Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
1,16 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO BỘ NÔNGNGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƢỜNG ĐẠI HỌCLÂMNGHIỆP LÊ HÒANG ANH NGHIÊNCỨUNÂNGCAOCHẤT LƢỢNG ĐỘNGLỰCHỌCCƠCẤUVISAIXETẢINHỎSỬDỤNGTRONGNƠNGLÂMNGHIỆP Chun nghành: Kỹ thuật Cơ khí Mã số: 62520103 TÓM TẮT LUẬN ÁN TIẾN SỸ KỸ THUẬT Hà Nội, 2017 Luận án đƣợc hoàn thành tại: TRƯỜNG ĐẠI HỌCLÂMNGHIỆP Ngƣời Hƣớng dẫn khoa học: PGS.TS Nguyễn Thanh Quang PGS.TS Hòang Việt Phản biện 1: Phản biện 2: Phản biện 3: Luận án bảo vệ Hội đồng chấm luận án cấp Trường họp tại: Trường Đại họcLâmNghiệp Vào hồi ngày tháng Có thể tìm hiểu luận án thư viện: Thư viện Quốc gia Thư viện trường Đại họcLâmnghiệp MỞ ĐẦU Tính ấp thi t vấn đ nghi n u Nông - lâmnghiệp ngành kinh tế kỹ thuật giữ vai trò quan trọng việc bảo vệ mơi trường phát triển bền vững nước ta Để ngành Nông - lâmnghiệp phát triển cần phải có phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu, hàng hóa… hoạt động tốt đường nônglâmnghiệp Tuy nhiên, đường nônglâmnghiệpcó nhiều góc cua số đoạn đường xấu có mặt đất mềm Để khắc phục tượng cần nghiêncứu cải tiến cấuvisai để nângcao hiệu suất truyền lực, giảm ma sát visai giúp xe quay vòng dễ dàng nângcaochấtlượngđộnglựchọcvisaixelàm việc mặt đất mềm, có hệ số bám thấp khác bánh xe Đó lý NCS chọn thực đề tài: "Nghiên cứunângcaochấtlượngđộnglựchọccấuvisaicầuxetảinhỏsửdụngnônglâm nghiệp" Mục tiêu nghiên c u - Xác định ảnh hưởng mô men ma sát cấuvisai đến hiệu suất truyền lựcvi sai, nhằm nângcaochấtlượngđộnghọcvisai quay vòng - Xác định ảnh hưởng mơ men ma sát visai đến tính kéo bám, nângcaochấtlượngđộnglựchọccấuvisailàm việc đường nônglâmnghiệp Từ làm sở đề xuất thay đổi thiết kế cấuvi sai, mở rộng phạm vi hoạt độngxe từ đường giao thông sang đường nônglâmnghiệp Nội dungnghiên c u 3.1 Nội dungnghiên c u lý thuy t X y dựng mô h nh độnglựchọc để khảo sát độnglựchọcvisaicó xét đến ma sát cấuvisai hoạt độngnônglâmnghiệp Thiết lập phương tr nh toán lập trình tính tốn hiệu suất truyền lựccấuvisai thông qua tổn thất ma sát Đề xuất phương án giảm ma sát để tăng hiệu suất truyền lựccấuvisai Thiết lập mô hình tính tốn, lập thuật tốn để khảo sát ảnh hưởng hệ số khóa visai Kδ đến tính kéo bám xetảinhỏlàm việc đường có hệ số bám thấp khác hai bánh xe 3.2 Nội dungnghiên c u thực nghiệm Đo mơ men vị trí trục Các đăng, hai bán trục xetảinhỏ hoạt động đường nônglâmnghiệp So sánh với kết phân bố mô men hai bán trục đo xe bệ thử với mô men hai bán trục tính tốn theo mơ hình lý thuyết độnglựchọcvisaicấuvisai Ý nghĩ kho học thực tiễn c a luận án Ý nghĩ v khoa học Kết nghiêncứu x y dựng phương pháp luận nghiêncứuđộnglựchọccấuvisaixe tải, làm sở khoa học để nângcaochấtlượngđộnglựchọccầuxetảinhỏsửdụngNông - lâmnghiệp Ý nghĩ v thực tiễn Kết nghiêncứusửdụnglàmtài liệu tham khảo cho thiết kế, chế tạo visaicầu ô tô tải nhẹ sản xuất lắp ráp Việt Nam Chƣơng T NG U N 1.1 Cấu tạo visai ô tô tảinhỏ 1.1 Vi s i đối x ng Bộ visainghiêncứu luận án hình 1.1 Hình 1.1 Cấu tạo chi tiết tạo cụm visaicầu sau xe ô tô tảinhỏ 1.1 Vi s i tăng m sát - Loại sửdụng khớp ma sát - Loại sửdụng bánh trụ - Loại sửdụng trục vít – bánh vít - Visai cam - Khóa visai 1.2 Đặ trƣng đƣờng nơnglâmnghiệp ảnh hƣởng đ n hoạt động c a visai - Đường nơnglâmnghiệp nước ta có nhiều góc cua (hình 1.2), xe hoạt động phải thường xuyên quay vòng, visai hoạt động loại đường làm việc nhiều hoạt động đường giao thông, ma sát cấuvisai gây tổn hao công suất, giảm hiệu suất truyền lựcvi sai, giảm tính quay vòng xe Khi cần nghiêncứu giảm ma sát visai a) Đèo Ngoạn Mục, L m Đồng b) Đèo Phượng Hồng, Đăk Lăk Hình 1.2 Đường nơnglâmnghiệp chụp từ vệ tinh khu vực miền trung - Đường nơnglâmnghiệp số nơi có mặt đường mềm, nhiều vũng lầy xe chuyển động đường thường bị trượt, hình 1.3 Mối quan hệ phân bố mô men visai theo [4], [17] tính sau: M2 = M + M5 (1.1) M4 = M5 + Mms (1.2) Trong đó: M4, M5 - Mơ men phân bố đến bánh xe bên trái bên phải; Mms - Mô men ma sát visai Khi bánh xe rơi xuống vũng lầy th mô men bên xấp xỉ (giả sử M5 = 0) Theo (1.2) M4= Mms Đối với visai đối xứng Mms có giá trị nhỏ, nên bánh xe phần đường tốt đủ bám có M4 không đủ thắng lực cản để xe vượt qua Muốn xe vượt phải tăng mơ men ma sát Mms visai lên Hình 1.3 Đường lâmnghiệp đất xấu đèo Ngoạn Mục, LâmĐồng K t luận hƣơng Nghiêncứu cải tiến cấuvisaidòngxetảinhỏ thơng dụngsửdụng tốt Nơng - lâmnghiệp đặt yêu cầu cấp thiết, cần cónghiêncứu chuyên sâu Nghiêncứu ph n tích đặc tính kỹ thuật loại đường tô nônglâmnghiệp ảnh hưởng đến hoạt độngcấuvisai từ cần nghiêncứulàm rõ ảnh hưởng mô men ma sát visai đến khả làm việc xetảinhỏ đường nơnglâmnghiệp Chƣơng XÂY DỰNG MƠ HÌNH ĐỘNGLỰCHỌCVISAICẦUXETẢINHỎ M h nh ấu visaicầu sau xetảinhỏ Mô men trục bánh chủ động M1 qua cặp bánh truyền lựccấuvisai phân chia hai bánh xe bên trái phải M4, M5 Mơ hình nghiêncứuđộnglựchọccấuvisaixetảinhỏ NCS đưa hình 2.1 Hình 2.1 Mơ hình độnglựchọccầu sau cấuvisaixetảinhỏ Bánh chủ động; Bánh bị động vỏ vi sai; Bánh hành tinh; Bánh bán trục trái; Bánh bán trục phải; Trục chữ thập Trong đó: φ1, φ2, φ3, φ4, φ5 - Chuyển vị góc bánh chủ động, bị động, hành tinh, bán trục trái bán trục phải; M1, M2, M4, M5 - Mô men xoắn trục chủ động, trục bị động, bánh bán trục trái bánh bán trục phải Sửdụng phương pháp Newton – Euler thiết lập hệ phương tr nh vi phân mô tả độnglựchọcvisaicó xét đến ma sát cấuvisai (2.1), (2.2) a1 I1a12 I I1a12 I ms a1 ms ms ms 2 M1 M Ctr M1 M 2 2M a2 M ( I 2I 3a2 ) ( I 3a2 ) 2 M a1 M M ms a1 M ms 2M ms a M ms ( I1a1 I I a ) ( I1a1 I I I a ) Cph 2 4 4 (2.1) (2.2) Trong đó: Với I1, M1ms ; I2, M 2ms ; I3, M ; I4, M 4ms ; I5, M mơ men qn tính ms ms mô men ma sát trục chủ động, trục bị động, trục bánh vi sai, trục bánh bán trục trái, phải 2.2 Các vị trí ma sát visai 2.2.1 Ma sát giữ bánh hành tinh trục chữ thập Mô men ma sát bánh hành tinh quay quanh trục chữ thập toán ma sát khớp quay [12], [43] Mơ h nh tính tốn NCS đưa h nh 2.2 Hình 2.2 Mơ hình ma sát bánh visai quay quanh trục chữ thập Từ mơ hình, thiết lập cơng thức tính mơ men ma sát bánh hành tinh trục chữ thập (2.3) M htms/ tr rct ht /tr ht2 / tr Ft (2.3) Trong đó: ht / tr - Hệ số ma sát bánh hành tinh trục chữ thập; rct - Bán kính trục chữ thập; Ft2 - Lực tác dụnglàm quay trục chữ thập Ft M / 2rtr 2.2.2 Ma sát giữ bánh hành tinh đệm tự lƣng Mơ hình nghiêncứu ma sát bánh hành tinh đệm tựa lưng đưa h nh 2.3 Hình 2.3 Mơ hình khảo sát ma sát bánh hành tinh đệm Cơng thức tính mơ men ma sát bánh hành tinh đệm lưng (2.4) M htms/ d ht / d rht Ft tan sin ( cos(1 )sin(1 ) (1 ) ) sin( 1 )sin( 1 ) (2.4) Trong đó: ht / d - Hệ số ma sát bánh hành tinh đệm; rht - Bán kính phần hình cầu lưng bánh hành tinh; α - Góc ăn khớp; δ - Nửa góc chia bánh hành tinh; δ1, δ0 - Góc giới hạn phần hình cầu lưng bánh hành tinh 2.2.3 Ma sát giữ bánh bán trục vỏ visai Mơ hình khơng gian mơ hình tính tốn ma sát bánh bán trục vỏ visai đưa h nh 2.4 Hình 2.4 Mơ hình khảo sát ma sát bánh bán trục vỏ visai Cơng thức tính mơ men ma sát bánh bán trục vỏ visai (2.5) M btms/ v (r r ) bt / v Ft tan sin tx22 tx21 (rtx rtx1 ) Trong đó: bt / v - Hệ số ma sát bánh bán trục vỏ vi sai; - Nửa góc chia bánh bán trục; (2.5) rtx1, rtx2 - Bán kính định nghĩa phần có tiếp xúc bánh bán trục vỏ visai hình 2.4 2.3 Ảnh hƣởng c a thơng số k t cấu đ n mô men ma sát 2.3.1 Ảnh hƣởng c a chi u dài cạnh vát l trục chữ thập Trên trục chữ thập visaixe tải, vị trí lắp bánh hành tinh vát đoạn nhằm làm giảm áp suất tiếp xúc, hình 2.5 Hình 2.5 Phương án vát cạnh trục chữ thập NCS đưa công thức tính mơ men ma sát trục chữ thập bánh visai M htms/tr theo kích thước cạnh vát l (2.6): l M htms/ tr arcsin rct rct ht / tr ht2 / tr Ft (2.6) Từ h nh 2.6 kích thước vát trục l nhỏ mơ men ma sát M ms ht / tr nhỏ Khi tăng l M htms/ tr tăng theo tăng khoảng l / rct (0.5 0.9) Trong khoảng l / rct (0.9 1) mơ men ma sát M htms/tr tăng nhanh Có thể thấy quan hệ l M htms/tr tuyến tính, giảm mô men ma sát M htms/ tr giảm kích thước l giảm q mức dẫn đến trục bị yếu, không đảm bảo độ bền làm việc luận án chọn giá trị l=0.9 rct 11 Hình 2.10 Mơ men ma sát bánh bán trục vỏ visai khơng có khoan lỗ K t luận hƣơng Xây dựng mô h nh độnglựchọcvisai sơ đồ thuật tốn có xét đến hệ số cản loại đường visai hoạt động ma sát tiếp xúc phận visai Thiết lập mơ hình tính tốn giá trị mơ men ma sát visai phương án thay đổi kết cấuvisai nhằm giảm mô men ma sát Chƣơng KHẢO SÁT ĐỘNGLỰCHỌCVISAICẦU SAU XETẢINHỎCơ sở khảo sát độnglựchọcvisaicầuxetảinhỏ theo tổn hao công suất Cùng với hộp số, cầu sau visainghiêncứu theo xu hướng chính: Khả truyền mô men lớn với hiệu suất cao phân phối tỷ số truyền tối ưu nhất, hiệu suất visai tiêu quan trọng để đánh giá chấtlượngcấuvisai NCS thiết lập biểu thức tính hiệu suất visai (3.1): (3.1) vs lht /tr lht / d lbt / v Trong đó: P r (3.2) lht / tr ht / tr ht' /tr ct P2 2r3 2 P cos(1 )sin(1 ) (1 ) rht (3.3) lht / d ht / d ht / d tan sin ( ) P2 sin( 1 )sin( 1 ) r3 2 12 lbt / v Pbt / v (r r ) bt / v tan sin 2tx 2tx1 P2 (rtx rtx1 ).rtr 2 (3.4) 3.2 Khảo sát ảnh hƣởng c m sát vi s i đ n hiệu suất visaicầuxetảinhỏ LF3070G1 Trên sở hệ phương tr nh vi ph n mô tả độnglựchọccó mơ men ma sát cấuvisai (2.1), (2.2) mô h nh Matlab Simulink để khảo sát lấy thông số đầu để tính hiệu suất truyền lựcvisai 3.2.1 Khảo sát độnglựchọcvisai nguyên để tính hiệu suất visai - Khảo sát với mô men xoắn trục chủ động M1=Me*iht3= 320*2.45 N.m - Trường hợp tảitrọng P=0; Trường hợp tảitrọng P=50% tải; Trường hợp tảitrọng P=100% tải - Giả sử loại đường hoạt động đường nơnglâmnghiệpcó hệ số cản lăn bên trái f=0.14; hệ số cản lăn bên phải f=0.12 - Hệ số ma sát cho tất vị trí ma sát 0.03 0.07 0.1 + Trƣờng hợp 1: Hiệu suất visai giá trị cao ηvs=0.9895 μ=0.03, ηvs=0.9587 μ=0.07 ηvs=0.9233 μ=0.1 + Trƣờng hợp 2: Hiệu suất visai giá trị cao ηvs=0.9852 μ=0.03, ηvs=0.9444 μ=0.07 ηvs=0.8983 μ=0.1 + Trƣờng hợp 3: Hiệu suất visai giá trị cao ηvs=0.9780 μ=0.03, ηvs=0.9200 μ=0.07 ηvs=0.8554 μ=0.1 3.2.2 Khảo sát độnglực họ vi s i th y đổi k t cấu để tính hiệu suất visai Biểu thức (3.5) tính hiệu suất visai thay đổi kết cấu vsk vsk lhtk /tr lhtk / d lbtk / v lhtk / tr lhtk / d l Phtk / tr r arcsin ht' / tr ct P2 r3 2 rct (3.5) (3.6) Phtk / d ht / d tan sin P2 (3.7) cos(1 ) sin(1 ) (1 ) rht S sin( ) sin( ) r sin( ) sin( ) 1 ht 1 r3 ht k 13 lbtk / v Pbtk/ v bt / v tan sin P2 (rtx32 rtx31 ) Skbt rtx (3.8) 2 2 3rtr (rtx rtx1 ) 2 rtr (rtx rtx1 ) 2 Khảo sát với điều kiện tương tự visai nguyên Trƣờng hợp 1: Hiệu suất visai giá trị vsk 0.9720 μ=0.1 Trƣờng hợp 2: Hiệu suất visai vsk 0.9636 ứng với μ=0.1 Trƣờng hợp 3: Hiệu suất visai vsk 0.9508 ứng với μ=0.1 Thông qua trường hợp khảo sát sửdụngvisaicó thay đổi kết cấu ứng với hệ số ma sát μ=0.1 hiệu suất visai tăng lên lớn 11% 3.3 Nghiên c u nângcaochất lƣợng độnglựchọcvisaixetảinhỏ 3.3.1 Cơ sở lý thuy t tính tốn hiệu suất kéo c a xe Cơng thức tổng quát xác định hiệu suất kéo ô tô chuyển động thẳng đường có hệ số bám khác hai bánh chủ động (3.9) ` k hs vs 100% (3.9) Trong đó: hs - Hiệu suất hộp số số truyền định tính truyền lực chính; vs - Hiệu suất truyền lựcvi sai; - Hiệu suất tính đến trượt bánh xe chủ động 3.3.2 Hiệu suất kéo c a tơ có hệ số khóa visai thấp 3.3.2.1 Lực kéo ch động - Lực chủ động tính theo mơ men độngnhỏ điều kiện bám bánh xe với mặt đường: Pk M e it t P .Z rbx Trong đó: Me - Mơ men động cơ; it - Tỷ số truyền tay số hộp số; t - Hiệu suất truyền lực; rbx - Bán kính bánh xe chủ động; (3.10) 14 Pφ - Lực bám bánh chủ động; φ Z - Hệ số bám phản lực pháp tuyến bánh chủ động - Lực chủ động tính theo điều kiện bám Pk=2 φmin Z (3.11) Trong đó: φmin - Hệ số bám bánh xecó hệ số bám thấp So sánh giá trị lực chủ động Pk từ (3.10) (3.11) Pk theo (3.10) nhỏ Pk theo (3.11) ta chọn lực chủ độngxe theo (3.10), ngược lại ta chọn Pk tính theo giá trị lực bám (3.11) 3.3.2.2 Xá định ch độ làm việc c động Sau chọn lực chủ độngxe Pk, ta xác định điểm làm việc độngcó mơ men Me xác định theo (3.12) Me Pk rbx it t (3.12) Dựa vào đường đặc tính động cơ, ta có số vòng quay trục khủy động ne tương ứng với Me Vận tốc góc xe ω2 (vận tốc góc vỏ vi sai) theo công thức (3.13) n 2 e 30.it (3.13) 3.3.2.3 Xá định độ trƣợt c a bánh xe ch động - Trường hợp hệ số bám hai bên bánh xe nhau, ta chọn độ trượt δ theo nghiêncứu thực nghiệm ta chọn δ=0.03 - Trường hợp hệ số bám hai bánh xe không φtr, φph - Hệ số bám bánh xe bên trái phải tr ph Phương tr nh c n công suất hai bên bánh xe M 44 M 55 M Z r tr bx tr K 4 M ph Z rbx ph (3.14) ( Z1 Z , tr ph ) Thế (3.15) vào phương tr nh độnghọcvi sai: (3.15) 15 2 4 5 22 4 (1 K ) K 2 (1 K ) (3.16) Độ trượt ô tô chuyển động thẳng, ta có: Vlt Vtt K Vlt K 1 (3.17) Hiệu suất trượt tính theo cơng thức ηδ = (1 - δ) (3.18) 3.3.3 Hiệu suất kéo kéo c a ô tơ có hệ số khóa vi si saicao 3.3.3.1 Lực kéo ch động - Lực chủ động tính theo điều kiện bám ( tr ph ) Pk 2 ph Z K (tr ph )Z (3.19) Chọn lực chủ động tương tự trường hợp 3.3.3.2 Xá định ch độ làm việc c động Nếu phải tính lực chủ động theo cơng thức (3.12) mơ men chủ động vỏ visai M2=Pφ.rbx Tương tự xác định ω2 theo công thức (3.13) 3.3.3.3 Xá định độ trƣợt c a bánh xe ch động - Khi hệ số bám hai bên bánh xe khơng nhau: Ta có phương trình visai ma sát cao M ph Z rbx (3.20) M ph Z rbx K (tr ph ).Z rbx (3.21) M P rbx [2 ph K (tr ph )].Z rbx (3.22) M ms M M K (tr ph ).Z rbx (3.23) Tương tự ta có: 2 ph 2 4 K ph (tr ph ) ph 1 2 2 ph K (tr ph ) Độ trượt ô tơ chuyển động thẳng, ta có: (3.24) 16 K (tr ph ) Vlt Vtt Vlt 2 ph K (tr ph ) (3.25) 3.4 K t khảo sát Xetảinhỏ LF3070G1 có chế độ làm việc Memax=320 N.m, tay số (iht3=2.45) có tỷ số truyền truyền lực ic=6.57 3.4.1 Ảnh hƣởng visai ma sát thấp đ n tính kéo bám - Hệ số bám c a hai bánh xe ch động không Khi Kδ=0 (giả sử φtr=0.7, φph=0.2), lực kéo Pk=6000.1 N; M2=2640 N.m, M4=M5=1320 N.m; ω4=9.54 rad/s, ω5=33.4 rad/s, ω2=21.47 rad/s; Độ trượt tăng mạnh δ=55.56% hiệu suất kéo xe giảm ηk=40.13% 3.4.2 Ảnh hƣởng vi s i m sát o đ n tính kéo bám - Hệ số bám c a hai bánh xe ch động không Khi Kδ=0.3; lực kéo Pk=8250 N; M2=3630 N.m, M4=2310 N.m, M5=1320; ω4=15.14 rad/s, ω5=26.49 rad/s, ω2=20.815 rad/s; Độ trượt giảm δ=27.27% hiệu suất kéo xe tăng ηk=60.78% 3.5 So sánh hiệu suất kéo visai ma sát thấp caoTại φtr=0.7, φph= [0.1÷0.7] Ta có ηk visaicó ma sát thấp cao tương ứng với hệ số khóa Kδ h nh 3.1 a) Visai ma sát Kδ=0.15 b) Visai ma sát Kδ=0.3 17 c) Visai ma sát Kδ=0.45 d) Visai ma sát Kδ=0.5 Hình 3.1 Hiệu suất kéo tổng quát visaicó ma sát thấp cao Khi xetảinhỏlàm việc đường xấu, khơng có ma sát cao vận tốc góc hai bánh xe chênh lệch nhiều, bánh xe bên có bám thấp bị trượt quay làm giảm hiệu suất kéo, khảo sát hệ số bám bên phải tăng lên th hiệu suất kéo tăng lên Khi có khóa visai hoạt động nhược điểm nêu khắc phục, độ truợt bánh xe thiếu bám giảm, hiệu suất kéo tổng qt ηk tăng lên Trường hợp Kδ=0.3 mơ men phân chia bánh xe chủ độngsai lệch vận tốc bánh xe ổn định nhất, hiệu suất kéo tổng quát ηk tăng lên 14% K t luận hƣơng Thiết lập mơ hình lập trình tính hiệu suất truyền lựcvisai thơng qua tổn hao mô men ma sát cấuvisai Khảo sát mơ hình tính tốn hiệu suất visai thông qua mô men ma sát Mms visaicó thay đổi kết cấu, sửdụngvisai thay đổi kết cấu hiệu suất truyền lựcvisai tăng lên cao 11% Thiết lập mơ hình tính tốn lập tr nh để khảo sát ảnh hưởng hệ số khóa visai Kδ đến tính kéo bám cấuvisai 18 Chƣơng NGHIÊNCỨU THỰC NGHIỆM 4.1 Mụ đí h thí nghiệm Thí nghiệm đo mơ men vị trí trục Các đăng, hai bán trục trái phải cụm cầu sau xetảinhỏ LF3070G1 sản xuất lắp ráp Việt Nam xetải hoạt động đường nônglâmnghiệp bệ thử, nhằm so sánh với kết phân bố mô men hai bán trục đo xe với mô men phân bố hai bán trục mơ hình lý thuyết độnglựchọcvisaicó xét đến ma sát phận cấuvisai 4.2 Các thi t bị dụng cụ thí nghiệm 4.2.1 Bệ thử cầu sau thí nghiệm Thí nghiệm sửdụng bệ thử cầu sau sản phẩm đề tài NCKH trọng điểm cấp Nhà nước KC.05.22/06-10, hình 4.1 Hình 4.1 Bệ thử cầu sau 4.2.2 Tenzo Sửdụng Tenzo biến dạng loại FCA-3-11 (hình 4.2) cơng ty Tokyo Sokki Kenkyjo (Nhật Bản) sản xuất Dán tenzo lên trục: trục Các đăng, hai bán trục, nối dây cảm biến thành cầu đo đưa d y Hình 4.2 Tenzo biến dạng sửdụngnghiêncứu thực nghiệm 4.2.3 Bộ thu dòng th y ngân thu phát khơng dây Thí nghiệm sửdụng thu dòng tiếp điểm thủy ng n để lấy tín hiệu đo từ trục Các đăng hai bán trục thiết bị đo, hình 4.3 19 Hình 4.3 Bộ thu dòng tiếp điểm thủy ngân Để lấy tín hiệu trục quay, thí nghiệm lắp 01 thu dòng tiếp điểm thủy ngân loại TPAΠ-70 trục Các đăng 02 loại TPAΠ50 lắp hai bán trục phải trái bệ thử Một phương án khác NCS sửdụng thiết bị có tính tương tự thu phát tín hiệu khơng dây hình 4.4 Hình 4.4 Bộ thu phát tín hiệu không dây 4.2.4 Máy đo DMC plus Spider8 Máy đo DMC plus Spider8 thiết bị đo tích hợp có chức tương tự hãng HBM, CHLB Đức, dùng để xử lý tín hiệu nhận từ tenzo (Vout) có điện áp thấp (