CHƯƠNG I.3 GIA CÔNG DÒNG HẠT MÀI

Đề Tài : PHƯƠNG PHÁP GIA CƠNG DỊNG HẠT MÀI TỔNG QUÁT KHÁI NIỆM NGUYÊN LÝ GIA CÔNG 3.CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ ỨNG DỤNG KHÁI NIỆM  Gia cơng dòng hạt mài phương pháp bóc vật liệu dòng khí khơ mang hạt mài với vận tốc cao tác động lên chi tiết Sự va đập phần tử hạt mài vào bề mặt chi tiết gia công  tạo thành lực tập trung đủ lớn,  gây nên vết nứt nhỏ, dòng khí mang hạt mài mẩu vật liệu nứt (mòn) xa Phương pháp thuận lợi để gia cơng loại vật liệu giòn, dễ vỡ    Khí bao gồm nhiều loại khơng khí, CO2, nitơ, heli, … Khí sử dụng có áp suất từ 0,2 – 1,4 MPa, dòng khí có hạt mài có vận tốc lên đến 300m/s điều khiển van Q trình thường thực cơng nhân điều khiển vòi phun hướng dòng hạt mài chi tiết 2 NGUYÊN LÝ GIA CÔNG   SƠ ĐỒ CỦA MỘT MÁY GIA CƠNG DỊNG HẠT MÀI  Khí từ bình chứa sau lọc đưa đến trộn Trong trộn có chứa sẵn hạt mài mịn Bộ trộn rung với tần số 50c/s Từ trộn, dòng khí với hạt mài có kích thước từ 10 – 50micromet dẫn tới vòi phun ngồi Lượng khí tiêu thụ khoảng 0,6m3/h Đầu vòi phun cách chi tiết gia công khoảng định tùy thuộc mục đích gia cơng Tốc độ nạp hạt mài điều khiển biên độ rung trộn Mối liên hệ chuyển động vòi phun chi tiết gia cơng nhận nhờ cam chương trình máy vẽ truyền để điều khiển hình dáng kích  thước cắt Thiết bị dọn bụi gắn vào để bảo vệ mơi trường A VỊI PHUN  Vòi phun phải làm vật liệu cứng để giảm mài mòn, thường sử dụng WC (các bít vonfram) sapphire Tuổi thọ vòi phun làm WC từ 12 – 30 giờ, vòi phun làm sapphire có tuổi thọ đến 300 giờ.  Lỗ vòi phun có đường kính từ 0,075 –1 mm Đầu phun thẳng góc vng hình B HẠT MÀI  Hạt mài phải có hình dáng khơng đều, bao gồm cạnh ngắn, sắc tốt hình dạng tròn Hạt mài thường làm từ vật liệu sau : o xít nhơm,các bic silic, bi-các-bơ-nát natri, đolomit   thủy tinh Cỡ hạt dùng gia cơng nhỏ, đường kính 10 – 50micromet, tốt   từ 15 – 20micromet Các hạt mài  phải đồng kích thước cho lần sử dụng Điều quan trọng việc sử dụng lại hạt mài, hạt mài sau sử dụng bị gãy, mòn hư hỏng Để q gia cơng đạt hiệu hạt mài phải sắc cạnh Khơng nên sử dụng lại hại mài mòn cạnh kích thước hạt nhỏ Các hạt mài nhỏ làm tắt vòi phun Việc chọn loại hạt mài, cỡ hạt   phụ thuộc vào nguyên công HẠT MÀI THỦY TINH HẠT MÀI NHÔM OXIT 3.CÁC THÔNG SỐ CƠNG NGHỆ  Áp suất dòng hạt mài - Tốc độ dòng hạt mài - Cỡ hạt loại hạt mài - Năng suất bóc vật liệu - Vật liệu chi tiết gia công    Năng suất bóc vật liệu, hình dạng hình học vết cắt, độ bóng bề mặt  tốc độ  mòn vòi phun bị ảnh hưởng kích thước khoảng cách vòi phun, thành phần, độ bền kích thước hình dáng dòng hạt mài, thành phần, áp suất tốc độ khí    Năng suất bóc vật liệu chủ yếu phụ thuộc vào tốc độ dòng hạt mài kích thước hạt mài Hạt mài có độ hạt lớn bóc với tốc độ cao Tại áp suất định, suất bóc vật liệu tăng theo tốc độ dòng hạt mài, sau đạt đến giá trị tối ưu suất bóc vật liệu giảm ta tiếp tục tăng tốc độ dòng hạt mài Sở dĩ  tốc độ dòng khí giảm ta tăng tốc độ dòng hạt mài tỉ số trộn  tăng gây nên giảm suất bóc vật liệu lượng để mài mòn lúc giảm    Tốc độ lưu lượng hạt mài phải tương xứng với áp suất lưu lượng dòng khí Lưu lượng hạt mài thường từ – 20g/ph Áp suất dòng khí điển hình 0,2 N/mm2 – 1N/mm2 Tốc độ dòng dòng hạt mài từ 150 – 300m/s.Thành phần khí ảnh hưởng đến mối quan hệ áp suất lưu lượng khí    Năng suất bóc vật liệu tăng tăng khoảng cách khoảng cách từ miệng vòi đến chi tiết gia cơng đến giá trị định, sau giữ khơng thay đổi khoảng cách định giảm dần Phương pháp gia cơng có suất bóc vật liệu nhỏ : 40 mg/ph, 15 mm3/ph,    Khi khoảng cách từ miệng vòi phun đến chi tiết gia cơng lớn vết gia cơng rộng, cạnh cắt sắc nét (hình 2) Khoảng cách từ  miệng vòi phun bề mặt gia công khoảng từ 0,25 – 75 mm 4.ỨNG DỤNG Q trình gia cơng dòng hạt mài thường sử dụng  để thực công việc :    - Cắt lỗ nhỏ, rãnh, mơ hình, hoa văn phức tạp vật liệu kim loại cứng giòn vật liệu phi kim loại    - Tẩy ba via    - Cắt mép, tạo mặt vát    - Tẩy lớp xít màng mỏng tạp chất bề mặt    - Làm chi tiết có bề mặt khơng    Phương pháp sử dụng để gia công loại vật liệu kim loại cứng giòn,  hợp kim vật liệu phi kim loại : germanium, silicon, thủy tinh, ceramics, mica Chi phí ban đầu thấp Tuy nhiên suất bóc vật liệu thấp, cắt tản mát xảy làm cho độ xác khơng cao, gia công vật liệu mềm  ... công HẠT MÀI THỦY TINH HẠT MÀI NHÔM OXIT 3.CÁC THÔNG SỐ CƠNG NGHỆ  Áp suất dòng hạt mài - Tốc độ dòng hạt mài - Cỡ hạt loại hạt mài - Năng suất bóc vật liệu - Vật liệu chi tiết gia công    Năng... gia cơng đạt hiệu hạt mài phải sắc cạnh Khơng nên sử dụng lại hại mài mòn cạnh kích thước hạt nhỏ Các hạt mài nhỏ làm tắt vòi phun Việc chọn loại hạt mài, cỡ hạt   phụ thuộc vào nguyên công HẠT... LÝ GIA CÔNG 3.CÁC THÔNG SỐ CÔNG NGHỆ ỨNG DỤNG KHÁI NIỆM Gia cơng dòng hạt mài phương pháp bóc vật liệu dòng khí khơ mang hạt mài với vận tốc cao tác động lên chi tiết Sự va đập phần tử hạt mài