Nghiên cứu máy tiện t6m16

Đại Học Thái Nguyên Trường Cao Đẳng Kinh Tế - Kỹ Thuật Thái Nguyên  BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐỀ TÀI THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Tên đề tài : Nghiên cứu mạch điện máy tiện T6M16 Sinh Viên Thực Hiện Mã Sinh Viên Lớp Nghành Học Khoa Khóa Học : Nguyễn Vũ Dương : DTU151ND110014 : K11CĐN Điện : Điện Công Nghiệp : Điện : 2015 - 2018 Thái Nguyên, 2018… Đại Học Thái Nguyên Trường Cao Đẳng Kinh Tế - Kỹ Thuật Thái Nguyên  BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐỀ TÀI THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Tên đề tài : Nghiên cứu mạch điện máy tiện T6M16 Giáo Viên Hướng Dẫn Ngày Bắt Đầu Thực Tập Ngày Kết Thúc Thực Tập : Trần Anh Trang : 02/04/2018 : 11/05/2018 Thái Nguyên, 2018… Lời Mở Đầu Trong nghiệp công nghiệp hóa – đại hóa nước ta với phát triển không ngừng khoa học kỹ thuật, người có thành cơng định ngành kỹ thuật nói chung khí, luyện kim, khai thác khống sản,…nói riêng – Các máy móc thiết bị đời ngày cải thiện điều kiện lao động cửa người công việc nguy hiểm, nặng nhọc, môi trường độc hại Nhiệm vụ sinh viên trường Cao Đẳng Kinh Tế-Kỹ Thuật trước trường phải hoàn thành báo cáo thực tập riêng Với báo cáo giúp cho sinh viên củng cố lại kiến thức học tiếp cận nghiên cứu lĩnh vực cụ thể ngành nghề chọn, học, làm quen với sơ đồ mạch điện cách vận hành máy thực tế Nhiệm vụ em Nghiên cứu mạch điện máy tiện T6M16 Sau gần tháng nỗ lực nghiên cứu, làm việc thân nhận hướng dẫn tận tình thầy Trần Anh Trang cơng ty thực tập, em hồn thành Báo Cáo Thực Tập Vì thời gian có hạn, tài liệu tham khảo khơng nhiều kiến thức hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận góp ý thầy Sau cùng, em xin gởi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy, cô khoa truyền đạt cho em kiến thức, đặc biệt em xin thành thật cảm ơn thầy Trần Anh Trang tận tình dạy cho em q trình hồn thành Báo Cáo Thực Tập Em xin thành thật cảm ơn ! Thái Nguyên, ngày tháng Sinh viên thực Dương Nguyễn Vũ Dương MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN GIỚI THIỆU VỀ TRƯỜNG CĐ Kinh Tế-Kỹ Thuật Thái Nguyên GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY THỰC TẬP…………………… TỔNG QUAN TÀI LIỆU: I Tìm hiểu chung gia cơng máy tiện II Tìm hiểu chung Máy Tiện III Bố cục Phân loại 3.1 Bố Cục 3.2 Phân Loại IV Giới thiệu số máy tiện hay gặp phân xưởng V Giới thiệu mạch điện máy Tiện T6M16 5.1 Giới thiệu sơ đồ 5.2 Đặc điểm riêng máy Tiện T6M16 5.3 Nguyên lý hoạt động 5.4 Liên động & Bảo vệ mạch điện 5.5 Liên động & Bảo vệ mạch điệỵ máy 5.6 Sửa chữa bảo dưỡng thiết bị điện GIỚI THIỆU VỀ TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT ĐHTN Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật trường thành viên Đại học Thái Nguyên Trường thành lập năm 2005 theo Quyết định số 4507/QĐ-BGD&ĐT Bộ trưởng Bộ Giáo dục Đào tạo, sở phân công lại nhiệm vụ trường thành viên Đại học Thái Nguyên Tiền thân trường Trường Công nhân điện Việt Bắc thành lập năm 1974 Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật trường đào tạo đa ngành, đa cấp Nhiệm vụ trường là: Đào tạo bồi dưỡng nguồn nhân lực có trình độ cao đẳng trình độ thấp lĩnh vực Kinh tế, Kỹ thuật công nghiệp, Kỹ thuật Nông - Lâm, Kỹ thuật Xây dựng, Kỹ thuật Giao thông Đào tạo nghề Song song với đào tạo trường có nhiệm vụ nghiên cứu khoa học, chuyển giao công nghệ phục vụ yêu cầu phát triển kinh tế vùng trung du miền núi phía Bắc Học sinh, sinh viên trường tốt nghiệp tùy theo bậc học cấp bằng: Cao đẳng chuyên nghiệp, Trung cấp chuyên nghiệp, Cao đẳng nghề, Trung cấp nghề, cấp chứng với trường hợp đào tạo ngắn hạn Đối với những, sinh viên có nhu cầu tiếp tục học đại học, thuận lợi chương trình đào tạo trường xây dựng đảm bảo tính liên thông trường đại học thuộc Đại học Thái Nguyên Trên sở nhiệm vụ giao Nhà trường xác định nhiệm vụ trọng tâm tập trung nguồn lực, không ngừng nâng cao chất lượng đào tạo, đồng thời tính cực nghiên cứu mở rộng ngành, nghề nhằm đào tạo đáp ứng nhu cầu nguồn nhân lực có chất lượng cao cho xã hội Hiện trường đào tạo 32 ngành, nghề bao gồm: Cao đẳng chun nghiệp 14 ngành: Kế tốn, QTKD, Tài chính- Ngân hàng, Kinh tế xây dựng, Kế toán - Kiểm toán, Trồng trọt, Thú y, Quản lý đất đai, Quản lý mơi trường, Cơ khí, Điện, Cơng nghệ thơng tin, Xây dựng cầu đường, Xây dựng dân dụng - công nghiệp Nhà trường tổ chức đào tạo cho hệ theo hệ thống tín Trung cấp chuyên nghiệp 11 ngành: Kế tốn, Tài - Ngân hàng, Cơng nghệ thơng tin, Cơ khí, Điện, Xây dựng Cầu đường, Xây dựng Dân dụng Công nghiệp, Thú y, Quản lý Đất đai, Quản lý môi trường, Trồng trọt Cao đẳng nghề nghề: Hàn, Công nghệ ô tô, Cắt gọt kim loại, Điện công nghiệp, Lắp ráp sửa chữa máy tính, Nguội sửa chữa máy cơng cụ, Kế tốn doanh nghiệp, Điện dân dụng, Thú y Trung cấp nghề nghề: Điện công nghiệp, Nguội sửa chữa thiết bị, Hàn, Cắt gọt kim loại, Công nghệ ô tô, Điện dân dụng, Sửa chữa lắp giáp máy tính, Kế toán, Thú y Đội ngũ giáo viên hữu trường 287 người có: 02 PGS.TS; 10 Tiến sỹ; 120 Thạc sỹ; 60 giảng viên học cao học,20 nghiên cứu sinh, lại có trình độ tốt nghiệp đại học Cơ sở vật chất trường quy hoạch diện tích 24,5 ha, gồm 1145m2 nhà làm việc; 40 phòng học lý thuyết với diện tích 4706m2; 08 xưởng thực tập với diện tích 3294m2, 08 phòng thí nghiệm với diện tích 450m2 với hệ thống máy móc thiết bị, phương tiện dạy học tiên tiến, đại; có 04 nhà Ký túc xá 05 tầng với sức chứa 2500 HSSV, nhà ăn khang trang, đẹp với khả phục vụ 1000 suất ăn/ lượt Hiện trường giai đoạn xây dựng với nhiều hạng mục bao gồm: giảng đường, phòng thí nghiệm, thư viện, khu vực làm việc khu vui chơi giải trí đại Với thành tích bật trường nhà nước tặng thưởng nhiều huân chương lao động, cờ thi đua nhiều khen Năm 1985: Huân chương Lao động hạng ba; Năm 1990: Huân chương Lao động hạng nhì; Năm 2005: Huân chương Lao động hạng nhất; Năm 2010 nhận khen Bộ GD&ĐT Đã hoàn thành báo cáo tự đánh giá kiểm định chất lượng tổ chức đánh giá xong cấp Đại học vùng đạt yêu cầu Lịch sử hình thành phát triển trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật trường thành viên Đại học Thái Nguyên, thành lập vào ngày 18/8/2005 theo định số 4507/QĐBGD&DT Bộ trưởng Bộ GD&ĐT Tính đến năm 2016, trường có lịch sử 42 năm với nhiều giai đoạn tên gọi khác nhau: - Trường Công nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc - Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc - Trường Công nhân kỹ thuật - Trường Cao đẳng Kinh tế- Kỹ thuật, Đại học Thái Nguyên Ở chặng đường lịch sử đó, Nhà trường ghi dấu mốc son đáng tự hào CÁC GIAI ĐOẠN HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN 1- Trường Cơng nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc (01/1974 - 5/1976) Ngày 19/01/1974 Ủy ban Hành khu Tự trị Việt Bắc Quyết định số 049/QĐ–UB thành lập Trường Công nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc Trường có nhiệm vụ đào tạo cơng nhân kỹ thuật đạt trình độ bậc thợ 3/7, gồm nghề điện; Thời gian đào tạo 36 tháng; Đối tượng tuyển sinh em dân tộc tỉnh miền núi phía Bắc tốt nghiệp cấp II trở lên; Chỉ tiêu tuyển sinh năm 200 Địa điểm xây dựng trường khu Gò Qnh, thơn Hò Huyên, xã Thịnh Đán, huyện Đồng Hỷ, tỉnh Bắc Thái Diện tích xây dựng Trường cấp Ban Giám hiệu gồm đ/c Hoàng Cao Minh – Phó Chủ tịch Tỉnh Hà Giang bổ nhiệm giữ chức vụ Hiệu trưởng; đ/c Trần Trung Lương – Chủ tịch UBND huyện Định Hóa bổ nhiệm giữ chức vụ Phó Hiệu trưởng, năm 1979 đ/c Nguyễn văn Trùy - Cán Tổng cục dạy nghề bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Đội ngũ cán bộ, giáo viên công nhân viên thời gian đầu thành lập Trường gồm có 26 người đó: Đại học 5, Giáo viên dạy nghề 11, thợ bậc cao 2, lái xe 2, nhân viên phục vụ (số liệu vào thời điểm tháng 12/1974) Khóa tổ chức khai giảng vào ngày 20/11/1975 với 150 học sinh tốt nghiệp cấp II Quá trình giảng dạy tiến hành theo giai đoạn: giai đoạn dạy bổ túc văn hóa cấp 3, giai đoạn hai tổ chức dạy nghề Tháng 8/1976, trường tiếp tục tuyển bổ sung học sinh tốt nghiệp cấp đề đảm bảo số lượng khóa I 200 học sinh 2- Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc (6/1976 - 10/1995) Tháng 6/1976 sau Khu tự trị Việt Bắc giải thể, Trường Công nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc chuyển giao Tổng cục Dạy nghề quản lý đổi tên thành Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc Ban Giám hiệu: Năm 1980 đ/c Nguyễn Văn Trùy bổ nhiệm Hiệu trưởng, đồng chí Nguyễn Thanh Vượng bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng; Năm 1983 đồng chí Dương Chí Khuầy bổ nhiện làm Phó Hiệu trưởng; Năm 1984 đồng chí Nguyễn Kính Thọ bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Đội ngũ cán bộ, giáo viên, công nhân viên giai đoạn 130 người, Kỹ sư 16; giáo viên dạy nghề 46; Trung cấp 12; thợ bậc cao 11; nhân viên phục vụ 45 Cơ cấu tổ chức gồm: phòng chức Ban chuyên môn Là trường công nhân kỹ thuật với trường Cao đẳng Sư phạm kỹ thuật toàn quốc trực thuộc Tổng cục dạy nghề, chất lương đào tạo Trường thuộc tốp đầu toàn quốc Phong trào thi đua dạy tốt, học tốt, phục vụ tốt phát triển mạnh Nhiều tập thể phòng, ban nhiều năm liền đạt danh hiệu tổ đội lao động XHCN, nhiều tập thể học sinh đạt danh hiệu tập thể học sinh XHCN Tháng 10/1985, nhân kỷ niệm 10 năm thành lập, Trường đón nhận Huân chương Lao động Hạng Ba Tháng 10 năm 1990 nhân kỷ niệm 15 năm thành lập trường, Trường đón nhận Huân chương lao động hạng hai Năm 1992 Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc chuyển quản lý trực tiếp Bộ Giáo dục Đào tạo Năm 1992 đ/c Dương Chí Khuầy bổ nhiệm Hiệu trưởng, đ/c Nguyễn Kính Thọ - Phó Hiệu trưởng; Năm 1994 đ/c Hồng Cao Sử bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Năm 1992 triển khai thực Nghị định 176-HĐBT Chính phủ giảm biên, biên chế máy trường thu hẹp lại từ 130 xuống 90 Trong giai đoạn này, để tạo thuận lợi cho người học hỗ trợ cho địa phương dạy nghề, Trường mở nhiều lớp dạy nghề đặt địa phương như: Cao Bằng, Tuyên Quang, Lạng Sơn, Hà Giang, Lào Cai, qua nâng cao uy tín Nhà trường với tỉnh Năm 1994 thực chủ chương xây dựng Đại học vùng, Đại học Thái Nguyên (ĐHTN) thành lập Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc chuyển quản lý Đại học Thái Nguyên Tháng 11/1995 trường đổi tên thành Trường Công nhân Kỹ thuật thuộc ĐHTN 3- Trường Công nhân Kỹ thuật (11/1995 - 8/2005) Trường Công nhân Kỹ thuật có nhiệm vụ đào tạo cơng nhân kỹ thuật 13 nghề bậc 3/7 bao gồm nghề: Cắt gọt kim loại, Điện, Động lực, Hàn, Gò, Rèn, xây lắp điện, Cấp thoát nước, Nguội sữa chữa, Ban Giám hiệu: Năm 2001 đ/c Đặng Xuân Ngọc bổ nhiệm làm Hiệu trưởng, năm 2002 đ/c Tạ Xuân Chiến bổ nhiệm làm Phó Hiệu trưởng, năm 2003 đ/c Trương Đại Đức bổ nhiệm làm Phó Hiệu trưởng Đội ngũ cán bộ, giáo viên Nhà trường giai đoạn có 86 người 100% giáo viên có trình độ đại học, có thạc sĩ Với thành tích sau 30 năm xây dựng phát triển, năm 2005 Trường Công nhân Kỹ thuật vinh dự Nhà nước tặng thưởng Huân chương Lao động Hạng Nhất Việc tồn trường dạy nghề riêng Đại học Thái Nguyên bộc lộ nhiều bất cập, công tác điều hành quản lý, việc tổ chức hoạt động, sinh hoạt chung, đặc biệt lĩnh vực chuyên môn Từ thực trạng vậy, ĐHTN xây dựng Đề án thành lập Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật sở tổ chức, xếp lại công tác đào tạo cao đẳng, trung cấp chuyên nghiệp dạy nghề trường, đơn vị thành viên ĐHTN Ngày 18/8/2005 Bộ trưởng Bộ GD&ĐT ký Quyết định số 4507/QĐBGD&ĐT thành lập Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật thuộc ĐHTN 4- Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật (8/2005 - nay) Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật thành lập vào ngày 18/8/2005 theo Quyết định số 4507/QĐ-BGD&ĐT Trường sử dụng sở vật chất đội ngũ Trường công nhân Kỹ thuật Trường có nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực có trình độ cao đẳng thấp lĩnh vực kinh tế, kỹ thuật đào tạo nghề Ngồi Nhà trường có nhiệm vụ nghiên cứu khoa học, chuyển giao công nghệ phục vụ nhu cầu phát triển kinh tế-xã hội khu vực miền núi phía bắc BAN GIÁM HIỆU: Từ 2005 đến 2008 Hiệu trưởng: ThS Đặng Xn Ngọc Hiệu phó: TS Ngũn Đình Mãn; ThS Trương Đại Đức; ThS Đặng Văn Doanh Từ 2008 đến 2017 Hiệu trưởng: NGƯT PGS.TS Nguyễn Đình Mãn Hiệu phó: TS Ngơ Cường; TS Trương Đại Đức; TS Ngơ Xn Hồng Tháng 6/2015 TS Trương Đại Đức nghỉ chế độ hưu trí TS Nguyễn Duy Lam bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Từ 2017 đến nay: TS Ngơ Xn Hồng bổ nghiệm thành Hiệu trưởng Giai đoạn 2005 - 2010: Năm 2005, Nhà trường có 86 CBVC Trường Công nhân kỹ thuật cộng với cán trường Đại học thành viên điều chuyển (Trường Đại học Nông lâm: điều chuyển người, Trường Đại học Kinh tế QTKD, Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp: trường điều chuyển người) Sau năm phấn đấu, năm 2010 Nhà trường có 250 CBVC gồm 178 CBGD (kể kiêm nhiệm), có 1PGS, 5TS, 55 Th.S, NCS 60 học viên cao học Năm học 2009 - 2010 Nhà trưòng triển khai đào tạo 12 ngành hệ CĐCN, ngành TCCN nghề cho hệ CĐN TCN 2.1: CHUYỂN ĐỘNG HỌC CỦA MÁY TIỆN: Nhà bác học GÔLÔVIN sáng lập lý thuyết chuyển động học máy cắt kim loại sở lý luận " Bất kỳ máy cắt kim loại truyền đến phôi dao chuyển động tương đối Các chuyển động (dù phức tạp) quy chuyển động (đơn giản) vài cấu nguyên thủy” Để tạo hình bề mặt chi tiết máy tiện, ta phải truyền cho phôi chuyển động quay tròn tạo tốc độ cắt gọt, truyền cho dao chuyển động tịnh tiến để thực lượng chạy dao tạo suất máy Quá trình cắt gọt (gia công) máy tiện thực phối hợp hai chuyển động: Chuyển động chính: chuyển động quay tròn phơi (chuyển động quay tròn trục chính) Chuyển động tịnh tiến: chuyển động tịnh tiến dao trình cắt gọt đảm bảo cho dao ăn liên tục vào lớp kim loại Để tạo dạng bề mặt khác máy tiện, chuyển động cụ thể sau: Ví dụ: Q T Hình 2.1: Sơ đồ tiện mặt trụ tròn xoay Khi cần tiện mặt trụ tròn xoay hình 1.1 máy phải tạo cho phơi chuyển động quay (Q) cho dao chuyển động tịnh tiến (T) dọc theo phương trục phôi Mâm cặp bàn dao hai cấu chấp hành máy thực chuyển động T T2 T1 Q T Hình 2.2: Sơ đồ tiện mặt định hình dao tiện thường Nếu cần tiện mặt định hình tròn xoay dao tiện thường hình 3-2 phơi phải quay (Q) dao phải chuyển động (T) chuyển động (T) tổng hợp hai chuyển động:Tịnh tiến theo hướng trục (T1) tịnh tiến theo hướng kính (T2) Cũng với mặt định tịnh tiến dùng dao tiện định hình cần chuyển động quay chi tiết Đặc điểm chung phương pháp tiện dùng lưỡi cắt tác dụng vào phôi liệu lực cần thiết để tách phoi khỏi tạo thành hình dạng, kích thước mà chi tiết cần có Dao tiện có kết cấu đơn giản thường giao có vài lưỡi cắt thẳng Riêng dao tiện định hình lưỡi cắt cong tùy theo hình dạng bề mặt cần tạo nên Khi thực nguyên công tiện, việc chọn máy, dao tùy tiện mà phải vào yêu cầu kỹ thuật suất cần đạt Do phải nắm khả công nghệ biện pháp thực giải vấn đề kể Tiện tạo nhiều bề mặt khác mặt trụ, mặt côn (cả lẫn ngồi), mặt đầu, mặt định hình tròn xoay, ren ngồi (như hình ) Khối lượng cơng việc tiện chiếm khoảng 30-40 % tồn khối lượng gia cơng khí S S S S S S S S A S A Hình 2.3: Các bề mặt gia công phương pháp tiện Từ ví dụ ta thấy rằng: Bề mặt gia công cuả chi tiết khác Để tạo bề mặt chi tiết máy, máy phải truyền cho cấu chấp hành chuyển động tương đối Số lượng chuyển động tương đối phụ thuộc vào hình dạng bề mặt chi tiết, hình dáng lưỡi cắt dao tuân theo quy luật định Độ xác phương pháp tiện phụ thuộc vào yếu tố sau đây: Độ xác thân máy tiện như: độ đảo trục chính, sai lệch độ mòn sống trượt, độ lệch tâm ụ trước ụ sau Độ cứng vững hệ thống cơng nghệ Tình trạng dụng cụ cắt Trình độ tay nghề cơng nhân Trình độ tay nghề cơng nhân nhiều trường hợp có ý nghĩa định gia công phương pháp cắt thử Khi gia công phương pháp cắt thử người công nhân khơng phải biết điều chỉnh máy xác, biết mài dao, biết gá đặt xác, mà phải biết khống chế lượng dư phải vừa đủ Nếu lượng dư nhỏ 0,01 khơng thể cắt mà sinh tượng trượt, ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm Tùy theo vị trí mặt gia cơng (mặt ngồi, mặt trong, mặt đầu), phương pháp gia công (tiện thô, bán tinh tiện tinh) chất lượng chi tiết gia cơng đạt khác Khi tiện ren độ xác đạt đến cấp độ nhám bề mặt Ra = 2,5(m), đơi dạt tới Ra = 1,25(m) Độ xác vị trí tương quan độ đồng tâm bậc trục, mặt mặt ngồi đạt tới 0,01(mm) tùy thuộc phương pháp gá đặt phôi.Năng suất gia công phương pháp tiện phụ thuộc vào nhiều yếu tố độ xác hình dạng, kích thước vị trí tương quan chi tiết, phương pháp gá đặt, vật liệu làm dao, kết cấu dao, vật liệu gia công chi tiết có độ cứng vững thấp trục dài, nhỏ, ống có thành mỏng, vật liệu mềm, dai loại thép không gỉ, loại thép có hàm lượng cacbon thấp, kim loại màu đồng Để đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, đồng thời nâng cao suất gia cơng phải có giải pháp cơng nghệ thích đáng trường hợp cụ thể III- BỐ CỤC MÁY TIỆN VÀ PHÂN LOẠI 3.1-Bố cục máy tiện: (1) Thân máy: chi tiết chủ yếu lắp cụm phận máy Mặt thân máy có băng trượt phẳng hai lăng trụ dùng để dẫn hướng cho xe dao ụ sau trượt lên (2) Ụ trước: gọi hộp trục thường hộp đúc gang, bên có lắp phận làm việc chủ yếu máy trục hộp tốc độ Trục trục rỗng, đầu bên phải lắp đồ gá để kẹp phơi Trục nhận truyền động từ động đặt bệ bên trái máy thơng qua đai truyền, hệ thống bánh răng, khớp nối ly hợp Nhờ có cấu truyền động bánh răng, khớp ly hợp mà ta thay đổi tốc độ quay trục (3) Hộp bước tiến: hộp chứa xích chuyển động chạy dao dùng để truyền chuyển động quay từ trục cho trục trơn vít me Đồng thời thay đổi trị số bước tiến xe dao (4) Bộ bánh thay thế: dùng để điều chỉnh bước tiến xe dao theo yêu cầu tiện trơn điều chỉnh bước ren cần thiết cách lựa chọn bánh thay cho phù hợp (5) Xe dao: phận máy dùng để gá kẹp dao đảm bảo cho dao chuyển động theo chiều khác Chuyển động tịnh tiến dao thực tay dùng khí Chuyển động khí xe dao nhờ có trục trơn vít me Xe dao gồm có: - Bàn trượt di chuyển dọc theo chiều băng trượt máy - Hộp xe dao, hộp có bố trí cấu biến chuyển động quay trục trơn vít me thành chuyển động tịnh tiến dao - Bàn trượt ngang, bàn trượt dọc ổ dao (6) Ụ sau: dùng để đỡ chi tiết dài trình gia công dùng để gá tịnh tiến mũi khoan, mũi doa, mũi xoáy (7) Thiết bị điện: bố trí tủ điện Đóng ngắt động điện, tắt mở máy, điều chỉnh hộp tốc độ, hộp bước tiến, hộp xe dao cấu điều chỉnh như: tay gạt, nút bấm vô lăng Để gá phôi lên máy tiện, người ta dùng mâm cặp, mâm đẩy tốc, ống kẹp mũi tâm, tốc, giá đỡ trục tâm 3.2- Phân loại máy tiện: Dựa vào đường kính D chiều dài lớn gia công máy, khối lượng máy, độ xác, cơng dụng máy v v Theo khối lượng máy có loại: • Loại nhẹ: khối lượng nhỏ 500(kg); (có D=100-200mm) • Loại trung: khối lượng nhỏ (tấn); (có D=200-250mm) • Loại lớn: (có D=630-1200(mm)) khối lượng nhỏ 15(tấn); • Loại nặng: khối lượng nhỏ 400(tấn); (có D=1600-4000mm) Theo độ xác máy chia làm cấp: • Cấp xác theo tiêu chuẩn: H • Cấp xác nâng cao: G • Cấp xác cao: B • Cấp xác đặc biệt cao: A • Cấp đặc biệt xác: C Theo cơng dụng: • Máy tiện vít (loại phổ biến) có vít me để tiện ren • Máy tiện khơng có vít me • Máy tiện điều khiển theo chương trình Kí hiệu máy tiện: máy cắt gọt chế tạo Liên Xô kí hiệu chữ số Số đầu tiên: a) nhóm máy tiện b) nhóm máy khoan c) mài v v Số thứ kiểu máy: nhóm máy tiện chia làm kiểu sau 1: máy tự động nửa tự động trục 2: máy tự động nửa tự động nhiều trục 3: máy rovolve 4: máy khoan cắt đứt 5: máy tiện đứng 6: máy tiện mặt đầu 7: máy có nhiều dao 8: máy chuyên dùng Chữ cái: sau số thứ số thứ hai mức độ hoàn thiện máy so vớ máy cũ Ngoài máy tiện thường phân thành loại: Máy tiện vạn máy tiện chuyên dùng Loại vạn lại chia máy tiện phổ thộng máy tiện ren Tùy theo công dụng khác mà loại máy tiện chun dùng có tên khac Ví dụ: Máy tiện ren xác; máy tiện hớt lưng; máy tiện trục khủy Máy tiện vạn sử dụng để thực nhiều công việc khác tiện ngồi tiện loại mặt tròn xoay, mặt trụ, cắt đứt, khoan khóet, doa lố, ta rơ làm ren Nếu có đồ gá cần thiết máy gia cơng bề mặt khơng tròn xoay mặt nhiều cạnh, mặt calíp, mặt cam Máy tiện chuyên dùng sử dụng sản xuất hàng loạt hàng khối để gia cơng chi tiết phức tạp có yêu cầu độ xác cao Phạm vi sử dụng máy tiện chuyên dùng hẹp máy tiện vạn nhiều Hiện máy tiện gia cơng chi tiết có đường kính từ 95(mm) đến 5000(mm) chiều dài từ 125(mm) đến 24000(mm) IV/ CÁC LOẠI MÁY TIỆN THƯỜNG GẶP 4.1: Máy tiện 1K62: Một loại máy tiện ren vít cỡ trung bình sử dụng rộng rãi máy tiện 1K62 Tốc độ lớn máy 2000 (vòng/phút) Nó tận dụng tất tính chất cắt gọt dao loại dụng cụ cắt gắn hợp kim cứng Phạm vi rộng rãi tốc độ bước tiến bảo đảm tính chất vạn máy, điều cần thiết xưởng khí sản xuất đơn chiếc, sản xuất loạt, xưởng sửa chữa, xưởng dụng cụ xưởng thí nghiệm.Máy có cấu chạy nhanh xe dao nên giảm thời gian dịch chuyển trình cắt gọt Đặc điểm kỹ thuật máy tiện 1K62: Đường kính lớn vật gia cơng: Trên băng máy: 400(mm) Trên bàn trượt ngang: 200(mm) Khoảng cách hai mũi tâm ụ trước ụ động 710(mm), 1000(mm), 1400(mm) Số cấp tốc độ trục chính: Quay thuận là: 23 từ 12,5 đến 2000 (vòng/phút) Quay nghịch là: 12 từ 19 đến 2420 (vòng/phút) Lượng chạy dao: Chạy dao dọc từ: 0,07 đến 4,16(mm/vòng) Chạy dao ngang từ: 0,035 đến 2,08(mm/vòng) Bước ren gia cơng máy: Ren Quốc tế từ: Từ đến 192(mm) Ren Anh: Từ 24 đến (đỉnh răng/tấc Anh) Ren Pit: Từ 96 đến (môđyn/tất Anh) Ren môđyn từ: Từ 0,5 đến 4,8(mm) Cơng suất động trục chính: 7,5 đến 10 KW Kích bàn dao máy: Chiều dài: 2522; 2812 (mm) Rộng: 1166 (mm) Cao: 1324 (mm) -Khối lượng máy: 3000 (kg) 4.2: Máy tiện 1M620: Máy 1M620 đại hóa dựa máy T620 Gới hạn số vòng quay từ 12 đến 3000 (vòng/phút) điều chỉnh vô cấp truyền ma sát Động máy có cơng suất 14 KW số vòng quay 1450 (vòng/phút) Động phụ dùng để thay đổi tốc độ cho trục có cơng suất 1KW số vòng quay 1410 (vòng/phút) Hộp tốc độ máy 1M620 giống máy 1K62 ly hợp ma sát thay ly hợp điện từ Trong hộp xe dao ly hợp vấu thay ly hợp điện từ 4.3: Máy tiện T616: Máy T616 có hộp tốc độ đặt phía truyền chuyển động cho hộp trục phía qua truyền đai trục chuyển động êm, hộp trục đơn giản Máy có 12 cấp tốc độ từ 44 đến 1980 (vòng/phút) Tốc độ 44 (vòng/phút) khơng thích hợp để tiện ren tốc độ 1980 (vòng/phút) q cao máy T616 có độ cứng vững thấp nên dùng Hộp xe dao máy sử dụng ly hợp ma sát nên có tượng trượt công suất chay dao không cao Trên trục Hacnơ trục có lắp cam bơm dầu thay cho động điện 4.4: Máy tiện 1A616: Máy 1A616 cải tiến từ máy T616 nên có nhiều ưu điểm Máy có 21 cấp tốc độ từ 11,2 đến 2240 (vòng/phút) Cơng suất động 4,5 KW số vòng quay 1450 (vòng/phút) Máy có độ cứng vững cao Hộp chạy dao dùng bánh di trượt Hộp xe dao dùng ly hợp vấu nên công suất chạy dao tăng lên tránh tượng trượt chạy dao 4.5: Máy tiện cụt: Máy tiện cụt dùng để gia công chi tiết có đường kính lớn chiều dài như: Puli, vơ lăng, bánh răng, đệm Máy tiện cụt khác với máy tiện thơng thường chỗ khơng có ụ động, mâm cặp có đường kính lớn Máy khó gá điều chỉnh phơi, nên dùng thay máy tiện đứng 4.6: Máy tiện đứng: Máy tiện đứng dùng để gia công chi tiết có đường kính lớn ((300(mm) Nó sử dụng phân xưởng sản xuất đơn chiếc, sản xuất loạt Máy tiện đứng có bàn gá phơi nằm ngang (quay theo trục thẳng đứng) Nó gồm có loại giá đỡ (một hai bàn xe dao) loại hai giá đỡ (2, hay bàn xe dao) 4.6.1: Máy tiện đứng giá đỡ: có xe dao thẳng đứng với đầu gá dao rơvônve mặt xe dao bên Xe dao thẳng đứng đặt xà ngang Xà ngang xịch lên xịch xuống theo phương thẳng đứng • Xe dao bên di chuyển thẳng đứng sang ngang Trên đầu rơvônve người ta lắp cán dụng cụ cắt theo trình tự cơng nghệ định gá trực tiếp dụng cụ cắt như: mũi khoan, mũi doa • Ổ xe dao bên được lắp ổ dao vuông ổ dao máy tiện thông thường Phôi gá bàn máy vấu cặp chuyển động vào độc lập với bulông bích, kẹp • Vị trí nằm ngang bàn làm giảm thời gian điều chỉnh phôi bảo đảm độ cứng vững gá lắp 4.6.2: Máy tiện đứng giá đỡ: • Dùng để gia cơng chi tiết lớn Máy có suất cao có khả gia cơng đồng thời lúc nhiều xe dao, với mặt cắt phoi lớn, lực cắt lớn, máy có cơng suất cao • Ổ dao bên được lắp ổ dao vuông ổ dao máy tiện thông thường Phôi gá bàn máy vấu cặp chuyển động vào độc lập với bulơng bích, kẹp • có xe dao thẳng đứng với đầu gá dao rơvônve mặt xe dao bên Xe dao thẳng đứng đặt xà ngang Xà ngang xịch lên xịch xuống theo phương thẳng đứng V Mạch điện máy Tiện T6M16 5.1 Giới thiệu sơ đồ: Trên máy có động khơng đồng pha rơto lồng sóc: ĐC: Là động truyền động kiểu A051 - 42; P = 4,5KW; n = 2800v/ph ĐC: Là động bơm nước làm mát kiểu A – 22; P = 0.125KW; n = 2800v/ph Khống chế động trục khởi động từ kép hệ thống tay gạt; Khonogd chế ĐC2 công tắc xoay, mạch điều khiển dùng lại điện áp 380V 5.2 Mt s c im ca mỏy tiợ T6M16: - - Ưu điểm: Máy t6m16 có hộp tốc độ trục rời nhau, việc chế tạo đơn giản, truyền động êm, trục rung động,….Vì gia đơng đạt độ xác cao Máy tiệỵ t6m16 tiện loại re : hệ met, hệ Anh, hệ môđun Sử dụng chủ yếu cấu bánh rang di trượt để điều chỉnh tốc độ nên kích thước chiều trục nhỏ, chế tạo bánh đơn giản • Nhược điểm: - Tách rời hộp tốc độ hộp trục sA làm cho máy cồng kềnh Không tiện ren hệ pitch Sử dụng nhiều cấu bánh di trượt tổn thất cơng suất lớn 5.3 Ngun lý hoạt động: Đóng cầu dao CD, tay gạt để vị trí ( vị trí ) rơle điện áp đóng tiếp điểm R u tự trì, đồng thời chuẩn bị cung cấp điện cho cuộn hút khởi động từ Muốn động quay thuận đưa tay gạt vị trí thuận ( T ) cuộn hút KĐ có điện đóng tiếp điểm KĐ1 mạch động lực Động nối vào lưới điện quay thuận Đồng thời mở tiếp điểm KĐ1 mạch cuộn hút KĐ2 khơng cho cuộn hút KĐ2 có điện lúc với KĐ1 Muốn động quay ngược, đưa tay gạt vị trí ngược ( N ) cuộn hút KĐ điện mở tiếp điểm KĐ1 mạch động lực, đồng thời đóng tiếp điểm thường đóng KĐ1 mạch cuộn hút KĐ2, cuộn hút KĐ2 có điện, tiếp điểm KĐ2 mạch động lực đóng lại động đưa vào lưới điện tráo pha quay ngược Dùng máy đưa tay gạt vị trí 0, cắt CD Muốn động bơm nước làm việc vặn cơng tắc xoay vị trí đóng Muốn đèn cục sáng bật công tắc CT 5.4 Liên động bảo vệ mạch điện - Bảo vệ ngắn mạch cầu chì - Bảo vệ tải rơle nhiệt - Bảo vệ không cho động làm việc chế độ thiếu điện áp nhờ rơle điện áp, chống tự đóng điện lặp lại rơle điện áp - Liên động khí : hệ thống tay gạt - Liên động điện nhờ tiếp điểm KĐ1 KĐ2 - Chiếu sáng cục đèn có U = 36V nhờ cơng tắc 5.5 Bảo dưỡng sửa chữa thiết bò điệïn: * Qui đònh: Việc thay mỡ ổ bi động tháng phải thực lần Chú ý: Phải cắt nguồn điện trước sửa chữa bảo dưỡng thiết bò điện máy - Các thiết bò điện phải đặt hộp điện, tránh không cho dầu, nước chất lỏng khác bắn vào Khi sửa chữa cần có đầy đủ dụng cụ, bảo hộ am hiểu điện - Nhận Xét Của Giáo Viên: ... máy tiện ren Tùy theo công dụng khác mà loại máy tiện chun dùng có tên khac Ví dụ: Máy tiện ren xác; máy tiện hớt lưng; máy tiện trục khủy Máy tiện vạn sử dụng để thực nhiều công việc khác tiện. .. kiểu máy: nhóm máy tiện chia làm kiểu sau 1: máy tự động nửa tự động trục 2: máy tự động nửa tự động nhiều trục 3: máy rovolve 4: máy khoan cắt đứt 5: máy tiện đứng 6: máy tiện mặt đầu 7: máy. .. dao 8: máy chuyên dùng Chữ cái: sau số thứ số thứ hai mức độ hoàn thiện máy so vớ máy cũ Ngoài máy tiện thường phân thành loại: Máy tiện vạn máy tiện chuyên dùng Loại vạn lại chia máy tiện phổ