Báo cáo thực tập tốt nghiệp

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN CƠ KHÍ .*** BÁO CÁO THỰC TẬP CƠNG NGHIỆP GVHD: PGS.TS Hồng Vĩnh Sinh SINH VIÊN THỰC HIỆN: Nguyễn Mạnh Khang 20135775 HÀ NỘI –2017 MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU Nền cơng nghiệp Việt Nam ngày phát triển với tốc độ cao, hòa phát triển giới Người ta nói quốc gia có khí cơng nghệ cao quốc gia phát triển Và Việt Nam vậy, ngành gia cơng khí đóng góp khơng nhỏ vào cơng phát triển đại hóa đất nước Gia cơng khí phục vụ cho nhu cầu sản xuất linh kiện, chi tiết từ nhỏ đến to, từ đơn giản đến phức tạp cung cấp để hồn thiện loại vật dụng,máy móc tiện nghi phục vụ người Để đáp ứng yêu cầu ngày cao xã hội, cần đào tạo đội ngũ kỹ sư, cơng nhân khí có trình độ cao, hiểu biết sâu rộng Bởi vậy, vai trò trường Đại học, Cao đẳng, Trung tâm dạy nghề lớn Bên cạnh việc học tập trường với tập lý thuyết bản, thực hành mơ hình thực tế hóa Cần thiết phải cho sinh viên thực tập Cơng ty, xí nghiệp, để học hỏi kinh nghiệm, cọ sát với thực tế học phần khơng thể thiếu để góp hồn thiện tay nghề đạo đức nghề nghiệp, góp phần xây dựng đất nước ngày giàu mạnh tương lai Hà Nội – 2017 SV thực Nguyễn Mạnh Khang PHẦN I: GIỚI THIỆU ĐƠN VỊ THỰC TẬP 1.1 Khái quát đơn vị Công ty cổ phần thương mại công nghiệp Việt Úc trụ sở đặt số F1 – Tổ 50 – Hoàng Văn Thụ - Hoàng Mai – Hà Nội Xưởng khí đặt Km 12 – Quốc lộ 1A – Văn Điển – Thanh Trì – Hà Nội 1.2 Lĩnh vực hoạt động Công ty cổ phần thương mại công nghiệp Việt Úc ột doanh nghiệp chuyên sản xuất chế tạo khuôn mẫu phục vụ ngành : Khuôn nhựa, khuôn đột dập, khn đúc loại … Ngồi cơng ty gia cơng chế tạo thiết bị, máy móc phục vụ lĩnh vực sản xuất công nghiệp, thiết bị loại máy móc cơng trình xây dựng 1.3 Cơ cấu tổ chức doanh nghiệp Giám Đốc Văn Phòng Bộ phận thiết kế Kế toán Nhà xưởng Bộ phận thiết kế Bộ phận CNC Bộ phận lắp ráp Bộ phận phay Bộ phận tiện Bộ phận mài, khoan Thủ kho PHẦN II: TỔNG QUAN VỀ HƯỚNG THỰC TẬP, YÊU CẦU, MỤC TIÊU TRONG QUÁ TRÌNH THỰC TẬP 2.1 Hướng thực tập Ý thức tầm quan trọng đợt thực tập công nghiệp lần này, bước đầu để làm quen với nghề nghiệp lựa chọn cho tương lai, hành trang cho thân vốn kiến thức kinh nghiệm thực tế phục vụ cho công việc sau Những kiến thức sau ngày tháng học tập rèn luyện ghế nhà trường trường có hội áp dụng vào thực tiễn công việc, tạo điều kiên thuận lợi cho đợt thực tập Vì lẽ thân em chuẩn bị đầy đủ kiến thức, tinh thần học hỏi thái độ nghiêm túc bước vào đợt thực tập lần 2.2 Yêu cầu  Đi đầy đủ  Chấp hành nội quy, yêu cầu công ty  Thái độ nghiêm túc, tinh thần trách nhiệm, tìm tòi học hỏi sáng tạo q trình làm việc  Kĩ làm việc nhóm 2.3 Mục tiêu cần đạt  Áp dụng kiến thức học vào thực tiễn công việc với học hỏi trau dồi thêm kiến thức  Rèn luyện tác phong, tính kỷ luật, tinh thần trách nhiệm kĩ cần thiết công việc  Hình thành phát triển kỹ làm việc nhóm PHẦN III: CƠ SỞ LÝ THUYẾT THIẾT KẾ KHN 3.1 LƯU TRÌNH THIẾT KẾ Nhận vẽ từ New Model Kiểm tra vẽ Vẽ lại thành mềm ( 2D&3D) Phân tích cơng đoạn Trải hình cơng đoạn cắt • Thiết kế (đối với khn đơn ưu tiên thiết kế khuôn lận trước ) 3.2 CÁC LOẠI KHN THƯỜNG DÙNG 3.2.1 Khn cắt : có loại ( khuôn cắt thường, khuôn cắt đục lỗ & khn cắt liên hồn ) 3.2.1.1 Khn cắt thường : khuôn cắt biên dạng , linh kiện sau cắt rơi xuống gầm khuôn Cấu tạo ( Xem hình minh hoạ H1) • • • • • 3.2.1.2 Khuôn cắt đục lỗ : khuôn vừa cắt biên dạng vừa đục lỗ, linh kiện sau cắt rơi cấu đánh phôi máy dập ( gọi đòn gánh ) Cấu tạo ( Xem hình minh hoạ H2) 3.2.1.3 Khn cắt liên hồn : khuôn vừa cắt biên dạng vừa đục lỗ công đoạn đục lỗ diễn trước công đoạn cắt biên dạng bước Cấu tạo ( Xem hình minh hoạ H3) 3.2.2 Khn lận : có loại ( khn lận đơn & khn lận liên hồn 3.2.2.1 Khn lận đơn : có loại khn lận vuốt ngun liệu khn lận định hình a Khn lận vuốt ngun liệu : kết cấu khn có dùng chạy để giữ chặt linh kiện trước lận giúp cho linh kiện không bị biến dạng đồng thời tính ổn định sản phẩm cao Cơ cấu đẩy chạy dùng lò xo đội máy Cấu tạo : xem hình minh hoạ ( H4-1 & H4-2 ) 10 3.3 TIÊU CHUẨN THIẾT KẾ KHUÔN - 3.3.1 Tiêu chuẩn để xếp tôn, khoảng cách mạch tôn : Chọn khoảng cách lớn tiêu chuẩn dẫn đến lãng phí nguyên liệu, tăng giá thành sản phẩm Chọn khoảng cách nhỏ tiêu chuẩn khuôn hoạt động sinh lực tác dụng ngang làm dao nhanh bị vỡ ảnh hưởng đến tuổi thọ khuôn 3.3.2 Tiêu chuẩn chọn chiều dày cối (mặt cắt) : Chọn kích thước lớn tiêu chuẩn dẫn đến lãng phí nguyên liệu, gia cơng lâu, tăng giá thành khn Chọn kích thước nhỏ tiêu chuẩn làm cho tính chịu lực khuôn giảm ảnh hưởng đến tuổi thọ khuôn 3.3.3 Tiêu chuẩn xếp vị trí lỗ bulơng : Chọn kích thước lớn tiêu chuẩn dẫn đến kích thước khn bị lớn tốn ngun liệu , giá thành khn cao Chọn kích thước nhỏ tiêu chuẩn làm ứng suất tập trung nhiều vị trí lỗ bulơng làm cho khn rễ vỡ 13 3.3.4 Tiêu chuẩn xếp vị trí lỗ dẫn hướng : - Chọn kích thước lớn tiêu chuẩn dẫn đến kích thước khn bị lớn tốn ngun liệu , giá thành khn cao Chọn kích thước nhỏ tiêu chuẩn làm ứng suất tập trung nhiều vị trí lỗ dẫn hướng làm cho khn rễ vỡ - Ngồi chọn đường kính dẫn hướng phải chọn theo quy cách tiêu chuẩn công ty Tuỳ vào kết cấu khn người thiết kế quy định xem nên dùng dẫn hướng thường hay dẫn hướng đặc biệt - 3.3.5 Tiêu chuẩn kích thước từ mép cắt mép khn : Chọn kích thước lớn tiêu chuẩn dẫn đến kích thước khn bị lớn tốn nguyên liệu , giá thành khuôn cao - Chọn kích thước nhỏ tiêu chuẩn làm ứng suất tập trung nhiều vị trí mặt cắt làm cho khuôn rễ vỡ 3.3.6 Tiêu chuẩn khe hở cắt, khe hở chốt chạy - Chọn khe hở lớn tiêu chuẩn linh kiện dập bị bavia, bề mặt linh kiện bị kéo không phẳng - Chọn khe hở nhỏ tiêu chuẩn linh kiện dập bị bavia tuổi thọ khuôn giảm + Chú ý : Khi cắt lấy hình offset chày, lấy lỗ offset cối - Ngồi trường hợp đặc biệt người thiết kế tự quy định - a + + + + - Khe hở chốt chạy quy định= 0,05mm/1 bên 3.3.7 Cơng thức tính lực cho khn lực lò xo Lực cắt - Là lực dùng phá vỡ nguyên liệu để tạo linh kiện, dựa vào lực để chọn máy cho phù hợp Công thức: Pc= C*t*d Pc : Lực cắt C : Chu vi biên dạng căt t : Chiều dày tôn d : Ứng suất cắt ( Tra theo tiêu chuẩn JIS nguyên liệu ) Pm>1.3Pc ( Pm lực máy cần chọn ) b Lực thao chạy ( lực lò xo khn ) 14 - Dựa vào lực để chọn lò xo bố trí lò xo cho khuôn - Pt=3 >7%Pc ( Pt lực để tháo chạy 3.3.8 Tiêu chuẩn lò xo : + + + - Lò xo có tác dụng giúp chạy giữ chặt linh kiện làm việc giúp tháo chạy sau làm việc Công thức tính lực lò xo : Plx=l*A (Kgf) Plx: Lực nén lò xo l : chiều dài nén lò xo A : áp lực lò xo 1mm ( Phụ thuộc vào loại lò xo ) Quy định ký hiệu loại lò xo thường dùng + SSWM : Lò xo màu đỏ + SSWF : Lò xo màu Vàng + SSWL : Lò xo màu xanh da trời + SSWH : Lò xo màu xanh + SSWB : Lò xo màu nâu Các thông số kỹ thuật loại lò xo tra theo tiêu chuẩn “Punch Press” 3.3.9 Tiêu chuẩn trải hình cho biên dạng cắt : - Trải hình bước quan trọng trình thiết kế khn phải tn thủ tuyệt đối tiêu chuẩn trải hình 3.3.10 Tiêu chuẩn chiều cao khuôn : - Máy SN1 25T : Max =230; Min=180 - Máy SN1 35T : Max =250; Min=200 - Máy SN1 45T : Max =270; Min=210 - Máy SN1 60T : Max =300; Min=230 - Máy SN1 80T : Max =330; Min=250 - Máy SN1 110T : Max =350; Min=260 15 - Máy SN1 160T : Max =400; Min=300 - Máy SNS2 200T : Max =500; Min=400 • Khi thiết kế chiều cao khuôn phải sát với chiều cao Max máy (