L¾p r¸p ¸o s¬ mi 1.1.1. §Æc ®iÓm, h×nh d¸ng Lµ kiÓu ¸o cæ ®øng ch©n rêi. Th©n tríc bªn tr¸i may nÑp khuyÕt kiÓu beo (thêng, kª, nÑp dêi) vµ cã 1 tói ngùc ®¸y trßn hoÆc ®¸y nhän. L¾p r¸p ¸o s¬ mi 1.1.1. §Æc ®iÓm, h×nh d¸ng Lµ kiÓu ¸o cæ ®øng ch©n rêi. Th©n tríc bªn tr¸i may nÑp khuyÕt kiÓu beo (thêng, kª, nÑp dêi) vµ cã 1 tói ngùc ®¸y trßn hoÆc ®¸y nhän. Th©n tríc bªn ph¶i may nÑp cóc. Th©n sau cã cÇu vai rêi, ®îc xÕp ly 2 bªn. Cöa tay cã m¨ng xÐc, thÐp tay sßi nhän., thÐp nhá vuèt ®u«i chuét. GÊu b»ng. Th©n tríc bªn ph¶i may nÑp cóc. Th©n sau cã cÇu vai rêi, ®îc xÕp ly 2 bªn
Trang 11.1 Lắp ráp áo sơ mi
1.1.1 Đặc điểm, hình dáng
- Là kiểu áo cổ đứng chân rời
- Thân trớc bên trái may nẹp khuyết kiểu beo (thờng, kê, nẹp dời) và có 1 túingực đáy tròn hoặc đáy nhọn
- Thân trớc bên phải may nẹp cúc
- Thân sau có cầu vai rời, đợc xếp ly 2 bên
- Cửa tay có măng xéc, thép tay sòi nhọn., thép nhỏ vuốt đuôi chuột
- Gấu bằng
1.1.3 Yêu cầu kỹ thuật
- áo may xong phải êm phẳng, óng chuốt
- Các đờng may phải êm phẳng, thẳng, đều, không sùi nối chỉ
- Các vị trí đối xứng phải bằng nhau
- áo đúng dáng, đúng thông số, quy cách và yêu cầu vệ sinh công nghiệp
cổ, chân cổ, cầu vai)
- Sang dấu vị trí túi, nẹp
- Yêu cầu: Kiểm tra và sang dấuchính xác
- Kiểm tra các chitiết đối xứng
- Là theo mẫu
- Nhiệt độ bàn làphải phù hợp vớinguyên liệu
- Là thu nguyênliệu trớc khi épmex
- ép mex ở mặttrái của chi tiết
- Đặt mẫu đúng
vị trí
3 May nẹp beo :
Trang 2+ Beo thờng
+ Nẹp cúc
- Đờng diễu = 0,5cm
- Đờng mí = 0,1cm-Đờng may êm, phẳng,thẳng,đều, đảm bảo đúngthông số của nẹp,
- Khi may hơi baithân áo
đ Túi áo chính xác theo mẫu
- Túi và thân êm phẳng
- May ở mặt tráicủa túi
- Là phẳng chi tiếttrớc khi là thutheo mẫu
- Khi may bai thân
6 May vai con - Đờng may = 1cm, mí = 0,1cm
- Đờng may êm phẳng
- May lộn vai con
- Mí đều cả láchính và lá lót
- Gấp 2 lần bằng 0.5cm, mí0.1cm
- Gấp 2 lần to 0,5cm về mặttrái, may mí vuốt đuôichuột
- Đờng may đều, êm phẳng
- Gấp mép 0,4 cm, may 0,2 cm
- Đặt thép taythẳng canh sợivới tay áo
- Điểm xẻ nằm giữathép tay lớn
- Gấp mép vềmặt phải tay
áo
8 May cổ áo :
- May bọc - Đờng may = 0,6cm - Bọc sát mex
Trang 3- May lộn theo mẫu
- Đờng may cách mex 0.1cm(nếu bản cổ có giá cố)
- 2 góc nhọn vàtròn sửa d =0,3cm
- Xác định điểmgiữa bản cổ,chân cổ
- Điều chỉnh vịtrí đối xứng
- Quay lộn theo đơng sang dấu
- Đờng diễu 0.5cm, đơng may
- Đờng may êm phẳng
- Trớc khi tra cổphải đánh dấu
- Đờng may êm, phẳng
- 2 mép vảI tiếpxúc với nhau
12 May cuốn sờn
- 2 mặt trái úp vàonhau
13 Tra bác tay - Đờng may cặp mí 0.1cm
- Ly 1 cách cửa tay = 4 – 4.5 cm,
2 ly cách nhau = 1,5- 2 cm
- Ly xếp vuông góc, lật về cửa
- Bai lá lót bác tay
Trang 4- May mí lên mặttrái
- May mí ngợc
15 Hoàn thiện sản
phẩm
- Kiểm tra về thông số, quy cách
và yêu cầu kỹ thuật
2.2 Lắp ráp quần âu
2.2.1 Quần âu nam 2 ly túi dọc.
2.2.1.1 Đặc điểm, hình dáng, thống kê chi tiết
Là kiểu quần âu thân trớc có 2 ly lật về phía dọc quần Thân sau có 1 túihậu 2 viền Phía dọc quần có may túi dọc kiểu dọc rẽ
2.2.1.2 Yêu cầu kỹ thuật
- Quần may xong phải đúng dáng, êm phẳng, óng chuốt
- Các đờng may phải êm phẳng, thẳng đều, không sùi chỉ và nối chỉ
- Các vị trí đối xứng phải bằng nhau
- Đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật và mỹ thuật
2.2.1.3 Quy trình may
STT Các bớc công
việc
Thiết bị
Quy cách – yêu cầu kỹ thuật
Những điểm cần lu ý
1 Kiểm tra :
- Chi tiết – bán
Mẫu ỡng,
d Số lợng các chi tiết,thông số chi tiết
- Kiểm tra các chitiết đối xứng
Trang 5thành phẩm
- ép mex cạp
quần
thớc,bànlà
- kiểm tra nhiệt độ củabàn là khi ép mex
Mex đảm bảo độkết dính chắc chắn
- Mt DxR = 12x1cm
- May túi hậu đúng ờng sang dấu, đảmbảo đúng thông sốtúi
đ May chiết xong
là chiết lật vềphía gác quầntrớc khi xangdấu vị trí túihậu
là
- Đờng may 1cm êmphẳng, thẳng đều,
ly may theo đờngsang dấu
- Miệng túi trên cách mícạp 4cm; dài túi16cm
- Yêu cầu : túi êm phẳng
và đối xứng
- Khi may bai lá dới
- Kiểm tra vị trí
đối xứng trớckhi may
- Là rẽ dọc quầnkhi may túi
4
- May khoá cửa
quần
Máy mộtkim
- Khoá êm phẳng, bảnmoi DxR = 17x3.5cmche kín khoá
- Đặt mẫu bản
phẩm may từcạp xuống cửaquần
Trang 6- Đờng may chắp cáchmex 0.1cm
- Tra cạp 0.7cm, míchân cạp 0,1cm,diễu sống cạp 0,2cm+ Yêu cầu đờng may êmphẳng, cạp không bịvặn
- May dây pẵtăng DxR
= 7x0,8cm, maychặn chắc chắn 3lần chỉ trùng khít
- Đặt lá lót lêntrên
- Đờng may míchân cạp cảchính và lót
- Lấy dấu vị trítrớc khi may
- Khi may bai lá dới
7
- May gác quần
thân sau
Máy mộtkim
- May theo mẫu thiết
kế, đờng may êm,phẳng
- Trớc khi maykiểm tra vòngbụng
- Điểm ngã t vòng
đũng phảigặp nhau 8
- May gấu - Bản to gấu gấp kín
mép bằng 2cm, ờng may êm, phẳng,không vặn
đ May ở mặt trái
9 - Hoàn thiện
sản phẩm - Kiểm tra về thông số, quy cách và yêu cầu kỹ thuật
2.2.2 Quần âu nam 1 ly túi chéo.
2.2.2.1 Đặc điểm hình dáng
- Là kiểu quần âu thân trớc có 1 ly lật về phía dọc quần Thân sau có 1 túihậu 2 viền Phía dọc quần có may túi chéo đáp liền
Trang 72.2.2.2 Yêu cầu kỹ thuật
- Quần may xong phải đúng dáng, êm phẳng, óng chuốt
- Các đờng may phải êm phẳng, thẳng đều, không sùi chỉ và nối chỉ
- Các vị trí đối xứng phải bằng nhau
- Đảm bảo các yêu cầu về kỹ thuật và mỹ thuật
2.2.2.3 Quy trình may
STT Các bớc công
việc
Thiết bị
Quy cách – yêu cầu kỹ thuật
Những điểm cần lu ý
là
- Số lợng các chi tiết
- Mex đảm bảo độ kếtdính
- Kiểm tra các chitiết đối xứng
- Kiểm tra nhiệt
độ bàn là trớckhi ép
- DxR = 8x3cm
- May đối xứng chínhxác hai bên thânquần
- Sang dấu vị trí chínhxác
- Mt DxR = 12x1cm
- May theo đúng đờng
- Là lật chiết vềphía gác quầntrớc khi sangdấu vị tríthân sau
- May túi hậu bênthân phải
Trang 8sang dấu đảm bảo
và đối xứng
- Đờng may 1cm êmphẳng, thẳng đều
- Khi may bai lá dới
- Kiểm tra vị trí
đối xứng trớckhi may
4
- May khoá cửa
quần
Máy 1kim
- Khoá êm phẳng, bản
17x3.5cm che kínkhoá
- Đặt mẫu thànhphẩm may từcạp xuống cửaquần
5
- May giàng
quần
Máy 1kim
- Đờng may 1cm, êm,phẳng
- May theo mẫu thiết
kế, đờng may êm,phẳng
- Trớc khi maykiểm tra vòngbụng
0.1cm
- May cách mex 0.1cm
- Tra mí cạp 0,1cm,diễu sống cạp 0,2cm+ Yêu cầu đờng may
êm phẳng, cạpkhông bị vặn
- May dây pẵtăng DxR
= 7x0,8cm Maychặn chắc chắn 3lần chỉ trùng khít
- cạo sát đờngmay sống cạp
và là cạp
- Đờng may míchân cạp cảchính và lót
- Lấy dấu vị trítrớc khi may
8
- May gấu
Máy 1kim
- Bản to gấu gấp kínmép bằng 2cm, đ-ờngmay êm, phẳng,không vặn
- May ở mặt trái
Trang 99 - Hoµn thiÖn
s¶n phÈm - KiÓm tra vÒ th«ng sè, quy c¸ch vµ yªu cÇu kü thuËt
ÁO VESTON NAM
và giữa đường may, )
2 Bấm miệng túi và chiết
Bấm miệng túi theo đường sang dấu thẳng và sắc nét, bấmcách đầu miệng túi 1 cm
Bấm chiết tại vị trí tâm chiết cách đầu chiết 2-4cm
3 May chiết
Sắp cho miệng túi và cạnh chiết trùng nhau , may theođường sang dấu từ cuối chiết lên đầu chiết, đặt miếngđệm bằng vải lót mỏng dưới vị trí bấm chiết 1 cm trongquá trình may Miếng đệm: DxR= (3-5)x(2-4)cm
Trang 103 May túi dưới
5 Sang dấu nắp túi lần 2
6 Sửa dư nắp túi lần 2
7 Sang dấu vị trí túi
8 May 2 viền và lót dưới vào thân
9 May ghim viền lần 1
10 May ghim viền lần 2
11 Bấm ngạnh trê
12 Chặn ngạnh trê
13 Mí chân viền trên và dưới
14 May viền dưới với lót
15 Tháo đường ghim viền
16 Là miệng túi
17 May nắp túi và viền trên với lót dưới
18 Chặn đầu miệng túi
19 May xung quanh lót túi
20 Là và sửa dư hoàn thiện
3.2 Quy trình may
TT Bước công việc Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
1 Sang dấu nắp túi lần 1 Sang dấu theo mẫu, đúng canh sợi lên mặt trái của nắp
túi chính
2 Quay nắp túi May theo đường sang dấu, khi may hơi cầm lá chính
3 Sửa dư nắp túi lần 1 Sửa dư xung quanh 0.6cm, vị trí góc sửa dư 0.3cm
4 Lộn và là nắp túi
Đặt cữ lộn tại vị trí góc trên nắp túi chính cách 0.2cm,kết hợp cữ - tay – bàn là lộn, là định hình và hoànchỉnh nắp túi
5 Sang dấu nắp túi lần 2 Đặt mẫu lên nắp túi chính sang dấu vị trí may nắp vào
miệng túi
6 Sửa dư nắp túi lần 2 Sửa dư nắp túi cách đường sang dấu 2cm
7 Sang dấu vị trí túi Sang dấu theo mẫu (mẫu lấy vị trí miệng túi và chiết làm
chuẩn)
8 May 2 viền vào thân Sang dấu lên mặt trái 2 viền là: 0.4cm Đường may hai
viền cách nhau 1cm Khi may hơi bai thân Điểmdừng đường may đúng vị trí sang dấu, lại mũi hai
Trang 11đầu chồng khít chắc chắn.
9 May ghim 2 viền lần 1 Đường may ghim mũi chỉ thưa, nằm giữa bản viền liên
kết 2 lớp của bản viền
10 May ghim 2 viền lần 2
Đường may ghim mũi chỉ thưa, nằm giữa bản viền liênkết 3 lớp của bản viền Vê viền đều êm dúng thông
số 0.5cm May hết chiều dài BTP của viền
11 Bấm ngạnh trê
Bấm giữa khoảng cách hai đường may viền vào thân.Bấm cách đầu miệng túi 1cm, bấm chéo góc cáchchân đường lại mũi 1-3 sợi vải
12 Chặn ngạnh trê
Sắp cho 2 viền êm khít, góc túi vuông, may chặn sátchân đường lại mũi 1-2 lần chiều dài tương ứng bảnrộng hai viền
13 Mí chân viền trên và dưới
May cách đường may viền vào thân 0.1cm liên kết viềnvới lót túi nhằm cố định bản viền sau khi tháođường may ghim
14 May viền dưới với lót
Liên kết phần dưới của viền với lót túi, may mí hoặcmay trên đường vắt sổ của viền Cầm và đẩy viền vềphía trước khi may
15 Tháo đường ghim viền Tháo bỏ các đường ghim viền trên các viền
16 Là miệng túi
Là hai viền tại mặt trái của túi, sau đó là mặt phải khi làcần có hơi ẩm, bàn lạnh, đế hoặc vải chống bóng.Chú ý cháy lót
17 May nắp túi và viền trên với
lót dưới
Đặt nắp túi cân, phẳng theo đường sang dấu, may cáchchân cơi 0.1 – 0.2cm hết chiều dài miệng túi
18 Chặn đầu miệng túi Chặn 3 lần chồng khít theo đường chặn trước
19 May xung quanh lót túi May cạnh túi cách đầu miệng túi 0.5-2cm và đáy túi theo
BTP lót túi
20 Là và sửa dư hoàn thiện Sửa dư lót cách đều đường may lót 1cm Là lót túi và
miệng túi mặt phải (nếu nhăn) Chú ý cháy lót
3 May túi trên.
3.1 Trình tự
1 Sang dấu
2 Là miệng túi
3 May chân cơi ngoài vào thân
4 May lót trên vào thân
5 Bấm ngạnh trê
6 Là rẽ chân cơi
7 May chân cơi vào lót
8 May đầu miệng túi
9 May xung quanh lót túi
10 Là và sửa dư hoàn thiện
Trang 122 Là miệng túi Là định hình miệng túi đúng đường sang dấu, khi là đặt
cơi trong lên trên
3 May chân cơi ngoài vào thân May đúng đường sang dấu và thông số, khi may hơi bai
thân, cầm thân
4 May lót trên vào thân Gập 1cm may mí 0.1cm theo đường sang dấu (thấp hơn
miệng túi 0.5-1cm , cách đầu miệng túi 0.5cm)
5 Bấm ngạnh trê Bấm thẳng ở giữa miệng túi cách đầu MT 1cm, bấm
chéo góc cách chân đường lạ mũi 1-2 sợi vải
6 Là rẽ chân cơi Lật mặt trái thân là rẽ chân cơi, khi là cần hơi ẩm và bàn
làm lạnh, chú ý cháy lót
7 May chân cơi vào lót
May liên kết thân – chân cơi trong – lót túi May cáchđường may chân cơi 0.1-0.2cm Đặt lót ở dưới vàcân đều
8 May đầu miệng túi
Gấp và sắp may mí cạnh cơi đúng canh sợi và đườngsang dấu trên thân và cơi Khi may cầm cạnh cơi vàđẩy mép gấp bên trong thấp hơn miệng túi (hoặcmay lộn đầu MT: Ghim đầu MT mũi chỉ thưa, đúngđường sang dấu và canh sợi – Chặn trong MT lần 1bên ngoài đường ghim – Chặn MT lần 2 bên trongđường ghim)
9 May xung quanh lót túi May theo đường BTP lót túi
10 Là và sửa dư hoàn thiện
Sửa dư lót túi, là lót túi và mặt phải thân túi, khi là điềuchỉnh cho cạnh cơi và MT thẳng và đúng canh sợi,cần là ẩm, bàlàm lạnh và đế chống bóng
Trang 13TT Bước công việc Quy cách – Yêu cầu kỹ thuật
1 Sang dấu Sang dấu theo mẫu, sang dấu các vị trí may chiết và may các
đường chần
2 May chiết May dạng 2 đường can giáp 2-3cm, có vài lót đặt dưới đảm bảo
êm phẳng
3 May chũi với dựng
Sắp chũi dựng lấy đường bẻ ve làm chuẩn, đặt chũi hụt hơn dựng0.5cm theo đường bẻ ve, may liên kết chũi dựng theo đườngsang dấu Yêu cầu khi may đẩy đồng thời 2 lớp chũi vàdựng, nếu chũi là bông thì nên sử dụng chân vịt nhựa
4 Là đệm Là phẳng 2 lớp chũi và dựng, đặc biệt cần là êm thoát tại vị trí
đầu chiết
5 May mex với đệm
May liện kết đệm với mex theo đường sang dấu trên đệm; thông
số mex: dài tương ứng đệm theo đường bẻ ve, rộng là 3-4cm.Mex cách đường dựng 1-1.5cm
6 Ghim đệm ngực vào thân
6.1 Trình tự
1 Kiểm tra và là phẳng thân
2 Ép mex
3 May đệm vào thân theo đường bẻ ve
4 May đệm vào thân theo đường vòng nách
3 May đệm vào thân
May đường 1 song song và cách đường bẻ ve 1.2-1.5cm, may cách vaicon 3-5cm, cách chân ve sao cho khi bẻ ve không lộ đường may.May đường 2 theo vòng nách thân áo từ đầu sườn và cách vai con3-5cm Khi may cần sắp êm phẳng thân áo, đúng cach sợi
4 Sửa dư đệm Sửa dư vòng nách dư 0cm, vai dư 0.2-0.5cm, vòng cổ 0cm (BTP)
7 May nẹp với lót
7.1 Trình tự
Trang 141 Kiểm tra (sang dấu).
2 May chắp lót với nẹp
3 Là phẳng
7.2 Quy trình may
1 Kiểm tra (sang dấu)
Kiểm tra các vị trí dấu bấm, nếu không có phải sang dấu để kiểm soátchiều dài đường may Vì 2 lớp vải có hình dáng và chất liệu khácnhau dễ bị cầm hoặc giãn trong quá trình may
2 May chắp lót với nẹp
Đặt nẹp lên trên, khi may phải điều tiết độ cầm giãn để các điểm dấutrùng nhau May cách vai con 5cm (Nếu vạt tròn may cách mépgấu 5cm)
3 Là phẳng
Là lật đường may về phía lót, lưu ý nhiệt độ, hơi ẩm và bàn làm lạnh
để đường may êm phẳng Vì nó được liên kết bởi 2 loại vải cókhả năng chịu nhiệt khác nhau
8 May túi trong (túi then)
8.1 Trình tự
1 Sang dấu
2 Là mép viền
3 Ghim lót túi vào thân
4 May viền vào thân
5 Bấm miệng túi
6 Mí 2 bản viền
7 May chân viền dưới
8 May viền trên với lót túi
9 Chặn miệng túi
10 May xung quanh lót
8.2 Quy trình may
1 Sang dấu Sang dấu theo mẫu, thông số túi: DxR = 15x1cm
2 Là mép viền Là gấp mép viền 2cm, lưu ý khả năng chịu nhiệt của vải lót là thấp
3 Ghim lót túi vào thân Đặt lót túi cân đều về hai phía, cao hơn MT 2-3cm May theo đường
sang dấu và cách hai đầu MT 1cm
4 May viền vào thân May viền với thông số: DxR = 15x0.5cm
5 Bấm miệng túi Bấm thẳng đến vi trí sang dấu đầu MT, không bấm ngạnh trê Bấm
đúng vị trí giữa đường may
6 Mí hai bản viền Sắp và vê viền đều 0.5cm, may mí 0.1cm
7 May chân viền dưới Gấp viền dưới 1cm may mí với lót
8 May viền trên với lót
túi
May viền trên với lót sát đường may viền trên với thân, khi may đặtlót cân đều
9 Chặn miệng túi May chặn 2 viền với lót, may cách đầu MT 0.5cm, lại mũi 3 lần chồng
khít và hết bản rộng 2 viền, khi may sắp cho 2 viền bằng nhau
Trang 1510 May xung quanh túi May cạnh túi và đáy túi theo dáng lót túi.
1 Sang dấu Sang dấu theo mẫu lên mặt trái thân sau chính bên phải và thân sau lót
bên trái
2 May chắp sống lưng
May chắp thân sau bên phải và trái theo đường sang dấu từ trên cổxuống gấu hoặc theo làn cong đều của dáng sống lưng, cách mépBTP 1.2cm
3 Là giãn đường may
Là 2 lượt dọc theo chiều dài đường may, lượt 1 là đường may chỉ trên,lượt 2 là đường may chỉ dưới, khi là cần hơi ẩm và đế làm lạnh.Khi là lot điều chỉnh nhiệt độ thấp hơn
4 Là rẽ đường may
Là 2 lượt, lượt 1 là mặt trái, lượt 2 là mặt phải là dọc theo chiều dàiđường may, rẽ đường may về hai phía, khi là cần hơi ẩm, đế làmlạnh và đế chống bóng Khi là lót diều chỉnh nhiệt độ thấp hơn
5 Là hoàn thiện Kiểm tra các nếp nhàu trong quá trình sử dụng và thao tác thân sau,
tiến hành là toàn bộ diện tích thân sau
6 Sang dấu chân cổ
7 Sửa dư chân cổ
10.2 Quy trình may
1 Sang dấu bản cổ Sang dấu lên mặt trái cổ lót và mặt phải cổ chính
2 May chắp sống cổ Đặt cổ lót lên trên theo điểm dấu Khi may cầm và điều tiết lá cổ trên
cho phù hợp, đặc biệt các vị trí đường cong thiên vải
3 Sửa dư đầu cổ, sống cổ Sửa dư sống cổ 0.6cm Sửa dư đầu cổ lót hụt hơn đầu cổ thành phẩm
0.2cm