Quy trình sản xuất giấy tại công ty CP giấy sài gòn

Trong khuôn khổ của bài tập này, tôi lựa chọn quy trình sản xuất giấy công nghiệp Giấy IP để phân tích hoạt động hoạt động tác nghiệp.. Quy trình sản xuất Giấy IP Băng Tải Kho Thà

Quy trình sản xuất giấy tại công ty CP Giấy Sài GÒn

1 Lựa chọn một hoạt động tác nghiệp

Công ty Cổ Phần Giấy Sài Gòn thành lập vào năm 1997, trước đó là Công ty TNHH Giấy Sài Gòn Tháng 6 năm 2003, chuyển đổi từ Công ty TNHH thành Công ty Cổ Phần Giấy Sài Gòn với mức vốn điều lệ là 18 tỷ đồng, giấy đăng ký kinh doanh số 4103001675 ngày 25 tháng 06 năm 2003 do

Sở Kế hoạch và Đầu tư TP.HCM cấp

Sản phẩm của Công ty cổ phần Giấy Sài Gòn bao gồm có 02 nhóm chính: Giấy công nghiệp và Giấy tiêu dùng

* Nhóm sản phẩm giấy tiêu dùng (giấy tissue): bao gồm giấy vệ sinh,

khăn giấy các loại, giấy y tế phục vụ cho nhu cầu hàng ngày của người tiêu dùng

* Nhóm sản phẩm giấy công nghiệp: bao gồm giấy Medium, giấy

Testliner và giấy White Top, chủ yếu cung cấp cho các khách hàng là các công ty sản xuất bao bì carton sóng, bao bì in offset, các công ty làm ống lõi bằng giấy, công ty may mặc

Trong khuôn khổ của bài tập này, tôi lựa chọn quy trình sản xuất giấy công nghiệp (Giấy IP) để phân tích hoạt động hoạt động tác nghiệp

A Quy trình sản xuất Giấy IP

Băng Tải

Kho Thành Phẩm

Kho Thành Phẩm

Hệ thống Xeo Giấy tự động

Hệ thống Xeo Giấy tự động

Giấy phế Liệu nn

Giấy phế Liệu nn

Máy Nghiền

Kiểm tra

Bể bột

Máy Nghiền tản nhiệt

Máy Nghiền tản nhiệt

Kiểm tra

Bột Giấy IP nn

Bột Giấy IP nn

Kiểm tra Phế phẩm Phế phẩm

B Mô tả, thuyết minh quy trình :

1 Nguyên liệu đầu vào: Giấy phế liệu

- Các giấy tiêu chuẩn OCC được nhập khẩu và thu mua trong nước;

- Lọc hết tạp chất : gỗ, kim loại

- Phân các loại Giấy theo công thức phôi chế do Phòng Công nghệ đưa ra ( PCN)

2 Băng tải :

Giấy phế liệu đã qua sàng lọc hết tạp chất và được phôi trộn trên băng tải theo đúng tỷ lệ của từng lô hàng do PCN đưa ra: Tiêu chuẩn băng tải :

+ Lượng chuyền tải 10 tấn/giờ

+ Chiều cao giấy phế liệu tính từ băng tải không quá 50cm

3 Máy nghiền :

Kiểm tra liên tục thông số của thiết bị nhằm đảm bảo giấy phế đã được nghiền nát dưới dạng bột và thải ra các tạp chất, với tiêu chuẩn chất lượng:

+ Nhiệt độ > 70 oC

+ Nồng độ : 14 – 18%

4 Bể Bột

Kiểm tra liên tục thông số của thiết bị nhằm đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng:

+ Nồng độ : 4 – 4,5%

+ Nếu không đạt thực hiện lại từ bước (3) máy nghiền và điều chỉnh thiết bị cho đạt

5 Máy nghiền tán nhiệt :

Kiểm tra các thông số của máy theo đúng tiêu chuẩn đảm bảo nhiệt

độ vận hành mày PTN từ 85 – 1000 C

Nếu không đạt điều chỉnh các thông số của máy cho đạt hoặc quay lại chu trình tại khâu ( 4 ) Bể bột

6 Bột Giấy IP

Giấy ở dưới dạng bột, theo đúng tiêu chí kỹ thuật của Phòng Công nghệ và chuẩn bị cho quá trình đưa vào quá trình xeo giấy

+ Nồng độ : 3,5 – 4,5 % + Độ PH : 7,5 – 8

+ Độ nghiền : 37+ 2 0SR

7 Hệ thống xeo giấy tự động:

Bột giấy IP đã đạt tiêu chuẩn kỹ thuật theo yêu cầu của Phòng Công nghệ cho từng lô hàng Sẽ được xeo thành các cuộn giấy trong một hệ thống dây truyền công nghệ phép kín, đồng độ, được điều khiển tự động bằng máy vi tính, có độ chính xác cao và tạo ra các sản phẩm giấy IP có định lượng và chỉ tiêu kỹ thuật đúng với yêu cầu của từng lô hàng ( xem bảng chỉ tiêu kỹ thuật )

8 Kiểm tra: Sau khi đã được xeo thành những cuộn giấy theo đúng

kích thước tiêu chuẩn; Sản phẩm sẽ được lấy mẫu ngẫu một mẫu cho mỗi giờ chạy máy để đem so sánh, phân tích với mẫu chuẩn

9 Nhập kho thành phẩm và kho phế phẩm:

Những sản phẩm có định lượng và các chỉ tiêu kỹ thuật đạt yêu cầu

sẽ được phẩm kho thành phẩm để chuẩn bị xuất bán theo các hợp đồng cung cấp:

Những sản phẩm không đạt, sẽ được loại ra vào kho phế phẩm để chờ xử lý (làm nguyên liệu giấy tái chế hoặc bán hạ giá )

Trong tình hình sản xuất hiện tại, tôi thấy doanh nghiệp cũng gặp một số rào cản trong công tác quản lý như:

- Việc áp dụng khoa học công nghệ còn chậm, đội ngũ cán bộ hiện tại chưa được cập nhật kiến thức mới về công nghệ

- Ngày càng có nhiều đối thủ cạnh tranh, không chỉ trong nước mà

cả đối thủ quốc tế

Trên cơ sở nhận thức rõ những khó khăn, cản trở, công ty đã đề ra một số biện pháp nhằm thực hiện mục tiêu về cạnh tranh bằng chất lượng:

- Tăng cường tìm hiểu thị hiếu người tiêu dùng về sản phẩm, đa dạng hóa sản phẩm

- Chú trọng phát triển nguồn nhân lực cho sản xuất bằng việc hợp tác, cử cán bộ đi học tập, trao đổi kinh nghiệm với các đối tác lớn về công nghệ sản xuất giấy công nghiệp

2 Loại bỏ lãng phí trong doanh nghiệp:

Phương pháp sản xuất LEAN là một phương pháp sản xuất được xem là mang lại hiệu quả nhất hiện nay Mục tiêu của phương thức sản xuất LEAN là hoàn toàn loại bỏ các lãng phí xảy ra trong quá trình sản xuất từ đó cho phép cải thiện hệ thống sản xuất tối ưu, tinh gọn Với phương pháp LEAN, doanh nghiệp sản xuất có thể giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng đầu ra, và rút ngắn thời gian sản xuất

Theo mô hình LEAN có một số loại lãng phí sau:

- Sản xuất thừa

- Đợi chờ

- Vận chuyển

- Lưu kho

- Thao tác

- Gia công thừa

- Sản phẩm hỏng

Vì là doanh nghiệp sản xuất hàng hóa nên tôi nhận thấy công ty có tất cả các lãng phí kể trên Trong đó nổi bật nhất là 4 loại lãng phí:

- Sản xuất thừa

Hiện tại nhu cầu về giấy công nghiệp tại Việt Nam là rất lớn Tuy nhiên cũng có những thời kỳ nhu cầu thị trường thấp, nhất là trong thời kỳ suy thoái hiện nay, lượng hàng sản xuất ra lớn hơn so với nhu cầu, gây nên các chi phí phát sinh cho bảo quản, ứ đọng vốn sản xuất

- Vận chuyển

Việc vận chuyển sản phẩm luôn là một vấn đề khó khăn đối với doanh nghiệp, nhất là trong những thời kỳ cao điểm

- Lưu kho

- Sản phẩm hỏng

Doanh nghiệp cũng đã nhận thức đầy đủ về các loại lãng phí trong toàn bộ hoạt động của mình và đã lựa chọn một số giải pháp nhằm hạn chế các loại lãng phí đó:

1 Giáo dục CBCNV trong Công ty nhận thức rõ về lãng phí:

Mỗi thành viên phải nhận thức được các loại lãng phí và trách nhiệm của mình trong việc loại bỏ nó Bản thân những người lãnh đạo trong công

ty phải thực hiện nghiêm túc để nhân viên noi gương học tập

2 Lãng phí từ đâu mà ra và nhận dạng lãng phí bằng cách nào:

Lãng phí có thể phát sinh trong bất kỳ khâu nào của điều hành sản xuất Muốn nhìn ra lãng phí đòi hỏi phải nhận thức được những bất cập trong các khâu quản lý điều hành của doanh nghiệp: Đây là một trong việc quan trọng để xác định ra lãng phí, vì khó nhất đó là không xác định được những bất cập trong quy trình sản xuất kinh doanh của mình, không biết mình đang lãng phí gì, lãng phí ở khâu nào

3 Cách làm để loại bỏ các lãng phí không cần thiết:

a, Thực hiện tốt nguyên tắc 7S trong điều hành sản xuất:

- Sort (Sàng lọc): Luôn luôn sàng lọc để xác định những gì không cần dùng đến thì bỏ đi hoặc điều chuyển đến nơi cần thiết

- Simplify (Sắp xếp) : Sắp xếp bộ máy phòng ban và sắp xếp các công cụ, dụng cụ một cách khoa học

- Shine (Sạch sẽ) : Luôn luôn bảo đảm sạch sẽ nới làm việc và môi trường làm việc

- Standardize (Sẵn sàng): Khi cần thiết cho sản xuất và sẵn sàng loại

bỏ các biến động trong sản xuất cũng như thay đổi khi cần thiết

- Sustain (Sâu sát): Sâu sát và chống quan liêu nhằm duy trì việc đã thực hiện và nhận diện được các nhu cầu phát triển cũng như các bất cập trong hoạt động sản xuất

- Safety: (An toàn): Đảm bảo an toàn lao động cũng như an toàn về con người cũng như phương tiện sử dụng nhằm đạt hiệu quả cao

- Support (Hỗ trợ): Xây dựng được lực lượng phản ứng nhanh sẵn sàng hỗ trợ cho các đơn vị

b, Kết hợp chặt chẽ giữa việc hoàn thiện quy trình với việc khoán sản phẩm, thúc đẩy nhân viên có động lực cống hiến Tuy nhiên, vẫn chú trọng việc quản lý linh hoạt, thay đổi quy trình hoạt động cho phù hợp với ngành nghề và điều kiện thực tiễn, áp dụng Công nghệ thông tin vào điều hành và quản lý các hoạt động của Công ty

c, Tổ chức thực hiện tốt phong trào sáng kiến, ý tưởng cải tiến phong cách làm việc và phục vụ khách hàng

d, Thoả mãn các yêu cầu của khách hàng một cách hợp lý: Cung cấp các dịch vụ phục vụ cho từng loại khách hàng (Không dùng một chính sách cho tất cả các loại khách hàng khác nhau)

Tóm lại: Một doanh nghiệp muốn tồn tại và phát triển trong cơ chế thị trường không có gì hơn là phải lựa chọn được một chiến lược cạnh tranh hợp lý, tìm ra những điểm bất cập trong hoạt động của bộ máy điều hành và phải biết tối ưu nó nhằm loại bỏ những lãng phí không cần thiết

để đạt hiệu quả cao nhất Hy vọng rằng với kinh nghiệm của bản thân kết hợp với các kiến thức thu được trong môn học, tôi sẽ áp dụng linh hoạt và hiệu quả trong điều hành quản lý nhằm đưa Doanh nghiệp ngày một phát triển.

Người trình bày

Nguyễn Văn Hải