KHẢO SÁT KHẢ NĂNG TRỘN HỢP CỦA PVC, PE

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP KHẢO SÁT KHẢ NĂNG TRỘN HỢP CỦA PVC, PE Họ tên sinh viên: PHẠM KIM THI Ngành: CÔNG NGHỆ HĨA HỌC Niên khóa: 2004-2008 Tháng 10/2008 i KHẢO SÁT KHẢ NĂNG TRỘN HỢP CỦA PVC, PE Tác giả PHẠM KIM THI Khóa luận đệ trình để đáp ứng u cầu cấp Kỹ sư ngành CƠNG NGHỆ HĨA HỌC Giáo viên hướng hẫn: Thạc sỹ NGUYỄN BÁ HOÀNG HUY Tháng 10 năm 2008 ii CẢM TẠ Luận văn tốt nghiệp sở để em tổng hợp vận dụng kiến thức học suốt thời gian vừa qua Em trân trọng giây phút sống học tập với bạn lớp DH04HH, dạy truyền đạt kiến thức quý báu thầy cô Xin đặc biệt cám ơn thầy Nguyễn Bá Hoàng Huy Cám ơn thầy dành nhiều thời gian hướng dẫn, tận tình giúp đỡ truyền đạt nhiều kinh nghiệm thực tế cho em q trình thực khóa luận tốt nghiệp Xin chân thành cảm ơn anh chị cô Trung Tâm Kỹ Thuật Chất Dẻo Cao Su Thành Phố Hồ Chí Minh (PRT) tận tình giúp đỡ, động viên em suốt trình thực luận văn Cuối cùng, xin gởi lời biết ơn sâu sắc đến người gia đình ln nguồn động viên, điểm tựa, giúp đỡ vật chất lẫn tinh thần để có kết ngày hôm Đặc biệt em Giang, Hồng, Nhung ln sát cánh suốt thời gian hồn thành khóa luận Dù cố gắng khơng thể tránh khỏi nhiều thiếu sót, mong nhận góp ý sửa chữa thầy bạn khóa luận tốt nghiệp Sinh viên thực hiện: Phạm Kim Thi i TÓM TẮT ĐỀ TÀI Đề tài “Khảo sát khả trộn hợp PVC, PE” tiến hành Trung tâm kỹ thuật chất dẻo cao su Tp HCM, thời gian từ 20/03/2008 đến 20/09/2008 Khảo sát tiến hành dựa kết nghiên cứu số báo đề tài liên quan Các nghiên cứu gần mở hướng cho sản phẩm blend ứng dụng chúng vào công nghệ đại ngày Hướng nhằm mục đích tạo thuộc tính cải tiến tính hổn hợp: giá hiệu quả, sản xuất dễ dàng, chi phí thấp so với tổng hợp polymer mới, xuất cao, đáp ứng nhanh, gọn yêu cầu thị trường ngày phát triển Đề tài sau hoàn thành thu số kết quả: Tạo hỗn hợp blend có tính cân tính chất hóa học vật lý trội so với tính chất vật liệu ban đầu việc: • Khảo sát tỷ lệ trộn hợp thích hợp PVC/PE theo tỷ lệ 50% PE 50% PVC, nhiệt độ trộn hợp 1750C, tốc độ trộn 55 vòng/ phút, thời gian phút, với 4% tỷ lệ chất tương hợp CPE • Khảo sát thời gian trộn hỗn hợp 50%PE + 50%PVC + 4%CPE trộn tốc độ 55 vòng/ phút, nhiệt độ trộn 1750C nhận thấy hỗn hợp trộn tối đa phút • Khảo sát thay đổi hàm lượng polyolefine PVC hỗn hợp ảnh hưởng đến tính chất lí hỗn hợp, chọn hai hàm lượng chất tương hợp 4%CPE 6%CPE thấy khả quan, hỗn hợp 40%PE + 60%PVC + 6%CPE hỗn hợp có tính lí tương đối tốt hỗn hợp có tính chất trung bình PE PVC • Khảo sát thêm khả trộn hợp PE với PP theo tỷ lệ 50% PE 50% PP, nhiệt độ trộn hợp 1750C, tốc độ trộn 55 vòng/ phút thời gian phút với tỷ lệ chất tương hợp EPDM 6% EPDM ii MỤC LỤC CẢM TẠ i TÓM TẮT ii MỤC LỤC iii DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT vi DANH SÁCH CÁC HÌNH vii DANH SÁCH CÁC BẢNG x Chương 1.MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục đích khóa luận 1.3 Nội dung 1.4 Phương pháp phân tích – Đo đạt tiêu 1.5 Địa điểm thời gian thực Chương 2.TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Blend hổn hợp 2.1.1 Định nghĩa 2.1.2 Phân loại 2.1.2.1 Hình thái học polymer blend khơng trộn lẫn 2.1.2.1.1 Định nghĩa 2.1.2.1.2 Tính chất hỗn hợp polymer khơng trộn lẫn 2.1.2.2 Polymer trộn lẫn 2.1.3 Mục đích ứng dụng polymer blend 2.1.3.1 Mục đích 2.1.3.2 Các yếu tố ảnh hưởng 2.1.3.3 Ứng dụng 3 4 6 7 2.2 Compound PVC (trộn hợp PVC) 2.2.1 Giới thiệu 2.2.2 Phương pháp trộn hợp (compound) 2.2.3 Thiết bị trộn (compounding machine) 2.2.4 Các thành phần tạo compound 7 8 2.3 Polyvinylchloride (PVC) 2.3.1 Tính chất 2.3.1.1 Tính chất vật lý PVC 2.3.1.2 Tính chất hóa học PVC 9 10 iii 2.3.1.2.1 Ảnh hưởng nhiệt độ đến PVC 2.3.1.2.2 Sau vài tính chất quan trọng PVC: 2.3.2 Phụ gia PVC 2.3.2.1 Chất ổn định 2.3.2.2 Chất bôi trơn 2.3.2.3 Chất trợ gia cơng 2.3.2.4 Chất hóa dẽo 2.3.3 Ứng dụng PVC 10 10 11 11 12 12 12 13 2.4 PolyEthylene (PE) 2.4.1 Khái niệm 2.4.2 Nguyên liệu để sản xuất PE 2.4.3 Cấu tạo tính chất 2.4.3.1 Cấu tạo 2.4.3.2 Tính chất Độ hòa tan trọng lượng phân tử Độ bền hóa học Độ bền khí Ảnh hưởng O2 Độ chịu nước Độ thấm khí thấm Tính chất học 2.4.4 Phân loại 2.4.5 Ứng dụng 13 13 13 14 14 15 15 15 15 15 15 16 16 16 17 Chương 3.VẬT LIỆU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 18 3.1 Vật liệu 3.1.1 Polyethylene (PE) 3.1.2 Polyvinylcloride (PVC) 3.1.3 Polypropylene (PP) 3.1.4 Cloride polyethylene (CPE) 3.1.5 Chất hóa dẽo DOP (Dioctyl phtalat) : 3.1.6 ESO 81 – Epoxidized soya bean oil ( dầu đậu nành Epoxy ) 3.1.7 Chất ổn định xà phòng kim loại: 3.1.8 EPDM (Ethylene propylene dien monomer) 18 18 18 19 20 20 21 22 22 3.2 Phương pháp nghiên cứu 3.2.1 Mục đích nghiên cứu 3.2.2 Nội dung nghiên cứu 3.2.3 Phương pháp đánh giá thực nghiệm 3.2.3.1 Đo độ bền kéo 3.2.3.2 Đo độ bền uốn 3.2.3.3 Đo độ bền va đập 3.2.3.4 Chụp TEM 3.2.4 Thiết bị phục vụ thí nghiệm 3.2.4.1 Máy trộn Compound PVC 3.2.4.2 Máy Brabender 23 23 24 26 26 26 26 27 27 27 27 iv 3.2.4.3 Máy ép mẫu 3.2.4.4 Máy khắc nốt 28 28 29 Chương 4.KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN 4.1 Trộn hợp PE + PVC 29 4.1.1 Khảo sát hàm lượng chất tương hợp ảnh hưởng đến tính chất hỗn hợp 29 4.1.2 Khảo sát nhiệt độ ảnh hưởng đến tính chất hỗn hợp 34 4.1.3 Khảo sát thời gian trộn ảnh hưởng đến tính chất hỗn hợp 38 4.1.4 Khảo sát thay đổi hàm lượng PE, PVC ảnh hưởng đến tính chất hỗn hợp 42 4.2 Trộn hợp PP + PE 47 Chương 5.KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 53 5.1 Kết luận 53 5.2 Kiến nghị 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO 55 PHỤ LỤC 57 v DANH SÁCH CÁC CHỮ VIẾT TẮT PVC Poly Vinyl Chloride PE Poly ethylene CTCT Công thức cấu tạo CPE Cloride Poly Ethylene PP Poly Propylen TEM Transmission electron microscopy ASTM American standard testing method ESO Epoxidized soya bean oil ENB Ethylide Nenor Bornene DOP Dioctyl Phtalat EPDM Ethylene propylen dien monomer vi Chương MỞ ĐẦU 1.1 Đặt vấn đề Vật liệu có tầm quan trọng đặc biệt phát triển bền vững quốc gia Cùng với vật liệu kim loại vô – silicat, vật liệu polyme loại vật liệu ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực, từ hàng không - vũ trụ đến sinh hoạt ngày Ở Việt Nam, nhu cầu xã hội sản phẩm nhựa ngày lớn thị hiếu người tiêu dùng thích đa dạng hóa mẫu mã sản phẩm nâng cao mức độ tiện ích đồ gia dụng, tính số sản phẩm nhựa cơng nghiệp bền rẻ Vì việc nghiên cứu vật liệu luôn vấn đề đáng quan tâm nhà khoa học vật liệu Được phân công Bộ mơn Cơng nghệ Hóa trường Đại học Nơng Lâm thành phố Hồ Chí Minh, hướng dẫn Thạc sỹ Nguyễn Bá Hoàng Huy Trung Tâm Kỹ Thuật Chất Dẽo Cao Su (PRT) – Thành phố Hồ Chí Minh, tơi thực đề tài: “ Khảo sát khả trộn hợp PVC, PE ” 1.2 Mục đích khóa luận Tạo hỗn hợp blend có tính cân tính chất hóa học vật lý trội so với tính chất vật liệu ban đầu việc: a Khảo sát tỷ lệ trộn hợp thích hợp b Khảo sát hàm lượng chất tương hợp thích hợp c Khảo sát chế độ gia cơng thích hợp 1.3 Nội dung • Tìm hiểu định nghĩa blend • Phương pháp tạo Compound PVC • Tìm hiểu tính chất vật lý, hóa học PVC, PE • Kết luận, nhận xét ý kiến đóng góp 1.4 Phương pháp phân tích – Đo đạt tiêu • Thực thí nghiệm máy trộn hai trục Brabender • Tạo mẫu • Đo tính lí loại mẫu (đo độ bền kéo, độ bền uốn, độ bền va đập ) thiết bị tương ứng 1.5 Địa điểm thời gian thực - Địa điểm thực khóa luận: Trung Tâm Kỹ Thuật Chất Dẻo Cao Su (PRT), số 56, Nam Kỳ Khởi Nghĩa, Quận 1, Thành phố Hồ Chí Minh - Thời gian: ngày 20/03/2008 kết thúc ngày 20/09/2008 Kết đo va đập: Bảng 4.12: Kết đo va đập trình khảo sát thay đổi hàm lượng PE PVC ảnh hưởng đến tính chất hỗn hợp Mẫu IZOD (J/m) PE 201 EC4-3-7 21 EC6-3-7 29 EC4-4-6 20 EC6-4-6 25 EC4 20 EC6 26 EC4-6-4 23 EC6-6-4 26 EC4-7-3 27 EC6-7-3 28 PVC 20 IZOD (J/m) 250 200 150 100 50 PE EC4-3-7 EC6-3-7 EC4-4-6 EC6-4-6 EC4 EC6 EC4-6-4 EC6-6-4 EC4-7-3 EC6-7-3 PVC Hình 4.1.25: Giản đồ kết đo va đập trình khảo sát thay đổi hàm lượng PE PVC ảnh hưởng đến tính chất hỗn hợp Nhận xét: Kết đo va đập hỗn hợp tương đối gần nhau, cao PVC lại thua PE nhiều 46 Tóm lại: Khảo sát hàm lượng PE PVC hỗn hợp để khảo sát xem hàm lượng thích hợp nhất, ta thấy với điều kiện gia cơng có hỗn hợp EC6-4-6 (40%PE + 60%PVC + 6%CPE) có tính chất lí tương đối nằm khoảng PVC PE, hỗn hợp có hàm lượng PE PVC, ta đoán hỗn hợp đạt độ nhớt tương đối đồng đều, sức căng bề mặt giảm xuống, lực kết dính hai pha tốt, nên tỷ lệ hỗn hợp có tính khả thi cao cho trình blend hỗn hợp PE PVC 4.2 Trộn hợp PP + PE Thông số trộn máy: nhiệt độ 1750C, tốc độ 55 vòng/ phút, thời gian trộn phút Đánh giá tỷ lệ % chất tương hợp ảnh hưởng đến tính chất hỗn hợp Khảo sát hàm lượng chất tương hợp: 0% EPDM, 2% EPDM, 4% EPDM, 6% EPDM, 8% EPDM 10% EPDM Tỷ lệ trộn hợp PE PP 50%PE 50%PP Kí hiệu mẫu: EP0 = 50%PE + 50%PP + 0%EPDM, 1750C, phút EP2 = 50%PE + 50%PP + 2%EPDM, 1750C, phút EP4 = 50%PE + 50%PP + 4%EPDM, 1750C, phút EP6 = 50%PE + 50%PP + 6%EPDM, 1750C, phút EP8 = 50%PE + 50%PP + 8%EPDM, 1750C, phút EP10 = 50%PE + 50%PP + 10%EPDM, 1750C, phút Kết đo kéo đứt: Bảng 4.13: Kết đo kéo đứt 50%PE + 50%PP với thay đổi hàm lượng chất tương hợp EPDM Mẫu Max force(N) Max stress(N/mm2) Max strain(%) PP 307 27 12,8 EP0 245 22 4,1 EP2 235 21 4,8 EP4 242 21 5,4 EP6 222 20 6,1 EP8 189 17 5,3 47 EP10 194 17 5,4 PE 313 28 11,6 Max force(N) 350 300 (N) 250 200 150 100 50 PP EP0 EP2 EP4 EP6 EP8 EP10 PE Hình 4.2.1: Giản đồ lực kéo lớn 50%PE + 50%PP với thay đổi hàm lượng chất tương hợp EPDM Max stress(N/mm2) 30 25 (N/mm2) 20 15 10 PP EP0 EP2 EP4 EP6 EP8 EP10 PE Hình 4.2.2: Giản đồ ứng suất kéo lớn 50%PE + 50%PP với thay đổi hàm lượng chất tương hợp EPDM 48 Max strain(%) 14,0 12,0 (%) 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0 PP EP0 EP2 EP4 EP6 EP8 EP10 PE Hình 4.2.3: Giản đồ biến dạng kéo lớn 50%PE + 50%PP với thay đổi hàm lượng chất tương hợp EPDM Nhận xét : Từ giản đồ ta nhận thấy lực kéo lớn hỗn hợp sau trộn thấp PP PE không nhiều lắm, PE PP có độ kết tinh cao, ta đưa chất tương hợp vào hỗn hợp để trộn hợp phá vỡ cấu trúc kết tinh loại nhựa PP PE nên giản đồ ứng suất kéo lớn hỗn hợp tương đối đồng nhau, hỗn hợp EP4 có tính chất cao so với hỗn hợp khác; giản đồ biến dạng kéo lớn hỗn hợp EP6 có tính chất tương đối cao hỗn hợp khác thua nhiều so với PE PP Tóm lại sau trộn hợp xong ta phá với cấu trúc PE cấu trúc PP , mức độ kết tinh hỗn hợp giảm nhiều, thêm vào cấu trúc vơ định hình EPDM, nên khả chịu kéo giảm xuống Kết đo uốn: Bảng 4.14: Kết đo uốn PE/PP với thay đổi hàm lượng chất tương hợp EPDM Mẫu Flexural strengh(Mpa) Flexural Modulus(Mpa) PP 80 3529 EP0 54 3384 EP2 57 2907 EP4 50 2842 49 EP6 45 2266 EP8 43 1817 EP10 44 2213 PE 36 1556 Flexural strength(Mpa) 90 80 70 (Mpa) 60 50 40 30 20 10 PP EP0 EP2 EP4 EP6 EP8 EP10 PE Hình 4.2.4: Giản đồ độ bền uốn 50%PE/PP với thay đổi hàm lượng EPDM Flexural Modulus(Mpa) 4000 3500 3000 (Mpa) 2500 2000 1500 1000 500 PP EP0 EP2 EP4 EP6 EP8 EP10 PE Hình 4.2.5: Giản đồ modul uốn 50%PE/PP với thay đổi hàm lượng EPDM Nhận xét: Ta thấy độ bền uốn PP cao nhất, PE thấp nhất, hỗn hợp khác nằm khoảng có xu hướng giảm ta tăng hàm lượng EPDM Từ giản đồ ta thấy modul uốn có xu hướng giảm ta tăng hàm lượng chất tương hợp EPDM 50 Hỗn hợp sau trộn có tính chất trung bình hai loại nhựa PP PE, ta thấy phá vỡ cấu trúc kết tinh cao để tạo hỗn hợp có tính chất trung bình hai loại nhựa Cũng cho thấy ta trộn hợp hai loại nhựa PE PP thông qua chất tương hợp EPDM Kết đo va đập: Bảng 4.15: Kết đo va đập 50%PE/PP với thay đổi hàm lượng EPDM Mẫu IZOD (J/m) PP 25,9 EP0 15,0 EP2 26,9 EP4 24,4 EP6 40,5 EP8 24,4 EP10 41,1 PE 201,2 IZOD (J/m) 250,0 (J/m) 200,0 150,0 100,0 50,0 0,0 PP EP0 EP2 EP4 EP6 EP8 EP10 PE Hình 4.2.6: Giản đồ đo va đập 50%PE/PP với thay đổi hàm lượng EPDM Nhận xét: Bản thân PE có tính chất chịu va đập cao PP có tính chất trợ va đập thấp, trộn hợp hai loại với thơng qua EPDM có cấu trúc mạch dài mềm 51 phần cải thiện khả chịu va đập PP, mang tính chất tương đối trung bình hai loại nhựa Tóm lại: Như vậy, ta trộn hợp hai loại nhựa với thông qua chất tương hợp EPDM với tỷ lệ khoảng 6% EPDM so với hỗn hợp hỗn hợp sau trộn đạt tính chất trung bình hai loại nhựa PE PP Hỗn hợp sau trộn phá vỡ cấu trúc PE PP có độ kết tinh cao nên mang tính chất trung bình hai loại nhựa Vì độ nhớt PE PP tương đối gần nhau, nhiệt độ phân hủy xa nên khả gia công tương đối đơn giản, ta đạt hỗn hợp blend hai loại nhựa EPDM, thân chất biến tính trợ va đập sử dụng chất tương hợp nên làm tăng tính lí hỗn hợp làm tăng độ bền va đập hỗn hợp nằm bề mặt pha EPDM tác động mạnh tới PE PP làm tăng khả kết dính bề mặt PE PP, ta trộn hợp blend PE/ PP với 6%EPDM 52 Chương KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ 5.1 Kết luận 5.1.1 Quá trình thực gồm hai giai đoạn: Giai đoạn 1: Tạo Compound PVC với hàm lượng là: Hàm lượng Thành phần (%) PVC (dạng bột) 100 Dầu đậu nành Epoxy hóa: Coinex 4153D (Ba– Zn Organic complex) DOP Giai đoạn 2: Trộn hợp polyolefine với PVC 5.1.2 Trộn hợp PE với PVC theo tỷ lệ 50% PE 50% PVC , nhiệt độ trộn hợp 1750C, tốc độ trộn 55 vòng/ phút,trong thời gian phút, khảo sát tỷ lệ chất tương hợp CPE ( gồm tỷ lệ 0%, 4%, 6%, 8%, 10% so với hỗn hợp ) => Tính chất lí hỗn hợp thấp so với loại PE PVC, tăng hàm lượng chất tương hợp tính chất va đập tăng 5.1.3 Chọn hỗn hợp 50%PE + 50%PVC + 4%CPE trộn tốc độ 55 vòng/ phút vòng phút, khảo sát nhiệt độ khác 1750C, 1850C, 1950C nhận thấy nhiệt độ tăng lên tính lí giảm có giảm cấp hỗn hợp PE PVC, nhiệt 1750C PVC khơng chảy nên khơng có khả trộn hợp với PE khơng đồng độ nhớt 53 => Do chọn nhiệt độ trộn hợp thích hợp 1750C 5.1.4 Chọn hỗn hợp 50%PE + 50%PVC + 4%CPE trộn tốc độ 55 vòng/ phút, nhiệt độ trộn 1750C, khảo sát thời gian trộn khác phút, phút, phút, 10 phút nhận thấy hỗn hợp trộn tối đa phút, vượt q thời gian tính lí giảm có tương giảm cấp hỗn hợp nhiệt độ cao nên PVC cháy => Thời gian trộn tốt từ phút – phút 5.1.5 Chọn thông số trộn: tốc độ trộn 55 vòng/ phút, nhiệt độ 1750C, thời gian phút, khảo sát thay đổi hàm lượng polyolefine PVC hỗn hợp ảnh hưởng đến tính chất lí hỗn hợp, chọn hai hàm lượng chất tương hợp 4%CPE 6%CPE thấy khả quan, hỗn hợp 40%PE + 60%PVC + 6%CPE hỗn hợp có tính lí tương đối tốt hỗn hợp có tính chất trung bình PE PVC 5.1.6 Trộn hợp PE với PP theo tỷ lệ 50% PE 50% PP , nhiệt độ trộn hợp 1750C, tốc độ trộn 55 vòng/ phút,trong thời gian phút, khảo sát tỷ lệ chất tương hợp EPDM (gồm tỷ lệ 0%, 2%, 4%, 6%, 8% 10% so với hỗn hợp) => Ta trộn hợp hai loại nhựa với thông qua chất tương hợp EPDM với tỷ lệ khoảng 6% EPDM so với hỗn hợp hỗn hợp sau trộn đạt tính chất trung bình hai loại nhựa PE PP 5.2 Kiến nghị 5.2.1 Khảo sát khả trộn hợp PE PVC phương pháp trộn máy đùn hai trục vít 5.2.2 Khảo sát q trình trộn hợp PE PVC sử chất tương hợp khác (như PE-g-MA, Elvaloy, Fusabond hãng Dupont) 5.2.3 Khảo sát trình trộn hợp PE PVC tỷ lệ 50%PE 50%PVC 5.2.4 Khảo sát trình trộn hợp hỗn hợp PE + PP + PVC 5.2.5 Khảo sát khả ứng dụng hỗn hợp blend 54 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Phan Thanh Bình, 2001 Giáo trình hóa học hóa lý Polymer Trường Đại học Bách Khoa Tp.HCM [2] Nguyễn Hữu Niếu, Trần Vĩnh Diệu, 2004 Hóa lý Polyme Nhà xuất Đại học Quốc gia Tp.HCM [3] Nguyễn Hữu Niếu, Trần Vĩnh Diệu Kỹ thuật sản xuất chất dẻo [4] Bùi Chương Hóa lý Polymer Nhà xuất Bách Khoa – Hà Nội [5] Đống Thị Anh Đào Kỹ thuật bao bì thực phẩm Nhà xuất Đại học Quốc gia Tp.HCM [6] Nguyễn Văn Thái, Nuyễn Hữu Dũng, Phạm Quang Lộc, Bùi Chương, Nguyễn Anh Dũng Công nghệ vật liệu Nhà xuất Khoa học kỹ thuật [7] Trung tâm kỹ thuật chất dẻo cao su Tp.HCM, tài liệu nghiên cứu [8] Nguyễn Bá Trung, Trần Văn Phước Study on unsaturated Polyester resin matrix composite reinforced with alkali-treated jute fibers Trường Đại học Sư phạm, Đại học Đà Nẵng [9] Huynh-Ba Gia, October – 2006 Polymer Blends [10] Menachem Lewin, Eli M.Pearce, 1985 Fiber Chemistry (Vol 4) Marcel Dekker Inc., USA [11] J Giridhar, Kishore and R.Rao, 1986 Moisture absorption characteristics of natural Fibre composite Journal of REINFORCED PLASTICS AND COMPOSITES, 5: 141 – 150 [12] Pinkie E Zwane, Rinn M Cloud, 2006 Development of fabric using chemically-treated sisal fibres AUTEX Research Journal, Vol 6, No 2, June 2006 © AUTEX, 102 – 107 [13] Huynh Sau, 1998 Composites of sisal fibers with propylene (PP) [14] Li Y Mai, Y and Ye, 2000 Sisal fiber and its composites: A rewiew of recent developments Composites Science and Technology, vol 60, no 11, pp 20037 – 2055 [15] Một số tài liệu tham khảo internet: http://www.sciencedirect.com 55 www.vietnamplasticnews.com.vn www.unido.org http://tcmuseum.org www.worldwidegoans.com http://www.prt.com http://www.vinachem.com.vn http://www.resinexpress.com/products/en/tradename.asp?groupID=19 http://www.exxonmobilchemical.com/Public_Products/Polypropylene/Polyprop ylene/AsiaPacific/Applications/RecommendedGrades/PP_App_Recommended Grades_RigidPackage.asp http://en.wikipedia.org/wiki/LDPE www.epa.gov/ttn/atw/hlthef/methylet.html - 25k http://jianshe.en.alibaba.com/product/50058771/50266590/Film_Blowing_Mac hines/Film_Blowing_Machine_Set/showimg.html http://www.allproducts.com/prc/ningbojump/sh50.html http://www.extruder.com.tw/a7.html 56 PHỤ LỤC Phụ lục 1: Một số tính chất vật lý PVC Tính chất Đơn vị PVC PVC (khơng hóa dẽo) (có hóa dẻo) % 0.07 – 0.4 0.15 – 0.75 g/cm3 1.35 – 1.45 1.16 – 1.36 Chỉ số khúc xạ nD 1.52 – 1.55 – Độ co rút % 1–4 10 – 50 Kháng đứt Kgf/mm2 3.5 – 6.3 1.05 – 2.45 Độ dãn dài % – 40 200 – 450 245 – 420 3000 – 4000 Vật lý Độ hấp thụ nước 24h Khối lượng riêng Cơ học Modul đàn hồi Kgf/mm2 Độ bền nén Kgf/mm 5.6 – 9.1 0.63 – 1.19 Độ cứng Shore D 70 – 90 - Hệ số dãn nở nhiệt 10-5mm/mm/0C 5.0 – 18.5 – 25 Hệ số dẫn nhiệt 10-4Cal/S/cm/oC 3–7 3–4 Nhiệt dung riêng Cal/g/oC 0.2 – 0.28 0.3 – 0.5 0.7 kgf/mm C 54 – 79 - 60Hz 3.2 – 3.6 5–9 0.007 – 0.02 0.08 – 0.15 KV/mm 11 – 40 11 – 32 s 60 – 80 – Nhiệt Nhiệt biến hình 2o Điện Hằng số điện môi Hệ số tiêu hao Điện phá hủy Bền hồ quang điện 57 Phụ luc 2: Thử nghiệm đo độ bền độ giãn dài kéo đứt - tiêu chuẩn ASTM – D638 Mục đích Xác định khả chịu lực vật liệu bị kéo giãn hai đầu, xác định độ giã dài vật liêu trước bị đứt Cách thức chuẩn bị mẫu Mẫu tạo hình dạng phương pháp ép nén sau cắt theo hình tạ độ dày ± 0.4 mm, kích thước mẫu (mm) sau : - Kích thước mẫu kéo: l L0 T l W W T W0 W0 L0 Hình P1: Mẫu đo độ bền kéo - Số lượng mẫu thử từ đến mẫu - Tốc độ kéo: 2mm/phút - Điều kiện kiểm tra: nhiệt độ phòng Cách đo mẫu Đo chiều dày chiều rộng mẫu đặt mẫu vào hai ngàm, khoảng cách ngàm 64 cm, tốc độ kéo 50 mm/phút (tốc độ kéo thay đổi từ 0.1 đến 1000 mm/phút) Giá trị thu lực kéo đứt, F chiều dài lúc đứt, l Tính tốn Độ bền kéo δ= F S δ : ứng suất (N/mm2) F : lực kéo đứt (N) S : tiết diện ngang mẫu (mm2) Phần trăm giãn dài : Trong Δl % = Trong l − lo lo lo : chiều dài ban đầu mẫu L : chiều dài lúc đứt 58 Phụ luc 3: Thử nghiệm đo độ bền uốn theo tiêu chuẩn ASTM D790 Mục đích Cách thức chuẩn bị mẫu - Mẫu thử có dạng chiều dài A ≥ 80mm Rộng b =12,7 ± 0,5mm Dày h < 3,2 ± 0,2mm - Số lượng mẫu thử từ đến mẫu - Điều kiện kiểm tra: nhiệt độ phòng - Xác định chiều rộng mẫu b bề dày h, độ xác đến 0,05mm - Điều chỉnh khoảng cách L khoảng 15 – 17h Đối với mẫu thử dày gia cường đa hướng với sợi thủy tinh nên sử dụng khỏang cách L lớn để tránh tượng trượt Đối với mẫu thử mỏng, sử dụng khoảng cách L nhỏ - Đặt mẫu vào đặt tải trọng lên diểm mẫu thử A b h L Hình P2: Mẫu uốn gối đỡ Ứng suất uốn lúc gãy tính theo cơng thức: σu 3L.Fmax 2bh2 Với: F tải trọng thời điểm mẫu bị uốn gãy Muốn xác định modul đàn hồi, phải thường xuyên đọc giá trị lực độ võng theo yêu cầu khác Modul uốn tính: Eu L3(FB FA) 4(xB xA)bh3 59 Phụ luc 4: Thử nghiệm đo độ bền va đập theo tiêu chuẩn ASTM D256 Mục đích: để xác định khả chịu va đập vật liệu Năng lượng va đập: Là diện tích đường tác dụng lực từ đầu đến thời điểm vật liệu bị gãy Gradien: Là hệ số góc đường tác dụng lực Cách chuẩn bị mẫu Mẫu thử có dạng chiều dài l = 63,5 mm rộng b = 12,5 ± 0,5mm 45 ÷ 60o dày h = – 4mm R = 0,2 30,5 b 10 h L Hình P3: Mẫu đo độ bền va đập - Số lượng mẫu thử: – mẫu - Điều kiện kiểm tra: nhiệt độ phòng Lực phá hủy mẫu tính : Gradien tính: G 70 F max 100 Fd (FB FA)R (xB xA)h xd Năng lượng va đập tính: E xo Fx dx h 60 ... Polyethylene) Ngồi khảo sát thêm q trình trộn hợp PP /PE chọn chất tương hợp cho trình trộn hợp PP /PE EPDM Mục đích khảo sát: Khảo sát tỷ lệ trộn hợp Tỷ lệ PE/ PVC = 50/50 Đối với PE /PVC, khảo sát tỷ lệ... hổn hợp ảnh hưởng đến hổn hợp sau trộn • Khảo sát khả trộn hợp PE/ PP Tỷ lệ khảo sát PP /PE = 50/50 xác định trước Khảo sát tỷ lệ chất tương hợp EPDM ảnh hưởng đến khả trộn hợp PP /PE Tỷ lệ %EPDM khảo. .. 50/50) • Khảo sát thời gian trộn hổn hợp ảnh hưởng đến trình trộn hợp PE với PVC ( tỷ lệ PE/ PVC = 50/50 ) • Khảo sát thay đổi hàm lượng PE hổn hợp ảnh hưởng đến hổn hợp sau trộn • Khảo sát thay