Kiểm tra dụng cụ máy móc, vệ sinh trước tiến hành - Kiểm tra thông số phòng đóng lọ / ép vỉ: nhiệt độ 20-25oC, độ ẩm 50 ± 5% - Khi vỉ, cần kiểm tra độ kín vỉ máy thử độ kín, áp suất yêu cầu phải đạt thử độ kín 60 cmHg Yên cầu: số lượng viên vỉ / lọ phải đủ, độ kín phải đạt yêu cầu 2.5 Đóng gói cấp II: - Tiến hành theo quy trình đóng gói sản phẩm CHỦ CƠ SỞ CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 QUY TRÌNH SẢN XUẤT VIÊN NÉN Sơ đồ CHI NHÁNH CÔNG TY CỔ PHẦN WAKAMONO Địa chỉ: Tầng 5, Nhà xưởng số 4, Lô I-3B-1, đường N6, Khu CNC, P Tân Phú, Quận 9, TP HCM Điện thoại: 028 3773 2479 Qui trình sản xuất: a Chuẩn bị: Chuẩn bị nguyên liệu: - Nguyên liệu, tá dược đạt tiêu chuẩn lĩnh xưởng sản xuất - Nguyên liệu, tá dược chuyển vào phòng biệt trữ nguyên liệu dể riêng loại tránh nhầm lẫn, có dán nhãn rõ ràng - Bao bì cấp chuyển xưởng, phòng biệt trữ gồm vỉ nhơm, lọ, nhãn, hộp giấy thùng carton,… Sơ chế nguyên liệu: - Nguyên liệu cần sấy rây tiến hành theo quy trình b Xứ lý nguyên liệu sản xuất - Nhận nguyên liệu từ phòng nguyên liệu, cân chia nguyên liệu - Chuẩn bị dụng cụ sẽ, vệ sinh lại cồn 70o trước tiến hành pha chế - Đảm bảo nhiệt độ độ ẩm đạt yêu cầu theo quy định, nhiệt độ 20-25 oC, độ ẩm 50 ± 5% - Cân nguyên liệu, ghi rõ số lượng riêng loại vào hồ sơ sản xuất + Trộn bột kép tạo hạt ướt, sấy: - Cho thành phần theo thứ tự quy định vào máy trộn - Trộn đồng hỗn hợp - Tạo hạt ướt: thời gian chay máy dạo động 180 giây, đồng thời mở máy cánh xé, rót từ từ dung dịch PVP vào máy trộn siêu tốc - Kiểm tra độ ẩm khối bột - Thu hỗn hợp chuyển qua dây chuyền - Yêu cầu: bột trộn đồng nhất, tạo khối ẩm rây tạo hạt - Rây tạo hạt qua máy tạo hạt ướt với cỡ rây thích hợp, cho lên khay tủ sấy tĩnh - Sấy hạt cốm 50 độ C 2-3 giờ, kiểm tra độ ẩm trình sấy đến