Nội quy an toàn lao động trong nhiều lĩnh vực

Nếu vì lý do nào đó mà không thể cắt điện thì phải rào che các phần mang điện mà công nhân có thể chạm vào; đứng trên ghế cách điện và sử dụng găng tay cách điện, ủng cách điện, kìm cách

NỘI QUY AN TOÀN THỢ SỬA CHỮA ĐIỆN

Những ai hội đủ các điều kiện sau thì mới được làm công việc thợ điện :

 Trong độ tuổi lao động do nhà nước qui định

 Có chứng chỉ sức khỏe do y tế cấp

 Có chứng chỉ về chuyên môn, được huấn luyện BHLĐ

 Sử dụng đúng và đủ các phương tiện bảo vệ cá nhân, đặc biệt các phương tiện cách điện

 Được huấn luyện về cấp cứu tai nạn điện và chữa cháy thiết bị điện

1 Thợ diện cho dù có trình độ tay nghề cao nhưng đang ở trong tình trạng say rượu, mệt mỏi đều không được phép làm việc

2 Tay ướt không được sờ vào thiết bị điện ( cầu dao, Aptomat, phích cắm, công tắc…)

3 Không được phun, để rơi vãi chất lỏng vào thiết bị điện (mô tơ, công tắc…)

4 Thợ điện phải nắm vững các sơ đồ mạch điện đông lực, mạch điện chiếu sáng, mạch điện của các thiết bị công nghệ, các nút khởi động cầu dao, công tắc tơ, rơ le, khởi dộng từ v.v thuộc Phân xưởng Luyện

5 Chỉ được nối các thiết bị tiêu thụ điện vào lưới bằng các phụ kiện qui định, không cho nối bằng cách xoắn các đầu dây

6 Khi tiến hành sửa chữa điện tại các thiết bị điện, đường dây nhất thiết phải cắt điện tại

bộ phận đó, đường dây đó; treo biển "cấm đóng điện - có người làm việc" Nếu sửa

đường dây thì phải treo biển báo ở hai đầu dây, thử xem còn điện áp hay không sau khi

đã cắt điện; xem lại chất lượng tiếp đất hoặc đặt tiếp đất tạm thời vào dây ngắn mạch nếu chưa có tiếp đất Việc xem có điện hay không phải tiến hành bằng các phương tiện qui định

7 Nếu vì lý do nào đó mà không thể cắt điện thì phải rào che các phần mang điện mà công nhân có thể chạm vào; đứng trên ghế cách điện và sử dụng găng tay cách điện, ủng cách điện, kìm cách điện để tiến hành công việc

8 Sau khi kết thúc công việc sửa chữa điện phải tháo dây nối đất tạm thời và dây ngắn mạch, kiểm tra đủ số người tham gia sửa chữa mới được đóng điện trở lại Nghiêm cấm đóng điện trước qui định Phải tìm mọi cách loại trừ khả năng đóng điện trở lại bởi những người khác khi chưa kết thúc công việc sửa chữa điện

9 Tại những nơi có nguy hiểm điện phải đặt các biển báo đề phòng được qui định bởi ngành điện để lưu ý mọi người cảnh giác Biển báo phải rõ được chiếu sáng đầy đủ

10 Phải tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp phòng tránh va chạm vào các phần mang điện:

 Bảo đảm chất lượng bọc cách điện hay tăng cường cách điện hai lớp.

 Che chắn phần mang điện hở

 Giữ khoảng cách an toàn qui định

 Cắt điện tự động với độ nhạy và độ tin cậy cao

 Tiếp đất vỏ máy, tiếp đất dây trung tính lặp lại (kể cả thiết bị cố định và di động)

11 Phải đặt các bảng phân phối điện, thiết bị khởi động, cầu dao ở nơi khô ráo, thuận tiện cho thao tác và xử lý sự cố khi cần thiết ; vỏ kim loại bao che chúng phải được nối đất bảo vệ, phải ghi rõ điện áp sử dụng và khóa lại chắc chắn Nếu tại khu vực thuộc quyền quản lý có nhiều cầu dao thì phải đánh số thứ tự để tránh nhầm lẫn

 Cầu dao với điện áp định mức 380 Vôn trở lên phải có hộp bảo vệ

 Cầu dao với điện áp định mức 500 Vôn trở lên phải có hệ thống truyền động cơ khí đóng cắt gián tiếp

12 Phải thường xuyên kiểm tra độ chắc chắn các mối nối của cầu dao và giữ sạch chúng để

đề phòng nẹt lửa

13 Mở, đóng cầu dao phải tiến hành dứt khoát, mạnh mẽ để cầu dao tiếp xúc tất cả ba pha Khi mất điện phải lập tức nhả các cầu dao

14 Phải thay ngay các dây chảy sai qui cách bằng loại đúng qui cách

15 Khi nối dây với nhau phải cạo sạch, vặn xoắn chặt hoặc hàn Khi đi dây phải sử dụng sứ cách điện đúng qui cách.Khi tháo các thiết bị điện khỏi đường dây dẫn phải lập tức băng kín lại không được để các đầu dây, đầu cáp hở

16 Làm việc với điện áp cao và tại các nơi có mức nguy hiểm điện cao (cầu trục…) phải luôn luôn có hai người cùng làm và phải có người giám sát là người có bậc thợ cao hơn (hoặc có kinh nghiệm làm việc tại những nơi đó) Người thực hiện công việc phải được cách điện chắc chắn và chỉ được phép thực hiện đúng những nội dung công việc được giao

17 Làm việc trên cao (cầu trục, sàn làm việc ) phải tuân thủ NQ – AT làm việc trên cao

18 Các dụng cụ điện cầm tay phải được kiểm tra ít nhất 3 tháng một lần về hiện tượng chạm mát trên vỏ máy, về tình trạng của dây tiếp đất bảo vệ

19 Thợ điện phải nắm vững cách giải phóng người bị nạn khỏi điện áp bằng một trong các cách sau:

 Cúp cầu dao

 Sử dụng rìu cán khô không dẫn điện để chặt đứt dây điện

 Sử dụng sào có cán khô không dẫn điện để gạt dây ra khỏi nạn nhân.

 Sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân cách điện để cứu nạn nhân

 Nắm vào áo quần nạn nhân tại những vị trí khô ráo, không có mồ hôi (ví dụ cổ áo)

để kéo nạn nhân

 Trong khi hành động, phải tìm cách tăng độ cách điện bằng cách đứng trên các ghế

gỗ, bục gỗ khô v.v

 Sau khi giải phóng nạn nhân khỏi điện áp, phải tiến hành ngay các biện pháp cấp cứu một cách liên tục cho đến khi bác sĩ tới bao gồm hà hơi thổi ngạt và xoa bóp tim ngoài lồng ngực (xem mục "cấp cứu tai nạn lao động ")

NỘI QUY AN TOÀN HÀN CẮT KHÍ GAS VÀ OXY

I TRƯỚC KHI LÀM VIỆC:

1 Sử dụng đúng đầy đủ các dụng cụ, trang bị an toàn trong khi làm việc, các dụng cụ và trang bị trên phải khô, sạch, không dính dầu mỡ

2 Kiểm tra toàn bộ thiết bị trước khi làm việc, đặc biệt là các đồng hồ áp kế, các van an toàn Cấm sử dụng bình ga và bình oxy để hàn cắt khi hỏng áp kế hoặc không có áp kế

3 Các vị trí hàn cắt các chi tiết riêng rẽ phải được ngăn riêng biệt nhau trừ trường hợp hàn cắt một chi tiết chung

II TRONG KHI LÀM VIỆC

4 Khi hàn cắt trên cao công nhân hàn phải tuân thủ những quy định về an toàn khi làm việc trên cao như buộc dây an toàn, chọn vị trí đứng, ngồi thuận tiện khi thao tác…khi hàn cắt trên cao phải che phía dưới, đảm bảo không để rơi phoi hàn, xỉ hàn xuống dưới gây cháy hoặc tai nạn cho người và thiết bị cấm hàn cắt trên cao khi chưa có phương tiện bảo vệ cho người và thiết bị phía dưới

5 Khu vực hàn cắt bằng khí ga phải có thiết bị chống cháy Tại khu vực náy, có thùng đựng cát theo tiêu chuẩn 0,5m3/50m2, có xẻng và các thiết bị chống cháy khác như bình bọt, bình CO2…

6 Bình ga và bình oxy được bảo quả nơi thoáng mát (nhiệt độ không khí <350C) không tiếp xúc với các chất ăn mòn, các vật liệu dễ cháy, dễ nổ…Không được đặt ở gần lối

đi lại Khoảng cách an toàn tối thiểu từ bình ga đến công tắc điện và các thiết bị điện khác > = 1,5m

7 Việc đóng mở van trên bình chứa khí phải tiến hành bằng tay Cấm dùng kìm để vặn van

8 Trong khu vực đặt hoặc bảo quản oxy, cấm đặt các chất dễ cháy nổ

9 Cấm tuyệt đối các ngọc lửa trần xung quanh bình ga và bình oxy trong phạm vi 10m

10 Khi hàn cắt phải đảm bảo khoảng cách tối thiểu giữa bình ga và bình oxy là 5m, khoảng cách tối thiểu giữa ngọn lửa hàn đến các bình oxy và ga là 10m

11 ống cao su dẫn khí phải có độ bền chịu được áp suất công tác và phải được thử ở áp suất công tác mỗi tháng một lần, trước khi sử dụng phải kiểm tra độ kín của chúng

12 Không để ống cao su dính vào dầu mỡ, cấm kéo ống, vắt ống qua nơi có nhiệt độ cao, nơi có điện cấm đặt các dây điện đi chung với ống dẫn khí

13 Khi ống bị vỡ hoặc nứt, gây xì hơi, phải tắt ngay mỏ hàn (cắt) sau đó đóng van cấp hơi Cấm dùng cách gấp ống để ngắt hơi

14 Tuân thủ quy trình mở van, mở van oxy trước, van khí ga sau Khi đóng, đóng van khí

ga trước, đóng van oxy sau

15 Khi cắt phải chọn mỏ cắt và áp lực phù hợp với chiều dầy cắt

 Mở oxy với áp lực từ 6 đến 10 kg/cm2

 Mở ga với áp lực từ 0,2 đến 0,5 kg/cm2

16 Khi phát hiện rò rỉ ga (hơi ga có mùi đặc trưng để phát hiện) cần:

 Dập tắt các nguồn lửa gần khu vực bình, ngưng tất cả các hoạt động cơ điện

 Nhanh tróng bịt chặt chỗ rò rỉ và dùng biện pháp làm loãng nồng độ ga như thổi gió…

 Nếu không làm kín được chỗ rò rỉ thì phải đưa bình ra chỗ thoáng khí và báo cáo cấp trên

NỘI QUY AN TOÀN KHI SỬ DỤNG MÁY NÉN KHÍ

1 TRƯỚC KHI LÀM VIệC:

- Phải sử dụng đầy đủ trang bị BHLĐ cá nhân đã được cấp phát

- Phải kiểm tra hệ thống van nạp, van xả, che chắn dây đai truyền động, đồng hồ áp lực

có làm việc hay không

2 TRONG KHI LÀM VIỆC:

- Không để máy ở nơi có nhiệt độ cao trên 400C, lối đi lại của người và xe vận chuyển

- Không sửa chữa bất kỳ bộ phận nào của máy khi chưa ngắt nguồn điện của máy

- Không để các dụng cụ khác trên máy khi máy đan ghoạt động

- Không đướng gần bộ pga6n dây đai truyền động

- Khi có sự cố ở bộ phân nào đó hoặc có tiếng kêu lẹ trên máy phải lập tức báo ngắt nguồn điện, xem xét tình trạng của máy và xả dần khí nén ra khỏi bình cho đến khi áp suất trong bình cân bằng với áp xuất ngoài trời mới tiến hành sửa chữa máy, việc sửa máy do công nhân sửa chữa máy thực hiện

- Không bịt đường khí ra khỏi bình bằng cách buộc gập dây nén khí hoặc buộc bằng dây thép Cần phải dùng van, đai thép cuốn ống mềm

3 KẾT THÚC CÔNG VIỆC:

- Ngắt nguồn điện vào máy, dọn dẹp sạch sẽ khu vực đặt máy, dùng khí nén thổi sạch động cơ và toàn bộ máy

- Báo cáo tình trạng thiết bị cho người phụ trách tổ

ỘI QUY AN TOÀN KHI LÀM VIỆC TRÊN CAO

1 Phải lập hàng rào ngăn và biển cấm bên dưới trong phạm vi đang có ngưới làm việc trên cao.

2 Khi làm việc trên cao quần áo phải gọn gàng, tay áo phải buông và cài cúc, đội mũ

an toàn, đi dầy an toàn Không đi dép cao su không có quai hậu, dép lê, giầy

đinh…

3 Làm việc trên cao từ 3m trở lên phải đeo dây an toàn dù thời gian làm việc rất ngắn dây an toàn không được mắc vào những bộ phận di động như thang di động hoặc những vật không chắc chắn, dễ gẫy, dễ tuột mà phải mắc vào những bộ phận

cố định chắc chắn.

4 Khi có gió cấp 6 (60-70km/giờ) hay trời mưa to nặng hạt hoặc có giông sét cấm làm việc trên cao.

5 Khi trèo lên cột, lên thang phải trèo từ từ, chắc chắn, tập chung tư tưởng, cấm vừa trèo vừa nói chuyện nhìn đi chỗ khác, khi làm việc trên cao cấm đùa nghịch.

6 Không được mang, vác dụng cụ, vật liệu nặng lên cao cùng với người chỉ được phép đem theo người những dụng cụ làm việc nhẹ như kìm, cờ lê, mỏ lết, búa con…nhưng phải đựng trong túi da, bao kìm Cấm đút kìm và dụng cụ khác vào túi quần sau đề phòng rơi vào đầu người khác.

7 Dụng cụ làm việc trên cao phải để vào chỗ chắc chắn hoặc phải làm móc treo vào cột hoặc dầm sao cho khi va đập mạnh không rơi xuống dất.

8 Cấm không được đưa dụng cụ, vật liệu lên cao hoặc từ trên cao đưa xuống bằng cách tung, ném mà phải dùng dây buộc để kéo lên hoặc hạ xuống từ từ, người ở dưới phải dứng cách xa vị trí dụng cụ vật liệu khi kéo lên hoặc hạ xuống.

9 Hạn chế hút thuốc lá khi làm việc trên cao đề phòng say thuốc.

QUI TRÌNH SỬ DỤNG CẦU TRỤC ĐỐI VỚI CÔNG NHÂN BUỘC MÓC

Tùy theo công việc mình phụ trách người công nhân phải tuân theo những quy định sau dây:

1 Chỉ được sử dụng cầu trục khi đã biết rõ tải trọng cho phép

2 Trước khi làm việc phải kiểm tra các bộ phận trục tải, nếu an toàn mới được sử dụng

3 Phải trọn chiều dài dây treo để khi móc vào tải trọng góc xiên của dây treo theo đúng quy định sau đây:

 Nếu buộc 2 dây treo xiên, thì góc hợp bởi 2 dây này không được lớn hơn 900

 Nếu buộc từ 3 dây treo trở lên thì góc hợp bởi mỗi dây treo này với đường thẳng đứng không lớn hơn 450

 Nếu chiều cao nâng bị giới hạn thì được phép tăng độ lớn của góc đó, nhưng phải có biện pháp không để dây buộc, dây treo trượt trên tải trọng và trượt ra ngoài móc

4 Phải tuân theo những quy định về buộc, móc không để dây trượt trên tải trọng và bị vướng rối, chỗ tải trọng có cạnh sắc tỳ vào dây phải được đệm để dây không bị hỏng

5 Nguyên vật liệu rời phải được đựng trong thiết bị chắc chắn và không được xếp cao quá thành thiết bị đựng

6 Các chất lỏng ( nước thủy tinh, dầu cải…) phải được đựng trong vật chứa phù hợp và không cao quá 2/3 dung tích vật chứa

7 Khi cẩu các vật dài , cồng kềnh phải có biện pháp không để các vật đó đu đưa va chạm vào các công trình, thiết bị xung quanh

8 Nếu dùng móc có 4 mỏ thì phải móc đều vào 4 mỏ

9 Không được dùng dây có cấu tạo hoặc có đường kính khác nhau để móc, buộc cùng một vật tải

10 Không được để vật liệu khác liên kết với tải trọng, không được nâng tải trọng bị vật khác đè lên

11 Khi nâng tải trọng:

a) Người làm tín hiệu cùng những người có mặt phải đứng cách xa tải trọng ít nhất là 01m rồi mới được báo hiệu cho người vận hành cẩu trục nâng vật tải lên

b) Nếu tải trọng có trọng lượng từ 80% đến 100% tải trọng cho phép thì nâng nhích lên cao tới 100mm thì phải báo cho người điều khiển cầu trục dừng lại để kiểm tra phanh hãm

c) Nếu khoảng cách từ mép ngoài của tải trọng đến kết cấu hoặc công trình khác < 700mm thì cấm người ở trong khoảng cách đó

d) Cấm sửa chữa, điều trỉnh chỗ buộc móc, hoặc làm tăng tải trọng khi đang nâng như đặt thêm vật liệu hay đứng lên tải trọng

12 Khi hạ tải trọng:

a) Khi xếp dỡ, lắp đặt tải trọng phải đứng ở vị trí an toàn, nhất là những nơi dễ xẩy ra tai nạn như ở chỗ hẹp, công tri2ng mới xây dựng, ở trên các phương tiện vận chuyển

b) Khi đã hạ tải trọng cách chỗ đặt < 200mm thì mới được đến gần để điều chỉnh tải trọng vào chỗ xếp, dỡ, lắp đặt phải đặt tải trọng ở nơi quy định Đặt xong phải có biện pháp giữ tải

trọng không đổ, trượt (chằng, buộc, kê…) Nếu dây buộc vòng qua tải trọng thì phải kê để tháo dây được dễ dàng

c) Cấm dùng cầu trục để tháo dây đang bị đè vướng

NỘI QUY AN TOÀN LAO ĐỘNG ĐỐI VỚI CÔNG NHÂN VẬN HÀNH MÁY

ĐÚC LIÊN TỤC Nắm vững và thực hiện nghiêm túc qui trình vận hành thiết bị chung trong phân xưởng Luyện Đặc biệt là các biện pháp phòng ngừa ở khu vực thép lỏng, quanh khu vực xử lý thùng rót thép và sàn đúc

1 Chỉ những công nhân cán bộ có trách nhiệm mới được lên sàn đúc liên tục đứng đúng

vị trí làm việc và làm việc đúng nhiệm vụ được giao

2 Trước khi vào ca phương tiện bảo vệ cá nhân đã được trang bị phải được sử dụng nghiêm túc (quần áo có đủ cúc, giầy da cao cổ, khẩu trang, găng tay da, mũ bảo hộ và kính chắn…) đầy đủ mới tiến hành làm việc

3 Khi chuẩn bị đầu ca, tổ trưởng phải kiểm tra kỹ tình trạng của các thiết bị liên quan đến máy đúc, vận hành kiểm tra riêng lẻ từng cụm thiết bị sau đó vận hành đồng bộ Nếu có vấn đề gì không an toàn phải báo cáo cho Trưởng ca để có biện pháp xử lý

4 Nghiêm cấm thực hiện các công việc sau: (có biểu xác nhận kiểm tra)

- Dùng thùng rót thép có cơ cấu trượt, tai móc thùng mòn nhiều không đảm bảo an toàn

- Thép và xỉ còn dính bám trong thùng nhiều

- Thùng rót thép và thùng trung gian sấy chưa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật

- Dùng thùng rót thép và thùng trung gian có thành thùng nhỏ hơn 100mm

- Gạnh xả trên, gạch xả dưới, gạch tấm trượt, cốc xả thùng trung gian bị ẩm ướt, nứt vỡ

5 Các thùng thép, thùng trung gian và tất cả các bộ phận của máy đúc tiếp xúc với thép lỏng cần được sấy khô hoàn toàn trước khi sử dụng

6 Trước khi thổi Oxy phải quan sát rõ không có ai đứng gần khu vực dễ bị xỉ hoặc thép bắn tóe

7 Không được sử dụng Oxy thay khí nén để vệ sinh khuôn, thổi bụi, phôi mạt

8 Tất cả các bộ phận tiếp xúc với Oxy phải làm sạch dầu mỡ kế cả quần áo làm việc

9 Phải thường xuyên kiểm tra độ kín của của van gar, oxy và đường ống dẫn gar, oxy

ra đèn cắt và súng dẫn dòng (kiểm tra bằng nước xà phòng)

10 Các khuôn kết tinh, đầu thanh dẫn giả và tất cả các phụ kiện bịt khuôn kết tinh cần sấy khô triệt để

11 Trong qua trình đúc nếu bị sự cố phải ngưng đúc, thùng trung gian còn đầy thép lỏng trong mọi trường hợp không được dùng cầu trục, cẩu thùng thép lỏng ra ngoài dẫn đến nguy hiểm do trào thép Việc vận chuyển chúng chỉ được thực hiện khi thùng không đầy (mức thép lỏng và xỉ chứa trong thùng cách miệng thùng 250mm) hoặc đã hoàn toàn đông đặc (tuyệt đối không được dùng vòi nước xịt vào để làm đông đặc thép lỏng trong thùng trung gian)

12 Các đường ống thủy lực, gaz, ôxy hoặc khí nén đã được lắp đặt ở khu vực chịu ảnh hưởng bức xạ nhiệt từ phôi thép còn nóng phải dùng tấm thép hoặc lấy vải amiăng để che đậy