DACNCTM Càng gạt_Thay Hiep ( Có đầy đủ Cad, Word)

3 114 0
DACNCTM Càng gạt_Thay Hiep ( Có đầy đủ Cad, Word)

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy là kết quả sau cùng của nhiều môn học như: Công nghệ chế tạo máy, Gia công kim loại, … .Qua đồ án này giúp cho sinh viên làm quen với những qui trình công nghệ thực tế trước khi làm luận văn tốt nghiệp.Nước ta hiện nay đang trong quá trình phát triển, nhu cầu về sản phẩm cơ khí rất lớn. Nhưng với tình trạng công nghệ lạc hậu dẫn đến sản xuất không đủ, chất lượng chế tạo kém, sản xuất không có hiệu quả vì vậy phải áp dụng công nghệ mới để tăng năng suất và chất lượng .Chỗ yếu của quá trình công nghệ hiện nay là việc tính toán cụ thể cho từng nguyên công chưa được đầy đủ.Vì vậy, Chúng em sẽ thực hiện việc thiết kế qui trình công nghệ gia công cho một sản phẩm cơ khí là càng gạt với hy vọng sẽ khắc phục được những chỗ còn thiếu sót hiện nay.Một sản phẩm có thể có nhiều phương án công nghệ khác nhau. Việc thiết lập quy trình công nghệ gia công còn là sự so sánh lựa chọn để tìm ra một phương án công nghệ hợp lý nhằm đảm bảo những yêu cầu về: điều kiện sản xuất, chất lượng, giá thành, thời gian gia công cho sản phẩm … . Nhằm đáp ứng nhu cầu xã hội.Mặt dù rất cố gắng, nhưng vì kiến thức, kinh nghiệm … cho nên trong quá trình tiến hành làm đồ án chúng em không thể tránh khỏi những thiếu sót, sai phạm. Chúng em kính mong Quý Thầy Cô chỉ bảo thêm để chúng em có thêm nhiều kinh nghiệm và kiến thức làm hành trang vào đời. Chương I : XÁC ĐỊNH DẠNG SẢN XUẤT1.1. Sản lượng chế tạo: Sản lượng chi tiết cần chế tạo trong một năm của nhà máy : Theo 4, trang 23, công thức (2.1) : N = N0.m.(1 + ).(1 +) , chiếcnăm . Trong đó : N0 =10000 : Số sản phẩm trong một năm theo kế hoạch . m =1 chiếc : Số lượng chi tiết như nhau trong một sản phẩm . =15% :Số phần trăm dự trữ cho chi tiết máy nói trên dành làm phụ tùng . = 4% : Số phần trăm chi tiết phế phẩm trong quá trình chế tạo. N = 10000.1.(1 + ).(1 +) = 11960 (chiếcnăm).

ĐAMH Công Nghệ Chế Tạo Máy GVHD: Huỳnh Ngọc Hiệp MỤC LỤC Trang Lời nói đầu ……………………………………………………………………………………………… ……………………………… ………1 Chương I.Xác đònh dạng sản xuất 1.1.Sản lượng chế tạo …………………………………… ………………………………………………………2 1.2.Khối lượng chi tiết ……………………………………………………………………………………2 1.3.Dạng sản xuất đặc trưng ………………………………………….………… …3 Chương II.Phân tích chi tiết gia công 2.1.Công dụng …… ……………………………………………………….….…………………………………… 2.2.Các yêu cầu kỹ thuật ……………………………………………….………………………………….4 2.3.Vật liệu …………………………………… ……………………………………………….…………………… 2.4.Tính công nghệ chi tiết …………………………………………………….…………….5 Chương III.Chọn dạng phôi phương pháp chế tạo phôi 3.1.Chọn dạng phôi …………………………………… …………………………………………………6 3.2.Chọn phương pháp chế tạo phôi …………………………………………………… …………6 3.3.Tra lượng gia công cho bề mặt phôi ………………………….….6 3.4.Hình thành vẽ phôi xác đònh khối lượng phôi …………………… ….8 3.5.Dụng cụ kiểm tra …………………………………………………………………………………….….…9 Chương IV.Chọn tiến trình gia công 4.1.Chọn phương pháp gia công bề mặt phôi ………………………10 4.2.Chọn chuẩn công nghệ ……………………………………………………………………………….…10 4.3.Chọn trình tự gia công bề mặt ………………………………………………….…….10 Chương V.Thiết kế nguyên công SVTH: NHÓM ĐAMH Công Nghệ Chế Tạo Máy GVHD: Huỳnh Ngọc Hiệp 5.1.Nguyên công ………………………………… ………………………………………………….…….12 5.2.Nguyên công …………………………………… ……………………………………………… ………13 5.3.Nguyên công …………………………………….… ………………………………………… ………14 5.4.Nguyên công …………………………………….… …………………………………… …….…….15 5.5.Nguyên công …………………………………….… …………………………… ………………… 17 5.6.Nguyên công …………………………………….… …………………………………… …….…….18 5.7.Nguyên công …………………………………….… …………………………….………… ……….20 Chương VI.Xác đònh lượng trung gian kích thước trung gian 6.1.Xác đònh lượng trung gian kích thước trung gian cho bề mặt phôi phương pháp phân tích …………………………….23 6.2.Xác đònh lượng trung gian cách tra bảng cho bề mặt lại …………………………………….… …………………………………………………….24 6.2.1.Nguyên công ………………………………………………………………………………… ……….24 6.2.2.Nguyên công …………………………………………………………………………… …………….24 6.2.3.Nguyên công ……………………………………………………………………………………………25 6.2.4.Nguyên công …………………………………………………………………………… …………….25 6.2.5.Nguyên công ……………………………………………………………………………….…………….25 6.2.6.Nguyên công …………………………………………………………………………………… …… 25 6.2.7.Nguyên công ……………………………………………………………………………………………… 25 Chương VII.Xác đònh chế độ cắt thời gian gia công 7.1.Xác đònh chế độ cắt thời gian gia công phương pháp phân tích cho nguyên công …………………………………….……….25 7.2.Xác đònh chế độ cắt phương pháp tra bảng …………………………….……32 SVTH: NHÓM ĐAMH Công Nghệ Chế Tạo Máy GVHD: Huỳnh Ngọc Hiệp 7.2.1.Nguyên công …………………………………… ………………………………………… …………32 7.2.2.Nguyên công …………………………………… …………………………………………………….36 7.2.3.Nguyên công …………………………………… …………………………………………………….41 7.2.4.Nguyên công …………………………………… ………………………………… ………………45 7.2.5.Nguyên công …………………………………… ……………………………………….……………45 7.2.6.Nguyên công …………………………………… ……………………………………….……………48 7.2.7.Nguyên công …………………………………… ……………………………… ………………….52 Chương VIII.Lập phiếu tổng hợp nguyên công ……………………… …………………………….……………58 Chương IX.Thiết kế đồ gá công nghệ …………………………………………………………………….………………59 Kết luận ………………………………………………………………………………………… ……………………… …………………….64 Tài liệu tham khảo ……………………………………………………………………………………………… …….…………………65 SVTH: NHÓM

Ngày đăng: 22/12/2017, 09:02

Mục lục

  • MUÏC LUÏC

    • Trang

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan