Nghiên cứu máy phay ngang liên xô 6h11

TRƯỜNG CAO ĐẲNG KINH TẾ - KỸ THẬT ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐỀ TÀI THỰC TẬP Tên Đề Tài: Nghiên cứu sơ đồ & Nguyên lý mạch điện máy phay ngang liên sô 6H11 Giáo viên hướng dẫn: TRẦN ANH TRANG Sinh viên thực tập : MA VĂN QUYỀN Lớp : K11 CĐN ĐIỆN Hệ đào tạo : CAO ĐẲNG NGHỀ ĐIỆN Thái Nguyên, Ngày ……tháng……năm 2018 TRƯỜNG CAO ĐĂNG KINH TẾ - KỸ THUẬT ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN BÁO CÁO KẾT QUẢ ĐỀ TÀI THỰC TẬP Tên đề tài: Nghiên sơ đồ & Nguyên lý mạch điện máy phay ngang liên sô 6H11 Giáo viên hướng dẫn: TRẦN ANH TRANG Thái nguyên,Ngày ….tháng….năm 2018 MỤC LỤC LỜI MỞ ĐẦU…………………………………………………………………… GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY THỰC TẬP ……………………… TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU MÁY PHAY NGANG 6H11 1.1 Khái niệm chung 1.2 Giới thiệu thiết bị điện má , Liên động bảo vệ 1.3 Sơ đồ mạch điện ……………………………………………………………………… 1.4 Ký hiệu………………………………………………………………………………… 1.5 Nguyên lý làm việc…………………………………………………………………… 2.1 Cấu tạo máy…………………………………………………………………………… 2.2 Nguyên tắc sử dụng máy……………………………………………………………… 2.3 An toàn sử dụng máy…………………………………………………………… 2.4 Các yếu tố chế độ cắt phay…………………………………………………… 2.5 Các hình thức cắt phay…………………………………………………………… 2.6 Đầu chia độ…………………………………………………………………………… Nhận xét giáo viên…………………………………………………………………… Lời Mở Đầu Trong nghiệp cơng nghiệp hóa – đại hóa nước ta với phát triển không ngừng khoa học kỹ thuật, người có thành cơng định ngành kỹ thuật nói chung khí, luyện kim, khai thác khống sản,…nói riêng – Các máy móc thiết bị đời ngày cải thiện điều kiện lao động cửa người công việc nguy hiểm, nặng nhọc, môi trường độc hại Nhiệm vụ sinh viên trường Cao Đẳng Kinh Tế-Kỹ Thuật trước trường phải hồn thành báo cáo thực tập riêng Với báo cáo giúp cho sinh viên củng cố lại kiến thức học tiếp cận nghiên cứu lĩnh vực cụ thể ngành nghề chọn, học, làm quen với sơ đồ mạch điện cách vận hành máy thực tế Nhiệm vụ em Nghiên cứu mạch điện, nguyên lý máy 6H11 Sau gần tháng nỗ lực nghiên cứu, làm việc thân nhận hướng dẫn tận tình thầy Trần Anh Trang công ty thực tập, em hồn thành Báo Cáo Thực Tập Vì thời gian có hạn, tài liệu tham khảo khơng nhiều kiến thức hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận góp ý thầy cô Sau cùng, em xin gởi lời cảm ơn sâu sắc đến thầy, cô khoa truyền đạt cho em kiến thức, đặc biệt em xin thành thật cảm ơn thầy Trần Anh Trang tận tình dạy cho em trình hoàn thành Báo Cáo Thực Tập Em xin thành thật cảm ơn ! Thái Nguyên, ngày tháng năm 2018 Ký tên MA VĂN QUYỀỵ Giới thiệu khái quát công ty : - Chủ sở hữu: TRẦN THỊ THANH TUYỀN - Địa sở hữu: Số 18, tổ 19 - Phường Tương Mai - Quận Hoàng Mai - Hà Nội - Ngày bắt đầu hoạt động: 07/06/2015 - Lịch sử hình thành phát triển cơng ty: CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ ĐIỆN CHIẾU SÁNG THÁI LINH thức vào hoạt động vào ngày 07/06/2015 với số vốn điều lệ 10 tỷ đồng Nhìn chung, trình hình thành phát triển công ty chia thành gia đoạn sau Giai đoạn năm 2015: Khi thành lập vào năm 2015, công ty CP Thiết Bị Điện Chiếu Sáng Thái Linh đơn vị sản xuất kinh doanh mặt hành thiết bị điện chiếu sang Giai đoạn năm 2016 – 2017: Cơng ty chuyển đổi hình thức kinh doanh từ đơn vị sản xuất kinh doanh thành đơn vị chuyên kinh doanh thương mại những mặt hàng thiết bị điện chiếu sang Hơn nữa, đơn vị định thay đổi qua mơ hoạt động để chánh tình trạng dàn trải vốn, tình trạng vay vốn để sản xuất kinh doanh hồn cảnh cơng ty đời uy tín chưa cao Việc tập chung tiềm lực lĩnh vực để trở thành doanh nghiêp thương mại làm cho hiệu kinh doanh công ty hiệu Giai đoan năm 2018:Công ty CP Thiết Bị Điện Chiếu Sáng Thái Linh phát triển thêm chiến lược kinh doanh 1.1 Khái niệm chung : Máy phay dùng để phay mặt phẳng, phay mặt mặt ngồi, mặt pơrơ – phin (thí dụ: mặt cam đĩa hay thùng) mặt phức tạp khác loại mặt khác chầy, cối đập, khn ép…; cắt ren vít ngồi, cắt bánh xe khít dao cắt nhiều lưỡi có rang thẳng xốy, phay mặt tròn xoay định hình, phay cắt rãnh thẳng rãnh xoắn Căn theo khả thực nhiệm vụ khác máy phay chia làm nhóm chính: 1/ Máy phay vạn 2/ Máy phay chun mơn hóa Trong máy phay vạn có kiểu máy phay nằm, phay đứng, phay giường… Máy phay chun mơn hóa,gồm nhiều kiểu thường dung sản xuất hàng loạt lớn sản xuất khối lớn Những máy dung để hoàn thành công việc định, số vật phẩm tương đối đẹp Như máy phay rãnh then, máy phay ren vít, máy phay chép hình, máy phay tiện 1.1 Giới thiệu thiết bị điện máy: Trên máy có động không đồng pha rôto lồng sóc, điện áp /Y – 220V/380V Động 1M quay dao phay kiểu AO – 51- ; P= 4,5KW; n= 1440v/ph Động 2M truyền động bàn kiểu T – 41- 4; P= 1,7KW ; n= 1420v/ph Động 3M bơm nước làm mát kiểu A – 22; P=0,125KW; n= 2800v/ph Mạch khống chế 308V, mạch đèn chiếu sang cục 36V 1.2.1 Liên động Bảo vệ : Bảo vệ tải động rowrre nhiệt 1PT, 2PT Bảo vệ mạch cầu chì 1, Để hạn chế hành trình bàn bố trí cuối KB hãm cuối KB bị ấn cắt tồn truyền động máy 1.3Hình vẽ 1.4Ký hiệu hình vẽ Cơng tắc đầu vào BB Nút ấn 1KY, 2KY, 3KY, 4KY Động 1M, 2M, 3M Đèn chiếu sang cục Công tắc Tiếp điểm thường mở Nam châm điện O BO, BH 2K, 2K T Công ắc đảo chiều quay 1.5 Nguyên lý làm việc : Bật công tắc đầu vào BB cung cấp điện cho máy Bật công tắc quay dao phay chọn chiều Ấn nút 2KY khỏi động từ 1K tác động, tiếp điểm thường mở 1K (5 – 9) đóng lại tự trì, tiếp điểm thường mở 1K mạch động lực đóng lại, nam châm điện từ T tác động Lực tác động nam châm làm nhả phanh hãm trục động 1M Động 1M bắt đầu quay làm cho dao phay quay Nhắp động quay trục nút 3KY Ấn nút 4KY khơi động từ 2K tác động Tiếp điểm thường mở 2K (3 – 7) đóng lại tự trì Các tiếp điểm thường mở 2K mạch động lực đóng lại động truyền động bàn 2M quay Bàn di chuyển phái trái phải, vào đưa ụ lên xuống với tốc độ ăn dao tùy thuộc vào tay gạt khí vị chí chọn Nếu bật cơng tắc BH sang vị trí đóng động 3M quay, chất lỏng bơm lên làm mát trình cắt gọt Khống chế đèn chiếu sang cục O công tắc BO tủ điện Khi muốn ngừng tất truyền động máy ấn 1Ky 2.1 Cấu tạo máy phay: thường có phận sau: loại máy phay mà có cấu phay Tùy theo - Đế máy - Thân máy - Bệ công xôn (nếu máy phay dạng công xôn) - Bàn máy ngang - Bàn máy dọc - Thân ngang (nếu máy phay nằm ngang) - Trục gá dao (nếu máy phay nằm ngang) - Bệ đỡ trục gá dao (nếu máy phay nằm ngang) - Sóng trượt theo phương đứng, phương ngang phương dọc - Vít me theo phương đứng, phương ngang phương dọc - Tay quay theo phương đứng, phương ngang phương dọc - Cần ly hợp theo phương đứng, phương ngang phương dọc - Motor - Hộp giảm tốc trục - Trục - Motor phụ (nếu có) - Hộp giảm tốc motor phụ - Hộp công tắc - Bơm dung dịch trơn nguội - Cơng tắc hành trình theo phương dọc, phương ngang, phương đứng 2.2 Nguyên tắc sử dụng máy phay: Mở tắt máy phải theo trình tự sau: Khi mở máy: - Kiểm tra vô dầu bôi trơn vị trí cần thiết, ví dụ sóng trượt, đầu dao … - Kiểm tra cấu ly hợp phải vị trí số khơng, có nghĩa không ăn khớp - Mở cho máy chạy không (chỉ mở động điện) động có âm thất thường phải tắt máy báo cho thợ bảo trì đến kiểm tra - Kiểm tra chiều quay dao, mở cho máy chạy số vòng quay thấp nhất, bình thường chỉnh lại tốc độ cần thiết - Gạt cần ly hợp cho bàn máy chạy tự động theo phương dọc, phương ngang phương đứng Nếu bình thường gạt trở vị trí số khơng - Khơng thay đổi tốc độ trục chính, lượng tiến dao máy hoạt động Khi tắt máy: - Gạt cần ly hợp vị trí không để ngừng chạy dao tự động - Lùi dao khỏi chi tiết khoảng nhỏ - Tắt trục - Nếu ngừng máy lâu phải tắt ln cơng tắc 2.3 An tồn sử dụng máy phay: - Không chạm vào dao dao quay - Không sử dụng vải vụn lau bàn máy - Khi gá đặt dao chi tiết nên gá đặt dao sau để tránh bị dao quẹt gây thương tích - Sử dụng hệ thống nâng đỡ để trợ lực di chuyển vật nặng - Sử dụng vải vụn để cầm dao gá đặt dao vào đầu dao - Không hiệu chỉnh chi tiết hay thiết bị đồ gá máy hoạt động - Lấy phoi khỏi bàn máy dụng cụ lấy phoi cọ 2.4 Các Yếu Tố Của Chế Độ Cắt Khi Phay Chuyển động chính: chuyển động tương đối đơn giản dụng cụ cắt chi tiết gia công, thường thực với tốc độ cắt lớn gây nên q trình gia cơng Chuyển động chạy dao: chuyển động tương đối dụng cụ chi tiết gia công thêm vào chuyển động tạo điều kiện đưa vùng gia cơng lan tồn bề mặt gia cơng Chuyển động chạy dao liên tục gián đoạn Tốc độ cắt (V): Là quãng đường (đo mét) mà điểm lưỡi cắt cách trục quay xa phút Sau vòng quay dao phay, điểm lưỡi cắt nằm đường tròn dao có đường kính D quãng đường mà chiều dài chu vi đường tròn đó, tức D Để xác định quãng đường mà điểm phút cần phải nhân quãng đường sau vòng với số vòng quay dao phút, tức D.n(mm/ph) Nếu tốc độ cắt biểu thị (m/ph) v=D.n/1000 Lượng chạy dao(s): Khi phay người ta phân biệt dạng chạy dao sau đây: a Lượng chạy dao Sz(mm/răng): lượng chuyển dịch bàn máy với chi tiết dao dao quay b Lượng chạy dao vòng quay Sv(mm/vòng): lượng chuyển dịch bàn máy với chi tiết dao sau vòng quay dao phay, Sv=Sz.Z Với Z số dao phay c Lượng chạy dao phút Sph(mm/ph): lượng dịch chuyển tương đối bàn máy với chi tiết dao phút Sph=Sv.n= Sz.Z.n Chiều sâu cắt t (mm): khoảng cách bề mặt chưa gia công bề mặt gia công 2.5 Các Hình Thức Cắt Khi Phay Khi gia cơng dao phay quay tròn, dao lần lược tham gia cắt nhờ vào chuyển động tiến dao Tùy theo chuyển động tương quan chuyển động chuyển động tiến dao mà ta có hai hình thức cắt: cắt thuận(phay thuận) cắt nghịch(phay nghịch) Phay thuận: (hình a) Dao quay chiều với phương chuyển động bàn máy mang chi tiết gia công + Ưu điểm: Chiều dày cắt thay đổi từ a(max) đến a(min), thời điểm lưỡi cắt tiếp xúc với chi tiết không xảy trượt, dao bị mòn tuổi bền dao tăng Có thành phần lực cắt Pđ theo phương thẳng đứng đè chi tiết xuống làm tăng khả kẹp chặt chi tiết, giảm rung động phay + Nhược điểm: Lúc dao chạm vào chi tiết chiều dày cắt a=a(max) nên xảy va đập đột ngột, dao dễ mẻ, đồng thời rung động tăng lên - Thành phần lực nằm ngang Pn đẩy chi tiết theo phương chuyển động chạy dao nên tiếp xúc bề mặt ren vít me truyền lực đai ốc khơng Phay nghịch: (hình b) Dao chi tiết có chuyển động ngược chiều + Ưu điểm: Chiều dày cắt tăng từ a(min)=0 đến a(max), lực cắt tăng dần từ P=0 đến Pmax nên tránh rung động va đập - Thành phần lực nằm ngang Pn có xu hướng làm tăng cường ăn khớp bề mặt ren vít vít me đai ốc, không gây độ rê tránh rung động + Nhược điểm: - Vì thời điểm lưỡi cắt bắt đầu tiếp xúc với chi tiết, chiều dày cắt a=0, nên xảy trượt lưỡi cắt bề mặt gia công Điều ảnh hưởng xấu đến độ bóng bề mặt gia cơng, đồng thời lưỡi cắt mau mòn - Thành phần lực thẳng đứng Pd có xu hướng nâng chi tiết lên, dễ gây rung động Trong thực tế phay nghịch thường dùng gia công thô phay thuận dùng gia công tinh 2.6 Đầu Chia Độ Đầu chia độ vạn năng: Thân 10 gắn đế gang 20(nối liền với hai cánh hình cung 9) Nếu nới lỏng đai ốc, ta quay ly hợp góc theo thang chia độ du xích 12 Ở đế có hai rãnh hở(song song với trục chính) dùng để kẹp chặt đầu chia độ bàn máy Trong thân lắp trục có lỗ thơng suốt Hai đầu mút trục gia cơng thành móoc Ở đầu trước trục có lắp mũi tâm 21, đầu sau có lắp trục gá để chia độ vi sai Ở đầu trước trục có ren vành định tâm để kẹp mâm cặp ba chấu tự định tâm mâm cặp tốc Ở vai trục chính, người ta gắn vành chia độ có 24 lỗ Ở phần trục có bánh vít (ở mặt đầu bánh vít có rãnh tròn để cắm chốt kẹp 11) Bánh vít nhận chuyển động quay từ trục vít Trục vít nằm ống lệch tâm quay (bằng tay quay) ống lệch tâm trục vít ăn khớp khơng ăn khớp vơi bánh vít Đĩa chia độ lắp trục lắp sẵn vào ổ bi trượt(ổ bi trượt nằm nắp đậy 19) Nắp đậy bắt chặt vào thân 10 kẹp cố định vào đế Hình quạt 18 gồm thước 14 vít kẹp 13( nhờ vít kẹp 13, định vị thước theo góc cần thiết), luôn ép chặt vào đĩa chia độ nhờ loxo, vòng đệm loxo giữ cho hình quạt tránh tượng tự quay Trục truyền động khí 16(từ máy phay) lắp ổ bi trượt đặt bạc 15, bạc bắt chặt lên nắp đậy 19 Ở cuối trục có bánh ln ăn khớp với bánh côn trục đĩa chia độ Dùng chốt 17 để định vị đĩa chia độ vị trí cần thiết Mũi tâm ụ sau dịch chuyển theo hai phương ngang đứng Thân nằm đế 24 gắn với chốt Bằng cách quay đầu trục ta di chuyển thân lên phía quay xung quanh tâm chốt Ụ sau kẹp bàn máy vị trí cần thiết đai ốc mũ ốc Khi quay vơ lắng 1(được kẹp trục vít) nòng dịch chuyển với mũi tâm vát Ở mặt đế có hai dẫn hướng điều chỉnh theo trục nòng để đảm bảo độ đồng tâm đầu chia độ ụ sau gá chúng lên bàn máy Gía đỡ tâm(luynét) có tác dụng làm ổ đỡ phụ gia cơng chi tiết có độ cứng vững thấp Trong thân 23 giá đỡ tâm, người ta lắp trục vít dịch chuyển nhờ đai ốc có đầu hình chữ V (số 6) Khối V kẹp chặt vít hãm a Đầu chia độ vạn đơn giản: Trong trường hợp này, trục vít phải ăn khớp với bánh vít 10 Muốn quay trục 9(chia độ), người ta quay tay quay với chốt định vị so với đĩa chia cố định 1(đĩa chia có lỗ nằm đường tròn đồng tâm) Khi điều chỉnh, đặt chốt định vị đối diện với đừơng tròn chọn đĩa chia Chuyển động quay tay quay truyền tới trục qua cặp bánh hình trụ với tỉ số truyền i=1, cặp bánh vít trục vít với tỉ số truyền i=1/40 Trong trường hợp trục phải quay 1/z phần vòng để chia vòng tròn z phần Như phương trình mạch chuyển động trục là: n.1.1/40=1/z hay n=40/z Gỉa sử cần phải chia chi tiết z phần nhau,(vd phay bánh có z răng) Điều có nghĩa sau phay xong rãnh cần phải quay trục với chi tiết 1/z vòng(tức quay tay quay 40/z vòng) - Nếu z1 ta có dạng biểu thức sau: 40/z=A+a/b=A + Ma/Mb Với: + A số vòng quay tay quay + a b tử số mẫu số chưa giản ước + M hệ số chung a b chọn Mb số lỗ vòng tròn đĩa chia Khi Ma biểu thị số khoảng chia(bước) vòng tròn đĩa chia độ(hay khoảng cách lỗ kề vòng tròn chọn Mb) mà tay quay cần phải quay thêm trọn A vòng b Đầu phân độ vi sai phân độ liên tục VÍ DỤ 1: Cần phải chọn vòng lỗ đĩa chia độ z=35 N=40 Ta có: n=40/z =A+a/b Hay n=40/35 1+5/35 =1+1/7 Ta lấy vòng chia có 49 lỗ, Mb=49=7.7 Ma=7=1.7 Như n=1+1/7 =1+7/49 nghĩa chia độ phải quay tay quay vòng chuyển chốt tay quay thêm bước(tức khoảng cách lỗ) vòng tròn có 49 khoảng chia VÍ DỤ 2: Cần chia vòng tròn làm phần nhau(z=9) biết N=40 N=N/Z =40/9=4 vòng4/9 Nhưng đĩa phân độ khơng có hàng lỗ mà có hàng 54 lỗ(là bội số 9) nên biến thành: n =4.4/9=4vòng24/54 Nghĩa là, để chốt cắm vào hàng lỗ 54, lần phân độ ta quay tay quay 4vòng chẵn cộng thêm với 24 lỗ hàng 54 lỗ Nhận Xét Của Giáo Viên: …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… …………………………………………………………………… ... truyền động máy ấn 1Ky 2.1 Cấu tạo máy phay: thường có phận sau: loại máy phay mà có cấu phay Tùy theo - Đế máy - Thân máy - Bệ công xôn (nếu máy phay dạng công xôn) - Bàn máy ngang - Bàn máy dọc... Bàn máy dọc - Thân ngang (nếu máy phay nằm ngang) - Trục gá dao (nếu máy phay nằm ngang) - Bệ đỡ trục gá dao (nếu máy phay nằm ngang) - Sóng trượt theo phương đứng, phương ngang phương dọc -... thẳng xốy, phay mặt tròn xoay định hình, phay cắt rãnh thẳng rãnh xoắn Căn theo khả thực nhiệm vụ khác máy phay chia làm nhóm chính: 1/ Máy phay vạn 2/ Máy phay chun mơn hóa Trong máy phay vạn