Đồ án kĩ thuật thi công

Công trình là nhà cao tầng có số lượng công việc khác nhau không nhiều, cụ thể ở đây từ tầng 2 đến tầng 8 tương đối giống nhau, do đó biện pháp thi công thường được chọn là thi công dây chuyền. Ờ đây do chiều dài nhà là tương đối lớn, số lượng bước cột nhiều. Vì vậy để thuận tiện cho công tác tổ chức thi công được nhịp nhàng và liên tục ta chọn giải pháp chia khu vực thi công thành các phân khu nhỏ hơn. Và cũng để phù hợp với khả năng làm việc của người và máy móc ( khi đổ bê tông )

Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi cơng ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CƠNG I Nội dung: Lập biện pháp kỹ thuật thi công bê tơng cốt thép tồn khối khung sàn nhà nhiều tầng Giáo viên hướng dẫn : Trần Văn Sơn Họ tên sinh viên : Hồng Thanh Bình Lớp : 50XD9 Mã số: 0488-50 Số liệu tính tốn: Phần móng: Số liệu b(m) a(m) t(m) Móng biên ( A ) 1.6 2.4 0.35 Móng ( B ) 1.6 2.5 0.35 Móng cạnh (C ) 1.6 2.5 0.35 Phần thân: * Tiết diện cột: - Cột tầng 1: C1 ( a/h ) = 25 * 50 cm C2 ( a/h ) = 25 * 50 cm Để tiện tính tốn ( phục vụ riêng cho đồ án ) giả thiết tiết diện cột tầng ( 2->9 ) có tiết diện với cột tầng * Bước cột , nhịp: - Bước cột: B = m - Nhịp biên: L1= 6.2 m - Nhịp giữa: L2 = 3.8 m * Chiều cao nhà: - Chiều cao tầng 1: H1 = 4.2 m - Chiều cao tầng 2,3 … : Ht = 3.2 m - Chiều cao mái ( tầng ): Hm = 3.2 m * Dầm: - Dầm chính: + Dầm D1b: Ta lấy hD1= 1/10 LD1 = 1/10 * 6200 = 620 ( mm ) Vậy kích thước dầm D1b: b1 * h1 = 250 * 500 mm ( h: chiều cao dầm tính từ đáy sàn đến đáy dầm ) + Dầm D1g: Chọn kích thước dầm D1g= 250* 250 mm ( h: chiều cao dầm tính từ đáy sàn đến đáy dầm ) - Dầm phụ ( dầm D2, D3 ) Ta lấy hdp = 1/12 Ldp = 1/12 * 3000 = 250 ( mm ) Vậy chọn kích thước dầm phụ : b*h = 200 * 200 mm ( h: chiều cao dầm tính từ đáy sàn đến đáy dầm ) Dầm mái: Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công Ta lấy hDm= 1/10 LDm = 1/10 * 6200 = 620 ( mm ) Vậy kích thước dầm Dm: b1 * h1 = 250 * 500 mm ( h: chiều cao dầm tính từ đáy sàn đến đáy dầm ) Các số liệu tính tốn khác: - Chiều dày sàn nhà: ds= 12 cm Chiều dày mái nhà: dm = 12 cm Hàm lượng cốt thép: - Cột: 120kg/m3 - Dầm, sàn: 170kg/m3 - Chọn nhóm gỗ có thơng số:     110(kG / cm2 )     700(kG / m3 ) - E 105 (kG / cm ) Mùa thi công: Mùa đông Sơ đồ mặt mặt cắt cơng trình ( hình vẽ trang bên ) Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công I ĐẶC ĐIỂM CƠNG TRÌNH - Nhà bê tơng cốt thép gồm 14 bước, nhịp kích thước: + B * L = 20 * 42 m + H = 29.8 Nhà khung bê tơng cốt thép tồn khối Nhà nhiều tầng có kết cấu tầng tương đối giống Quy mơ cơng trình thuộc dạng vừa, khơng phải cơng trình có tầm quan trọng lớn - Điều kiện thi cơng: Cơng trình thi cơng vào mùa đông: Ở Việt Nam nhiệt độ vào mùa đông không q thấp, mưa, độ ẩm thấp, nhìn chung phù hợp cho thi công Địa điểm thi công: Rộng rãi, có đường cho phương tiện vận tải cỡ lớn vào, nằm ngồi thành phố, có đủ khơng gian để bố trí cơng tác thi cơng Đơn vị thi cơng: Là đơn vị lớn có đẩy đủ khả máy móc, thiết bị, cơng nhân lành nghề có khả sử dụng cơng nghệ thi cơng tiên tiến II PHÂN TÍCH, CHỌN LỰA GIẢI PHÁP CÔNG NGHỆ, BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG CÁC KẾT CẤU: * Cơng trình nhà cao tầng có số lượng công việc khác không nhiều, cụ thể từ tầng đến tầng tương đối giống nhau, biện pháp thi cơng thường chọn thi công dây chuyền Ờ chiều dài nhà tương đối lớn, số lượng bước cột nhiều Vì để thuận tiện cho cơng tác tổ chức thi công nhịp nhàng liên tục ta chọn giải pháp chia khu vực thi công thành phân khu nhỏ Và để phù hợp với khả làm việc người máy móc ( đổ bê tông ) * Chọn phương pháp thi công bê tơng: Có phương pháp đổ bê tơng tồn khối là: Thi cơng tồn khối cột, dầm, sàn Thi cơng cột trước, tồn khối dầm sàn sau Thi công phần: cột trước, đến dầm, cuối thi cơng sàn Lựa chọn: Cơng trình đặc biệt quan trọng, không đỏi hỏi độ liền khối cao, cần đảm bảo độ cứng theo phương ngang Thi công theo phương án có khó khăn cơng tác ván khn giàn giáo, cơng tác cốt thép có u cầu đặc biệt đầm chất lượng bê tông Thi công theo phương án làm chậm tiến độ khơng đảm bảo tính liền khối dầm sàn, độ cứng theo phương ngang Ta chọn thi công theo phương án Phù hợp với khả thi cơng u cầu thời gian, kết cấu cơng trình * Chọn biện pháp kỹ thuật bê tông Để thi cơng bê tơng cho cơng trình ta lựa chọn từ phương án: - Phương án 1: Trộn bê tông chỗ, vận chuyển lên vận thăng cần trục tháp Sau dùng xe kút kít thủ cơng vận chuyển đến nơi để đổ - Phương án 2: Sử dụng bê tông thương phẩm có xe vận chuyển đến chân cơng trình, sau dùng máy bơm để bơm cần trục tháp đưa lên vị trí cần đổ Ở phương án ưu điểm giá thành rẻ, nhiên thi công đòi hỏi phải có mặt rộng lớn để tập kết vật liệu trộn bê tông Phương án sử dụng nhiều thủ công suất máy vận chuyển thấp, suất đổ bê tơng khơng cao mà cơng trình ta có khối lượng lớn, đổ thủ công nhiều thời Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công gian (bêtông dễ bị khô, bị phân tầng), mặt bị chia lẻ thi công phải có mạch ngừng dẫn đến khó đạt chất lượng yêu cầu Thực tế mặt thi công bị hạn chế, thi cơng đòi hỏi thời gian nhanh tốt, phương án ưu điểm hơn: Khơng cần mặt lớn, thi cơng liên tục, khơng có mạch ngừng sàn dầm Chất lượng bê tông đảm bảo nhân công phục vụ Tuy giá thành có cao với ưu điểm đó, ngồi cơng nghệ tiên tiến, đảm bảo vệ sinh môi trường, hạn chế tiếng ồn rung động , điều quan trọng Trong thi cơng thành phố lớn phương án hợp lý Mặt khác thi cơng cột, lõi có khác: kích thước hẹp (khơng rộng lớn dầm sàn) việc đổ máy bơm khơng đảm bảo máy bơm đòi hỏi khối lượng thi cơng lớn, liên tục Mà thi cơng cột lõi có kích thước nhỏ, thời gian đầm lâu dùng bê tơng thương phẩm xe chuyên dụng chở đến đổ vào thùng chứa để cần trục tháp cẩu lên đổ Vì lựa chọn biện pháp thi công bê tông là: - Dầm sàn chia làm phân khu, sử dụng bê tông thương phẩm, kết hợp với cần trục tháp thi công - Sử dụng bê tông thương phẩm, dùng cần trục tháp đổ bê tông cột ,lõi * Chọn phương án cốp pha, giàn giáo: + Công tác ván khuôn : Hiện thị trường cung cấp nhiều loại ván khuôn, phục vụ nhu cầu đa dạng cho thi công công trình dân dụng cơng nghiệp Để thuận tiện cho q trình thi cơng lắp dựng tháo dỡ, đảm bảo chất lượng thi công, đảm bảo việc luân chuyển ván khuôn tối đa, ta chọn sử dụng hệ ván khn định hình thép, kết hợp với hệ đà giáo giáo Pal, hệ chống đơn kim loại, hệ giáo thao tác đồng + Lý sử dụng ván khn thép định hình: - Đạt độ bền cao, trì độ cứng lớn suốt q trình đổ bê tơng, bảo đảm an tồn cao cho ván khn Việc lắp dựng đảm bảo xác, bề mặt bê tông thẳng nhẵn - Việc tháo lắp ván khuôn đơn giản nhờ phương pháp liên kết thích hợp, khơng cần cơng nhân có trình độ cao Đây yếu tố quan trọng suốt thời gian thi cơng - Chi phí thiết kế ván khn giảm cơng việc tính tốn tính sẵn, lập thành bảng tra Đối với dạng ván khuôn đặc biệt, công việc thiết kế cần dựa sở tính sẵn mà hiệu chỉnh lại cho thích hợp - Ván khuôn công cụ đạt thời gian sử dụng lâu nhất, dùng cho hay nhiều cơng trình mà đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, quản lý thuận tiện, hiệu kinh tế cao - Hình dáng, kích thước cấu kiện thích hợp cho việc lắp dựng, tháo dỡ, vận chuyển thủ công Đặc biệt, khn chế tạo hồn tồn thép mỏng trọng lượng nhẹ - Ván khn công cụ kèm theo chống đỡ giàn giáo công cụ trở thành hệ thống đồng bộ, hồn chỉnh, đảm bảo thi cơng nhanh, nâng cao thêm chất lượng ván khuôn, trường thi công gọn gàng, khơng gian thống, mặt vận chuyển tiện lợi, an tồn Khi tính tốn thiết kế ván khn sử dụng catalog “Cơng ty thiết bị phụ tùng hóa chất Hòa Phát” + Hệ đỡ: Sử dụng giàn giáo công cụ (giáo PAL) cột chống đơn điều chỉnh chiều cao Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi cơng Khi tính tốn thiết kế hệ đỡ sử dụng catalog “Công ty thiết bị phụ tùng hóa chất Hòa Phát” * Chọn phương án gia công, vận chuyển thép: +Cốt thép tiến hành gia công công trường Việc vận chuyển, dự trữ tính tốn phù hợp với tiến độ thi công chung, đảm bảo yêu cầu chất lượng + Do khối lượng vật liệu khơng q lớn dùng cầu trục tháp để vận chuyển lên cao Mô tả tổng quát dây chuyền thi công kết cấu tầng đơn giản: Chia làm đợt thi công + Đợt 1: Thi công cột + Đợt 2: Thi cơng dầm, sàn Tương ứng với có dây chuyền thi công sau: + Lắp dựng cốt thép cột ván khuôn cột + Đổ bê tông cột + Ghép ván khuôn dầm sàn ( Tháo ván khuôn cột ) + Đặt cốt thép dầm sàn + Đổ bê tông dầm sàn + Tháo dỡ ván khuôn dầm sàn Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công III VẼ CÁC SƠ ĐỒ CẤU TẠO; TÍNH TỐN, THIẾT KẾ VÁN KHN VÀ HỆ CHỐNG ĐỠ CHO CÁC KẾT CẤU CỘT, DẦM, SÀN A THIẾT KẾ VÁN KHUÔN, CỘT CHỐNG TÂNG ( TẦNG ĐIỂN HÌNH ) Chọn sàn tầng làm sàn tầng điển hình để thiết kế ( Nhà tầng có tầng 2,3 … có cấu tạo tương tự ) Lựa chọn loại ván khuôn Hiện xây dựng sử dụng hai hệ ván khn hệ ván khuôn gỗ hệ ván khuôn định hình ( thép hay gỗ dán có sườn thép gia cường ) Hệ ván khn gỗ đòi hỏi nhiều cơng sức chế tạo, khó thay đổi kích thước (như cột chống chiều cao tầng khác khó ln chuyển được), độ linh hoạt kém, tỉ lệ hao hụt lớn Hệ ván khuôn định hình thép hay gỗ dán có sườn thép gia cường dễ tháo lắp, thi công nhanh, bề mặt cấu kiện thi công đẹp, hệ số luân chuyển lớn Cơng trình nhà cao tầng ( tầng ) đòi hỏi lượng ván khn lớn nên việc sử dụng ván khn có độ bền lớn đem lại hiệu cao Do ta chọn dùng ván khn định hình thép có hệ số ln chuyển lớn vừa đem lại hiệu thi công cao vừa phù hợp với khả đáp ứng thị trường.Ván thép định hình hãng Hòa phát chế tạo, gông thép, xà gồ gỗ, giáo PAL, cột chống đơn Hồ Phát chế tạo Các thơng số kỹ thuật cấu tạo ván khuôn hệ chống đỡ Hòa phát có phụ lục kèm thuyết minh Thiết kế ván khuôn sàn: a.Tổ hợp giáo PAL Chiều cao tầng 3,2 m,chiều cao sàn 120mm  Chiều cao thông thuỷ: h = 3200 – 120 = 3080 (mm) Sử dụng hệ giáo PAL kết hợp từ tổ hợp cao 1,5 m 1,0 m làm kết cấu đỡ dầm Kiểm tra: 3080 - (1500+1000 + 255) = 325 < 600 (mm) Trong đó:Chiều dày lớp xà gồ ván sàn tạm tính 25,5cm ( 10 cm dầm lớp trên, 10 cm dầm lớp 5.5 cm bề dày ván khuôn ) Tổng chiều cao chân kích đầu kích kể phần cố định 0,20,75m Tổng chiều cao điều chỉnh chân kích đầu kích:0,050,6m b Xác định tải trọng tác dụng lên dầm sàn: Tải trọng tác dụng lên dầm sàn lực phân bố qtt bao gồm tĩnh tải bê tông sàn, ván khuôn hoạt tải q trình thi cơng + Tĩnh tải: Bao gồm tải trọng bê tông cốt thép sàn tải trọng ván khuôn sàn - Tải trọng bê tông cốt thép sàn: Sàn dày 120 p1 = n  h  sàn = 1.20.122500 = 360 (kG/m2) - Tải trọng thân ván khuôn sàn: p2 = n    h = 1.1  50 = 55 (kG/m2) Trong đó: n hệ số vượt tải .h = 50 kG/m2 ( ước lượng ) Vậy ta có tổng tĩnh tải tính tốn: p = p1+ p2 = 360 + 55 = 415 (kG/m2) + Hoạt tải: Bao gồm hoạt tải sinh người phương tiện di chuyển sàn, q trình đầm bêtơng đổ bê tông vào ván khuôn Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công 3100 6200 - Hoạt tải sinh người phương tiện di chuyển bề mặt sàn : p3 = n ptc = 1,3250 = 325 (kG/m2) Trong hoạt tải tiêu chuẩn người phương tiện di chuyển sàn lấy ptc = 250kG/m2 - Hoạt tải sinh trình đầm rung bê tông đổ bê tông p4 = n ptc = 1,3400 = 520 (kG/m2) Vậy tổng tải trọng tính toán tác dụng lên sàn là: ptts = p1 +p2 +0,9(p3 +p4 ) = 360 + 55 + 0,9 ( 325 + 520 ) = 1175.5 ( kG/m2) Tổng tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên sàn qtcs = 300+50+0,9 ( 250+400 ) = 935 (kG/m ) c Tính tốn kiểm tra ván sàn Sơ đồ tính tốn ván sàn : Coi ván sàn dầm liên tục kê lên gối tựa xà gồ loại ( xà gồ lớp ) 200 3000 3000 T4 T2 T2 T2 T2 T2 T2 T2 T2 T2 1500 1200 9*300=2700 T3 T1 T1 T1 T1 T1 T1 T1 T1 T1 T1: 1500*300 T2: 1200*300 T3: 1500*200 T4: 1200*200 50 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công Xét ô sàn điển hình có kích thước 29002750 m Dầm D1 rộng 0.25 m, Dầm D2,3 rộng 0.2 m  Dùng ván khuôn: * HP 1530 , * HP 1230, * HP 1520, * HP 1220 , có số ván sàn nhỏ làm gỗ dùng để lắp vào chỗ thiếu Khoảng cách l xà gồ tính tốn cho đảm bảo điều kiện bền điều kiện ổn định cho ván sàn Vì sàn chống giáo PAL nên khoảng cách xà gồ lớp ( lớp ) 1.2m Khoảng cách xà gồ lớp phụ thuộc vào tổ hợp ván sàn Căn vào tổ hợp ván khn hình vẽ ta bố trí khoảng cách lớn xà gồ lớp 90cm Cắt dải có bề rộng b = 0.3 m bề rộng ván sàn để tính tốn Tải trọng tác dụng lên dải 0.3m là: qtts = 1175.5  0,3 = 352.65 ( kG/m.) qtcs = 935  0,3 = 280.5 ( kG/m.) q l l l M M=ql /10 M + Tính tốn theo điều kiện bền : Mmax � M  q tt l �   W 10    = 2100 kG/cm2 Với Cường độ chịu uốn ván khuôn kim loại: Momen kháng uốn ván khuôn rộng 30cm: W = 6.55 (cm3) Coi dải ván khuôn dầm liên tục kê lên đà dọc ta có: 10.   W 10.2100.6,55 L1xg    197.49cm tt q 3.5265 + Tính tốn theo điều kiện biến dạng: Độ võng giới hạn cho phép ván sàn f l 400 Độ võng lớn ván khuôn sàn l q tc l f   128EJ 400 Với J  28.46cm Theo điều kiện khoảng cách lớn xà gồ: Mm ax  Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công 128EJ 128.2,1.106.28, 46   189.6cm 400.q tc 400 �2.805 Kết hợp với điều kiện đặt xà gồ theo cấu tạo với ván sàn với xà gồ ( xà gồ đặt lên giáo Pal có khoảng cách 1.2 m ) Vậy chọn khoảng cách xà gồ ngang 60cm phù hợp với điều kiện tính tốn cấu tạo L1xg  d Tính tốn, kiểm tra độ ổn định xà gồ : Hệ xà gồ lớp tựa lên hệ xà gồ lớp ( khoảng cách= 120cm) Chọn dùng xà gồ gỗ có tiết diện  10 cm có đặc trưng hình học sau: bh3 8.103 Mơmen qn tính J xà gồ : J =   666.67 ( cm4) 12 12 bh 8.102 Mô men kháng uốn : W=   133.33 (cm3) 6 Sơ đồ tính toán xà gồ dầm liên tục nhịp 120cm chịu tải trọng phân bố (do xà gồ có nhiều lực tập trung vị trí có sườn thép ván khuôn sàn ): qtt = qtts +qttxg =1175.5  0,6 + 1,2  700  0,08  0,1 = 712.02 kG/m qtc = qtcs +qtcxg =935  0,6 + 700  0,08  0,1 Do l1 = 60cm khoảng cách xà gồ lớp + Kiểm tra lại điều kiện bền : = 566.6 kG/m M q tt l 7.1202 �120    76.898 (kG/cm2) <  = 115 kG/cm2 W 10.W 10 �133.33 Vậy điều kiện bền đảm bảo + Kiểm tra lại điều kiện biến dạng : Độ võng tính theo cơng thức :  5.666 �1204 q tc l  0,1376(cm)  f  128 �105 �666,67 128EJ l 120  0,3(cm)  f (Thoả mãn) Độ võng cho phép :  f   400 400 Như vậy, tiết diện xà gồ ngang chọn khoảng cách xà gồ dọc bố trí thoả mãn e Kiểm tra làm việc xà gồ dọc : bh3 10 �123 Tiết diện 100120 có : J =   1440(cm4) ; 12 12 f  bh 10 �122   240(cm3) 6 Tải trọng tập trung đặt đà : Ptt = qtt1,2 = 712.021,2 = 854.424 (kG) W= Ptc = qtc1,2 = 566.61,2 = 679.92 (kG) P.l 854.424 �1.2   256.3272 Ta có M tập trung dầm: M  4 Theo điều kiện bền : Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công M 256.3272 �100   106.803(kG / cm2) <    gỗ = 110 (kG/cm2) (Thoả mãn) W 240 - Theo điều kiện biến dạng :  Độ võng tính theo cơng thức: f  Pl 6.7992 �1203  f   0,16998(cm) 48 EJ 48 �105 �1440 l 120  0,3(cm)  f (Thoả mãn) 400 400 Như vậy, tiết diện xà gồ dọc chọn khoảng cách xà gồ dọc bố trí thoả mãn f Kiểm tra khả chịu lực giáo PAL Tải trọng tác dụng lên cột chống giáo PAL giả diện dồn tải hình vng cạnh 1.2  1.2 ( m ) là: Độ võng cho phép: f P= lglg ptts = 1.21.21175.5=1692.72 (kG) P f=0.0227cm 400 400  Chọn gơng hợp lí d Tổ hợp ván khn cột Vì cột thi công trước, sau tháo ván khuôn cột tiến hành ghép ván khuôn dầm sàn nên ta tổ hợp chiều cao ván khn định hình thép tới đáy dầm Chiều cao tính tốn là: 3200-120-500=2580 mm Loại ván khuôn Ván thành 25 Ván thành 50 250  1500 250  1200 12 12 22 22 Góc 50 Góc 50 501500 501200 22 22 B THIẾT KẾ VÁN KHUÔN, CỘT CHỐNG TẦNG VÀ TẦNG MÁI Tầng mái: Tầng mái có chiều cao: Hm=Ht=3.2 m Các kích thước sàn, dầm giống với tầng điển hình Ta thiết kế lại cho tầng mái Tầng Tầng có chiều cao: H1=4.2 = Ht + (m ) Các kích thước sàn, dầm giống với tầng điển hình Ta khơng cần thiết kế lại ván khuôn cho tầng Hệ cột chống ( giáo PAL ) ta lắp thêm hệ có chiều dài 1m để trở thành hệ chống đỡ cho tầng Hệ giáo PAL có độ ổn định khả chịu lực lớn Vậy ta tính lại hệ cột chống cho tầng 17 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi cơng IV THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CƠNG TÁC Tính khối lượng cơng tác bê tơng: Khối lượng cơng tác bê tơng tính tốn lập thành bảng Tính khối lượng cơng tác cốt thép Giả sử: Khối lượng cốt thép chi tiết cột: 120kg/m3 Bê tông Khối lượng cốt thép chi tiết dầm sàn: 170kg/m3 Bê tông Khối lượng công tác cốt thép tính tốn lập thành bảng Tính khối lượng công tác ván khuôn Khối lượng công tác ván khn cột, dầm sàn tính tốn qua bảng 18 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi cơng V PHÂN CHIA CƠNG TRÌNH THÀNH CÁC ĐỢT VÀ PHÂN ĐOẠN THI CÔNG Việc phân khu thực nguyên tác sau: - Phải đảm bảo khối lượng lao động khu vực phải thích ứng với ca làm việc tổ đội , đặc biệt công tác bê tông ( số lượng cơng nhân khả máy móc phải đủ để đáp ứng cho công tác khu vực tiến hành liên tục không ngừng nghỉ ) - Mạch ngừng phân khu phải đặt vị trí có nội lực nhỏ ( Q nhỏ ) hay khe nhiệt độ Khi hướng đổ bê tơng song song với dầm vị trí mạch nhừng - Chênh lệch khối lượng công việc phân khu không 20% để tổ chức thi cơng dây chuyền chun mơn hóa Dựa vào nguyên tắc ta chia mặt nhà thành phân khu công tác theo phương án sau: Chia mặt nhà thành phân khu hình vẽ 9500 11500 6200 10500 3100 3100 3800 20000 3800 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 42000 19 3000 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công Độ chênh lệch thể tích bê tơng phân khu có khối lượng bê tông dầm sàn lớn nhỏ là: δ=(36.047-34.608)/34.608  100 = 4.158 % Thỏa mãn điều kiện chênh lệch thể tích bê tơng Thi cơng theo dây chuyền chính: Lắp đặt ván khuôn, cốt thép đổ bê tông cột Tháo ván khuôn cột ghép ván khuôn dầm Lắp đặt cốt thép dầm, sàn Đổ bê tông dầm sàn Tháo ván khuôn chịu lực không chịu lực VI TÍNH TỐN NHU CẦU MÁY MĨC THIẾT BỊ PHỤC VỤ THI CÔNG: Các số liệu cần thiết cho q trình chọn máy thi cơng: + Tổng chiều dài cơng trình: 42m + Chiều rộng cơng trình: 20m + Chiều cao cơng trình: 29.8m Theo biện pháp kỹ thuật thi công: - Bê tông dầm sàn sử dụng bê tông thương phẩm - Sử dụng cần trục tháp để đưa vật liệu lên cao Chọn cần trục tháp: Do khối lượng bê tông lớn để thi công thuận lợi giảm công vận chuyển trung gian, rút bớt nhân lực đạt hiệu thi công cao ta dùng cần trục tháp để cẩu bê tong đổ bê tông trực tiếp từ thùng chứa Chọn cần trục tháp chạy ray nhà không cao, lại trải theo phương dài Thi công theo phương pháp phân khu Chọn cần trục tháp ca đảm bảo vận chuyển bê tông lên cao đổ bê tông trực tiếp từ thùng chứa Ta chọn khối lượng vận chuyển phân khu I ( phân khu có khối lượng bê tơng dầm sàn lớn để tính ) Ta có: Vbt=36.047 (m3) + Xác định độ cao cần thiết cần trục: H  H ct  H at  H ck  H dt Trong đó: Hct: Độ cao cơng trình cần đặt cấu kiện; Hct= 29.8m Hat: Khoảng cách an toàn; Hat = 1m Hck: Chiều cao cấu kiện Hck = 1.5m Hdt: Chiều cao thiết bị treo buộc; Hdt = 1m Có: H=29.8+1+1,5+1=33.3 (m) + Tầm với cần trục tháp: R= B + d Trong đó: B: Chiều rộng cơng trình từ mép cơng trình đến vị trí xa đặt cấu kiện B = 20m d: Khoảng cách từ trục quay đến mép cơng trình Vì cần trục có đối trọng thấp nên: d= r/2 + e + ldg 20 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công r: Khoảng cách tâm ray e: Khoảng cách an toàn; e=2 m ldg: Chiều rộng dàn giáo + khoảng lưu thơng để thi cơng Có ldg=2.5 m Vậy: d= 6/2+2+2.5=7.5 m R= d + B = 7.5 + 20 = 27.5 m Sức trục: Chọn loại thùng trộn dung tích 1.5 m3 Trọng lượng bê tơng 3.75 T Ta có: Qyc= 3.75 * 1.1 = 4.125T ( trọng lượng có kể khối lượng thùng chứa ) Căn vào thông số sau chọn cần trục tháp: + Hyc=33.3 m + Ryc=27.5 m + Qyc=4.125 T Chọn cần trục tháp KB-403 A có đặc tính kỹ thuật sau: + Tải trọng nâng: Q=5-8 Tấn + Tầm với: R=20-30 m + Chiều cao nâng: Hmax=57.5 m + Tốc độ: Tốc độ nâng: 40m/phút Tốc độ hạ vật: 5m/phút Tốc độ di chuyển xe con: 27.5m/phút Tốc độ di chuyển cần trục: 18m/phút Tốc độ quay: 0.6 v/phút r,b : 6m *Xác định suất cần trục tháp: + Xác định chu kì cần trục: n Cơng thức: T  E �ti i 1 Trong đó: E: Hệ số kết hợp động tác E=0.8 với cầu trục tháp ( có kết hợp chuyển động ) S ti  i  (3 �4) s ; Thời gian thực thao tác i , có vận tốc vi v t1: Thời gian móc thùng vào cẩu ( chuyển thùng ) ; t1=10s 33.3 60   52.95s t2: Thời gian nâng vật tới vị trí quay ngang: t2  40 0.5 60   53s t3: Thời gian quay cần tới vị trí cần để bê tông t3  0.6 27.5 60   63s t4: Thời gian xe chạy đến vị trí đổ bê tông; t4  27.5  1.5 60   33s t5: Thời gian hạ thùng xuống vị trí thi cơng; t5  t6: Thời gian đổ bê tông ; t6  120 s  1.5 60   6.75s t7: Thời gian nâng thùng lên trở lại; t5  40 t8: Thời gian di chuyển xe tới vị trí trước quay; t8  t4  63s t9: Thời gian quay cần vị trí ban đầu; t9  t3  53s 21 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội t10: Thời gian hạ thùng để lấy thùng t10  Đồ án kĩ thuật thi công 33.3 60   402.6 s t11: Thời gian thay thùng t11  10 s Vậy tổng thời gian cần trục tháp thực chu kỳ là: 11 T  E �ti = 685.84s i 1 * Năng suất cần trục tháp là: N ca  n.Q.kq ktgT (T / ca ) Trong đó: n: số chu kỳ làm việc cầu trục Q: Tải trọng nâng, lấy Q= 4.125 T kq: Hệ số sử dụng tải trọng, kq=0.8 ktg: Hệ số sử dụng thời gian, ktg=0.85 T: Thời gian làm việc ca lấy 8h Vậy suất cần trục tháp là: N ca  3600 �4.125 �0,8 �0,85 �8  117.79(T / ca) 685.84 Thể tích bê tơng mà cần trục vận chuyển ca là: 3600 N ca  �1.5 �0,8 �0,85 �8  42.83(m3 / ca) > 36.047m3 ( Thể tích bê tơng dầm sàn lớn 685.84 phân khu ) + Khối lượng bê tông cần đổ lớn phân khu 36.047 m3, thời gian sử dụng cần trục tháp để đổ xong 7h ( tầng ) Bê tông sử dụng bê tông thương phẩm, vận chuyển từ trạm trộn công ty VINACONEX1 Vận chuyển đến cơng trình thành đợt: ( tầng ) Đợt 1: 14m3 ( xe 6m3 , xe 8m3 ) Đợt 2: 8m3 ( xe 8m3) vận chuyển đến sau đợt 2h Đợt 1: 14m3 (1 xe 6m3 , xe 8m3) vận chuyển đến sau đợt 2h Bê tông thương phẩm có kèm phụ gia đảm bảo thời gian ninh kết sau đến công trường > 3h Chọn máy đầm bê tông: Khối lượng bê tông cột cần đầm phân khu V �10.2m3 Khối lượng bê tông dầm cần đầm phân khu V �10.847 m3 Khối lượng bê tông sàn cần đầm phân khu V �25.428m3 Căn vào khối lượng bê tông cần đầm ta chọn máy sau: + Chọn máy đầm dùi Hiệu I-21A có suất máy 6m3/ca + Chọn máy đầm bàn mã hiệu U7 suất máy 20m3/ca Máy vận thang phương tiện vận chuyển khác: Nhận thấy ngày làm việc nhiều cần trục tháp ngày vừa đổ bê tông cột vừa vận chuyển ván khn cốt thép dầm sàn Ta có 22 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công + Trọng lượng ván khuôn: Trọng lượng ván khn lấy trung bình 43 kG/m , tổng diện tích ván khn dầm, sàn tầng 1677.54 m2  khối lượng ván khuôn tầng 1677.54  43  = 18033.56 kG= 18 Tấn + Trọng lượng cốt thép dầm sàn: Tổng trọng lượng cốt thép dầm sàn tầng 7.3 Tấn Vậy tổng khối lượng cần vận chuyển ngày lớn cần trục tháp là: Q = 10.2*2.5 + 181,2 + 7.31,2 = 55.86 Tấn Như ta không cần bố trí thêm vận thặng để vận chuyển vật liệu VII BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG: Cơng trình nhà cao tầng, khung bê tông cốt thép nên việc thi cơng phức tạp tốn nhiều thơì gian, nhân lực, vật lực, đòi hỏi phải có giám sát chặt chẽ cán thi công Biện pháp thi công cột a - Xác định tim, trục cột Dùng máy kinh vĩ đặt theo phương vng góc để định vị vị trí tim cốt cột, mốc đặt ván khuôn, sơn đánh dấu vị trí để tổ, đội thi cơng dễ dàng xác định xác mốc, vị trí yêu cầu b - Lắp dựng cốt thép Yêu cầu cốt thép dùng để thi công là: + Cốt thép phải dùng số liệu, chủng loại, đường kính, kích thước, số lượng vị trí + Cốt thép phải sạch, khơng han rỉ, khơng dính bẩn, đặc biệt dầu mỡ + Khi gia công: Cắt, uốn, kéo hàn cốt thép tránh không làm thay đổi tính chất lý cốt thép - Lắp dựng cốt thép: Cốt thép gia cơng phía dưới, cắt uốn theo hình dáng kích thước thiết kế, xếp đặt theo chủng loại, buộc thành bó để thuận tiện cho việc dùng cần cẩu vận chuyển lên vị trí lắp đặt - Để thi cơng cột thuận tiện, trình buộc cốt thép phải thực trước ghép ván khuôn Cốt thép buộc dây thép mềm d = 1mm, khoảng nối phải yêu cầu kỹ thuật Phải dùng kê bê tơng nhằm đảm bảo vị trí chiều dày lớp bảo vệ cho cốt thép - Nối cốt thép (buộc hàn) theo tiêu chuẩn thiết kế: Trên mặt cắt ngang không nối 25% diện tích tổng cộng cốt thép chịu lực với thép tròn trơn khơng q 50% với thép có gờ Chiều dài nối buộc theo TCVN 4453-95 không nhỏ 250mm với thép chịu kéo 200mm với thép chịu nén - Việc lắp dựng cốt thép phải đảm bảo: + Các phận lắp dựng trước không gây ảnh hưởng, cản trở đến phận lắp dựng sau 23 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi cơng + Có biện pháp giữ ổn định vị trí cốt thép, đảm bảo khơng biến dạng q trình thi cơng + Sau lồng buộc xong cốt đai, cố định tạm ta lắp ván khuôn cột c - Ghép ván khuôn, cột - Yêu cầu chung: + Đảm bảo hình dáng, kích thước theo yêu cầu thiết kế + Đảm bảo độ bền vững ổn định thi công + Đảm bảo độ kín thít, tháo dỡ dễ dàng - Biện pháp: Do lắp ván khuôn sau đặt cốt thép nên trước ghép ván khuôn cần làm vệ sinh chân cột, chân vách + Ta đổ trước đoạn cột có chiều cao 10-15 cm để làm giá, ghép ván khn xác + Ván khn cột gia cơng theo mảng theo kích thước cột Ghép hộp mặt, luồn hộp ván khuôn vào cột đặt cốt thép sau lắp tiếp mặt lại + Dùng gơng để cố định hộp ván, khoảng cách gơng theo tính tốn + Điều chỉnh lại vị trí tim cột ổn định cột chống xiên có ren điều chỉnh dây neo Bê tông dùng để thi công bê tông thương phẩm mua công ty bê tông chở đến công trường xe chuyên dùng Vì để đảm bảo việc đổ bê tơng liên tục, kịp thời, phải khảo sát trước tuyến đường tối ưu cho xe chở bê tông Ngồi ra, cơng trình thi cơng thành phố nên thời điểm đổ bê tơng phải tính tốn trước cho việc thi công bê tông không bị ngừng, ngắt đoạn ảnh hưởng phương tiện giao thông lại cản trở vận chuyển bê tông Đặc biệt tránh cao điểm hay gây tắc đường Việc vận chuyển đổ bê tông công trường thực cần trục tháp có nhược điểm tốc đọ chậm, suất thấp Do muốn sử dụng có hiệu việc đổ bê tông cần trục tháp phải tổ chức thật tốt, công tác chuẩn bị phải đầy đủ, không để cần trục phải chờ đợi Tại đầu tập kết vữa bê tông: Vữa bê tông xe chở bê tông chở đến đổ vào thùng chứa vữa (dung tích 1.5m3) Sử dụng thùng chứa vữa để cần trục cẩu thùng nạp vữa vào cho thùng Khi cần trục hạ thùng thứ xuống tháo móc cẩu thùng thứ hai sẵn sàng móc cẩu vào cẩu luôn, chờ đợi Phải chuẩn bị mặt công nhân để điều chỉnh hạ thùng xuống vị trí, tháo lắp móc cẩu nhanh Tại đầu đổ bê tơng: Phải có nhịp nhàng ăn khớp người đổ bê tông người lái cẩu Đầu tiên định vị vị trí đổ bê tơng thùng vữa cẩu lên, sau cách đổ nào, đổ chỗ hay nhiều vị trí, đổ dầy hay mỏng, phạm vi đổ vữa bê tông Việc thực nhờ điều khiển người hướng dẫn cẩu Thùng chứa vữa bê tơng có chế nạp bê tông vào đổ bê tông riêng biệt, điều khiển dễ dàng Công nhân đổ bê tông đứng sàn công tác thực việc đổ bê tông 24 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công Để tăng khả thao tác đưa bê tơng xuống gần vị trí đổ, tránh cho bê tông bị phân tầng rơi tự từ độ cao 3,5m xuống, lắp thêm thiết bị phụ phễu đổ, ống vòi voi, ống vải bạt, ống cao su Bê tông đỏ thành lớp, chiều dày lớp đổ 30-40cm, đầm kỹ đầm dùi sau đổ lớp bê tông Khi đổ đầm bê tông cần ý không gây va đập làm sai lêch vị trí cốt thép Khi đổ bê tơng xong cần làm vệ sinh thùng chứa bê tông để chuẩn bị cho lần đổ sau Chú ý: Phải kiểm tra lại chất lượng độ sụt bê tông trước sử dụng d - Công tác tháo ván khuôn Ván khuôn cột loại ván khuôn khơng chịu lực sau đổ bê tơng ngày ta tiến hành tháo ván khuôn cột, vách Tháo ván khuôn cột xong lắp ván khuôn dầm, sàn, tháo ván khn cột ta để lại phần phía đầu cột (như thiết kế) để liên kết với ván khuôn dầm Ván khuôn tháo theo nguyên tắc: “Cái lắp trước tháo sau, lắp sau tháo trước” Việc tách, cậy ván khuôn khỏi bê tông phải thực cách cẩn thận tránh làm hỏng ván khuôn làm sứt mẻ bê tông Để tháo dỡ ván khuôn dễ dàng, người ta dùng đòn nhổ đinh, kìm, xà beng thiết bị khác * Chú ý: Cần nghiên cứu kỹ truyền lực hệ ván khuôn lắp để tháo dỡ an tồn Biện pháp thi cơng dầm sàn a - Lắp dựng ván khuôn dầm, sàn Lắp hệ giáo PAL theo trình tự: + Đặt kích (gồm đế kích) liên kết kích với giằng ngang giằng chéo + Lắp dựng khung giáo vào kích + Lắp giằng ngang chéo + Lồng khớp nối làm chặt chốt khớp nối, khung chồng tới vị trí thiết kế + Điều chỉnh độ cao hệ giáo kích Sau tiến hành đặt ván đáy, ván thành, ván sàn Kiểm tra lại độ phẳng kín thít khn b - Công tác cốt thép dầm, sàn Trước đổ bê tông cần kiểm tra lại xem cốt thép đủ số lượng, chủng loại, vị trí hay chưa, vệ sinh cốt thép, tưới nước cho ẩm bề mặt ván khuôn Đổ bê tông cần trục tháp tương tự thi công bê tông cột Đầm bê tông sàn đầm bàn đầm bê tông dầm đầm dùi Việc ngừng đổ bê tông phải đảm bảo mạch ngừng thiết kế 25 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công Trước đổ bê tông phân khu cần làm vệ sinh mạch ngừng, làm nhám, tưới nước xi măng để tăng độ dính kết đổ bê tông c - Công tác bảo dưỡng bê tông tháo ván khn Bê tơng sau đổ phải có quy trình bảo dưỡng hợp lý, phải giữ ẩm ngày đêm Hai ngày đầu đồng hồ tưới nước lần Lần đầu tưới sau đổ bê tông 4-7 Những ngày sau khoảng 3-10 tưới lần tuỳ theo nhiệt độ khơng khí ( mùa đơng tưới nước ) Việc lại bê tông cho phép bê tông đạt cường độ 24kG/cm ( mùa đông ngày) Việc tháo ván khuôn chịu lực tiến hành bê tông đạt 100% cường độ thiết kế (khoảng 24 ngày với nhiệt độ 200C) (Dầm nhịp 78m) Tháo ván khn theo ngun tắc nói phần tháo ván khuôn cột VIII BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG: VIII Cơng tác an tồn lao động: VIII.1.1 An tồn sử dụng điện thi cơng: - Việc lắp đặt sử dụng thiết bị điện lưới điện thi công tuân theo điều theo tiêu chuẩn “ An toàn điện xây dựng “ TCVN 4036 - 85 - Công nhân điện, cơng nhân vận hành thiết bị điện có tay nghề học tập an toàn điện, công nhân phụ trách điện công trường người có kinh nghiệm quản lý điện thi cơng - Điện công trường chia làm hệ thống động lực chiếu sáng riêng, có cầu dao tổng cầu dao phân nhánh - Trên cơng trường có niêm yết sơ đồ lưới điện; công nhân điện nắm vững sơ đồ lưới điện Chỉ có cơng nhân điện - người trực tiếp phân công sửa chữa, đấu, ngắt nguồn điện - Dây tải điện động lực cáp bọc cao su cách điện, dây tải điện chiếu sáng bọc PVC Chỗ nối cáp thực theo phương pháp hàn bọc cách điện, nối dây bọc PVC kép xoắn đảm bảo có bọc cách điện mối nối - Thực nối đất, nối không cho phần vỏ kim loại thiết bị điện cho dàn giáo lên cao VIII.1.2_ An tồn thi cơng bêtơng, cốt thép, ván khuôn: Dựng lắp, tháo dỡ dàn giáo - Không sử dụng dàn giáo: Có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ thiếu phận: móc neo, giằng - Khi hở sàn công tác tường công trình >0,05 m xây 0,2 m trát - Các cột giàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên giàn giáo, nơi ngồi vị trí qui định - Khi dàn giáo cao 6m phải làm sàn công tác: Sàn làm việc bên trên, sàn bảo vệ bên - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang < 60o - Lổ hổng sàn công tác để lên xuống phải có lan can bảo vệ phía 26 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công - Thường xuyên kiểm tra tất phận kết cấu dàn giáo, giá đỡ, để kịp thời phát tình trạng hư hỏng dàn giáo để có biện pháp sửa chữa kịp thời - Khi tháo dỡ dàn giáo phải có rào ngăn, biển cấm người qua lại Cấm tháo dỡ dàn giáo cách giật đổ - Không dựng lắp, tháo dỡ làm việc dàn giáo trời mưa to, giơng bão gió cấp trở lên Công tác gia công, lắp dựng ván khuôn - Ván khuôn dùng để đỡ kết cấu bê tông phải chế tạo lắp dựng theo yêu cầu thiết kế thi công duyệt - Ván khuôn ghép thành khối lớn phải đảm bảo vững cẩu lắp cẩu lắp phải tránh va chạm vào kết cấu lắp trước - Không để ván khuôn thiết bị vật liệu khơng có thiết kế, kể khơng cho người không trực tiếp tham gia vào việc đổ bê tông đứng ván khuôn - Cấm đặt chất xếp ván khuôn phận ván khuôn lên chiếu nghỉ cầu thang, lên ban công, lối sát cạnh lỗ hổng mép ngồi cơng trình Khi chưa giằng kéo chúng - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi cơng phải kiểm tra ván khn, nên có hư hỏng phải sửa chữa Khu vực sửa chữa phải có rào ngăn, biển báo Cơng tác gia cơng lắp dựng cốt thép - Gia công cốt thép phải tiến hành khu vực riêng, xung quanh có rào chắn biển báo - Cắt, uốn, kéo cốt thép phải dùng thiết bị chuyên dụng, phải có biện pháp ngăn ngừa thép văng cắt cốt thép có đoạn dài 0,3m - Bàn gia công cốt thép phải cố định chắn, bàn gia cơng cốt thép có cơng nhân làm việc hai giá phải có lưới thép bảo vệ cao 1,0 m Cốt thép làm xong phải để chỗ quy định - Khi nắn thẳng thép tròn cuộn máy phải che chắn bảo hiểm trục cuộn trước mở máy, hãm động đưa đầu nối thép vào trục cuộn - Khi gia công cốt thép làm rỉ phải trang bị đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân cho công nhân - Không dùng kéo tay cắt thép thành mẫu ngắn 30cm - Trước chuyển lưới khung cốt thép đến vị trí lắp đặt phải kiểm tra mối hàn, nút buộc Khi cắt bỏ phần thép thừa cao công nhân phải đeo dây an tồn, bên phải có biển báo Khi hàn cốt thép chờ cần tuân theo chặt chẽ qui định quy phạm - Buộc cốt thép phải dùng dụng cụ chuyên dùng, cấm buộc tay cho pháp thiết kế - Khi dựng lắp cốt thép gần đường dây dẫn điện phải cắt điện, trường hợp không cắt điện phải có biện pháp ngăn ngừa cốt thép chạm vào dây điện Đổ đầm bê tông - Trước đổ bê tông cán kỹ thuật thi công phải kiểm tra việc lắp đặt ván khuôn, cốt thép, dàn giáo, sàn công tác, đường vận chuyển Chỉ tiến hành đổ sau có văn xác nhận 27 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công - Lối qua lại khu vực đổ bê tơng phải có rào ngăn biến cấm Trường hợp bắt buộc có người qua lại cần làm che phía lối qua lại - Cấm người khơng có nhiệm vụ đứng sàn rót vữa bê tơng.Cơng nhân làm nhiệm vụ định hướng, điều chỉnh máy, vòi bơm đổ bê tơng phải có găng, ủng - Khi dùng đầm rung để đầm bê tông cần: + Nối đất với vỏ đầm rung + Dùng dây buộc cách điện nối từ bảng phân phối đến động điện đầm + Làm đầm rung, lau khô quấn dây dẫn làm việc + Ngừng đầm rung từ 5-7 phút sau lần làm việc liên tục từ 30-35 phút + Công nhân vận hành máy phải trang bị ủng cao su cách điện phương tiện bảo vệ cá nhân khác Tháo dỡ ván khuôn - Chỉ tháo dỡ ván khuôn sau bê tông đạt cường độ qui định theo hướng dẫn cán kỹ thuật thi công - Khi tháo dỡ ván khn phải tháo theo trình tự hợp lý phải có biện pháp đề phăng ván khn rơi, kết cấu cơng trình bị sập đổ bất ngờ Nơi tháo ván khn phải có rào ngăn biển báo - Trước tháo ván khuôn phải thu gọn hết vật liệu thừa thiết bị đất phận cơng trình tháo ván khn - Khi tháo ván khuôn phải thường xuyên quan sát tình trạng phận kết cấu, có tượng biến dạng phải ngừng tháo báo cáo cho cán kỹ thuật thi công biết - Sau tháo ván khuôn phải che chắn lỗ hổng cơng trình khơng để ván khn tháo lên sàn công tác ném ván khuôn từ xuống, ván khuôn sau tháo phải để vào nơi qui định - Tháo dỡ ván khuôn khoang đổ bê tơng cốt thép có độ lớn phải thực đầy đủ yêu cầu nêu thiết kế chống đỡ tạm thời VIII.1.3_ An toàn công tác lắp dựng: - Lắp dựng đà giáo theo hồ sơ hướng dẫn nhà chế tạo lắp dựng theo thiết kế thi công duyệt - Đà giáo lắp đủ giằng, chân đế phụ kiện khác, neo giữ vào kết cấu cố định cơng trình, chống lật đổ - Có hệ thống tiếp đất , dẫn sét cho hệ thống dàn giáo - Khi có mưa gió từ cấp trở nên, ngừng thi công lắp dựng sử dụng đà giáo - Không sử dụng đà giáo có biến dạng, nứt vỡ khơng đáp ứng u cầu kỹ thuật - Sàn công tác đà giáo lắp đủ lan can chống ngã - Kiểm tra tình trạng đà giáo trước sử dụng - Khi thi cơng lắp dựng, tháo dỡ đà giáo, cần có mái che hay biển báo cấm lại bên VIII.1.4_ An tồn cơng tác xây: - Trước thi công tiếp cần kiểm tra kỹ lưỡng khối xây trước - Chuyển vật liệu lên độ cao >2m thiết dùng vận thăng, không tung ném 28 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công - Xây đến độ cao 1,5m kể từ mặt sàn, cần lắp dựng đà giáo xây tiếp - Không tựa thang vào tường xây, không đứng ô văng để thi công - Mạch vữa liên kết khối xây với khung bêtông chịu lực cần chèn, đậy kỹ - Ngăn ngừa đổ tường biện pháp: Dùng bạt nilông che đậy dùng gỗ ván đặt ngang má tường phía ngồi, chống từ bên vào cho khối lượng xây tường mái, tường bao để ngăn mưa VIII.1.5_ An tồn cơng tác hàn: - Máy hàn có vỏ kín nối với nguồn điện - Dây tải điện đến máy dùng loại bọc cao su mềm nối dây nối phương pháp hàn bọc cách điện chỗ nối Đoạn dây tải điện nối từ nguồn đến máy không dài 15m - Chuôi kim hàn làm vật liệu cách điện cách nhiệt tốt - Chỉ có thợ điện nối điện từ lưới điện vào máy hàn tháo lắp sửa chữa máy hàn - Có chắn vật liệu khơng cháy để ngăn xỉ hàn kim loại bắn xung quanh nơi hàn - Thợ hàn trang bị kính hàn, giày cách điện phương tiện cá nhân khác VIII.1.6_ An tồn thi cơng cao: - Người tham gia thi cơng cao có giấy chứng nhận đủ sức khoẻ, trang bị dây an tồn (có chất lượng tốt) túi đồ nghề - Khi thi công độ cao 1,5m so với mặt sàn, công nhân đứng sàn thao tác, thang gấp không đứng thang tựa, không đứng lại trực tiếp kết cấu thi cơng, sàn thao tác phải có lan can tránh ngã từ cao xuống - Khu vực có thi cơng cao có đặt biển báo, rào chắn có mái che chống vật liệu văng rơi - Khi chuẩn bị thi công mái, thiết phải lắp xong hệ giáo vây xung quanh cơng trình, hệ giáo cao cốt mái nhà tầng giáo (bằng 1,5m) Giàn giáo nối với hệ thống tiếp địa VIII.1.7_ An tồn cho máy móc thiết bị: - Tất loại xe máy thiết bị đựơc sử dụng quản lý theo TCVN 5308- 91 - Xe máy thiết bị đảm bảo có đủ hồ sơ kỹ thuật nêu rõ thơng số kỹ thuật, hướng dẫn lắp đặt, vận chuyển, bảo quản, sử dụng sửa chữa Có sổ theo dõi tình trạng, sổ giao ca - Niêm yết vị trí thiết bị bảng nội quy sử dụng thiết bị Băng nội dung kẻ to, rõ ràng - Người điều khiển xe máy thiết bị người đào tạo, có chứng nghề nghiệp, có kinh nghiệm chun mơn có đủ sức khoẻ - Những xe máy có dẫn điện động được: + Bọc cách điện che kín phần mang điện + Nối đất bảo vệ phần kim loại không mang điện xe máy - Kết cấu xe máy đảm bảo: + Có tín hiệu máy chế độ làm việc khơng bình thường 29 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi cơng + Thiết bị di động có trang bị tín hiệu thiết bị âm ánh sáng + Có cấu điều khiển loại trừ khả tự động mở ngẫu nhiên đóng mở VIII.1.8_ An tồn cho khu vực xung quanh: - Khu vực cơng trường rào xung quanh, có quy định đường an tồn có đủ biển báo an tồn cơng trường - Trong trường hợp cần thiết có người hướng dẫn giao thông III.2_ Biện pháp an ninh bảo vệ: - Tồn tài sản cơng trình bảo quản bảo vệ chu đáo Công tác an ninh bảo vệ đặc biệt ý, cơng trường trì kỷ luật lao động, nội quy chế độ trách nhiệm người huy công trường tới cán công nhân viên Có chế độ bàn giao rõ ràng, xác tránh gây mát thiệt hại vật tư, thiết bị tài sản nói chung - Thường xuyên có đội bảo vệ cơng trường 24/24, buổi tối có điện thắp sáng bảo vệ cơng trình III.3_ Biện pháp vệ sinh môi trường: - Trên công trường thường xuyên thực vệ sinh công nghiệp Đường lối lại thơng thống, nơi tập kết bảo quản ngăn nắp gọn gàng Đường vào vị trí làm việc thường xuyên quét dọn đặc biệt vấn đề vệ sinh mơi trường q trình xây dựng cơng trình khu nhà bên cạnh làm việc bình thường - Cổng vào xe chở vật tư, vật liệu phải bố trí cầu rửa xe, hệ thống bể lắng lọc đất, bùn trước thải nước thống cống thành phố - Có thể bố trí hẳn tổ đội chun lằm cơng tác vệ sinh, thu dọn mặt thi công - Do đặc điểm cơng trình nhà cao tầng lại nằm tiếp giáp nhiều trục đường nhiều khu dân cư nên phải có biện pháp chống bụi cho tồn nhà cách dựng giáo ống, bố trí lưới chống bụi xung quanh bề mặt cơng trình - Đối với khu vệ sinh cơng trường ký hợp đồng với Công ty môi trường đô thị để đảm bảo vệ sinh chung cơng trường - Trong cơng trình ln có kế hoạch phun tưới nước đến lần / ngày (có thể thay đổi tuỳ theo điều kiện thời tiết) làm ẩm mặt đường để tránh bụi lan khu vực xung quanh Xung quanh công trình theo chiều cao phủ lưới ngăn bụi để chống bụi cho người cơng trình - Tại khu lán trại, qui hoạch chỗ để quần áo, chỗ nghỉ trưa, chỗ vệ sinh công cộng sẽ, đầy đủ, thực vệ sinh chỗ Rác thải thường xuyên dọn dẹp, không để bùn lầy, nước đọng nơi đường lối lại, gạch vỡ ngổn ngang đồ đạc bừa bãi văn phòng Vỏ bao, dụng cụ hỏng đưa nơi qui định - Hệ thống nước thi cơng cơng trường thoát theo đường ống thoát nước chung qua lưới chắn rác vào ga sau dẫn nối vào đường ống thoát nước bẩn thành phố Cuối ca, cuối ngày u cầu cơng nhân dọn dẹp vị trí làm việc, lau chùi, rửa dụng cụ làm việc bảo quản vật tư, máy móc Khơng dùng xe máy gây tiếng ồn xả khói làm nhiễm 30 Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công môi trường Xe máy chở vật liệu vào cơng trình theo quy định, tuyến, thùng xe có phủ bạt dứa chống bụi, khơng dùng xe máy có tiếng ồn lớn làm việc hành - Cuối tuần làm tổng vệ sinh tồn công trường Đường chung lân cận công trường tưới nước thường xuyên đảm bảo chống bụi 31 ... Dầm D1b D1g D2 D3 Dm Loại ván khuôn Ván đáy Ván thành lớp Ván thành lớp Ván đáy Ván thành Ván đáy Ván thành Ván đáy Ván thành Ván đáy Đồ án kĩ thuật thi công 250  1500 250  1200 250  900 -... dỡ ván khuôn dầm sàn Trường Đại học Xây dựng Hà Nội Đồ án kĩ thuật thi công III VẼ CÁC SƠ ĐỒ CẤU TẠO; TÍNH TỐN, THI T KẾ VÁN KHUÔN VÀ HỆ CHỐNG ĐỠ CHO CÁC KẾT CẤU CỘT, DẦM, SÀN A THI T KẾ VÁN KHUÔN,... Ta chọn thi công theo phương án Phù hợp với khả thi công yêu cầu thời gian, kết cấu cơng trình * Chọn biện pháp kỹ thuật bê tông Để thi công bê tông cho công trình ta lựa chọn từ phương án: -