CHƯƠNG I.5 GIA CÔNG CẮT CÓ DAO ĐỘNG

Đề tài :GIA CƠNG CẮT CĨ DAO ĐỘNG NỘI DUNG 1.Nguyên lý gia công 2.Cắt với dao động dọc trục 3.Cắt với dao động tiếp tuyến Cắt với dao động siêu âm NGUYÊN LÝ GIA CƠNG • • • Một phương pháp tăng cường trình cắt , chi tiết làm vật liệu khó gia cơng nâng cao suất gia công cắt với vận tốc lượng chạy dao thay đổi, gọi cắt có dao động Bản chất cắt có dao động chỗ chuyển động có bổ sung dụng cụ cắt tương chi tiết gia công Việc cộng dao động vào trình cắt trước hết làm thay đổi , thơng số hình học cắt , chẳng hạn tiết diện cắt , chiều dài phoi nhỏ , độ lớn phương vận tốc cắt , góc trước sau góc cắt Các thơng số hình học cắt có dao động thơng số động học, thơng số hình học xác định biên độ tần số dao động cộng vào tỷ lệ tần số dao động góc độ quay chi tiết Một mặt thông số động học cho phép cộng thông số dao động công vào chế độ cắt để nhận động học trình cắt lớn nhất, mặt khác chúng xác định đặc điểm thay đổi thơng số vật lý cắt có dao động , nhiệt độ cắt , co rút phoi , hình thành phoi Cắt với dao động dọc trục • • • Hiện tiện chi tiết thép hợp kim khó gia cơng , phoi dây xuất liên tục phần trước phần cắt , không bị phá vỡ bắng phương pháp thông thường Trong trường hợp người ta tiện giá đoạn rung động với tần số thấp theo phương dọc trục Khi tính chất gián đoạn trình cắt phoi bị phá vỡ lưỡi cắt tách khỏi phần kim loại chi tiết gia công Tần số dao động cổng hưởng thêm vào khoảng 5-100Hz Biên độ rung động phụ thuộc vào lượng chạy dao , đạt đến 3mm Sự cộng thêm vào trình cắt dao động dụng cụ theo phương dọc trục làm thay đổi chiều dày cắt , hàng loạt thông số góc hình học làm ảnh hưởng đến đặc tính vật lý quan trọng lực nhiệt độ cắt Các thử nghiệm chứng tỏ tiện rung lực cắt mang tính chất chu kỳ , có giá trị cực đại lớn khoảng 150-200% so với cắt thơng thường , giá trị trung bình giảm 15-20% Điều có nghĩa tiện rung công cắt giảm Nhiệt độ tiện rung vận tốc cắt thấp cao cắt thường tăng vận cắt nhiệt độ lại thấp Sự thay đổi nhiệt độ giải thích tác động tương hỗ hai yếu tố tiện rung tăng nhiệt độ tác động rung dụng cụ lên vật liệu cải thiện việc nhiệt nhờ tính chất gián đoạn qua trình cắt Khi tiện rung độ nhám bề mặt chi tiết đạt đến R z=40-20Mm Cắt với dao động tiếp tuyến • • Các đặc điểm loại gia công gần giữ nguyên tiết diện dọc ngang lớp cắt : dao động vận tốc phạm vi lớn , giá trị tối đa vượt đáng kể vận tốc cắt thông thường Trong trường hợp , vận tốc cắt thay đổi theo chu kỳ độ lớn thể quan hệ sau • • • Vcắt=Vvòng+∆Vsinwt • Khoan rung động cải thiện khả gia công nhờ tác dụng bẽ vụn phoi người ta khoan rung lỗ nhỏ vả tăng suất gia công lên 2,5 lần tuổi thọ dụng cụ lên lần • ∆V=0,06wA=0,12лfA Các dao động vận tốc cắt dẫn đến đấn thay đổi chất vật lý trình cắt Như phương pháp cắt có rung động vận tốc lượng chạy dạo có giá trị thay đổi , đường đầy triển vọng có khả gia cơng loại vật liệu đặc biệt độ bền cao đảm bảo bảo nâng cao suất lao động cho phép khí hóa số nguyên công cần nhiều sức lao động Cắt với dao động siêu âm • Cắt với dao động siêu âm cho phép số trường hợp cải thei65n đáng kể trình cắt bình thường , trước tiên gia công chi tiết làm thép hợp kim bền nóng Các kết nghiên cứu tiện chi tiết làm thép Cr18N9 cho thấy việc đưa vào siêu âm làm tượng lẹo dao , giảm co rút phoi , giảm lực cắt biến cứng bề mặt gia cơng nâng cao độ nóng • • • • • • Ứng dụng công nghiệp với phương pháp gia công với dao động siêu hợp lý sử dụng dụng cụ cắt thép nhanh mài nguyên công sau : Khi tác dụng lực cắt nhỏ lên hệ đàn hồi Khi cần giảm lực cắt loại bỏ lẹo dao Khi phương pháp để tạo nguyên công cho sẵn Gia công với dao động siêu âm PPGC đạt độ xác bề mặt giac cơng đạt độ bóng cao ng theo hai sơ đồ nguyên lý khác : Gia công bể chứa môi trường hạt mài rung động đưa rung động vào sơ đồ mài khôn thông thường ... GIA CƠNG • • • Một phương pháp tăng cường trình cắt , chi tiết làm vật liệu khó gia cơng nâng cao suất gia công cắt với vận tốc lượng chạy dao thay đổi, gọi cắt có dao động Bản chất cắt có dao. .. thông số động học cho phép cộng thông số dao động công vào chế độ cắt để nhận động học trình cắt lớn nhất, mặt khác chúng xác định đặc điểm thay đổi thơng số vật lý cắt có dao động , nhiệt độ cắt. .. phương vận tốc cắt , góc trước sau góc cắt Các thơng số hình học cắt có dao động thơng số động học, thơng số hình học xác định biên độ tần số dao động cộng vào tỷ lệ tần số dao động góc độ quay