1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

CÔng tác quản trị hàng tồn kho tại công ty toyota việt nam

23 1,6K 18

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 23
Dung lượng 54 KB

Nội dung

Quản trị tài 2012 Lời mở đầu: Quản trị tồn kho lĩnh vực trọng tâm việc quản trị tài sản lưu động Quản trị tồn kho quan trọng khiến cho nhà quản lý sản xuất, quản lý marketing quảntài phải làm việc để đạt thống Có nhiều quan điểm khác sách tồn kho, để có cân mục tiêu khác như: giảm chi phí sản xuất, giảm chi phí tồn kho tăng khả đáp ứng nhu cầu cho khách hàng Tồn kho dự trữ doanh nghiệp tài sản doanh nghiệp lưu trữ để sản xuất bán sau Trong doanh nghiệp, tồn kho thường bao gồm nguyên liệu, nhiên liệu dự trữ sản xuất, sản phẩm dở dang, thành phẩm hàng hóa chờ tiêu thụ Tùy theo ngành nghề kinh doanh mà tỷ trọng cá loại tài sản có khác Việc quản trị hàng tồn kho doanh nghiệp quan trọng, khơng phải doanh nghiệp tồn kho dự trữ chiếm tỷ trọng đáng kể tổng tài sản doanh nghiệp Điều quan trọng nhờ có dự trữ mức, hợp lý giúp cho daonh nghiệp không bị gián đoạn kinh doanh, không bị thiếu sản phẩm hàng hóa để bán, đồng thời giúp doanh nghiệp sử dụng vồn tiết kiệm, giảm chi phí tồn kho Quản trị tài 2012 PHẦN I : CƠ SỞ LÝ THUYẾT Các nhân tổ ảnh hưởng đến tồn kho dự trữ Mức tồn kho dự trữ doanh nghiệp nhiều hay thường phụ thuộc vào số yếu tố sau - Quy mô sản xuất nhu cầu dự trữ nguyên vật liệu cho sản xuất kinh doanh daonh nghiệp Nhu cầu dự trữ nguyên vật liệu, hàng hóa doanh nghiệp thường bao gồm: dự trữ thường xuyên, dự trữ bảo hiểm, dự trữ thời vụ - Khả sẵn sàng cung ứng thị trường - Thời gian vận chuyển hàng từ nhà cung ứng đến doanh nghiệp - Xu hướng biến động giá hàng hóa, nguyên vật liệu - Độ dài thời gian chu kỳ sản xuất sản phẩm - Trình độ tổ chức sản xuất khả tiêu thụ sản phẩm doanh nghiệp - Khả xâm nhập mở rộng thị trường tiêu thụ sản phẩm Quản trị tồn kho bao gồm việc lập kế hoạch tổ chức quản lý hoạt động nhằm vào nguồn nguyên liệu hàng hóa vào, khỏi doanh nghiệp Quản trị tồn kho phải trả lời câu hỏi: Lượng hàng đặt để chi phí tồn kho nhỏ nhất? Vào thời điểm bắt đầu đặt hàng? Chi phí tồn kho Chi phí tồn kho có liên quan trực tiếp đến giá vốn hàng hóa Bởi định tốt liên quan đến khối lượng hàng hóa mua vào quảnhàng tồn kho dự trữ cho phép doanh nghiệp tiết kiệm chi phí, tăng thu nhập Các chi phí gắn liền với hàng tồn kho bao gồm - Chi phí đặt hàng: bao gồm chi phí liên quan đến việc chuẩn bị phát hành đơn đặt hàng chi phí giao dịch, quản lý kiểm tra tốn - Chi phí lưu kho (hay chi phí bảo quản): yếu tố chi phí phụ thuộc vào hàng hóa mua vào - Các chi phí khác: + Chi phí giảm doanh thu hết hàng + Chi phí uy tín với khách hàng + Chi phí gián đoạn sản xuất Mơ hình đặt hàng hiệu (Economic Ordering Quantity – EOQ) Quản trị tài 2012 Mơ hình EOQ mơ hình quản trị hàng tồn kho mang tính định lượng, sử dụng để tìm mức tồn kho tối ưu cho doanh nghiệp Mơ hình giả thiết rằng: - Lượng hàng mua lần đặt hàng Nhu cầu, chi phí đặt hàng chi phí bảo quản xác định Thời gian mua hàng- thời gian từ đặt đơn hàng tới nhận hàng xác định - Chi phí mau đơn vị khơng bị ảnh hưởng số lượng hang đặt - Không xảy tượng hết hàng Với giả thiết này, phân tích EOQ bỏ qua chi phí hội chi phí giảm doanh thu hết hàng, chi phí uy tín với khách hàng, chi phí gián đoạn sản xuất… Để xác định EOQ, phải tối thiểu hóa chi phí đặt hàng chi phí bảo quản Tổng chi phí = Tổng chi phí + Tổng chi phí tồn kho đặt hàng bảo quản = (D/EOQ) x P + (EOQ/2) x C Như theo lý thuyết mơ hình số lượng hàng đặt có hiệu thì: EOQ = Trơng đó: EOQ: số lượng hàng dặt có hiệu D: Tổng nhu cầu số lượng loại sản phẩm cho khoàng thời gian định P: Chi phí cho lần đặt hàng C: Chi phí bảo quản đơn vị hàng tồn kho Công thức cho thấy EOQ tỷ lệ thuận với nhu cầu chi phí đặt hàng, tỷ lệ nghịch với chi phí bảo quản PHẦN 2: THỰC TẾ TẠI CƠNG TÁC QUẢN TRỊ HÀNG TỒN KHO TẠI CÔNG TY TOYOTA VIỆT NAM Khái quát công ty TOYOTA Việt Nam Công ty ô tô Toyota Việt Nam Việt Nam giai đoạn lịch sử, đẩy mạnh phát triển kinh tế xã hội, tham gia tích cực vào hội nhập kinh tế quốc tế Vinh dự tham gia vào cơng “đổi mới” Quản trị tài 2012 Việt Nam từ năm 1995 tới nay, Toyota ý thức cách sâu sắc trách nhiệm phát triển đất nước Toyota Việt Nam nỗ lực Việt Nam “Tiến tới tương lai” ln phấn đấu để đóng góp nhiều cho kinh tế xã hội Việt Nam, thông qua việc: “ Nỗ lực mang lại hài lòng cao cho khách hàng Trở thành cơng dân tốt với nhiều đóng góp xã hội góp phần nâng cao chất lượng sống Đóng góp thiết thực cho phát triển công nghiệp Việt Nam Quan tâm đến việc bảo vệ môi trường Đào tạo nhân viên với chuẩn mực quốc tế đồng thời mang lại cho họ sống tốt đẹp Phát triển công ty ngày lớn mạnh, lâu dài bền vững Việt Nam.” 1.1 Thông tin công ty Toyota Việt Nam: Tên công ty: Công ty Toyota Việt Nam Ngày thành lập: Ngày tháng năm 1995 (chính thực vào hoạt động 10/1996) Tổng vốn đầu tư: 89,6 triệu USD Lĩnh vực hoạt động chính: - Sản xuất, lắp ráp kinh doanh ô tô Toyota loại Sửa chữa, bảo dưỡng kinh doanh phụ tùng hiệu Toyota Việt Nam Xuất linh kiện phụ tùng ô tô Toyota sản xuất Việt Nam Sản phẩm: - Sản xuất lắp ráp Việt Nam: Hiace, Camry, Corolla Altis, Innova, Vios Fortuner - Kinh doanh xe nhập khẩu: Land Cruiser, Hilux, Yaris, Land Cruiser Prado Công suất: 30.000 xe/năm/2ca làm việc Đối tác: Công ty ô tô Toyota Việt Nam (TMV) liên doanh đối tác lớn: - Tập đoàn ô tô Toyota Nhật Bản (70%) Tổng công ty Máy Động lực Máy nông nghiệp Việt Nam (20%) Công ty TNHH KUO Singapore (10%) Quản trị tài 2012 Nhân lực: 1500 người (bao gồm nhân viên mùa vụ) Ban giám đốc: - Tổng giám đốc: Ông Yoshihisa Maruta Phó tổng giám đốc: Bà Đặng Phan Thu Hương Địa chỉ: - Trụ sỏ chính: Phường Phúc Thắng, Thị xã Phúc Yên, Tỉnh Vĩnh Phúc - Chi nhánh Hà Nội: Tầng 8, tòa nhà Viglacera Số Đại Lộ Thăng Long, Mễ Trì, Từ Liêm, Hà Nội - Chi nhánh Hồ Chí Minh: Tầng 9, tòa nhà CentrePoint, Số 106 Nguyễn Văn Trỗi, Quận Phú Nhuận, Thành phố Hồ Chí Minh - Trung tâm Toyota miền Nam: Số 32A, Đường Hữu Nghị, Khu công nghiệp Việt Nam – Singapore, Huyện Thuận An, tỉnh Bình Dương Trong suốt 14 năm hoạt động, Toyota không ngừng xây dựng TMV ngày vững mạnh nỗ lực đóng góp tích cực cho xã hội Việt Nam Chính từ cố gắng khơng ngừng mà thành cơng Toyota Việt Nam Chính phủ Việt Nam tổ chức Quốc tế ghi nhận: 1999 : Nhà sản xuất ô tô nhận chứng ISO 14001 thiết lập & áp dụng hệ thống quản lý môi trường 2000 : Nhận Bằng khen Thủ Tướng Chính Phủ thành tích đóng góp tích cực cho ngành cơng nghiệp tơ xã hội Việt Nam 2005 : Nhận Huân chương Lao động hạng Chủ tịch nước CHXHCN Việt Nam trao tặng 2006 : Nhận giải thưởng Doanh nghiệp xuất xuất sắc Ủy ban Quốc gia Hợp tác Kinh tế Quốc tế, Bộ thương mại 53 Thương vụ Việt Nam nước, vùng lãnh thổ xét chọn Là doanh nghiệp đầu tư nước sản xuất tơ có mặt Việt Nam vào năm 1995, suốt 14 năm qua, Công ty ô tô Toyota Việt Nam (TMV) nỗ lực khơng ngừng để có tăng trưởng liên tục với thành tích kinh doanh đầy ấn tượng Đến nay, Quản trị tài 2012 TMV thực trở thành nhà sản xuất ô tô lien doanh hàng đầu với thương hiệu sản phẩm đầy uy tín người tiêu dùng Việt Nam Công tác quản trị hàng tồn kho Toyota Việt Nam (TMV) 2.1 Các nhân tố ảnh hưởng tới công tác quản trị hàng tồn kho TMV 2.1.1 Xu hướng biến động giá Giá thị trường biến động theo giá nguồn nguyên vật liệu đầu vào (năng suất cao thấp, dễ mua hay khó mua) Giá thành nguyên vật liệu đầu vào định đến giá thành giá gốc sản phẩm đầu Khi thị trường nguyên vật liệu bị biến động (mất mùa, nhu cầu thị trường tăng cao đột biến chiến tranh thiên tai v.v ) giá nguyên vật liệu tăng vọt gây khó khăn cho doanh nghiệp đặc biệt doanh nghiệp sản xuất (nhà máy trực tiếp sản xuất sản phẩm), doanh nghiệp sản xuất bị ảnh hưởng nặng nề để trì hoạt động sản xuất thực hợp đồng với công nhân họ phải tiếp tục thu mua nguyên vật liệu với giá tăng đột biến Điều gây khó khăn cho nguồn vốn lưu động doanh nghiệp giá cũ bán không đủ để mua vào nguyên vật liệu sản xuất đợt tăng giá Những đợt tăng gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến nguồn vốn lưu động nhà máy sản xuất gây khó khăn viện cân đối nguồn vốn chi phí chi trả cho sản xuất Do giá tăng lượng hàng dự trữ kho giảm, nhiên để trì hoạt động sản xuất đợt biến đổi giá thị trường doanh nghiệp sản xuất phải có tầm nhìn tư tốt, khơng mau chóng lâm vào tình trọng cụt vốn thị trường giá biến động xấu Trong trường hợp giá thành thị trường xuống đột biến đợi "khan nguyên vật liệu ảo" nguồn hàng tồn, tích trữ giới tăng cao khiến giá thành tụt xuống đột ngột (một dạng đầu kinh tế gây ổn định thị trường) khiến cho doanh nghiệp sản xuất lao đao, nguồn nguyên vật liệu tích trữ cho sản xuất giá khiến giá thành đầu sản phẩm khó chấp nhận giá thị trường thị trường nhà doanh nghiệp kinh doanh gặp phải vấn đề khâu mua vào mắc bán phải rẻ so với giá trị sản phẩm Và ngược lại Quản trị tài 2012 TMV công ty liên quan đến việc sản xuất sản phẩm, xu hướng biến động làm cho giá tăng lên sản phẩm tơ cơng ty khó tiêu thu kéo theo chi phí tồn kho tăng lên (gồm chi phí lưu kho, chi phí bảo quản…) Song bên cạnh mức ngun liệu vừa đủ để trì sản xuất phần giảm sức ép cho cơng ty giá tăng 2.1.2 Độ dài thời gian chu kì sản xuất Chu kỳ sản xuất khoảng thời gian từ đưa nguyên vật liệu vào sản xuất chế tạo xong, kiểm tra nhập kho thành phẩm Chu kỳ sản xuất tính cho chi tiết, phận sản phẩm, hay sản phẩm hồn chỉnh Chu kỳ sản xuất tính theo thời gian lịch tức bao gồm thời gian sản xuất thời gian nghỉ theo chế độ Nội dung chu kỳ sản xuất bao gồm: thời gian hồn thành cơng việc q trình cơng nghệ; thời gian vận chuyển; thời gian kiểm tra kỹ thuật; thời gian sản phẩm dở dang dừng lại nơi làm việc, kho trung gian ca khơng sản xuất Ngồi chu kỳ sản xuất đơi bao gồm thời gian trình tự nhiên Chu kỳ sản xuất tiêu quan trọng cần xác định Chu kỳ sản xuất làm sở cho việc dự tính thời gian thực đơn hàng, lập kế hoạch tiến độ.Chu kỳ sản xuất biểu trình độ kỹ thuật, trình độ tổ chức sản xuất Chu kỳ sản xuất ngắn biểu trình độ sử dụng hiệu máy móc thiết bị, diện tích sản xuất.Chu kỳ sản xuất ảnh hưởng đến nhu cầu vốn lưu động hiệu sử dụng vốn lưu động khâu sản xuất Trong thị trường cạnh tranh nhiều biến động chu kỳ sản xuất ngắn nâng cao khả hệ thống sản xuất đáp ứng với thay đổi Đối với cơng ty Toyota sản phẩm xe có chu kỳ sản xuất dài, yêu cầu dự trữ hàng hóa nguyên vật liệu lớn để đảm bảo cho trình sản xuất khơng bị biến động, đồng thời cơng tác quản trị hàng tồn kho thành phẩm phải quan tâm sản phẩm có giá trị lớn, thời gian thu hồi vốn lâu cần bảo quản tốt, thường xuyên kiểm tra giám sát chất lượng Quản trị tài 2012 2.1.3 Trình độ tổ chức sản xuất khả tiêu thụ sản phẩm nhân tố ảnh hưởng lớn đến công tác quản trị hàng tồn kho cơng ty tổ chức quy trình sản xuất hợp lý suất lao động tăng cao, giá thành giảm, ứng dụng công nghệ tiên tiến vào sản phẩm, sản phẩm cơng ty có lợi cạnh tranh đối thủ.Từ ảnh hưởng đến khả tiêu thụ sản phẩm cơng ty, trình độ tổ chức tốt sản phẩm tiêu thụ nhiều lượng hàng dự trữ kho lớn để đảm bảo lượng hàng bán Mặt khác công ty kinh doanh có lãi, chi phí dành cho hoạt động quản trị kho tăng, công ty đầu tư thêm thiết bị đại, quy trình quảnkho tiên tiến Một kiện gần TMV tượng thu hồi xe lỗi kỹ thuật kỹ sư TMV phản ánh tới Cục Đăng kiểm Việt Nam báo giới TMV bán thị trường Việt Nam hàng ngàn xe bị lỗi, gây an toàn cho người sử dụng, trao đổi với chí, ơng Tadashi Yoshida, giám đốc sản xuất TMV thừa nhận: Công ty bán thị trường 8.800 xe bị lỗi Trong số có khoảng 200 xe Innova J (được sản xuất giai đoạn tháng đến tháng 10/2010) có tượng áp suất dầu phanh xi-lanh bánh sau vượt mức tiêu chuẩn gấp 1,5 lần, 1.050 xe Innova khác (sản xuất từ tháng đến tháng 10/2010) có bu lơng bắt móc neo chân ghế bị giảm lực siết, khoảng 7.580 xe khác (sản xuất từ tháng đến tháng 10.2006) xiết bu lông camber xe không trạng thái tiêu chuẩn Một kỹ sư TMV phản ánh tới Cục Đăng kiểm Việt Nam báo giới TMV bán thị trường Việt Nam hàng ngàn xe bị lỗi, gây an toàn cho người sử dụng, trao đổi với chí, ơng Tadashi Yoshida, giám đốc sản xuất TMV thừa nhận: Công ty bán thị trường 8.800 xe bị lỗi Trong số có khoảng 200 xe Innova J (được sản xuất giai đoạn tháng đến tháng 10/2010) có tượng áp suất dầu phanh xi-lanh bánh sau vượt mức tiêu chuẩn gấp 1,5 lần, 1.050 xe Innova khác (sản xuất từ tháng đến tháng 10/2010) có bu lơng bắt móc neo chân ghế bị giảm lực siết, khoảng 7.580 xe khác (sản xuất từ tháng đến tháng 10.2006) xiết bu lông camber xe không trạng thái tiêu chuẩn Việc ảnh hưởng đột ngột đến việc quản trị hàng tồn kho cơng ty Quản trị tài 2012 2.1.4 Khả xâm nhập mở rộng thị trường tiêu thụ Khi mà cơng ty xâm nhập trường mở rộng thị trường tiêu thụ đòi hỏi vốn lớn, đầu tư lượng nguyên vật liệu đủ để đáp ứng thị trường Khi đòi hỏi công ty phải xây dựng hệ thống kho thị trường mới, đòi hỏi nhân lực trang thiết bị Khi cơng ty phải tổ chức hoạt động kho phù hợp với điều kiện tự nhiên thị trường xâm nhập.Cùng với tổ chức đào tạo huấn luyện công tác quản trị kho hàng, nhằm đảm bảo sản phẩm có chất lượng tốt đem bán.Luôn tiến hành hoạt động kiểm tra giám sát đơn hàng, số lượng sản phẩm tiêu thụ để nắm hoạt động kinh doanh, tránh thất gây lãng phí gian lận 2.1.5.Quy mơ sản xuất nhu cầu dự trữ nguyên vật liệu cho sản xuất kinh doanh Quy mô sản xuất nhà cung ứng có ảnh hưởng quan trọng tới việc định khối lượng hàng tồn kho dự trữ Nếu quy mơ sản xuất lớn phải dự trữ nhiều hàng hóa ngun vật liệu để tránh tình trạng thiếu hàng hóa cho sản xuất, quy mơ nhỏ phải dự trữ tránh tình trạng dư thừa hàng hóa gây hao hụt, tốn chi khí nhà kho bến bãi Bên cạnh nhu cầu hàng hóa lớn doanh nghiệp phải tăng cường dự trữ ngược lại 2.1.6 Khả sẵn sàng cung ứng thị trường Nếu thị trường có khả cung ứng hàng hóa cách nhanh chóng tiện lợi khơng cần phải dự trữ hàng hóa nhiều có nhu cầu hàng hóa chuyển tới cơng ty nhanh chóng khơng làm thiếu hụt ngược lại thị trường cung cấp hàng hóa liên tục phải tăng cường dự trữ, ví dụ với sản phẩm mang tính thời vụ, thị trường khơng thể cung ứng liên tục cơng ty phải tăng cường dự trữ để đảm bảo sản xuất lưu thông 2.1.7 Thời gian vận chuyển hàng từ nhà cung cấp Nếu khoảng cách từ nhà cung ứng tới doanh nghiệp ngắn việc giảm hàng dự trữ cần thiết, nhà doanh nghiệp ln có khả nhận hàng thời gian sớm nhất, nhu giảm chi phí tồn kho bảo quản khoảng cách xa phải dự trữ lớn, tránh tình trạng hết hàng doanh nghiệp khơng thể nhận hàng ngày khoảng cách vận chuyển xa Quản trị tài 2012 2.2 Mơ hình Just In Time TMV: 2.2.1, Khái qt Mơ hình tồn kho lúc (JIT-Just In Time), phương pháp gọi phương pháp Kaban, hãng TOYOTA (Nhật bản) phát triển vào năm 30 kỷ 20 Về lý thuyết, phương pháp có số tồn kho ngun vật liệu chi tiết sản phẩm đặt hàng trước, lúc cần thiết đơn vị cung cấp đưa hàng đến sau sản xuất xong, hàng hố chở Có thể thấy, ứng dụng phương pháp đòi hỏi tổ chức kế hoạch sản xuất phải xác chặt chẽ Phương pháp áp dụng số loại dự trữ doanh nghiệp phải kết hợp chặt chẽ với phương pháp quản lý khác, đồng thời yếu tố môi trường kinh doanh phải ổn định, dự báo Phương pháp JIT áp dụng điều kiện sau: - Mức độ sản xuất cố định - Tồn kho thấp - Kích thước lơ hàng nhỏ - Bố trí mặt hợp lý - Sửa chữa bảo trì định kỳ - Sử dụng công nhân đa - Đảm bảo mức chất lượng cao - Lựa chọn người bán hàng tin cậy nâng cao tinh thần hợp tác thành viên hệ thống - Nhanh chóng giải cố q trình hoạt động - Liên tục cải tiến Hệ thống JIT có số lợi ích quan trọng sau: - Giảm lượng tồn kho tất khâu: cung ứng nguyên vật liệu, sản xuất tiêu thụ sản phẩm - Giảm nhu cầu mặt - Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm lượng sản phẩm làm lại 10 Quản trị tài 2012 - Giảm thời gian phân phối sản xuất - Có tính linh động cao phối hợp sản xuất - Dòng sản xuất nhịp nhàng gián đoạn, chu kỳ sản xuất ngắn, cơng nhân có nhiều kỹ nên họ giúp đở lẫn thay trường hợp vắng mặt - Tăng mức độ sản xuất tận dụng thiết bị - Có tham gia công nhân việc khắc phục cố q trình sản xuất, từ nâng cao tinh thần trách nhiệm công nhân - Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với nhà cung cấp - Giảm nhu cầu lao động gián tiếp, tiết kiệm chi phí hạ giá thành sản phẩm Tóm lại, JIT hệ thống sản xuất sử dụng chủ yếu sản xuất lặp lại, sản phẩm lưu chuyển qua hệ thống hồn thành lịch trình có tồn kho, giúp doanh nghiệp giảm thấp chi phí, nâng cao khả cạnh tranh 2.2.2, Những khó khăn Toyota áp dụng mơ hình just in time - Khi áp dụng mơ hình Just in time Cơng ty nhỏ, linh hoạt có ưu Cơng ty lớn Cơng ty lớn có máy điều hành cơng kềnh, quan liêu, thiếu linh hoạt Khó thay đổi dây chuyền cơng nghệ chi phí chuyển đổi lớn Toyota phải chuyển sang mở rộng hợp tác với Công ty liên kết địa phương để sản xuất, cung ứng phụ tùng linh kiện chuỗi tạo giá trị sản phẩm Vừa giảm giá thành để sản phẩm cạnh tranh hơn, vừa linh hoạt thay đổi qui trình muốn tạo sản phẩm - Bản chất Just in time hướng tới khách hàng, lấy khách hàng làm trọng tâm Nhân viên khách hàng cần thỏa mãn Khách hàng cộng đồng xã hội Thành công Doanh nghiệp khơng thể tách rời với an tồn, ổn định phát triển toàn cộng đồng xã hội Bởi toyota phải xác định hoạt động sản xuất kinh doanh phải gắn liền với trách nhiệm xã hội, lợi ích cộng đồng an sinh xã hội, phúc lợi cộng đồng, văn hóa, mơi trường 2.2.3, Những lợi ích toyota áp dụng mơ hình Just in time: 11 Quản trị tài 2012 Toyota áp dụng mơ hình tốt, tạo nên lợi cạnh tranh đáng kể cho doanh nghiệp - Giảm tối đa tượng tồn kho, ứ đọng vốn - Giảm diện tích kho bãi - Tăng chất lượng sản phẩm - Giảm phế liệu, sản phẩm lỗi - Tăng suất nhờ giảm thời gian chờ đợi - Linh hoạt thay đổi qui trình sản xuất, thay đổi mẫu mã sản phẩm - Công nhân tham gia sâu việc cải tiến, nâng cao suất, chất lượng sản phẩm - Giảm lao động gián tiếp - Giảm áp lực khách hàng Lợi ích lớn giảm chi phí lưu kho với quản lý đó, giảm giá thành sản phẩm JIT áp dụng suốt qui trình hàng bán cho người sử dụng cuối Trong trình sản xuất Toyota, linh kiện đáp ứng nhu cầu lúc với số lượng cần thiết từ tồn kho giảm đáng kể, kéo theo giảm diện tích khó hàng, chi phí kho bãi giảm thiểu Số lượng hàng bán khớp với số lượng hàng bổ xung lên kệ số lượng hàng sản xuất xưởng, tránh tượng tồn kho, tồn vốn Hệ thống JIT cho phép hệ thống vận hành hiệu nhất, tránh lãng phí khơng cần thiết Ở Nhật Bản tồn nhiều hệ thống nhà cung cấp nhỏ, thường có qui mơ gia đình ,mỗi gia đình chun chế tác loại chi tiết đó, qui mơ nhỏ sản phẩm mà gia đình phải cung cấp khơng q cầu kì nên họ cung ứng sp thời gian ngắn Dựa vào đặc điểm này, Toyota không mua trước linh kiện lưu kho bảo quản mà sử dụng đến đâu mua từ hộ gia đình sản xuất đến Mục đích cuối hệ thống sản xuất Toyota gia tăng lợi nhuận cách giảm chi phí Chi phí giảm cách loại trừ lãng phí lãng phí phát loại trừ cách sản xuất Just-in -time (JIT) Trong bán hàng, khái niệm JIT thể việc cung cấp sản 12 Quản trị tài 2012 phẩm cho bán hàng lượng bán Đặc trưng sản xuất nhanh chóng thích nghi với thay đổi nhu cầu Kết tồn kho thừa thành phẩm loại trừ Ở Toyota, phương tiện giúp cơng ty thích nghi với nhu cầu thay đổi gọi sản xuất phẳng Sản xuất phẳng việc loại trừ đến mức khác sản lượng sản xuất dây chuyền sản xuất Sự khác tổng sản lượng sản xuất dây chuyền lắp ráp cuối Toyota làm cho nhà sản xuất chi tiết liên quan phải giữ lượng nhân công tồn kho thừa hệ thống kéo (Kanban) liên kết trình Toyota với doanh nghiệp hợp tác bean Để thực phẳng tổng sản lượng mà khơng có lãng phí q trình, dây chuyền lắp ráp cuối tất trình phải sản xuất sản phẩm dựa vào thời gian chu kỳ Nghĩa trình trước sản xuất tốc độ không thời gian chu kỳ trung bình trình can (đồng bộ) Thời gian chu kỳ tồn q trình hoạt động tính cách lấy sản lượng sản xuất trung bình ngày trung bình dây chuyền lắp ráp cuối chia cho thời gian thực vận hành ngày (480 phút đến 960 phút) Tới toyota bước thống lĩnh thị trường xe giới, thay cho hãng xe phương tây hãng xe khác bắt đầu ý tìm cách học tập mơ hình họ Thích nghi với gia tăng nhu cầu: Vào cuối tháng, dây chuyền sản xuất thơng báo sản lượng trung bình ngày cho tháng tới Thông tin liệu khác tính tốn máy tính trung phận trung tâm điều hành sản xuất Trước đây, lịch trình sản xuất hàng tháng trình sản xuất ghi thành lượng sản xuất trung bình ngày, q trình sản xuất phải vận hành thích nghi với thơng tin Ví dụ, thơng thường máy móc hoạt động khoảng 90% công suất tối đa công nhân vận hành khoảng 10 máy Khi nhu cầu tăng, công ty phải thuê thêm công nhân tạm thời công nhân vận hành 10 máy, cơng suất máy lên đến 100% (Tuy nhiên, cần thiết phải có máy móc cho cơng nhân mới, khơng có kỹ vận hành thành thạo vòng ngày) Ví dụ, dây 13 Quản trị tài 2012 chuyền lắp ráp, cơng nhân riêng lẻ làm cơng việc vòng thời gian chu kỳ phút, vấn đề vòng phút số lượng công nhân tạm thời tăng lên Kết sản lượng tăng lên gấp đơi Phương pháp áp dụng cho kế hoạch tăng thêm nhân lực công suất máy Toyota thích nghi với gia tăng nhu cầu ngắn hạn cách vào ca sớm hay tan ca muộn bình thường để lấp khoảng thời gian khơng lên lịch trình sản xuất hai ca (ca I bắt đầu lúc sáng tan lúc chiều, ca II bắt đầu lúc tối tan lúc sáng) Bằng cách Toyota tăng cơng suất lên khoảng 37.5% (làm thêm giờ/16 làm việc bình thường) Ngồi Toyota có cải tiến khác trình để tạo thời gian thêm cho sản xuất suốt thời gian nhu cầu gia tăng Thích nghi với giảm nhu cầu: Thích nghi với giảm nhu cầu khó khăn nhiều so với gia tăng nhu cầu Trong trình sản xuất, số máy cơng nhân vận hành tăng lên công ty không thuê công nhân tạm thời Ở dây chuyền lắp ráp, thời gian chu kỳ gia tăng lượng nhu cầu giảm Vấn đề cơng ty làm với lượng công nhân dư? Toyota cho cho cơng nhân nghỉ ngơi tốt để họ sản xuất sản phẩm đem chúng tồn kho Trong thời kỳ nhu cầu giảm, công ty thực số hoạt động như: - Chuyển công nhân đến chuyền khác mà nhu cầu tăng giảm thời - giảm làm Cho công nhân nghỉ trả lương cho họ Tập luyện hoạt động hiệu chỉnh Bảo trì sửa chữa máy móc, cải tiến dụng cụ sản xuất Mặc dù mục tiêu quan trọng cải tiến trình để đáp ứng nhu cầu với lượng công nhân tối thiểu, Toyota cho việc tối thiểu số lượng máy móc khơng cần thiết Họ cho việc công suất máy đủ để đáp ứng nhu cầu tối đa cần thuê thêm công nhân (tạm thời hay theo mùa) cần giúp họ gia tăng công suất cách dễ dàng 14 Quản trị tài 2012 2.3 Chuỗi cung ứng doanh nghiệp.Sự tác động chuỗi cung ứng tới việc quản trị hàng tồn kho 2.3.1 trình cung ứng Theo lịch sử, thước đo hiệu dựa mức độ hiệu mà tổ chức sử dụng vốn tài sản để sản xuất sản phẩm/dịch vụ mà tối đa hố lợi nhuận Để đạt điều này, chuỗi cung ứng xây dựng sở tính tốn biểu đồ trao đổi tối ưu chi phí/dịch vụ, việc tạo doanh số sản phẩm, lợi nhuận theo vùng, tỉ lệ doanh số/chi phí Mơi trường kinh doanh ngày đòi hỏi chuỗi cung ứng phải tổ chức xung quanh khách hàng Mỗi nút mạng lưới phải mang hàm lượn tri thức cần thiết để tương tác, dự báo, đáp ứng nhu cầu cầu mong muốn khách hàng riêng biệt Như yêu cầu ngày chuổi cung ứng mật thiết Điểm cốt lõi giải pháp sản phẩm/dịch vụ phải tạo thành giá trị cho khách hàng Điều có nghĩa chuỗi cung ứng lấy sản phẩm làm trung tâm khơng thực tạo giải pháp mà khách hàng thực cần Một chuỗi cung ứng mật thiết nỗ lực không ngừng xác định khách hàng họ cần giải pháp 2.3.1.1 Phân khúc khách hàng Như vậy, thuật ngữ khách hàng làm trung tâm làm phổ biến quản trị đại Và nếu, mà không ủng hộ việc điều hành kinh doanh dựa tảng lợi ích khách hàng Trên thực tế, vậy, chuỗi cung ứng lại thường xây dựng xung quanh mục tiêu tài phân bổ nguồn lực, dòng sản phẩm, lợi nhuận Khi vấn đề nảy sinh, công ty lại đưa phản hồi chung chung mà thường áp dụng cho khách hàng, cho dù khách hàng có tạo lợi nhuận hay khơng Trên lý thuyết, mạng lưới thúc đẩy nhu cầu thường cho có thơng tin hữu dụng cầu, nhanh chóng tái sếp kênh phân phối, tạo giải pháp đáp ứng khách hàng riêng lẽ Nhưng thực tế, đáp nhu cầu tất khách hàng Bởi mạng lưới thúc đẩy cầu có chiến 15 Quản trị tài 2012 lược tập trung vào tiêu chuẩn hố dòng sản phẩm, nhu cầu dự báo, hiệu tính tổng giá trị khách hàng Một bất lợi mạng lưới thúc đẩy nhu cầu tất yêu cầu khách hàng đưa Kết giá trị mạng lưới nhìn nhận tổng giá trị khách hàng cộng lại Trên quan điểm giải pháp sản phẩm/dịch vụ tiêu chuẩn hoá xung quanh một khách hàng trung bình muốn, đánh giá xung quanh tỷ suất bình quân lợi nhuận vốn Nhưng thực tế , tất khách hàng đem lại lợi nhuận Do đó, lợi nhuận kênh phân phân phối tổng số mà lợi nhuận cá nhân khách hàng riêng rẽ mà phục vụ Các cơng ty lấy khách hàng làm trung tâm thực không tổ chức xung quanh mục tiêu chung chung mà theo xoay quanh kiến thức phân khúc khách hàng xác định trước Một chuỗi cung ứng mật thiết xác định hiệu dựa giá trị mà cung cấp cho khách hàng Nó nhìn nhận tất nhu cầu khách hàng yếu tố độc lập tìm cách khớp đặc tính sản phẩm/dịch vụ với giá trị khách hàng Trong chuỗi cung ứng lấy khách hàng làm trung tâm, trực tiếp chịu trách nhiệm quản lý phân khúc khách hàng Điều có nghĩa nhà quản trị phải có kiến thức mật thiết với mà khách hàng muốn Họ đưa giá trị thiết kế nhằm thu hút mở rộng lợi nhuận phân khúc vào chuỗi cung ứng Do tất khách hàng tạo lợi nhuận, nên hành động tạo chuỗi cung ứng mật thiết để phân khúc khách hàng Việc phân khúc giúp chuỗi cung ứng phân bổ hiệu nguồn lực Một cách tiếp cận hiểu phân khúc khách hàng theo loại giải pháp mà họ muốn Quan trọng việc phân khúc cần phải đủ xác để tác động sản phẩm/dịch vụ cung cấp đến khách hàng đo lường Một cách thức hữu ích phạm trù 2.3.1.2 xác định chuổi cung ứng cho khách hàng Các bước xác định giá trị cung cấp giá trị cho khách hàng 16 Quản trị tài 2012 Bước 1: Xác định giá trị cung cấp Hoạt động chủ yếu giai đoạn bao gồm xác định hồ sơ giá trị cho phân khúc khách hàng cách lập chuẩn cực hạn dịch vụ, gói sản phẩm/dịch vụ cá biệt hoá Bước 2: Lên danh mục giá trị cung cấp Việc bao gồm xây dựng giải pháp mà khách hàng mong muốn bao gồm thiết kế, chi phí, dịch vụ chất lượng Bước 3: Quyết định phạm vị cộng tác Ở bước này, định làm cách lực nguồn lực chuỗi cung ứng tích hợp giúp tạo ra, tìm kiếm, chuyển giao danh mục giá trị cung cấp Bước 4: Đảm bảo khách hàng sẵn sàng sử dụng Trước triển khai rộng rãi giá trị cung cấp, cần đánh giá nguồn khách hàng giá trị đảm bảo họ sử dụng Bước 5: Phát triển hệ thống thước giá trị Thước đo hiệu cần xây dựng việc tung danh mục giá trị cung cấp Thước đo giúp người lập kế hoạch công ty đánh giá hiệu đưa cải thiện 2.3.1.3 Nguyên nhẫn dẫn đến rủi ro hoạt động cung ứng Tính biến thiên hay khơng chắn chuỗi cung ứng kết từ nhiều việc (như gián đoạn thiết bị máy móc quan trọng hay nguyên liệu, xe trệch đường ray hay dự báo khơng xác) mà gây tác động nhiều mức độ khác Các chuyên gia xếp rủi ro chuỗi cung ứng thành nhóm: thiết kế, chất lượng, chi phí, sẵn sàng, khả sản xuất, cung, tài chính, pháp luật, mơi trường, sức khỏe an tồn Ngồi ra, chuỗi cung ứng cơng ty phải đối mặt với yếu tố bên ngồi không thuận lợi như:  Sự tăng nhanh hoạt động thuê ngày làm cho chuỗi cung ứng công ty ngày phức tạp nhiều nhà cung cấp quốc gia khác nhau, với viêc nhu cầu ngày tăng khách hàng phạm vi toàn cầu Ngoài ra, phụ thuộc nhiều vào nhà cung ứng không chuyên nghiệp đêm đến rủi ro cho công ty Năm 1997, Toyota phải ngưng sản xuất 20 ngày liên tục cố cháy nhà cung cấp hệ thống thắng thuỷ lưc Theo Toyota chi phí cho 17 Quản trị tài 2012 việc ngưng sản xuất vào khoảng 195 triệu đôla với doanh thu khoảng 325 triệu đôla bị  Nền kinh tế ngày không ổn định với chu kì kinh tế xuất ngày nhiều Khi kinh tế trở nên yếu nhu cầu cho sản phẩm ngày giảm công ty phải sở hữu lượng tồn kho lớn thì phải đối mặt với thiệt hại kinh tế nặng nề  Nhu cầu khách hàng nhìn chung ngày cao khắc khe đặt thách thức cho chuỗi cung ứng công typhải nhanh việc đưa sản phẩm thị trường với tỷ lệ cao sẵn sàng sản phẩm cho người tiêu dùng lựa chọn  Thiên tai, yếu tố môi trường hoả hạn ảnh hưởng lớn đến chuỗi cung ứng toàn cầu Đây rủi ro ảnh hưởng nặng nề đến chuỗi cung ứng hoạt động cung ứng doanh nghiệp Việt Nam nói riêng giới nói chung Thiếu hẳn nguồn nhân lực có trình độ cao Nghành logistics Việt Nam thiếu nguồn nhân lực có kinh nghiệm trình độ cao Đây thách thức khơng quốc gia mà tập đồn đa quốc gia hoạt động tai Việt Nam, khó cho họ để họ tìm người thực cần  Ngoài ra, yếu tố vi phạm quyền hay biến động ngoại tệ rủi ro ảnh hưởng đến hoạt động chuỗi cung ứng 2.3.2 Quá trình sản xuất Những năm 1970, quy trình sản xuất theo mơ hình JIT hồn thiện Toyota Motors áp dụng Trong cơng cơng nghiệp hố sau Đại chiến giới thứ 2, nước Nhật thực chiến lược nhập công nghệ nhằm tránh gánh nặng chi phí cho nghiên cứu phát triển (R&D) tập trung vào việc cải thiện quy trình sản xuất (kaizen) Mục tiêu chiến lược nâng cao chất lượng độ tin cậy sản phẩm Eiji Toyoda Taiichi Ohno Toyota Motor phát triển khái niệm hệ thống sản xuất mới, mà ngày gọi Hệ thống SX Toyota Nhiều nhà nghiên cứu cho nước Nhật có ngày hơm xuất phát từ tảng sản xuất dựa hệ thống tuyệt với Do TMV phần tập đồn Toyota nên q trình sản xuất áp dụng JIT sản xuất 18 Quản trị tài 2012 Để thử tìm hiểu JIT hệ thống sản xuất Toyota, trước hết cần phân biệt hai khái niệm sản xuất truyền thống tinh xảo (craft) đại trà (mass) Sản xuất tinh xảo thường sử dụng công nhân lành nghề với công cụ đơn giản linh hoạt (đặc biệt ngành nghề thủ công) để tạo sản phẩm theo ý khách hàng Chất lượng hình thức sản xuất có lẽ khỏi cần phải bàn, nhiên giá thành dẫn tới giá bán cao yếu tố làm thu hẹp thị trường Cũng mà sản xuất đại trà đời, đánh dấu bước phát triển sản xuất đầu kỷ 20 Sản xuất đại trà sử dụng công nhân có tay nghề bậc trung vận hành máy cơng nghiệp đơn năng, tạo sản phẩm tiêu chuẩn hố với số lượng lớn Vì giá trị máy móc chi phí tái thiết kế đắt tiền nên nhà sản xuất đại trà cố gắng giữ tiêu chuẩn thiết kế sản phẩm lâu tốt Kết giá thành kéo theo giá bán giảm Tuy nhiên tác phong công nghiệp làm cho công nhân nhàm chán động lực làm việc Toyota Motor kết hợp phương thức sản xuất tinh xảo đại trà, loại bỏ yếu điểm giá thành chặt chẽ công nghiệp, cho đời phương thức sản xuất với đội ngũ cơng nhân có tay nghề cao trang bị hệ thống máy móc linh hoạt, đa năng, có khả sản xuất với nhiều mức công suất Phương thức đánh giá sử dụng nhân lực hơn, diện tích hơn, tạo phế phẩm hơn, sản xuất nhiều loại sản phẩm hình thức sản xuất đại trà Nền tảng hệ thống sản xuất Toyota dựa khả trì liên tục dòng sản phẩm nhà máy nhằm thích ứng linh hoạt với thay đổi thị trường, khái niệm JIT sau Dư thừa tồn kho lao động hạn chế tối đa, qua tăng suất giảm chi phí Bên cạnh đó, khả giảm thiểu chi phí yêu cầu hàng đầu hệ thống, Toyota đưa mục tiêu phụ nhằm đạt mục tiêu yếu đó: - Kiểm sốt chất lượng: giúp cho hệ thống thích ứng hàng tháng hay chí hàng ngày với thay đổi thị trường số lượng độ đa dạng - Bảo đảm chất lượng: đảm bảo quy trình tạo đơn vị sản phẩm tốt cho quy trình - Tơn trọng người: nguồn nhân lực phải chịu nhiều sức ép nỗ lực giảm thiểu chi phí 19 Quản trị tài 2012 Trong quy trình lắp ráp tơ, linh kiện phải quy trình khác cung cấp lúc với số lượng cần thiết Từ đó, tồn kho giảm đáng kể kéo theo việc giảm diện tích kho hàng Kết chi phí cho kho bãi triệt tiêu, tăng tỷ suất hoàn vốn Tuy nhiên, ngành công nghiệp phức tạp ngành ô tô, việc áp dụng JIT vào tất quy trình điều kho khăn TMV thực theo hướng ngược lại, tức cơng nhân quy trình sau tự động lấy linh kiện cần thiết với số lượng cần thiết quy trình trước Va vậy, mà cơng nhân quy trình trước phải làm sản xuất cho đủ số linh kiện lấy Kanban hệ thống thơng tin nhằm kiểm sốt số lượng linh kiện hay sản phẩm quy trình sản xuất Mang nghĩa nhãn hay bảng hiệu, kanban gắn với hộp linh kiện qua công đoạn lắp ráp Mỗi công nhân công đoạn nhận linh kiện từ cơng đoạn trước phải để lại kamban đánh dấu việc chuyển giao số lượng linh kiện cụ thể Sau điền đầy đủ từ tất công đoạn dây truyền sản xuất, kamban tương tự gửi ngược lại vừa để lưu ghi cơng việc hồn tất, vừa để yêu cầu linh kiện Kanban qua kết hợp luồng linh kiện với cấu thành dây truyền lắp ráp, giảm thiểu độ dài quy trình Kanban áp dụng với hình thức: - Thẻ rút (withdrawal kanban): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau rút từ quy trình trước - Thẻ đặt (production-ordering): chi tiết chủng loại số lượng sản phẩm mà quy trình sau phải sản xuất Sau Nhật, JIT chuyên gia TQM (Total Quality Manufacturing) la Deming Juran phát triển Bắc Mỹ Từ mơ hình JIT lan rộng khắp giới JIT triết lý sản xuất với mục tiêu triệt tiêu tất nguồn gây hao phí, bao gồm tồn kho khơng cần thiết phế liệu sản xuất Tóm lại, JIT tạo lợi điểm sau: - Giảm cấp độ tồn kho bán thành phẩm, thành phẩm hàng hố - Giảm khơng gian sử dụng - Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế liệu sản phẩm lỗi - Giảm tổng thời gian sản xuất - Linh hoạt việc thay đổi phức hệ sản xuất - Tận dụng tham gia nhân công giải vấn đề - Áp lực quan hệ với khách hàng - Tăng suất sử dụng thiết bị 20 Quản trị tài 2012 - Giảm nhu cầu lao động gián tiếp Cùng với phát triển vũ bão công nghệ truyền thông thông tin, JIT trở thành khả cạnh tranh phải có doanh nghiệp Ngày công ty TMV sản xuất dựa hai trụ cột khơng thể tách rời, Thứ 1: Sản xuất thời điểm Nói cách ngắn gọn dễ hiểu TPS dựa vào hai trụ cột chính: Just in time (JIT) Jidoka JIT loạt nguyên tắc, công cụ kỹ thuật hỗ trợ tối đa vào trình sản xuất phân phối sản phẩm số lượng đảm bảo thời hạn định với mục đích rút ngắn thời gian sản xuất giảm lãng phí Thực chất, JIT cơng nghệ quản lý sản xuất tồn diện, nhằm trì hoạt động liên tục, có hệ thống thích ứng với thay đổi nhu cầu tiêu dùng cách linh hoạt Để thực trình sản xuất thời điểm, chi tiết tốt di chuyển sang khâu sản xuất không vượt mức quy định Nhờ thế, lượng tồn kho không cần thiết bị xố bỏ hồn tồn, nhà máy khơng cần đến việc tạo nhà kho giảm bớt chi phí lưu kho, gọi nguyên tắc vận hành Kanban - Kanban dụng cụ thị sản xuất vận chuyển dạng thẻ ghi thông tin, hỗ trợ cho việc lập kế hoạch kiểm soát sản xuất, đặc biệt kiểm soát hàng dự trữ Đó mục tiêu giảm thiểu hàng tồn kho, tránh lãng phí, hao hụt sản xuất Thứ 2: Tự kiểm sốt lỗi (Jidoka) Cũng với vai trò tự động hóa Jidoka khơng cần người phụ trách phaả đứng giám sát máy hoạt động máy kiểm sốt lỗi có cài đặt thiết bị tự động dừng Nhờ đó, dây chuyền saả xuất tự kiểm sốt trục trặc, nhận biết cố bất thường máy móc dây chuyền sản phẩm Nó hoạt động liên tục dừng trường hợp cố thiết bị, lỗi chất lượng người điều khiển dây chuyền Thêm biện pháp kiểm soát lỗi, phân xưởng treo bảng đèn hiển thị Andon Người giám sát quan sát trực tiếp nhận biết nơi xảy lỗi bất thường, đồng thời đầu mối thông tin nhằm thúc giục hoạt động cần thiết người liên quan Ngoài ra, Andon hiển thị tiến độ thị sản xuất kiểm tra chất lượng, thay dụng cụ cắt, vận chuyển hàng Nhờ vậy, chất lượng đảm bảo 21 Quản trị tài 2012 cơng đoạn, phát lỗi q trình, phòng tránh cố máy móc tiết kiệm nhân công PHẦN III: KẾT LUẬN Dù bạn có kinh doanh lĩnh vực dự trữ nhiều hàng tồn kho điều nên tránh Nó làm bạn tốn chi phí, dịch vụ để bảo quản kho, bạn phải đóng thuế tính sản phẩm chưa bán được, mua bảo hiểm với giá cao Theo tính tốn doanh nghiệp bán lẻ thường phải tốn từ 20% đến 30% cho chí phí lưu kho lưu bãi Khi bạn đối mặt với tình trạng dư thừa hàng tồn kho, hành động mà bạn hay nghĩ tới ban đầu giảm giá lý chúng Đương nhiên bảng báo cáo tài chính, bạn phải ghi nguyên giá tài sản, thực bạn phải giảm 15% đến 25% để trành tình trạng ứ đọng hàng hóa, bạn phải chịu khoản lỗ Mặc dù giải pháp tốt nhất, giúp bạn lấy phần vốn bỏ ra, trì tình trạng với chi phí phát sinh 22 Quản trị tài 2012 Một cách khác để tránh tình trạng đặt lượng hàng dự tính, lại đứng trước nguy cung khơng đủ cầu Do đó, cần thiết phải dự đốn xác lượng cầu đặt sản xuất hàng hóa mà bạn chắn tiêu thụ Việc qaunr trị hàng tồn kho tốt hỗ trợ quan trọng giúp doanh nghiệp phát triển, tăng lợi nhuận giảm giá thành, tăng uy tín doanh nghiệp 23 ... PHẦN 2: THỰC TẾ TẠI CƠNG TÁC QUẢN TRỊ HÀNG TỒN KHO TẠI CÔNG TY TOYOTA VIỆT NAM Khái quát công ty TOYOTA Việt Nam Công ty ô tô Toyota Việt Nam Việt Nam giai đoạn lịch sử, đẩy mạnh phát triển kinh... Đến nay, Quản trị tài 2012 TMV thực trở thành nhà sản xuất ô tô lien doanh hàng đầu với thương hiệu sản phẩm đầy uy tín người tiêu dùng Việt Nam Công tác quản trị hàng tồn kho Toyota Việt Nam (TMV)... đặt hàng C: Chi phí bảo quản đơn vị hàng tồn kho Công thức cho thấy EOQ tỷ lệ thuận với nhu cầu chi phí đặt hàng, tỷ lệ nghịch với chi phí bảo quản PHẦN 2: THỰC TẾ TẠI CƠNG TÁC QUẢN TRỊ HÀNG TỒN

Ngày đăng: 05/11/2018, 12:20

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w