ĐỒ án kĩ thuật thi công

LỜI NGỎ - Với đồ án xây dựng cơng trình giúp đỡ thầy Trần Hồng Sơn em hoàn thành đồ án - Điều lắng đọng chân thành chúng em biết ơn thầy truyền đạt nhiều kiến thức thực tiễn môn kỹ thuật thi công - Trong thời gian làm đồ án cố gắng nhiên với khả kiến thức hạn chế nên khơng thể tránh nhiều thiếu sót Đồng thời đồ án nên khiếm khuyết điều không thề tránh khỏi nên mong thầy vui lòng bỏ qua cho chúng em - Cuối chúng em xin chân thành cảm ơn đến thầy tận tình bảo suốt q trình học mơn kĩ thuật thi cơng để chúng em hồn thành đồ án Xin kính chúc thầy nhiều sức khỏe gặt hái nhiều thành công ! SINH VIÊN THỰC HIỆN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG MỤC LỤC PHẦN LẬP BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐẤT, MĨNG .TRANG PHẦN THUYẾT MINH TÍNH TỐN CỐT PHA TRANG PHẦN LẤP DỰNG CỘT DẦM SÀN TRANG 24 PHẦN CÔNG TÁC BÊ TÔNG TRANG 33 PHẦN AN TOÀN LAO ĐỘNG TRANG 36 Phần 1: LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐẤT MĨNG Giới thiệu tổng quan cơng trình địa điểm thi công, hệ số mái dốc m=0,25 Chọn phương pháp thi cơng, tính khối lượng đất đào 2.1 Chọn phương pháp thi công Dựa vẽ thiết kế thi cơng cơng trình, nhà thầu sử dụng phương pháp thi cơng đào móng cơng trình phương pháp giới hóa kết hợp với thủ cơng để thi cơng Khối lượng đào máy, sửa thành hố móng thủ cơng máy xúc có dung tích gầu 1,25 m3 Ơ tơ tự đổ dung tích thùng V= 12 m3 Đào thủ cơng: khai thác tối đa tính ưu việt dụng cụ lao động thi công ( cuốc, xẻng, xe cải tiến, xe cút kít…) Khi đào gần đến cốt thiết kế kiểm tra lại đáy móng cho xác sửa thành vách đất móng cho đất khơng rơi vào móng q trình đổ bê tơng Các xe máy đào đất khu vực cụm cọc móng dừng lại cốt đỉnh cọc để sửa thủ công Đất đào lên giữ lại 1/3 mặt móng để lấp xuống chân móng sau đổ xong bê tơng móng Đất thừa máy xúc thẳng lên tơ đổ vận chuyển khỏi cơng trường 2.2 Tính toán khối lượng đào đất Chiều sâu đào đất máy: hm= 2,0 (m) Phần lại thi cơng tay: ht= 0,1 (m) Vdao  H � a.b  c.d   a  c  (b  d ) � � � Khối lượng đào đất máy VDmay  � 3, 25.15, 25  4, 2.16,   3, 25  4,   5, 25  16,  � � 87,85( m ) 6� Tổng khối lượng đào đất máy= 10.87,85= 878,5 m3 Khối lượng đào đất tay: VDtay  0,1 � 3, 2.15,  4, 2.16,   3,  4,   5,  16,  � � 4, 6(m ) � Tổng khối lượng đào đất tay= 10.4,6= 46 m3 Tổng khối lượng đào đất= 878,5+46= 924,5 m3 Đất đào thủ công giữ lại cơng trình để san lấp khối lượng nhỏ không cần di chuyển nơi khác Đất đào lên giữ lại 1/3 mặt móng để lấp xuống chân móng sau đổ xong bê tơng móng: 1 Vmay  Vtay    878,5  46   308, 2( m3 )  3 Tính suất máy đào số lượng xe chở đất 3.1 Đánh giá phương án chọn máy đào: Vgiu  Đánh giá phương án chọn máy đào - Việc chọn phương án máy đào kinh tế hơn, đem lại hiệu cao phù hợp với việc thi cơng ngồi cơng trường tiết kiệm thời gian so với việc làm thủ công - Chọn thông số máy đào - Ta chọn máy xúc gàu sấp ( Gầu nghịch) dẫn động thủy lực, ta chọn máy mã hiệu EO- 2621A với thông số kĩ thuật sau: + q: dung tích gầu ; q = 0,8 m + Bán kính đào lớn nhất: Rmax= 9,2 (m) + Chiều cao đổ đất lớn nhất: h= 5,5 (m) + Độ sâu đào lớn nhất: H= 2m + Trọng lượng máy đào: Q= 19,5 T + Thời gian chu kỳ đào: tck= 17 giây + Kích thước giới hạn máy đào: - Chiều rộng: b= 2,6(m) - Chiều cao máy đứng: c= 4,2 (m) - Chiều dài máy: a= 3(m) Tính suất máy đào: N  q.nck ktg kd kt Trong đó: Kd= ( hệ số đầy gầu) Kt= 1,2 ( hệ số tơi xốp đất) Ktg= 0,7 ( hệ số sử dụng thời gian) nck= 3600/Tck ( số chu kỳ đào giờ) Tck= tck.Kvt.Kquay ( thời gian chu kỳ) tck= 17s ( thời gian chu kỳ) Kvt= 1,1 ( hệ số phụ thuộc vào điều kiện đổ đất máy đào) Kquay= ( hệ số góc quay) => Tck= 17.1,1.1=18,7 ( s) nck  3600  192,5 ( chu kỳ) 18, => Năng suất máy đào: N  0,8.192,5.0,  89,83( m3 / h) 1, Một ca làm việc giờ: 7.89,93=628,81 (m3) 924,5  1, 47(ca) => T=10,29 Thời gian đào đất: T  628,81 3.2 Máy vận chuyển đất - Đối với cơng trình đào máy phải cần vận chuyển đất tránh ứ đọng Do lượng xe vận chuyển xác định theo suất máy đào Chọn oto vận chuyển tự đổ có dung tích thùng 10m3 đủ sức chứa 20 gầu Khi đào thủ cơng ta đổ đất chổ, rút ngắn thời gian vận chuyển đất Ta có: chu kỳ xe vận chuyển Txe vận chuyển= ( tnhận đất + tđi + tđổ + tvề + tquay) S , vdi= 20 km/h= 5,5 m/s vdi S tve  , vdi= 30 km/h= 8,3 m/s vve - Vì dự trù đất đào sử dụng lại để đắp, tôn lấp miệng, nên quãng đường di chuyển đổ đất lựa chọn cho ngắn nhất, cách cơng trình 500m có khoảng đất trống ta đổ đất tạm thời để sau đố sử dụng đất để tôn Quãng đường đổ đất S= 500m S 500 tdi    91( s ) vdi 5,5 tdi  max t nhandat  n.Tckk  20.18,  374( s ) tve  S 500   60( s ) vve 8,3 t  squay  30( s ) Tổng thời gian chu kỳ là: Txe vận chuyển= (374 + 91 + 30 + 60 + 30)= 585 (s) Số xe cần đủ cho tiến độ thi công liên tục máy xúc: T ck 585 nxe  xvc 1    4( xe) ck Tmx 187 Kết luận: Nội dung công việc đào đất Công việc đào đất hố móng, đào đất rãnh đặt ống, ngồi việc lấy đất chuyển đi, ta phải thực số cơng việc nhằm đảm bảo việc đào đất nhanh chóng an tồn Và đảm bảo chất lượng cơng việc, cơng việc gia cố thành hố đào, nước thi cơng nhằm đảm bảo hố đào khô xử lý kết cấu ngầm hữu gặp phải trình đào đất Phần 2.Thuyết minh tính tốn coppha 2.1 Chọn tiết diện - Tiết diện dầm: 1 Lnhip  8000  500(mm) 16 16 bd  0,5.hd  0,5.500  250(mm) hd  Chọn bd hd  220.500( mm) - Tiết diện sàn:  san  Chọn  san = 200(mm) Lnhip 35  8000  228,5(mm) 35 2.2 Tính tốn ván khn dầm Tính ván khn dầm có kích thước tiết diện bxh = 22x50 cm 2.2.1 Tính tốn ván khuôn đáy dầm Ván khuôn đáy dầm sử dụng ván khuôn gỗ, dùng (250x1200x20mm) tựa lên đà gỗ ngang hệ chống đáy dầm Những chỗ bị thiếu hụt có kẽ hở dùng gỗ đệm vào để đảm bảo hình dạng dầm đồng thời tránh bị chảy nước xi măng làm ảnh hưởng đến chất lượng bê tơng dầm Ta có tổ hợp ván khn dầm q Ldn Ldn Ldn Ldn Ldn Ldn Ldn Mmax Ldn Sơ đồ tính ván khuôn đáy dầm Tải trọng tác dụng lên ván khn đáy dầm gồm có: STT Tên tải trọng Tải thân ván khuôn Công thức q1tc  500.0,02 n 1,3 qtc(kG/m2) 10 qtt(kG/m2) 13 1,1 1250 1375 Tải trọng thân BTCT dầm q tc   btct �h d Tải trọng đổ bêtông cần trục q tc  400 1,3 400 520 Tải trọng đầm bêtông q tc  130 1,3 130 169  2500 * 0,5 Tải trọng người q tc  250 1,3 250 phương tiện thi công Tổng tải trọng q  q1  q  q  q  q 2040 � Tổng tải trọng tính tốn phân bố tác dụng lên ván đáy dầm 325 2402 qtt =( q1  q  q3  q  q ).0,25=2040.0,25=600,5 kG/m2 a Tính tốn khoảng cách xà gồ theo điều kiện bền: + Điều kiện bền:  = M     (kG/cm2) W Trong đó: M - Mơ men ván đáy dầm M =   Lxg 10.   b. vk2 6.qtt 10.150.104.0, 25.0, 02 6.600,5 qtt * L2xg 10 0, 645(m) b Tính tốn khoảng cách xà gồ theo độ võng +Tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn 1m dài qtc = 600,5 1,2  500, 4(kG / m) + Độ võng ván khn tính theo cơng thức: f = + Độ võng cho phép:  f     Lxg 128.E.b. vk3 400.12.q tc q tc L xg 128.E.J Lxg 400 128.1,1.109.0, 25.0, 023 400.12.500, 0, 49(m) Trong đó: E - Mơ đun đàn hồi gỗ: E = 1,1.109 kG/m2  Kết hợp điều kiện ta chọn Lxg = 0,45 (m) 2.2.2 Tính tốn ván khn thành dầm - Tính tốn ván khn thành dầm thực chất tính khoảng cách chống xiên thành dầm, đảm bảo cho ván thành không bị biến dạng lớn tác dụng áp lực bê tông đầm đổ - Quan niệm ván khuôn thành dầm làm việc dầm liên tục nhịp chịu tải trọng phân bố q áp lực bêtông đầm, đổ, áp lực đầm đổ bêtơng coi áp lực thuỷ tĩnh tác dụng lên ván thành, phân bố theo luật bậc nhất, có giá trị (n**hd ) Để đơn giản tính tốn ta cho áp lực phân bố toàn chiều cao thành dầm Chiều cao làm việc thành dầm h = 0,5 - 0,15 = 0,35 cm Như ghép từ ván b= 25cm b=10cm - Tải trọng tác dụng lên ván thành dầm bao gồm + Áp lực bêtơng: q1 =n. bd.hd Trong đó: n =1,3 hệ số độ tin cậy  = 2500 kG/m3 dung trọng riêng bê tông q1 = 1,3.2500.0,22.0,5 = 357,5 kG/m + Áp lực đổ bêtông: q2 = n.pd.hd Trong đó: Hệ số độ tin cậy: n =1,3 áp lực đổ bêtông pd = 400 kG/m2 q2 = 1,3.400.0,5 =260 kG/m � Tổng tải trọng phân bố tác dụng lên ván thành dầm là: qtt = q1 + q2 = 357,5 + 260 = 617,5 kG/m q Ltt Ltt Ltt Ltt Ltt Ltt Ltt Mmax Ltt Sơ đồ tính ván khn thành dầm a Tính tốn khoảng cách nẹp theo điều kiện bền: + Điều kiện bền:  = M     (kG/cm2) W Trong đó: M - Mơ men ván thành dầm M =   Lnd 10.   b. vk2 6.qtt 10.2100.104.0, 25.0, 022 6.617,5 qtt * L2nd 10 2,38(m) b Tính tốn khoảng cách nẹp đứng theo điều kiện độ võng +Tải trọng tiêu chuẩn tác dụng lên ván khuôn 1m dài qtc = 617,5 1,2  514, 6(kG / m) + Độ võng ván khn tính theo công thức: f = + Độ võng cho phép:  f   q tc L nd 128.E.J Lnd 400 10 + Khi Mác chủng loại thép chịu lực khơng có đặc biệt yêu cầu thép đường kính  14mm có giới hạn chảy nhỏ 2700 Kg/cm2 + Nhà thầu cho phép kỹ sư tiếp xúc với nhà máy sản xuất để kiểm tra trình sản xuất thép + Kỹ sư giám sát yêu cầu nhà thầu cung cấp mẫu thử lúc nào, lựa chọn loại thép để đưa vào kiểm tra + Các mẫu thử phải kiểm định quan có đủ chức thẩm quyền; chi phí nhà thầu chịu + Thép buộc phải thép mềm với đường kính nhỏ 0.6mm thép đàn hồi trường hợp cần thiết để tránh sai lệch cốt thép đổ bê tông + Kỹ sư duyệt nguồn cung cấp thép với điều kiện nêu Bất loại vật liệu không đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật bị loại bỏ a Biện pháp lắp dựng cốt thép cột: + Hàm lượng cốt thép lớn ,ta lắp cốt thép dọc vào thép chờ # Khi cốt thép có d ≤ 14 nối buộc :Lnối ≥ 30d # Khi cốt thép có d ≥ 14 nối phương pháp hàn :Lnối ≥ 30d + Đếm đủ số cốt đai lồng trước vào thép chờ cuả cột + Đưa cốt thép dọc lên nối hàn (buộc) vào thép chờ + Dùng chống giữ ổn định cho cốt thép + Buộc viên kê Bêtông tạo lớp bảo vệ cho cốt thép sau b Biện pháp lắp đặt cốt thép dầm sàn: + Việc đặt cốt thép dầm cần tiến hành xen kẽ với công tác ván khuôn Sau đặt xong ván khuôn, cốt thép buộc sẵn thành khung với yêu cầu thiết kế lắp đặt vào vào yêu cầu thiết kế 29 + Việc buộc cốt thép vị trí thiết kế riêng lẻ áp dụng trường hợp đặc biệt + Thép sàn thành bó chiều dài thiết kế tiến hành ghép buộc mặt sàn + Khi buộc xong cốt thép cần đặt miếng kê để đảm bảo chiều dày lớp bêtông bảo vệ + Trước thực công tác cột thép phải nghiệm thu ván khuôn 3.2 Công tác nghiệm thu trước đổ bê tông + Căn vào vẽ thiết kế tiêu chuẩn Việt Nam(TCVN-4453-95) + Sau lắp dựng, cân chỉnh giằng chống ổn định ta tiến hành nghiệm thu ván khuôn trước đổ bê tông * Kiểm tra ván khuôn yêu cầu chủ yếu sau: + Tấm gổ ghép khơng có kẻ hở, + Độ cứng ván phải đảm bảo mặt phải ván phẳng không bị cong vênh + Kiểm tra tim cốt hình dạng kích thước kết cấu + Kiểm tra độ ổn định, bền vững hệ thống khung + Kiểm tra hệ thốngan2 công tác phải đảm bảo độ vững ổn định + Kiểm tra lại cốt thép, vị trí kê để đảm bảo chiều dày lớp bêtông bảo vệ thiết kế 3.3 Công tác bê tông: a Biện pháp thi công Bê tông cột: +Với chiều cao cột 3,6-0,5 = 3,1m cột chia làm đoạn để đổ bêtơng : 1,5 + 1,6 m(tính từ mặt sàn), bêtơng cột đổ vào cột khoảng trống cột để tránh phân tầng Sau đổ xong đoạn cột cao 1,6m ta lắp khoảng trống lại tiến hành đổ bêtơng phần cột lại Bêtơng cột đầm đầm dùi máy nổ (do có dây cầm dài), chiều cao lớp bêtông đầm 30cm 30 b Các yêu cầu bêtông đổ: i Bêtơng đổ liên tục để hồn thành cấu kiện ii Thời gian chứa bêtông thùng chứa không 15’ iii Khối lượng bêtông đổ vào thùng khơng q 95% dung tích thùng chứa + Sàn công tác: dùng giàn giáo mâm công tác làm sàn công tác để đổ bê tông cột *Kỹ thuật đầm: + Đầm bê tông cột đầm dùi + Đổ bê tông dày khoảng 30 (cm) đầm lần + Khi đổ bê tông lớp sau phải rút đầm lên từ từ không tắt máy + Phải đầm khơng bỏ xót, khơng cho đầm ,va chạm vào cột thép, thời gian đầm chổ không 30 giây c Biện pháp thi công Bêtông dầm sàn: + Ta chọn phương pháp cho việc thi công Bêtông dầm sàn sử dụng xe bơm bê tông với Bê tông đưa đến từ nhà máy bê tông tươi + Ta sử dụng Bêtông thương phẩm + Khối lượng đổ Bêtông dầm sàn điển hình có khối lượng là: 170 (m3) + Tính chất vữa bê tông tinh + Bê tông đổ máy bơm nên phải đảm bảo độ sụt từ 1012 (cm) + Bê tông #250 đá 10x20 + Đường kính hạt lớn phải nhỏ 1/3 đường kính ống vị trí nhỏ + Bê tơng phải đảm bảo cấp phối + Diện tích dễ đổ * Mạch Ngừng Thi Công Dầm Sàn : + Khi đổ bêtơng sàn có sườn theo hướng song song với dầm phụ mạch ngừng thi cơng bố trí khoảng 1/3 đoạn nhịp dầm phụ 31 + Khi đổ bêtông theo hướng song song với dầm mạch ngừng thi cơng bố trí phạm vi đoạn 1/4 nhịp dầm sàn + Mạch ngừng dầm sàn phải mạch ngừng thẳng đứng , trước đúc Bêtơng phải làm chắn có xẻ rảnh cho cốt thép qua 3.4 Công tác bảo dưỡng tháo dỡ ván khuôn a Bảo Dưỡng Bêtông : + Bảo dưỡng bêtông đúc xong tạo điều kiện tốt cho đơng kết bêtơng + Phải che bêtông khỏi bị nắng to, mưa rào, đồng thời phải giử cho mặt bêtông không bị khô nhanh Thường phủ lên mặt bêtông đúc bao tải ướt , rơm rạ ướt , mùn cưa , cát ẩm Hàng ngày tưới nước thường xuyên lên mặt bêtông lên mặt ván khuôn Thời gian tưới nước tùy thuộc thời tiết loại xi măng , thường khoảng 714 ngày + Sau đúc bêtông xong không lại đặt ván khuôn, dựng dàn giáo va chạm mạnh lên Bêtông trước cấu kiện đạt cường độ 25 (Kg/cm2) (mùa đơng phải sau 34 ngày , mùa hè sau 12 ngày) b Tháo dỡ ván khuôn: * Việc tháo dỡ ván khuôn tiến hành sau bêtông đạt cường độ cần thiết tương ứng * Với bêtông khối lớn, tránh xảy khe nứt phải vào nhiệt độ chênh lệch ngồi khối bêtơng * Với ván khn chịu tải trọng khối bêtơng đỗ thời hạn tháo đỡ ván khn phải vào kết thí nghiệm * Thời gian tháo dỡ cốp pha phụ thuộc vào tốc độ ninh kết xi măng , nhiệt độ khí trời, loại kết cấu cơng trình tính chất chịu lực cốp pha thành hay cốp pha đáy * Khi vữa bêtông bắt đầu đơng kết áp lực lên cốp pha thành giảm dần đến triệt tiêu hẳn Vậy dỡ cốp pha thành bêtơng đạt độ 32 cứng mà mặt cạnh mép cấu kiện khơng bị hư hỏng sứt mẻ tháo dỡ cốp pha hay va chạm nhẹ, có nghĩa bêtông đạt khoảng 25% cường độ thiết kế * Tháo dỡ cốp pha đáy ( cốp pha chịu lực ) bêtông bên đủ khả chịu lực *Trong trình tự tháo dỡ ván khn, nói chung cấu kiện lắp trước tháo sau, cấu kiện lắp sau tháo trước Trình tự tháo dỡ cốp pha nhà khung bêtơng cốt thép có dầm sườn sau: + Dỡ cốp pha cột + Dỡ riễu, chống nẹp, nẹp đỡ giá vòm + Dỡ cốp pha sàn, sát với ván dầm + Dỡ cốp pha thành dầm + Thu dọn chống dỡ cốp pha đáy dầm + Tháo giáo chống công cụ  Yêu cầu kỹ thuật tháo dỡ ván khuôn : +Khi tháo dỡ ván khuôn phải có biện pháp tháo dỡ tránh va chạm gây chấn động mạnh, làm hư hỏng mặt ngoài, sứt mẻ góc cạnh cấu kiện +Khi tháo dỡ phận tạm thời bêtông để tạo lỗ hỏng chốt gỗ, ống tre … Phải có biện pháp chống dính trước đổ Bêtơng xoay vài lần trước bêtông đông cứng +Trước tháo dỡ đà giáo ván khn chịu lực phải tháo ván khuôn mặt bên kiểm tra chất lượng bêtông, chất lượng bêtông xấu, nứt nẻ , nhiều lỗ rỗng tháo dỡ bêtông xử lý, củng cố vững 33 *Tháo dỡ trụ chống ván khuôn sàn phải tiến hành theo quy định sau: + Không cho phép tháo dỡ trụ chống ván khuôn sàn nằm kề sàn đổ Bêtông + Các trụ chống ván khuôn sàn nằm cách sàn đỗ trung gian khác, tháo dỡ phận, cụ thể với dầm L ≥4m phải để lại trụ chống an toàn cách không 3m + Trụ chống ván khuôn sàn nằm tháo dỡ hồn tồn Bêtông đạt đủ cường độ thiết kế + Muốn tháo dỡ trụ chống sớm phải thí nghiệm cường độ bêtông thời điểm tháo dỡ tính tốn tải trọng thực tế, đảm bảo điều kiện kỹ thuật tháo dỡ + Những kết cấu sau tháo dỡ ván khuôn phải đợi Bêtông đạt đủ cường độ thiết kế chịu tồn tải trọng + Ván khuôn, dàn giáo, cột chống tháo dỡ xong phải cạo rữa vữa Bêtơng bám, nhổ đinh, sữa chữa phân loại, xếp gọn gàng bảo quản tốt Phần BIỆN PHÁP THI CÔNG 4.1 Yêu cầu kỵ thuật  Nguyên tắc chung kỹ thuật thi công xây dựng: - Khi tiến hành thi cơng cơng trình, người cán kỹ thuật phải ln tơn trọng trình tự kỹ thuật q trình cơng tác nhằm đảm bảo u cầu sau: + Chất lượng cơng trình + Độ ổn định bất biến dạng phận + An toàn lao động cho công tác, làm kết hợp để rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm vật tư, vật liệu, cơng nhân Sớm đưa cơng trình vào sử dụng, cụ thể thực theo nguyên tắc sau: Ngồi cơng trình thi cơng trước, cơng trình thi công sau phải làm đường xá cung cấp điện nước cho cơng trình 34 Bên ngồi nhà làm trước, nhà làm sau Trước xây dựng cơng trình phải tiến hành công tác san ủi mặt thi cơng, xây dựng hệ thống cống rãnh, tiêu nước mưa, nước ngầm(nếu có) Đường xá nội cơng trình chuẩn bị kho bãi vật tư, vật liệu, lán trại tạm thời Dưới đất thi công trước, mặt đất thi công sau, phải đặt mạng lưới ống ngầm trước xây dựng đường nội công trường Cuối nguồn làm trước đầu nguồn làm sau, chỗ thấp làm trước chỗ cao làm sau, lợi dụng tiêu thoát nước ngầm tạo điều kiện thi công Kết cấu làm trước trang trí làm sau, thi cơng kết cấu từ lên trên, trang trí, hồn thiện từ xuống 4.2 NHỮNG YÊU CẦU KỸ THUẬT PHẢI ĐƯỢC THỰC HIỆN TRONG MỘT SỐ CƠNG TÁC CHÍNH TRONG KỸ THUẬT THI CÔNG XÂY DỰNG:  Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn: - Ván khuôn không bị cong vênh Ván khuôn phả cững khơng bị biến hình chịu tải trọng khối bê tông cốt thép đổ tải trọng khác q trình thi cơng Đảm bảo hình dạng yêu cầu theo thiết kế kích thước Dựng lắp tháo dỡ dễ dàng không làm hư hỏng ván khuôn bê tông Kết cấu đà giáo chống đỡ ván khuôn sàn phận kết cấu khác công trình phải đảm bảo điều kiện tháo dỡ phận để di chuyển dần, theo q trình đơng cứng bê tông đổ bê tông Ván khuôn phải kín khít khơng bị chảy nước xi măng đổ bê tông Hệ thống giáo đỡ phải liên kết với thành hệ thống ổn định, cột chống phải đặt nêm để thuận tiện điều chỉnh độ cao - tháo dỡ sau Tránh trường hợp ván khuôn tầng làm chỗ tựa cho ván khuôn tầng trên, trường hợp nhát thiết phải làm ván khn tầng khơng  - tháo dỡ bê tông tầng chưa đạt cường độ quy định Yêu cầu kỹ thuật cốt thép: Cốt thép phải bảo quản cẩn thận không bị cong, xoắn, biến dạng so với yêu cầu thiết kế, không bị hen rỉ Trước gia công cốt thép phải sửa chữa đánh rỉ, nắn thẳng cốt thép cần 35  - Cắt, nối, uốn cốt thép phải đảm bảo theo thiết kế Buộc cốt thép phải chắn không bị sai lệch thi công Lắp đặt đầy đủ tất loại cốt thép ý thép chờ Yêu cầu kỹ thuật công tác bê tông: Xi măng phải đảm bảo chất lượng tốt mác đủ trọng lượng, cát có - đường kính d cm Khi làm việc vào ban đêm phải đủ ánh sáng treo cao đường lại, - nơi nguy hiểm phải có đèn đỏ báo hiệu Không hút thuốc, nghỉ ngơi giàn giáo, không leo theo giáo - để xuống nơi làm việc Không bỏ dụng cụ đảm bảo lót kê giáo Những nơi đổ - bêtơng cao m phải làm giàn giáo có tay vịn Khi đổ bêtông không lại bên dưới, đổ bêtơng độ dốc > 30 o phải có dây an toàn b An toàn sử dụng dụng cụ vật liệu: - Kiểm tra dụng cụ kỹ trước sử dụng, không vứt dụng cụ từ cao xuống, sau đổ xong bêtông phải thu xếp gọn gàng rửa sạch, không bêtông đóng cứng lên dụng cụ 41 - Bao ximăng không chồng cao 2m, nên chồng 10 bao không để dựa vào tường, cách tường từ 0.6 – m c An toàn vận chuyển bêtông: - Vận chuyển vữa lên cao thường dùng thùng có đáy đóng mở, đựng bêtơng dùng cần trục đưa lên cao Khi thùng đến phểu đổ không đưa thùng qua đầu công nhân Chỉ thùng bêtông tư ổn định cách miệng phểu khoảng 1m mở đáy thùng d An tồn đổ đầm bêtơng: - Khi đổ vữa bêtơng cao 3m khơng có che chắn, phải đeo dây an tồn - Thi cơng vào ban đêm phải có đèn chiếu sáng Cơng nhân san đầm bêtơng phải ủng cao su cách nước, cách điện, mặc quần áo phòng hộ, đeo găng tay, đội mũ cứng e An tồn dưỡng hộ bêtơng: - Cơng nhân phải có sức khoẻ, quen trèo cao, khơng bố trí người - thiếu máu, đau thần kinh, phụ nữ mang thai Khi tưới bêtông cao mà dàn dáo phải đeo dây an tồn Khi tưới bêtơng ngồi trời nắng phải đội mũ nón bảo hộ 5.5 Cơng tác phòng cháy chữa cháy: - Cơng trường phải đảm bảo điều kiện an toàn phòng cháy chữa cháy - q trình thi cơng công trường Lập đội chuyên kiểm tra công tác phòng cháy cho cơng trình Lực lượng phải huấn luyện nghiệp vụ PCCC 5.6 Vệ sinh mơi trường: - Trong q trình thi cơng cơng trình, phải giữ vệ sinh khơng làm ảnh hưởng - đến môi trường xung quanh Các chất thải nguy hại dầu nhớt, nhiên liệu cho máy thi công,…phải - tập trung chổ để thu gom, không thải đất hay sông suối Rác nước thải sinh hoạt công nhân phải thu gom có biện pháp xử lý tránh gây ảnh hưởng đến môi trường, mạch nước ngầm, - … Do cơng trình thi cơng với thiết bị thi công nhiều nên việc ảnh hưởng tiếng ồn phải trọng Tránh thi công tạo tiếng ồn lớn vào ban đêm 42 - Công trường xây dựng phải rào cách ly với khu lân cận nhằm hạn chế - phần tiếng ồn bụi bặm Phải kiểm tra thường xuyên hoạt động công trường nhằm kịp thời ngăn chặn tác động ảnh hưởng đến môi trường 43 ... PHÁP THI CƠNG ĐẤT MĨNG Giới thi u tổng quan cơng trình địa điểm thi cơng, hệ số mái dốc m=0,25 Chọn phương pháp thi cơng, tính khối lượng đất đào 2.1 Chọn phương pháp thi công Dựa vẽ thi t kế thi. ..ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG MỤC LỤC PHẦN LẬP BIỆN PHÁP THI CƠNG ĐẤT, MĨNG .TRANG PHẦN THUYẾT MINH TÍNH TỐN CỐT PHA TRANG PHẦN LẤP DỰNG CỘT DẦM SÀN TRANG 24 PHẦN CÔNG TÁC BÊ... 3.1 Lắp dựng ván khuôn a Lắp dựng ván khuôn cột * Để lắp dựng ván khn cột vào vị trí thi t kế ta thực sau: + Xác định tim ngang ,tim dọc vạch mặt cắt cột lên mặt thi công + Dựng mặt ván khuôn ghép