Báo cáo thực tập tại một xưởng cơ khí của công ty công ty cổ phần KTCN quang minh

Thực tập ở đó em đã được cung cấp những kiến thức cơ bản về năng suất, chất lượng và giá thành sản phẩm, về phương pháp thiết kếquy trình công nghệ, về phương pháp chế độ cắt tối ưu và v

M ỤC LỤC C L ỤC LỤC C

MỤC LỤC 1

DANH MỤC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH ẢNH 3

LỜI NÓI ĐẦU 4

PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY 5

I Giới thiệu về công ty 5

1 Tên giao dịch 5

2 Số đăng kí 5

3 Địa chỉ trụ sở 5

4 Nhà máy 6

5 Điện thoại 6

6 Ngành nghề kinh doanh 6

II Cơ cấu tổ chức hoạt động của công ty 7

1 Bộ máy tổ chức 7

2 Nhiệm vụ và quyền hạn 8

PHẦN II: NGHIÊN CỨU CÁC LOẠI MÁY 11

I Máy đột dập đa năng commal 11

1 Tính năng 11

2 Thông số kĩ thuật 12

II Máy chấn AMADA HFB 1704 13

1 Chức năng 13

2 Thông số kĩ thuật 13

III Máy đột CNC Amada Pega 14

1 Công dụng 14

2 Thông số kĩ thuật 15

PHẦN III: NGHIÊN CỨU QUY TRÌNH GIA CÔNG SẢN PHẨM 16

I Các sản phẩm công ty sản xuất 16

II.Tìm hiểu quy trình gia công máng cáp 18

1 Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết 18

2 Quy trình gia công 19

PHẦN IV: Ý KIẾN ĐỀ XUẤT 23

I Nhận xét và đánh giá 23

1 Nhận xét 23

2 Đánh giá 23

II Ý kiến đề xuất 24

PHẦN V: KẾT LUẬN 25

DANH MỤC BẢNG BIỂU VÀ HÌNH ẢNH

Hình 1: Logo công ty cổ phần KTCN Quang Minh……….……5

Hình 2: Sơ đồ bộ máy tổ chức công ty……….………7

Hình 3 Máy đột dập đa năng commall……… …… … 11

Hình 4: Máy chấn AMADA HFB 1704……… 13

Hình 5: Máy đột CNC Amada Pega……….…… ……14

Hình 6: Thang máng cáp……….………16

Hình 7 : Vỏ tủ điện……….17

Hình 8 : Bánh xe đẩy……… …17

Hình 9 : Máng cáp……….….18

Hình 10 : Bản vẽ chi tiết máng cáp……….…………19

LỜI NÓI ĐẦU

Ngành cơ khí là một ngành quan trọng trong nền kinh tế quốc dân Phạm

vi của ngành được sử dụng rất rộng rãi Từ con tàu vũ trụ cho đến giày dép và quần áo – tất cả sản phẩm này đều được chế tạo ra nhờ các máy móc khác nhau

Vì vậy nhu cầu kiến thức đáp ứng cho ngành cơ khí ngày càng nhiều, đã có rất

nhiều trường chú trọng đến việc đào tạo ra những cán bộ, kĩ sư, công nhân phục

vụ cho ngành chế tạo máy Trong đó phải kể đến trường ĐHCN Hà Nội, là mộttrong những nơi đào tạo ra những kĩ sư, cán bộ, công nhân cơ khí dẫn đầu trong

cả nước

Em rất tự hào và may mắn được vào học dưới ngôi trường này, và điềumay mắn hơn là em được đào tạo trong khoa cơ khí là một trong những khoađứng đầu của trường Qua gần bốn năm học đến nay phần cơ bản em đã tiếp thuđược gần như toàn bộ kiến thức của ngành Với phương trâm giảng dạy của nhàtrường là “ học đi đôi với hành” nên em đã nhận được sự quan tâm và giúp đỡ

tận tình của thầy giáo Vũ Văn Duy đã hướng dẫn em trong đợt thực tập này.

Em đã tham gia thực tập tại một xưởng cơ khí của công ty Công ty cổ phần

KTCN Quang Minh Thực tập ở đó em đã được cung cấp những kiến thức cơ

bản về năng suất, chất lượng và giá thành sản phẩm, về phương pháp thiết kếquy trình công nghệ, về phương pháp chế độ cắt tối ưu và về những phươngpháp gia công mới… Tuy thời gian thực tập chỉ có 7 tuần nhưng em đã làm quenđược với nguyên tắc và yêu cầu kĩ thuật của công việc đó là điều quan trọng hơncả

Đến nay thời gian thực tập đã kết thúc, để tổng hợp lại toàn bộ kiến thức

em đã được học và làm tại nơi thực tập, em viết nên bài báo cáo thực tập này.Trong quá trình thực tập và viết bài báo cáo em không tránh khỏi những thiếusót Em rất mong nhận được sự đánh giá và chỉ bảo của các thầy cô để từ nay vềsau em có thể hoàn thiện hơn với phần kiến thức mà em đã được học

PHẦN I: GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY

I Giới thiệu về công ty

Hình 1: Logo công ty cổ phần KTCN Quang Minh

Công ty Cổ phần Kỹ thuật Công nghiệp Quang Minh là một doanh nghiệp hoạtđộng trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh các sản phẩm từ kim loại tấm mỏng(tủ bảng điện các loại, thang máng cáp công nghiệp, tủ Rack, Bánh xe côngnghiệp và các sản phẩm đột dập )

KCN - An Khánh - Km10+ 350 - Đại lộ Thăng Long - An Khánh- Hoài

Đức-Hà Nội (Gần Thiên đường Bảo Sơn)

5 Điện thoại

Phone: (+84) 4 33 658 969 - Fax: (+84) 433 658 959

PhòngTài chính

kế thống kê

TổĐiện

-Làm nhiệm vụ thư ký cho hội đòng xét duyện của công ty.

- Cung cấp các nguyên vật tư cho các phòng ban khác để hoàn thành đúng tiến

độ công việc do cấp trên giao xuống

b) Tổ Đột dập

+ Báo cáo:

Báo cáo công việc với giám đốc phân xưởng

+ Nhiệm vụ :

- Chịu trách nhiệm trước giám đốc phân xưởng về các phần nhiệm vụ của tổ

- Chịu trách nhiệm về việc chế tạo các sản phẩm có liên quan tới đột dập dophòng kĩ thuật đưa xuống

- Nghiên cứu và quản lý các bản vẽ để đưa ra phương án gia cụng cho phù hợpgiúp tăng năng suất sản phẩm

- Luôn nâng cao tay nghề của các bậc thợ trong xưởng giúp tăng năng suất laođộng cho công ty

c) Tổ CNC

+Báo cáo :

Báo cáo công việc với giám đốc phân xưởng

+ Nhiệm vụ :

- Chịu trách nhiệm trước giám đốc phân xưởng về các phần nhiệm vụ của tổ

- Chịu trách nhiệm về việc chế tạo các sản phẩm có liên quan tới CNC đột,chấn , hàn do phòng kĩ thuật đưa xuống

- Nghiên cứu và quản lý các bản vẽ để đưa ra phương án gia cụng cho phù hợpgiúp tăng năng suất sản phẩm

- Luôn nâng cao tay nghề của các bậc thợ trong xưởng giúp tăng năng suất laođộng cho công ty

d) Tổ Điện

+ Báo cáo:

Báo cáo công việc với giám đốc phân xưởng

+ Nhiệm vụ :

- Chịu trách nhiệm trước giám đốc phân xưởng về các phần nhiệm vụ của tổ

- Chịu trách nhiệm về việc chế tạo các sản phẩm có liên quan tới điện do phòng

kĩ thuật đưa xuống

- Luôn nâng cao tay nghề của các bậc thợ trong xưởng giúp tăng năng suất laođộng cho công ty

PHẦN II: NGHIÊN CỨU CÁC LOẠI MÁY

Trong phân xưởng cơ khí của công ty bao gồm rất nhiều các loại máy và nhiềuchủng loại Một số máy điển hình trong số các máy đó

I Máy đột dập đa năng commal

Trục khuỷu đặt nằm ngang với ray dẫn hướng sáu cạnh trượt có độ chính xáccao.

Máy sử dụng ép đột dập có độ chính xác cao trong các phân xưởng cơ khí

2 Thông số kĩ thuật

+ Lực ép / dập : 630 KN / 63 Tấn

+ Hành trình ép : 4 mm

+ Hành trình trượt: 120 mm

+ Tần số đột : 50 lần /phút

+ Chiều cao đe lưới :270 mm

+ Điều chỉn độ cao đe : 90 mm

+ Độ sâu họng : 260 mm

+ Khoảng cách giữa 2 mép đe trên: 350 mm

+ Kích thước bàn máy :720 x 480 x 90 mm

+ Kích thước đe trên : 320 x 280 mm

+ Công suất động cơ :5.5 KW

+ Kích thước tổng thể :1890 x1400x2750 mm

+ Trọng lượng máy :4600 Kg

II Máy chấn AMADA HFB 1704

III Máy đột CNC Amada Pega

Hình 5: Máy đột CNC Amada Pega

Hình 6: Thang máng cáp

Hình 7 : Vỏ tủ điện

1 Phân tích chức năng và điều kiện làm việc của chi tiết

Máng cáp điện dùng để đưa dẫn các đường dây cáp điện , cáp mạng trong các

tòa nhà và khu công nghiệp

Cần độ dẻo dai , chịu được nhiệt độ cao, phù hợp với môi trường

Yêu cầu kĩ thuật : dung sai nhỏ hơn 0.2 mm

2 Quy trình gia công

R40 50

200

100 500

Hình 10 : Bản vẽ chi tiết máng cáp

a) Nguyên công 1 : Cắt thép tấm dày 2,5 mm đạt kích thước của máng cáp 1640

x 3500 cm

R40

10

Sử dùng máy chấn AMADA HFB 1704 chấn cạnh 300 mm , cạnh 20 mm

Sau đó tiến hành kiểm tra

e) Nguyên công 5: Phun bột sơn tĩnh điện với màu phù hợp

Tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ, rửa nước hong khô, sau đó phun bột sơn tính điện

f) Nguyên công 6 : Sấy ở nhiệt độ 190 -200 độ trong 10 phút, kiểm tra sản phẩmlần cuối và tiến hành bao gói

PHẦN IV: Ý KIẾN ĐỀ XUẤT

I Nhận xét và đánh giá

1 Nhận xét

Trong quá trình thực tập em nhận thấy với quy mô của công ty hiện có, công

ty đã và đang phát triển tương đối ổn định Những sản phẩm công ty sản xuấtlàm khách hàng rất hài lòng Công ty luôn đảm bảo về uy tín và chất lượng vàquan trọng hơn nữa là công ty đã góp phần phát triển nền kinh tế của nước ta nóiriêng và thế giới nói chung

Cách làm việc của các anh chị trong công ty rất nghiêm túc và đầy tráchnhiệm , luôn luôn tự nâng cao trình độ bản thân để phù hợp với sự phát triểnkhông ngừng của công ty

2 Đánh giá

Bằng kiến thức em có và qua tìm hiểu công ty trong hai tháng thực tập qua,

em nhận thấy công ty đạt được nhiều ưu điểm lớn:

Công ty có đội ngũ kĩ sư giỏi, các cử nhân kế toán, kiểm toán xuất sắc, cácthợ với bậc thợ cao quản lý các lĩnh vực quan trọng Các tổ trưởng, quản đốc,phó quản đốc đều là những người có trình độ cao và có nhiều kinh nghiệm lâunăm trong lĩnh vực sản xuất của công ty

Công ty có trang bị các thiết bị hiện đại tiên tiến như các máy đột CNC, máychấn CNC… cùng với các thiết bị máy móc đa năng, thiết bị đo kiểm chính xác,các thiết bị hỗ trợ sản xuất

Các sản phẩm công ty sản xuất đa dạng như thang máng cáp, vỏ tủ điện ,bánh xe đẩy, vỏ lioa… Tất cả các sản phẩm đó đều đáp ứng được yêu cầu củathị trường hiện nay Các phế phẩm của công ty rất ít giúp công ty sản xuất đạtnăng xuất cao, hiệu quả kinh tế lớn

Công ty không ngừng đào tạo nâng cao cho các cán bộ công nhân viên,không ngừng tăng cường tuyển công nhân viên, mở rông quy mô sản xuất, đadạng sản phẩm

Môi trường làm việc tại công ty rất thân thiện, năng động chuyên nghiệp và

vô cùng thoải mái

Bên cạnh những ưu điểm ấy thì công ty cũng vẫn còn tồn tại một số khuyếtđiểm trong lĩnh vực sản xuất của mình:

Công ty vẫn còn một số máy móc thô sơ và cũ đang tham gia sản xuất nêntrong quá trình làm việc các máy hay xảy ra trục trặc làm gián đoạn quá trìnhsản xuất như hiện tại là các máy khoan, máy taro ren, máy đột đa năng

Với kiến thức bản thân có được em nhận thấy một số nguyên công chưa hợp

lý và có ý kiến góp ý với công ty ở phần ý kiến đề xuất

II Ý kiến đề xuất

Công ty cổ phần KTCN Quang Minh đã và đang phát triển tuy nhiên để gópphần vào sự phát triển hơn nữa của công ty em xin được đề xuất ý kiến riêng củamình thông qua việc nhận thấy những khuyết điểm công ty còn tồn tại

Công ty nên bổ sung máy mới thay thế các máy quá cũ hay trục trặc trongquá trình gia công gây gián đoạn sản xuất

Nên sử dụng các máy CNC, máy tự động để quá trình gá đặt dễ dàng thuậntiện cho cả các thợ mới vào nghề , đạt năng suất chất lượng cao, sản phẩm chínhxác

PHẦN V: KẾT LUẬN

Qua những tuần thực tập vừa qua, em thấy những kiến thức đã đợc học ởtrường là rất bổ ích cho việc sản xuất thực tế Kiến thức lý thuyết đã được họctrang bị cho ta cơ sở, những phần cơ bản để đi vào sản xuất thực tế được chínhxác và thuận tiện

Tuy nhiên khi đi vào sản xuất đôi khi cũng không phải áp dụng hoàn toànnhững kiến thức lý thuyết Mà là phải làm theo điều kiện thực tế tại phân xưởng,

ta có thể sáng tạo một cách linh hoạt và làm theo kinh nghiệm (kinh nghiệm củanhững ngời thợ lâu năm) Khi sản xuất thực tế thì kinh nghiệm là rất quan trọng,

có thể giải quyết đựơc những vấn đề nảy sinh ngẫu nhiên mà lý thuyết không thểquy định được

Qua đợt thực tập này, em đã rút ra cho bản thân mình nhiều bài học quý giá:Bài học về thái độ khi đi làm, tôi phải đi làm đúng giờ và phải biết cách ứng xửvới cấp trên cũng như với các anh chị hướng dẫn cho mình Tôi phải luôn tôntrọng nhưng nguyên tắc trong công việc của công ty và phải thực hiện đầy đủcác nguyên tắc đó Tôi cần phải chủ động và linh hoạt hơn tiếp cận với côngviệc để tìm kiếm đc cho mình công việc phù hợp Chủ động liên hệ với anh chịphụ trách và không nên thụ động, chờ tới khi được giao nhiệm vụ vì như vậy sẽ

làm lãng phí thời gian thực tập mà không thu được kinh nghiệm hay kiến thứcnào cho bản thân và sẽ để lại cái nhìn không tố từ cơ quan thực tập

Do thời gian tìm hiểu thực tế của em không đợc nhiều, nên bản báo cáo còn

có nhiều thiếu sót và có phần sơ sài Em rất mong thầy giáo và công ty giúp đỡthêm cho em

Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô giáo trong khoa Cơ Khí nóichung, thầy giáo VŨ VĂN DUY nói riêng và các anh trong công ty Cổphần KTCN Quang Minh đã giúp đỡ em hoàn thành khóa thực tập này

Hà Nội, ngày 12 tháng 3 năm 2015 Sinh viên

Nguyễn Văn Xuân