Phương pháp gia công bằng dòng hạt mài

Phương pháp gia công bằng dòng hạt mài Hiểu khái niệm gia công bằng dòng hạt mài Hiểu nguyên lý gia công Biết về thông số công nghệ Biết ưu nhược điểm và phạm vi ứng dụng.

! W N O y bu GIẢNG DẠY: GV THS PHẠM THANH CƯỜNG Mobile: 0968 315 333 Email: phamcuongtnut@gmail.com ac c tr om to k om k lic C c BM CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY H F-XC A N GE lic W N O y bu to e ar k e r- s o ft w w w ac TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu CÔNG NGHỆ GIA CÔNG TIÊN TIẾN Chương 1: Tổng quan PPGC tiên tiến Chương 2: Các phương pháp gia công Chương 3: Các phương pháp gia cơng hóa Chương 4: Các phương pháp gia cơng điện hóa Chương 5: Các phương pháp gia công nhiệt ac c tr om k lic C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr to to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu CHƯƠNG PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG CƠ ac A PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG BẰNG SIÊU ÂM B PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG TIA NƯỚC C PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG DÒNG HẠT MÀI Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c tr om k lic C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr to to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu C PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG DÒNG HẠT MÀI ac Abrasive Jet Machining - AJM Khái niệm Nguyên lí gia công Thông số công nghệ Phạm vi ứng dụng Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c tr om k lic C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr to to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE W y bu to k lic tr ac Mục tiêu: - Hiểu khái niệm gia công dòng hạt mài - Hiểu nguyên lý gia công - Biết thôg số công nghệ - Biết ưu nhược điểm phạm vi ứng dụng Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c C c N O W k lic C om to bu y N O re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr om C PHƯƠNG PHÁP GIA CÔNG DÒNG HẠT MÀI H F-XC A N GE ! PD ! PD k e r- s o ft w a re ! W N O y bu ac k e r- s o ft w a Gia coâng dòng hạt mài trình bóc tách vật liệu khỏi chi tiết gia công việc sử dụng dòng khí mang hạt mài tốc độ cao Vật liệu bóc tách nhờ va chạm hạt mài trực tiếp lên bề mặt phôi - PP GC vật liệu cứng, giòn, thủy tinh, silicon, mica, ceramic dạng mỏng Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Khái niệm H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD re ! W N O y bu ac Máy nén khí Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Nguyên lí gia công dòng hạt mài H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD k e r- s o ft w a re ! W N O y bu ac k e r- s o ft w a Dòng khí mang hạt mài tốc độ cao va chạm vào bề mặt phôi Sự va đập phần tử hạt mài thành lực tập trung đủ lớn, gây nên vết nứt nhỏ, va đập xảy liên tiếâp tạo trình bóc tách vật liệu Dòng khí mang hạt mài phoi ngoaøïi Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Nguyên lí H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD re ! W N O y bu ac Compressor Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Nguyên lí gia công dòng hạt mài H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD k e r- s o ft w a re ! W N O y bu ac Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Nguyên lí gia công dòng hạt mài H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD k e r- s o ft w a re ! W N O y bu ac k e r- s o ft w a Khoảng cách ảnh hưởng đến tốc độ bóc tách vật liệu Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to lic tr c c om k lic C H F-XC A N GE C W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr e Khoảng cách đầøu vòi phun ñeán chi tieát PD k H F-XC A N GE ! PD re nh hưởng K.cách đầu vòi đến tốc độ bóc tách vật liệu H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu ac c tr k e r- s o ft w a Tỉ lệ ăn sâu Tốc độ bóc tách vật liệu Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k lic C k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr om to bu y N O W ! PD ! PD re nh hưởng khoảng cách đầu vòi hình dạng bề mặt GC H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu ac Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c tr om to k lic C k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr om to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re PD 2mm 14mm 6mm 10mm 16mm 20mm W N O y bu to lic tr ac Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr k to bu y N O W ! nh chụp bề mặt chi tiết gia công khoảng cách đầu vòi khác H F-XC A N GE ! H F-XC A N GE om PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu nh hưởng khoảng cách vòi phun đến tốc độ bóc tách vật liệu ac Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c tr om k lic C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr to to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu ac - Khi caét: khoảng cách từ 7-13mm c tr k e r- s o ft w a - Khi đánh bóng, mài, làm sạch: khoảng cách từ 1350mm Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om k lic C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr to to bu y N O W ! PD ! PD re ! W N O y bu ac k e r- s o ft w a K: số; N: số hạt mài bắn phá chi tiết gia công/đơn vò diện tích; da: đøng kính trung bình hạt mài (mm) ra: khối lượng riêng hạt mài (kg/mm3); sc: giới hạn chẩy vật liệu (N/mm2) V: tốc độ hạt mài (m/s) Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C g Tốc độ bóc tách vật liệu H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu ac c tr k e r- s o ft w a - GC thuỷ tinh, tốc độ bóc tách: 16,4 mm3/phút - Khi gia công ceramics, tốc độ bóc tách vật liệu cao 50% GC thuỷ tinh - Khi gia công kim loại, tốc độ bóc tách vật liệu từ gấp 1,6 đến 4,1 so với GC thuỷ tinh Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om k lic C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr to to bu y N O W ! PD ! PD re H F-XC A N GE W N O y bu to k lic tr ac Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c C k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr om to bu y N O W ! H F-XC A N GE om nh hưởng tốc độ bóc tách vật liệu với tốc độ dòng hạt maøi PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu k lic ac áp suất vòi phun với tốc độ bóc tách vật liệu Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c tr om to c Ảnh hưởng re C k lic C k e r- s o ft w a ac w w tr ww ww om to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE nh hưởng tỉ lệ trộn khoảng cách đầu vòi đến tốc dộ bóc tách vật liệu W N O y bu k lic tr ac Tỉ lệ trộn M M= Va: tốc độ dòng hạt mài Vg: tốc độ dòng khí Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c C om k lic C c re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr om to to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE H F-XC A N GE W N O y bu ac Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT c tr om to k lic C k lic C c re Bảng chế độ gia công dòng hạt mài k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr om to bu y N O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re ! W N O y bu ac k e r- s o ft w a Phạm vi: - Sử dụng GC lần cuối: làm bavia đánh bóng - Khoan cắt phần nhỏ kính, gốm hay kim loại cứng; - Khắc hình lên chi tiết nhựa, kim loại; - Tạo hình trang trí kính; - Cắt bavia, xén làm linh kiện điện tử Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Ưu, nhược điểm, phạm vi ứng dụng H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD re ! W N O y bu ac k e r- s o ft w a - Dòng khí làm giảm nhiệt sinh trình gia công, nên đặc biệt thích hợp với cắt vật liệu nhạy với nhiệt; - Tải trọng vào phôi nhỏ cho phép cắt vật liệu giòn; - Đầu phun hướng trực tiếp vào vùng nhỏ khó tiếp cận; - Có thể gia công vật liệu mỏng; - Công suất cắt nhỏ, tiết kiệm lượng gia công; - Giá thành hệ thống gia công thấp Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Ưu điểm H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD re ! W N O y bu ac - Tốc độ bóc tách vật liệu thấp; - Bề mặt gia công không đều; - Các hạt mài bò găm vào bề mặt gia công - Khi GC rãnh lỗ sâu bò vát nhiều Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT om to k tr c c om k lic C Nhược điểm H F-XC A N GE lic W N O y bu to re k e r- s o ft w a w w ac ww ww tr PD C H F-XC A N GE ! PD k e r- s o ft w a re ... O W ! PD ! PD k e r- s o ft w a re H F-XC A N GE W y bu to k lic tr ac Mục tiêu: - Hiểu khái niệm gia công dòng hạt mài - Hiểu nguyên lý gia công - Biết thôg số công nghệ - Biết ưu nhược điểm... e r- s o ft w a - Kích thước lớn -> khả cắt cao -> dùng đểû cắt - Kích thước nhỏ -> khả cắt thấp -> dùng để mài, đánh bóng, làm Biên soạn: Thạc sỹ Phạm Thanh Cường – Khoa Sư Phạm kỹ thuật - TNUT... o ft w a re ! W N O y bu ac k e r- s o ft w a - Khi cắt: 1 0-2 0gam/ phút - Gia công tinh: 3-5 gam/phút - Hiện chưa có PP xác đònh lưu lượng tối ưu dòng hạt mài - Lưu lượng hạt mài phụ thuộc kích