NỘI QUY AN TOÀN THỢ SỬA CHỮA ĐIỆN Những hội đủ điều kiện sau làm công việc thợ điện : Trong độ tuổi lao động nhà nước qui định Có chứng sức khỏe y tế cấp Có chứng chuyên môn, huấn luyện BHLĐ Sử dụng đủ phương tiện bảo vệ cá nhân, đặc biệt phương tiện cách điện Được huấn luyện cấp cứu tai nạn điện chữa cháy thiết bị điện Thợ diện cho dù có trình độ tay nghề cao tình trạng say rượu, mệt mỏi không phép làm việc Tay ướt không sờ vào thiết bị điện ( cầu dao, Aptomat, phích cắm, cơng tắc…) Không phun, để rơi vãi chất lỏng vào thiết bị điện (mô tơ, công tắc…) Thợ điện phải nắm vững sơ đồ mạch điện đông lực, mạch điện chiếu sáng, mạch điện thiết bị công nghệ, nút khởi động cầu dao, công tắc tơ, rơ le, khởi dộng từ v.v thuộc Phân xưởng Luyện Chỉ nối thiết bị tiêu thụ điện vào lưới phụ kiện qui định, không cho nối cách xoắn đầu dây Khi tiến hành sửa chữa điện thiết bị điện, đường dây thiết phải cắt điện phận đó, đường dây đó; treo biển "cấm đóng điện - có người làm việc" Nếu sửa đường dây phải treo biển báo hai đầu dây, thử xem điện áp hay không sau cắt điện; xem lại chất lượng tiếp đất đặt tiếp đất tạm thời vào dây ngắn mạch chưa có tiếp đất Việc xem có điện hay khơng phải tiến hành phương tiện qui định Nếu lý mà khơng thể cắt điện phải rào che phần mang điện mà cơng nhân chạm vào; đứng ghế cách điện sử dụng găng tay cách điện, ủng cách điện, kìm cách điện để tiến hành công việc Sau kết thúc công việc sửa chữa điện phải tháo dây nối đất tạm thời dây ngắn mạch, kiểm tra đủ số người tham gia sửa chữa đóng điện trở lại Nghiêm cấm đóng điện trước qui định Phải tìm cách loại trừ khả đóng điện trở lại người khác chưa kết thúc công việc sửa chữa điện Tại nơi có nguy hiểm điện phải đặt biển báo đề phòng qui định ngành điện để lưu ý người cảnh giác Biển báo phải rõ chiếu sáng đầy đủ 10 Phải tuân thủ nghiêm ngặt biện pháp phòng tránh va chạm vào phần mang điện: Bảo đảm chất lượng bọc cách điện hay tăng cường cách điện hai lớp Che chắn phần mang điện hở Giữ khoảng cách an toàn qui định Cắt điện tự động với độ nhạy độ tin cậy cao Tiếp đất vỏ máy, tiếp đất dây trung tính lặp lại (kể thiết bị cố định di động) 11 Phải đặt bảng phân phối điện, thiết bị khởi động, cầu dao nơi khô ráo, thuận tiện cho thao tác xử lý cố cần thiết ; vỏ kim loại bao che chúng phải nối đất bảo vệ, phải ghi rõ điện áp sử dụng khóa lại chắn Nếu khu vực thuộc quyền quản lý có nhiều cầu dao phải đánh số thứ tự để tránh nhầm lẫn Cầu dao với điện áp định mức 380 Vôn trở lên phải có hộp bảo vệ Cầu dao với điện áp định mức 500 Vôn trở lên phải có hệ thống truyền động khí đóng cắt gián tiếp 12 Phải thường xuyên kiểm tra độ chắn mối nối cầu dao giữ chúng để đề phòng nẹt lửa 13 Mở, đóng cầu dao phải tiến hành dứt khoát, mạnh mẽ để cầu dao tiếp xúc tất ba pha Khi điện phải nhả cầu dao 14 Phải thay dây chảy sai qui cách loại qui cách 15 Khi nối dây với phải cạo sạch, vặn xoắn chặt hàn Khi dây phải sử dụng sứ cách điện qui cách.Khi tháo thiết bị điện khỏi đường dây dẫn phải băng kín lại khơng để đầu dây, đầu cáp hở 16 Làm việc với điện áp cao nơi có mức nguy hiểm điện cao (cầu trục…) phải ln ln có hai người làm phải có người giám sát người có bậc thợ cao (hoặc có kinh nghiệm làm việc nơi đó) Người thực cơng việc phải cách điện chắn phép thực nội dung công việc giao 17 Làm việc cao (cầu trục, sàn làm việc ) phải tuân thủ NQ – AT làm việc cao 18 Các dụng cụ điện cầm tay phải kiểm tra tháng lần tượng chạm mát vỏ máy, tình trạng dây tiếp đất bảo vệ 19 Thợ điện phải nắm vững cách giải phóng người bị nạn khỏi điện áp cách sau: Cúp cầu dao Sử dụng rìu cán khô không dẫn điện để chặt đứt dây điện Sử dụng sào có cán khơ khơng dẫn điện để gạt dây khỏi nạn nhân Sử dụng phương tiện bảo vệ cá nhân cách điện để cứu nạn nhân Nắm vào áo quần nạn nhân vị trí khơ ráo, khơng có mồ (ví dụ cổ áo) để kéo nạn nhân Trong hành động, phải tìm cách tăng độ cách điện cách đứng ghế gỗ, bục gỗ khơ v.v Sau giải phóng nạn nhân khỏi điện áp, phải tiến hành biện pháp cấp cứu cách liên tục bác sĩ tới bao gồm hà thổi ngạt xoa bóp tim ngồi lồng ngực (xem mục "cấp cứu tai nạn lao động ") NỘI QUY AN TOÀN HÀN CẮT KHÍ GAS VÀ OXY I TRƯỚC KHI LÀM VIỆC: Sử dụng đầy đủ dụng cụ, trang bị an toàn làm việc, dụng cụ trang bị phải khơ, sạch, khơng dính dầu mỡ Kiểm tra toàn thiết bị trước làm việc, đặc biệt đồng hồ áp kế, van an tồn Cấm sử dụng bình ga bình oxy để hàn cắt hỏng áp kế áp kế Các vị trí hàn cắt chi tiết riêng rẽ phải ngăn riêng biệt trừ trường hợp hàn cắt chi tiết chung II TRONG KHI LÀM VIỆC Khi hàn cắt cao công nhân hàn phải tuân thủ quy định an toàn làm việc cao buộc dây an tồn, chọn vị trí đứng, ngồi thuận tiện thao tác… hàn cắt cao phải che phía dưới, đảm bảo không để rơi phoi hàn, xỉ hàn xuống gây cháy tai nạn cho người thiết bị cấm hàn cắt cao chưa có phương tiện bảo vệ cho người thiết bị phía Khu vực hàn cắt khí ga phải có thiết bị chống cháy Tại khu vực náy, có thùng đựng cát theo tiêu chuẩn 0,5m3/50m2, có xẻng thiết bị chống cháy khác bình bọt, bình CO2… Bình ga bình oxy bảo nơi thống mát (nhiệt độ khơng khí = 1,5m Việc đóng mở van bình chứa khí phải tiến hành tay Cấm dùng kìm để vặn van Trong khu vực đặt bảo quản oxy, cấm đặt chất dễ cháy nổ Cấm tuyệt đối ngọc lửa trần xung quanh bình ga bình oxy phạm vi 10m 10 Khi hàn cắt phải đảm bảo khoảng cách tối thiểu bình ga bình oxy 5m, khoảng cách tối thiểu lửa hàn đến bình oxy ga 10m 11 ống cao su dẫn khí phải có độ bền chịu áp suất cơng tác phải thử áp suất công tác tháng lần, trước sử dụng phải kiểm tra độ kín chúng 12 Khơng để ống cao su dính vào dầu mỡ, cấm kéo ống, vắt ống qua nơi có nhiệt độ cao, nơi có điện cấm đặt dây điện chung với ống dẫn khí 13 Khi ống bị vỡ nứt, gây xì hơi, phải tắt mỏ hàn (cắt) sau đóng van cấp Cấm dùng cách gấp ống để ngắt 14 Tuân thủ quy trình mở van, mở van oxy trước, van khí ga sau Khi đóng, đóng van khí ga trước, đóng van oxy sau 15 Khi cắt phải chọn mỏ cắt áp lực phù hợp với chiều dầy cắt Mở oxy với áp lực từ đến 10 kg/cm2 Mở ga với áp lực từ 0,2 đến 0,5 kg/cm2 16 Khi phát rò rỉ ga (hơi ga có mùi đặc trưng để phát hiện) cần: Dập tắt nguồn lửa gần khu vực bình, ngưng tất hoạt động điện Nhanh tróng bịt chặt chỗ rò rỉ dùng biện pháp làm lỗng nồng độ ga thổi gió… Nếu khơng làm kín chỗ rò rỉ phải đưa bình chỗ thống khí báo cáo cấp NỘI QUY AN TỒN KHI SỬ DỤNG MÁY NÉN KHÍ TRƯỚC KHI LÀM VIệC: - Phải sử dụng đầy đủ trang bị BHLĐ cá nhân cấp phát - Phải kiểm tra hệ thống van nạp, van xả, che chắn dây đai truyền động, đồng hồ áp lực có làm việc hay không TRONG KHI LÀM VIỆC: - Khơng để máy nơi có nhiệt độ cao 400C, lối lại người xe vận chuyển - Không sửa chữa phận máy chưa ngắt nguồn điện máy - Không để dụng cụ khác máy máy đan ghoạt động - Không đướng gần pga6n dây đai truyền động - Khi có cố phân có tiếng kêu lẹ máy phải báo ngắt nguồn điện, xem xét tình trạng máy xả dần khí nén khỏi bình áp suất bình cân với áp xuất trời tiến hành sửa chữa máy, việc sửa máy công nhân sửa chữa máy thực - Khơng bịt đường khí khỏi bình cách buộc gập dây nén khí buộc dây thép Cần phải dùng van, đai thép ống mềm KẾT THÚC CÔNG VIỆC: - Ngắt nguồn điện vào máy, dọn dẹp khu vực đặt máy, dùng khí nén thổi động tồn máy - Báo cáo tình trạng thiết bị cho người phụ trách tổ ỘI QUY AN TOÀN KHI LÀM VIỆC TRÊN CAO Phải lập hàng rào ngăn biển cấm bên phạm vi có ngưới làm việc cao Khi làm việc cao quần áo phải gọn gàng, tay áo phải buông cài cúc, đội mũ an tồn, dầy an tồn Khơng dép cao su khơng có quai hậu, dép lê, giầy đinh… Làm việc cao từ 3m trở lên phải đeo dây an toàn dù thời gian làm việc ngắn dây an tồn khơng mắc vào phận di động thang di động vật không chắn, dễ gẫy, dễ tuột mà phải mắc vào phận cố định chắn Khi có gió cấp (60-70km/giờ) hay trời mưa to nặng hạt có giơng sét cấm làm việc cao Khi trèo lên cột, lên thang phải trèo từ từ, chắn, tập chung tư tưởng, cấm vừa trèo vừa nói chuyện nhìn chỗ khác, làm việc cao cấm đùa nghịch Không mang, vác dụng cụ, vật liệu nặng lên cao với người phép đem theo người dụng cụ làm việc nhẹ kìm, cờ lê, mỏ lết, búa con…nhưng phải đựng túi da, bao kìm Cấm đút kìm dụng cụ khác vào túi quần sau đề phòng rơi vào đầu người khác Dụng cụ làm việc cao phải để vào chỗ chắn phải làm móc treo vào cột dầm cho va đập mạnh không rơi xuống dất Cấm không đưa dụng cụ, vật liệu lên cao từ cao đưa xuống cách tung, ném mà phải dùng dây buộc để kéo lên hạ xuống từ từ, người phải dứng cách xa vị trí dụng cụ vật liệu kéo lên hạ xuống Hạn chế hút thuốc làm việc cao đề phòng say thuốc QUI TRÌNH SỬ DỤNG CẦU TRỤC ĐỐI VỚI CƠNG NHÂN BUỘC MĨC Tùy theo cơng việc phụ trách người cơng nhân phải tn theo quy định sau dây: Chỉ sử dụng cầu trục biết rõ tải trọng cho phép Trước làm việc phải kiểm tra phận trục tải, an toàn sử dụng Phải trọn chiều dài dây treo để móc vào tải trọng góc xiên dây treo theo quy định sau đây: Nếu buộc dây treo xiên, góc hợp dây khơng lớn 90 Nếu buộc từ dây treo trở lên góc hợp dây treo với đường thẳng đứng không lớn 450 Nếu chiều cao nâng bị giới hạn phép tăng độ lớn góc đó, phải có biện pháp không để dây buộc, dây treo trượt tải trọng trượt ngồi móc Phải tn theo quy định buộc, móc khơng để dây trượt tải trọng bị vướng rối, chỗ tải trọng có cạnh sắc tỳ vào dây phải đệm để dây không bị hỏng Nguyên vật liệu rời phải đựng thiết bị chắn không xếp cao thành thiết bị đựng Các chất lỏng ( nước thủy tinh, dầu cải…) phải đựng vật chứa phù hợp không cao 2/3 dung tích vật chứa Khi cẩu vật dài , cồng kềnh phải có biện pháp khơng để vật đu đưa va chạm vào cơng trình, thiết bị xung quanh Nếu dùng móc có mỏ phải móc vào mỏ Khơng dùng dây có cấu tạo có đường kính khác để móc, buộc vật tải 10 Không để vật liệu khác liên kết với tải trọng, không nâng tải trọng bị vật khác đè lên 11 Khi nâng tải trọng: a) Người làm tín hiệu người có mặt phải đứng cách xa tải trọng 01m báo hiệu cho người vận hành cẩu trục nâng vật tải lên b) Nếu tải trọng có trọng lượng từ 80% đến 100% tải trọng cho phép nâng nhích lên cao tới 100mm phải báo cho người điều khiển cầu trục dừng lại để kiểm tra phanh hãm c) Nếu khoảng cách từ mép tải trọng đến kết cấu cơng trình khác < 700mm cấm người khoảng cách d) Cấm sửa chữa, điều trỉnh chỗ buộc móc, làm tăng tải trọng nâng đặt thêm vật liệu hay đứng lên tải trọng 12 Khi hạ tải trọng: a) Khi xếp dỡ, lắp đặt tải trọng phải đứng vị trí an tồn, nơi dễ xẩy tai nạn chỗ hẹp, công tri2ng xây dựng, phương tiện vận chuyển b) Khi hạ tải trọng cách chỗ đặt < 200mm đến gần để điều chỉnh tải trọng vào chỗ xếp, dỡ, lắp đặt phải đặt tải trọng nơi quy định Đặt xong phải có biện pháp giữ tải trọng không đổ, trượt (chằng, buộc, kê…) Nếu dây buộc vòng qua tải trọng phải kê để tháo dây dễ dàng c) Cấm dùng cầu trục để tháo dây bị đè vướng NỘI QUY AN TỒN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CƠNG NHÂN VẬN HÀNH MÁY ĐÚC LIÊN TỤC Nắm vững thực nghiêm túc qui trình vận hành thiết bị chung phân xưởng Luyện Đặc biệt biện pháp phòng ngừa khu vực thép lỏng, quanh khu vực xử lý thùng rót thép sàn đúc Chỉ cơng nhân cán có trách nhiệm lên sàn đúc liên tục đứng vị trí làm việc làm việc nhiệm vụ giao Trước vào ca phương tiện bảo vệ cá nhân trang bị phải sử dụng nghiêm túc (quần áo có đủ cúc, giầy da cao cổ, trang, găng tay da, mũ bảo hộ kính chắn…) đầy đủ tiến hành làm việc Khi chuẩn bị đầu ca, tổ trưởng phải kiểm tra kỹ tình trạng thiết bị liên quan đến máy đúc, vận hành kiểm tra riêng lẻ cụm thiết bị sau vận hành đồng Nếu có vấn đề khơng an tồn phải báo cáo cho Trưởng ca để có biện pháp xử lý Nghiêm cấm thực công việc sau: (có biểu xác nhận kiểm tra) - Dùng thùng rót thép có cấu trượt, tai móc thùng mòn nhiều khơng đảm bảo an tồn - Thép xỉ dính bám thùng nhiều - Thùng rót thép thùng trung gian sấy chưa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Dùng thùng rót thép thùng trung gian có thành thùng nhỏ 100mm - Gạnh xả trên, gạch xả dưới, gạch trượt, cốc xả thùng trung gian bị ẩm ướt, nứt vỡ Các thùng thép, thùng trung gian tất phận máy đúc tiếp xúc với thép lỏng cần sấy khơ hồn tồn trước sử dụng Trước thổi Oxy phải quan sát rõ khơng có đứng gần khu vực dễ bị xỉ thép bắn tóe Khơng sử dụng Oxy thay khí nén để vệ sinh khuôn, thổi bụi, phôi mạt Tất phận tiếp xúc với Oxy phải làm dầu mỡ kế quần áo làm việc Phải thường xuyên kiểm tra độ kín của van gar, oxy đường ống dẫn gar, oxy đèn cắt súng dẫn dòng (kiểm tra nước xà phòng) 10 Các khn kết tinh, đầu dẫn giả tất phụ kiện bịt khuôn kết tinh cần sấy khô triệt để 11 Trong qua trình đúc bị cố phải ngưng đúc, thùng trung gian đầy thép lỏng trường hợp không dùng cầu trục, cẩu thùng thép lỏng dẫn đến nguy hiểm trào thép Việc vận chuyển chúng thực thùng không đầy (mức thép lỏng xỉ chứa thùng cách miệng thùng 250mm) hồn tồn đơng đặc (tuyệt đối khơng dùng vòi nước xịt vào để làm đơng đặc thép lỏng thùng trung gian) 12 Các đường ống thủy lực, gaz, ơxy khí nén lắp đặt khu vực chịu ảnh hưởng xạ nhiệt từ phơi thép nóng phải dùng thép lấy vải amiăng để che đậy 13 Trong khu vực giá đỡ thùng rót thép: - Chỉ người có nhiệm vụ thực đầy đủ trang bị bảo hộ như: ủng bảo hộ, găng tay da, mũ bảo hộ, kính che mặt Mới tiếp cận chuẩn bị đưa thùng rót thép vào giá đỡ đúc rót 14 Trong khu vực vận hành khn kết tinh: - Lối hiểm từ khn kết tinh hướng phải thơng thống Nghiêm cấm đặt vật cản trở bán kính 4m quanh khu vực hộp kết tinh - Khi lắp khuôn xong cần kiểm tra nước làm nguội khuôn đảm bảo hoạt động tốt đủ áp suất cho phép (từ 6,5 kg/cm2 trở lên), đề phòng cháy nổ khn khơng có nước làm nguội - Kiểm tra hệ thống đồng hồ báo áp nước khuôn thứ cấp (vùng I, vùng II) phải hoạt động tốt - Hệ thông nước cấp cứu phải bơm đầy nước vào bồn chứa phải mở van nước dẫn vào khn kết tinh bắt đầu q trình đúc - Chỉ người có nhiệm vụ thực đầy đủ trang bị bảo hộ như: ủng bảo hộ, găng tay da, mũ bảo hộ, kính che mặt thơng mở lỗ xả thùng rót Quanh khu vực thơng lỗ xả thùng rót phải vệ sinh thơng thống Nghiêm cấm đặt vật cản trở bán kính 4m - Khơng rót thép đầy thùng trung gian mực nước thép thùng cách miệng thùng trung gian khoảng 200mm - Khi vào khu vận hành khuôn kết tinh, phải mặc quần áo chống cháy để bảo vệ nước thép xỉ phun trào từ khuôn kết tinh thùng trung gian - Khi vận hành máy đúc tuyệt đối phải tập chung vào công việc không lơ làm việc riêng trình vận hành máy đúc - Khi máy đúc bị cố thép tràn đầy khuôn kết tinh phải nhanh chóng dùng chốt bịt lỗ dòng thép - Khi cúp điện nước khuôn đột ngột công nhân vận hành máy đúc phải nhanh chóng gạt máng tràn cố, đồng thời dùng chốt bịt lỗ xả thùng trung gian nhanh chóng rời xa khu vực vận hành máy đúc Khi có điện lại phải đảm bảo hệ thống bơm nước khuôn kết tinh thứ cấp vận hành đủ áp suất cho phép, đứng quan sát khoảng 5ph thấy đảm bảo an tồn tiến lại gần khu vực vận hành khuôn kết tinh làm việc (khi cúp điện đột ngột việc vận hành bơm nước khn phải tuyệt đối tn thủ theo quy trình vận hành bơm nước khuộn) 15 Cấm vào buồng phun làm nguội đúc rót 16 Đối với hệ thống dẫn dòng: - Khi thao tác khu vực dẫn dòng cần cẩn thận khu vực thường ẩm ướt có dầu mỡ - Khi lắp dẫn giả không mang găng tay 17 Chỉ thép lỏng vào khuôn phun nước làm nguội vùng I, tránh gây ẩm ướt đầu dẫn giả gây nổ tiếp xúc với thép lỏng 18 Khi có cố cấu trượt phải báo động khẩn cấp, thùng thép phải đưa hạ sát xuống đất 19 Thường xuyên phải xả dầu bôi trơn trước Đúc thép nhằm loại bỏ nước thùng dầu gây nổ khuôn 20 Khi xử lý khuôn, thợ vận hành phép dùng đèn pin hay đèn chuyên dụng để soi rọi 21 Đối với phận thành phẩm - Đầu ca phải kiểm tra hệ thống van gar, oxy dường ống dẫn khơng bị rò rỉ khí gar, oxy q trình vận hành phải ln theo dõi đồng hồ đo áp tổng dàn gar oxy Nếu hệ thống bị rò rỉ khí gar, oxy hoạt động khơng bình thường phải dừng báo cho trưởng ca biệt để kịp thời khắc phục 22 Đối với phận làm cấu van xả đáy thùng rót - Đầu ca sau mẻ rót phải kiểm tra cấu van xả thùng rót thật kỹ, hư hỏng phải báo cho trưởng ca để có biện pháp khắc phục - Khi lắp hay thay gạch xả trên, xả dưới, gạch trượt công nhân thao tác phải cận thận kiệm tra thật kỹ, đảm bảo an tồn cho mang thùng rót thép - Nghiêm cấm sử dụng loại gạnh bị ẩm ướt, nứt vỡ… 23 Khi có cố tuyệt đối phải tuân theo mệnh lệnh người huy theo nguyên tắc: an toàn người, bảo vệ thiết bị giảm bớt thiệt hại 24 Khi hết ca phải thu dọn công cụ dụng cụ làm việc gọn gàng, dọn vệ sinh khu vực làm việc NỘI QUY AN TỒN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CƠNG NHÂN ĐỨNG LỊ Nắm vững thực nghiêm túc quy trình vận hành thiết bị chung PX luyện qui trình cơng nghệ thợ lò Trước vào ca phương tiện bảo vệ cá nhân trang bị phải sử dụng nghiêm túc (quần áo có đủ cúc, giầy da buộc chặt cổ, trang, găng tay da, mũ bảo hộ kính chắn…) đầy đủ tiến hành làm việc Trước nạp liệu vào lò tổ trưởng, phó lò phải xem xét kỹ tình trạng nội hình lò, hệ thống nước làm mát lò, q trình lò hoạt động phải thường xun kiểm tra hệ thống nước làm mát hoạt động tốt, khơng bị rò rỉ nước Nếu hệ thống làm mát bị rò nước phải dừng lò báo cho phận sửa chữa, không chạy ráng Khi nạp liệu vào Lò, thợ lò cần ý điểm sau : a) Liệu nạp vào lò phải khơ ráo, không ẩm ướt, liệu không chứa vật gây nổ loại đầu đạn, hộp kín, ống kín Các loại vật liệu khơng rõ nguồn gốc, loại liệu có chứa hóa chất độc hại cần phải loại bỏ theo nơi quy định - Cấm sử dụng vật liệu dạng bình kín, ống kín - Cấm sử dụng vật liệu đầu đạn, vật liệu có chất gây nổ, vật có chứa chất độc hại… - Cấm sử dụng vật liệu chưa biết rõ nguồn gốc vật liệu chưa phân loại theo tiêu chuẩn chế biến phế liệu b) Trong trình nạp liệu mâm từ thống người tín hiệu di chuyển cầu trục c) Khơng để liệu rơi vãi xuống gầm lò, vòng đồng, dàn tụ bù… Trong nấu chảy liệu cần ý điểm sau: a) Khi thao tác trước miệng lò, tuyệt đối phải mang đầy đủ BHLĐ găng tay, kính bảo hộ b) Khi đẩy liệu ép vào lò phải đảm bảo áo quần, bao tay khơng bị móc vướng vào với liệu c) Đối với loại liệu ép nặng phải có người thao tác đẩy liệu ép vào lò Tránh trường hợp làm sức gây an toàn d) Khi nấu liệu cắm, liệu phải đưa vào gần miệng lò cho vào lò, khơng đứng ngồi xa ném vào gây bắn tóe xỉ lỏng e) Cấm tuyệt đối nạp liệu cắm trực tiếp vào lò mâm từ Trong nấu luyện thép cần phải thường xuyên kiểm tra theo dõi hoạt đơng lò, phơi liệu khơng bị tắc, kẹt phát thấy vỏ lò bị nung đỏ, cháy xém phải cắt nguồn điện, tháo kim loại nóng chảy khỏi lò (sang lò), kim loại chưa kịp nóng chảy phải dùng khí nén làm nguội thật nhanh Cấm dùng nước để làm nguội lò kim loại Khi lò hoạt động cấm lên xuống hố xỉ (hố thép) Khi làm việc sàn lò, tuyệt đối khơng đùa giỡn với gây tập trung 8 Các vật liệu tạo xỉ hợp kim hóa phải khơ trước cho vào lò vào thùng thép Các loại tai móc thùng xích cẩu phải kiểm tra thường xun, khơng an tồn phải báo cho phận sửa chữa 10 Hố thép phải khô ráo, không ẩm ướt tránh tình trạng gây nổ xả xỉ thép 11 Khi thép, nước thép thùng phải cách miệng thùng rót ≥ 200mm 12 Đổ xỉ, thép thừa vào nơi khô theo qui định, tuyệt đối không đổ xỉ, thép thừa nơi ẩm ướt 13 Trong trình làm việc hết ca sản xuất phải giữ vệ sinh xung quanh vị trí làm việc phận Ghi Chú: Thép phế liệu xử lý dùng để nấu luyện gồm loại sau: a) Liệu vụn: loại thép nhỏ (vụn) kích thước khoảng 100mm x 200mm x 4mm trở xuống lựa vun thành đống b) Liệu cắm: loại thép dầy V, U, I, cốt pha, tôn 3mm trở lên, khung xe ô tô… cắt phân đoạn dài 800mm cắt thành 400mm x 800mm c) Liệu ép: loại thép mỏng, khung xe đạp, tôn… ép thành khối vuông 400mm x 600mm d) Gang: lốc xe ô tô, lốc máy nổ… e) Thép cacbon cao: thép rằn, nhơng, sên, chi tiết máy, vòng bi… Quy trình Vận hành cầu trục có ca bin điều khiĨn Muốn vận hành cầu trục an tồn, xác cho người thiết bị, người sử dụng cầu trục phải nắm vững điều quy định sau: Phải sử dụng đầy đủ quy định trang bị phòng hộ cá nhân cấp phát Chỉ có người qua lớp đào tạo có giấy chứng nhận lái cầu trục huấn luyện an tồn lên cầu trục cơng nhân vận hành cầu trục vận hành cầu trục mà giao nhiệm Phải thực thủ tục giao nhận ca trước điều khiển cầu trục phải kiểm tra thiết bị an toàn: cấu điều khiển, phanh hãm, cần lái toàn cấu kẹp chặt cầu trục, đảm bảo an toàn vận hành Nếu phát thấy sai sót khơng bình thường phải sửa chữa tìm hiểu ngun nhân gây tai nạn cho máy vận hành, sai sót bất thường phải báo cho cán phụ trách biết phải ghi vào số giao ca để tiện việc theo dõi sửa chữa trước vận hành máy phải dùng tín hiệu (chng báo) quy định để loan báo cho người xung quanh Phải lên xuống cầu trục theo đường quy định, cấm lên xuống phương tiện khác Trước vận hành phải đóng chắn cửa từ sàn vào cabin cầu trục Trong vận hành cầu trục phải thao tác thận trọng, ý tới tính chất vật nâng để đảm bảo thật cân bàng di chuyển đặt vật tải Người vận hành khơng rời vị trí máy làm việc, không tiếp khách cabin Không nâng tải trọng cho phép, không cẩu vật không biệt rõ tải trọng (như nhổ cọc cẩu vật bị dính kết với vật khác, mặt đất…) Phải quan sát trình dây cáp chuyển động qua ròng rọc, tang, để điều khiển máy cho dây cáp không bị xoắn bị chồng chéo lên Khi cẩu vật phải cẩu theo phương thẳng đứng, không cẩu để dây cáp trạng thái xiên Cấm dùng phận ngừng tự động để dừng máy thay cho công tắc điều khiển 10 Cấm dùng cầu trục để di chuyển loại xe 11 Khi bốc dỡ hàng sàn xe cầu trục khơng để cơng nhân buộc móc sàn cẩu nâng vật cẩu qua buồng lái xe 12 Nếu vận hành cầu trục phát có người tiến lại gần vật tải treo lơ lửng phải báo hiệu (bấm chng) cho họ tránh xa lái vật cẩu xa người 13 Khơng cho người bảo dưỡng sửa chữa lên cầu trục cầu trục làm việc 14 Trước rời khỏi cabin cầu trục cần tiến hành công việc sau: a) Đưa xe vế vị trí đầu cầu trục, kéo móc lên cao (ít 2m) gầu thùng phải đặt vị trí quy định khơng treo móc, mâm từ phải hạ xuống vị trí làm việc thấp đảm bảo an toàn ( hạ mâm từ sát mặt đất) b) Phải đưa cầu trục vị trí quy định c) Đưa cần điều khiển vế vị trí số khơng (0), ngắt điện khóa CB, vệ sinh thiết bị, khóa buồng điều khiển d) Tất việc xẩy ngày tình trạng thiết bị phải ghi vào sổ giao ca cần phải báo cho người chịu trách nhiệm quản lý bit NộI QUY AN TOàN Khi sử dụng cầu trơc m©m tõ Khi sử dụng loại cẩu trục cơng nhân vận hành phài nắm vững quy trình vận hành sử dụng cẩu trục thơng thường ngồi phải ý điều quy định sau đây: Trước làm việc phải kiểm tra sức hút mâm từ cách dùng mâm từ thử hút sắt vụn, kiểm tra phận truyền động phanh hãm Chỉ mâm từ hạ tới tải đóng điện vào mâm từ Cấm di chuyển vật tải mâm từ qua đầu người thiết bị ln ý dùng còi báo người biết cẩu trục làm việc Cấm giữ lâu vật tải phút mâm từ Cấm dùng cẩu trục mâm từ cẩu thùng lớn Chỉ phép ngắt điện mâm từ có vật tải đưa đến vị trí quy định, không ngắt điện mâm từ tải dao động Khi ngắt điện mâm từ mà vật tải khơng rơi phải nhanh chóng hạ mâm từ xuống thấp, tắt máy báo cho người phụ trách biết để xem xét Không dùng mâm từ cẩu vật có nhiệt độ cao 2000c Trong cẩu khơng để mâm từ nghiêng với góc độ lớn, quay làm rối cáp điện cáp nâng 10 Kiểm tra thường xuyên lớp cách điện cáp mâm từ 11 Khi chưa tháo mâm từ cấm dùng móc để cẩu vật 12 Khi hai cẩu trục làm việc không để hai cẩu trục chạy sát nhau, khoảng cách nhỏ không nhỏ 2m, không dùng hai cẩu trục cẩu vật không phép người phụ trách 13 Làm xong việc phải đưa cầu trục vị trí quy định, hạ mâm từ xuống sát mặt đất Đưa cần điều khiển vế vị trí số khơng (0), ngắt điện khóa CB, vệ sinh thiết bị, khóa buồng điều khiển 14 Tất việc xẩy ngày tình trạng thiết bị phải ghi vào sổ giao ca cần phải báo cho người chịu trách nhiệm quản lý biết NỘI QUY AN TOÀN KHI SỬ DỤNG CẨU TRỤC RÓT THÉP Khi sử dụng loại cẩu trục công nhân vận hành phài nắm vững quy trình vận hành sử dụng cẩu trục thơng thường ngồi phải ý điều quy định sau đây: Trước vận hành cần ý kiểm tra kỹ dây cáp chịu lực, thấy dây an toàn vận hành Khi vận hành nâng thùng rót chứa kim loại lỏng, phải điều khiển cho cáp căng dần, sau kiểm tra lại phanh hãm an toàn chưa vận hành tiếp Trước cầu trục thùng rót di chuyện chuông đèn báo động phải bật để báo hiệu cho người biết Cấm nâng thùng rót lên đến giới hạn 2-3m cách dầm cầu trục (tính từ miệng thùng) Khi rót thép từ lò 5,4,3,2,1 để chuyển qua sàn đúc thùng rót phép nâng lên cho đáy thùng ngang với mặt sàn lò di chuyển đến trước lò số 1B tiếp tục nâng thùng rót lên để đặt vào bệ đỡ thùng rót sàn đúc Trước đưa thùng rót vào bệ đỡ sàn đúc, cấm nâng thùng rót lên đến giới hạn 2-3m cách dầm cầu trục(tính từ miệng thùng) khu vực xỉ thùng rót để chờ thùng rót trước Trong di chuyển thùng kim loại lỏng cấm tuyệt đối người làm việc Khi rót kim loại lỏng phải thao tác cận thận , không để kim loại bắn xung quanh Cấm đổ kim loại thừa tháo xỉ thùng rót ngồi chỗ quy định Khi thùng rót bị cố hư cấu van trượt khơng đóng được, thùng rót bị lủng phải nhanh chóng đưa thùng rót khỏi sàn đúc hạ thấp xuống sát mặt đất 10 Công nhân vận hành cầu trục rót tuyệt đối khơng vận hành cầu trục khỏi thùng rót thùng rót thép lỏng đặt bệ đỡ Trừ trường hợp phải rót cầu trục, chuẩn bị thùng xong phải nhanh chóng đưa cầu trục vào để sẵn sàng móc thùng rót đặt bệ đỡ 11 Khi chạy khơng tải khơng để móc ngang tầm cabin, tránh tương vỡ kính 12 Làm xong việc phải đưa cầu trục vị trí quy định Gầu thùng phải đặt chỗ quy định khơng treo móc Đưa cần điều khiển vế vị trí số khơng (0), ngắt điện khóa CB, vệ sinh thiết bị, khóa buồng điều khiển 13 Tất việc xẩy ngày tình trạng thiết bị phải ghi vào sổ giao ca cần phải báo cho người chịu trách nhiệm quản lý biết NỘI QUY AN TOÀN VẬN HÀNH HỆ THỐNG ĐIỆN LÒ I/Chuẩn bị kiểm tra trước mở máy: - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cá nhân - Kiểm tra dụng cụ phòng cháy chữa cháy - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ đồ nghề làm việc - Khi vào xưởng để bắt đầu cho ca sản xuất, Phải kiểm tra máy cắt cao trước máy biến áp động lực cắt - Kiểm tra máy cắt tủ trung tần cắt - Kiểm tra tủ điện điều khiển, giàn tụ bù, lò cảm ứng khơng có vật khác khơng có tượng rò rỉ nước, dây tiếp địa phải nối đầy đủ, cáp thủy phải lắp với lò chuẩn bị nấu luyện - Kiểm tra lưu lượng nước phễu nước, đường ống nước, bảo đảm đường nước thong suốt - Kiểm tra hệ thống nghiêng lò có hoạt động tốt hay khơng ( Nhắc nhở nhân viên nấu lò chạy kiểm tra) - Chắc chắn bên cạnh tủ điện điều khiển, giàn tụ bù ,lò cảm ứng, khơng có người 10 - chắn lò cảm ứng bỏ liệu với số lượng đầy lò II/Những điều cần lưu ý trình thao tác: - Phải cắt máy cắt tủ trung tần nguồn điện điều khiển, trước vào thao tác khu vực điện lò - Nếu phải thao tác trước máy cắt tủ trung tần phải yêu cầu cắt cầu chì (FCO) trước máy biến áp động lực - Trong trình vận hành thấy thiết bị bảo vệ nhảy liên tục ,thì cho lò ngưng hoạt động đồng thời báo cho người phụ trách biết để kiểm tra xử lý - Nếu thấy lò cảm ứng có tượng phóng điện,cháy Lập tức dừng máy để kiểm tra xử lý cố xong mở máy - Nghe thấy âm khơng bình thường có mùi khác lạ,lập tức dừng máy để kiểm tra cố - Trong vân hành thường xuyên thị sát nơi, kiểm tra thân lò, tủ điện phân phối lưu lượng nước v.v… - Tuân thủ nguyên tắc an toàn khác sử dụng điện V/Giữ cho xưởng thiết bị dọn vệ sinh 1- Vệ sinh sạnh vị trí làm việc, kiểm tra tắt tất CB (thiết bị điện), đóng tất cửa vào trước ... nạn lao động ") NỘI QUY AN TOÀN HÀN CẮT KHÍ GAS VÀ OXY I TRƯỚC KHI LÀM VIỆC: Sử dụng đầy đủ dụng cụ, trang bị an toàn làm việc, dụng cụ trang bị phải khơ, sạch, khơng dính dầu mỡ Kiểm tra toàn. .. mũ an toàn, dầy an toàn Khơng dép cao su khơng có quai hậu, dép lê, giầy đinh… Làm việc cao từ 3m trở lên phải đeo dây an toàn dù thời gian làm việc ngắn dây an tồn khơng mắc vào phận di động. .. tắt mỏ hàn (cắt) sau đóng van cấp Cấm dùng cách gấp ống để ngắt 14 Tuân thủ quy trình mở van, mở van oxy trước, van khí ga sau Khi đóng, đóng van khí ga trước, đóng van oxy sau 15 Khi cắt phải