Nếu vì lý do nào đó mà không thể cắt điện thì phải rào che các phần mang điện mà công nhân có thể chạm vào; đứng trên ghế cách điện và sử dụng găng tay cách điện, ủng cách điện, kìm cách
Trang 1NỘI QUY AN TOÀN THỢ SỬA
CHỮA ĐIỆN
Dùng huấn luyện cho ng-ời lao động
Mã số: AT- 00 - 03 Ngày ban hành: 1/1/2012
Lần sửa đổi: 0
Những ai hội đủ cỏc điều kiện sau thỡ mới được làm cụng việc thợ điện :
Trong độ tuổi lao động do nhà nước qui định
Cú chứng chỉ sức khỏe do y tế cấp
Cú chứng chỉ về chuyờn mụn, được huấn luyện BHLĐ
Sử dụng đỳng và đủ cỏc phương tiện bảo vệ cỏ nhõn, đặc biệt cỏc phương tiện cỏch điện
Được huấn luyện về cấp cứu tai nạn điện và chữa chỏy thiết bị điện
1 Thợ diện cho dự cú trỡnh độ tay nghề cao nhưng đang ở trong tỡnh trạng say rượu, mệt mỏi đều khụng được phộp làm việc
2 Tay ướt khụng được sờ vào thiết bị điện ( cầu dao, Aptomat, phớch cắm, cụng tắc…)
3 Khụng được phun, để rơi vói chất lỏng vào thiết bị điện (mụ tơ, cụng tắc…)
4 Thợ điện phải nắm vững cỏc sơ đồ mạch điện đụng lực, mạch điện chiếu sỏng, mạch điện của cỏc thiết bị cụng nghệ, cỏc nỳt khởi động cầu dao, cụng tắc tơ, rơ le, khởi dộng từ v.v thuộc Phõn xưởng Luyện
5 Chỉ được nối cỏc thiết bị tiờu thụ điện vào lưới bằng cỏc phụ kiện qui định, khụng cho nối bằng cỏch xoắn cỏc đầu dõy
6 Khi tiến hành sửa chữa điện tại cỏc thiết bị điện, đường dõy nhất thiết phải cắt điện tại
bộ phận đú, đường dõy đú; treo biển "cấm đúng điện - cú người làm việc" Nếu sửa
đường dõy thỡ phải treo biển bỏo ở hai đầu dõy, thử xem cũn điện ỏp hay khụng sau khi đó cắt điện; xem lại chất lượng tiếp đất hoặc đặt tiếp đất tạm thời vào dõy ngắn mạch nếu chưa cú tiếp đất Việc xem cú điện hay khụng phải tiến hành bằng cỏc phương tiện qui định
7 Nếu vỡ lý do nào đú mà khụng thể cắt điện thỡ phải rào che cỏc phần mang điện mà cụng nhõn cú thể chạm vào; đứng trờn ghế cỏch điện và sử dụng găng tay cỏch điện, ủng cỏch điện, kỡm cỏch điện để tiến hành cụng việc
8 Sau khi kết thỳc cụng việc sửa chữa điện phải thỏo dõy nối đất tạm thời và dõy ngắn mạch, kiểm tra đủ số người tham gia sửa chữa mới được đúng điện trở lại Nghiờm cấm
Trang 2NỘI QUY AN TOÀN THỢ SỬA
CHỮA ĐIỆN
Dùng huấn luyện cho ng-ời lao động
Mã số: AT- 00 - 03 Ngày ban hành: 1/1/2012
10 Phải tuõn thủ nghiờm ngặt cỏc biện phỏp phũng trỏnh va chạm vào cỏc phần mang điện:
Bảo đảm chất lượng bọc cỏch điện hay tăng cường cỏch điện hai lớp
Che chắn phần mang điện hở
Giữ khoảng cỏch an toàn qui định
Cắt điện tự động với độ nhạy và độ tin cậy cao
Tiếp đất vỏ mỏy, tiếp đất dõy trung tớnh lặp lại (kể cả thiết bị cố định và di động)
11 Phải đặt cỏc bảng phõn phối điện, thiết bị khởi động, cầu dao ở nơi khụ rỏo, thuận tiện cho thao tỏc và xử lý sự cố khi cần thiết ; vỏ kim loại bao che chỳng phải được nối đất bảo vệ, phải ghi rừ điện ỏp sử dụng và khúa lại chắc chắn Nếu tại khu vực thuộc quyền quản lý
cú nhiều cầu dao thỡ phải đỏnh số thứ tự để trỏnh nhầm lẫn
Cầu dao với điện ỏp định mức 380 Vụn trở lờn phải cú hộp bảo vệ
Cầu dao với điện ỏp định mức 500 Vụn trở lờn phải cú hệ thống truyền động cơ khớ đúng cắt giỏn tiếp
12 Phải thường xuyờn kiểm tra độ chắc chắn cỏc mối nối của cầu dao và giữ sạch chỳng để
đề phũng nẹt lửa
13 Mở, đúng cầu dao phải tiến hành dứt khoỏt, mạnh mẽ để cầu dao tiếp xỳc tất cả ba pha Khi mất điện phải lập tức nhả cỏc cầu dao
14 Phải thay ngay cỏc dõy chảy sai qui cỏch bằng loại đỳng qui cỏch
15 Khi nối dõy với nhau phải cạo sạch, vặn xoắn chặt hoặc hàn Khi đi dõy phải sử dụng sứ cỏch điện đỳng qui cỏch.Khi thỏo cỏc thiết bị điện khỏi đường dõy dẫn phải lập tức băng kớn lại khụng được để cỏc đầu dõy, đầu cỏp hở
Trang 3NỘI QUY AN TOÀN THỢ SỬA
CHỮA ĐIỆN
Dùng huấn luyện cho ng-ời lao động
Mã số: AT- 00 - 03 Ngày ban hành: 1/1/2012
17 Làm việc trờn cao (cầu trục, sàn làm việc ) phải tuõn thủ NQ – AT làm việc trờn cao
18 Cỏc dụng cụ điện cầm tay phải được kiểm tra ớt nhất 3 thỏng một lần về hiện tượng chạm mỏt trờn vỏ mỏy, về tỡnh trạng của dõy tiếp đất bảo vệ
19 Thợ điện phải nắm vững cỏch giải phúng người bị nạn khỏi điện ỏp bằng một trong cỏc cỏch sau:
Cỳp cầu dao
Sử dụng rỡu cỏn khụ khụng dẫn điện để chặt đứt dõy điện
Sử dụng sào cú cỏn khụ khụng dẫn điện để gạt dõy ra khỏi nạn nhõn
Sử dụng cỏc phương tiện bảo vệ cỏ nhõn cỏch điện để cứu nạn nhõn
Nắm vào ỏo quần nạn nhõn tại những vị trớ khụ rỏo, khụng cú mồ hụi (vớ dụ cổ ỏo)
Trang 4NỘI QUY AN TOÀN THỢ SỬA CHỮA ĐIỆN
Những ai hội đủ các điều kiện sau thì mới được làm công việc thợ điện :
Trong độ tuổi lao động do nhà nước qui định
Có chứng chỉ sức khỏe do y tế cấp
Có chứng chỉ về chuyên môn, được huấn luyện BHLĐ
Sử dụng đúng và đủ các phương tiện bảo vệ cá nhân, đặc biệt các phương tiện cách điện
Được huấn luyện về cấp cứu tai nạn điện và chữa cháy thiết bị điện
1 Thợ diện cho dù có trình độ tay nghề cao nhưng đang ở trong tình trạng say rượu, mệt mỏi đều không được phép làm việc
2 Tay ướt không được sờ vào thiết bị điện ( cầu dao, Aptomat, phích cắm, công tắc…)
3 Không được phun, để rơi vãi chất lỏng vào thiết bị điện (mô tơ, công tắc…)
4 Thợ điện phải nắm vững các sơ đồ mạch điện đông lực, mạch điện chiếu sáng, mạch điện của các thiết bị công nghệ, các nút khởi động cầu dao, công tắc tơ, rơ le, khởi dộng từ v.v thuộc Phân xưởng Luyện
5 Chỉ được nối các thiết bị tiêu thụ điện vào lưới bằng các phụ kiện qui định, không cho nối bằng cách xoắn các đầu dây
6 Khi tiến hành sửa chữa điện tại các thiết bị điện, đường dây nhất thiết phải cắt điện tại
bộ phận đó, đường dây đó; treo biển "cấm đóng điện - có người làm việc" Nếu sửa
đường dây thì phải treo biển báo ở hai đầu dây, thử xem còn điện áp hay không sau khi đã cắt điện; xem lại chất lượng tiếp đất hoặc đặt tiếp đất tạm thời vào dây ngắn mạch nếu chưa có tiếp đất Việc xem có điện hay không phải tiến hành bằng các phương tiện qui định
7 Nếu vì lý do nào đó mà không thể cắt điện thì phải rào che các phần mang điện mà công nhân có thể chạm vào; đứng trên ghế cách điện và sử dụng găng tay cách điện, ủng cách điện, kìm cách điện để tiến hành công việc
8 Sau khi kết thúc công việc sửa chữa điện phải tháo dây nối đất tạm thời và dây ngắn mạch, kiểm tra đủ số người tham gia sửa chữa mới được đóng điện trở lại Nghiêm cấm đóng điện trước qui định Phải tìm mọi cách loại trừ khả năng đóng điện trở lại bởi những người khác khi chưa kết thúc công việc sửa chữa điện
9 Tại những nơi có nguy hiểm điện phải đặt các biển báo đề phòng được qui định bởi ngành điện để lưu ý mọi người cảnh giác Biển báo phải rõ được chiếu sáng đầy đủ
Trang 510 Phải tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng tránh va chạm vào các phần mang điện:
Bảo đảm chất lượng bọc cách điện hay tăng cường cách điện hai lớp
Che chắn phần mang điện hở
Giữ khoảng cách an toàn qui định
Cắt điện tự động với độ nhạy và độ tin cậy cao
Tiếp đất vỏ máy, tiếp đất dây trung tính lặp lại (kể cả thiết bị cố định và di động)
11 Phải đặt các bảng phân phối điện, thiết bị khởi động, cầu dao ở nơi khô ráo, thuận tiện cho thao tác và xử lý sự cố khi cần thiết ; vỏ kim loại bao che chúng phải được nối đất bảo vệ, phải ghi rõ điện áp sử dụng và khóa lại chắc chắn Nếu tại khu vực thuộc quyền quản lý
có nhiều cầu dao thì phải đánh số thứ tự để tránh nhầm lẫn
Cầu dao với điện áp định mức 380 Vôn trở lên phải có hộp bảo vệ
Cầu dao với điện áp định mức 500 Vôn trở lên phải có hệ thống truyền động cơ khí đóng cắt gián tiếp
12 Phải thường xuyên kiểm tra độ chắc chắn các mối nối của cầu dao và giữ sạch chúng để
đề phòng nẹt lửa
13 Mở, đóng cầu dao phải tiến hành dứt khoát, mạnh mẽ để cầu dao tiếp xúc tất cả ba pha Khi mất điện phải lập tức nhả các cầu dao
14 Phải thay ngay các dây chảy sai qui cách bằng loại đúng qui cách
15 Khi nối dây với nhau phải cạo sạch, vặn xoắn chặt hoặc hàn Khi đi dây phải sử dụng sứ cách điện đúng qui cách.Khi tháo các thiết bị điện khỏi đường dây dẫn phải lập tức băng kín lại không được để các đầu dây, đầu cáp hở
16 Làm việc với điện áp cao và tại các nơi có mức nguy hiểm điện cao (cầu trục…) phải luôn luôn có hai người cùng làm và phải có người giám sát là người có bậc thợ cao hơn (hoặc
có kinh nghiệm làm việc tại những nơi đó) Người thực hiện công việc phải được cách điện chắc chắn và chỉ được phép thực hiện đúng những nội dung công việc được giao
17 Làm việc trên cao (cầu trục, sàn làm việc ) phải tuân thủ NQ – AT làm việc trên cao
18 Các dụng cụ điện cầm tay phải được kiểm tra ít nhất 3 tháng một lần về hiện tượng chạm mát trên vỏ máy, về tình trạng của dây tiếp đất bảo vệ
19 Thợ điện phải nắm vững cách giải phóng người bị nạn khỏi điện áp bằng một trong các cách sau:
Cúp cầu dao
Trang 6 Sử dụng rìu cán khô không dẫn điện để chặt đứt dây điện
Sử dụng sào có cán khô không dẫn điện để gạt dây ra khỏi nạn nhân
Sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân cách điện để cứu nạn nhân
Nắm vào áo quần nạn nhân tại những vị trí khô ráo, không có mồ hôi (ví dụ cổ áo)
Trang 7NỘI QUY AN TOÀN HÀN CẮT KHÍ GAS VÀ OXY
I TRƯỚC KHI LÀM VIỆC:
1 Sử dụng đúng đầy đủ các dụng cụ, trang bị an toàn trong khi làm việc, các dụng cụ và trang bị trên phải khô, sạch, không dính dầu mỡ
2 Kiểm tra toàn bộ thiết bị trước khi làm việc, đặc biệt là các đồng hồ áp kế, các van an toàn Cấm sử dụng bình ga và bình oxy để hàn cắt khi hỏng áp kế hoặc không có áp
kế
3 Các vị trí hàn cắt các chi tiết riêng rẽ phải được ngăn riêng biệt nhau trừ trường hợp hàn cắt một chi tiết chung
II TRONG KHI LÀM VIỆC
4 Khi hàn cắt trên cao công nhân hàn phải tuân thủ những quy định về an toàn khi làm việc trên cao như buộc dây an toàn, chọn vị trí đứng, ngồi thuận tiện khi thao tác…khi hàn cắt trên cao phải che phía dưới, đảm bảo không để rơi phoi hàn, xỉ hàn xuống dưới gây cháy hoặc tai nạn cho người và thiết bị cấm hàn cắt trên cao khi chưa có phương tiện bảo vệ cho người và thiết bị phía dưới
5. Khu vực hàn cắt bằng khí ga phải có thiết bị chống cháy Tại khu vực náy, có thùng đựng cát theo tiêu chuẩn 0,5m3/50m2, có xẻng và các thiết bị chống cháy khác như bình bọt, bình CO2…
6 Bình ga và bình oxy được bảo quả nơi thoáng mát (nhiệt độ không khí <350C) không tiếp xúc với các chất ăn mòn, các vật liệu dễ cháy, dễ nổ…Không được đặt ở gần lối đi lại Khoảng cách an toàn tối thiểu từ bình ga đến công tắc điện và các thiết bị điện khác > = 1,5m
7 Việc đóng mở van trên bình chứa khí phải tiến hành bằng tay Cấm dùng kìm để vặn van
8 Trong khu vực đặt hoặc bảo quản oxy, cấm đặt các chất dễ cháy nổ
9 Cấm tuyệt đối các ngọc lửa trần xung quanh bình ga và bình oxy trong phạm vi 10m
10 Khi hàn cắt phải đảm bảo khoảng cách tối thiểu giữa bình ga và bình oxy là 5m, khoảng cách tối thiểu giữa ngọn lửa hàn đến các bình oxy và ga là 10m
11 ống cao su dẫn khí phải có độ bền chịu được áp suất công tác và phải được thử ở áp suất công tác mỗi tháng một lần, trước khi sử dụng phải kiểm tra độ kín của chúng
12 Không để ống cao su dính vào dầu mỡ, cấm kéo ống, vắt ống qua nơi có nhiệt độ cao, nơi có điện cấm đặt các dây điện đi chung với ống dẫn khí
Trang 813 Khi ống bị vỡ hoặc nứt, gây xì hơi, phải tắt ngay mỏ hàn (cắt) sau đó đóng van cấp hơi Cấm dùng cách gấp ống để ngắt hơi
14 Tuân thủ quy trình mở van, mở van oxy trước, van khí ga sau Khi đóng, đóng van khí
ga trước, đóng van oxy sau
15 Khi cắt phải chọn mỏ cắt và áp lực phù hợp với chiều dầy cắt
Mở oxy với áp lực từ 6 đến 10 kg/cm2
Mở ga với áp lực từ 0,2 đến 0,5 kg/cm2
16 Khi phát hiện rò rỉ ga (hơi ga có mùi đặc trưng để phát hiện) cần:
Dập tắt các nguồn lửa gần khu vực bình, ngưng tất cả các hoạt động cơ điện
Nhanh tróng bịt chặt chỗ rò rỉ và dùng biện pháp làm loãng nồng độ ga như thổi gió…
Nếu không làm kín được chỗ rò rỉ thì phải đưa bình ra chỗ thoáng khí và báo cáo cấp trên
Trang 9NỘI QUY AN TOÀN KHI SỬ DỤNG MÁY NÉN KHÍ
1 TRƯỚC KHI LÀM VIệC:
- Phải sử dụng đầy đủ trang bị BHLĐ cá nhân đã được cấp phát
- Phải kiểm tra hệ thống van nạp, van xả, che chắn dây đai truyền động, đồng hồ áp lực
có làm việc hay không
2 TRONG KHI LÀM VIỆC:
- Không để máy ở nơi có nhiệt độ cao trên 400C, lối đi lại của người và xe vận chuyển
- Không sửa chữa bất kỳ bộ phận nào của máy khi chưa ngắt nguồn điện của máy
- Không để các dụng cụ khác trên máy khi máy đan ghoạt động
- Không đướng gần bộ pga6n dây đai truyền động
- Khi có sự cố ở bộ phân nào đó hoặc có tiếng kêu lẹ trên máy phải lập tức báo ngắt nguồn điện, xem xét tình trạng của máy và xả dần khí nén ra khỏi bình cho đến khi áp suất trong bình cân bằng với áp xuất ngoài trời mới tiến hành sửa chữa máy, việc sửa máy do công nhân sửa chữa máy thực hiện
- Không bịt đường khí ra khỏi bình bằng cách buộc gập dây nén khí hoặc buộc bằng dây thép Cần phải dùng van, đai thép cuốn ống mềm
Trang 10ỘI QUY AN TOÀN KHI LÀM VIỆC TRÊN CAO
1 Phải lập hàng rào ngăn và biển cấm bên dưới trong phạm vi đang có ngưới làm việc trên cao
2 Khi làm việc trên cao quần áo phải gọn gàng, tay áo phải buông và cài cúc, đội mũ
an toàn, đi dầy an toàn Không đi dép cao su không có quai hậu, dép lê, giầy
đinh…
3 Làm việc trên cao từ 3m trở lên phải đeo dây an toàn dù thời gian làm việc rất ngắn dây an toàn không được mắc vào những bộ phận di động như thang di động hoặc những vật không chắc chắn, dễ gẫy, dễ tuột mà phải mắc vào những bộ phận
7 Dụng cụ làm việc trên cao phải để vào chỗ chắc chắn hoặc phải làm móc treo vào cột hoặc dầm sao cho khi va đập mạnh không rơi xuống dất
8 Cấm không được đưa dụng cụ, vật liệu lên cao hoặc từ trên cao đưa xuống bằng cách tung, ném mà phải dùng dây buộc để kéo lên hoặc hạ xuống từ từ, người ở dưới phải dứng cách xa vị trí dụng cụ vật liệu khi kéo lên hoặc hạ xuống
9 Hạn chế hút thuốc lá khi làm việc trên cao đề phòng say thuốc
Trang 11QUI TRÌNH SỬ DỤNG CẦU TRỤC ĐỐI VỚI CÔNG NHÂN BUỘC MÓC
Tùy theo công việc mình phụ trách người công nhân phải tuân theo những quy định sau dây:
1 Chỉ được sử dụng cầu trục khi đã biết rõ tải trọng cho phép
2 Trước khi làm việc phải kiểm tra các bộ phận trục tải, nếu an toàn mới được sử dụng
3 Phải trọn chiều dài dây treo để khi móc vào tải trọng góc xiên của dây treo theo đúng quy định sau đây:
Nếu buộc 2 dây treo xiên, thì góc hợp bởi 2 dây này không được lớn hơn 900
8 Nếu dùng móc có 4 mỏ thì phải móc đều vào 4 mỏ
9 Không được dùng dây có cấu tạo hoặc có đường kính khác nhau để móc, buộc cùng một vật tải
10 Không được để vật liệu khác liên kết với tải trọng, không được nâng tải trọng bị vật khác đè lên
11 Khi nâng tải trọng:
a) Người làm tín hiệu cùng những người có mặt phải đứng cách xa tải trọng ít nhất là 01m rồi mới được báo hiệu cho người vận hành cẩu trục nâng vật tải lên
b) Nếu tải trọng có trọng lượng từ 80% đến 100% tải trọng cho phép thì nâng nhích lên cao tới 100mm thì phải báo cho người điều khiển cầu trục dừng lại để kiểm tra phanh hãm
c) Nếu khoảng cách từ mép ngoài của tải trọng đến kết cấu hoặc công trình khác < 700mm thì cấm người ở trong khoảng cách đó
d) Cấm sửa chữa, điều trỉnh chỗ buộc móc, hoặc làm tăng tải trọng khi đang nâng như đặt thêm vật liệu hay đứng lên tải trọng
12 Khi hạ tải trọng:
a) Khi xếp dỡ, lắp đặt tải trọng phải đứng ở vị trí an toàn, nhất là những nơi dễ xẩy ra tai nạn như ở chỗ hẹp, công tri2ng mới xây dựng, ở trên các phương tiện vận chuyển
Trang 12b) Khi đã hạ tải trọng cách chỗ đặt < 200mm thì mới được đến gần để điều chỉnh tải trọng vào chỗ xếp, dỡ, lắp đặt phải đặt tải trọng ở nơi quy định Đặt xong phải có biện pháp giữ tải trọng không đổ, trượt (chằng, buộc, kê…) Nếu dây buộc vòng qua tải trọng thì phải kê để tháo dây được dễ dàng
c) Cấm dùng cầu trục để tháo dây đang bị đè vướng
Trang 13NỘI QUY AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CÔNG NHÂN VẬN HÀNH MÁY
ĐÚC LIÊN TỤC Nắm vững và thực hiện nghiêm túc qui trình vận hành thiết bị chung trong phân xưởng Luyện Đặc biệt là các biện pháp phòng ngừa ở khu vực thép lỏng, quanh khu vực xử lý thùng rót thép và sàn đúc
1 Chỉ những công nhân cán bộ có trách nhiệm mới được lên sàn đúc liên tục đứng đúng
vị trí làm việc và làm việc đúng nhiệm vụ được giao
2 Trước khi vào ca phương tiện bảo vệ cá nhân đã được trang bị phải được sử dụng nghiêm túc (quần áo có đủ cúc, giầy da cao cổ, khẩu trang, găng tay da, mũ bảo hộ và kính chắn…) đầy đủ mới tiến hành làm việc
3 Khi chuẩn bị đầu ca, tổ trưởng phải kiểm tra kỹ tình trạng của các thiết bị liên quan đến máy đúc, vận hành kiểm tra riêng lẻ từng cụm thiết bị sau đó vận hành đồng bộ Nếu có vấn đề gì không an toàn phải báo cáo cho Trưởng ca để có biện pháp xử lý
4 Nghiêm cấm thực hiện các công việc sau: (có biểu xác nhận kiểm tra)
- Dùng thùng rót thép có cơ cấu trượt, tai móc thùng mòn nhiều không đảm bảo an toàn
- Thép và xỉ còn dính bám trong thùng nhiều
- Thùng rót thép và thùng trung gian sấy chưa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
- Dùng thùng rót thép và thùng trung gian có thành thùng nhỏ hơn 100mm
- Gạnh xả trên, gạch xả dưới, gạch tấm trượt, cốc xả thùng trung gian bị ẩm ướt, nứt
7 Không được sử dụng Oxy thay khí nén để vệ sinh khuôn, thổi bụi, phôi mạt
8 Tất cả các bộ phận tiếp xúc với Oxy phải làm sạch dầu mỡ kế cả quần áo làm việc
9 Phải thường xuyên kiểm tra độ kín của của van gar, oxy và đường ống dẫn gar, oxy ra đèn cắt và súng dẫn dòng (kiểm tra bằng nước xà phòng)
10 Các khuôn kết tinh, đầu thanh dẫn giả và tất cả các phụ kiện bịt khuôn kết tinh cần sấy khô triệt để
11 Trong qua trình đúc nếu bị sự cố phải ngưng đúc, thùng trung gian còn đầy thép lỏng trong mọi trường hợp không được dùng cầu trục, cẩu thùng thép lỏng ra ngoài dẫn đến nguy hiểm do trào thép Việc vận chuyển chúng chỉ được thực hiện khi thùng không đầy (mức thép lỏng và xỉ chứa trong thùng cách miệng thùng 250mm) hoặc đã hoàn toàn đông đặc (tuyệt đối không được dùng vòi nước xịt vào để làm đông đặc thép lỏng trong thùng trung gian)
12 Các đường ống thủy lực, gaz, ôxy hoặc khí nén đã được lắp đặt ở khu vực chịu ảnh hưởng bức xạ nhiệt từ phôi thép còn nóng phải dùng tấm thép hoặc lấy vải amiăng để che đậy
Trang 1413 Trong khu vực giá đỡ thùng rót thép:
- Chỉ những người có nhiệm vụ và thực hiện đầy đủ các trang bị bảo hộ như: ủng bảo
hộ, găng tay da, mũ bảo hộ, kính che mặt Mới được tiếp cận khi chuẩn bị đưa thùng rót thép vào giá đỡ và khi đang đúc rót
14 Trong khu vực vận hành khuôn kết tinh:
- Lối thoát hiểm từ khuôn kết tinh ra các hướng phải được thông thoáng Nghiêm cấm đặt bất cứ vật gì cản trở trong bán kính 4m quanh khu vực hộp kết tinh
- Khi lắp khuôn xong cần kiểm tra nước làm nguội khuôn đảm bảo hoạt động tốt đủ áp suất cho phép (từ 6,5 kg/cm2 trở lên), đề phòng cháy nổ khuôn do không có nước làm nguội
- Kiểm tra hệ thống đồng hồ báo áp nước khuôn và thứ cấp (vùng I, vùng II) phải còn hoạt động tốt
- Hệ thông nước cấp cứu phải được bơm đầy nước vào bồn chứa và phải được mở van nước dẫn vào khuôn kết tinh khi bắt đầu quá trình đúc
- Chỉ những người có nhiệm vụ và thực hiện đầy đủ các trang bị bảo hộ như: ủng bảo
hộ, găng tay da, mũ bảo hộ, kính che mặt mới được thông mở lỗ xả thùng rót Quanh khu vực thông lỗ xả thùng rót phải được vệ sinh thông thoáng Nghiêm cấm đặt bất cứ vật gì cản trở trong bán kính 4m
- Không được rót thép đầy thùng trung gian mực nước thép trong thùng cách miệng thùng trung gian khoảng 200mm
- Khi vào khu vận hành khuôn kết tinh, phải mặc quần áo chống cháy để bảo vệ nước thép và xỉ phun trào từ khuôn kết tinh hoặc thùng trung gian ra
- Khi vận hành máy đúc tuyệt đối phải tập chung vào công việc không được lơ là hoặc làm việc riêng trong quá trình vận hành máy đúc
- Khi máy đúc bị sự cố thép tràn đầy khuôn kết tinh phải nhanh chóng dùng chốt côn bịt
lỗ dòng thép ngay
- Khi cúp điện và mất nước khuôn đột ngột công nhân vận hành máy đúc phải nhanh chóng gạt máng tràn sự cố, đồng thời dùng chốt côn bịt lỗ xả thùng trung gian và nhanh chóng rời xa khu vực vận hành máy đúc Khi có điện lại phải đảm bảo hệ thống bơm nước khuôn kết tinh và thứ cấp đã được vận hành đủ áp suất cho phép, đứng ngoài quan sát khoảng 5ph thấy đảm bảo an toàn thì mới được tiến lại gần khu vực vận hành khuôn kết tinh làm việc (khi cúp điện đột ngột việc vận hành bơm nước khuôn phải tuyệt đối tuân thủ theo quy trình vận hành bơm nước khuộn)
15 Cấm vào buồng phun làm nguội trong khi đang đúc rót
16 Đối với hệ thống dẫn dòng:
- Khi thao tác khu vực dẫn dòng cần cẩn thận vì khu vực này thường ẩm ướt và có dầu
mỡ
- Khi lắp thanh dẫn giả không được mang găng tay
17 Chỉ khi thép lỏng đi vào khuôn mới phun nước làm nguội vùng I, tránh gây ẩm ướt đầu thanh dẫn giả có thể gây nổ khi tiếp xúc với thép lỏng
Trang 1518 Khi có sự cố về cơ cấu trượt phải báo động khẩn cấp, thùng thép phải được đưa ra ngoài ngay và hạ sát xuống đất
19 Thường xuyên phải xả dầu bôi trơn trước khi Đúc thép nhằm loại bỏ nước trong thùng dầu gây nổ trong khuôn
20 Khi xử lý khuôn, thợ vận hành chỉ được phép dùng đèn pin hay đèn chuyên dụng để soi rọi
21 Đối với bộ phận thành phẩm
- Đầu ca phải kiểm tra hệ thống van gar, oxy và dường ống dẫn không bị rò rỉ khí gar, oxy trong quá trình vận hành phải luôn theo dõi đồng hồ đo áp tổng trên dàn gar và oxy Nếu hệ thống bị rò rỉ khí gar, oxy hoặc hoạt động không bình thường phải dừng ngay và báo cho trưởng ca biệt để kịp thời khắc phục
22 Đối với bộ phận làm cơ cấu van xả đáy thùng rót
- Đầu ca và sau mỗi mẻ rót phải kiểm tra cơ cấu van xả thùng rót thật kỹ, nếu hư hỏng phải báo ngay cho trưởng ca để có biện pháp khắc phục
- Khi lắp hay thay gạch xả trên, xả dưới, gạch tấm trượt công nhân thao tác phải cận thận kiệm tra thật kỹ, đảm bảo an toàn thì mới cho mang thùng đi rót thép
- Nghiêm cấm sử dụng các loại gạnh bị ẩm ướt, nứt vỡ…
23 Khi có sự cố tuyệt đối phải tuân theo mệnh lệnh của người chỉ huy theo nguyên tắc: an toàn người, bảo vệ thiết bị giảm bớt thiệt hại
24 Khi hết ca phải thu dọn công cụ dụng cụ làm việc gọn gàng, dọn vệ sinh sạch sẽ khu vực mình làm việc
Trang 16NỘI QUY AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CÔNG NHÂN ĐỨNG LÒ
Nắm vững và thực hiện nghiêm túc quy trình vận hành thiết bị chung trong PX luyện và qui trình công nghệ đối với thợ lò
1 Trước khi vào ca phương tiện bảo vệ cá nhân đã được trang bị phải được sử dụng nghiêm túc (quần áo có đủ cúc, giầy da buộc chặt cổ, khẩu trang, găng tay da, mũ bảo
hộ và kính chắn…) đầy đủ mới tiến hành làm việc
2 Trước khi nạp liệu vào lò tổ trưởng, phó lò phải xem xét kỹ tình trạng nội hình lò, hệ thống nước làm mát lò, trong quá trình lò hoạt động phải thường xuyên kiểm tra hệ thống nước làm mát hoạt động tốt, không bị rò rỉ nước Nếu hệ thống làm mát bị rò nước thì phải dừng lò báo ngay cho bộ phận sửa chữa, không được chạy ráng
3 Khi nạp liệu vào Lò, thợ lò cần chú ý các điểm sau :
a) Liệu nạp vào lò phải khô ráo, không được ẩm ướt, liệu không được chứa các vật gây
nổ như các loại đầu đạn, hộp kín, ống kín Các loại vật liệu không rõ nguồn gốc, các loại liệu có chứa hóa chất độc hại cần phải được loại bỏ ra ngoài theo đúng nơi quy định
- Cấm sử dụng vật liệu dạng bình kín, ống kín
- Cấm sử dụng vật liệu đầu đạn, vật liệu có chất gây nổ, vật có chứa chất độc hại…
- Cấm sử dụng vật liệu chưa biết rõ nguồn gốc hoặc vật liệu chưa được phân loại theo tiêu chuẩn chế biến phế liệu
b) Trong quá trình nạp liệu bằng mâm từ thì thống nhất chỉ 1 người ra tín hiệu di chuyển cầu trục
c) Không để liệu rơi vãi xuống gầm lò, vòng đồng, dàn tụ bù…
4 Trong khi nấu chảy liệu cần chú ý các điểm sau:
a) Khi thao tác ở trước miệng lò, tuyệt đối phải mang đầy đủ BHLĐ như găng tay, kính bảo hộ
b) Khi đẩy liệu ép vào lò phải đảm bảo áo quần, bao tay không bị móc vướng vào với liệu
c) Đối với các loại liệu ép nặng thì phải có ít nhất 2 người cùng thao tác đẩy liệu ép vào
lò Tránh trường hợp làm quá sức gây mất an toàn
d) Khi nấu liệu cắm, liệu phải được đưa vào gần miệng lò rồi mới cho vào lò, không được đứng ngoài xa ném vào gây bắn tóe xỉ lỏng
e) Cấm tuyệt đối nạp liệu cắm trực tiếp vào lò bằng mâm từ
5 Trong khi nấu luyện thép cần phải thường xuyên kiểm tra theo dõi hoạt đông của lò, phôi liệu không bị tắc, kẹt nếu phát hiện thấy vỏ lò bị nung đỏ, cháy xém phải cắt nguồn điện, tháo ngay kim loại đang nóng chảy ra khỏi lò (sang lò), nếu kim loại chưa kịp nóng chảy thì phải dùng khí nén làm nguội thật nhanh Cấm dùng nước để làm nguội lò và kim loại
6 Khi lò đang hoạt động cấm lên xuống hố xỉ (hố ra thép)
Trang 177 Khi đang làm việc trên sàn lò, tuyệt đối không được đùa giỡn với nhau gây mất tập trung
8 Các vật liệu tạo xỉ và hợp kim hóa phải khô ráo trước khi cho vào lò hoặc vào thùng thép
9 Các loại tai móc thùng và xích cẩu phải được kiểm tra thường xuyên, nếu không an toàn thì phải báo ngay cho bộ phận sửa chữa
10 Hố ra thép phải luôn khô ráo, không được ẩm ướt tránh tình trạng gây nổ khi xả xỉ và khi ra thép
11 Khi ra thép, nước thép trong thùng phải cách miệng thùng rót ≥ 200mm
12 Đổ xỉ, thép thừa vào nơi khô ráo theo qui định, tuyệt đối không được đổ xỉ, thép thừa
ra nơi ẩm ướt
13 Trong quá trình làm việc và khi hết ca sản xuất phải giữ vệ sinh sạch sẽ xung quanh vị trí làm việc của bộ phận mình
Ghi Chú: Thép phế liệu đã được xử lý dùng để nấu luyện gồm những loại sau:
a) Liệu vụn: là những loại thép nhỏ (vụn) kích thước khoảng 100mm x 200mm x 4mm trở xuống được lựa ra và vun thành đống
b) Liệu cắm: là những loại thép dầy như V, U, I, cốt pha, tôn tấm 3mm trở lên, khung
xe ô tô… được cắt phân đoạn dài 800mm hoặc cắt thành tấm 400mm x 800mm c) Liệu ép: là những loại thép mỏng, khung xe đạp, tôn… được ép thành khối vuông 400mm x 600mm
d) Gang: lốc xe ô tô, lốc máy nổ…
e) Thép cacbon cao: thép rằn, nhông, sên, chi tiết máy, vòng bi…
Trang 18Quy tr×nh VËn hµnh cÇu trôc cã ca bin ®iÒu khiÓn
Muốn vận hành cầu trục an toàn, chính xác cho người và thiết bị, người sử dụng cầu trục phải nắm vững những điều quy định sau:
1 Phải sử dụng đầy đủ và đúng quy định những trang bị phòng hộ cá nhân đã được cấp phát Chỉ có những người đã qua các lớp đào tạo có giấy chứng nhận lái cầu trục và được huấn luyện an toàn mới được lên cầu trục công nhân vận hành cầu trục chỉ được vận hành cầu trục mà mình được giao nhiệm
2 Phải thực hiện đúng thủ tục giao nhận ca trước khi điều khiển cầu trục phải kiểm tra các thiết bị an toàn: cơ cấu điều khiển, phanh hãm, cần lái và toàn bộ các cơ cấu kẹp chặt của cầu trục, khi đảm bảo an toàn mới được vận hành Nếu phát hiện thấy các sai sót không bình thường thì phải sửa chữa và tìm hiểu nguyên nhân có thể gây ra tai nạn rồi mới cho máy vận hành, các sai sót bất thường thì phải báo ngay cho cán bộ phụ trách biết và phải ghi vào số giao ca để tiện việc theo dõi và sửa chữa trước khi vận hành máy phải dùng tín hiệu (chuông báo) đã quy định để loan báo cho những người xung quanh
3 Phải lên xuống cầu trục theo đường đã quy định, cấm lên xuống bằng các phương tiện khác Trước khi vận hành phải đóng chắc chắn cửa từ sàn vào cabin của cầu trục
4 Trong khi vận hành cầu trục phải thao tác thận trọng, chú ý tới tính chất của vật nâng
để đảm bảo thật cân bàng khi di chuyển và đặt vật tải
5 Người vận hành không được rời vị trí khi máy đang làm việc, không được tiếp khách trong cabin
6 Không nâng quá tải trọng cho phép, không cẩu vật khi không biệt rõ tải trọng của nó (như nhổ cọc hoặc cẩu các vật bị dính kết với các vật khác, mặt đất…)
7 Phải quan sát quá trình dây cáp chuyển động qua ròng rọc, tang, để điều khiển máy sao cho dây cáp không bị xoắn hoặc bị chồng chéo lên nhau
8 Khi cẩu vật phải cẩu theo phương thẳng đứng, không cẩu khi để dây cáp ở trạng thái xiên
9 Cấm dùng các bộ phận ngừng tự động để dừng máy thay cho công tắc điều khiển
10 Cấm dùng cầu trục để di chuyển các loại xe
11 Khi bốc dỡ hàng trên sàn xe bằng cầu trục không để công nhân buộc móc trên sàn khi cẩu và nâng vật cẩu qua buồng lái xe
12 Nếu khi vận hành cầu trục phát hiện có người tiến lại gần vật tải đang treo lơ lửng thì phải báo hiệu (bấm chuông) cho họ tránh xa hoặc lái vật cẩu ra xa người đó nếu có thể được
13 Không cho người bảo dưỡng sửa chữa lên cầu trục khi cầu trục đang làm việc
14 Trước khi rời khỏi cabin cầu trục cần tiến hành những công việc sau:
a) Đưa xe con vế vị trí đầu của cầu trục, kéo móc lên cao (ít nhất là 2m) còn gầu thùng phải đặt về vị trí quy định không được treo trên móc, mâm từ phải hạ xuống ở vị trí làm việc thấp nhất đảm bảo an toàn ( hạ mâm từ sát mặt đất)
b) Phải đưa cầu trục về vị trí quy định
Trang 19c) Đưa các cần điều khiển vế vị trí số không (0), rồi ngắt điện khóa CB, vệ sinh thiết bị, khóa buồng điều khiển
d) Tất cả các sự việc xẩy ra trong ngày về tình trạng thiết bị phải ghi vào sổ giao ca nếu cần thì phải báo ngay cho người chịu trách nhiệm quản lý biết