Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 11 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
11
Dung lượng
2,98 MB
Nội dung
QUY TRÌNH SẢN XUẤT THỐ DA LƯƠN Trần Cơng Danh1,2, Ngô Thị Kim Ly1,3 DHHO11ATT,Trường Đại học Công nghiệp TP.HCM, micyus19@gmail.com, lylin997@gmail.com TÓM TẮT Gốm sứ vật dụng khơng thể thiếu gia đình, chúng vật dụng chứa đựng ngày mà dung để trang trí nhà cửa Bài báo tìm hiểu quy trình sản xuất gốm từ bước xử lý đất đến nung thành phẩm Từ quy trình tìm hiểu với lưu ý thực nghiệm giúp tạo thố da lươn hoàn chỉnh Đặt vấn đề Khi tạo hình sản phẩm gốm sứ cần tìm hiểu rõ qui trình, lưu ý đến bước chuẩn bị nguyên liệu, phương pháp đặc tính để đảm bảo chất lượng, phế phẩm tính thẩm mỹ cho sản phẩm Vì lý tác giả chọn thực nghiệm “QUI TRÌNH SẢN XUẤT THỐ DA LƯƠN” Bài báo khoa học gồm phần sau: Đặt vấn đề Phương pháp nghiên cứu Kết Bàn luận Phần Cảm ơn Abstract Phương pháp nghiên cứu Quy trình sản xuất thố da lươn gồm bước sau: Xử lý đất sét, tạo hình sản phẩm, tráng men nung 2.1 Xử lý đất sét Đất sét sau khai thác chất thành cụm lớn, phơi nắng, sau xối liên tục vòi, đất nước men theo đường rãnh xuống bể + Bể 1: Được gọi “bể đánh” Ở bể ngâm đất sét thô nước Thời gian ngâm kéo dài đến tận 3, tháng Dưới tác động nước bị phá vỡ kết cấu hạt nguyên thuỷ đất Đất bắt đầu phân rã + Bể 2: Được gọi “bể lắng” hay “bể lọc” Đất sét lắng xuống đáy Các tạp chất lên bề mặt Vớt bỏ chất ta thu phần nhựa đất đáy Sau đó, phần nhựa ủ chậu để hút ẩm loại bỏ oxit sắt tạp chất Bước tiếp theo, đất nhồi cho thật nhuyễn để tạo độ mịn, dẻo Công đoạn gọi luyện đất hay thấu đất, sau tạo thành hồ trước đến cơng đoạn tạo hình Hình Đất sét xối nước đất sau xử lý 2.2 Tạo hình sản phẩm Có ba phương pháp tạo hình gốm sứ chủ yếu phương pháp đổ rót, phương pháp dẻo, phương pháp ép khô bán khô Ở ta chọn phương pháp dẻo Áp suất để tạo hình dẻo loại máy ép có khác nhau, thong thường khoảng 57kg/cm2 Phương pháp tạo hình dẻo bao gồm: cối xoay (bệ xoay), gắn ráp khuôn thạch cao (chum, vạị), cần sắt Đất sau xử lý ủ nhào nặn để thành hồ, sau đem bỏ vào khuôn lượng định Bước tiếp theo, ta gắn khuôn vào cối xoay, xoay theo khn đến hồ trải khắp khn dừng xoay, lúc xoay liên tục đưa xuống cần xoay dùng tay miết để hồ trải khắp khn Khoảng 20-30 phút sau đó, hồ co lại thành hình, ta lấy sản phẩm mộc dung dụng cụ cần thiết để tiện lỗi khơng đáng có cúa sản phẩm mộc Giai đoạn cuối cùng, đem sản phẩm mộc phơi nắng khoảng ngày để sản phẩm khô cứng trước qua giai đoạn tráng men 2.3 Tráng Hình men2 Cối xoay Hình tạo hình gốm Hình Sản phẩm mộc sau xoay 2.3.1 Làm men Đầu tiên tìm hiểu men da lươn, loại men Bát Tràng thời xưa men nâu bề mặt thường có vết sần tạo thành từ loại đá: đá non, đá màu, nghiền nhỏ Được dùng chủ yếu để trang trí cho họa tiết sản phẩm Ngày men nâu chuyển sắc thành loại men bóng (thường gọi men da lươn), sử dụng rộng rãi làng gốm tận ngày Màu men da lươn báo dùng MnO, oxit trợ chảy dễ dàng kết hợp với silica cho màu tím men khơng có alumina cho màu nâu có alumina Màu nâu mangan khác đẹp màu nâu sắt Hàm lượng nhỏ MnO dễ dàng hoà tan hầu hết loại men, nhiên 5% MnO bắt đầu kết tủa (tốc độ nguội, độ chảy lỏng men ảnh hưởng đến kết tủa) Nếu hàm lượng cao (20%), có bề mặt kim loại Trong men nung 1.080 °C, ơxít mangan cho màu nâu cà phê có mặt thiếc, cho màu nâu xỉn có chì hàm lượng thấp kiềm Men Mangan sau mua ta hòa với nước đem vào thùng quay men để men đánh tơi trộn Sau thấy men trộn đều, lấy lược men để tránh vón cục Men sau lược hòa với muỗng canh keo để tạo độ sệt Hình Thùng quay men 2.3.2 Tráng men Có hai cách tráng men thông dụng: xối men lên vật phẩm nhúng thẳng vật phẩm vào men Tùy vào hình dáng, cấu tạo sảng phẩm mà ta chọn cách tráng men phù hợp Chúng ta tráng men lòng trước, đợi vài phút cho khơ tiếp tục tráng men bên ngồi sản phẩm để đến giai đoạn nung Hình Men rắn Hình Tráng men 2.4 Nung Có hai cách nung sản phẩm gốm sứ : Nung lò củi truyền thống nung khí gas Hiện đa số lò gốm nung khí gas Hình lò nung Nung nhiệt độ khoảng 1160, tùy7 Sản vào phẩm lượngđem vậtvào phẩm cho vào nhiều hay mà thời gian nung dao động vào khoảng 12-16 tiếng Sau nung ta thành phẩm hồn chỉnh Kết Hình Sản phẩm mộc sau phơi tiện Hình Lược men Hình 10 Thố da lươn Hình 11 Sản phẩm hoàn thành Bàn luận 4.1 Giai đoạn xử lý đất Khi đất lấy nhựa xong cần phải ủ khuôn thạch cao để hút ẩm tối đa Ở giai đoạn nhào đất cần nhào nhiều lần để đảm bảo độ mịn dẻo đất Ngun liệu đem tạo hình có độ ẩm 15-17%, phải đồng hóa dẻo, khơng có hạt lớn Cần phải đem ủ đất 5-10 ngày trước đem sử dụng, trình ủ làm đồng độ ẩm, làm đồng lý tham gia vi sinh có phối liệu Vì q trình ủ, nước khuếch tán để làm cho khối đất dẻo có đồng lý hóa 4.2 Giai đoạn tạo hình sản phẩm Sau lấy đồ mộc khỏi khn cần cẩn thận sau phải tiện chi tiết không cần thiết vật phẩm Phơi nắng phải đảm bảo đủ để vật cứng cáp chất lượng Khuôn thạch cao cần phải bền khơng mòn, độ xốp từ 33-35%, độ ẩm từ 4-5%, bề mặt phải láng 4.3 Giai đoạn tráng men Ở giai đoạn đòi hỏi cẩn thận tỉ mỉ người làm sản phẩm mộc mỏng giòn cầm vật phẩm để tráng men cần nhẹ tay không dùng nhiều lực Khi tráng men cần thao tác nhanh để vật men không ẩm, vật ẩm phải phơi khô trước đem nung 4.4 Giai đoạn nung Tùy vào chất liệu sản phẩm mà chọn nhiệt độ thời gian thích hợp để nung tránh nung qua lâu làm nứt, vỡ màu sản phẩm Phần cảm ơn Chúng xin chân thành cảm ơn đến làng gốm Chòm Sao, Lái Thiêu, Thành phố Bình Dương tạo điều kiện để tìm hiểu thực nghiệm hồn thành sản phẩm gốm da lươn Abstract Ceramics are still indispensable items in contemporary life, they are not only the items contained, but also used to decorate our house This article explores the process of ceramic production from landfill to products Thank to the process that we have been found with some useful notes to help us to make a bowl in brown enemal Tài liệu tham khảo [1].Ngô Văn Cờ, Giáo trình sản xuất hợp chất cơ bản, Đại học bách khoa TPHCM [2] Huỳnh Đức Minh, Nguyễn Thu Thủy – Kỹ thuật sản xuất gốm sứ - NXB khoa học kỹ thuật, năm 1996 [3] Mỹ thuật Bình Dương xưa nay, Hội Văn học Nghệ thuật Bình Dương, 1998 10 [4] PGS.Đỗ Quang Minh, Kỹ thuật sản xuất vật liệu gốm sứ, Đại học quốc gia TPHCM,năm 2006 11 ...2 Phương pháp nghiên cứu Quy trình sản xuất thố da lươn gồm bước sau: Xử lý đất sét, tạo hình sản phẩm, tráng men nung 2.1 Xử lý đất sét Đất sét sau khai thác... nhiều hay mà thời gian nung dao động vào khoảng 12-16 tiếng Sau nung ta thành phẩm hồn chỉnh Kết Hình Sản phẩm mộc sau phơi tiện Hình Lược men Hình 10 Thố da lươn Hình 11 Sản phẩm hoàn thành Bàn... chủ yếu để trang trí cho họa tiết sản phẩm Ngày men nâu chuyển sắc thành loại men bóng (thường gọi men da lươn) , sử dụng rộng rãi làng gốm tận ngày Màu men da lươn báo dùng MnO, oxit trợ chảy