Công nghệ xử lý nước thải trong nhà máy Bia

Bia là một trong những đồ uống lâu đời nhất thế giới. Lịch sử bia có niên đại đến 6000 năm TCN. Cho đến ngày nay, nhu cầu bia trên thế giới cũng như ở Việt Nam rất lớn, vì bia là một loại thức uống mát, bổ, có độ cồn thấp, có độ mịn xốp, có hương vị đặc trưng… Đặc biệt, CO2 bão hòa trong bia có tác dụng làm giảm nhanh cơn khát của người uống. Nhớ những ưu điểm kể trên mà bia được sử dụng rộng rãi ở hầu hết các nước trên thế giới và sản lượng ngày càng tăng.Ngành bia Việt Nam có lịch sử và truyền thống trên 100 năm với hai nhà máy bia đầu tiên của Pháp xây dựng ở phía Bắc và phía Nam từ những năm 1890. Đến nay, ngành bia đã phát triển thành một ngành kinh tế mạnh của đất nước với hơn 400 nhà máy bia và 30 thương hiệu bia quốc tế, đóng góp tích cực cho ngân sách nhà nước, giải quyết việc làm cho một lượng lớn người lao động . Theo báo cáo của Bộ Công Thương, Việt Nam nằm trong danh sách 25 nước uống bia nhiều nhất thế giới, đứng thứ 3 châu Á và dẫn đầu khu vực Đông Nam Á với 3 tỉ lít trong năm ngoái và dự kiến 4,24,5 tỉ lít trong năm tới. Tiêu thụ bia tại Việt Nam tăng trung bình 12% giai đoạn 20062010, tăng 13% giai đoạn 20112015. Năm 2013, Việt Nam tiêu thụ 3 tỉ lít bia, tương đương khoảng 3 tỉ USD. Trung bình, mỗi người Việt tiêu thụ khoảng 32 lít bianăm. Sản lượng bia tiêu thụ trong nước tăng đều hằng năm, từ 1,29 tỉ lít năm 2003 tăng lên 2,8 tỉ lít năm 2012 và 3 tỉ lít năm 2013. Dự báo, khả năng sản lượng bia Việt Nam có thể đạt 4,24,5 tỉ lít vào năm 2015. Tuy nhiên, sự tăng trưởng của ngành sản xuất bia lại kéo theo các vấn đề về môi trường bởi các loại chất thải sản xuất, đặc biệt là nước thải có độ ô nhiễm cao. Nước thải của nhà máy sản xuất bia thải ra thường có đặc tính chung là ô nhiễm hữu cơ rất cao, nước thải thường có màu xám đen và khi thải vào các thủy vực tiếp nhận thường gây ô nhiễm nghiêm trọng do sự phân hủy của các chất hữu cơ diễn ra rất nhanh. Thêm vào đó là các hóa chất sử dụng trong quá trình sản xuất như: CaCO3, CaSO4, H3PO4, NaOH, Na2CO3… Những chất này cùng với các chất hữu cơ trong nước có khả năng đe dọa nghiêm trọng đến thủy vực đón nhận nếu không được xử lý.Xuất phát từ các vấn đề nêu trên, nhóm 5 lựa chọn đề tài “Công nghệ xử lý nước thải tại nhà máy bia” để thực hiện tiểu luận môn học Công nghệ xử lý nước thải nhằm tìm hiểu về các công nghệ hiện nay đang được sử dụng và đi đến xây dựng một phương án cho hệ thống xử lý nước thải của nhà máy sản xuất bia.

Công nghệ xử lý nước thải nhà máy Bia I ĐẶT VẤN ĐỀ Bia đồ uống lâu đời giới Lịch sử bia có niên đại đến 6000 năm TCN Cho đến ngày nay, nhu cầu bia giới Việt Nam lớn, bia loại thức uống mát, bổ, có độ cồn thấp, có độ mịn xốp, có hương vị đặc trưng… Đặc biệt, CO bão hòa bia có tác dụng làm giảm nhanh khát người uống Nhớ ưu điểm kể mà bia sử dụng rộng rãi hầu giới sản lượng ngày tăng Ngành bia Việt Nam có lịch sử truyền thống 100 năm với hai nhà máy bia Pháp xây dựng phía Bắc phía Nam từ năm 1890 Đến nay, ngành bia phát triển thành ngành kinh tế mạnh đất nước với 400 nhà máy bia 30 thương hiệu bia quốc tế, đóng góp tích cực cho ngân sách nhà nước, giải việc làm cho lượng lớn người lao động Theo báo cáo Bộ Công Thương, Việt Nam nằm danh sách 25 nước uống bia nhiều giới, đứng thứ châu Á dẫn đầu khu vực Đông Nam Á với tỉ lít năm ngối dự kiến 4,2-4,5 tỉ lít năm tới Tiêu thụ bia Việt Nam tăng trung bình 12% giai đoạn 2006-2010, tăng 13% giai đoạn 20112015 Năm 2013, Việt Nam tiêu thụ tỉ lít bia, tương đương khoảng tỉ USD Trung bình, người Việt tiêu thụ khoảng 32 lít bia/năm Sản lượng bia tiêu thụ nước tăng năm, từ 1,29 tỉ lít năm 2003 tăng lên 2,8 tỉ lít năm 2012 tỉ lít năm 2013 Dự báo, khả sản lượng bia Việt Nam đạt 4,2-4,5 tỉ lít vào năm 2015 Tuy nhiên, tăng trưởng ngành sản xuất bia lại kéo theo vấn đề môi trường loại chất thải sản xuất, đặc biệt nước thải có độ nhiễm cao Nước thải nhà máy sản xuất bia thải thường có đặc tính chung ô nhiễm hữu cao, nước thải thường có màu xám đen thải vào thủy vực tiếp nhận thường gây ô nhiễm nghiêm trọng phân hủy chất hữu diễn nhanh Thêm vào hóa chất sử dụng trình sản xuất như: CaCO3, CaSO4, H3PO4, NaOH, Na2CO3… Những chất với chất hữu nước có khả đe dọa nghiêm trọng đến thủy vực đón nhận khơng xử lý Xuất phát từ vấn đề nêu trên, nhóm lựa chọn đề tài “Công nghệ xử lý nước thải nhà máy bia” để thực tiểu luận môn học Cơng nghệ xử lý nước thải nhằm tìm hiểu công nghệ sử dụng đến xây dựng phương án cho hệ thống xử lý nước thải nhà máy sản xuất bia II TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY BIA 2.1 Nguồn gốc phát sinh nước thải nhà máy bia * Sơ đồ dòng thải: Sản phẩm - Đặc điểm nước thải phát sinh từ công đoạn quy trình sản xuất sau: *Nấu - đường hóa: Nước thải cơng đoạn giàu chất hydroccacbon, xenlulozơ, hemixenlulozơ, pentozơ vỏ trấu, mảnh hạt bột, cục vón,…cùng với xác hoa, tanin, chất đắng, chất màu *Cơng đoạn lên men lên men phụ: Nước thải công đoạn giàu xác men – chủ yếu protein, chất khoáng, vitamin với bia cặn *Giai đoạn thành phẩm: Lọc, bão hòa CO2, chiết bock, đóng chai, hấp chai Nước thải chứa bột trợ lọc lẫn xác men, lẫn bia chảy tràn ngồi,… - Nước thải từ quy trình sản xuất bao gồm: + Nước lẫn bã malt bột sau lấy dịch đường Để bã sàn lưới, nước tách khỏi bã + Nước rửa thiết bị lọc, nồi nấu, thùng nhân giống, lên men loại thiết bị khác + Nước rửa chai két chứa + Nước rửa sàn, phòng lên men, phòng tàng trữ + Nước thải từ nồi + Nước thải từ hệ thống làm lạnh có chứa hàm lượng clorit cao (tới 500 mg/l), cacbonat thấp + Nước vệ sinh sinh hoạt 2.2 Đặc tính nước thải nhà máy bia Vấn đề môi trường lớn nhà máy bia lượng nước thải lớn chứa nhiều chất hữu (tinh bột, xenluloza, loại đường, axít, hợp chất phốt pho, nitơ ), pH cao, nhiệt độ cao Thành phần nước thải nhà máy bia vượt nhiều lần mức cho phép theo tiêu chuẩn Việt Nam, cần phải qua xử lý Lượng nước thải phụ thuộc vào lượng nước sử dụng sản xuất Chỉ có lượng nước bia, nước bay hơi, nước bã hèm, bã bia không vào hệ thống nước thải Lưu lượng đặc tính dòng nước thải cơng nghệ sản xuất bia biến đổi theo quy mô, sản lượng mùa sản xuất Tại Việt Nam, để sản xuất 1.000 lít bia, thải khoảng kg chất rắn lơ lửng, 10 kg BOD5, pH dao động khoảng 5,8 - Cá biệt, số địa phương, hàm lượng chất ô nhiễm mức cao: BOD5 1700- 2700mg/l; COD 3500-4000mg/l, SS 250-350mg/l, PO43- 20-40mg/l, N-NH3 12-15mg/l Ngồi ra, bã bia chứa lượng lớn chất hữu cơ, lẫn vào nước thải gây ô nhiễm mức độ cao Tóm tắt đặc trưng nước thải cơng nghiệp sản xuất bia: (Nguồn: Trung tâm sản xuất hơn, Tài liệu hướng dẫn sản xuất ngành sản xuất bia, Viện Khoa học Công nghệ môi trường, Trường ĐHBK Hà Nội) III CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI ĐANG ĐƯỢC ÁP DỤNG 3.1 Mơ hình xử lý theo bậc: UASB + Aerotank *Quy trình cơng nghệ: *Thuyết minh: Nước thải từ công đoạn sản xuất nhà máy theo mương dẫn tự chảy hệ thống xử lý tập trung Nước thải bắt đầu chảy qua song chắn rác để loại bỏ chất thải rắn có kích thước lớn Sau nước thải tự chảy vào hố thu bơm lên bể điều hòa Tại bể điều hòa bổ sung hóa chất nhằm điều chỉnh pH tạo điều kiện cho cơng trình phía sau (bể UASB) hoạt động hiệu Ngồi ra, bể bố trí hệ thống phân phối khí để đảm bảo hòa tan điều hòa nồng độ chất bẩn tồn thể tích bể ngăn cản q trình lắng cặn bể Nước thải từ bể điều hòa chảy sang bể lắng lần Tại trình lắng diễn ra, chất có trọng lượng lớn lắng xuống đáy bể Nước thải sau lắng qua máng thu chảy vào bể UASB, bùn lắng thu gom đưa sang bể chứa bùn Trong bể UASB nước thải phân phối diện tích đáy bể hệ thống phân phối có đục lỗ Dưới tác dụng vi sinh vật kị khí, chất hữu hòa tan nước phân hủy chuyển hóa thành khí Các hạt bùn cặn bám vào bọt khí sinh lên bề mặt va phải chắn bị vỡ ra, khí lên thu vào hệ thống thu khí, cặn rơi xuống đáy tuần hồn lại vùng phản ứng kị khí Phần bùn dư đưa sang bể chứa bùn Nước khỏi bể UASB có hàm lượng chất hữu tương đối thấp chảy tràn qua bể Aeroten thông qua máng thu nước Tại bể Aeroten, nước thải trộn với bùn hoạt tính hệ thống phân phối khí lắp đặt đáy bể Quá trình phân hủy chất hữu bể thực nhờ vi sinh vật hiếu khí tạo thành CO 2, nước phần tổng hợp thành tế bào vi sinh vật Kết nước thải làm Hổn hợp bùn, nước bể Aeroten dẫn sang bể lắng bậc II theo nguyên tắc tự chảy Ở bể lắng bậc II thực trình lắng bơng bùn hoạt tính chất rắn lơ lửng nước Bùn hoạt tính bơm sang bể chứa bùn để bơm tuần hoàn lại cho bể Aeroten, phần lại chuyển qua bể nén bùn Bùn tạo từ bể lắng I, bể UASB bơm bể chứa bùn, sau bơm lên bể nén bùn Bùn sau nén đưa sang máy ép bùn nhằm giảm bớt độ ẩm thể tích bùn, sau tiến hành thu gom để chơn lấp làm phân bón Nước sinh từ bể nén bùn dẫn hố gom để tiếp tục làm Nước khỏi bể lắng bậc II qua bể khử trùng nhằm tiêu diệt vi sinh vật gây bệnh Nước đạt tiêu chuẩn thải đổ vào cống thoát nước chung khu vực * Phân tích ưu, nhược điểm: - Ưu điểm: + Hiệu xử lý cao, thích hợp với đặc tính nước thải nhà máy bia, nước sau xử lý trực tiếp thải mơi trường + Do kết hợp hai phương pháp yếm khí hiếu khí nên giảm kích thước bể Aeroten; giảm chi phí cho việc cấp khí + Lượng bùn tạo ít, thu khí biogas có giá trị kinh tế + Hệ thống vận hành tự động, điều hành đơn giản nên không tốn nhiều nhân lực để hệ thống hoạt động - Nhược điểm: + Hệ thống hoạt động liên tục nên xảy cố khó khắc phục, ảnh hưởng đến q trình xử lý + Thời gian xử lý lâu + Cần có thời gian thích nghi bể xử lý sinh học 3.2 Mơ hình MBBR * Quy trình cơng nghệ: *Thuyết minh: Nước thải từ công đoạn sản xuất nhà máy theo mương dẫn tự chảy hệ thống xử lý tập trung Nước thảiđi vào hầm tiếp nhận Song chắn rác thường làm kim loại, đặt cửa vào kênh dẫn giữ lại tạp chất vật thô giẻ, rác, bao nilon, vật thải khác để bảo vệ thiết bị xử lý bơm, đường ống, mương dẫn… Trong hầm tiếp nhận có bể gom nơi tiếp nhận nguồn nước thải trước vào cơng trình xử lý nước thải tiếp theo.Trước khỏi hầm tiếp nhận, nước thải lọc lưới lọc: để giữ lại chất lơ lửng có kích thước nhỏ Trong nhà máy bia mẫu trấu, huyền phù… bị trơi q trình rửa thùng lên men, thùng nấu, nước lọc bã hèm, giữ lại nhờ hệ thống lưới lọc có kích thước lỗ 1mm Các vật thải lấy khỏi bề mặt lưới hệ thống cào trình oxy hóa (bằng sục khơng khí) với đệm vi sinh di động, bùn hoạt tính (tức lượng vi sinh phát triển hoạt động tham gia trình xử lý) bám giữ giá thể bám dính di động dạng cầu.Nước thải sau qua bể MBBR tự chảy vào bể lắng sinh học Nước thải sau qua bể MBBR phân phối vào vùng phân phối nước bể lắng sinh học lamella Cấu tạo chức bể lắng sinh học lamella tương tự bể lắng hóa lý Nước thu bề mặt bể lắng thông qua máng tràn cưa Hiệu suất bể lắng tăng cường đáng kể sử dụng hệ thống lắng lamella Nước cặn chuyển động qua vùng phân phối nước vào vùng lắng bể hệ thống lắng lamella, với nhiều lớp mỏng xếp theo trình tự khoảng cách đinh Khi hỗn hợp nước cặn qua hệ thống này, bùn va chạm với nhau, tạo thành bơng bùn có kích thước khối lượng lớn gấp nhiều lần bùn ban đầu Các bùn trượt theo lamella tập hợp vùng chứa cặn bể lắng Phần nước vào bể lọc áp lực Bể lọc áp lực sử dụng công nghệ bể lọc áp lực đa lớp vật liệu: sỏi đỡ, cát thạch anh than hoạt tính để loại bỏ chất lơ lửng, chất rắn khơng hòa tan, ngun tố dạng vết, halogen hữu nhằm đảm bảo độ nước Nước sau qua cụm lọc áp lực đạt tiêu chuẩn xả thải môi trường theo QCVN 24:2009 cột B Nước thải sau qua bể lọc áp lực vào bể nano dạng khô để loại bỏ triệt để chất lơ lửng sót lại nước, khử trùng nước thải Nước sau qua bể nano dạng khô đạt yêu cầu xả thải theo quy định hành pháp luật Lượng nước này, phần sử dụng để làm mát máy móc nhà máy; phần đưa tới nguồn tiếp nhận qua mương nước * Phân tích ưu, nhược điểm: - Ưu điểm: + Công nghệ phù hợp với đặc điểm, tính chất nguồn nước thải +Nồng độ chất nhiễm sau quy trình xử lý đạt quy chuẩn hành + Hiệu xử lý tiết kiệm lượng công nghệ truyền thống + Không cần phải tuần hồn bùn hiếu khí lại phương pháp Aeroten, nhược điểm việc tuần hoàn bùn làm giảm hoạt động vi sinh hiếu khí vi sinh phải nằm bể lắng, khơng có dưỡng khí, bơm bùn hồn lưu bể aeroten làm cho vi sinh bị “shock” tải trọng, hiệu xử lý khơng cao phương pháp giá thể MBBR + Diện tích đất sử dụng tối thiểu + Cơng trình thiết kế dạng modul, dễ mở rộng, nâng công suất xử lý - Nhược điểm: + Nhân viên vận hành cần đào tạo chuyên môn + Chất lượng nước thải sau xử lý bị ảnh hưởng cơng trình đơn vị trạm khơng vận hành u cầu kỹ thuật 3.3 Mơ hình lọc ngược kị khí – Aerotank hoạt động gián đoạn: (UAF + SBR) N ước thải Bể điều hòa kết hợp lắng cát song chắn Tr ạm bơm Bể lọc kỵ khí vật liệu Bể aerotank hoạt động gián đoạn Bể ủ * Bể lọc kị khí vật liệu nổi: UAF (Upflow Anaerobic Floating) Xả nước môi trường bên ngồi Các loại bể lọc kị khí thường loại bể kín, phía chứa vật liệu đóng vai trò giá thể vi sinh vật dính bám Các giá thể làm vật liệu có hình dạng, kích thước khác nhau, hoạt động vật liệu lọc Các dòng nước thải từ lên kích thước khác nhau, hoạt động vật liệu lọc Các dòng nước thải từ lên Các chất hữu vi khuẩn hấp thụ chuyển hóa để tạo thành CH4 loại khí khác Các loại khí sinh học thu gom phần bể • Ưu điểm: Bể lọc kỵ khí có khả tách chất bẩn hữu (BOD) cao, thời gian lưu nước ngắn, vi sinh vật dễ thích nghi với nước thải, quản lý vận hành đơn giản, tốn lượng dễ hợp khối với bể tự hoại cơng trình xử lý nước thải khác • Nhược điểm: Tuy nhiên cơng trình xử lý nước thải phương pháp sinh học khác, thời gian đưa cơng trình vào hoạt động dài, bể thường hay bị cố tắc nghẽn, hàm lượng cặn lơ lửng nước thải khỏi bể lớn Các loại vật liệu lọc có đặc tính kỹ thuật u cầu thường có giá thành cao 3.4 Mơ hình Aerotank kết hợp lắng hoạt động gián đoạn theo mẻ Nước thải Bể lọc kỵ khí vật liệu Bể lắng đơn Bể SBR1 Bể SBR2 Sử lý bùn hoạt tính Khử trùng Thải mơi trường * Aerotank hoạt động gián đoạn: SBR Aerotank kết hợp lắng hoạt động gián đoạn theo mẻ dạng cơng trình xử lý sinh học nước thải bùn hoạt tính, diễn q trình thổi khí, lắng bùn gạn nước thải Do hoạt động gián đoạn nên số ngăn bể tối thiểu Các giai đoạn hoạt động diễn ngăn bể bao gồm: Làm đầy nước thải, thổi khí, để lắng tĩnh, xả nước thải xả bùn dư Trong bước một, cho nước thải vào bể, nước thải trộn với bùn hoạt tính lưu lại từ chu kỳ trước Sau hỗn hợp nước thải bùn sục khí bước hai với thời gian thổi khí thời gian yêu cầu Bước thứ ba trình lắng bùn điều kiện tĩnh Sau nước nằm phía lớp bùn xả khỏi bể Bước cuối xả lượng bùn dư hình thành q trình thổi khí khỏi ngăn bể, ngăn bể khác hoạt động lệch pha để đảm bảo cho việc cung cấp nước thải lên trạm xử lý nước thải liên tục Công trình SBR hoạt động gián đoạn, có chu kỳ Các trình trộn nước thải với bùn, lắng bùn cặn diễn gần giống điều kiện lý tưởng nên hiệu xử lý nước thải cao BOD nước thải sau xử lý thường thấp 50 mg/l, hàm lượng cặn lơ lửng từ 10 đến 45 mg/l N-NH khoảng từ 0,3 đến 12 mg/l Bể aerotank hoạt động gián đoạn theo mẻ làm việc không cần bể lắng đợt hai Trong nhiều trường hợp, người ta bỏ qua bể điều hoà bể lắng đợt • Ưu điểm: Bể aerotank hệ SBR có ưu điểm cấu tạo đơn giản, hiệu xử lý cao, khử chất dinh dưỡng nitơ, dễ vận hành Sự dao động lưu lượng nước thải ảnh hưởng đến hiệu xử lý • Nhược điểm: Bể SBR có cơng suất xử lý nước thải nhỏ Để bể hoạt động có hiệu người vận hành phải có trình độ theo dõi thường xun bước xử lý nước thải ( Trần Đức Hạ Ngun Văn Tín, 2002) IV QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY BIA SABECO SÀI GÒN- HÀ NỘI IV.1 Quy trình cơng nghệ xử lý nước thải nhà máy V Nước thải dầu vào Song chắn rác Hố thu gom Bể điều hòa Bể UASB Sục khí Bể trung gian Bể Aerotank Hóa chất Bể lắng Bể khử tiếp trùng Nguồn nhận Bể nén bùn 4.2Mô tả cơng trình đơn vị 4.2.1 Song chắn rác Để tách tạp chất thô nước thải người ta dùng song chắn rác nhằm đảm bảo đảm cho máy bơm, cơng trình thiết bị xử lý nước thải hoạt động ổn định Hiệu suất trình tách chất rắn phương pháp phụ thuộc vào yếu tố sau: Đặc tính học song, lưới: kích thước mắt sàn, khoảng cách chắn, lưu lượng dòng chảy điều kiện dòng chảy Tính chất nước thải: nồng độ chất rắn, kích thước tạp chất… Đối với nước thải nhà máy bia, bố trí song chắn rác thơ để tách tạp chất kích thước lớn trước, dùng song chắn rác mịn để tách tạp chất có kích thước nhỏ - Ưu điểm: + Đơn giản,rẻ tiền, dễ lắp đặt + Giữ lại tất tạp vật lớn - Nhược điểm: + Không xử lý, giữ lại tạm thời tạp vật lớn + Làm tăng trở lực hệ thống theo thời gian + Phải xử lý rác thứ cấp 3.2.2 Hố thu gom Thu gom nước thải từ dây chuyền sản xuất nước thải sinh hoạt nhà máy Giúp cho hệ thống xử lý nước hoạt động ổn định hiệu 4.2.3 Bể điều hòa Do thành phần, tính chất nước thải nhà máy bia tùy thuộc vào dây chuyền sản xuất nên thường dao động nhiều ngày đêm Để ổn địnhchế độ dòng chảy chất lượng nước đầu vào cho cơng trình xử lý phía sau, cần thiết phải có bể điều hòa lưu lượng nồng độ Dung tích bể chọn theo thời gian điều hòa, dựa vào biểu đồ thay đổi lưu lượng,nồng độ nước thải yêu cầu mức độ điều hòa nồng độ nước thải 4.2.4 Bể UASB: UASB bể xử lý sinh học kị khí dòng chảy ngược qua lớp bùn, phát triển mạnh Hà Lan Xử lý phương pháp kị khí phương pháp ứng dụng để xử lý loại chất thải có hàm lượng hữu tương đối cao, khả phân hủy sinh học tốt, nhu cầu lượng thấp sản sinh lượng Vì q trình phân hủy kị khí tác dụng bùn hoạt tính q trình sinh học phức tạp mơi trường khơng có oxi, nên bùn ni cấy ban đầu phải có độ hoạt tính methane Độ hoạt tính methane cao thời gian khởi động (thời gian vận hành ban đầu đạt đến tải trọng thiết kế) ngắn Bùnhoạt tính dùng cho bể UASB nên lấy bùn hạt bùn lấy từ bể xử lý kị khí tốt nhất,có thể sử dụng bùn chứa nhiều chất hữu bùn từ bể tự hoại, phân gia súc phân chuồng Nồng độ bùn nuôi cấy ban đầu cho bể UASB tối thiểu là10kg/VSS/m3 Lượng bùn cho vào bể không nên nhiều 60% thể tích bể Trước vận hành bể UASB cần phải xem xét thành phần tính chất nước thải cần xử lý cụ thể hàm lượng chất hữu cơ, khả phân hủy sinh học nước thải, tính đệm, hàm lượng chất dinh dưỡng, hàm lượng cặn lơ lửng, hợp chất độc, nhiệt độ nước thải… - Khi COD nhỏ 100mg/l, xử lý nước thải UASB khơng thích hợp Khi COD lớn 50.000mg/l, cần pha lỗng nước thải tuần hồn nước đầu - UASB khơng thích hợp nước thải có hàm lượng SS lớn Khi nồng độ cặn lơ lửng lớn 3.000mg/l, cặn khó phân hủy sinh học thời gian lưu nước ngắn tích lũy dần bể, gây trở ngại cho trình phân hủy nước thải Tuy nhiên, lượng cặn bị trơi khỏi bể khơng có trở ngại Cặn lơ lửng lưu lại bể hay khơng tùy thuộc vào kích thước hạt cặn hạt bùn ni cấy Khi kích thước hai loại cặn gần nhau, cặn lơ lửng tích lại bể Khi sử dụng bùn hạt, cặn lơ lửng dễ dàng bị trôi khỏi bể Đơi khi, lượng cặn lơ lửng bị phân hủy bể Lúc đó, cần biết tốc độ phân hủy chúng để tính thời gian lưu cặn bể - UASB khơng thích hợp với nước thải có hàm lượng amonia lớn 2.000mg/l nước thải có hàm lượng sunphate vượt 500mg/l(tỉ số COD/SO42-