Nghiên cứu máy tiện 16k20

Đại Học Thái Nguyên Trường Cao Đẳng Kinh Tế - Kỹ Thuật Thái Nguyên  BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐỀ TÀI THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Tên đề tài : Nghiên cứu sơ đồ mạch điện & nguyên lý hoạt động máy tiện T16K20 Sinh Viên Thực Hiện Mã Sinh Viên Lớp Nghành Học Khoa Khóa Học : Nguyễn Thái Hồng Anh : DTU151ND110005 : K11CĐN Điện : Điện Cơng Nghiệp : Điện : 2015 - 2018 Thái Nguyên, 2018… Đại Học Thái Nguyên Trường Cao Đẳng Kinh Tế - Kỹ Thuật Thái Nguyên  BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐỀ TÀI THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Tên đề tài : Nghiên cứu sơ đồ mạch điện & nguyên lý hoạt động máy tiện T16K20 Giáo Viên Hướng Dẫn Ngày Bắt Đầu Thực Tập Ngày Kết Thúc Thực Tập : Trần Anh Trang : 02/04/2018 : 11/05/2018 Thái Nguyên, 2018… Lời Mở Đầu Trong nghiệp cơng nghiệp hóa – đại hóa nước ta với phát triển không ngừng khoa học kỹ thuật, người có thành cơng định ngành kỹ thuật nói chung khí, luyện kim, khai thác khống sản,…nói riêng – Các máy móc thiết bị đời ngày cải thiện điều kiện lao động cửa người công việc nguy hiểm, nặng nhọc, môi trường độc hại Nhiệm vụ sinh viên trường Cao Đẳng Kinh Tế-Kỹ Thuật trước trường phải hoàn thành báo cáo thực tập riêng Với báo cáo giúp cho sinh viên củng cố lại kiến thức học tiếp cận nghiên cứu lĩnh vực cụ thể ngành nghề chọn, học, làm quen với sơ đồ mạch điện cách vận hành máy thực tế Nhiệm vụ em Nghiên cứu mạch điện, nguyên lý máy tiện T16K20 Sau gần tháng nỗ lực nghiên cứu, làm việc thân nhận hướng dẫn tận tình thầy Trần Anh Trang cơng ty thực tập, em hồn thành Báo Cáo Thực Tập Vì thời gian có hạn, tài liệu tham khảo không nhiều kiến thức hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận góp ý thầy Sau cùng, em xin gởi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy, cô khoa truyền đạt cho em kiến thức, đặc biệt em xin thành thật cảm ơn thầy Trần Anh Trang tận tình dạy cho em q trình hồn thành Báo Cáo Thực Tập Em xin thành thật cảm ơn ! Thái Nguyên, ngày tháng năm Sinh viên thực Anh Nguyễn Thái Hoàng Anh MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN……………………………………………………………………… GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY THỰC TẬP………………………………………… TỔNG QUAN TÀI LIỆU: I/ Tìm hiểu chung gia cơng Tiện máy Tiện: 1.1 Mục đích nội dung gia công……………………… II/ Giới thiệu chung máy Tiện: 2.1Chuyển động học máy Tiện… ……………………………………… III/ Bố Cục Phân Loại máy Tiện 3.1 Bố Cục máy Tiện……………………………………………………… 3.2 Phân Loại máy Tiện…………………………………………………………… IV/ Các loại máy tiện thường gặp V/ Giới thiệu chung máy tiện 16K20 VI/ Giới thiệu mạch điện máy tiện 16K20 Công Dụng 6.1 Giới thiệu sơ đồ mạch điện…………………………………………………… 6.2 Cơng dụng……………………………………………………………………… VII/ Hình vẽ sơ đồ mạch điện & ký hiệu sơ đồ 7.1 Hình Vẽ sơ đồ mạch điện máy Tiện 16K20…………………………………… 7.2 Ký hiệu hình vẽ………………………………………………………… VIII/ Nguyên lý hoạt động & Cách bảo vệ mạch điện máy 8.1 Nguyên lý hoạt động máy tiện 16K20…………………………………… 8.2 Cách bảo vệ mạch điện máy tiện……………………………………………… GIỚI THIỆU VỀ TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THUẬT ĐHTN Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật trường thành viên Đại học Thái Nguyên Trường thành lập năm 2005 theo Quyết định số 4507/QĐ-BGD&ĐT Bộ trưởng Bộ Giáo dục Đào tạo, sở phân công lại nhiệm vụ trường thành viên Đại học Thái Nguyên Tiền thân trường Trường Công nhân điện Việt Bắc thành lập năm 1974 Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật trường đào tạo đa ngành, đa cấp Nhiệm vụ trường là: Đào tạo bồi dưỡng nguồn nhân lực có trình độ cao đẳng trình độ thấp lĩnh vực Kinh tế, Kỹ thuật công nghiệp, Kỹ thuật Nông - Lâm, Kỹ thuật Xây dựng, Kỹ thuật Giao thông Đào tạo nghề Song song với đào tạo trường có nhiệm vụ nghiên cứu khoa học, chuyển giao công nghệ phục vụ yêu cầu phát triển kinh tế vùng trung du miền núi phía Bắc Học sinh, sinh viên trường tốt nghiệp tùy theo bậc học cấp bằng: Cao đẳng chuyên nghiệp, Trung cấp chuyên nghiệp, Cao đẳng nghề, Trung cấp nghề, cấp chứng với trường hợp đào tạo ngắn hạn Đối với những, sinh viên có nhu cầu tiếp tục học đại học, thuận lợi chương trình đào tạo trường xây dựng đảm bảo tính liên thơng trường đại học thuộc Đại học Thái Nguyên Trên sở nhiệm vụ giao Nhà trường xác định nhiệm vụ trọng tâm tập trung nguồn lực, không ngừng nâng cao chất lượng đào tạo, đồng thời tính cực nghiên cứu mở rộng ngành, nghề nhằm đào tạo đáp ứng nhu cầu nguồn nhân lực có chất lượng cao cho xã hội Hiện trường đào tạo 32 ngành, nghề bao gồm: Cao đẳng chuyên nghiệp 14 ngành: Kế toán, QTKD, Tài chính- Ngân hàng, Kinh tế xây dựng, Kế toán - Kiểm toán, Trồng trọt, Thú y, Quản lý đất đai, Quản lý mơi trường, Cơ khí, Điện, Cơng nghệ thông tin, Xây dựng cầu đường, Xây dựng dân dụng - công nghiệp Nhà trường tổ chức đào tạo cho hệ theo hệ thống tín Trung cấp chun nghiệp 11 ngành: Kế tốn, Tài - Ngân hàng, Cơng nghệ thơng tin, Cơ khí, Điện, Xây dựng Cầu đường, Xây dựng Dân dụng Công nghiệp, Thú y, Quản lý Đất đai, Quản lý môi trường, Trồng trọt Cao đẳng nghề nghề: Hàn, Công nghệ ô tô, Cắt gọt kim loại, Điện công nghiệp, Lắp ráp sửa chữa máy tính, Nguội sửa chữa máy cơng cụ, Kế tốn doanh nghiệp, Điện dân dụng, Thú y Trung cấp nghề nghề: Điện công nghiệp, Nguội sửa chữa thiết bị, Hàn, Cắt gọt kim loại, Công nghệ ô tô, Điện dân dụng, Sửa chữa lắp giáp máy tính, Kế tốn, Thú y Đội ngũ giáo viên hữu trường 287 người có: 02 PGS.TS; 10 Tiến sỹ; 120 Thạc sỹ; 60 giảng viên học cao học,20 nghiên cứu sinh, lại có trình độ tốt nghiệp đại học Cơ sở vật chất trường quy hoạch diện tích 24,5 ha, gồm 1145m2 nhà làm việc; 40 phòng học lý thuyết với diện tích 4706m2; 08 xưởng thực tập với diện tích 3294m2, 08 phòng thí nghiệm với diện tích 450m2 với hệ thống máy móc thiết bị, phương tiện dạy học tiên tiến, đại; có 04 nhà Ký túc xá 05 tầng với sức chứa 2500 HSSV, nhà ăn khang trang, đẹp với khả phục vụ 1000 suất ăn/ lượt Hiện trường giai đoạn xây dựng với nhiều hạng mục bao gồm: giảng đường, phòng thí nghiệm, thư viện, khu vực làm việc khu vui chơi giải trí đại Với thành tích bật trường nhà nước tặng thưởng nhiều huân chương lao động, cờ thi đua nhiều khen Năm 1985: Huân chương Lao động hạng ba; Năm 1990: Huân chương Lao động hạng nhì; Năm 2005: Huân chương Lao động hạng nhất; Năm 2010 nhận khen Bộ GD&ĐT Đã hoàn thành báo cáo tự đánh giá kiểm định chất lượng tổ chức đánh giá xong cấp Đại học vùng đạt yêu cầu Lịch sử hình thành phát triển trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật trường thành viên Đại học Thái Nguyên, thành lập vào ngày 18/8/2005 theo định số 4507/QĐBGD&DT Bộ trưởng Bộ GD&ĐT Tính đến năm 2016, trường có lịch sử 42 năm với nhiều giai đoạn tên gọi khác nhau: - Trường Công nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc - Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc - Trường Công nhân kỹ thuật - Trường Cao đẳng Kinh tế- Kỹ thuật, Đại học Thái Nguyên Ở chặng đường lịch sử đó, Nhà trường ghi dấu mốc son đáng tự hào CÁC GIAI ĐOẠN HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN 1- Trường Công nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc (01/1974 - 5/1976) Ngày 19/01/1974 Ủy ban Hành khu Tự trị Việt Bắc Quyết định số 049/QĐ–UB thành lập Trường Công nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc Trường có nhiệm vụ đào tạo cơng nhân kỹ thuật đạt trình độ bậc thợ 3/7, gồm nghề điện; Thời gian đào tạo 36 tháng; Đối tượng tuyển sinh em dân tộc tỉnh miền núi phía Bắc tốt nghiệp cấp II trở lên; Chỉ tiêu tuyển sinh năm 200 Địa điểm xây dựng trường khu Gò Qnh, thơn Hò Hun, xã Thịnh Đán, huyện Đồng Hỷ, tỉnh Bắc Thái Diện tích xây dựng Trường cấp Ban Giám hiệu gồm đ/c Hồng Cao Minh – Phó Chủ tịch Tỉnh Hà Giang bổ nhiệm giữ chức vụ Hiệu trưởng; đ/c Trần Trung Lương – Chủ tịch UBND huyện Định Hóa bổ nhiệm giữ chức vụ Phó Hiệu trưởng, năm 1979 đ/c Nguyễn văn Trùy - Cán Tổng cục dạy nghề bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Đội ngũ cán bộ, giáo viên công nhân viên thời gian đầu thành lập Trường gồm có 26 người đó: Đại học 5, Giáo viên dạy nghề 11, thợ bậc cao 2, lái xe 2, nhân viên phục vụ (số liệu vào thời điểm tháng 12/1974) Khóa tổ chức khai giảng vào ngày 20/11/1975 với 150 học sinh tốt nghiệp cấp II Quá trình giảng dạy tiến hành theo giai đoạn: giai đoạn dạy bổ túc văn hóa cấp 3, giai đoạn hai tổ chức dạy nghề Tháng 8/1976, trường tiếp tục tuyển bổ sung học sinh tốt nghiệp cấp đề đảm bảo số lượng khóa I 200 học sinh 2- Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc (6/1976 - 10/1995) Tháng 6/1976 sau Khu tự trị Việt Bắc giải thể, Trường Công nhân Kỹ thuật Cơ điện miền núi Việt Bắc chuyển giao Tổng cục Dạy nghề quản lý đổi tên thành Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc Ban Giám hiệu: Năm 1980 đ/c Nguyễn Văn Trùy bổ nhiệm Hiệu trưởng, đồng chí Nguyễn Thanh Vượng bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng; Năm 1983 đồng chí Dương Chí Khuầy bổ nhiện làm Phó Hiệu trưởng; Năm 1984 đồng chí Nguyễn Kính Thọ bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Đội ngũ cán bộ, giáo viên, công nhân viên giai đoạn 130 người, Kỹ sư 16; giáo viên dạy nghề 46; Trung cấp 12; thợ bậc cao 11; nhân viên phục vụ 45 Cơ cấu tổ chức gồm: phòng chức Ban chuyên môn Là trường công nhân kỹ thuật với trường Cao đẳng Sư phạm kỹ thuật toàn quốc trực thuộc Tổng cục dạy nghề, chất lương đào tạo Trường ln thuộc tốp đầu tồn quốc Phong trào thi đua dạy tốt, học tốt, phục vụ tốt phát triển mạnh Nhiều tập thể phòng, ban nhiều năm liền đạt danh hiệu tổ đội lao động XHCN, nhiều tập thể học sinh đạt danh hiệu tập thể học sinh XHCN Tháng 10/1985, nhân kỷ niệm 10 năm thành lập, Trường đón nhận Huân chương Lao động Hạng Ba Tháng 10 năm 1990 nhân kỷ niệm 15 năm thành lập trường, Trường đón nhận Huân chương lao động hạng hai Năm 1992 Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc chuyển quản lý trực tiếp Bộ Giáo dục Đào tạo Năm 1992 đ/c Dương Chí Khuầy bổ nhiệm Hiệu trưởng, đ/c Nguyễn Kính Thọ - Phó Hiệu trưởng; Năm 1994 đ/c Hồng Cao Sử bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Năm 1992 triển khai thực Nghị định 176-HĐBT Chính phủ giảm biên, biên chế máy trường thu hẹp lại từ 130 xuống 90 Trong giai đoạn này, để tạo thuận lợi cho người học hỗ trợ cho địa phương dạy nghề, Trường mở nhiều lớp dạy nghề đặt địa phương như: Cao Bằng, Tuyên Quang, Lạng Sơn, Hà Giang, Lào Cai, qua nâng cao uy tín Nhà trường với tỉnh Năm 1994 thực chủ chương xây dựng Đại học vùng, Đại học Thái Nguyên (ĐHTN) thành lập Trường Công nhân Cơ điện Việt Bắc chuyển quản lý Đại học Thái Nguyên Tháng 11/1995 trường đổi tên thành Trường Công nhân Kỹ thuật thuộc ĐHTN 3- Trường Công nhân Kỹ thuật (11/1995 - 8/2005) Trường Cơng nhân Kỹ thuật có nhiệm vụ đào tạo công nhân kỹ thuật 13 nghề bậc 3/7 bao gồm nghề: Cắt gọt kim loại, Điện, Động lực, Hàn, Gò, Rèn, xây lắp điện, Cấp nước, Nguội sữa chữa, Ban Giám hiệu: Năm 2001 đ/c Đặng Xuân Ngọc bổ nhiệm làm Hiệu trưởng, năm 2002 đ/c Tạ Xuân Chiến bổ nhiệm làm Phó Hiệu trưởng, năm 2003 đ/c Trương Đại Đức bổ nhiệm làm Phó Hiệu trưởng Đội ngũ cán bộ, giáo viên Nhà trường giai đoạn có 86 người 100% giáo viên có trình độ đại học, có thạc sĩ Với thành tích sau 30 năm xây dựng phát triển, năm 2005 Trường Công nhân Kỹ thuật vinh dự Nhà nước tặng thưởng Huân chương Lao động Hạng Nhất Việc tồn trường dạy nghề riêng Đại học Thái Nguyên bộc lộ nhiều bất cập, công tác điều hành quản lý, việc tổ chức hoạt động, sinh hoạt chung, đặc biệt lĩnh vực chuyên môn Từ thực trạng vậy, ĐHTN xây dựng Đề án thành lập Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật sở tổ chức, xếp lại công tác đào tạo cao đẳng, trung cấp chuyên nghiệp dạy nghề trường, đơn vị thành viên ĐHTN Ngày 18/8/2005 Bộ trưởng Bộ GD&ĐT ký Quyết định số 4507/QĐBGD&ĐT thành lập Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật thuộc ĐHTN 4- Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật (8/2005 - nay) Trường Cao đẳng Kinh tế - Kỹ thuật thành lập vào ngày 18/8/2005 theo Quyết định số 4507/QĐ-BGD&ĐT Trường sử dụng sở vật chất đội ngũ Trường cơng nhân Kỹ thuật Trường có nhiệm vụ đào tạo nguồn nhân lực có trình độ cao đẳng thấp lĩnh vực kinh tế, kỹ thuật đào tạo nghề Ngoài Nhà trường có nhiệm vụ nghiên cứu khoa học, chuyển giao công nghệ phục vụ nhu cầu phát triển kinh tế-xã hội khu vực miền núi phía bắc BAN GIÁM HIỆU: Từ 2005 đến 2008 Hiệu trưởng: ThS Đặng Xuân Ngọc Hiệu phó: TS Nguyễn Đình Mãn; ThS Trương Đại Đức; ThS Đặng Văn Doanh Từ 2008 đến 2017 Hiệu trưởng: NGƯT PGS.TS Nguyễn Đình Mãn Hiệu phó: TS Ngơ Cường; TS Trương Đại Đức; TS Ngơ Xn Hồng Tháng 6/2015 TS Trương Đại Đức nghỉ chế độ hưu trí TS Nguyễn Duy Lam bổ nhiệm Phó Hiệu trưởng Từ 2017 đến nay: TS Ngơ Xn Hồng bổ nghiệm thành Hiệu trưởng Giai đoạn 2005 - 2010: Năm 2005, Nhà trường có 86 CBVC Trường Cơng nhân kỹ thuật cộng với cán trường Đại học thành viên điều chuyển (Trường Đại học Nông lâm: điều chuyển người, Trường Đại học Kinh tế QTKD, Trường Đại học Kỹ thuật Công nghiệp: trường điều chuyển người) Sau năm phấn đấu, năm 2010 Nhà trường có 250 CBVC gồm 178 CBGD (kể kiêm nhiệm), có 1PGS, 5TS, 55 Th.S, NCS 60 học viên cao học Năm học 2009 - 2010 Nhà trưòng triển khai đào tạo 12 ngành hệ CĐCN, ngành TCCN nghề cho hệ CĐN TCN Giai đoạn 2011- nay: Tính đến thời điểm tháng 6/2016, Nhà trường có 242 CBVC Số CBGD 183 (kể kiêm nhiệm), có PGS, 11TS,140 Th.S, Theo cơng dụng: • Máy tiện vít (loại phổ biến) có vít me để tiện ren • Máy tiện khơng có vít me • Máy tiện điều khiển theo chương trình Kí hiệu máy tiện: máy cắt gọt chế tạo Liên Xơ kí hiệu chữ số Số đầu tiên: a) nhóm máy tiện b) nhóm máy khoan c) mài v v Số thứ kiểu máy: nhóm máy tiện chia làm kiểu sau 1: máy tự động nửa tự động trục 2: máy tự động nửa tự động nhiều trục 3: máy rovolve 4: máy khoan cắt đứt 5: máy tiện đứng 6: máy tiện mặt đầu 7: máy có nhiều dao 8: máy chuyên dùng Chữ cái: sau số thứ số thứ hai mức độ hoàn thiện máy so vớ máy cũ Ngoài máy tiện thường phân thành loại: Máy tiện vạn máy tiện chuyên dùng Loại vạn lại chia máy tiện phổ thộng máy tiện ren Tùy theo công dụng khác mà loại máy tiện chuyên dùng có tên khac Ví dụ: Máy tiện ren xác; máy tiện hớt lưng; máy tiện trục khủy Máy tiện vạn sử dụng để thực nhiều cơng việc khác tiện ngồi tiện loại mặt tròn xoay, mặt trụ, cắt đứt, khoan khóet, doa lố, ta rơ làm ren Nếu có đồ gá cần thiết máy gia cơng bề mặt khơng tròn xoay mặt nhiều cạnh, mặt calíp, mặt cam Máy tiện chuyên dùng sử dụng sản xuất hàng loạt hàng khối để gia công chi tiết phức tạp có u cầu độ xác cao Phạm vi sử dụng máy tiện chuyên dùng hẹp máy tiện vạn nhiều Hiện máy tiện gia cơng chi tiết có đường kính từ 95(mm) đến 5000(mm) chiều dài từ 125(mm) đến 24000(mm) IV/ CÁC LOẠI MÁY TIỆN THƯỜNG GẶP 4.1: Máy tiện 1K62: Một loại máy tiện ren vít cỡ trung bình sử dụng rộng rãi máy tiện 1K62 Tốc độ lớn máy 2000 (vòng/phút) Nó tận dụng tất tính chất cắt gọt dao loại dụng cụ cắt gắn hợp kim cứng Phạm vi rộng rãi tốc độ bước tiến bảo đảm tính chất vạn máy, điều cần thiết xưởng khí sản xuất đơn chiếc, sản xuất loạt, xưởng sửa chữa, xưởng dụng cụ xưởng thí nghiệm.Máy có cấu chạy nhanh xe dao nên giảm thời gian dịch chuyển trình cắt gọt Đặc điểm kỹ thuật máy tiện 1K62: Đường kính lớn vật gia công: Trên băng máy: 400(mm) Trên bàn trượt ngang: 200(mm) Khoảng cách hai mũi tâm ụ trước ụ động 710(mm), 1000(mm), 1400(mm) Số cấp tốc độ trục chính: Quay thuận là: 23 từ 12,5 đến 2000 (vòng/phút) Quay nghịch là: 12 từ 19 đến 2420 (vòng/phút) Lượng chạy dao: Chạy dao dọc từ: 0,07 đến 4,16(mm/vòng) Chạy dao ngang từ: 0,035 đến 2,08(mm/vòng) Bước ren gia công máy: Ren Quốc tế từ: Từ đến 192(mm) Ren Anh: Từ 24 đến (đỉnh răng/tấc Anh) Ren Pit: Từ 96 đến (môđyn/tất Anh) Ren môđyn từ: Từ 0,5 đến 4,8(mm) Công suất động trục chính: 7,5 đến 10 KW Kích bàn dao máy: Chiều dài: 2522; 2812 (mm) Rộng: 1166 (mm) Cao: 1324 (mm) -Khối lượng máy: 3000 (kg) 4.2: Máy tiện 1M620: Máy 1M620 đại hóa dựa máy T620 Gới hạn số vòng quay từ 12 đến 3000 (vòng/phút) điều chỉnh vơ cấp truyền ma sát Động máy có cơng suất 14 KW số vòng quay 1450 (vòng/phút) Động phụ dùng để thay đổi tốc độ cho trục có cơng suất 1KW số vòng quay 1410 (vòng/phút) Hộp tốc độ máy 1M620 giống máy 1K62 ly hợp ma sát thay ly hợp điện từ Trong hộp xe dao ly hợp vấu thay ly hợp điện từ 4.3: Máy tiện T616: Máy T616 có hộp tốc độ đặt phía truyền chuyển động cho hộp trục phía qua truyền đai trục chuyển động êm, hộp trục đơn giản Máy có 12 cấp tốc độ từ 44 đến 1980 (vòng/phút) Tốc độ 44 (vòng/phút) khơng thích hợp để tiện ren tốc độ 1980 (vòng/phút) cao máy T616 có độ cứng vững thấp nên dùng Hộp xe dao máy sử dụng ly hợp ma sát nên có tượng trượt cơng suất chay dao khơng cao Trên trục Hacnơ trục có lắp cam bơm dầu thay cho động điện 4.4: Máy tiện 1A616: Máy 1A616 cải tiến từ máy T616 nên có nhiều ưu điểm Máy có 21 cấp tốc độ từ 11,2 đến 2240 (vòng/phút) Cơng suất động 4,5 KW số vòng quay 1450 (vòng/phút) Máy có độ cứng vững cao Hộp chạy dao dùng bánh di trượt Hộp xe dao dùng ly hợp vấu nên công suất chạy dao tăng lên tránh tượng trượt chạy dao 4.5: Máy tiện ren xác kiểu 1622: Máy tiện ren xác thường sử dụng để gia công ren cho dụng cụ cắt ren để gia cơng trục vít me cho loại máy cắt khác Máy có trục vít me xác cao cấu hiệu chỉnh sai số bước ren để đạt bước ren xác chi tiết gia cơng Ví dụ: sai số tích lũy bước ren máy có cấu hiệu chỉnh chiều dài 50(mm) 0,003(mm), chiều dài 500(mm) 0,005(mm) Còn máy khơng dùng cấu hiệu chỉnh sai số lớn đến lần Thường có phương pháp hiệu chỉnh ren là: Tạo nên chuyển động quay bổ sung cho đai ốc Tạo nên dịch chuyển chiều trục bổ sung cho vít me Sử dụng cấu vi sai để tạo nên chuyển động quay bổ sung cho vít me 4.6: Máy tiện RƠVƠNVE: Máy tiện Rơvơnve thường sử dụng sản xuất hàng loạt để gia cơng chi tiết dạng tròn xoay phức tạp từ phôi phôi đơn (đúc rèn) Máy sử dụng hợp lý q trình gia cơng cần nhiều loại dụng cụ cắt khác như: tiện mặt ngoài, xén mặt đầu, vát mép, khoan, khóet, ta rơ Tùy theo hình dáng chi tiết quy trình cơng nghệ sản phẩm, điều chỉnh máy dụng cụ cắt điều chỉnh lắp sẵn đầu Rơvônve bàn dao ngang theo thứ tự ngun cơng Hành trình dao dụng cụ cắt khống chế cữ hành trình điều chỉnh sẵn Các cữ có tác dụng ngắt chuyển động chạy dao (dọc ngang) Sau hành trình cơng tác, đầu Rơvơnve lạichuyển vị trí để đưa dụng cụ cắt vào vị trí cơng tác Q trình gia cơng máy tiện Rơvônve thường tiến hành theo nguyên tắc tập trung nguyên công nên rút ngắn thời gian máy thời gian phụ, tăng suất Máy tiện Rơvơnve có độ cứng vững cao nên cắt nhiều dao lúc Có hai cách phân loại: theo loại phơi theo vị trí trục quay đầu Rơvôve: Theo loại phôi máy tiện Rơvônve phân thành hai loại: loại gia công phôi loại gia công phôi đơn mâm cặp Hầu hết máy Rơvơnve cỡ trung bình gia công phôi lẫn phôi đơn Theo vị trí trục quay đầu Rơvơnve máy chia làm hai nhóm: nhóm máy có đầu Rơvơnve thảng đứng nhóm máy có đầu Rơvơnve nằm ngang (song song thẳng góc với đường tâm trục chính) Đầu Rơvơve thường có dạng lăng trụ sáu mặt trụ trơn Trên đầu Rơvơnve gá đặt nhiều laọi dụng cụ cắt khác Máy tiện Rơvônve kiểu 1366M: Máy tiện Rơvơnve kiểu 1366M có đầu rơvơnve nằm ngang song song với đường tâm trục Nó sử dụng để gia cơng chi tiết bạc có hình dáng phức tạp từ phôi phôi đơn (đúc rèn) Đặc tính kỹ thuật máy: Chiều cao tâm trục đến thân máy: 185 (mm) Đường kính lỗ trục chính: 35 (mm) Đường kính lớn phơi thanh: 36 (mm) Đưòng kính lớn gia cơng thân mâm cặp:380 (mm) Số cấp tốc độ: 12 Số vòng quay trục chính: 44 đến 2000 (vòng/phút) Lượng chạy dao dọc: 0,06 đến 0,5 (mm) Lượng chạy dao vòng đầu rơvơnve: 0,04 đến 0,39 (mm/vòng) Số dụng cụ gá đặt từ đầu rơvônve: 16 Công suất động chính: (KW) Máy tiện RƠVONVE kiểu 1M36: Máy tiện rơvơnve kiểu 1M36 có đầu rơvơnve thẳng đứng Máy gia cơng phơi phơi đúc rèn Đường kính lớn phơi 63(mm) Đường kính lớn phơi gia cơng mâm cặp 440(mm) Số cấp tốc độ trục chính: 12 cấp tốc độ thuận 12 cấp tốc độ nghịch Cơng suất động 5,8 KW 4.7: Máy tiện cụt: Máy tiện cụt dùng để gia công chi tiết có đường kính lớn chiều dài như: Puli, vô lăng, bánh răng, đệm Máy tiện cụt khác với máy tiện thông thường chỗ khơng có ụ động, mâm cặp có đường kính lớn Máy khó gá điều chỉnh phơi, nên dùng thay máy tiện đứng 4.8: Máy tiện đứng: Máy tiện đứng dùng để gia cơng chi tiết có đường kính lớn ((300(mm) Nó sử dụng phân xưởng sản xuất đơn chiếc, sản xuất loạt Máy tiện đứng có bàn gá phơi nằm ngang (quay theo trục thẳng đứng) Nó gồm có loại giá đỡ (một hai bàn xe dao) loại hai giá đỡ (2, hay bàn xe dao) 4.8.1: Máy tiện đứng giá đỡ: có xe dao thẳng đứng với đầu gá dao rơvônve mặt xe dao bên Xe dao thẳng đứng đặt xà ngang Xà ngang xịch lên xịch xuống theo phương thẳng đứng • Xe dao bên di chuyển thẳng đứng sang ngang Trên đầu rơvônve người ta lắp cán dụng cụ cắt theo trình tự cơng nghệ định gá trực tiếp dụng cụ cắt như: mũi khoan, mũi doa • Ổ xe dao bên được lắp ổ dao vuông ổ dao máy tiện thông thường Phôi gá bàn máy vấu cặp chuyển động vào độc lập với bulơng bích, kẹp • Vị trí nằm ngang bàn làm giảm thời gian điều chỉnh phôi bảo đảm độ cứng vững gá lắp 4.8.2: Máy tiện đứng giá đỡ: • Dùng để gia công chi tiết lớn Máy có suất cao có khả gia công đồng thời lúc nhiều xe dao, với mặt cắt phoi lớn, lực cắt lớn, máy có cơng suất cao • Ổ dao bên được lắp ổ dao vuông ổ dao máy tiện thông thường Phôi gá bàn máy vấu cặp chuyển động vào độc lập với bulơng bích, kẹp • có xe dao thẳng đứng với đầu gá dao rơvônve mặt xe dao bên Xe dao thẳng đứng đặt xà ngang Xà ngang xịch lên xịch xuống theo phương thẳng đứng 4.9: Máy tiện nửa tự động: Máy tiện tự động máy thực tự động, khơng cần điều khiển cơng nhân, tồn chu trình chuyển động dụng cụ cắt: tịnh tiến dao để cắt gọt, rút dao ra, tắt máy Người công nhân gá lắp tháo vật gia công • Máy tiện tự dộng chép hình thủy lực 1722 có xe dao: xe dao phía có thiết bị chép hình thủy lực, xe dao phía thực chuyển động tiến ngang • Hệ thống thủy lực máy thực chuyển động tiến dọc ngang hãm ụ động • Vị trí xe dao giúp ta quan sát vùng cắt gọt dễ dàng bảo đảm hứng phoi trực tiếp máng hứng phoi • Trên máy tự động 1A730 xe dao trước có gá số dao thực chuyển động tiến dọc Mỗi dao điều chỉnh theo chi tiết mẫu tham gia cắt gọt bậc chi tiết Quãng đường dịch chuyển xe dao chiều dài bậc lớn chi tiết, xe dao sau thực chuyển động tiến ngang, xe dao gá số dao để xén mặt đầu, cắt rãnh… 4.10: Máy tiện tự động: • Khác với máy tiện tự động, máy tiện tự động khơng thực tự động tồn hành trình chạy dao mà tự động khâu tháo lắp vật gia cơng • Máy tiện tự động gồm có: máy tự động gia cơng thép hình (thép cán), máy tự động có mâm cặp để gia cơng phơi đúc, rèn • Để gia cơng chi tiết nhỏ từ phôi cán sản xuất khối, người ta sử dụng máy tiện tự động rơvonve trục Máy có số xe dao: xe dao dọc mang đầu rơvônve xe dao ngang Chuyển động tiến xe dao thực nhờ có hệ thống cam tay gạt 4.11: Máy công cụ CNC: • Máy công cụ, trung tâm gia công điều khiển chương trình số kỹ thuật vi xử lý CNC (Computerised Numerical Control) sử dụng sản xuất hàng loạt vùa hàng loạt nhỏ tạo điều kiện linh hoạt hóa tự động hóa dây chuyền gia công, nâng cao chất lượng suất gia công, đồng thời làm thay đổi phương pháp nội dung chuẩn bị cơng nghệ cho sản xuất • Máy cơng cụ điều khiển CNC có khả gia cơng (tiện, phay khoan) tự động, đồng thời có khả thay đổi phôi, dụng cụ tự động, khả bơi trơn, làm nguội, làm • Ưu điểm gia công CNC: Đối với sản xuất loạt nhỏ vừa, máy NC nhiều trường hợp công cụ gia cơng có nét ưu việt so với máy thường điểm sau: + Gia công chi tiết phức tạp + Quy hoạch thời hạn sản xuất tốt + Thời gian lưu thông ngắn tập trung nguyên công cao giảm thời gian phụ + Tính linh hoạt cao + Độ lớn loạt tối ưu nhỏ + Độ xác gia cơng ổn định + Chi phí kiểm tra giảm + Chi phí phế phẩm giảm + Hoạt động liên tục nhiều ca sản xuất + Một cơng nhân vận hành nhiều máy đồng thời + Hiệu suất cao + Tăng lực sản xuất + Có khả thích hợp hệ thống gia công linh hoạt Những nét ưu việt máy NC không phụ thuộc vào kiểu máy Những máy NC có khả lập trình xưởng sản xuất, tính linh hoạt cao đồng thời tiết kiệm thời gian V-GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN 16K20 Máy tiện 16K20 nhà máy " Vô sản đỏ " mang tên Ephơrêmôp Maxcơva sản xuất Máy thực tất nguyên công: Tiện trơn, tiện ren gia công vật liệu cứng,khó gia cơng thép khơng gỉ, thép tơi thép chịu nhiệt, sản xuất đơn sản xuất loạt Máy tận dụng gần hoàn toàn tuổi thọ dụng cụ cắt gắn hợp kim cứng: gốm, kim cương enborơ Đặc điểm kỹ thuật máy tiện 16K20: • Đường kính lớn vật gia công: Trên băng máy: 400(mm) Trên bàn trượt ngang: 220(mm) • Khoảng cách hai mũi là: 710(mm), 1000(mm), 1400(mm), 2000(mm) • Số cấp tốc độ trục là: 23 từ 12,5 đến 1600 (vòng/phút) • Lượng chạy dao: Chạy dao dọc từ: 0,05 đến 2,8(mm/vòng) Chạy dao ngang từ: 0,025 đến 1,4(mm/vòng) • Bước ren gia cơng máy: Ren Quốc tế từ: 0,5 đến 112(mm) Ren Anh: Từ 56 đến 0,5 (đỉnh răng/tấc Anh) Ren Pit: Từ 56 đến 0,5 (môđyn/tất Anh) Ren môđyn từ: 0,5 đến 112(mm) • Cơng suất động trục chính:7,5 đến 10 KW • Kích thước bàn dao máy: Dài: 3160; 3760(mm) Rộng: 1195(mm) Cao: 1470 (mm) • Khối lượng máy: 3000kg • Độ cứng vững máy gấp 1.5 lần máy 1k62 • Máy gia cơng loại biên dạng như: • Lỗ trụ, mặt côn, tiện ren, tiện trơn, trục bậc,lỗ bậc, cắt rời v v • Thân máy phận máy, dùng để lắp ghép đỡ phận máy Thân máy chế tạo băng gang có tính tốt Thân máy dạng hộp, phía trước có đường gân, phía có băng dẫn trượt mài xác để lắp phận máy Mặt thân máy có băng trượt băng dẫn trượt, phía trước hình thang phía sau mặt phẳng dùng để dẫn hướng cho bàn xe dao ụ động • Ngồi thân máy có máng hứng phoi, thùng chúa dung dịch làm nguội • Băng máy trục trơn, vít me bao che để tránh phoi bụi bẩn rơi vào Xe dao có cấu ngắt truyền động, cho phép tiện dọc ngang với cữ hãm • Kết cấu may có ổ dao vng định vị xác, chống rung động tốt Uû sau máy gá đệm khơng khí, thay đổi áp suất ụ sau dịch chuyển ụ sau bị mòn Để dịch chuyển ụ sau băng máy cần mở phận khí nén với áp suất thích hợp So với máy khác máy 16k20 có hệ thống tay gạt điều khiển máy cải tiến, tay gạt bố trí vị trí thuận lợi cho người cơng nhân Đồng thời việc điều khiển ngun cơng chính, phụ phối hợp tay gạt • Ụ trước hộp đúc gang, bên có chứa cấu truyền động nhằm thay đổi tốc độ trục • Hộp chạy dao, hộp bước tiến gá phía ụ trước, bên có chứa cấu truyền chuyển dộng quay trục cho trục trơn trục vít me VI-Giới thiệu sơ đồ máy tiện T16K20 & Công dụng: 6.1: Giới thiệu sơ đồ mạch điện: - Mạch động lực: gồm áptômát F1, F2 động M1 : Động truyền động P = 7.5KW ; n = 1450v/ph M2 : Động truyền động nhanh bàn xe dao có P = 0.75KW ; n 1370v/ph - M3 : Động bơm nước có P = 0.125KW ; n = 2900v/ph M4 : Động thủy lực có P = 1.7KW ; n = 1400v/ph Mạch điều khiển gồm công tắc tơ K1 : Khống chế M1 ; K2 : Khống chế M3 ; K4 : Khống chế M2 K3 : Để hạn chế hình thành khơng tải cho động trục F4 : Khống chế trình tự động cắm phích vào ổ động thủy lực - Mạch điện dùng điện áp 110V - Mạch chiếu sang cục dùng điện áp 24V 6.2: Công dụng máy tiện : Trong phương pháp chế tạo chi tiết cho lọai máy, cấu, khí cụ, cho sản phẩm khác, phương pháp cắt gọt sử dụng rộng ri phương pháp Tiện, Phay, Bào, Nguội, Khoan, Mài … - Thực chất phương pháp cắt gọt tạo nên bề mặt làm biến dạng, sau bớt lớp kim lọai bề mặt để tạo thành phoi Các chi tiết thường trịn xoay trục, Puli, bánh chi tiết khác, gia cơng máy tiện, hình thức ny gọi gia công tiện - Máy tiện dùng để gia cơng chi tiết có dạng trụ trịn, dạng cơn, dạng định hình, cắt ren, cắt rnh, cắt đứt Dùng để tiện chi tiết thiết bị - Ví dụ : Tiện trục tròn, tiện ren, tiện mặt trong, ngồi,… Đối với loại máy sử dụng động rơto lồng sóc phần lớn, giá thành rẻ, điều chỉnh trình khởi động đơn giản 7.1 Ký hiệu hình vẽ sơ đồ mạch điện: Cầu Dao F1 – F2 – K1 – K4 – K2 Động Cơ M1 – M2 – M3 – M4 Cuộn Khởi Động K1 – K2 – K3 – K4 Bóng Đèn H2 Tiếp Điểm Thường Đóng K1 Tiếp Điểm Thường Mở K1 S1 – S2 – S3 –S4 S5 – S6 – S7 – S8 F5 – F6 – F7 X5 Bóng Đèn H2 – H3 H1 VIII Nguyên lý hoạt động Cách bảo vệ máy tiện 8.1 Nguyên lý hoạt động máy tiện 16K20: Đóng áp-tơ-mát F1, F2, đèn H1, báo mạch động lực đủ pha, đèn H3 báo đưa đủ điện vào mạch điều khiển Khi tất điều kiện đủ đảm bảo khơng có trục trặc tiếp điểm S5 S6 tự động đóng mạch Muốn động trục làm việc ấn nút S4 cuộn hút K1 có điện ( – – – 10 – 20 – 23 – 11 – 12 – 13 – K1 – 110 ), đóng tiếp điểm K1 tự trì đồng thời đóng tiếp điểm K1 mạch động lực cấp điện cho động M Muốn động bơm nước làm việc ấn nút S7 cuộn hút K2 có điện tiếp điểm K2 mạch động lực đóng lại cho động bơm nước làm việc Muốn động thủy lực làm việc ấn cần vặn S1 cuộn dây F1 có điện tự đóng phích vào ổ cung cấp điện cho M4 Trong trình làm việc động trục chạy khơng tải thời gian K3 tác động mở tiếp điểm thường đóng K3 cắt điện cho cuộn hút K1 vào M1 điện Muốn bàn dao nhanh làm việc ta vừa bấm vừa xoay tay gạt bàn dao nhanh S8, khởi động từ K4 có điện, đóng tiếp điểm K4 mạch động lực, động M2 có điện dưa bàn xe dao chạy nhanh sang trái, sang phải, vào Muốn dừng toàn hệ thống ta ấn S3, cuộn dây khởi động từ K1 điện mở tiếp điểm mạch động lực động M1 dừng Muốn đèn bố cục chiếu sang bật S9 8.2 Hướng dẫn bảo vệ mạch điện máy tiện 16K20: - Bảo vệ cho mạch động lực áptômát F1,F2 Bảo vệ tải rơle nhiệt Bảo vệ ngắn mạch cầu chì Hạn chế hình trình khơng tải K3 Nhận Xét Của Giáo Viên: …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… …………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… ... kiểu máy: nhóm máy tiện chia làm kiểu sau 1: máy tự động nửa tự động trục 2: máy tự động nửa tự động nhiều trục 3: máy rovolve 4: máy khoan cắt đứt 5: máy tiện đứng 6: máy tiện mặt đầu 7: máy. .. chia máy tiện phổ thộng máy tiện ren Tùy theo công dụng khác mà loại máy tiện chuyên dùng có tên khac Ví dụ: Máy tiện ren xác; máy tiện hớt lưng; máy tiện trục khủy Máy tiện vạn sử dụng để thực... gia cơng Tiện máy Tiện: 1.1 Mục đích nội dung gia cơng……………………… II/ Giới thiệu chung máy Tiện: 2.1Chuyển động học máy Tiện ……………………………………… III/ Bố Cục Phân Loại máy Tiện 3.1 Bố Cục máy Tiện ……………………………………………………