KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG BỘT GIẤY VỆ SINH TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH VIÊN GIẤY SÀI GÒN–MỸ XUÂN

TÓM TẮT Trong thế giới hiện đại giấy có vai trò rất quan trọng trong hầu hết các nghành và các lĩnh vực trong cuộc sống .Trong đó các mặt hàng giấy tissue nói chung,giấy vệ sinh nói riên

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH

KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG BỘT GIẤY VỆ SINH TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH

VIÊN GIẤY SÀI GÒN–MỸ XUÂN

Họ và tên sinh viên: VŨ QUÝ DIỆU Ngành: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GIẤY VÀ BỘT GIẤY Niên khóa: 2005-2009

Tháng 06/2009

KHẢO SÁT CÁC YẾU TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHẤT LƯỢNG BỘT GIẤY VỆ SINH TẠI CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH

VIÊN GIẤY SÀI GÒN–MỸ XUÂN

Tác giả

VŨ QUÝ DIỆU

Khóa luận được đệ trình để đáp ứng yêu cầu

cấp bằng Kỹ sư ngành Công nghệ giấy sản xuất giấy và bột giấy

Giáo viên hướng dẫn:

T.S PHAN TRUNG DIỄN

Tháng 06/2009

LỜI CẢM ƠN

Để hoàn thành được khóa luận này tôi xin chân thành cảm ơn :

Cha mẹ tôi, ngưới đã nuôi dưỡng ,giúp đỡ tôi trong suốt thời gian tôi học tập Toàn thể quý thầy, cô giáo Trường Đại Học Nông Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh đã tận tình giảng dạy ,giúp đỡ hướng dẫn tôi trong suốt thời thời gian tôi được học tại trường

TS Phan Trung Diễn – Giảng viên khoa Lâm Nghiệp ,Trưởng bộ môn công nghệ sản xuất giấy thuôc khoa Lâm Nghiệp của Trường Đại Học Nông Lâm Thành Phố Hồ Chí Minh đã tận tình chỉ bảo ,giúp đỡ ,hướng dẫn tôi thực hiện tốt đề tài này

Ban giám đốc và toàn thể các anh chị quản đốc,tổ trưởng,công nhân của công ty TNHH Giấy Sài Gòn-Mỹ Xuân đã tận tình giúp đỡ tôi trong suốt thời gian thực tập tại công ty

Sinh viên: Vũ Quý Diệu

TÓM TẮT

Trong thế giới hiện đại giấy có vai trò rất quan trọng trong hầu hết các nghành

và các lĩnh vực trong cuộc sống Trong đó các mặt hàng giấy tissue nói chung,giấy vệ sinh nói riêng từ lâu đã trở thành các mặt hàng thiết yếu của mỗi gia đình,của mọi người Tuy nhiên làm thế nào sản xuất ra được các loại giấy có chất lượng cao mà vẫn đảm bảo được lợi ích của nhà sản xuất lẫn người tiêu dùng đó vẫn là câu hỏi do vậy tôi đã thực hiện đề tài :”Khảo sát các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bột giấy vệ sinh tại công ty TNHH một thành viên Sài Gòn – Mỹ Xuân ”với mục đích là tìm hiểu các chỉ tiêu cơ bản về chất lượng bột giấy vệ sinh và các yếu tố ảnh hưởng đến các chỉ tiêu chất lượng này Qua thời gian thực hiện khảo sát tại công ty từ 20/2/2009 đến ngày 20/04/2009 đã giúp đạt được những kết quả mong muốn sau :

-Tìm hiểu được các yếu tố về quy trình công nghệ ảnh hưởng đến chất lượng bột giấy vệ sinh tại công ty

-Tìm hiểu được một số bệnh thường gặp

-Đưa ra một số kiến giải cho nhà máy xem xét thực hiện nhằm nâng cao chất lượng bột giấy

MỤC LỤC

LỜI CẢM ƠN i

TÓM TẮT ii

MỤC LỤC iii

DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT iv

DANH SÁCH CÁC HÌNH v

Chương 1 1

MỞ ĐẦU 1 U 1.1.Tính cấp thiết của đề tài : 1

1.2.Mục tiêu của đề tài: 1

1.3.giới hạn của đề tài : 1

Chương 2 2

TỔNG QUAN 2

2.1 Tổng quan : 2

2.2 Ngành giấy Việt Nam khi bước vào giai đoạn hội nhập : 3

2.3 Định nghĩa giấy tissue: 7

2.4 Các sản phẩm tisuue thông dụng và tiêu chuẩn : 7

2.4.1.Các sản phẩm giấy tissue thông dụng : 7

2.4.2.Một số tiêu chuẩn giấy tissue tại công ty giấy Sài Gòn : 7

2.5.Tổng quan về công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân: 9

2.5.1.Các giai đoạn phát triển của công ty : 9

2.5.2 Sơ đồ tổ chức của công ty : 10

2.6.1 Dây chuyền sản xuất giấy tissue(vệ sinh) : 11

2.6.2 Các sản phẩm chủ lực : 11

Chương 3 12

NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 12 U 3.1.Nội dung nghiên cứu : 12

3.2.Phương pháp nghiên cứu : 37

3.2.1.Phương pháp lấy mẫu tại công ty : 37

Chương 4 53

KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 53

4.1.Các yếu tố công nghệ ảnh hưởng đến chất lượng giấy vệ sinh 53

4.1.1.Yếu tố nguyên liệu và phối trộn nguyên liệu : 53

4.1.2.Yếu tố hóa chất,phụ gia : 54

4.1.3.Yếu tố nước sử dụng : 56

4.1.4.Yếu tố công nghệ ,thiết bị 56

4.1.5.Yếu tố con người: 59

4.2.Các bệnh thường gặp của giấy tisuue do quá trình sản xuất bột mang lại : 60

4.3.Kết quả kiểm tra chất lượng tại công ty (xem bảng ở trên ) 61

Chương 5 63

KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 63

5.1.Kết luận : 63

5.2.Kiến nghị : 63

TÀI LIỆU THAM KHẢO 65

DANH SÁCH CHỮ VIẾT TẮT

DANH SÁCH CÁC HÌNH

Hình 2.1 : Các công ty góp vốn 10

Hình 2.2 : Cơ cấu tổ chức của công ty 10

Hình 3.1 : Quá trình chuyển nguyên liệu vào tang trống 14

Hình 3.2 : Máy nghiền tang trống 15

Hình 3.3 : Cấu tạo bên trong Máy nghiền tang trống 15

Hình 3.4 : Thiết bị lọc nồng độ cao .16

Hình 3.5 : Thiết bị sàng áp lực 17

Hình 3.6 : Thiết bị bồn tuyển nổi 19

Hình 3.7 : Cơ chế tuyển nổi 20

Hình 3.8 : Thiết bị lọc nồng độ thấp 3 cấp 23

Hình 3.9 : Thiết bị lọc nồng độ thấp 3 cấp 24

Hình 3.10 : Máy rửa cao tốc 25

Hình 3.11 : Vít gia nhiệt 26

Hình 3.12 : Vít xoắn 26

Hình 3.13 : Máy phân tán nhiệt dạng mâm 27

Hình 3.14 : Cấu tạo Máy phân tán nhiệt dạng mâm 27

Hình 3.15 : Cấu tạo bên trong máy phân tán nhiệt dạng mâm .28

Hình 3.16 : Tháp tẩy trắng 29

Hình 3.17 : Cấu tạo bên trong Tháp tẩy trắng 29

Hình 3.18 : Cấu tạo nghiền đĩa đôi 30

Hình 3.19 : Thay đĩa và vệ sinh đĩa nghiền 31

Hình 3.20 : Thùng quậy thủy lực 35

DANH SÁCH CÁC BẢNG

Bảng 2.1 : Tiêu chuẩn chất lượng giấy tissue 7

Bảng 2.2 : Tiêu chuẩn bột DIP 8

Bảng 3.1 : Thông số kỹ thuật sàng áp lực ngoại lưu 18

Bảng 3.2 : Thông số kỹ thuật tuyển nổi 1114 20

Bảng 4.1 : Tỷ lệ phối trộn môt số loại nguyên liệu 53

Bảng 4.2 : Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả rửa 58

Bảng 4.3 : Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệ quả máy phân tán 58

Bảng 4.4 : Các bệnh thường gặp 60

Bảng 4.5 : Bảng so sánh chỉ tiêu của giấy vệ sinh thường và cao cấp 62

Chương 1

MỞ ĐẦU

1.1.Tính cấp thiết của đề tài :

- Sự xuất hiện của giấy đã đưa nền văn minh nhân loại sang một trang mới ,đó

là nền văn minh công ngiệp và khoa học kỹ thuật Từ lâu các sản phẩm giấy đã giữ một vai trò rất quan trọng trong nền kinh tế công nghiệp ,người ta còn đánh giá sự tiêu thụ giấy của mỗi quốc gia chính là sự phát triển của quốc gia đó

- Cùng với sự phát triển kinh tế như hiện nay thì nhu cầu về các loại giấy ngày càng tăng lên ,trong đó các mặt hàng giấy vệ sinh là loại giấy không thể thiếu trong đời sống sinh hoạt của con người Tuy nhiên ý thức về sử dụng các loại giấy này của người tiêu dùng còn nhiều hạn chế ,còn thờ ơ về chất lượng và bảo vệ sức khỏe mà không biết được ảnh hưởng trực tiếp của nó với sức khỏe của người tiêu dùng Trong khi các nhà sản xuất một phần do công nghệ lạc hậu ,môt phần vì yếu tố lợi nhuận…dẫn tới không đảm bảo các yếu tố chất lượng ngay từ khâu chuẩn bị bột Đó

là lý do tôi quyết định chọn đề tài này

1.2.Mục tiêu của đề tài:

Mục tiêu của đề tài đặt ra là tiến hành tìm hiểu để nắm bắt được những điểm quan trọng nhất về yêu cầu chất lượng của giấy vệ sinh ,đồng thời quy tụ được các yếu tố công nghệ tác động trực tiếp đến chất lượng giấy vệ sinh tại công ty

1.3.giới hạn của đề tài :

Do sự hạn chế về thời gian khi thực hiện đề tài và tại công ty có rất nhiều loại giấy khác nhau với nhiều dây chuyền sản xuất ,do vậy đề tài chỉ giới hạn khảo sát quá trình sản xuất bột giấy vệ sinh thường và cao cấp tại công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân

Chương 2 TỔNG QUAN 2.1 Tổng quan :

Theo thống kê của Hiệp hội giấy Việt Nam, ngành giấy đã có tốc độ tăng trưởng caovà liên tục trong những năm vừa qua Từ năm 1990 đến 1999, tốc độ tăng trưởng bình quân là 16%/năm, 3 năm sau đó (2000, 2001 và 2002) tốc độ tăng trưởng

là 20%/năm, 5 năm tiếp theo tốc độ tăng trưởng dự báo là 28%/năm Với tốc độ tăng trưởng cao như vậy, cùng với gia tăng sản phẩm giấy nhập khẩu, đã giúp định suất tiêu thụ giấy trên đầu người của Việt Nam tăng từ 3,5kg/người/năm trong năm 1995 lên 7,7kg/người/năm trong năm 2000, 11,4 kg/người trong năm 2002 và khoảng 16

kg/người/năm trong năm 2005

Tuy nhiên mức bình quân tiêu thụ giấy trên đầu người của Việt Nam vẫn còn rất thấp và cách xa các nước trong khu vực Theo số liệu của tạp chí chuyên ngành giấy, năm 2004, mức tiêu thụ giấy (kg/người/năm) bình quân của châu Á đạt 32, trong

đó Thái Lan là 31, Indonesia 19,4, Malaysia 80,9, còn ở Việt Nam mới chỉ có 14 kg Việt Nam trở thành thành viên thứ 150 của WTO đã tạo ra cơ hội lớn để các doanh nghiệp Việt Nam thâm nhập thị trường Trung Quốc, Lào, Campuchia và các nước trong khu vực

Năm 2005, sản lượng sản xuất của toàn ngành giấy đạt 850.000 tấn, đáp ứng được khoảng 60% nhu cầu trong nước, sản lượng nhập khẩu 657.150 tấn, trị giá gần

311 triệu USD

Theo Hiệp hội giấy Việt Nam, năng lực sản xuất nội địa hiện nay đối với mặt hàng giấy carton chỉ đáp ứng được 51% nhu cầu trong nước của mặt hàng này và đối với mặt hàng giấy vệ sinh thì sản xuất trong nước đã đáp ứng được 98% nhu cầu, riêng giấy couché có sản lượng rất thấp, chỉ đáp ứng được khoảng 8% nhu cầu

Để đáp ứng được mức độ tăng trưởng trên, ngành giấy Việt Nam đã có chiến lược phát triển từ nay đến 2010, đến năm 2010, sản lượng giấy sản xuất trong nước sẽ

đạt tới 1,38 triệu tấn giấy/năm (trong đó khoảng 56% là nhóm giấy công nghiệp bao bì

và 25% là nhóm giấy vệ sinh) và 600.000 tấn bột giấy

Trong khi đó, mức độ gia tăng nhu cầu tiêu dùng các sản phẩm giấy trong những năm tới được dự tính là rất lớn cùng với tốc độ tăng trưởng kinh tế và chiến lược phát triển ngành giấy của Chính phủ Đặc biệt, với mặt hàng giấy vệ sinh, tốc độ tăng nhu cầu tiêu dùng sẽ rất cao do thu nhập tăng, mặt bằng dân trí tăng, sự hỗ trợ phát triển của các tổ chức phi chính phủ trong việc giáo dục vệ sinh

2.2 Ngành giấy Việt Nam khi bước vào giai đoạn hội nhập :

Indonesia đã đưa sản lượng lên gấp 10 lần Việt Nam, Trung Quốc thì chỉ mặt hàng giấy in báo cũng đã có công suất trên 2,5 triệu tấn Ngành giấy Việt Nam ở vị thế cạnh tranh quá thấp khi bước vào giai đoạn hội nhập

20 năm qua, ngành giấy trong nước có tốc độ tăng trưởng hàng năm khoảng 15%-16%, đưa công suất từ 100.000 tấn/năm lên hơn 800.000 tấn/năm Tuy nhiên, với cùng điểm xuất phát ấy, Indonesia đã đưa sản lượng lên gấp 10 lần Việt Nam, còn Trung Quốc thì chỉ mặt hàng giấy in báo của họ cũng đã có công suất trên 2,5 triệu

tấn Sự tụt hậu này đặt ngành giấy Việt Nam vào vị thế cạnh tranh quá thấp khi bước vào giai đoạn hội nhập.Nguyên nhân :

2.2.1 Mất cân đối năng lực sản xuất bột giấy

Chưa có lúc nào tình hình bột giấy lại căng thẳng như lúc này Giá nguyên liệu bột giấy tăng liên tục, bình quân trên 120 USD/tấn so với đầu năm, nhưng giá bán hầu như không tăng Những doanh nghiệp chủ động được bột giấy có khả năng sẽ thắng to, trong đó có thể kể hàng đầu là Giấy Bãi Bằng Hiện nay, đơn vị này gần như chủ động hoàn toàn nguyên liệu sản xuất giấy in, giấy viết

Kế đến, Giấy Tân Mai có dây chuyền sản xuất bột DIP (sản xuất bột giấy từ giấy in báo cũ có khử mực) nên chủ động được nguồn bột giấy in báo

Thêm vào đó, Tân Mai cũng đã đưa nguyên liệu bột cây keo tai tượng vào thay thế bột gỗ thông, góp phần giảm giá thành sản phẩm, tăng khả năng cạnh tranh đối với mặt hàng giấy báo khi thuế nhập khẩu giấy in báo từ các nước trong khu vực giảm từ 40% vào năm 2003 xuống còn 5% trong năm nay

Công ty Giấy Sài Gòn cũng có dây chuyền sản xuất bột giấy từ giấy phế nên chủ động nguồn bột cho sản xuất giấy carton và giấy vệ sinh… Một số doanh nghiệp

có vốn đầu tư nước ngoài cũng đang có những dây chuyền sản xuất bột giấy từ giấy phế, có khả năng cạnh tranh tốt hơn Tuy nhiên, năng lực sản xuất bột giấy của các doanh nghiệp này cũng chưa đủ để cung ứng cho sản xuất và vẫn còn phải nhập khẩu thêm bột giấy

Trong khi đó, đa phần các nhà máy giấy khác mới đầu tư hoặc không chủ động được nguồn bột giấy đều rơi vào tình trạng căng thẳng, sản phẩm làm ra có giá thành cao, nếu bán với giá thị trường sẽ bị thua lỗ nặng Do ngành giấy chưa đầu tư được một nhà máy sản xuất bột giấy lớn nào đáng kể để cung cấp cho toàn ngành, phần lớn các doanh nghiệp phải nhập khẩu nên phụ thuộc hoàn toàn vào giá thế giới, mỗi năm phải nhập khẩu bình quân 130.000-150.000 tấn bột

2.2.2 Chưa làm chủ được công nghệ

Hiệp hội Giấy Việt Nam cho biết, riêng nhu cầu nhập khẩu giấy bao bì công nghiệp, giấy tráng phấn chiếm 36,84% (175.000 tấn), giấy làm lớp mặt carton sóng chiếm 18,69%, giấy làm lớp sóng carton chiếm 29,27%, giấy duplex (một mặt hoặc hai mặt trắng) chiếm 5,7%, giấy làm bao xi măng chiếm 9,5% Như vậy, nhu cầu giấy tráng phấn rất lớn Vừa qua, đầu tư vào sản xuất giấy tráng phấn có Công ty Giấy Việt Trì, Công ty Giấy Bình An và Công ty Giấy Hải Phòng…

Đây được xem là đầu tư đúng hướng nhằm đáp ứng nhu cầu tiêu dùng trong nước Tuy nhiên, hầu hết các mặt hàng giấy tráng phấn chưa được sản xuất ổn định, sản phẩm làm ra chưa đáp ứng nhu cầu tiêu dùng trong nước là một tổn thất rất lớn Ngoài dự án của Công ty Giấy Hải Phòng mới đưa vào hoạt động nên chưa có đánh giá chuẩn xác, hai dự án giấy Việt Trì và giấy Bình An đã trở thành gánh nặng tài chính do thiết bị đầu tư không hiệu quả, không khai thác hết năng lực đã đầu tư

Theo nhận xét của một số chuyên gia, nguyên nhân chủ yếu là do các doanh nghiệp chưa làm chủ được công nghệ, chưa có kinh nghiệm sản xuất mặt hàng này và thị trường sản phẩm chưa ổn định Thậm chí đến nay, ngành giấy trong nước vẫn chưa làm chủ được công nghệ sản xuất giấy làm lớp giữa sóng carton (về nguyên tắc dễ hơn làm giấy mặt) và trong năm qua phải nhập khẩu trên 139.000 tấn, còn sản phẩm sản xuất trong nước bán không được

Không chỉ có vậy, đối với mặt hàng giấy in và giấy viết, trong những năm qua giấy Bãi Bằng, Tân Mai, Đồng Nai đã chủ động được công nghệ sản xuất Tuy nhiên,

có nhiều dự án đầu tư của tư nhân sản xuất mặt hàng này nhưng mới chỉ chú trọng thiết bị mà chưa làm chủ được công nghệ, khiến cho sản phẩm làm ra không tiêu thụ được Đến nay, nhiều doanh nghiệp tư nhân trong số này đang có nguy cơ phá sản vì không trả được nợ và gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng

2.2.3 Đầu tư quy mô quá nhỏ

Trong 20 năm qua, năng lực ngành giấy được tăng lên gấp đôi, từ 100.000 tấn/năm lên gần 1 triệu tấn/năm (thực tế sản xuất được khoảng 800.000 tấn/năm) Tính

ra, với 300 doanh nghiệp trong ngành, quy mô bình quân khoảng 3.000 tấn/năm/nhà máy thì không thể nào mang lại hiệu quả Không những thế, các chuyên gia còn cho rằng quy mô này sẽ gây hậu quả nghiêm trọng, vì với quy mô vài nghìn tấn/năm, quản

lý theo kiểu gia đình thì chất lượng sản phẩm sẽ rất thấp, chi phí giá thành cao, ô nhiễm môi trường sẽ rất nặng nề

Bên cạnh đó, do thiếu nguyên liệu bột giấy, hiện nay đã xuất hiện một số nhà máy bột giấy có công suất 1.000-2.000 tấn/năm, phân bổ rải rác ở khắp các vùng núi nên sẽ không hiệu quả, vì quy mô quá nhỏ sẽ không khai thác hiệu quả nguồn tài nguyên nguyên liệu, gây ô nhiễm môi trường (không có hệ thống thu hồi hóa chất, xử

lý nước thải, chất thải…), vận chuyển bột đến nhà máy xeo giấy quá xa nên chi phí sẽ tăng lên

Vấn đề hiện nay chính là chúng ta đã bắt đầu hội nhập, thuế nhập khẩu giấy từ các nước trong khu vực đã giảm, trong khi thực trạng ngành giấy còn ngổn ngang và lạc hậu Vậy thì ngành giấy phải làm gì để điều chỉnh những dự án hiện có và định hướng chiến lược phát triển trong những năm tới Trong đó, không chỉ định hướng xây dựng các vùng nguyên liệu tập trung để xây dựng các nhà máy bột giấy tẩy trắng; đầu

tư sản xuất nguyên liệu bột xơ dài (từ tre nứa) và bột giấy phi gỗ (rơm ra, cây bông, đay ) để sản xuất giấy bao bì

Theo các chuyên gia, nhất thiết phải có lộ trình loại bỏ dần các nhà máy quy mô nhỏ dưới 30.000 tấn/năm, đồng thời buộc xây dựng nhà máy mới phải có quy mô lớn, công nghệ hiện đại để có hệ thống xử lý các tác nhân gây ô nhiễm môi trường… Bên cạnh đó, cũng phải lưu ý đến khuyến cáo của Hiệp hội Giấy Việt Nam, không nên tiếp tục đầu tư vào sản phẩm giấy in và giấy viết trong vài năm tới vì công suất đã bão hòa Làm được những điều này, ngành giấy trong nước mới đủ năng lực cạnh tranh và không gây lãng phí tài sản xã hội trong quá trình đầu tư phát triển ngành

2.3 Định nghĩa giấy tissue:

Giấy tissue là tên gọi chung của các loại giấy mềm ,thường có mép nhún được sử dụng trong công nghiệp và gia đình …có định lượng thấp từ 5 đến 28 g/m2 và có độ hấp phụ nước rất lớn

2.4 Các sản phẩm tisuue thông dụng và tiêu chuẩn :

2.4.1.Các sản phẩm giấy tissue thông dụng :

- Giấy vệ sinh nhà tắm ,toilet

- Các loại khăn lau bếp

- Giấy công nghiệp : giấy các bon ,bao gói

- Khăn ăn như: khăn hộp ,khăn bỏ túi

- Khăn lau mặt

- Các loại tã lót

2.4.2.Một số tiêu chuẩn giấy tissue tại công ty giấy Sài Gòn :

Bảng 2.1: Tiêu chuẩn chất lượng giấy tissue

chủng loại

Hạng

mục

Khăn mặt cao cấp

Khăn y

tế

Napkin cootail

Napkin

ưu việt

Vệ sinh thường

Vệ sinh cao cấp

Napkin cao cấp Định lượng

Bảng 2.2: Tiêu chuẩn bột DIP

Độ trắng ISO

10 – 11 1,5 – 2

63 – 66

10 – 11 1,5 – 2

66 – 70

10 – 11 1,5 – 2

Độ trắng ISO

7 – 9 0,8 – 1,2

70 – 73

7 – 9 0,8 – 1,2

72 – 75

7 – 9 0,8 – 1,2

74 – 77

Bể 1161

pH Nồng độ (%)

Độ mè (hạt)

7 – 8 4,0±0,1

<10

7 – 8 4,0±0,1

<6

7 – 8 4,0±0,1

<0,2mm

2.5.Tổng quan về công ty TNHH một thành viên giấy Sài Gòn – Mỹ Xuân:

Công ty giấy Sài Sòn là một trong những công ty có tốc độ phát triển nhanh nhất Việt Nam và Đông Nam Á Hoạt động sản xuất trên các lĩnh vực : giấy carton

,giấy tissue…

2.5.1.Các giai đoạn phát triển của công ty :

- Năm 1997 sau nhiều hợp tác không thành ông Cao Tiến Vị đã thành lập cơ sở sản xuất giấy Sài Gòn chuyên sản xuất các mặt hàng giấy carton lúc đó mời chỉ có một máy xeo

- Tháng 12/1998 để tạo được tên tuổi ,chỗ đứng trên thị trường nên đã đổi tên thành công ty TNHH giấy Sài Gòn UBND Thành Phố Hồ Chí Minh cấp 24/11/1998

- Tháng 6/2003 để tăng sự cạnh tranh trong thế giới ngày càng đa phương hóa

và đa dạng hóa yêu cầu của sự lớn mạnh nên đã chuyển đổi từ công ty TNHH thành công ty cổ phần giấy Sài Gòn với vốn điều lệ 18 tỷ đồng

- Tháng 4/2004 do sản xuất gặp nhiều thuận lợi ,nhu cầu mở rộng để trở thành công ty hàng đầu về sản xuất các mặt hàng giấy nên công ty chuyển xuống Khu Công Nghiệp Mỹ Xuân A thuộc tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu trên diện tích 4,5 ha với tổng số vốn đầu tư là 392 tỷ đồng ,công suất dự kiến 90.000 tấn/năm với 10 máy xeo tissue và hai máy xeo carton

- Tháng 12/2006 trở thành cổ đông chính góp vốn 70% thành lập công ty giấy Sài Gòn tại khu công nghiệp Điện Nam ,Điện Ngọc ,tỉnh Quảng Nam trên diện tích 3

2.5.2 Sơ đồ tổ chức của công ty :

Hình 2.1: Các công ty góp vốn của Giấy Sài Gòn

Hình 2.2: Cơ cấu tổ chức của công ty

2.6 Tổng quan về quy trình sản xuất của công ty và các sản phẩm chủ lực của công ty :

Công ty giấy Sài Gòn là một trong những đơn vị có tiềm lực kinh tế mạnh , Tại công ty có hai dây chuyền sản xuất các loại giấy vệ sinh

2.6.1 Dây chuyền sản xuất giấy tissue(vệ sinh) :

- Một dây chuyền sản xuất các loại giấy vệ sinh thường từ nguyên liệu là giấy tái chế thu hồi

- Một dây chuyền sản xuất các loại giấy vệ sinh cao cấp từ nguyên liệu bột

thương phẩm nhập từ nước ngoài

Chương 3 NỘI DUNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU

3.1.Nội dung nghiên cứu :

Qua quá trình đi thực tế tại dây chuyền sản xuất bột giấy vệ sinh tôi rút ra được một số yếu tố có ảnh hưởng nhất tới chất lượng giấy vệ sinh do vậy tôi dã chọn :Khảo sát dây chuyền sản xuất bôt giấy vệ sinh tại nhà máy Qua đó tìm hiểu các yêu cầu về chất lượng sản phẩm và phân tích các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng bột giấy vệ sinh Nội dung thể như sau :

3.1.1.Khảo sát quá trình kiểm tra ,phân loại giấy nguyên liệu trước khi nhập kho

Nguyên liệu giấy trước khi nhập về công ty thường được phân loai theo các nhãn hàng như : HSN,SOP,EKAMAL,VIOLA,SWL,HWL…khi về đến công ty thì ban QC đầu vào tiến hành kiểm tra từng xe và phân loại I,II,III…ứng với các mức giá khác nhau và việc xếp dỡ hoàn tất bằng việc xếp theo từng chủng loại ,theo từng nhãn hàng việc kiểm tra khá nhanh chóng chủ yếu bằng trực giác của người QC ,các chỉ số của nguyên liệu chỉ được đo ở đầu lô hàng Việc phân loại kiểm tra chất lượng này mang nhiều cảm tính ,một phần do giấy thu hồi thành phần khá phức tạp không ổn định cho nên các kết quả chỉ là tương đối Do vậy khi lên chạy thực tế dù cho chạy đúng yêu cầu về tỷ lệ của phòng công nghệ thì hiện tượng bột không đạt thường xảy ra đòi hỏi người quản lý ,vận hành ,nhân viên QC phải thường xuyên kiểm tra giám sát điều chỉnh kịp thời để đảm bảo được các tiêu chuẩn về chất lượng Nếu kể đến nguồn gốc xuất xứ thì giấy thu hồi được chia làm hai loại chính đó là:

™ Giấy nguyên liệu nội địa :

9 Giấy hồ sơ nội :là những loại giấy sử dụng trong văn phòng có màu

trắng hoặc màu nhạt ,có thể là giấy A4 in hoặc chưa in,giấy fax,giấy tập học sinh ,cho phép in tỷ lệ màu không quá 1/3 tờ giấy Tiêu chuẩn:

ƒ 80% hồ sơ trắng

ƒ 18% các loại giấy khác có giá trị sử dụng tương đương

ƒ Tổng thành phần loại bỏ không quá 2%

ƒ Độ ẩm tương đối không quá 12%

9 Giấy Duplex : bao gồm những loại giấy bìa ,in ½ hoặc chưa in ,ở dạng

miếng lớn hoặc cắt nhỏ ,giấy có lớp mặt trắng còn lớp đế màu xám.Tiêu chuẩn:

ƒ 92% Duplex

ƒ 6% carton trắng có lớp sóng

ƒ Không quá 1% chất trang phủ

ƒ Độ ẩm không quá 12%

™ Giấy thu hồi ngoại nhập :

9 SOP(sorted office paper):giấy hồ sơ văn phòng bao gồm những loại

giấy văn phòng trắng hoặc màu nhạt có thể là giấy A4 ,in hoặc fax,thành phần cấm không quá 2%,tổng lượng thành phần loại bỏ không quá 5%

9 SWL(sorted white ledges ) : bao gồm những loại giấy ,sách vụn trắng

thành phần có bột cơ ,bột hóa …in hoặc chưa in ,chưa được xử lý tráng phủ ,thành phần cấm không được phép ,tổng lượng thành phần loại bỏ không quá 5%

9 MWL(maniford while ledge) : sổ trắng đa dạng bao gồm những loại

giấy công nghiệp trắng in hoặc chưa in ,xuất xứ đa dạng từ bìa sách cataloge ,không có tráng phủ không nén chặt ,thành phần cấm không được phép ,tổng lượng thành phần loại bỏ không quá 2%

9 HWL(hight white legde): có độ trắng cao hơn so với các loại giấy khác

,giấy in hoặc chưa in ,tỷ lệ in không quá 1/3 trang giấy thành phần cấm không được phép ,tổng lượng thành phần loại bỏ không quá 2%

9 EKAMAL : gồm tạp chí cataloge cao cấp ,có thể in màu hoặc tráng phủ

mặt ngoài ,bên trong có chứa nhiều sơ sợi dài và ngắn thường bị nén chặt ,thành phần cấm không được phép ,tổng lượng thành phần loại bỏ không quá 2%

9 HSN : có màu sẫm từ giấy loại hỗn hợp ,thường được băm nhỏ

,.sơ sợi thường qua nhiều lần tái chế có hiện tượng ngả màu, cho nên thành phần khó kiểm soát nên khi phối chế thường cho một lượng nhỏ hơn 1/4 tổng lượng

Hình 3.1 : Quá trình chuyển nguyên liệu vào tang trống

9 Bột giấy thương phẩm bột nguyên chất ngoại nhập có độ trắng ,sáng cao,độ bụi rất thấp…đáp ứng các chỉ tiêu chất lượng dùng

Các loại giấy được đóng kiện xếp chồng trong xưởng khi có yếu cấu sản xuất thì các máy nâng chuyển hàng ra theo đúng tỷ lệ do phòng công nghệ đưa xuống Kiện giấy được mở ra công nhân lựa chọn nguyên liệu sẽ gom đinh ghim,keo…nhựa thô,những tờ giấy có màu sắc quá đậm hoặc những màu khó tẩy,những quyển sách…Nhưng do chỉ có 3,4 công nhân cho một ca làm việc mà lượng nguyên liệu quá nhiều tới 30-50 tấn/ca như vậy là quá tải cho nên việc lựa chọn tạp chất không theo quy cách dẫn tới còn rất nhiều nilon,đinh ghim,tạp chất gây khó khăn và tốn năng lượng cho các quá trình nghiền ,lọc ,sàng ảnh hưởng đến chất lượng bột ,mài mòn thiết bị,tiêu tốn hóa chất

3.1.2.Khảo sát dây chuyền sản xuất bột DIP

• Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất bột DIP(phụ lục)

• Thuyết minh quy trình sản xuất :

Nguyên liệu sau khi tách tạp chất đưa lên băng tải xích nghiêng 1101,tại đây có cân điện tử để đảm bảo cho lượng giấy vào trong tang trống 1102 được ổn định ,tang trống thủy lực được cấu tạo kín được đặt nằm ngang

Hình 3.2:Máy nghiền bột dạng trống

Hình 3.3: Sơ đồ làm việc của máy nghiền bột tang trống

Tang trống thủy lực chia làm hai khu:

-Khu nghiền :Tại đây nguyên liệu được trộn với hóa chất :NaOH,Na2SiO3,

chất khử mực ,EDTA ,nước nóng nhiệt độ từ 75-850C với định mức cho trước , nguyên liệu được đánh tơi dựa vào sự va đập thủy lực của nguyên liệu với thành tang trống ,cùng với hóa chất có tác dụng làm cho nguyên liệu tăng khả năng trương nở ,tan nhanh thành bột,nồng độ khu nghiền từ 16-18%

-Khu sàng : tại đây lắp hệ thống béc phun từ phía trên vừa có tác dụng làm sạch sàng,rửa lòng sàng vừa làm loãng nồng độ đạt tới nồng độ 2,5-3,5%.Lỗ sàng có đường kính là 6mm và 8mm bột lọt qua lỗ sàng xuống bể chứa 1104 Nhờ sự quay đều của tang trống và cấu tạo xoắn của lòng sàng ,đặc tính nhẹ hơn bột và đường kính lớn hơn

lỗ sàng nên rác được thải ra ở đầu cuối của sàng thải ra ngoài Thông số công nghệ : -Đường kính : 2,5m -Tốc độ quay ; 16 vòng/phút

-Chiều dài : 16m -Góc nghiêng đầu vào so với ra: 1 độ

-Công suất : 70-120 tấn/ngày

Tang trống thủy lực được điều khiển bằng màn hình PLC điện tử Hệ thống

nghiền tang trống này hoạt động liên tục không nghỉ ưu điểm hơn hệ thống thùng quậy thủy lực chỉ hoạt động theo mẻ ,việc hốt tạp chất cũng dễ dàng hơn

Tại bể 1104 bột đạt nồng độ 3-4% ,độ trắng 60-65 độ ISO ,có một hệ thống cánh khuấy và bơm bột đi tự động tới lọc nặng(lọc nồng độ cao) 1106

Hình 3.4:Thiết bị lọc nồng độ cao

Lọc nồng độ cao 1106 có nhiệm vụ lọc các tạp chất nặng như đinh ghim ,cát ,đá ,thủy tinh,,,có tỷ trọng lớn hơn bột ,theo nguyên lý của lực ly tâm :các hạt tạp chất có tỷ trọng lớn hơn bột nên có quán tính lớn hơn khi gặp thiết bị hình trụ làm tăng tốc chuyển động hướng tâm ,về phía đáy của lọc có hình côn làm

cho tạp chất bắn ra ngoài dễ dàng hơn

-Nồng độ làm việc :2-3% -Năng suất 2000l/phút

-Áp lực bột vào: 0,3-0,4 Mpa -Vòng quay : 1800-2600 vòng/phút

Nguyên lý hoạt động của sàng dựa vào tốc độ quay của roto tạo ra áp lực ép dòng bột thoát ra khỏi lòng sàng qua các khe sàng ,còn bột không hợp cách thoát ra đường ống ở đáy quay lại quá trình lọc(ở sàng rung là thải).Quá trình sàng được phân chai làm hai cấp :sàng sơ cấp là sàng lỗ ,còn ở sàng thứ cấp là sàng khe,sàng khe có nhiều ưu điểm hơn sàng lỗ vì tỷ lệ hở đạt tới 70% còn ở sàng lỗ chỉ đạt 30%.Việc điều chỉnh tốc độ quay của roto phù hợp với áp lực bột vào và ra đảm bảo chất lượng bôt phải qua thử nghiệm nhiều lần Thông số chuẩn được cho ở bảng dưới đây:

Hình 3.4 : sàng áp lực ngoại lưu

Công đoạn này loại phần lớn các tạp chất nếu ở công đoạn này thực hiện tốt ước tính sễ tiết kiệm được 5-10% năng lượng cho các công đoạn tiếp theo vì sau công đoạn này việc loại tạp chất khó khăn hơn

Ở sàng thô sàng sơ cấp thì tạp chất chủ yếu là rác thải nhẹ: nilon,keo Ở sàng tinh thì chủ yếu lọc lại một phần tạp chất vì lúc này bột tương đối sạch chỉ còn các tạp chất tương đối mịn,mùn… bột tốt từ sàng 1107 chứa vào bể 1112 bơm vào trong tuyển nổi

I ký hiệu 1114 ,tuyển nổi II ký hiệu 1154, tại đây bột được khử mực ,đây là công đoạn quan trọng quan trọng ở đây diễn ra cơ chế tách mực khỏi ra khỏi bột giấy theo cơ chế của máy tuyển nổi kín Mac-cel gồm có 5 tầng ,cấu tạo (hình vẽ)

Hệ thống tuyển nổi Mac-cel là một bộ phận đặc biệt quan trọng của dây chuyền sản xuất bột khử mực loại bỏ các tạp chất dơ ,đại đa số các dầu mực trong nguyên liệu bột được khử đi ,trong giai đoạn này cũng mang đi một số vật chất rất nhẹ và phấn tro thông qua hệ thống sàng trước tuyển ,nồng độ tối ưu cho tuyển nổi là từ 1,0-1,2%

Hình 3.6 : Bồn tuyển nổi kín khí Mac-Cell

Bảng 3.2 : Thông số kỹ thuật thiết bị tuyển nổi 1114

Năng suất thiết bị: 60 – 73

từ phía đáy tầng thứ 5 đưa vào thùng cao vị và công đoạn tiếp theo để xử lý

Hình 3.7: Hình thể hiện cơ chế tuyển nổi hở và kín khí Mac-Cell

Cơ chế của máy tuyển nổi kín Mac-cel là một quá trình gồm 4 xác suất :

-Xác suất va chạm : các hạt phải va chạm ít nhất một bọt khí ,điều này phụ thuộc vào

số lượng bọt khí tạo thành

-Xác suất nối kết :hình thành kết nối hạt-bọt phụ thuộc vào tác nhân hoạt động bề mặt -Xác suất ổn định :dạng kết nối di chuyển lên bề mặt dung dịch phụ thuộc vào độ bền của bọt khí và vào liên kết kết nối

-Xác suất vận chuyển hạt + bọt : mực được lấy đi ở váng bọt ,để tuyển nổi đạt hiệu quả thì việc duy trì áp suất trong thiết bị phù hợp sao cho số lượng bọt khí được tạo ra

và độ bền của chúng được đảm bảo sao cho chúng không bị vỡ ra trong quá trình vận chuyển lên bề mặt chất lỏng Ngoài ra các yếu tố về nhiệt độ bên trong thiết bị cũng cần quan tâm ,khi yếu tố nồng độ được dảm bảo tức độ nhớt của bột được đảm bảo nếu tăng nhiệt độ lên thì độ nhớt của huyền phù sẽ giảm xuống làm sức căng bề mặt của hạt bọt tăng lên và như vậy độ bền của hạt bọt giảm xuống

Cơ chế tách hạt mực :

-Sự trương nở của các sơ sợi trong lúc đánh bột

-Sự ma sát

-Sự thả lỏng của các liên kết hóa học

Trong đó sự trương sẽ phá hỏng lớp mực in vì có sự xuất hiện của các vết rạn Mặt khác khi đánh tơi bột thì các hạt mực cũng bị đánh nhỏ ra và sự ma sát giữa các sơ sợi cũng tạo tác động cơ học để lấy mực ra khỏi bề mặt xơ sợi Quá trình tách loại phụ thuộc vào tính thấm ướt của những bề mặt khác nhau trong huyền phù bột-hạt.tạp chất cần loại bỏ và xơ sợi cần giữ lại ,trong đó các hạt mực in ,chất keo,chất độn…có bề mặt không ưa nước có thể loại bỏ dựa vào sự nối kết với các hạt bọt khí và chuyển chúng lên bề mặt chất lỏng Sự nối kết này được hỗ trợ bởi hóa chất hoạt động bề mặt làm tăng hiệu quả khử mực ,tác dụng giúp nước và hóa chất ngấm vào sơ sợi ,làm giảm sức căng bề mặt của nước tăng khả năng tạo bọt ,tăng độ bền của bọt ,tăng khả năng liên kết hạt tạp chất và hạt bọt giảm khả năng kết tụ của các hạt tạp chất Các chất hoạt động bề mặt có thể là:

1-A xít béo

2-Chất tổng hợp

Hầu hết các sản phẩm là hỗn hợp của nhiều chất hoạt động bề mặt

9 NaOH: có tác dụng làm tang PH và trương nở xơ sợi

1.Sơ sợi trương nở trương nở vật lý sẽ phá vỡ hạt mực ra khỏi sơ sợi

2.Hóa chất phản ứng với mực và chất tráng phủ có trong dung dịch sẽ giúp giải phóng hạt mực

3.Đây cũng là nguyên nhân gây hồi màu của bột cơ

4.Phản ứng với H2O2 ->OOH- ,tác nhân chính trong quá trình tẩy trắng bột dùng H2O2 ,mà không ảnh hưởng đến hiệu quả và hiệu suất và chất lượng bột

5.Phân tán thành phần keo ,chính là thành phần không tốt cho hệ thống sàng và lọc tạp chất

6.PH: giữ cho PH trong bể đạt từ 9-10,5

9 H2O2:Là chất oxy hóa mạnh ,cho vào bể đánh tơi để tránh sự ngả màu của sơ sợi gây ra do NaOH , nhưng rất dễ bị mất hoạt tính tẩy nên phải đảm bảo điều kiện tẩy :PH từ 9-10,5 ,nhiệt độ 90-100oC,nồng độ bột hiệu quả 25-30%

9 Na 2SiO3,DTPA : Có tác dụng phản ứng với các thành phần ion kim loại nặng

để hạn chế sự ảnh hưởng của chúng tới hiệu quả của H2O2 ,ngoài tra nó còn có vau trò là chất độn cho PH trong hệ thống ở môi trường kiềm ,là điều kiện cho H2O2 hoạt động tốt và giúp tách mực khỏi sơ sợi

Các loại nguyên liệu khác nhau cũng có các loại mục khác nhau ,kích thước các hạt mực khác nhau :

-Hạt mực bột màu carbon :0,02-0,1µm

-Hạt mực in Flexo tan trong nước tạo thành các đốm có kích thước 1-5 µm

-Mực in Offset tạo đốm 100 µm

-Mực oxy hóa bám dính cao có thể tạo đốm đến 500 µm

Nhưng khử mực bằng tuyển nổi chỉ có thể loại bỏ được các hạt tạp chất có kích thước

từ :10 µm-250 µm,với các hạt có kích thước lớn hơn 250 µm thì phải có thêm công đoạn đánh tơi sau nghiền tang trống thủy lực,còn với hạt tạp chất có kích thước nhỏ hơn 10 µm thì ta phải cho thêm chất phụ gia giúp cho quá trình đông tụ kết hợp các hạt mực này lại với nhau để tăng kích thước đạt tới khoảng(10 µm-250 µm)bằng cách bổ sung xà phòng canxi Ca 2+,Ca 2+ làm thay đổi bản chất của các hạt độn để chúng có thể nổi lên ,tuy nhiên để có sự kết hợp tốt thì độ cúng của nước phải đủ cao nhưng không quá dư

Trong quá trình tuyển nổi ,sự bơm không khí sẽ tạo nên các bọt khí mà các hạt có tính

kỵ nước sẽ bám vào đó ,các bọt khí di chuyển lên trên mặt thoáng của huyền phù bột

tạo thành lớp bọt dễ dàng được loại bọ ,các hạt tạp chất có thể có tính kỵ nước hoặc không có tính kỵ nước sẽ được làm cho có tính kỵ nước nhờ các chất hoạt động bề mặt

Hệ thống lọc cát đa chức năng gồm có 3 cấp (hình vẽ)

Trong nguyên liệu giấy thu hồi có lẫn nhiều thành phần tạp chất có tỷ trọng d<1(keo dính ,phụ gia) nên thường bố trí sử dụng lọc cát loại xuyên dòng hay ngược dòng

Trog các thiết bị lọc bột đi theo phương tiếp tuyến với áp lực khoảng 2,8-3kg/m3 từ trên xuống dưới do đường kính ống hình trụ giảm dần ,đáy lại hình côn làm cho khả năng va chạm tăng dần bột sạch nhẹ sẽ đi lên trên ,tạp chất nặng và cát sẽ thải ra ngoài thwo đường đáy

Do chuyển động xoáy của dòng bột nên ở trung tâm của lọc có một dòng không khí kéo theo từ dưới lên trên kích thước dòng khí này to nhỏ phụ thuộc vào đường kính của lọc cát ,nếu lỗ thải của ống thông trực tiếp với không khí thì dòng bột còn kéo theo không khí ở ngoài vào rồi đi theo cùng với bột tốt ,do vậy sau giai đoạn lọc cát người ta thường dùng hòm khử bọt để tách bọt ra khỏi bôt tốt

Hiệu quả của quá trình lọc=(lượng bột vào-lượng cặn ra)/lượng bột vào

Thường thì lượng cặn thải bằng 10-20%

Dùng hệ thống lọc 3 cấp để thu hồi tối đa lượng bột tốt giảm thấp nhất thất thoát (hình

vẽ)Sơ đồ lọc cát 3 cấp:

§ i s ö d ô n g tiÕ p

B á

Hình 3.8: Thiết bị lọc bã nồng độ thấp 3 cấp

Sau công đoạn sàng tinh bột tốt chứa ở bể 1134 ,bơm qua máy rửa cao tốc 1136 tại hệ thống này bột được rửa và cô đặc ,khử đi các tạp chất bẩn và dầu nhỏ li ti ,thành phần tro,,,có trong bột ,nâng cao độ trắng ,giảm độ bụi mè của bột

Nguyên lý là bột cấp cho máy rửa đi vào hộp phân phối đều vào giũa khe của lưới và

lô cao su thứ nhất ,sau đó theolưới đi vào lô cao su thứ hai để được ép và phun rửa sau rửa dao gạt xuống máng ,sau đó được vít tải chuyển đến công đoạn sau

Thông số kỹ thuật

Máy rửa có hai nhiêm vụ chính là rửa sạch các tạp chất mà các công đoạn trước chưa làm được đó là rửa sạch bột khử đi các chất bẩn và dầu mực nhỏ li ti ,thành phần tro trong bột ,nâng cao độ trắng ,làm giảm độ bụi của bột và nhiệm vụ làm tăng nồng

độ bột tức là cô đặc bột Lượng nước thải của công đoạn này bơm qua máy vi lọc 1137

để làm sạch nước và thu hồi bột

Vi lọc (đường kính 2,5m; dài 7m; đường kính lỗ 100µm ; quay 12 vòng/phút) máy cấu tạo như máy nghiền tang trống gồm một sàng hình trụ nước thải được vòi phun vào trong lòng sàng từ trên xuống nước thu hồi đạt tiêu chuẩn COD,BOD mới cho quay lại sử dụng ,còn bột thu hồi lại được cho qua sàng rung

Hoạt động của thiết bị theo nguyên lý rửa thay thế là dùng nước sạch để thay thế, đẩy các nước bẩn hơn ở trong huyền phù bột

Bột thông qua một đầu hộp phun vào bề mặt trong lưới lọc tiếp xúc với lô thứ nhất và thông qua bề mặt rãnh sâu của lô sẽ bị vắt ép thoát nước ra ngoài, tiếp tục bột theo lưới đi qua lô thứ hai làm nước thứ hai Bột bị cô đặc được dao gạt gạt xuống và qua máy ép Bên trên mặt lưới có hệ thống phun rửa nước sạch cao áp

Hình 3.10: Máy rửa cao tốc

Bột tốt từ máy cô đặc đi qua hệ thống vít xoắn bao gồm : vít ép 1145,vít gia nhiệt 1146, máy phân tán nhiệt dạng mâm 1147 tại đây được cho thêm các hóa chất :NaOH,DTPA,H2O2, Na 2SiO3

Vít xoắn nâng nồng độ bột từ 8-15% lên nồng độ 28-30% ,còn vít gia nhiêt có nhiệm vụ gia nhiệt cho dòng bột một thành thật đều lên nhiệt độ từ 75-90oC ,áp suất hơi tối ưu khoảng 0,15- 0,3Mpa nhằm giúp cho các tạp chất,, keo,,,mềm ra qua máy phân tán dễ bị phân tán nhỏ ra

Hình 3.10 : Vít gia nhiêt

Hình 3.12 : Vít xoắn (vít ép)

Vít xoắn vắt bột bằng tác dụng quay của thanh trục vít ép dòng bột sát vào giữa rãnh vít và lưới do đường kính của vít tăng dần về cuối quá trình do vậy nước từ từ được ép ra cho đạt tới nồng độ 28-30%,quá trình này cần lực cơ học rất lớn do vậy thanh vít và lưới phải có cấu tạo đặc biệt cứng chắc đảm bảo độ bền cơ lý tốt nếu không sẽ xảy ra nhiều sự cố như gãy trục vít,rách lưới làm ngưng quá trình sản xuất

Máy phân tán dạng mâm có cấu tạo giồng như máy nghiền song bánh răng lại

có cấu tạo đặc biệt có tác dụng phân tán ,chia nhỏ các hạt bụi ,keo,,tạp chất còn lẫn trong dòng bột thành các hạt nhỏ hình tròn như quả bóng phân tán vào trong dòng bột mắt thường không nhìn thấy được có tác dụng làm giảm độ bụi mè ,tăng đô đồng đều của bề mặt tờ giấy hỗ trợ cho quá trình tuyển nổi II-1154 và rửa cao tốc 1158 hiệu quả hơn các hạt dầu mực ,

Hình 3.13: Máy phân tán dạng mâm

Hình 3.14: Cấu tạo máy phân tán dạng mâm

Hình 3.15: Cấu tạo bên trong máy phân tán dạng mâm

Cấu tạo máy phân tán dạng mâm gồm: hai khe đĩa: đĩa cố định và đĩa di động khoảng cách 0.5 – 1.5mm

Bột vào được dào trộn giữa hai khe đĩa, cắt đứt, phân tán nhỏ các tạp chất như: keo, sáp, hạt mực để khi quan sát thì ít nhìn thấy hơn.Dòng bột sau khi ra khoải máy phân tán độ trắng cao hơn

Bột sau khi qua bộ ba thiết bị độ nghiền tăng lên không đáng kể và được vít xoắn

1148 chuyển vào trong tháp tẩy trắng 1149 được ngâm ủ trong thời gian từ 1,5-2 giờ

để nâng cao hiệu quả hoạt động của các hóa chất

Bột vào tháp tẩy trắng bằng cách tràn dịch rơi xung quanh đều vào trong lòng (hình vẽ) ở trong tháp tẩy ,hóa chất phun sương từ dưới lên nhiệt độ hơi khoảng

70-80 oC như vậy bột gần như được “xông hơi hóa chất”,thời gian ngâm ủ khoảng từ 1,5-2 giờ